JPH034546A - 半導体実装装置 - Google Patents
半導体実装装置Info
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- JPH034546A JPH034546A JP14047689A JP14047689A JPH034546A JP H034546 A JPH034546 A JP H034546A JP 14047689 A JP14047689 A JP 14047689A JP 14047689 A JP14047689 A JP 14047689A JP H034546 A JPH034546 A JP H034546A
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- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/8385—Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
- H01L2224/83855—Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
- H01L2224/83859—Localised curing of parts of the layer connector
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器に利用される半導体の実装装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来の技術を第2図(IL) (b)とともに説明する
。
。
まず第2図(&)に示すようにセラミック、ガラス。
ガラスエポキシ等よシなる配線基板1の導体配線2を有
する面に絶縁性の樹脂5を塗布する。導体配線2はcr
−ムU、ム(1、au 、 ito等であり、樹脂6は
熱硬化型又は紫外、庫硬化型のエポキシ。
する面に絶縁性の樹脂5を塗布する。導体配線2はcr
−ムU、ム(1、au 、 ito等であり、樹脂6は
熱硬化型又は紫外、庫硬化型のエポキシ。
シリコン、アクリル等である。次に第2図(b)に示す
ように半導体素子3の電゛匝4と導体配線2とを一致さ
せ、半導体素子3を加圧し、配線基板1に押し当てる。
ように半導体素子3の電゛匝4と導体配線2とを一致さ
せ、半導体素子3を加圧し、配線基板1に押し当てる。
電極4はムl、ムu、Cu等である。
この時、導体配線2上の、R脂6は周囲に押し出され、
半導体素子3の電極4と導体配線2は電気的に接触する
。次に半導体素子3を加圧体6によシ加圧した状態で上
部外方よシ紫外meを照射することに、よシ、半導体素
子3周縁の樹脂6を硬化させ、仮固定する。更に半導体
素子3を加圧しながら加熱することによ)、樹脂5全体
を硬化させ、この時半導体素子3の電極4と導体配線2
は樹脂6の接着力により電気的接続がなされ、・同時に
半導体素子3を配線基板1に固着することができる。
半導体素子3の電極4と導体配線2は電気的に接触する
。次に半導体素子3を加圧体6によシ加圧した状態で上
部外方よシ紫外meを照射することに、よシ、半導体素
子3周縁の樹脂6を硬化させ、仮固定する。更に半導体
素子3を加圧しながら加熱することによ)、樹脂5全体
を硬化させ、この時半導体素子3の電極4と導体配線2
は樹脂6の接着力により電気的接続がなされ、・同時に
半導体素子3を配線基板1に固着することができる。
発明が解決しようとする課題
以上のように従来の技術では、半導体素子3の電極4を
配線基板1の導体配線2に直接接触させる方法であるた
め、多端子、狭ピッチの半導体素子3の実装に有利な方
法であるが、半導体素子3が加圧体6に対し傾きを生じ
た時半導体素子3は不均一に加圧され、そのひずみにょ
シ接読の信頼性が低下すると云う問題があった。
配線基板1の導体配線2に直接接触させる方法であるた
め、多端子、狭ピッチの半導体素子3の実装に有利な方
法であるが、半導体素子3が加圧体6に対し傾きを生じ
た時半導体素子3は不均一に加圧され、そのひずみにょ
シ接読の信頼性が低下すると云う問題があった。
課題を解決するための手段
上記間厘点を解決するために本発明は、加圧部を加圧体
を0リングを介して押圧体で押圧する溝成としだもので
ある。
を0リングを介して押圧体で押圧する溝成としだもので
ある。
作用
上記溝成によれば、弾性体であるOリングの圧縮ひずみ
によって加圧体で半導体素子を均一に加圧させることが
できるので、接、読の信頼性の高いものとなる。
によって加圧体で半導体素子を均一に加圧させることが
できるので、接、読の信頼性の高いものとなる。
実施e2り
以下、本発明の一実施例を第1図(&) 、(b)とと
もに説明する。
もに説明する。
まず第1図(2L)に示すように、セラミック、ガラス
、エポキシ等よりなる配線基板11の半導体素子13を
固着する部分にエポキシ、シリコン。
、エポキシ等よりなる配線基板11の半導体素子13を
固着する部分にエポキシ、シリコン。
アクリlし等よシなる絶縁性樹脂15を塗布する。
なお配線基板11上には導体配線12が設けられている
。この導体配線12ばcr−ムU、ムl。
。この導体配線12ばcr−ムU、ムl。
Ito等よりなる。次に第1図(b)に示すように半導
体素子13のムe、ムu、Cu 等よりなる突起状の電
極14と導体配線12を一致させ、加圧体16によシ加
圧する。この時加圧体16ばその押圧体17との間にO
リング18を介在させており0リング18の弾性によっ
て半導体j子13の1頂きを吸収し、平行な状態で加圧
体16で半導体素子13を加圧している。なお、加圧体
16はガラス、サファイア等の透明体で形成する。また
0リング18はシリコン、フッ素ゴム、GR等の弾性体
よりなる。加圧によシ導体配虜12上の樹脂15は周囲
に押し出され、電極14と導体配線12が当接し、この
状態で加圧体16を通して紫外線19を照射し、これに
よって半導体素子13の周碌部の支脂16を硬化させ仮
固定する。更に半導体素子13を加圧しながら加熱する
ことによっで半導体素子13の電極14と導体配線12
の電気的接続と半導体素子13の機械的保持が完了され
る。
体素子13のムe、ムu、Cu 等よりなる突起状の電
極14と導体配線12を一致させ、加圧体16によシ加
圧する。この時加圧体16ばその押圧体17との間にO
リング18を介在させており0リング18の弾性によっ
て半導体j子13の1頂きを吸収し、平行な状態で加圧
体16で半導体素子13を加圧している。なお、加圧体
16はガラス、サファイア等の透明体で形成する。また
0リング18はシリコン、フッ素ゴム、GR等の弾性体
よりなる。加圧によシ導体配虜12上の樹脂15は周囲
に押し出され、電極14と導体配線12が当接し、この
状態で加圧体16を通して紫外線19を照射し、これに
よって半導体素子13の周碌部の支脂16を硬化させ仮
固定する。更に半導体素子13を加圧しながら加熱する
ことによっで半導体素子13の電極14と導体配線12
の電気的接続と半導体素子13の機械的保持が完了され
る。
なお、加圧体16にFe 、ムl 、 Cu 等より
なるリング20を設けることによシ、配線基板11によ
り反射された紫外1線19が0リング18を劣下させ、
頑き吸収能力が低下することを防いでいる。
なるリング20を設けることによシ、配線基板11によ
り反射された紫外1線19が0リング18を劣下させ、
頑き吸収能力が低下することを防いでいる。
発明の効果
本発明の効果を以下に示す。
(1)半導体素子を均一に加圧することにより、半導体
素子に与えるひずみをなくすることができるとともに、
導体配置sとの接続の信頼性の高いものとすることがで
きる。
素子に与えるひずみをなくすることができるとともに、
導体配置sとの接続の信頼性の高いものとすることがで
きる。
+2) g外虜の照射と加圧が簡易な、溝道で実現で
き、量産性に優れたものとなる。
き、量産性に優れたものとなる。
第1図(2L) 、(b)は本発明の一実施例の半導体
装置で用いる配線基板の断面図と加圧体部の断面図、第
21B (a) 、(b)はともに従来の技術を示す断
面図である。 11・・・・・・配7腺基板、12・・・・・・導体配
線、13・・・・・半導体素子、14・・・・・・半導
体素子の電極、16・・・・・・絶縁性の樹脂、18・
・・・・・加圧体、17・・・・・・加圧体の押圧体、
18・・・・・・0リング、19・・・・・・紫外1線
、20・・・・・・金属リング。 MI図
装置で用いる配線基板の断面図と加圧体部の断面図、第
21B (a) 、(b)はともに従来の技術を示す断
面図である。 11・・・・・・配7腺基板、12・・・・・・導体配
線、13・・・・・半導体素子、14・・・・・・半導
体素子の電極、16・・・・・・絶縁性の樹脂、18・
・・・・・加圧体、17・・・・・・加圧体の押圧体、
18・・・・・・0リング、19・・・・・・紫外1線
、20・・・・・・金属リング。 MI図
Claims (1)
- 一端面が加圧面となり、他端面が紫外線の透照面となっ
た加圧体と、この加圧体をOリングを介して半導体素子
に加圧する押圧体とを備えた半導体実装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14047689A JPH034546A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 半導体実装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14047689A JPH034546A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 半導体実装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH034546A true JPH034546A (ja) | 1991-01-10 |
JPH0558660B2 JPH0558660B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=15269495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14047689A Granted JPH034546A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 半導体実装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH034546A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5296063A (en) * | 1990-03-20 | 1994-03-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for mounting a semiconductor device |
US5316610A (en) * | 1991-12-26 | 1994-05-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bonding apparatus |
WO2000011731A1 (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery having printed label |
US7186584B2 (en) | 2002-03-06 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Integrated circuit chip, electronic device and method of manufacturing the same, and electronic instrument |
EP1993124A1 (en) * | 2006-03-07 | 2008-11-19 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Mounting method, board with electrical component, and electrical apparatus |
JP2010178667A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Nissin Frozen Foods Co Ltd | 凍結調味液パック並びに凍結調味液パックを含む冷凍麺及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-06-01 JP JP14047689A patent/JPH034546A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5296063A (en) * | 1990-03-20 | 1994-03-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for mounting a semiconductor device |
US5316610A (en) * | 1991-12-26 | 1994-05-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bonding apparatus |
WO2000011731A1 (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery having printed label |
US7186584B2 (en) | 2002-03-06 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Integrated circuit chip, electronic device and method of manufacturing the same, and electronic instrument |
EP1993124A1 (en) * | 2006-03-07 | 2008-11-19 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Mounting method, board with electrical component, and electrical apparatus |
EP1993124A4 (en) * | 2006-03-07 | 2009-04-01 | Sony Chem & Inf Device Corp | ATTACHING METHOD, PLATE WITH ELECTRICAL COMPONENT AND ELECTRICAL DEVICE |
JP2010178667A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Nissin Frozen Foods Co Ltd | 凍結調味液パック並びに凍結調味液パックを含む冷凍麺及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0558660B2 (ja) | 1993-08-27 |
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