JPH0524955A - 透水性コンクリートブロツクおよびその製造方法 - Google Patents
透水性コンクリートブロツクおよびその製造方法Info
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- JPH0524955A JPH0524955A JP3182411A JP18241191A JPH0524955A JP H0524955 A JPH0524955 A JP H0524955A JP 3182411 A JP3182411 A JP 3182411A JP 18241191 A JP18241191 A JP 18241191A JP H0524955 A JPH0524955 A JP H0524955A
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ セメントをバインダとした透水性コンクリー
トブロックで、一定の透水性能を有するものを安定的製
造することを目的とし、同時にその表面が平坦で歩行し
やすく、さらにその表面への骨材の露出面積が大きく外
観の良好なものを提供することをも目的とする。 ［構成］ セメントＣをバインダとして表層骨材４や下
層骨材５を接合した透水性コンクリートブロック１にお
いて、そのブロック１の表面１ａ側を研磨してあるこ
と。
トブロックで、一定の透水性能を有するものを安定的製
造することを目的とし、同時にその表面が平坦で歩行し
やすく、さらにその表面への骨材の露出面積が大きく外
観の良好なものを提供することをも目的とする。 ［構成］ セメントＣをバインダとして表層骨材４や下
層骨材５を接合した透水性コンクリートブロック１にお
いて、そのブロック１の表面１ａ側を研磨してあるこ
と。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、歩道等に舗装として
設置されるコンクリートブロックであって、透水性を有
するものに関する。
設置されるコンクリートブロックであって、透水性を有
するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時自然環境との調和等のため、舗装用
等に用いられるブロックに透水性を付与させることが望
まれている。
等に用いられるブロックに透水性を付与させることが望
まれている。
【０００３】かかる要望に応えて、この種のブロックに
透水性を付与する技術が各種提案されている。
透水性を付与する技術が各種提案されている。
【０００４】しかしながら、これらの提案の多くは、骨
材をエポキシ樹脂等の合成樹脂をバインダとして用いて
接合させるものや融薬を用いて焼結させる等材料や工程
上高価なものとなっている。
材をエポキシ樹脂等の合成樹脂をバインダとして用いて
接合させるものや融薬を用いて焼結させる等材料や工程
上高価なものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ブロックのバインダとしてセメントを用いれば、ブロッ
クを安価にすることができると考えられる。
ブロックのバインダとしてセメントを用いれば、ブロッ
クを安価にすることができると考えられる。
【０００６】しかし、バインダをセメントとした場合、
セメントの接着力の発生に時間がかかるので、骨材と混
練したブロック材料を成形型内に充填する時点での骨材
へのセメントの付着力が小さく、セメント分の脱落があ
る程度生じるので、この脱落したセメント分のいかんに
よりブロックの透水性能にばらつきを生じ、一定の透水
性能のコンクリートブロックを安定的に製造することが
困難である。
セメントの接着力の発生に時間がかかるので、骨材と混
練したブロック材料を成形型内に充填する時点での骨材
へのセメントの付着力が小さく、セメント分の脱落があ
る程度生じるので、この脱落したセメント分のいかんに
よりブロックの透水性能にばらつきを生じ、一定の透水
性能のコンクリートブロックを安定的に製造することが
困難である。
【０００７】かかる背景に鑑み、本願発明者は鋭意研究
の結果、前記問題点の根本原因が次の点にあることを察
知した。
の結果、前記問題点の根本原因が次の点にあることを察
知した。
【０００８】すなわち、この種の舗装用等に用いられる
コンクリートブロックは、工業的には、一般にそのコン
クリートブロックの表面側を下向きとした成形型にブロ
ック材料を充填して型成形により製造されるものであ
る。
コンクリートブロックは、工業的には、一般にそのコン
クリートブロックの表面側を下向きとした成形型にブロ
ック材料を充填して型成形により製造されるものであ
る。
【０００９】そして、骨材から遊離した状態のセメント
分が前記ブロックの表面側の部位に集中する傾向にあ
り、このため、このブロックの表面側の部位でのセメン
ト分の分量が過多となることにより、透水機能を奏する
骨材間の空隙が閉塞され、この閉塞の程度に応じて透水
性能のばらつきが生じるものと考えられる点である。
分が前記ブロックの表面側の部位に集中する傾向にあ
り、このため、このブロックの表面側の部位でのセメン
ト分の分量が過多となることにより、透水機能を奏する
骨材間の空隙が閉塞され、この閉塞の程度に応じて透水
性能のばらつきが生じるものと考えられる点である。
【００１０】この発明は、このような背景と本願発明者
の知見に基づいてなされたもので、セメントをバインダ
とした透水性コンクリートブロックで、一定の透水性能
を有するものを安定的に製造することを目的とし、同時
にその表面が平坦で歩行しやすく、さらにその表面への
骨材の露出面積が大きく外観の良好なものを提供するこ
とをも目的とするものである。
の知見に基づいてなされたもので、セメントをバインダ
とした透水性コンクリートブロックで、一定の透水性能
を有するものを安定的に製造することを目的とし、同時
にその表面が平坦で歩行しやすく、さらにその表面への
骨材の露出面積が大きく外観の良好なものを提供するこ
とをも目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、セメントをバインダとして
骨材同士を接合した透水性コンクリートブロックにおい
て、そのブロックの表面側を研磨してあることを特徴と
する。
に、請求項１記載の発明は、セメントをバインダとして
骨材同士を接合した透水性コンクリートブロックにおい
て、そのブロックの表面側を研磨してあることを特徴と
する。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明によれば、透水性コンクリ
ートブロックの表面側を研磨してあるので、骨材から遊
離した状態のセメント分が内在している部分が除去さ
れ、残部でブロックが形成されているので、ブロックの
透水性能を安定的に維持することができる。
ートブロックの表面側を研磨してあるので、骨材から遊
離した状態のセメント分が内在している部分が除去さ
れ、残部でブロックが形成されているので、ブロックの
透水性能を安定的に維持することができる。
【００１３】そして、ブロックの表面側が研磨されてい
るので、平坦で歩行等が行いやすく、また、塊状の骨材
の断面が前記ブロックの表面に露出するので表面に対す
る骨材の露出する面積割合が大きく、外観も良好とな
る。
るので、平坦で歩行等が行いやすく、また、塊状の骨材
の断面が前記ブロックの表面に露出するので表面に対す
る骨材の露出する面積割合が大きく、外観も良好とな
る。
【００１４】
【実施例】以下、図面に示す一実施例によりこの発明を
説明するが、先に透水性コンクリートブロックの製造方
法を説明し、その後に実施例の透水性コンクリートブロ
ックの説明を行なう。
説明するが、先に透水性コンクリートブロックの製造方
法を説明し、その後に実施例の透水性コンクリートブロ
ックの説明を行なう。
【００１５】図２は、透水性コンクリートブロックの製
造工程図である。
造工程図である。
【００１６】この透水性コンクリートブロックの製造工
程においては、まずブロック材料の混合撹拌工程が行な
われる。
程においては、まずブロック材料の混合撹拌工程が行な
われる。
【００１７】この実施例の場合、透水性コンクリートブ
ロック１はその表面側１ａに外観性の良好な表層を備え
た２層構造からなるものであるため、その表層を形成す
るための表層材料（この発明でいう第１のブロック材料
に該当する）と、そのブロックの下層を形成するための
下層材料（この発明でいう第２のブロック材料に該当す
る）とをそれぞれ別個に混合撹拌して用意する。
ロック１はその表面側１ａに外観性の良好な表層を備え
た２層構造からなるものであるため、その表層を形成す
るための表層材料（この発明でいう第１のブロック材料
に該当する）と、そのブロックの下層を形成するための
下層材料（この発明でいう第２のブロック材料に該当す
る）とをそれぞれ別個に混合撹拌して用意する。
【００１８】表層材料としては、色彩の美しい石を小割
りして、ふるいで粒径範囲を１０mm〜１．２mmに選別し
た砕石からなる表層用骨材４と、白色ポルトランドセメ
ントと、ポリマー（例えば、ヘキスト合成株式会社社製
の商品名モビニールＤＭ２００）に微量の増粘剤（例え
ば、ヘキスト合成株式会社社製の商品名チローゼＭＨ）
等を添加した結合補助剤と、水からなるものである。
りして、ふるいで粒径範囲を１０mm〜１．２mmに選別し
た砕石からなる表層用骨材４と、白色ポルトランドセメ
ントと、ポリマー（例えば、ヘキスト合成株式会社社製
の商品名モビニールＤＭ２００）に微量の増粘剤（例え
ば、ヘキスト合成株式会社社製の商品名チローゼＭＨ）
等を添加した結合補助剤と、水からなるものである。
【００１９】すなわち、表層材料は、前記表層用骨材４
と、その表層用骨材４の１／３〜１／５重量の白色ポル
トランドセメントと、その白色ポルトランドセメントの
約１／４０重量の結合補助剤と、前記白色ポルトランド
セメントの約１／３重量の水とをミキサに投入して混合
撹拌することにより得られたものである。
と、その表層用骨材４の１／３〜１／５重量の白色ポル
トランドセメントと、その白色ポルトランドセメントの
約１／４０重量の結合補助剤と、前記白色ポルトランド
セメントの約１／３重量の水とをミキサに投入して混合
撹拌することにより得られたものである。
【００２０】かかる表層材料を構成する表層用骨材４の
表面には、白色ポルトランドセメントや結合補助剤等が
付着しており、これらによって各骨材４同士の接着が可
能となっている。
表面には、白色ポルトランドセメントや結合補助剤等が
付着しており、これらによって各骨材４同士の接着が可
能となっている。
【００２１】一方、下層材料は、粒径５〜２．５mmの７
号砕石を主体とする下層骨材５と、この下層骨材５の１
／３〜１／５重量の普通ポルトランドセメントと、その
普通ポルトランドセメントの約１／４０重量の前記と同
様の結合補助剤と、前記普通ポルトランドセメントの約
１／３重量の水とをミキサに投入して混合撹拌すること
により得られたものである。
号砕石を主体とする下層骨材５と、この下層骨材５の１
／３〜１／５重量の普通ポルトランドセメントと、その
普通ポルトランドセメントの約１／４０重量の前記と同
様の結合補助剤と、前記普通ポルトランドセメントの約
１／３重量の水とをミキサに投入して混合撹拌すること
により得られたものである。
【００２２】この下層材料を構成する下層骨材５の表面
にも、普通ポルトランドセメント等が付着しており、他
の骨材との接着が可能となっている。
にも、普通ポルトランドセメント等が付着しており、他
の骨材との接着が可能となっている。
【００２３】なお、これらのブロック材料の調整におい
ては、白色ポルトランドセメントあるいは普通ポルトラ
ンドセメントの添加量は、各材料中の骨材４，６の全表
面を濡らすに必要かつ十分の量であることが好ましい。
ては、白色ポルトランドセメントあるいは普通ポルトラ
ンドセメントの添加量は、各材料中の骨材４，６の全表
面を濡らすに必要かつ十分の量であることが好ましい。
【００２４】このようにして表層材料および下層材料が
用意された後、鋼製型枠Ｍ（この発明でいう成形型に該
当する）内に次のように型込め工程が行なわれる。
用意された後、鋼製型枠Ｍ（この発明でいう成形型に該
当する）内に次のように型込め工程が行なわれる。
【００２５】この型込め工程においては、鋼製型枠Ｍ内
の底部にまず遅延紙を敷込み、この遅延紙上に表層材料
を１〜２cmの厚さに敷きならし、むらのないように押
え、鋼製型枠Ｍの底部に沿って表層材料からなる薄層を
形成する。
の底部にまず遅延紙を敷込み、この遅延紙上に表層材料
を１〜２cmの厚さに敷きならし、むらのないように押
え、鋼製型枠Ｍの底部に沿って表層材料からなる薄層を
形成する。
【００２６】なお、この遅延紙は、セメント凝固の遅延
剤（例えば、日槽マスタービルダーズ株式会社製１００
−Ｒ）を紙材に浸透させたものであり、また、型枠Ｍは
胴部のみの型枠とし作業台の上面を底部として用いるこ
ととしてもよい。
剤（例えば、日槽マスタービルダーズ株式会社製１００
−Ｒ）を紙材に浸透させたものであり、また、型枠Ｍは
胴部のみの型枠とし作業台の上面を底部として用いるこ
ととしてもよい。
【００２７】そして、この表層材料からなる薄層の上側
に、下層材料を４〜５cmの厚さで敷きならし、締固め機
械Ｂにより振動締固めを行なうことによって表層材料部
２と下層材料部３とを形成する（図３）。
に、下層材料を４〜５cmの厚さで敷きならし、締固め機
械Ｂにより振動締固めを行なうことによって表層材料部
２と下層材料部３とを形成する（図３）。
【００２８】かかるブロック材料の型込め工程において
は、白色ポルトランドセメントあるいは普通ポルトラン
ドセメントの添加量過多や，水分量の過多あるいは表層
または下層材料の混合撹拌の具合い、さらには締固め操
作等の型込めに伴う操作等により、各骨材４，５から遊
離した状態のセメント分Ｃが生じ、これらが落下するこ
とにより、セメント分Ｃは鋼製型枠Ｍ中での底部側であ
る，ブロック１の表面１ａ側の部位に多く分布するおそ
れがあるが、本願では後述の研磨工程が存在するのでこ
れによる不都合はない。
は、白色ポルトランドセメントあるいは普通ポルトラン
ドセメントの添加量過多や，水分量の過多あるいは表層
または下層材料の混合撹拌の具合い、さらには締固め操
作等の型込めに伴う操作等により、各骨材４，５から遊
離した状態のセメント分Ｃが生じ、これらが落下するこ
とにより、セメント分Ｃは鋼製型枠Ｍ中での底部側であ
る，ブロック１の表面１ａ側の部位に多く分布するおそ
れがあるが、本願では後述の研磨工程が存在するのでこ
れによる不都合はない。
【００２９】前記のように型込め工程の行なわれたブロ
ック材料は、直ちにまたはおよそ１昼夜室内で養生させ
た後型枠Ｍを外す（脱型工程）。
ック材料は、直ちにまたはおよそ１昼夜室内で養生させ
た後型枠Ｍを外す（脱型工程）。
【００３０】この時、ブロック１の表面１ａにおいて
は、塊状の骨材４の一端部が型枠Ｍの表面に接した状態
であるので、図４に示すように、骨材から遊離した状態
のセメント分Ｃで骨材４が覆われた状態となりがちであ
るが、この実施例においては前記遅延紙をブロック１の
表面１ａから剥し、凝固の遅延したセメント分Ｃをブラ
シ等でブロック１の表面１ａから除去する。
は、塊状の骨材４の一端部が型枠Ｍの表面に接した状態
であるので、図４に示すように、骨材から遊離した状態
のセメント分Ｃで骨材４が覆われた状態となりがちであ
るが、この実施例においては前記遅延紙をブロック１の
表面１ａから剥し、凝固の遅延したセメント分Ｃをブラ
シ等でブロック１の表面１ａから除去する。
【００３１】なお、この表面のセメント分Ｃの除去工程
は脱型したブロック１の表面１ａに前記と同様の遅延剤
を吹き付け、その後ブラシで除去することとしてもよ
い。
は脱型したブロック１の表面１ａに前記と同様の遅延剤
を吹き付け、その後ブラシで除去することとしてもよ
い。
【００３２】この後、さらにブロック１の養生を行い，
型込め工程からおよそ１週間後の適度な強度が発現した
時点で、ブロック１の表面１ａの研磨工程を行なう。
型込め工程からおよそ１週間後の適度な強度が発現した
時点で、ブロック１の表面１ａの研磨工程を行なう。
【００３３】なお、前記養生は、例えば、７０度〜１０
０度程度の蒸気室により１昼夜程度の蒸気養生としても
よい。
０度程度の蒸気室により１昼夜程度の蒸気養生としても
よい。
【００３４】研磨工程は、研削砥石等を用いた研磨機で
行なうが、この時点には前記各ブロック材料の強度が十
分発現されているので、この研磨に伴う加工力に表面１
ａの骨材４は対抗することができる。
行なうが、この時点には前記各ブロック材料の強度が十
分発現されているので、この研磨に伴う加工力に表面１
ａの骨材４は対抗することができる。
【００３５】したがって、セメント分Ｃが除去され，骨
材４が露出して凹凸状となっている前記ブロック１の表
面１ａにおいて、研削砥石は、突出している骨材４の凸
部を例えば寸法ｄだけ削り落し、表面１ａを図５中の仮
想線Ａに示すように平坦な状態に仕上げられてブロック
１の製造が完了する。
材４が露出して凹凸状となっている前記ブロック１の表
面１ａにおいて、研削砥石は、突出している骨材４の凸
部を例えば寸法ｄだけ削り落し、表面１ａを図５中の仮
想線Ａに示すように平坦な状態に仕上げられてブロック
１の製造が完了する。
【００３６】このようにして製造された透水性コンクリ
ートブロック１は、図１に示すようである。
ートブロック１は、図１に示すようである。
【００３７】透水性コンクリートブロック１は、表層材
料部２と下層材料部３からなる。
料部２と下層材料部３からなる。
【００３８】表層材料部２中の表層骨材４は、その全表
面に白色ポルトランドセメント等が付着されており、各
表層骨材４同士が互いに接着されて一体化している。下
層材料部３中の下層骨材５は、その全表面に普通ポルト
ランドセメント等が付着されており、各下層骨材５同士
も互いに接着されて一体化している。
面に白色ポルトランドセメント等が付着されており、各
表層骨材４同士が互いに接着されて一体化している。下
層材料部３中の下層骨材５は、その全表面に普通ポルト
ランドセメント等が付着されており、各下層骨材５同士
も互いに接着されて一体化している。
【００３９】このように、表層骨材４と下層骨材５と
は、ともに白色ポルトランドセメントあるいは普通ポル
トランドセメントが付着しており、いずれもポルトラン
ドセメントであるため、表層骨材４と下層骨材５との間
も良好に接着されており、この透水性コンクリートブロ
ック１は表層材料部２と下層材料部３との２層構造の一
体に構成されている。
は、ともに白色ポルトランドセメントあるいは普通ポル
トランドセメントが付着しており、いずれもポルトラン
ドセメントであるため、表層骨材４と下層骨材５との間
も良好に接着されており、この透水性コンクリートブロ
ック１は表層材料部２と下層材料部３との２層構造の一
体に構成されている。
【００４０】そして、前記各表層骨材４や各下層骨材５
は、いずれも塊状であるので、前記接着はその接点部分
で行なわれ、その他の部分には空隙６が形成されてい
る。
は、いずれも塊状であるので、前記接着はその接点部分
で行なわれ、その他の部分には空隙６が形成されてい
る。
【００４１】この空隙６は、この透水性コンクリートブ
ロック１の表面から水を下方に導き、この透水性コンク
リートブロック１に透水性能を付与するものであり、こ
の透水性コンクリートブロック１の踏面となる，表面１
ａは、前記したように研磨してある。
ロック１の表面から水を下方に導き、この透水性コンク
リートブロック１に透水性能を付与するものであり、こ
の透水性コンクリートブロック１の踏面となる，表面１
ａは、前記したように研磨してある。
【００４２】これにより、前記鋼製型枠Ｍ中において、
最も底部に位置し，骨材４等から遊離した状態のセメン
ト分Ｃが過多の状態となっていたおそれのある部位が、
ブロック１から除去され、その残部でブロック１が形成
されているので、このブロック１の透水性能のばらつき
はきわめて小さく，透水性能の安定したブロック１が得
られる。
最も底部に位置し，骨材４等から遊離した状態のセメン
ト分Ｃが過多の状態となっていたおそれのある部位が、
ブロック１から除去され、その残部でブロック１が形成
されているので、このブロック１の透水性能のばらつき
はきわめて小さく，透水性能の安定したブロック１が得
られる。
【００４３】そして、この実施例においては研磨工程に
先だって、表面１ａ側のセメント分Ｃを大部分除去し、
骨材４のみの凹凸状態としてあるので、骨材４のみを研
磨すればよく、研磨工程の負荷が小さく，比較的容易な
作業となっている。
先だって、表面１ａ側のセメント分Ｃを大部分除去し、
骨材４のみの凹凸状態としてあるので、骨材４のみを研
磨すればよく、研磨工程の負荷が小さく，比較的容易な
作業となっている。
【００４４】さらに、一般に型成形において塊状の骨材
を用いると、その骨材の一端が型枠の内面に接触するの
で、ブロックの表面がセメント等で覆われ，骨材をブロ
ックの表面に大きく露出させることは困難であるが、本
願では表面１ａを研磨することにより、表面１ａに骨材
４の断面が位置するので、ブロック１の表面１ａにおい
て露出する骨材４の面積割合が増大して良好な外観とす
ることができる。
を用いると、その骨材の一端が型枠の内面に接触するの
で、ブロックの表面がセメント等で覆われ，骨材をブロ
ックの表面に大きく露出させることは困難であるが、本
願では表面１ａを研磨することにより、表面１ａに骨材
４の断面が位置するので、ブロック１の表面１ａにおい
て露出する骨材４の面積割合が増大して良好な外観とす
ることができる。
【００４５】また、ブロック１の踏面となる表面１ａが
平坦であることにより、その上の歩き心地が良好である
とともに、透水性をもたらす微細孔により滑り止めの効
果がある。
平坦であることにより、その上の歩き心地が良好である
とともに、透水性をもたらす微細孔により滑り止めの効
果がある。
【００４６】以上説明した実施例は、表層材料部と下層
材料部との２層構造とした透水性コンクリートブロック
に関するものであるが、本願発明は、これに限らず、１
層構造としてもよく，また３層以上の構造であっても実
施することができる。
材料部との２層構造とした透水性コンクリートブロック
に関するものであるが、本願発明は、これに限らず、１
層構造としてもよく，また３層以上の構造であっても実
施することができる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、透水性コンクリートブロックの表面側を研
磨してあるので、骨材から遊離した状態のセメント分が
内在している部分が除去され、残部でブロックが形成さ
れているので、ブロックの透水性能を安定的に維持する
ことができる。
明によれば、透水性コンクリートブロックの表面側を研
磨してあるので、骨材から遊離した状態のセメント分が
内在している部分が除去され、残部でブロックが形成さ
れているので、ブロックの透水性能を安定的に維持する
ことができる。
【００４８】そして、ブロックの表面側が研磨されてい
るので、平坦で歩行等が行いやすく、また、塊状の骨材
の断面が前記ブロックの表面に露出するので表面に対す
る骨材の露出する面積割合が大きく、外観も良好とな
る。
るので、平坦で歩行等が行いやすく、また、塊状の骨材
の断面が前記ブロックの表面に露出するので表面に対す
る骨材の露出する面積割合が大きく、外観も良好とな
る。
【図１】実施例の透水性コンクリートブロックの説明断
面図である。
面図である。
【図２】実施例の透水性コンクリートブロックの製造工
程図である。
程図である。
【図３】型込め工程の説明図である。
【図４】脱型後の透水性コンクリートブロックの表層断
面説明図である。
面説明図である。
【図５】表面のセメント分を除去した状態での透水性コ
ンクリートブロックの表層断面説明図である。
ンクリートブロックの表層断面説明図である。
Ｃ セメント分
Ｍ 鋼製型枠（成形型）
１ 透水性コンクリートブロック
１ａ 表面
４ 表層骨材
５ 下層骨材
Claims (5)
- 【請求項１】 セメントをバインダとして骨材同士を接
合した透水性コンクリートブロックにおいて、 そのブロックの表面側を研磨してあることを特徴とする
透水性コンクリートブロック。 - 【請求項２】 請求項１記載の透水性コンクリートブロ
ックにおいて、 そのブロックの表面側部位の骨材をその他の部位の骨材
と異ならせたことを特徴とする透水性コンクリートブロ
ック。 - 【請求項３】 骨材とバインダとしてのセメントとを主
要材料とし、これを混合撹拌したブロック材料を成形型
内に充填して成形する透水性コンクリートブロックの製
造方法において、 前記成形型から脱型し、硬化した透水性コンクリートブ
ロックの表面を研磨することを特徴とする透水性コンク
リートブロックの製造方法。 - 【請求項４】 請求項３記載の透水性コンクリートブロ
ックの製造方法において、 透水性コンクリートブロックの硬化が完了する前に、そ
のブロックを前記成形型から脱型するとともに、そのブ
ロック表面のセメント分を除去してこれを硬化させ、こ
の後、前記表面研磨を行なうことを特徴とする透水性コ
ンクリートブロックの製造方法。 - 【請求項５】 請求項３記載の透水性コンクリートブロ
ックの製造方法において、 前記ブロック材料として第１のブロック材料と第２のブ
ロック材料とを用意し、成形型の底部に第１のブロック
材料を薄層状に充填し、さらにこの薄層状の第１のブロ
ック材料の上側に第２のブロック材料を層状に充填して
前記第１のブロック材料と第２のブロック材料とからな
る透水性コンクリートブロックを一体に成形し、前記第
１のブロック材料で形成した透水性コンクリートブロッ
クの表面を研磨することを特徴とする透水性コンクリー
トブロックの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241191A JP3230529B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 透水性コンクリートブロックおよびその製造方法 |
| KR1019920013148A KR950006210B1 (ko) | 1991-07-23 | 1992-07-23 | 투수성 콘크리트 블록 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241191A JP3230529B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 透水性コンクリートブロックおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524955A true JPH0524955A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3230529B2 JP3230529B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=16117827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18241191A Expired - Lifetime JP3230529B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 透水性コンクリートブロックおよびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230529B2 (ja) |
| KR (1) | KR950006210B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003049402A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリートの表面処理方法 |
| JP2003246664A (ja) * | 2001-12-19 | 2003-09-02 | Kagoshima Prefecture | 低コストのシラス加圧成形体およびその製造方法 |
| KR100689183B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-03-02 | (주)자연과환경 | 투수 콘크리트 블록의 제조방법, 및 이에 의하여 제조된투수 콘크리트 블록 |
| JP2020200740A (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | 大林道路株式会社 | 透水コンクリート舗装の舗装構造及び施工方法 |
| CN113458988A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-01 | 安徽佑开科技有限公司 | 一种用于制作砂轮的模具填充装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7931952B2 (en) * | 2005-05-31 | 2011-04-26 | Shinsei Techno Co. Ltd. | Water-retainable molding and method for manufacturing the same |
| KR20210076234A (ko) | 2019-12-13 | 2021-06-24 | 주식회사 네오콘크리트 | 보습형 보도블록 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP18241191A patent/JP3230529B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-23 KR KR1019920013148A patent/KR950006210B1/ko not_active IP Right Cessation
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| JP2020200740A (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | 大林道路株式会社 | 透水コンクリート舗装の舗装構造及び施工方法 |
| CN113458988A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-01 | 安徽佑开科技有限公司 | 一种用于制作砂轮的模具填充装置 |
| CN113458988B (zh) * | 2021-07-20 | 2023-06-23 | 安徽佑开科技有限公司 | 一种用于制作砂轮的模具填充装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3230529B2 (ja) | 2001-11-19 |
| KR930002274A (ko) | 1993-02-22 |
| KR950006210B1 (ko) | 1995-06-12 |
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