JPH04226256A - 排紙装置のパイル交換のための装置 - Google Patents

排紙装置のパイル交換のための装置

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JPH04226256A
JPH04226256A JP3192707A JP19270791A JPH04226256A JP H04226256 A JPH04226256 A JP H04226256A JP 3192707 A JP3192707 A JP 3192707A JP 19270791 A JP19270791 A JP 19270791A JP H04226256 A JPH04226256 A JP H04226256A
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JP
Japan
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pile
insert plate
leading edge
stack
nozzles
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JP3192707A
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English (en)
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Hilmar Vits
ヒルマー　ビッツ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/426—Forming batches
    • B65H2301/4262—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32
    • B65H2301/42622—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32 and using auxiliary means for facilitating introduction of the auxiliary support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１の前提部に記載された、連続的に枚葉紙が搬送され
る排紙装置における運搬要素の上に形成された枚葉紙の
パイルを交換するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻取紙オフセット輪転印刷機の印刷速度
の上昇と、ウエブの枚葉紙への切断が版胴周囲の半分の
フォーマットでも行なわれることとは、印刷機の運転者
としては極めて頻繁な人手を加えてのパイルの交換を要
求され、その結果、継続した印刷機の監視が妨げられる
。
【０００３】したがって、１つの公知の前述の種類に排
紙装置（ＤＥ−ＡＳ２７５１４８９）では、三角形の差
込み板と四角形の差込み板とが設けられていて、パイル
の上側の一部分を分離するために、それら差込み板が相
前後して人手によって、そのパイルの端面側から差込ま
れる。この際、先ず差込まれる三角形の差込み板の尖端
が入るための境目が人手によって形成されるので、それ
の差込みが容易になり、枚葉紙の前縁部が傷められるこ
とがない。
【０００４】静止しているパイルからその重なりの一部
分を分離するために、パイルの１つの稜線に紙さばき装
置、すなわち、ある重なった部分が到着したときにその
稜線において分離ヘッドの挿入を容易にする隙間を形成
する紙さばき装置を配置することが公知である（ＤＥ−
ＯＳ３６１９６７６）。この分離ヘッドは、移動台上に
配置されていて、端面側での長さ方向に動かされる。こ
の分離ヘッドによれば、それが動いた後には、それによ
って把握されたパイルの部分が、その下側にあるパイル
に対して動かされ得る。この現状技術では、枚葉紙の積
み重ねを中断することなしにパイルの交換は不可能であ
る。
【０００５】最後に、パイルの上面とその上に重なる枚
葉紙との間に枚葉紙の搬送方向に入れられるレーキより
なる、排紙装置におけるパイル交換のための装置が公知
である（ＤＥ−ＯＳ２９４２９６５）。この過程が枚葉
紙を傷つけることなく行われるために、このレーキは、
それの前側において吹出しノズルを有している。しかし
そのような装置は、既に積重なってしまった枚葉紙を分
離するためには元来適しない。何故ならば、レーキの個
々の爪が、同一の枚葉紙間に入れ込まれるという保証は
ないからである。それらの爪はまた、端面側からパイル
の中へとそれを傷めることなしに挿入され得ない。それ
ら爪から出ている空気噴流は、端面側の全体にわたって
同じ２枚の枚葉紙の間のきめられた隙間を形成するよう
な働きをするものでない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が目的としてい
るのは、人手を加えることなしに迅速に、また枚葉紙を
傷めるおそれなしにパイルの交換が実行され得るような
、排紙装置における運搬要素の上に形成された枚葉紙パ
イルの交換のための装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的は、始めに述べ
たような種類の装置において、特許請求の範囲の請求項
１において示されている特徴によって解決される。各従
属請求項においてこの解決のための有利な実施態様が示
されている。
【０００８】本発明による装置においては、枚葉紙パイ
ルの中での確実な分離が実現される。何故ならば、分離
が、パイルの前縁の中央においてではなく、パイルの隅
部において空気に支援されて始まるからである。このよ
うな隅部では、パイルはまだ容易に持上げられる。空気
吹付けを伴って１つの稜線に当てられたナイフは、三角
形でパイルの前縁の中央部に当てられたナイフに比べ、
より確実に機能する。
【０００９】
【実施例】以降では、実施例を示している図面を用いて
本発明をさらに詳しく説明する。
【００１０】図１の実施例においては、ウエブ１は、上
刃付きローラ２と下刃受梁３を有するクロスカッターに
よって枚葉紙に分割され、その枚葉紙は懸架台４の上を
排紙装置へと搬送される。排紙装置は１つの送りローラ
５、複数の送りローラ６、カム板７、オーバーラップお
よび減速のための吸引台８、および懸架カバー９を有し
ていて、枚葉紙は懸架カバー９の下を前縁ストッパー１
０まで送られ、そこで枚葉紙は継続的にだんだん高くな
るパイル１１を、高さが制御され得るパレット１２の上
に形成する。枚葉紙が揃った面の外側で１つの柱１３上
に、かぎ形の支持アーム１５がついているスリーブ１４
があり、その支持アームのかぎ形の部分の上では、両側
にある伸縮ガイド１６の中で面差込み板１７が支持され
ている。スリーブ１４の上にはもう１つの、ただし旋回
しないで１つの簡単なアーム１９を有しているスリーブ
１８があり、そのアーム１９は、前縁差込み板２０のた
めの伸縮ガイドを有している。
【００１１】図２において、面差込み板１７は、支持ア
ーム１５の柱１３の回りでの旋回運動Ａによって、図示
の作動位置に運ばれ、それに対応して前縁差込み板２０
は、小さなストロークＢによって図示の作動位置に到達
している。
【００１２】パイルの交換は、前縁差込み板２０のスト
ロークＣによって始められる。これに対して必要な確実
な分離は、空気吹付けによって達成される。前縁差込み
板２０の上側と下側には固定された空気ノズル２１が配
置されており、それら空気ノズルは、前縁差込み板２０
の斜めのナイフ２２の上に空気を吹き付け、空気は垂直
なパイルの稜線２３に向かって形成される平らな噴流と
なって、パイル１１の比較的に小さい上側部分を枚葉紙
の束として局部的に持上げる。
【００１３】図４は図３のＲＳ矢視図であって、２つの
ノズル２１からの円形断面の噴流によりナイフ２２の前
方で平らな噴流が形成され、垂直なパイルの稜線２３へ
向かうその噴流が、小さい枚葉紙の束２４を持上げる模
様を示している。
【００１４】そこで前縁差込み板２０は上述したストロ
ークＣにより、小さな枚葉紙の束２４を容易に分離する
（図５および６）。
【００１５】パイル１１が幾分降下させられ、それによ
り隙間Ｄが生ずる（図７）。
【００１６】面差込み板１７が枚葉紙の長さＥだけ差込
まれる（図８）。
【００１７】パレット１２が、それによって担持されて
いるパイル１１と共に、地面２５までＦだけ降下させら
れ、そして、新しいパレット１２ａが、満杯のパレット
１２があった場所へと、Ｇだけ押込まれる（図９）。
【００１８】新しいパレット１２ａが、差込み板１７の
下側へとストロークＩだけ動かされる。
【００１９】行程の動きが逆にＥ，Ｄ，Ｃ，Ｂ，Ａと行
われることによって、パイルの交換は終り、パレット１
２上の満杯のパイル１１が搬出され得る。
【００２０】図５は、面差込み板１７の前縁部の上に例
えばＤＥ−ＯＳ３９３６８４６による円錐形ノズル２６
が組込まれていて、枚葉紙の束２４とパイル１１の間の
隙間中に空気クッションを吹込んでいる模様を示す。こ
れらのノズルは、面差込み板１７の上側と下側に千鳥形
にずらせて２列に配置されている（図３）。
【００２１】パレットを用いる運転の代わりに、上昇・
下降し得るベルトコンベヤ式の台２７の上でパイルが形
成され、分離され、搬出されるようにもでき、この場合
、パイル１１の高さは、後の処理、例えば空気クッショ
ン台２８への人手による運搬に適合させられる。
【００２２】図１と２は、搬送方向に一致して差込み方
向におかれた差込み板を示している。２ウエブ式操業の
場合ならば、２つの前縁差込み板がそれぞれに、搬送方
向と逆の差込み方向で、２つのパイルの外側を受持つ一
方で、２つの差込み板が、外側から搬送方向に直角に前
縁差込み板の下方に入り込んで、両方のパイルの上側部
分を、パイルの搬出の期間中保持する。それら差込み板
は、スリーブに固定されているアーム上の伸縮ガイドを
備えている。パレットで知られているように、スリーブ
も自動降下装置を備えている。したがって、パイルは、
人手を加える必要なしに、形成され、交換され、搬出さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】クロスカッターを有する排紙装置の縦断面図で
ある。
【図２】図１の排紙装置の搬送面の上面図である。
【図３】排紙装置の中で形成されたパイルの分離が始ま
る段階での、そのパイルの隅部を示す図である。
【図４】図３のパイル隅部の、図３のＲＳ線矢視断面図
である。
【図５】図３のパイル隅部の、図３のＵＶ線矢視断面図
である。
【図６】パイル交換の種々の段階を示す図である。
【図７】パイル交換の種々の段階を示す図である。
【図８】パイル交換の種々の段階を示す図である。
【図９】パイル交換の種々の段階を示す図である。
【図１０】図１とは搬出方法が異なる排紙装置の図であ
る。
【符号の説明】
１　　　　ウエブ ２　　　　上刃付きローラ ３　　　　下刃受梁 ４　　　　懸架台 ５　　　　送りローラ ６　　　　送りローラ ７　　　　カム板 ８　　　　吸引台 ９　　　　懸架カバー １０　　　　前縁ストッパー １１　　　　パイル １２　　　　パレット １３　　　　柱 １４　　　　スリーブ １５　　　　支持アーム １６　　　　伸縮ガイド １７　　　　面差込み板 １８　　　　スリーブ １９　　　　アーム ２０　　　　前縁差込み板 ２１　　　　空気ノズル ２２　　　　ナイフ ２３　　　　パイルの稜線 ２４　　　　枚葉紙の束 ２５　　　　地面 ２６　　　　円錐形ノズル ２７　　　　ベルトコンベヤ型の台 ２８　　　　空気クッション台

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　連続的に枚葉紙が供給される排紙装置
    における、１つの運搬要素（１２）の上に形成された枚
    葉紙のパイル（１１）を交換するための装置であって、
    上方の比較的に小さいパイル部分が、相前後して水平に
    １つの同一の分割境目に差込まれる２つの差込み板（１
    ７，２０）によって分離され、残りのパイルが降下させ
    られて外へと搬出されそして同様の運搬要素または空に
    なった同じ運搬要素が差込み板（１７，２０）の下側へ
    と持上げられるまでは、引続き保持されており、その後
    に差込み板（１７，２０）が相前後して引戻されて、さ
    きのパイル部分が運搬要素（１２）の上に置かれる装置
    において、前縁差込み板（２０）としての第１の差込み
    板が、パイル（１１）の垂直な前側稜線（２３）に向け
    られたナイフ（２２）を有しており、そのナイフから空
    気の噴流が出てパイルの隅部を押し上げ、またそのナイ
    フが前進したときに、上側のパイル部分（１１）を残り
    のパイルから枚葉紙送り方向を横切って分離し、その後
    には、残りのパイル（１１）が少し沈下したあと、面差
    込み板（１７）としての第２の差込み板が、前縁差込み
    板（２０）の移動方向に対して直角の方向に差込まれる
    ことを特徴とする排紙装置のパイル交換のための装置。
  2. 【請求項２】　　固定配置されている空気ノズルが、前
    縁差込み板（２０）によって操作される垂直なパイルの
    稜線（２３）に傾斜して向けられており、それらノズル
    の噴流は、前縁差込み板（２０）のナイフ（２２）によ
    って方向転換されて水平方向の平らな噴流となり、その
    噴流がパイルの稜線（２３）において１つの境目を形成
    し、その境目の中に前縁差込み板（２０）が入り込むこ
    とができる請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】　　２つの空気ノズル（２１）が、前縁差
    込み板（２０）の上側と下側に固定配置されており、そ
    れらノズルの噴流は相互に当たって１つの平らな噴流を
    形成し、その噴流が垂直なパイルの稜線（２３）の、ナ
    イフ（２２）がパイルの分離にとりかかる場所に吹き当
    たる請求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】　　面差込み板（１７）が、中空体として
    構成されていて、それの前縁付近において列をなして配
    列された噴出ノズル（２６）をすりばち形に凹んだ形で
    有しており、それらノズルはそれぞれに尖端付近におい
    て、差込み方向に向いた噴出口を有している請求項１な
    いし３のいずれか１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】　　面差込み板（１７）が、伸縮ガイド（
    １６）の中で案内されており、その伸縮ガイドは、１つ
    の柱（１３）の回りで旋回し得るアーム（１４，１５）
    に担持されて、アーム（１５）が面差込み板（１７）と
    共に引込み位置にあるときには、パイルの前側を接近可
    能とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の装置
    。
  6. 【請求項６】　　アーム（１４）、差込み板（１７，２
    ０）、パイル持上げ装置、パイル運搬装置およびノズル
    （２１）からの吹出しの動きが、予めプログラミングさ
    れて自動的に実行される請求項１ないし５のいずれか１
    項に記載の装置。
JP3192707A 1990-07-07 1991-07-08 排紙装置のパイル交換のための装置 Pending JPH04226256A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4021676.4 1990-07-07
DE4021676A DE4021676C1 (ja) 1990-07-07 1990-07-07

Publications (1)

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JPH04226256A true JPH04226256A (ja) 1992-08-14

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ID=6409856

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JP3192707A Pending JPH04226256A (ja) 1990-07-07 1991-07-08 排紙装置のパイル交換のための装置

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US (1) US5145159A (ja)
EP (1) EP0465937A1 (ja)
JP (1) JPH04226256A (ja)
DE (1) DE4021676C1 (ja)

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