JPH04316729A - 筒状防振ブッシュ - Google Patents

筒状防振ブッシュ

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JPH04316729A
JPH04316729A JP3109877A JP10987791A JPH04316729A JP H04316729 A JPH04316729 A JP H04316729A JP 3109877 A JP3109877 A JP 3109877A JP 10987791 A JP10987791 A JP 10987791A JP H04316729 A JPH04316729 A JP H04316729A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は筒状防振ブッシュに関し
、特に防振ゴム体内に剛性を増すインサ−ト部材を埋設
した筒状防振ブッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】筒状防振ブッシュは筒状に成形した防振
ゴム体内に車両スタビライザバ−等の棒状振動体を挿通
保持するもので、例えば図５に示す如く、サスペンショ
ンア−ムＡより延びるスタビライザバ−Ｓを、横ずれ防
止のためにその屈曲部で保持し、ブラケットにより車体
フレ−ムに固定される。
【０００３】防振ブッシュの防振ゴム体１は図６に示す
如く、上半部が矩形、下半部が半円形の断面を有し、周
方向の一部にスリット１２を形成して、これを押し拡げ
て筒内にスタビライザバ−を挿入する。ところで、防振
ブッシュを防振ゴム体１のみで構成すると、特に上下方
向で保持剛性が不足し、スタビライザバ−が安定しない
ことがあった。
【０００４】そこで、例えば図７、図８に示すように、
貫通孔１３を挟んで防振ゴム体１内の上下の対称位置に
、弧状に湾曲した金属製のインサ−ト部材２´、３´を
埋設して剛性アップを図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年は防振
ゴム体１の内周面１３ａに摺動性の良いテフロン繊維の
ライナ−を接合してスタビライザバ−の捩りトルクを低
減し異音の発生を防止するものが提案されているが、こ
れの成形時には横置きの中芯を使用するため、防振ゴム
体１の中間部に埋設する上記インサ−ト部材２´、３´
を金型内で保持するために、インサ−ト部材２´、３´
両端を防振ゴム体１の両端より突出せしめている（図８
）。しかしながら、かかる保持方法は金型構造が複雑化
するとともに、スタビライザバ−へ装着した時にインサ
−ト部材の露出した両端がスタビライザバ−と干渉し、
あるいはこの部分に泥、石等が噛み込み、金属製では錆
を生じる等の問題がある。
【０００６】本発明はかかる課題を解決するもので、金
型が複雑にならず、スタビライザバ−との干渉や錆の発
生のおそれがない筒状防振ブッシュを提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、棒状振動体を挿通保持する筒状の防振ゴム体１を、
その側面の一部１ａを基体４に当接せしめるとともに残
る側面をブラケット５により保持して上記基体４に固定
してなる筒状防振ブッシュにおいて、上記防振ゴム体１
内にはその両端部１１を除いて上記一部の側面１ａより
筒内周近くへ至る位置にゴム材よりも剛性の大きいイン
サ−ト部材２を埋設するとともに、該インサ−ト部材２
と筒内周を介して対称位置の、両端部１１を除く防振ゴ
ム体側面１ｂより筒内周近くに至る位置にゴム材よりも
剛性の大きい他のインサ−ト部材３を埋設したものであ
る。
【０００８】
【作用】上記構成の防振ブッシュにおいては、インサ−
ト部材を配した方向で保持剛性が増大し、スタビライザ
バ−等の安定性が確保される。また、インサ−ト部材は
、防振ゴム体の両端部を除いて各側面から筒内周近くへ
埋設位置せしめられるから、ゴム成形時のインサ−ト部
材の保持を簡易に行うことができ、金型構造が簡素化さ
れる。
【０００９】インサ−ト部材が防振ゴム体の両端から露
出しないから、錆の発生や泥等の噛み込みのおそれはな
く、また、スタビライザバ−との干渉の問題も生じない
。
【００１０】
【実施例】筒状防振ブッシュの外観を図３，図４に示す
。防振ゴム体１は中心に貫通孔１３を有する筒状体であ
り、上半部は矩形で上側面１ａが平面をなし、下半部は
半円で下側面１ｂは弧面をなしている。防振ゴム体１の
両端は頂部を除く外周が径方向へ突出してフランジ部１
１となっている。防振ゴム体１の内周面１３ａには、内
周にテフロン繊維、外周にポリエステル繊維を配して筒
状に編んだライナ−が接合してある。
【００１１】防振ゴム体１には筒内周１３ａより水平に
外側面に至るスリット１２が形成してあり、該スリット
１２を押し拡げてスタビライザバ−を筒内に挿入する。 上記防振ゴム体１は上側面１ａを基体たる車体フレ−ム
４（図１）に当接せしめ、フランジ部１１を除く残る周
面をＵ字形に成形したブラケット５に保持せしめて上記
フレ−ム４に固定される。
【００１２】防振ゴム体１内には両端のフランジ部１１
を除く上半部内に金属ないし樹脂のブロック状インサ−
ト部材２が埋設してあり、該インサ−ト部材２は平面を
なす上面が防振ゴム体１の上側面１ａとほぼ面一に位置
し、中央部下面は内周面１３ａに向けて延びて一定間隔
で近接する弧面となっている。上記インサ−ト部材２に
対し貫通口１３を介して対称位置の防振ゴム体１下半部
内にはインサ−ト部材３が設けてあり、該インサ−ト部
材３は一定厚の金属ないし樹脂の板材を下側面１ｂに沿
って弧状に曲げたもので、下面は下側面１ｂとほぼ面一
に位置し、上面は内周面１３ａに一定間隔で近接してい
る。
【００１３】かかる構造の防振ブッシュにスタビライザ
バ−Ｓを挿通保持せしめた状態で（図２）、インサ−ト
部材２，３を配した上下方向で保持剛性は充分大きくな
り、スタビライザバ−Ｓの安定性が確保される。
【００１４】各インサ−ト部材２，３は、一方の面が防
振ゴム体の上側面１ａないし下側面１ｂとほぼ面一に位
置しているから、中芯を横置きにした金型での防振ゴム
体１の射出成形時にインサ−ト部材２，３を簡易に保持
することが可能で、金型構造が簡素化される。
【００１５】各インサ−ト部材２，３は防振ゴム体１の
両端から露出していないから、錆が発生したり泥等が噛
み込むおそれはなく、また、スタビライザバ−Ｓの屈曲
部に直接当たって干渉することもない。なお、たとえイ
ンサ−ト部材２，３のそれぞれ上面と下面が製造時に露
出していても、防振ブッシュを固定した状態では、イン
サ−ト部材２の上面は車体フレ−ム４に当接し、インサ
−ト部材３の下面はブラケット５の内周面に当接して外
気より遮断されるから、錆が発生することはない。
【００１６】
【発明の効果】以上の如く、本発明の筒状防振ブッシュ
は、簡素な型構造で簡易に製造できるとともに、保持す
る振動体との干渉や泥等の噛み込み、あるいは錆の発生
等を生じることがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる防振ブッシュの横断面図である。
【図２】本発明になる防振ブッシュの縦断面図である。
【図３】本発明になる防振ブッシュの正面図である。
【図４】本発明になる防振ブッシュの側面図である。
【図５】防振フッシュを設けたサスペンションの概略正
面図である。
【図６】従来の防振ブッシュの横断面図である。
【図７】従来の防振ブッシュの横断面図である。
【図８】従来の防振ブッシュの縦断面図である。
【符号の説明】
１　　防振ゴム体 １ａ　　上側面 １ｂ　　下側面 １１　　フランジ部（端部） １３　　貫通孔 １３ａ　　内周面 ２、３　　インサ−ト部材 ４　　車体フレ−ム（基体） ５　　ブラケット Ｓ　　スタビライザバ−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　棒状振動体を挿通保持する筒状の防振
    ゴム体を、その側面の一部を基体に当接せしめるととも
    に残る側面をブラケットにより保持して上記基体に固定
    してなる筒状防振ブッシュにおいて、上記防振ゴム体内
    にはその両端部を除いて上記一部の側面より筒内周近く
    へ至る位置にゴム材よりも剛性の大きいインサ−ト部材
    を埋設するとともに、該インサ−ト部材と筒内周を介し
    て対称位置の、両端部を除く防振ゴム体側面より筒内周
    近くに至る位置にゴム材よりも剛性の大きい他のインサ
    −ト部材を埋設したことを特徴とする筒状防振ブッシュ
    。
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