JPH0346652A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関し
、特に効率の良い逆浸透膜処理によって水洗及び／又は
安定化処理工程における水及び／又は液を再生するよう
にしたハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関する。

〔従来の技術〕

ハロゲン化銀写真感光材料は、像様総光を受けた後、現
像、定着、水洗などの処理をされている。

近年、環境保全、資源節減の観点から、廃水中の有害成
分の減少及び廃水量の減少ないし無＋ｊｌ出化、並びに
水洗水の減少が要求され、これらのを求に答えられるよ
う様々の研究が行われてきた。

この中で、水洗水を逆滲透圧装置を用いて再往する処理
装置が考えられ、このカラー写真処理装置は、逆滲透圧
装置を設＆Ｊて、該逆滲透圧装置の液取人「１、濃縮側
出ｌ」および希釈測量Ｌ１をそれぞれ前記水洗槽、漂白
定着槽および水洗槽に接続し、前記水洗槽からの水洗排
水を前記逆滲透圧装置によって処理して生した濃縮液を
前記漂白定着槽に、また希釈液を前記水洗槽にそれぞれ
戻すように構成したものである（特開昭５８−１０５１
５０号公報）。

また、ハロゲン化銀カラー写真処理装置を発色現像し、
定着能を有する処理液で処理した後、実質的に水洗する
ことなく安定液で安定化処理するさいに、該安定液を逆
浸透膜処理する処理方法が提案され（特開昭６０−２４
１０５３号公報）、この処理方法によると、長期保存で
のイエロースティン及び処理直後のスティンの発生が防
止されるという。

さらに、逆浸透膜処理装置から排出される濃縮液を減ら
し、水洗水の補充を少なくするように、ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料を定着能を有する浴で処理した後、多
段向流方式で水洗及び／又は安定化するさい、水洗槽及
び／又は安定化槽からのオーハーフ１１−液を貯Ｗｌ拾
に導入−〇しめ、１１；゛留槽内の液を逆浸透膜処理し
、逆浸透膜処理における透過液を水洗槽及び／又は安定
化槽に、濃縮液を貯留槽−・戻しながら処ｆ１１する、
ハ１：１ゲン化銀カラー写真感光利料の処理方法が提案
された（特開昭６１−２５４１５１号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ この水洗水や安定化液の逆浸透膜処理は、水洗水や安定
化液の節水に極めて有用な方法ではあるが、この方法に
おける最大の問題点は、膜の［１つまりによる透過液量
の低下である。この逆浸透膜処理では初期には高い効果
を示すものの、膜が短時間に目づまりしてしまう。

そこで、この問題を解析した結果、その原因は水洗水又
は安定化液中に生成する微量の硫化銀やバクテリアのコ
ロニーが膜表面に付着し、膜の微細なボアを閉鎖するこ
とにあることを見出した。

特に、この現象は、定着能を有する浴への補充量を削減
すると、定着能を有する浴における銀濃度が増加し、そ
れに伴ない水洗槽や安定化槽へ持ち込まれる銀量も増加
して、水洗水又は安定化液中における硫化銀の生成量が
増加すること、また水洗水又は安定化液の補充量を削減
すると、水洗水又は安定化液の槽内滞留時間が増加して
、硫化銀の生成量の増加を助長することを見出した。さ
らに、発色現像液がベンジルアルコールを含有する場合
、これが水洗水又は安定化浴まで持ち込まれてバクテリ
アの成長を促進し、膜への付着物を増大することも同時
に確認した。

本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法Ｇこお
いて、水洗水及び／又は安定化液を逆浸透膜処理するさ
いに、膜の目づまりによる透過液量の減少が生しないか
、あるいは最小限に抑えられるようにすることを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は、」二記した問題を解決するため、種々の手
段を検討した結果、膜の目づまりの原因となる硫化銀の
生成、バクテリアの成長は水洗水、又は安定化液への酸
素供給を低減させることにより防止できることを見いだ
した。酸素供給を低減させるには、水洗水又は安定化液
と空気との接触を減少させればよいのであるから、具体
的には、Ｓ／Ｖ　（ただし、Ｓ：空気との接触面積（ｃ
ｍ２］■＝水洗水又は安定化液の液１　（Ｃｍ３〕）で
定義される槽の開口率を小さくすればよい。

すなわち、本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を定着
能を有する浴で処理Ｉした後、多段向流方式で水洗及び
／又は安定化する処理工程を含む処理方法において、水
洗槽及び／又は安定化槽からの液を逆浸透膜処理し、そ
の処理液を水洗槽及び／又は安定化槽に循環せしめると
ともに、水洗槽及び／又は安定化槽の少なくとも逆浸透
膜処理への液を取り出す段階における槽の開口率が００
（）３以下とすることを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法である。

ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法において、水洗及
び／又は安定化においては水洗水あるいは安定化液の液
量を減らずためには、水洗槽あるいは安定化槽を多段に
設け、最後の水洗あるいは安定化を行なう槽へ水あるい
は安定化液を供給し、その槽の水あるいは安定化液を前
段の槽へ送り、これを繰返すことからなる、いわゆる多
段向流方式を採用するのが普通である。

そして、この水洗及び／又は安定化処理における水洗水
あるいは安定化液を精製するために逆浸透膜処理する。

逆浸透膜処理においては、逆浸透膜として酢酸セルロー
ス膜、エチルセルロース・ポリアクリル酸膜、ポリアク
リロニトリル膜、ポリビニレンカーボネート膜等を用い
ることができる。

逆浸透膜の構造としては、スパイラル型、チューブラ−
型、ホローファイバー型、プリーツ型、ロンド型のいず
れも用いることができる。

逆浸透膜処理をするため、水洗水あるいは安定化液を水
洗工作あるいは安定化処理工程から取り出す位置は、水
洗槽あるいは安定化槽が４段設けられている場合は、３
段目から取り出し、逆浸透し、精製された透過水を、新
しい水又は液が供給される４段目に供給するようにする
のが好ましい。

水洗槽あるいは安定化槽の各々から、あるいはそれらの
中の２つ以上の槽から水洗水あるいは安定化液を取り出
すこともできる。

そして、本発明においては、この水洗槽及び／又は安定
化槽における槽の開口率を０，０３以下とするものであ
り、これらの槽の中、少なくとも前記の逆浸透膜処理へ
の水及び／又は液を取り出す段階にある槽についてその
檜の開口率を０．０３以下とするものである。

槽の開口率は小さい方がよいが、水洗槽又は安定化槽は
ハロゲン化銀写真感光材料を通す関係」二、空気に対し
て完全に密閉することばできない。実用上、槽の開口率
を０．０３以下、好ましくは０゜０２以下、特に好まし
くは０．０１以下とするのがよい。開口率の最小限は０
．００２程度とすることができる。

この槽の開口率を０．０３以下とする手段としては、浮
き蓋などの表面被覆方法によるのが便利である。また、
ラック、タンクに取り付けた被覆板を用いる方法、比重
１以下の水不溶性の高沸点液体（例えば流動パラフィン
など）を液面上に浮べる方法、液面部分を絞った構造の
開口部を有するタンクを使用する方法などが使用できる
。

このようにして、槽のｎｌ１口率を小さくするときには
、逆浸透膜処理における膜の透過液量が増加し、これは
硫化銀の生成が減少したことによることが認められたが
、意外にも透過液の水質がかならずしも良くならず、バ
クテリアの量が減少しない場合があることがわかり、そ
の原因を追求したところ、発色現像液にベンジルアルコ
ールが含有されるときには透過液の水質が悪くなるなど
の問題を生じることが解明された。発色現像液中のベン
ジルアルコールの含有の有無と水洗槽の開口度の広狭と
による逆浸透膜処理における膜の透過水量及び透過水の
水質との相関関係を示すと第１表のようになる。

第１表 ベンジルアルコール　１５７１０度　透過水量　水　質
有　　　　　　　　広　　　　少　　　民有　　　　　
　　　狭　　　　多　　　感熱　　　　　　　　広　　
　　少　　　良熱　　　　　　　　狭　　　　　多　　
　艮これは、発色現像液中にベンジルアルコールが含有
されていると、それが感光材料の処理にイ゛］′なって
水洗槽などに持ち込まれ、それによりバクテリアが増殖
するために、開口度を小さくしても逆浸透における透過
水の水質が悪くなる。また、ベンジルアルコールによっ
てバクテリアが増殖すると、逆浸透膜処理で用いる逆浸
透膜がバクテリアにより侵されて、その微細構造が破壊
され、その性能が悪化される。

したがって、本発明は、そのハロゲン化銀写真感光材料
の処理方法において、発色現像をベンジルアルコールを
含有しない発色現像液を用いＣ行うとともに、水洗槽及
び／又は安定化槽における槽の開口率を０．０３以下と
することが非常に打効である。

本発明においては、水洗水又は安定化液中には各種化合
物を添加しても良い。例えばマグネシウム塩やアルミニ
ウム塩に代表される硬膜剤、あるいは乾燥負荷やムラを
防止するための界面活性剤、白色度を向上させるための
蛍光増白剤、保恒剤としての亜硫酸塩、等である。ある
いはり、　　Ｅ、　ウェスト（Ｗｅｓｔ）、パウォター
・クォリティ・クリテリア（Ｗａｔｅｒ　　Ｑｕａｌｉ
ｔｙ　　Ｃｒ１ｔｅｒｉａ）”フォトグラフィク・サイ
エンス・アンド・エンジニアリング（Ｐｈｏｔｏ、Ｓｃ
ｉ、ａｎｄＥｎｇ、Ｌ第９巻、Ｎｏ、６（１９６５）等
に記載の化合物を添加しても良い。

本発明において、安定化液とは水洗では得ることができ
ない画像の安定化機能を付与された液であり、そのため
に前記水洗水に加えられる成分の他に画像安定化を果す
成分が添加されたものであり、「安定液」ということも
ある。

これらの成分の例として、例えばホルマリン、ビスマス
塩、アンモニア水、アンモニウム塩等を添加した液があ
げられる。

本発明における水洗水又は安定化液のｐＨは通常７付近
であるが、前浴からのもちこめによってｐＨ３〜９とな
ることもある。また、水洗又は安定化の温度は５〜４０
°Ｃ１好ましくは１０°Ｃ〜３５°Ｃである。必要に応
して、水洗槽又は安定化槽内にヒーター、温度コントロ
ーラー、循環ポンプ、フィルター、浮きブタ、スクイジ
ー等を設すても良い。

本発明の写真感光材料の現像処理には銀画像を形成する
処理（黒白現像処理）、あるいは色画像を形成する現像
処理（カラー現像処理）のいずれであっても良い。もし
反転法で作画する場合にはまず黒白ネガ現像工程を行な
い、次いで白色露光を与えるか、あるいはカブリ剤を含
有する浴で処理しカラー現像処理を行なう。

黒白現像処理としては、現像処理工程、定着処理工程、
水洗処理工程がなされる。現像処理工程後、停止処理工
程を行ったり定着処理工程後、安定化処理工程を施す場
合は、水洗処理工程が省略される場合もある。現像液と
してリス現像液を用いた現像処理工程を行ってもよい。

黒白現像処理に用いられる黒白現像液は通常知られてい
る黒白写真感光材料の処理に用いられるものであり、一
般に黒白現像液に添加される各種の添加剤を含有せしめ
ることができる。

代表的な添加剤としては１−フェニル−３−ピラゾリド
ン、メトール及びハイドロキノンのような現像主薬、亜
硫酸塩のような保恒剤、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム等のアルカリからなる促進剤、臭化
カリウムや２−メチルベンライくダゾール、メチルヘン
ツチアゾール等の無機性、もしくは有機性の抑制剤、ポ
リリン塩酸のような硬水軟化剤、微量の沃化物やメルカ
プト化合物からなる表面過現像防止剤等を挙げることが
できる。

カラー現像処理は、発色現像処理工程、漂白処理工程、
定着処理工程、水洗処理工程及び必要に応して安定化処
理工程を行うが、漂白液を用いた処理工程と定着液を用
いた処理工程の代わりに、１浴漂白定着液を用いて、漂
白定着処理工程を行うこともできるし、発色現像、漂白
、定着を１浴中で行うことができる１浴現像漂白定着処
理液を用いたモノバス処理工程を行うこともできる。

これらの処理工程に組み合わせて前便ｎり処理工程、そ
の中和工程、停止定着処理工程、後硬膜処理工程等を行
ってもよい。

本発明発明におけるカラー現像処理の代表的な処理工程
を以下に示すが、これらに限定されるものではない。

Ａ０発色現像−漂白定着−水洗−乾燥 Ｂ８発発色現像処理工程−水洗一安定化−乾燥Ｃ１発色
現像−水洗一漂白定着一水洗一乾燥り０発色現像−漂白
一定着一水洗一安定化一乾燥Ｅ１発色現像−漂白一定着
−水洗−乾燥Ｆ８発色現像−水洗−漂白一定着−水洗一
乾燥Ｇ３発色現像−漂白一漂白定着一水洗一安定化乾燥 Ｈ０発色現像−漂白一漂白定着一水洗一乾燥１、発色現
像−漂白−漂白定着一定着一水洗一安走化−乾燥 Ｊ、発色現像−漂白−漂白定着一定着−水洗−乾燥 以」二の工程において、安定化工程の前工程が水洗工程
である場合、その水洗工程は削除して直接安定化工程と
することができる。

本発明において使用できる発色現像液は、芳香族第一級
アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水溶液
である。その発色現像主薬としては、アくノフェノール
系化合物も有用であるが、ｐ−フェニレンシアＳン系化
合物が好ましく使用され、その代表例としては３−メチ
ル−４−アミノ−Ｎ、　　Ｎ−ジエチルアニリン、３−
メチル−４アミノ〜Ｎ−β−ビロキシエチルアニリン、
３−メチル−４−アくノーＮ−エチル−Ｎ−β−メタン
スルホンアミドエチルアニリン、３−メチル４−アξノ
ーＮ−エチルーＮ−β−メトキシエヂルアニリン及びこ
れらの硫酸塩、塩酸塩もしくはＰ−）ルエンスルホン酸
塩が挙げられる。これらの化合物は目的に応し２種以上
併用することもできる。

また発色現像液には各種保恒剤が使用されるが、ベンジ
ルアルコールを除去することによって生しる発色性の偶
下をカバーするため、発色現像剤酸化物とカプラーとの
カップリング反応に対する競争反応性がが小さいこと、
またハロゲン化銀に対し現像活性が小さいことが好まし
い。

このような観点から、従来広範に用いられてきた亜硫酸
塩及びヒドロキシルアミンはできるだけ少量に抑えるこ
とが好ましく、特には全く使用しないことが好ましい。

このような亜硫酸塩、ヒドロキシルアミンに代りアルキ
ル置換されたヒドロキシルアミン等のヒドロキシルアミ
ン誘導体、ヒドロキサム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジ
ド類、フェノール類、αヒドロキシケトン類、α−アご
フケトン類、ｔＪｉ類、モノアミン類、ジアミン類、ボ
リアごン頻、四級アンモニウム塩類、二ｌ・ロキシラジ
カル類、アルコール類、オキシム類、ジアミド化合物類
、縮環式アミン類などの有機性保恒剤を用いるごが好ま
しい。

これらは、特願昭６１−１４７８２３号、特開昭６３−
３０８４５号、同６３−２１６４７号、同６３−４４６
５５号、特願昭６１−１９７７６０号、特開昭６３−４
３１４０号、特願昭６１−１９８９８７号、同６１−２
０１８６１号、特開昭６１−４３１３８号、欧州特許公
開２５４２８０号、特開昭６３−４４６５７号、同６３
−４４６５６号、米国特許第３，６１５，５０３号、同
２．４９４，９０３号、特開昭５２−１４３０２０号、
特公昭４Ｂ−３０４９６号などに開示されている。

以」二の保恒剤の発色現像液への添加量は、０゜００５
モル／１．〜０．５モル／Ｉ！、、好ましくは、０．０
３モル／ｌ〜０．１モル／Ｉ！、の濃度となるように添
加するのが望ましい。

本発明に使用される発色現像液は、好ましくはｐＨ９〜
１１、より好ましくは９．５〜１０．５であり、その発
色現像液には、その他に既知の現像液成分を含ませるこ
とができる。

上記ｐＨを保持するためには、各種緩衝剤を用いるのが
好ましい。緩衝剤としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン酸三ナ
トリウム、リン酸三カリウム、リン酸二ナトリウム、リ
ン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、
四ホウ酸す１−リウム（ホウ砂）、四ホウ酸カリウム、
０−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸す１−
リウム）、Ｏ−ヒドロキシ安息香酸カリウム、５−スル
ホ−２−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（５スルホサリ
チル酸ナトリウム）、５−スルホ−２ヒドロキシ安息香
酸カリウム（５−スルホサリチル酸カリウム）などを挙
げることができる。

該緩衝剤の発色現像液への添加量は、０．１モル／Ｉ！
、以上であることが好ましく、０．１モル／乏〜０．４
モル／１．であることが特に好ましい。

その他、発色現像液中にはカルシウムやマグネシウムの
沈殿防止剤として、あるいは発色現像主薬の安定性向上
のために、各種キレ−１・剤を用いることができる。

以下にキレ−１・剤の具体例を示すがこれらに限定され
るものではない。

・ニトリロ三酢酸 ・ジエチレントリアミン五酢酸 ・エチレンジアミン四酢酸 ・トリエチレンテトラミン六酢酸 ・Ｎ、　Ｎ、　Ｎ−）リメチレンホスホン酸・エチレン
シアミン−ＮＮＮ’Ｎ”−テトラメチレンホスホン酸 ・１３−ジアミノ−２−プロパツール四酢酸・トランス
シクロヘキサンジアミン四酢酸・ニトリロ三プロピオン
酸 ・１，２−ジアミノプロパン四酢酸 ・ヒドロキシエチルイミノニ酢酸 ・グリコールエーテルシアごン四酢酸 ・ビトロキシエチレンジアミン三酢酸 ・エチレンジアミンオルトヒドロキシフェニル酢酸 ・２−スルホノブタン−１、２、４−）　’Ｊ　力ＪＬ
／ボン酸 １つ ・１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 ・Ｎ、Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシヘンシル）エチレン
ジアミン−Ｎ、　　Ｎ’　−ジ酢酸これらのキレ−１・
剤は必要に応して２種以」−併用しても良い。

これらのキレート剤の添加量は発色現像液中の金属イオ
ンを封鎖するのに十分な量であればよい。

例えは１乏当り０．１ｇ〜１．０　ｇ程度である。また
発色現像液には、必要により任意の現像促進剤を添加す
ることができる。

現像促進剤としては、特公昭３７−１６０８８号、同３
７−５９８７号、同３Ｂ−７８２６号、同４４−１２３
８０号、同４５−９０１９号及び米国特許第３，８１３
，２４７号等に表わされるチオエーテル系化合物、特開
昭５２−４９８２９号及び同５０−１５５５４号に表わ
されるＰ〜フェニレンジアミン系化合物、特開昭５０−
１３７７２６号、特公昭４４−３００７４号、特開昭５
６−１５６８２６号及び同５１−４３４２９号、等に表
わされる４級アンモニウム塩類、米国特許第２，６１０
，１２２号及び同４，１１９．４６２号記載のＰ−アミ
ノフェノール類、米国特許第２．４９４，９０３号、同
３　１２８　１８２号、同４，２３０，７９６号、同３
，２５３，９１９号、特公昭４１−１１４３１号、米国
特許第２゜４８２．５４６号、同２，５９６，９２６号
及び同３，５８２，３４６号等に記載のアミン系化合物
、特公昭３７−１６０８８号、同４２−２５２０１号、
米国特許第３，１２８，１８３号、特公昭４１−１１４
３１号、同４１−２３８８３号及び米国特許第３，５３
２．５０１号等に表わされるポリアルキレンオキサイド
、その他１−フェニルー３−ビラプリトン類、ヒドラジ
ン類、メソイオン型化合物、イオン型化合物、イミダゾ
ール類、等を必要に応して添加することができる。

本発明においては、必要に応して、任意のカブリ防止剤
を添加できる。カブリ防止剤としては、臭化カリウム、
沃化カリウムの如きアルカリ金属ハロゲン化物及び有機
カブリ防止剤が使用できる。

有機カブリ防止剤としては、例えばヘンシトリアゾール
、６−ニドロヘンズイミダゾール、５−ニトロイソイン
ダゾール、５−メチルベンゾトリアゾール、５−ニトロ
ベンゾトリアゾール、５−クロロ−ベンゾトリアゾール
、２−チアゾリルーヘンズイミダゾール、２−チアゾリ
ルメチル−ベンズイミダゾール、インダゾール、ヒドロ
キシアザインドリジン、アデニンの如き含窒素へテロ環
化合物を代表例としてあげることができる。

本発明に使用される発色現像液には、蛍光増白剤を含有
するのが好ましい。蛍光増白剤としては、４−４゛−ジ
アミノ−２，２−ジスルホスチルベン系化合物が好まし
い、添加量は０〜５ｇ／ｐ。

好ましくは０．　１〜４　ｇ／１．である。

又、必要に応してアルキルスルホン酸、アリールホスホ
ン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の各種界
面活性剤を添加しても良い。

本発明の発色現像液の処理温度は２０〜５０°Ｃ１好ま
しくは３０〜４０°Ｃである。

本発明に使用される漂白液又は漂白定着液中には、漂白
液として鉄錯体を含有する。鉄錯体のなかでもア旦ノボ
リカルボン酸鉄錯体が好ましく、その添加量は０．　０
１〜１．　０ｍｏ　ｌ／ｆｆｉ好ましくは０．０５〜０
．５０ｍｏｌ／ｐ、である。また、定着液又は漂白定着
液中の定着剤としてはチオ硫酸塩が含まれる。特にチオ
硫酸アンモニウム塩の場合が好ましく、その添加量は０
．　１〜５．Ｏｍｏ１／ｊ２、好ましくは０．５〜２．
　０ｍｏ　Ｉ／Ｉ！。

である。保恒剤としては、亜硫酸塩の添加が一般的であ
るが、その他、アスコルビン酸や、カルボニル重亜硫酸
付加物、あるいは、カルボニル化合物を添加しても良い
。更には緩衝剤、蛍光増白剤、キレート剤、防カビ剤等
を必要に応して添加しても良い。

漂白液、漂白定着液及び／またはこれらの前浴には、漂
白促進剤として種々の化合物を用いることができる。例
えば、米国特許箱３，８９３，８５８号明細書、ドイツ
特許第Ｌ　　２９０，８１２号明細書、特開昭５３−９
５６３０号公報、リサ３ チディスクロージャー第１７１２９号（１９７８年７片
号）に記載のメルカプト基またはジスルフィド基を有す
る化合物、特開昭５０−１４０１２９号公報に記載のチ
アゾリジン誘導体、米国特許箱３，７０６，５６１号明
細書に記載のチオ尿素誘導体、特開昭５８−１６２３５
号公報に記載の沃化物、ドイツ特許第２，７４８，４３
０号明細書に記載のポリエチレンオキサイド類、特公昭
４５−８８３６号公報に記載のポリアミン化合物などを
用いることができる。

また、漂白定着又は定着のような定着能を有する浴にお
いては、その浴の補充量を減少させると、その浴におけ
る銀濃度が増大し、それに伴って水洗槽及び／又は安定
化槽へ持ち込まれる銀量が増加し、ひいではそこにおけ
る硫化銀の生成量が増加するので、逆浸透膜処理に悪影
響を及ぼすので、定着能を有する浴の液補充量が１００
ｍｎ／ｒｄ（感光材料）以下の場合、本発明の方法を適
用することが好ましい。

本発明に係る写真感光材料としては、通常の白黒ハロゲ
ン化銀写真感光材料（例えば、撮影用白黒感材、Ｘ−ｒ
ａｙ用白黒感材、印刷用白黒感材など）、通常の多層カ
ラー感光材料（例えば、カラーネガティブフィルム、カ
ラーリバーサルフィルム、カラーポジティブフィルム、
映画用カラーネガティブフィルムなど）、レーザースキ
ャナー用赤外光用感材などを挙げることができる。

本発明の写真感光材料のハロゲン化銀乳化層、表面保護
層などに用いられるハロゲン化銀の種類、製法、化学増
感法、カブリ防止法、安定剤、硬膜剤、帯電防止剤、カ
プラー、可塑剤、潤滑剤、塗布助剤、マット剤、増白剤
、分光増感剤、塗料、紫外線吸収剤、支持体等について
は特に制限はなく、例えばプロダクトライセンシング誌
（ＰｒｏｄｕｃｔＬｉｃｅｎｓｉｎｇ　）　９２巻１０
７〜１１０頁（１９７１年１２月）及びリサーチ・ディ
スクロージャー誌（ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕ
ｒｅ）　Ｎｏ、１７６４３　　（１９７８年１２月）、
同誌、　Ｎｏ。

１８１７６　　（１９７９年１１月）、同誌、　Ｎｏ、
　２３８１５　（１９８４年２月）の記載を参考にする
ことが出来る。

本発明の処理としては発色現像工程を有するカラー現像
処理が本発明の効果を有効に奏するので好ましい。従っ
て本発明の処理適した感光材料としては、ハロゲン化銀
カラー写真感光材料があげられ、特に、塩化銀含有率の
高い所謂高塩化銀乳剤が好ましく用いられるカラーペー
パー用感光拐料が適している。これらの高塩化銀乳剤の
塩化銀含有率は、９０モル％以上が好ましく、９５モル
％以上がさらに好ましい。現像処理液の補充量を低減す
る目的で、塩化銀含有率が９８〜９９．９モル％である
ようなほぼ純塩化銀の乳剤も好まし用いられる。

本発明のカラー感光材料に好ましく用いられるカプラー
について以下に説明する。

イエローカプラーとしては、例えば米国特許箱３．９３
３，５０１号、同第４，０２２，６２０号、同第４，３
２６，０２４号、同第４．４０．１７５２号、同第４，
２４８，９６１号、特公昭５Ｉｌｌ−１０７３９号、英
国特許第１，４２５，０２０号、同第１，４７６．７６
０号、米国特許箱３９７３．９６８号、同第４．３１４
，０２３号、同第４，５１１，６４９号、欧州特許筒２
４９゜４７３Ａ号、等に記載のものが好ましい。

マゼンタカプラーとしては５−ピラゾロン系及びピラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許筒４，３１
０．６１９号、同第４．３５Ｌ８９７号、欧州特許筒７
３，６３６号、米国特許筒３，０６１，４３２号、同第
３．　７２５．　０６４号、リサーチ・ディスクロージ
ャーＮｏ、２４２２０　（１９８４年６月）、特開昭６
０−３３５５２号、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ
、２４２３０（１９８４年６月）特開昭６０−４３６’
５９号、。

同６１−７２２３８号、同６０−３５７３０号、同５５
−１１８０３４号、同６０−１８５９５１号、米国特許
筒４．５００，６３０号、同第４５４０．６５４号、同
第４，５５６，６３０号、Ｗｏ　（ＰＣＴ）　８　Ｂ１
０４７９５号等に記載のものが特に好ましい。

シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げられ、米国特許筒４゜０５２．２１２
号、同第４，１４６，３９６号、同第４，２２８，２３
３号、同第４．　２９６．　２００号、同第２，３６９
．９２９号、同第２８０１．１７１号、同第２，７７２
，１６２号、同第２，８９５，８２６号、同第３．　７
７２．　００２号、同第３，７５８．３０８号、同第４
，３３４．０１１号、同第４，３２７，１７３号、***
特許公開第３，３２９，７２９号、欧州特許筒１２１．
３６５Ａ号、同第２４９．／１５３Ａ号、米国特許筒３
，４４６，６２２号、同第４．３３３９９９号、同第４
，７５３．　８１１号、同第Ａ。

４５１．５５９号、同第４．４２７，７６７号、同第４
，６９０，８８９号、同第４，２５４．２１２号、同第
４，２９６．１９９号、特開昭６１４２６５８号等に記
載のものが好ましい。

発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ、　１７６４
３の■−Ｇ項、米国特許筒４，１６３，６７０号、特公
昭５７−３９４１３号、米国特許筒４．００４，９２９
号、同第４．１３８．２５８号、英国特許第１，１４６
，３６８号に記載のもｌ のが好ましい。また、米国特許筒４，７７４，１８１号
に記載のカンプリング時に放出された蛍光色素により、
発色色素の不要吸収を補正するカプラーを用いることも
好ましい。

発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許筒４，３６６、．２３７号、英国特許第２，１２
５，５７０号、欧州特許筒９６，５７０号、***特許（
公開）第３．２３４，５３３号に記載のものが好ましい
。

ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許筒３，４５１，８２０号、同第４，０８０．２１１号
、同第４，４０９，３２０号、同第４．５７６　９１０
号、英国特許第２．１０２１７３号等の記載されている
。

カップリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するＤＩＲカプラーは、前述のＲＤ　　１７６４
３、■〜Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９
４４号、同５７−１’　５４２３４号、同６０−１８４
’２４８号、同６３３７３４６号、米国特許筒４，２４
８，９６２号に記載されたものが好ましい。

現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カプラーとしては、英国特許第２，０９７．１４０号、
同第２，１３１，１８８号、特開昭５９−１５７６３８
号、同５９−１７０８４０号等に記載のものが好ましい
。

その他、本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許筒４．１３０，４２７号等に記載
の競争カプラー、米国特許筒４２８３４７２号、同第４
，３３８，３９３号、同第４，３１０，６１８号等に記
載の多当量カプラー、特開昭６０−１８’５９５０号、
特開昭６２２４２５２号等に記載のＤ　Ｉ　Ｒレドック
ス化合物放出カプラー、ＤＩＲカプラー放出カプラー、
ＤＩＲカプラー放出レドックス化合物もしくはＤＩＲレ
ドックス放出レドックス化合物、欧州特許筒１７３，３
０２Ａ号に記載の離脱後視色する色素を放出するカプラ
ーＲ，Ｄ、Ｎｏ、１１４４９、同２４２４］、特開昭６
１−２０１２４７号に記載の漂白促進剤放出カプラー、
米国特許第４，５５３，４７７号等に記載のりガント放
出カプラー、特開昭６１７５７４７号に記載のロイコ色
素を放出するカプラー、米国特許第４，７７４．１８１
号に記載の蛍光色素を放出するカプラー等が挙げられる
。

〔作用〕

本発明では、水洗槽及び／又は安定化槽における槽の開
口率を０．０３以下とすると、水洗水及び／又は安定化
液への空気の接触が減少し、それにより酸素の供給が減
少し、ひいてはその酸素の存在に基づく硫化銀の生成量
が減少する。そうすると、硫化銀による逆浸透膜の目づ
まりが生しにくくなり、透過水量が大きく保持される。

また、本発明による処理方法において、ベンジルアルコ
ールを含まない発色現像液で発色現像するようにすると
、水洗槽及び／安定化槽におけるベンジルアルコールに
よるバクテリアの繁殖を生ずることがなく、バクテリア
コロニーによる逆浸透膜の目づまりの発生が少なく、バ
クテリアによる透過水の水質悪化を生ずることがなくな
る。

逆浸透膜処理における送液圧力は２〜３０ｋｇ／ｃｍ２
が用いられるが、本発明によれば２〜ｌ５ｋｇ／ｃｍ”
で十分な透過液量が得られ、装置コスト、消費電力、騒
音、発熱の低減から好ましくは７ｋｇ／ｃｍ”以下、特
に好ましくは５ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力を用いることも
ある。

また、水洗槽及び／又は安定化槽にお◆Ｊる溶存酸素を
減らす観点から、逆浸透膜処理からの透過液は水洗槽及
び／又は安定化槽内の液中に送り込むのが好ましい。

〔実施例〕

次に、本発明について実施例に基づいて詳しく説明する
。

実施例−１ 以下に説明する多層カラー印画紙にプリンターで露光し
、第１図にその模式図を示す処理装置において、下記の
処理条件で第２表に示す処理工程に基づいて処理した。

第１図において、１は発色現像槽（Ｄ）、２ば１ 漂白定着槽（ＢＦ）、３，４．５及び６はそれぞれ第１
水洗槽Ｗ１、第２水洗槽Ｗ２、第３水洗槽Ｗ３、第４水
洗槽Ｗ４であり、新しい水洗水７は第４水洗槽（Ｗｌ　
）６へ供給し、同槽の水洗水を前段の第３水洗槽（Ｗ３
　）５へ経路８により送り、順次経路９及び１０を経て
第１水洗槽（Ｗｌ）へ送るという多段向流方式を取って
いる。一つの水洗槽の形状は、１０ｃｍＸ２０ｃｍＸ２
０ｃｍ深さである。

第３水洗槽（ｗ、）５から経路１２により水洗水を取り
出し、ポンプ（Ｐ）１３により逆浸透膜モジュール（Ｒ
Ｏ）１４へ送る。送液圧力３．５ｋｇ／ｃｍ２逆液流量
２Ｉ！、／ｍｉｎで運転し、透過水は経路１５で第４水
洗槽（Ｗｌ　）６に送り、また濃縮水は第３水洗槽（ｗ
＊　）５に戻した。逆浸透膜モジュール（ＲＯ）１４に
おける逆浸透膜は、ダイセル化学株製スパイラル型Ｒ○
モジュールエレメントＤＲＡ−８０（有効膜面積１．１
Ｍ、ポリサルホン系複合膜）を使用し、これを同社製プ
ラスチック耐圧ヘンセルＰＶ−０３２１型に装て２ んした。

この処理装置の発色現像槽（Ｄ）１、漂白定着槽（ＢＰ
）２及び第１〜４水洗槽（Ｗｌ−Ｗ、）３〜６には、後
記記載の組成の発色現像液、漂白定着液及び水洗水を供
給した。

この処理装置における処理工程は、第２表に示すとおり
である。

埜理雲捏 第２表 この処理装置で１日１０時間処理液を温調循環させなが
ら、前記の露光した多層カラー印画紙を１日３０ｍずつ
３０日間処理を行なった。

水洗槽にはポリ塩化ビニル製の浮き蓋を面積を変えて取
り付け、水洗槽の開口面積を変更しくＳ／Ｖも比例して
変化する）、ランニング２０日以降の平均透過水量と、
透過水中のＥＤＴＡ−Ｆｅを測定し、Ｆｅとして示した
。なお、浮き蓋がないときの槽の開口率は０．０５であ
る。

また、３０日ランニング後に処理した印画紙を８０゛Ｃ
１相対湿度７０％の条件下に５日間保存し、その間のイ
エロースティンの変化をもとめた。

これらの測定結果を第３表に示す。

第 表 ５ ＊なお、」二記のベンジルアルコールは発色現像液中の
ものを指す。

ジエチレングリコールは、ベンジルアルコールの添加に
伴って発色現像液に添加される。

第３表によれば、本発明では、Ｎｏ、　２にみるように
、水洗槽において槽の開口率を０．０３以下とすると、
ベンジルアルコールを含有する発色現像液を使用してい
ても平均透過水量を大きく保つことができる。そして、
ベンジルアルコールを含有しない発色現像液を使用した
場合には、平均透過水量を大きく保つことができる外に
、透過水の平均Ｆｅ濃度を小さく、かつイエロースティ
ン変化を低く抑えることができる。

以下に、この実施例で用いた発色現像液などの組成を示
す。

発旦遇Ｕ塾液　　　　　　　　履　液　　　　補充液エ
チレンジアミン−Ｎ　　　　２．５ｇ　　　　４．５ｇ
ＮＮ’、Ｎ’−テ トラメチレンホスホン酸 トリエタノールアミン 塩化ナトリウム 臭化カリウム ジエチルヒドロキシルア ξン Ｎ−エチル−Ｎ−（β メタンスルホンアミドエチ ル）−３−メチル−４−ア ミノアニリン硫酸塩 炭酸カリウム 蛍光増白剤（４，４’ アミノスチルヘン系） ベンジルアルコール ジエチレングリコール 水酸化カリウムでｐＨ 第３表に記載 ２５、　０ｇ ジ　　１．２ｇ ５゜ １０゜ ｇ ５ １１．０ｔて １０．０ｇ １１．０ｇ ２６．０ｇ ２．０ｇ 第３表に記載 １０．２０ 漂亘定着戒 水 チオ硫酸アンモニウム ン容液　（７００ｇ／１．） 母　液　　　　補充液 ７００ｍ１’、　　　７００ｍｆｆ １００ｒｒ１　　１．５０ｍＪ２ 亜硫酸アンモニウム　　　　１８ｇ　　　　　３０ｇエ
チレンジアミン四酢　　　５５ｇ　　　　　８０ｇ酸第
２鉄アンモニウム ２水塩 エチレンシア≧ン四酢　　　　３ｇ　　　　　　５ｇ酸
２す）−リウム２水塩 臭化アンモニウム　　　　　４０ｇ　　　　　６０ｇ氷
酢酸　　　　　　　　　　　８ｇ　　　　　１６ｇ水を
加えて　　　　　　１０１００Ｏ’！　　１０００ｍｆ
ｆｉｐ１００Ｏ°Ｃ）　　　　　　　５．　５　　　　
４．　３水洗ｉ（母液、補充液共通） 水道水（カルシウム２３ｍｇ／ｐ！、マグネシウム３ｍ
　ｇ　／　ｌ含有、導電率１７０μｓ／ｃｍ）炎薩立プ
ニ里肯紙 ポリエチレンで画面をう呉ネートした紙支持体上に以下
に示ず層構成の多層カラー印画紙を作製した。塗布液は
、乳剤、各種薬品、カプラーの乳化分散物を混合溶解し
て調製するが、以下にそれぞれ調製方法を示す。

カプラー乳剤物の調製：イエローカプラー（ＥｘＹ）１
９．１ｇおよび色像安定剤（Ｃｐｄ−１，）Ｃｄｔてに
酢酸エチル２７．２ｃｃおよび溶媒（Ｓｏｌｖ−１）７
．７ｃｃを加え溶解し、この溶液を１０％ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム８ｃｃを含む１０％ゼラチン
水溶液１８５ｃｃに乳化分散させた。

以下同様にしてマゼンダ、シアン、中間層用の各乳化物
を調製した。それぞれの乳化物に用いた化合物を以下に
示す。

９ （Ｅ　ｘ　Ｙ）イエロ カプラー Ｎ （ＥｘＭＩ）マゼンタカプラー ０ （ＥχＣ２） Ｃ怠 （ＥｘＣ３） １１ ＣＩ！。

（Ｃｐｄ ■）色像安定剤 （Ｃｐｄ ２）混色防止剤 １１ Ｃｐｄ ３ （Ｃｐｄ−５）混色防止剤：Ｃｐｄ−２に同じ、但し、
　Ｒ＝Ｃｅｌｌ　Ｉ　７　（ｔ）（Ｃｐｄ−６）色像安
定剤 ６ａ：６ｂ：６ｃ＝５：８：９の混合物（重量比）Ｃ １ｌ Ｃｎｌｌ、（ｔ） （Ｃｐｄ ７）ポリマー ＋Ｃ１１□ Ｃ１１−）−− ＣＯＮＩＩＣ４＋１９　（ｔ） 平均分子量８０，０００ （ＵＶ ■）紫外線吸収剤 （Ｓｏｌｖ ■）溶媒 （Ｓｏｌｖ ２）溶媒 ｏ＝ｐ＋ｏ−ＣａｔＬ７（ｉｓｏ））ｉ（Ｓｏｌｖ ３）溶媒 ｏ＝ｐ＋。

ＣＪ＋、（ｉｓｏ））３ Ｃｎｌｌ、（ｔ） ３ （Ｓｏｌｖ ４）溶媒 イラジェーション防止のために乳剤層に下記の染料を添
加した。

赤感層：Ｄｙｅ ここでｎ 緑感層：Ｄｙｅ−Ｒと同し。但しｎ＝１゜赤感性乳剤層
に対しては、下記の化合物をノ＼ロゲン化銀１モル当た
り２．６Ｘ１０−３モル添加した。

４ 次いで、本実施例で使用する乳剤を示す。

青感性乳剤：常法により平均粒子サイズ１．　１μｍ、
変動係数（標準偏差を平均粒子サイズで割った値−ｓ／
ｄ）０．１０の単分散立方体塩化銀乳剤（Ｋ２１　ｒＣ
ｌｂ、１，３−ジメチルイミダシリン−２−チオンを含
有）を調製し、この乳剤１．０ｋｇに青色用分光増感色
素（Ｓ−１，）の０．６％溶液を２６ｃｃ添加し更に０
．０５μｍの臭化銀微粒子乳剤をホスト塩化銀乳剤に対
して０．５モル％の比率で添加し熟成後、チオ硫酸ナト
リウムを添加し最適に化学増感をほどこし安定剤（Ｓｔ
ｂ−１）を１０−４モル１モルＡｇ添加して３周製した
。

緑感性乳剤：常法によりＫｚｌｒＣＩ！、６および、１
．３−ジメチルイくダシリン−２−千オンを含有した塩
化銀粒子を調製後４　Ｘ　１０−’モル１モルＡｇの増
感色素（Ｓ−２）およびＫＢｒを添加し熟成後チオ硫酸
ナトリウムを添加し最適に化学増感を施し、安定剤（Ｓ
ｌ、ｂ−１）を５Ｘ１０−’モル１モルＡｇを添加して
平均粒子サイズ０．４８μｍ、変動係数０．１０の単分
散立方体塩化銀乳剤を調製した。

赤感性乳剤：緑感性乳剤と同様に調製した。但し、Ｓ−
２の代りに増感色素（Ｓ−３）を１．５ＸＩＯ−’モル
１モルＡｇ用いた。

次に使用した化合物を示す。

（Ｓ−］）増感色素 ７ （Ｓ−２）増感色素 （Ｓ ３）増感色素 （Ｓｔｂ １）安定剤 （層構成） 以下に試料における各層の組成を示す。数字は塗布量（
ｇ／ｒｔｆ）を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀８ 換算塗布量を表す。

支持体：ポリエチレンラごネート紙（第一層側のポリエ
チレンに白色顔料（ＴｉＯ２）と青味染料（群青）を含
む） 第−層（青感Ｊｌ！ｊ） ハロゲン化銀乳剤　　　　　　　　　０．３０セラチン
　　　　　　　　　　　　　１．８６イエローカプラー
（ＥｘＹ）　　　　　　０．８２色像安定剤（Ｃｐｄ−
１）　　　　　　０．１９？容媒　（Ｓｏｌｖ−１）　
　　　　　　　　　　　　０．　３５第二層（混色防止
層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．９９混色防止（
Ｃｐｄ−２）　　　　　　　０．０８第三層（緑感層） ハロゲン化銀乳剤　　　　　　　　　０．３６ゼラチン
　　　　　　　　　　　　　１．２４マゼンタカプラー
（ＥｘＭｌ）　　　　　０．３１色像安定剤（Ｃｐｄ−
３）　　　　　　０．２５色像安定剤（Ｃｐｄ−４）　
　　　　　０．１２溶媒（Ｓｏ　］　ｖ−２）　　　　
　　　　０．　４２第四層（紫外線吸収Ｎ） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　１．５８紫外線吸
収剤（ＵＶ−１）　　　　　　０．　６２混色防止剤（
Ｃｐｄ−５）　　　　　　０．０５？容媒　（Ｓｏｌｖ
−３）　　　　　　　　　　　　　０．　２／１第五層
（赤感層） ハロゲン化銀乳剤　　　　　　　　　０．２３ゼラチン
　　　　　　　　　　　　　１．３４シアンカプラー（
ＥｘＣＩ　　Ｃ２，Ｃ３，１：２：２のブレンド）　　
　　　　　　　０．３４色像安定剤（Ｃｐｄ−６）　　
　　　　０．１７ポリマー（Ｃｐｄ−７）　　　　　　
　　０．４０溶媒（Ｓｏｌｖ−４）　　　　　　　　　
０．２３第六層（紫外線吸収層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　０．５３紫外線吸
収剤（ＵＶ−１）　　　　　　０．２１ン容媒　（Ｓｏ
ｌｖ−３）　　　　　　　　　　　　　　０．　０８第
七層（保護層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　１．３３ポリビニ
ルアルコールのアクリル変性共重合体（変性度１７％）
　　　　　　　　　　　　０．１７流動パラフイン　　
　　　　　　　　０．０３各層の硬膜剤としては、１−
オキシ−３，５ジクロロ−３−トリアジンナトリウム塩
を用いた。

以上のように作製したカラー印画紙を８２．ｂｍｒｎ中
に裁断した。

実施例２ 冨士写真フィルム株式会社製カラー印画紙フジカラース
ーパーＦＡ、（中１１７ｍｍ）にプリンタで露光を与え
、第４表に示す処理方法（Ｂ）にて処理した。

また、同社製カラー印画紙フジカラースーパーＨＧ（巾
１１７ｍｍ）にも同様に露光を与え、第４表に示す処理
方法（Ａ）にて処理した。

第 表 これらの処理方法で発色現像には後記の組成をもつ発色
現像液を使用した。漂白定着液及び水洗水は実施例１と
同しである。

これらの処理は、いずれも第１図に示す処理装置と同様
の処理装置であるが、第１水洗槽のオーバーフローは漂
白定着槽に導入した。逆浸透膜モジュール（Ｒ○）は第
３水洗槽に取り付けた。各水洗槽は開口率は０．　０１
５　ｃｍ−’で、逆浸透膜モジュールへの水洗水の流入
量は＋５００ｍｆｆ１／ｍｉｎ、透過水量は１５０ｍｆ
ｆ１／ｍ　ｉ　ｎ、濃縮水量は１３５０ｍＩ！、／ｍ　
ｉ　ｎの条件で処理した。

以上の条件で、１日１２時間処理液を循環、温調し、こ
の間に毎日前記印画紙を６０ｍずつ処理し、これを８週
間（１週５日稼動）維持した。

第８週の平均透過水量と透過水中のＥＤＴＡＦｅをＦｅ
として、またチオ硫酸銀錯塩を銀として測定表示した。

その測定結果を第５表に示す。

第５表にはスタート１週間と最後の１週間の平均イエロ
ースティンの増加も示した。

コ　２ 第 表 本発明 処理方法Ａ ２０ ２１．２ ２６．０ ０．０４２ 本発明 処理方法Ｂ ３６ ２．３ ・４．３ ０．０１６ 水酸化カリウムを加えて ｐＨｌＱ、２゜ １０．４０ １０．０５ １０．２５ 水を加えて １ １ｐ。

１ ｉ 実施例３ 実施例１の処理装置における各水洗槽の代りに各安定化
槽を設けた外は、実施例１と同様にした処理装置を用い
、かつ水洗水の代りに下記に記載の安定化液を用いた。

したがって、安定化工程は多段向流である。それ以外の
多層カラー印画紙、処理条件などは実施例１とまったく
同しにして、前記印画紙を処理した。

その結果、実施例１と同様の結果を得た。

安定化液 母液補充液組成間 １−ビトロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．４ｇ二１−リロー
Ｎ、　Ｎ、　Ｎ−１−リメチレンホスホン酸　　　　　
　　　　　　　　　　　　　３．０ｇ５−クロロ−２−
メチル−ｌ−イソチアゾリン３−オン　　　　　　　　
　　　　０．３ｇ塩化アンモニウム　　　　　　　　　
０．３ｇ蛍光増白剤（４，４−シア１ノスチルヘン）０
．１ｇ ６ アンモニア水と塩酸で　　　　　　ＰＨ６，７水を加え
て　　　　　　　　　　　　　　１１〔発明の効果〕 本発明では、ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理に
おいて水洗槽及び／又は安定化槽に付属させる逆浸透膜
理における膜の目づまりを減少させて、膜の透過液量を
大きく維持することができる。そして、その結果、水洗
水及び／又は安定化液の使用量を減少させることができ
る。

さらに、その処理のさいに、ベンジルアルコールを含有
しないようにすると、逆浸透膜処理において水質の良い
透過水及び／又は透過液が得られ、その処理により処理
された印画紙のイエロースティン変化が小さく抑えられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１で用いられた、４段向流水
洗方式による処理装置の模式図を示１・・・発色現像槽
（Ｄ） ２・・・漂白定着槽（ＢＦ ３・・・第１水洗槽（Ｗ＋ ４・・・第２水洗槽（Ｗ　Ｚ ５・・・第３現像槽（Ｗ３ ６・・・第４水洗槽（Ｗ４ ７・・・水洗水 １２・・・処理すべき水洗水 １４・・・逆浸透膜モジュール １５・・・透過水 １６・・・濃縮水 （ほか３名） 手続補正書 平成２年。月ｙｅｓ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハロゲン化銀写真感光材料を定着能を有する浴で
   処理した後、多段向流方式で水洗及び／又は安定化する
   処理工程を含む処理方法において、水洗槽及び／又は安
   定化槽からの液を逆浸透膜処理し、その処理液を水洗槽
   及び／又は安定化槽に循環せしめるとともに、水洗槽及
   び／又は安定化槽の少なくとも、逆浸透膜処理への液を
   取り出す段階における槽の開口率が０．０３以下とする
   ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
   。
2. （２）ハロゲン化銀カラー写真感光材料を発色現像する
   工程と、定着能を有する浴で処理した後、多段向流方式
   で水洗及び／又は安定化する処理工程を含む処理方法に
   おいて、前記の発色現像がベンジルアルコールを含まな
   い発色現像液によって行われ、水洗槽および／又は安定
   化槽からの液を逆浸透膜処理し、その処理液を水洗槽及
   び／又は安定化槽に循環せしめるとともに、水洗槽及び
   ／又は安定化槽の少なくとも、逆浸透膜処理への液を取
   り出す段階における槽の開口率が０．０３以下とするこ
   とを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理
   方法。