JPH03216312A - ディスクケースの成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、磁気ディスク，光ディスク，光一磁
気ディスク等の円盤状の記憶用ディスク体を収納するデ
ィスクケースを成形する成形用金型装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のディスクケースを成形する場合には、デ
ィスクケースの表面の４隅に対応する位置にゲート（注
入口）を設けて、この４点ゲートからキャビティ内に溶
融樹脂を供給してディスクケースを成形しており、この
ため、４つのゲートから注入された溶融樹脂はディスク
ケースの中央部分に向かって流れることになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記のように４点ゲートによる成形を行う場
合、特に、中央部分に透孔がない上ケースにおいては、
中央部分におけるガス抜きが不十分になり易く、成形品
の表面にヌレ面が生じたり、あるいは成形品内に均一に
圧力が加わらず、成形品に反りが発生したりする問題が
ある。

そこで、上記問題を解決するものとして、金型の彫刻面
に２点配置する溶融樹脂の注入口を、成形するディスク
ケースの通常シャッターで覆い隠れる部分でしかも記憶
用ディスク体の収納部の外側に対応する位置に設けてな
る成形用金型装置を本出願人は提案した（特願昭６２−
３２５９５０号参照）。

しかしながら、上記成形用金型装置を用いて成形した場
合には、最終ウェルドラインが中央からずれるという問
題が生じていた。この原因を本発明者らが検討した結果
、シャノターを一方側に付勢するためのスプリング収納
用凹所の厚さが他の部分の厚さに比べて薄いため、この
部分が樹脂の流れの抵抗になって、左右一対の注入口（
ゲート）から充填された樹脂量のバランスがくずれるこ
とがわかった。このため、従来は、左右の注入口の径を
変えて、樹脂の注入量を変化させることによりバランス
をとって、最終ウェルドラインが中央に位置するように
していたが、この場合、口径が大きい方の注入口におけ
る樹脂切れか悪く、製品に糸が引く等の不具合が発生す
ると共に、左右のゲートにおいて同一のトーピード（加
熱体）を使えないという問題かあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、キャビティ内を樹脂がスムーズに流れ
、かつ一対の注入口の径か同一であっても最終ウエルド
ラインを中央に位置させることができると共に、ガス抜
きを円滑に行うことができて、成形品にヌレ面，反り等
の不具合が発生することを防止できるディスクケースの
成形用金型装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、金型内のキャビ
ティに溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体
を収納するディスクケースを成形する成形用金型装置に
おいて、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常／ヤノタ
ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビテイの上記注入口から遠い側の中央部にカス抜き部
を形成すると共に、上記キャビティの中心線をはさんで
スプリング収納部に対応した位置に、樹脂の流れに対し
て抵抗となる抵抗部を設けたものである。

〔作用〕

本発明のディスクケースの成形用金型装置にあっては、
通常ンヤッターで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディ
スク体の収納部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配
置された注入口（ゲート）からキャビティ内に供給され
た溶融樹脂が、スプリング収納部及び抵抗部によって、
同程度の抵抗を受け、バランス良くキャピティ内を流通
し、かつキャビティの上記注入口から遠い側の中央部に
形成されたガス抜き部に到達して、キャビティ内の全空
間への樹脂の充填が完了する。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第５図に基づいて本発明の実施例を
説明する。

第１図は、第２図と第３図に示すようなフロ，ビーディ
スク用上ケース１を成形するための金型装置の一部を示
す断面図である。この上ケース１は略正方形の薄肉面状
に形成されたもので、その表面１ａには、ンヤノター６
を装着するためのシャッターエリア部１ｂと、ラベルを
貼着するためのラベルエリア部ＩＣとがそれぞれ他の部
分より若干へこんだ状態で形成されている。また、上記
上ケース１には、磁気ヘッド導入用の窓部１ｄと、ライ
トプロテクタ用の孔部１ｅとがそれぞれ形成されている
。さらに、上ケース１の内面ｌｆ側には、その外縁部の
ほぼ全域にわたって外枠部１ｇが形成され、かつこの外
枠部１ｇに連なって円弧状のリブ部１ｈが形成されてい
る。そして、上記リブ部１ｈの内方側は、円盤状の記憶
用ディスク体を収納するディスク体収納部１１とされる
と共に、上記リブ部１ｈの外方であって、第３図の右上
部は、上記シャ，ター６を右方に付勢するためのスプリ
ングを収納するスプリング収納部１ｊとされている。さ
らにまた、上記上ケース１の中心線Ｑをはさんで、上記
スプリング収納部１ｊに対向した位置には、樹脂の流れ
に対して抵抗となる抵抗部ｌｍが設けられている。この
抵抗部１ｍとしては、上記スプリング収納部ＩＪと略同
し面積てかつ同じ厚さの薄肉部を設けるか、上記スプリ
ング収納部１ｊに対向した位置の近傍のリブ１ｈを断続
的に分割するか、あるいはスプリング収納部１ｊに対向
した位置の近傍の外枠部１ｇの厚さを薄くする等が適宜
選択される。

なお、上記ディスク体収納部１１よりディスク体収納部
１１の外側の面板部が厚く形成されており、特に、第３
図において左下隅及び右下隅の面板部の厚さか、ディス
ク体収納部１１の厚さより大きく設定されている。

上記のように構成された上ケース１を成形する金型は、
第１図に示すように、上ケース１の表面１ａを形成する
ための彫刻面を有する固定型板２と、上ケースｌの内面
１ｆを形成するための彫刻面を有する可動型板３とを備
えてなり、これらの型板２，３間に形成されたキャビテ
ィ４に溶融樹脂を注入する注入口（ケート）５は、第２
図に示すように、上ケース１の７ヤノターエリア部ｌｂ
内の上記スプリングで付勢されたシャノタ−６で覆い隠
れる部分てあって（第２図においてはケート跡１ｋとし
てあらわれている）、かつ第３図に示すように、上ケー
ス１のディスク体収納部１１の外側で極力上ケース１の
センター７寄りにしかも中心線ρに対して対称な位置に
（第３図においては、上記ゲート跡１ｋに対向する凸部
ＩＱとしてあらわれている）対応した固定型板２の彫刻
面に形成されている。また、上記可動型板３には複数枚
のガス抜き入子８が装着されており、このガス抜き入子
８は、第３図に示すように、センター７をはさんで窓部
１ｄの反対側に対応する位置に配置されている。なお、
第１図において、キャビティ４内の上ケース１は、第２
図においてＩ−１線に沿った断面を示しており、かつ第
３図においてはＩ’−Ｉ’線に沿った断面を示している
。

上記のように構成された金型装置を用いて、フロ，ピー
ディスク用の上ケース１を成形する場合には、従来同様
、固定型板２と可動型仮３との間を閉じて、両型板２，
３て形成されるキャビティ４内に一対の注入口５から溶
融樹脂を供給する。

この際、注入口５は、中心線Ｑに対して対称な位置に２
個配置されており、かつ上ケース１のシャッターエリア
部ｌｂ内のシャノタ−６で覆い隠れる部分でディスク体
収納部１１の外側で極力上ケース１のセンター７寄りに
対応する位置に形成されていると共に、キャビティ４の
上記ディスク体収納部１１に対応する部分の厚さよりデ
ィスク体収納部１１の外側の面板部に対応する部分の厚
さか太き《設定され、かつ上記注入口５から遠い側の中
央部の可動梨板３にガス抜き入子８が装着されているか
ら、注入口５からキャビティ４内へ注入された樹脂は、
一端側から他端側（ガス抜き入子８側）に流れ、かつ厚
肉部（ディスク体収納部１１の外側）から薄肉部（ディ
スク体収納部１ｉ）に充填されて、最終的にガス抜き入
子８に達する。

これにより、溶融樹脂は、薄肉部に十分に供給されると
共に、溶融樹脂の流れが円滑に整えられて、各部に確実
に樹脂かいきわたり、かつガス抜きか容易に行われる。

従って、成形品にヌレ面，反り等の不具合か発生するこ
となく、品質の良好な製品を得ることかできる。また、
この場合、中心線ａをはさんで、スプリング収納部１ｊ
に対向した位置に抵抗部１ｍを設けているから、左右の
注入口５から供給される樹脂の流れに対して同程度の抵
抗となることにより、樹脂量を均一にでき、従って、同
一径の注入口５を用いても、樹脂をバランス良く充填で
きて、最終ウェルドラインを中心線ρに一致させること
ができる。

なお、上記実施例においては、上ケース１の成形につい
て説明したが、第４図と第５図に示すように下ケース９
の成形についても同様に適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、金型内のキャビティに
溶融樹脂を供給して、円盤状の記憶用ディスク体を収納
するディスクケースを成形する成形用金型装置において
、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常／ヤノタ
ーで覆い隠れる部分てかつ上記記憶用ティスク体の収納
部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にガス抜き部
を形成すると共に、上記キャビティの中心線をはさんで
スプリング収納部に対応した位置に、樹脂の流れに対し
て抵抗となる抵抗部を設けたものであるから、金型の彫
刻面に２点配置された注入口（ゲート）からキャビティ
内に供給された溶融樹脂が、スプリング収納部及び抵抗
部によって、同程度の抵抗を受け、バランス良くキャビ
ティ内を流通し、かつキャビティの上記注入口から遠い
側の中央部に形成されたガス抜き部に到達して、キャビ
ティ内の全空間への樹脂の充填で完了することにより、
キャビティ内の各部に確実に樹脂を充填することができ
、かつ一対の注入口の径が同一であっても最終ウエルド
ラインを中央に位置させることができると共に、ガス抜
きを円滑に行うことかできて、成形品にヌレ面，反り等
の不具合か発生することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図と第３
図は本発明の金型装置を用いて成形した上ケースの一例
を示すもので、第２図は上ケースの表面側からみた平面
図、第３図は上ケースの内面側からみた下面図、第４図
と第５図は本発明の金型装置を用いて成形した下ケース
の一例を示すもので、第４図は下ケースの表面側からみ
た平面図、第５図は下ケースの内面側からみた下面図で
ある。 １・・・フロッピーディスク用上ケース、２・・・固定
型板、３　・可動型板、４・・・キャビティ、５　・注
入口（ゲート）、８・・・ガス抜き入子（ガス抜き部）
、９・・・下ケース、ｌｊ・・・スプリング収納部、１
ｍ・・・抵抗部、ａ・・・中心線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 金型内のキャビティに溶融樹脂を供給して、円盤状の記
   憶用ディスク体を収納するディスクケースを成形する成
   形用金型装置において、 上記溶融樹脂のキャビティへの注入口を、通常シャッタ
   ーで覆い隠れる部分でかつ上記記憶用ディスク体の収納
   部の外側に対応する金型の彫刻面に２点配置し、上記キ
   ャビティの上記注入口から遠い側の中央部にガス抜き部
   を形成すると共に、上記キャビティの中心線をはさんで
   スプリング収納部に対応した位置に、樹脂の流れに対し
   て抵抗となる抵抗部を設けたことを特徴とするディスク
   ケースの成形用金型装置。