JPH03216311A - ディスクケースの成形用金型装置 - Google Patents
ディスクケースの成形用金型装置Info
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- JPH03216311A JPH03216311A JP1201590A JP1201590A JPH03216311A JP H03216311 A JPH03216311 A JP H03216311A JP 1201590 A JP1201590 A JP 1201590A JP 1201590 A JP1201590 A JP 1201590A JP H03216311 A JPH03216311 A JP H03216311A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 7
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 241001333909 Soter Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、磁気ディスク，光ディスク，光一磁
気ディスク等の円盤状の記憶用ディスク体を収納するデ
ィスクケースを成形する成形用金型装置に関する。
気ディスク等の円盤状の記憶用ディスク体を収納するデ
ィスクケースを成形する成形用金型装置に関する。
従来、この種のディスクケースを成形する場合には、デ
ィスクケースの表面の４隅に対応する位置にゲート（注
入口）を設けて、この４点ゲートからキャビティ内に溶
融樹脂を供給してディスクケースを成形しており、この
ため、４つのゲートから注入された溶融樹脂はディスク
ケースの中央部分に向かって流れることになる。
ィスクケースの表面の４隅に対応する位置にゲート（注
入口）を設けて、この４点ゲートからキャビティ内に溶
融樹脂を供給してディスクケースを成形しており、この
ため、４つのゲートから注入された溶融樹脂はディスク
ケースの中央部分に向かって流れることになる。
ところで、上記のように４点ゲートによる成形を行う場
合、特に、中央部分に透孔がない上ケースにおいては、
中央部分におけるガス抜きが不十分になり易く、成形品
の表面にヌレ面が生じたり、あるいは成形品内に均一に
圧力が加わらず、成形品に反りが発生したりする問題が
ある。
合、特に、中央部分に透孔がない上ケースにおいては、
中央部分におけるガス抜きが不十分になり易く、成形品
の表面にヌレ面が生じたり、あるいは成形品内に均一に
圧力が加わらず、成形品に反りが発生したりする問題が
ある。
そこで、上記問題を解決するものとして、面板部の一例
端付近にのみ射出成形用ゲート跡が設けられ、そのゲー
ト跡と反対側の側端部が樹脂充填終了位置になっている
と共に、上記ゲート跡と反対側の側端部にケース成形時
に樹脂の流れに対して抵抗となる抵抗部が設けられてな
るディスクカートリッジが提案されている（特開平１−
２１７７８０号公報参照）。
端付近にのみ射出成形用ゲート跡が設けられ、そのゲー
ト跡と反対側の側端部が樹脂充填終了位置になっている
と共に、上記ゲート跡と反対側の側端部にケース成形時
に樹脂の流れに対して抵抗となる抵抗部が設けられてな
るディスクカートリッジが提案されている（特開平１−
２１７７８０号公報参照）。
しかしながら、上記従来のディスクカートリッジにあっ
ては、抵抗部がゲート跡の反対側の側端部に設けられて
いるために、成形時の樹脂の流れが阻害され、ディスク
カートリッジの成形に悪影響を及ぼすという問題がある
。
ては、抵抗部がゲート跡の反対側の側端部に設けられて
いるために、成形時の樹脂の流れが阻害され、ディスク
カートリッジの成形に悪影響を及ぼすという問題がある
。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、キャビティ内を樹脂がスムーズに流れ
、かつガス抜きを円滑に行うことができると共に、成形
品にヌレ面，反り等の不具合が発生することを防止でき
るディスクケースの成形用金型装置を提供することにあ
る。
とするところは、キャビティ内を樹脂がスムーズに流れ
、かつガス抜きを円滑に行うことができると共に、成形
品にヌレ面，反り等の不具合が発生することを防止でき
るディスクケースの成形用金型装置を提供することにあ
る。
上記目的を達成するために、本発明は、金型内のキャビ
ティに溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体
を収納するディスクケースを成形する成形用金型装置に
おいて、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常シャッタ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にガス抜き部
を形成すると共に、上記キャピティの上記記憶用ディス
ク体の収納部の外側に対応する部分の厚さを、上記記憶
用ディスク体の収納部に対応する部分の厚さより大きく
設定したものである。
ティに溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体
を収納するディスクケースを成形する成形用金型装置に
おいて、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常シャッタ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にガス抜き部
を形成すると共に、上記キャピティの上記記憶用ディス
ク体の収納部の外側に対応する部分の厚さを、上記記憶
用ディスク体の収納部に対応する部分の厚さより大きく
設定したものである。
本発明のディスクケースの成形用金型装置にあっては、
通常シャ，ターで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディ
スク体の収納部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配
置された注入口（ゲート）からキャビティ内に供給され
た溶融樹脂が、記憶用ティスク体の収納部に対応する部
分の厚さより大きく設定された記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する部分をよりスムーズに流通し、キャ
ビティの上記注入口から遠い側の中央部に形成されたガ
ス抜き部に到達して、キャピティ内の全空間への樹脂の
充填が完了する。
通常シャ，ターで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディ
スク体の収納部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配
置された注入口（ゲート）からキャビティ内に供給され
た溶融樹脂が、記憶用ティスク体の収納部に対応する部
分の厚さより大きく設定された記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する部分をよりスムーズに流通し、キャ
ビティの上記注入口から遠い側の中央部に形成されたガ
ス抜き部に到達して、キャピティ内の全空間への樹脂の
充填が完了する。
以下、第１図ないし第５図に基づいて本発明の実施例を
説明する。
説明する。
第１図は、第２図と第３図に示すようなフロッピーディ
スク用上ケース１を成形するための金型装置の一部を示
す断面図である。この上ケース１は略正方形の薄肉面状
に形成されたもので、その表面１ａには、シャッター６
を装着するためのシャソターエリア部１ｂと、ラベルを
貼着するためのラベルエリア部１ｃとがそれぞれ他の部
分より若干へこんだ状態で形成されている。また、上記
上ケース１には、磁気ヘッド導入用の窓部１ｄと、ライ
トプロテクタ用の孔部１ｅとがそれぞれ形成されている
。さらに、上ケース１の内面１ｆ側には、その外縁部の
ほぼ全域にわたって外枠部１ｇが形成され、かつこの外
枠部１ｇに連なって円弧状のリブ部１ｈが形成されてい
る。そして、上記リブ部１ｈの内方側は、円盤状の記憶
用ディスク体を収納するディスク体収納部１１とされる
と共に、上記リプ部１ｈの外方であって、第３図の右上
部は、上記シャッター６を右方に付勢するためのスプリ
ングを収納するスプリング収納部１ｊとされている。さ
らにまた、上記ディスク体収納部１１の厚さよりディス
ク体収納部１１の外側の面板部の厚さの方がより大きく
設定されている。特に、第３図において左下隅及び右下
隅の面板部の厚さが、ディスク体収納部１１の厚さより
大きく設定されている。
スク用上ケース１を成形するための金型装置の一部を示
す断面図である。この上ケース１は略正方形の薄肉面状
に形成されたもので、その表面１ａには、シャッター６
を装着するためのシャソターエリア部１ｂと、ラベルを
貼着するためのラベルエリア部１ｃとがそれぞれ他の部
分より若干へこんだ状態で形成されている。また、上記
上ケース１には、磁気ヘッド導入用の窓部１ｄと、ライ
トプロテクタ用の孔部１ｅとがそれぞれ形成されている
。さらに、上ケース１の内面１ｆ側には、その外縁部の
ほぼ全域にわたって外枠部１ｇが形成され、かつこの外
枠部１ｇに連なって円弧状のリブ部１ｈが形成されてい
る。そして、上記リブ部１ｈの内方側は、円盤状の記憶
用ディスク体を収納するディスク体収納部１１とされる
と共に、上記リプ部１ｈの外方であって、第３図の右上
部は、上記シャッター６を右方に付勢するためのスプリ
ングを収納するスプリング収納部１ｊとされている。さ
らにまた、上記ディスク体収納部１１の厚さよりディス
ク体収納部１１の外側の面板部の厚さの方がより大きく
設定されている。特に、第３図において左下隅及び右下
隅の面板部の厚さが、ディスク体収納部１１の厚さより
大きく設定されている。
上記のように構成された上ケース１を成形する金型は、
第１図に示すように、上ケース１の表面１ａを形成する
ための彫刻面を有する固定型板２と、上ケース１の内面
１ｆを形成するための彫刻面を有する可動型板３とを備
えてなり、これらの型板２，３間に形成されたキャビテ
ィ４に溶融樹脂を注入する注入口（ゲート）５は、第２
図に示すように、上ケース１の７ヤソターエリア部１ｂ
内の上記スプリングで付勢されたシャ，ター６で覆い隠
れる部分であって（第２図においてはゲート跡１ｋとし
てあらわれている）、かつ第３図に示すように、上ケー
ス１のディスク体収納部１１の外側で極力上ケース１の
センター７寄りにしかも中心線ρに対して対称な位置に
（第３図においては、上記ゲート跡１ｋに対向する凸部
１ａとしてあらわれている）対応した固定型板２の彫刻
面に形成されている。また、上記可動型板３には複数枚
のガス抜き入子８が装着されており、このガス抜き入子
８は、第３図に示すように、センター７をはさんで窓部
１ｄの反対側に対応する位置に配置されている。なお、
第１図において、キャビティ４内の上ケース１は、第２
図においてＩ−１線に沿った断面を示しており、かつ第
３図においてはＩ’−１’線に沿った断面を示している
。
第１図に示すように、上ケース１の表面１ａを形成する
ための彫刻面を有する固定型板２と、上ケース１の内面
１ｆを形成するための彫刻面を有する可動型板３とを備
えてなり、これらの型板２，３間に形成されたキャビテ
ィ４に溶融樹脂を注入する注入口（ゲート）５は、第２
図に示すように、上ケース１の７ヤソターエリア部１ｂ
内の上記スプリングで付勢されたシャ，ター６で覆い隠
れる部分であって（第２図においてはゲート跡１ｋとし
てあらわれている）、かつ第３図に示すように、上ケー
ス１のディスク体収納部１１の外側で極力上ケース１の
センター７寄りにしかも中心線ρに対して対称な位置に
（第３図においては、上記ゲート跡１ｋに対向する凸部
１ａとしてあらわれている）対応した固定型板２の彫刻
面に形成されている。また、上記可動型板３には複数枚
のガス抜き入子８が装着されており、このガス抜き入子
８は、第３図に示すように、センター７をはさんで窓部
１ｄの反対側に対応する位置に配置されている。なお、
第１図において、キャビティ４内の上ケース１は、第２
図においてＩ−１線に沿った断面を示しており、かつ第
３図においてはＩ’−１’線に沿った断面を示している
。
上記のように構成された金型装置を用いて、フロッピー
ティスク用の上ケース１を成形する場合には、従来同様
、固定型板２と可動型板３との間を閉じて、両型板２，
３て．形成されるキャビティ４内に一対の注入口５から
溶融樹脂を供給する。
ティスク用の上ケース１を成形する場合には、従来同様
、固定型板２と可動型板３との間を閉じて、両型板２，
３て．形成されるキャビティ４内に一対の注入口５から
溶融樹脂を供給する。
この際、注入口５は、中心線ρに対して対称な位置に２
個配置されており、かつ上ケース１のシャッターエリア
部１ｂ内のシャッター６で覆い隠れる部分でディスク体
収納部１１の外側で極力上ケース１のセンター７寄りに
対応する位置に形成されていると共に、キャビティ４の
上記ディスク体収納部１１に対応する部分の厚さよりデ
ィスク体収納部１１の外側の面板部に対応する部分の厚
さが大きく設定され、かつ上記注入口５から遠い側の中
央部の可動型板３にガス抜き入子８が装着されているか
ら、注入口５からキャビティ４内へ注入された樹脂は、
一端側から他端側（ガス抜き入子８側）に流れ、かつ厚
肉部（ディスク体収納部１１の外側）から薄肉部（ディ
スク体収納部１ｉ）に充填されて、最終的にガス抜き入
子８に達する。
個配置されており、かつ上ケース１のシャッターエリア
部１ｂ内のシャッター６で覆い隠れる部分でディスク体
収納部１１の外側で極力上ケース１のセンター７寄りに
対応する位置に形成されていると共に、キャビティ４の
上記ディスク体収納部１１に対応する部分の厚さよりデ
ィスク体収納部１１の外側の面板部に対応する部分の厚
さが大きく設定され、かつ上記注入口５から遠い側の中
央部の可動型板３にガス抜き入子８が装着されているか
ら、注入口５からキャビティ４内へ注入された樹脂は、
一端側から他端側（ガス抜き入子８側）に流れ、かつ厚
肉部（ディスク体収納部１１の外側）から薄肉部（ディ
スク体収納部１ｉ）に充填されて、最終的にガス抜き入
子８に達する。
これにより、溶融樹脂は、薄肉部に十分に供給されると
共に、溶融樹脂の流れが円滑に整えられて、各部に確実
に樹脂かいきわたり、かつガス抜きが容易に行われる。
共に、溶融樹脂の流れが円滑に整えられて、各部に確実
に樹脂かいきわたり、かつガス抜きが容易に行われる。
従って、成形品にヌレ面，反り等の不具合か発生するこ
となく、品質の良好な製品を得ることができる。
となく、品質の良好な製品を得ることができる。
なお、上記実施例においては、上ケース１の成形につい
て説明したが、第４図と第５図に示すように下ケース９
の成形についても同様に適用できる。
て説明したが、第４図と第５図に示すように下ケース９
の成形についても同様に適用できる。
以上説明したように、本発明は、金型内のキャビティに
溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体を収納
するディスクケースを成形する成形用金型装置において
、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常ンヤ，タ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にカス抜き部
を形成すると共に、上記キャビティの上記記憶用ディス
ク体の収納部の外側に対応する部分の厚さを、上記記憶
用ディスク体の収納部に対応する部分の厚さより大きく
設定したものであるから、通常シャッターで覆い隠れる
部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納部の外側に対応
する金型の彫刻面に２点配置された注入口（ゲート）か
らキャビティ内に供給された溶融樹脂が、記憶用ディス
ク体の収納部に対応する部分の厚さより太き《設定され
た記憶用ディスク体の収納部の外側に対応する部分をよ
りスムーズに流通し、キャビティの上記注入口から遠い
側の中央部に形成されたガス抜き部に到達して、キャビ
ティ内の全空間への樹脂の充填が完了することにより、
キャビティ内の各部に確実に樹脂を充填することができ
、かつガス抜きを円滑に行うことができると共に、成形
品にヌレ面，反り等の不具合が発生することを防止でき
る。
溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体を収納
するディスクケースを成形する成形用金型装置において
、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常ンヤ，タ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にカス抜き部
を形成すると共に、上記キャビティの上記記憶用ディス
ク体の収納部の外側に対応する部分の厚さを、上記記憶
用ディスク体の収納部に対応する部分の厚さより大きく
設定したものであるから、通常シャッターで覆い隠れる
部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納部の外側に対応
する金型の彫刻面に２点配置された注入口（ゲート）か
らキャビティ内に供給された溶融樹脂が、記憶用ディス
ク体の収納部に対応する部分の厚さより太き《設定され
た記憶用ディスク体の収納部の外側に対応する部分をよ
りスムーズに流通し、キャビティの上記注入口から遠い
側の中央部に形成されたガス抜き部に到達して、キャビ
ティ内の全空間への樹脂の充填が完了することにより、
キャビティ内の各部に確実に樹脂を充填することができ
、かつガス抜きを円滑に行うことができると共に、成形
品にヌレ面，反り等の不具合が発生することを防止でき
る。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図と第３
図は本発明の金型装置を用いて成形した上ケースの一例
を示すもので、第２図は上ケースの表面側からみた平面
図、第３図は上ケースの内面側からみた下面図、第４図
と第５図は本発明の金型装置を用いて成形した下ケース
の一例を示すもので、第４図は下ケースの表面側からみ
た平面図、第５図は下ケースの内面側からみた下・面図
である。 １・・・フロ／ピーディスク用上ケース、２・・・固定
型板、３・・・可動型板、４・・・キャビテイ、５・・
・注入口（ゲート）、８・・・ガス抜き入子（ガス抜き
部）、９・・・下ケース、１１・・・ディスク体収納部
。
図は本発明の金型装置を用いて成形した上ケースの一例
を示すもので、第２図は上ケースの表面側からみた平面
図、第３図は上ケースの内面側からみた下面図、第４図
と第５図は本発明の金型装置を用いて成形した下ケース
の一例を示すもので、第４図は下ケースの表面側からみ
た平面図、第５図は下ケースの内面側からみた下・面図
である。 １・・・フロ／ピーディスク用上ケース、２・・・固定
型板、３・・・可動型板、４・・・キャビテイ、５・・
・注入口（ゲート）、８・・・ガス抜き入子（ガス抜き
部）、９・・・下ケース、１１・・・ディスク体収納部
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金型内のキャビティに溶融樹脂を供給して、円盤状の記
憶用ディスク体を収納するディスクケースを成形する成
形用金型装置において、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常シャッタ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にガス抜き部
を形成すると共に、上記キャビティの上記記憶用ディス
ク体の収納部の外側に対応する部分の厚さを、上記記憶
用ディスク体の収納部に対応する部分の厚さより大きく
設定したことを特徴とするディスクケースの成形用金型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012015A JPH0722944B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ディスクケースの成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012015A JPH0722944B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ディスクケースの成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216311A true JPH03216311A (ja) | 1991-09-24 |
| JPH0722944B2 JPH0722944B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=11793771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012015A Expired - Lifetime JPH0722944B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ディスクケースの成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722944B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06143353A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Honda Motor Co Ltd | 車両用バンパ構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217780A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | デイスクカートリツジ |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP2012015A patent/JPH0722944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217780A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | デイスクカートリツジ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06143353A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Honda Motor Co Ltd | 車両用バンパ構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722944B2 (ja) | 1995-03-15 |
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