JPH03174059A

JPH03174059A - 編み機

Info

Publication number: JPH03174059A
Application number: JP2302291A
Authority: JP
Inventors: Hans Schnurrer; ハンス　シュヌレル; Ernst-Dieter Plath; エルンスト―ディーテル　プラス
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1989-11-10
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1991-07-29
Anticipated expiration: 2015-02-28
Also published as: IT9021998A1; GB2237820A; DD298137A5; GB9022563D0; JP3013193B2; IT9021998A0; US5138848A; DE3937390C2; IT1243906B; DE3937390A1; GB2237820B; ES2027122A6

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は編み機に関し、更に具体的には、特許請求の範
囲の請求項１の前文に記載された種類の編み機に関する
。

（従来の技術）編み機に装備できるカム部分は、基本的に３種類ある。

まず、第１の種類のカム部分は、そのキャリアに永久に
又は容易に交換可能に装着されるカム部分である。これ
らのカム部分は、一般に編みツールのベッド側のキャリ
アの前面に装着され、キャリアの前面に刻設された溝形
状の閉じたカム通路を備えているか、あるいは複数のカ
ム部分から形成された閉じたカム通路をカム部分の外形
輪郭と共に形成している。これらの混成形状も知られて
いる。このような構成において、保持手段は固定手段と
、主にキャリアの前面に設けられたねじ穴とから構成さ
れ、そのねじ穴はその中心軸がベッド方向に向かって延
びており、カム部分を通り抜けた固定ネジを受は入れる
ようになっている。そのようにしてカム部分はキャリア
に固着され、それが取り付けられたあと、ベッドから所
定の間隔に保持されている。この間隔はカムの遊びと呼
ばれている。これらの固定手段のほかに、この構成では
別の位置決め部品がキャリアとカム部分に設けられてお
り、この位置決め部品はピン、穴などの形体をしており
、固定手段の軸方向又は動作方向に直交する全方向にカ
ム部分の位置を固定するものである（例えば、米国特許
出願筒４．０３７．４３４号明細書、ドイツ特許第２５
４４１９７号と第２７４６７２５号明細書、ドイツ出願
公開（ＤＥ−ＯＳＩ第２８０７２０６号明細書およびド
イツ実用新案筒８０２８５４４号明細書）。カム部分が
平行六面体又は立方体の形状をしていて、そこに複数の
カム通路が設けられ、異なる位置でキャリアに取付け可
能な構成であるときは、適当な固定ねじが使用されてい
る（ドイツ特許出願箱２３６６１７３号およびドイツ出
願公告（ＤＥ−＾Ｓ）第２２４２１６９号明細書）。ま
た、複数のカム部分を単一の固定ねじによってキャリア
に取り付けることによって、交換作業を迅速化するよう
にしたものも知られている（欧州特許Ｅ１０３１４０６
２）。固定ねじを使用する代わりに、カム部分を最終的
にキャリアに取り付ける手段として、相互にかみ合う部
品を使用して交換をより迅速化したもの（ドイツ特許第
１９３８８９１号明細書）、接着、圧接、溶接、ロウ付
け、その他の方法を使用したもの（ドイツ実用新案筒７
９１０５４７号および第７９１０６１０号）も知られて
いる。

２番目の種類のカム部分は編みツールのベッドに平行に
変位可能なキャリア部品に装着されて、例えばステッチ
の長さを調整可能にしたり、編成作業に関係する他の機
能を実行できるようにしている。この場合も、カム部分
は固定手段によってキャリアの可動部品に取り付けられ
ている（米国特許第３５０．７９４号、ドイツ出願公開
　（ＤＥ−Ｏ３）第２２４５４１６号、ドイツ特許第３
００２５４０号および第３１０４２９８号明細書）。こ
の構成では、カムの遊びは、一般にベッドに平行になっ
たかみ合いガイドに配置された可動部品に、よって一定
に保たれている。

第３の種類のカム部分は、本発明の目的から見たとき全
く利用価値がないものであるが、編みツールのベッドの
方向に変位可能になったキャリア部分に取り付けられて
、カム部分の交換を迅速化し、あるいはカム部分を前後
に動かすことによってカム部分が編みツールに作用する
のを制御している（ドイツ出願公告　（ＤＥ−ＡＳ）第
１５８５４１２号および第２０５３８５６号、ドイツ出
願公開（ＤＥ−Ｏ３）第２５５６３７４号）。この構成
では、カム部分をキャリアの可動部品に取り付けること
は、他の方法では意図する機能が得られないので、不可
欠である。

更に、ベッド方向への前進移動は、一般にかみ合い作用
などを行なう突当たり部分によって制限されている。

（発明が解決しようとした問題点）編み機技術が出現した当時以来、本発明が課題としてい
る第１種と第２種のカム部分は、第３種のカム部分と同
様に、固定ねじ又は他の固定手段によってキャリアに固
定されて動かないようになっており、他方、キャリアは
、編み機に固定さているか、あるいは移動可能に装着さ
れていた。第１種と第２種のカム部分を製造し、取り付
け、そして交換する場合、そのような固定方法によると
、製造費と組立費が莫大なものになることが一般に知ら
れているにもかかわらず、この固定方法がとられている
。他方、高度の丸編み機の場合には、非常に小さなカム
部分を使用すると、固定ねじと位置決め部品を取り付け
るための空間が殆どなくなり、また、取付け又は交換作
業を迅速化するための上述した手段（ドイツ特許第１９
３８８９１号明細書、ドイツ出願公開（ＤＥ−ＯＳ）第
３７３３８１１号および欧州特許ＥＵ第０３１４０６２
号明細書）は、製造費が更に増加するとか、許容誤差（
精度）が維持できないという問題が生じる、といった種
々の理、由により、常に使用できるとは限らない。

（問題点を解決するための手段）これに対して、本発明は本明細書の冒頭で述べた種類の
編み機、つまり、カム部分を備えている編み機において
、製造費の点でより利点が得られると共に、時間と空間
を節減し、更に、カム部分をそのキャリアに固定的に取
り付ける場合にも、交換可能に取り付ける場合にも適し
、そのために使用される固定手段の使用に冗長性をもた
せる、より単純化された保持手段を提供することを課題
とし、かつ目的としている。

このような目的を達成する本発明の編み機は、ランドと
、ランド間に変位可能に装着され、シャンクとバットを
備えた編みツールと、編みツールを制御することを目的
とし、カム・プレートから構成されたカム構造とを備え
た少なく辷も１つのベッドと、カム・プレートに取り付
けられた少なくとも１つのキャリアと、キャリアによっ
て保持された少なくとも１つのカム部分と、キャリア上
に設けられ、カム部分をキャリアに保持するためにベッ
ドの前方に延び、キャリアが分解された状態において、
カム部分をその前面から取り付け又は取り外すことを可
能にする少なくとも１つの保持手段を備えてなる編み機
において、保持手段は、ベッドの前方に延びたスライド
・ガイドからなり、このスライド・ガイドによって、カ
ム部分が摺動ばめによって、かつ固定手段を使用しない
でキャリアに変位可能に取り付けられており、キャリア
が取り付けられた状態においては、カム部分が摺動でき
る範囲が一方の側ではキャリアによって規制され、他方
の側ではランド又は編みツールによって規制されている
ことを特徴としている。

本発明の別の特徴は、特許請求の範囲の請求項２および
それ以降の請求項に記載されている通りである。

（作用、効果）本発明によれば、カム部分が編みツールを受け入れるベ
ッドとキャリアの突当たり部分との間を摺動又は押込み
ばめによって案内されるときに、ベッドの方向にカム部
分を固定する必要がないという、驚くべき利点が得られ
る。このことに関辿して、摺動ガイドによって、カム部
分は編み針ベッドの方向にだけでなく、編み針ベッドに
直交する方向にも移動させることが可能である。カム部
分が偶然にベッドのランド又は編みツールに突き当たっ
ても危険が全くなく、また摩擦が大幅に増加することも
ない。カム部分がその取付け時又は取外し時の過程で、
キャリアから外れて落下するということは簡単に防止で
きる。これは、摺動ガイドを十分に長くし、特に通常の
カムの遊びに相当するものよりも長くすることにより、
あるいはバナナ形状のピン又はプラグのような締付けス
ブノングを備えたピン又は類似手段を使用することによ
って可能である。固定手段を使用しなくても、カム部分
をキャリアに取り付けることを初めて可能にしたのが本
発明の特徴である。

（実　施　例）以下、本発明の実施例について、添付図面を参照して詳
しく説明する。

第１図は丸編み機の詳細図であり、本発明の理解を容易
にするために示したものである。第１図に示すように、
丸編み機は編み針円筒の形体をした第１ベッドｌを装備
し、この第１ベッドは垂直方向の壁、バー、溝を形成す
る案内ウェブ又はランド２からなり、ここに編みツール
３、つまり、この例ではバット４とシャンク５をもつ編
み針が摺動可能に装着されている。第１ベッド１の上方
には、半径方向に設けられたランドをもつシンカ・リン
グ形体の第２ベッド６が配置され、これらのランドの間
に別の編みツール７、つまり、この例ではバット８をも
つシンカが摺動可能に装着されている。編みツール３と
７はカム機構９と１０によって詐制御され、カム機構の
各々は、それぞれのカム・プレート１１と１２と、カム
・プレートに固着された少なくとも１つのキャリア１４
．１５と、それぞれのキャリアに取り付けられ、編みツ
ール３と７のバット４と８に公知のように作用する少な
くとも１つのカム部分】６．１７とから構成されている
。この構成では、ベッドｌ、６とカム機構９．１０を、
編みツール３．７の長手方向に直交する方向に、かつそ
れぞれのベッド１．６に平行に、つまり、矢印ｖ、ｗに
直交する方向に相互に対して移動すると同時に、編みツ
ール３．７は使用されるそれぞれのカム部分に応じて、
それぞれの長平方向に平行に突出又は後退するか、ある
いは非編成又はウェルト位置にそれぞれ保持されるよう
になっている。

カム機構９のキャリア１４はカム・プレート１１に不動
に取り付けられた部分１８と可動に取り付けられ、カム
部分１６を担持するスライダ部分Ｉ９とを備えており、
このスライダ部分Ｉ９は編みツール３の長手方向に沿っ
て平行に調節可能であり、シンカの深さ又はスティッチ
又はループの長さを調節するときに使用される。この調
節操作を行なうために、調節ピン２０が設けられている
が、この調節ピンは固定部分１８を通り抜けて、偏心し
た突起２１が可動部分１９に入り込んでいる。

上述した種類の丸編み機およびそのカム構成は公知であ
るので、以下では詳細に説明することを省略する。

本発明によれば、カム部分】６はスライド・ガイドだけ
によって、つまり、固定ねじ形体の固定手段や類似手段
を使用することなく、キャリア１４又は可動部分】９に
取り付けられている。図示の実施例では、スライド・ガ
イドは２つの円筒形の案内口２３．２４を備え、これら
の案内口はその中心軸が矢印Ｗに平行になるように、か
つカム部分１６の背面から外側に突出したピン又はベグ
２５．２６をそれぞれ受は入れるように、可動部分１９
に設けられている。この構成においては、ピン又はベグ
２５．２６は、例えばカム部分１６の後部側の適当な穴
に挿入され、ｆｆ力ばめ、接着、その他の方法によって
その穴に固着される。あるいは、カム部分１６と一体部
品にすることも可能である。また、この構成では、カム
部分に設けられた穴は貫通孔にすることも、有底穴にす
ることも可能である。ピン又はベグ２５．２６は断面形
状が案内口２３．２４の断面形状と同じになっており、
案内口に摺動可能にはめ込まれている。つまり、遊嵌さ
れているので、矢印Ｗ方向に往復往動ができるようにな
っている。これに関連して、案内口２３．２４とピン又
はベグ２５．２６との間の取付けは、矢印Ｗに直交する
すべての方向に殆ど遊びがないように、ピン又はベグが
取り付けられるようになっている。このようにすると、
案内口２３．２４とピン又はベグ２５．２６は、カム部
分の位置を取付け状態に固定する位置決め部品と同時に
、矢印Ｗに直交するすべての方向に作用し、しかも編み
機の設計で要求される粘度範囲を保持できるので、追加
の位置決め部品を設ける必要がない。

これに対して、丸編み機の稼動時においても、カム部分
１６はベッドｌ　（矢印Ｗ）の方向に摺動可能に取り付
けられている。カム部分１６が摺動できる範囲は、後部
側では、可動部分１９又はキャリア１４に突き当たるこ
とによって規制され、前面側では、ランド２の高さが編
みツール３のシャンク５の高さよりも大きい場合には、
ランド２の自由端側の面によって規制されている。これ
とは別に、シャンク５の高さをランド２の高さよりも若
干大きくすることも可能である。その場合には、カム部
分１６が摺動できる範囲は、前面側では編みツール３の
シャンクによって規制される。

カム部分１６のスライド・ガイドの矢印Ｗ方向の長さは
、少なくともカムの遊びが一般的に最大的０．２５ｍｍ
までの範囲内で、カム部分１６が摺動して案内されるよ
うな大きさになっている９この場合のカムの遊びはラン
ド２又はシャンク５の端面２７とカム部分１６の前面側
との間の間隔に一致しており、その前面側は、カム部分
１６がその後部側で可動部分１９に当接したとき、ラン
ド又はシャンク側に面している。従って、矢印Ｗに直交
してあらかじめ選択されたカム部分１６の位置決めは、
編み機の連続運転の過程で摺動運動しながら往復動する
場合であっても、変更されることはない。実際には、ス
ライド・ガイドは実質的にもっと長くなっているので（
約３乃至６ｍｍの長さであるのが好ましい）、キャリア
１４の組立時又は分解時にカム部分Ｉ６が誤って落下す
ることがないようにしている。

カム部分１６の前面側のカム通路２８によるバット５の
制御については、カム部分１６を遊嵌装着することは、
カム部分１６の可能な限りの位置にバット４がカム通路
２８に入り込むように、バット４の高さとカム通路２８
の深さを簡単に選択できるので、重要ではない。

第１図に詳しく示すように、案内口２３と２４はそれぞ
れが異なる径になっており、ピン又はベグ２５．２６も
これらに対応して異なる径になっている。このようにす
ると、キャリア１４が分解されるときは、カム部分１６
はそれを可動部分１９上の一ケ所に位置付けることで取
り付けることができるので、その点では混乱が起こるこ
とがない。更に、ピン又はベグ２５．２６の長さを異な
ったものにすると、ピン又はベグの一方、この例では、
ピン又はベグ２６をカム通路２８の後部側に直接に配置
することが可能であるので、非常に小さなカム部分を取
り扱うときでも、ピン叉はベグを設ける場合にスペース
上の問題が起こることがない。

第２図は第１図に示したカム構成の正面図であり、ピン
又はベグ２５．２６および調節ピン２０は破線で示され
ている。同図に示すように、カム部分１６は厚板状の本
体から構成され、そこにはカム通路２８、この例ではキ
ャッチ通路又は変形通路が溝状に形成されており、その
通路は編成システムの幅になっている。第２図に同じく
示されている隣接する編成システムも対応するカム構成
を備えているが、このカム構成はカム通路３ｏをもつカ
ム部分２９を備えている。

第２図に示すように、キャリア１４が分解されるときは
、カム部分１６．２９は前方に引き出すだけでよく（第
１図の矢印Ｗで示す方向に向かって）、固定ねじや類似
手段を作用させなくても、対応するピン又はベグによっ
て他のカム部分と取り替えることが可能である。ピン又
はベグ２５．２６はカム部分の外側の輪郭内に配置され
ているので、カム部分１６．２９を直接に隣り合うよう
に配置することができ、閉じたカム通路２８と３０間に
間隙が生じることがないという、別の利点が得られる。

第３図は、２システムのカム構成を示したもので、各々
は４つのカム部分３３．３４．３５を備え、これらは重
なり合うように配置されている。

この構成において、カム部分３３は各々が非編成部分で
あり、カム部分３４は各々がキャッチ又は変形部分であ
り、カム部分３５は各々が編成部分であり、対応するカ
ム通路３６〜３９はシステムの幅全体にわたっている。

関連する編みツール３のバット４は各々が相互に重なり
合っている４つの平面のそれぞれに配置されている。カ
ム部分３４と３５は各々が破線で示しているピン又はベ
グ４０．４１によってそれぞれの可動部分４２上に取り
付けられ、可動部分４２は４つの重なり合った領域に適
当な案内口を備えており、これらの案内口にはカム部分
３４．３５が収められている。

可動部分４２はキャリア４４の固定部分４３に移動可能
に取り付けられている。

カム部分３３に、ピン又はベグ４０．４＋に対応するピ
ン又はベグを設けて、それを可動部分４２に取り付ける
ことも可能である。しかし、ステッチの長さを変更する
ときカム部分３３も同時に調節することは、編成作業に
関連する理由により、常に望ましいとは限らないので、
本発明によれば、カム部分３３に設けられたピン又はベ
グ４５．４６は、ピン又はベグ４０．４１とは異なる、
カム部分３３上の位置に設けられており、キャリア４４
の固定部分４３に設けられた別の案内口と関連づけられ
ている。従って、カム部分３３は移動不能にキャリア４
４に取り付けられている。

この構成では、可動部分４２と固定部分４３の表面は１
つの平面に設け、重なり合うように配置されたカム部分
間の中間の空間４７を十分に大きくすることが望ましく
、そうすれば、可動部分４２に取り付けられているカム
部分３４と３５の調節が可能になる。更に、すべてのキ
ャリア４４は各々の平面に設けられ、少なくとも１つの
スライド・ガイドが可動部分４２と固定部分４３に設け
られているので、異なる機能をもつカム部分を個々の要
求条件に応じて、不動に又は可動にキャリア４４に取り
付けることが可能である。

第４図乃至第７図は２システムのカム構成を示しており
、この構成では第１図乃至第３図とは異なり、カム部分
のカム通路は、延長および引込み通路をもつ編成部分又
はキャッチ又は変形部分に関しては、システムの幅全体
に連続的にわたっていない。

第４図乃至第７図に示す各カム構成は、固定的に設けら
れたキャリア５１を備え、それぞれのカム部分を受は入
れるための２つのセクションが重なり合うように配置さ
れている。このキャリアの両方のセクションはほぼ同じ
構成であるので、以下ではこれらのセクションの一方だ
けについて詳しく説明することにする。各セクションは
、異なる径の２つの円筒スライド案内口５２．５３から
形成されたスライド・ガイドを備えている。傾斜して配
置された案内溝５４がセクションの平坦前面側に入り込
むように形成され、他方、後部側から挿入された調節ピ
ン５５の終端は、案内溝５４の底部に入り込んでいる。

その前端面には、調節ピン５５は、キャリアの下部セク
ションに対しては第４図の右側に、キャリアのト部セク
ション１対しでは第４図の左側に示すように、スパイラ
ル溝５６を備えている。このスパイラル溝５６の外端は
、調節ピン５５を回すことによって案内溝５４の下部に
設けられ、案内溝５４ど同じように、キャリアのセクシ
ョンの側端まで延びている別の直線溝５７の端部と付置
合わせができるようになっている、第４図の左下に太線で示されているよう番ご、カム部分
５８は、その下面側にスロット（第４図の左トの）内を
案内されるピン５９を備えており、十、　ｉｉｔζ１．
た側から案内溝５４内に挿入可能になっている。カム部
分５８を移動させると、ピン５９け前方に押されて、ス
パイラル溝５６内に入り込むので、そこで調節ピン５５
を回す？、カム部分５８は所定のレベルでキャリア５１
に固定されることになる。更に、カム部分５８は、前面
からキャリア５１にねじ込まれて、カム部分の平坦部分
に当接している保持部品６０によって落下することから
防ＩＬされる。キャリア５丁が分解された状態にあると
き、調節ピン５５を再び反対方向に回すと、スパイラル
溝５６の自由端側は満５７と同一線−ヒに並ぶので、カ
ム部分５８を必要ならば、側面側に引き出して保持部品
６０を解放しなくても、適当な構成の別のカム部分と交
換することができる。

別の方法として、案内溝５４を下溝にすることも可能で
あり、その場合には保持部品６０を省くことが可能であ
る。

キャリア５１に関連してカム部分の列６１〜６４が設け
られており（第６図および第７図）、これらのカム部分
はその後部側にそれぞれ対のピン又はベグ６５．６６を
備え、これらは案内口５２．５３に入り込んでいる。ピ
ン叉はベグはすべてのカム部分上の同じ位置に配置され
ており、スライド可能に案内口５２．５３内にはめ込め
るような寸法になっている。カム部分６１〜６４は。

例えば編成、キャッチ又は変形、非編成又は支持部分と
いったように異なる機能をもっており、第５図に示すよ
うに、編成すべきパターンに応じてキャリア５１の異な
るセクションに分布させることができる。

第１図乃至第３図に示す構成と異なり、非編成および支
持部分６３．６４だけが閉じたカム通路６７．６８をも
ち、これらはシステムの幅全体にわたっている。これら
に対して、編成およびキャッチ又は変形部分６１．６２
がもつ通路は、システムの幅の％より若干広くにわたっ
ており、それぞれが延長通路６９．７０になっている。

これらの通路６９．７０の終端個所から引込み通路７３
が始まり、これらの通路はカム部分５８の突出した***
セクション７１．７２によって形成され、その高さが必
要としたステッチの長さに応じて調節ピン５５によって
調節可能になっている。こねに関連して、案内溝５４の
傾斜付置は、カム部分５８の変位がその引込み縁７４に
平行になるように選択されている。

更に、すべてのカム部分６１〜６４はその後部側に凹部
７５を備えており、この凹部に保持部品６０が入り込む
ようになっている。溝５４がＴ溝形状である場合は、こ
の四部７５はなくても構わない。更に、カム部分５８に
面した側にはカム部分６１．６２は各々別の凹部７６を
備えており、ここにはカム部分５８のセクション７１が
収められ、カム部分６３．６４が側面に向かって落下す
るのを防１トしている。カム部分６３．６４に凹部７６
が設けられていないのは、これらが使用されるときはカ
ム部分５８が存在しないためである。

従って、第４図乃至第７図に示すカム構成によると、キ
ャリアが分解されている状態にあるとき、まずカム部分
６１〜６４とカム部分５８が引き出されたあとで、逆の
順序で再び取り付けることができ、その場合、画定ねじ
や類似手段を緩めたり、締め付けたりする必要がないと
いう利点が得られる。

第１図乃至第７図に関連して説明したスライド・ガイド
は現時点では最良のものと考えられるが、これらのスラ
イド・ガイドの別の好適実施例を示したのが第８図乃至
第１６図である。これらの図において、参照符号８１は
キャリアを示し、参照符号８２はカム部分を示している
。カム部分のカム通路が第８図乃至第１６図の各々にお
いてその左側に断面図で示されていないのは、図面を分
かりやすくするためである。

第８図に示ずように、カム部分８２ａのキャリア８１ａ
におけるスライド・ガイドは径が異なる２つの円筒形案
内口８３．８４を備え、そこにカム部分の後部側で円筒
ピン又はベグ８５．８６が挿入されている。案内口８３
は有底穴になっているのに対し、案内口８４は貫通孔に
なっている。

第９図はキャリア８１ｂを示し、そのスライド・ガイド
は案内口８７と、キャリア８１ｂに設けた穴に固定され
た案内ピン８８とから構成されている。従って、カム部
分８２ｂは、その後部側に案内口８７に押入されるピン
８９と、案内ピン８８を受は入れる開口９０とを備えて
いる。

第１０図は２つの円筒形案内口９１をもつキャリア８１
ｃを示し、その一方はカム部分８２ｃのピン９２を受は
入れ、他方は別のカム部分９４のピン９３を受は入れる
。この例では、摺動方向に直交する方向に位置付けるこ
とは、カム部分８２ｃの下縁とカム部分９４の上縁を相
方に突き合せることによって行ない、これにより両方の
カム部分は回転しないように固定される。

第１１図は、２つの編み針通路９５．９６が重なり合う
ように設けられているカム部分Ｒ２ｄを示している。こ
の構成では、スライド・ガイドは２つの円筒案内ピン９
７．９８から構成され、これらのピンはキャリア８１ｄ
に取り付けられ、カム部分８２ｒ１の対応する開口に入
０込んでいる。

第１２図に示ず実施例では、キャリア８１ｅは少なくと
も１つの非円形断面の案内口１０１を備えている。この
案内口を取り巻く側壁には、半径方向に外方に延びた広
がり部分１０２が設けられており、ここには同じように
半径方向に外方に突出したリブ１０３が入り込むように
なっている。

これらのリブはカム部分８２ｅの後部側に設けられたピ
ン１０４上に設けられている。案内［１１０１は、リブ
１０３が広がり部分＋０２内をスライドしながら案内さ
れるようになっており、その結果、１つの案内口＋０１
と１つのピン＋０４からなる結合体が摺動方向に直交す
る方向にカム部分Ｒ２ｅを位置付けている。別の方法ど
して、Ｊブ１０３をピン＋０４における横断ベグ部分に
よって形成することも可能であり、あるいは、キャリア
Ｒｙｅの横断溝に入り込ｔｔａｌ−の取付け千片叉は突
片で置き換えること≠１可能である。

第１３図に示すように、スライド・ガイドは単一・の円
筒案内ピン１０５によってキャリア８１ｆに設けること
が可能であり、この場合は、案内ピンはカム部分８２ｆ
の単一の円筒開口１０６内に取り付けられている。この
場合には、勿論、少なくとも１つの追加の（Ｙ７置決め
部品＋０７が必要であり、これはキャリア８１゛ｆ上に
設けることが好ましく、キリリア８１　ｆは***した庇
状になって前方に突出して、カム部分８２ｆの外側輪郭
に。

好ましくは、そのヒ面又は下面に当接して取り付けたあ
と、カム部分が回転しないように保持されるようになり
でいる。イ＼７置決め部品１０７はスライド・ガイドの
醪さにほぼ同じの長さにすることゾ）５望ましく、そう
すればスライド・ガイドの一部として琴、ることができ
る、、シ走上の説明から理解されるようｌこ、この構成
では、第１図乃不第１２図に示オ牢施例と異な０、保持
部品ど拉置法め部品はカム部分の外側輪郭内に全体が置
かれていｆｌい。

第１４図に示すように、第１２図と同じように。

キャリア８１ｇのスライド・ガイドは断面が円形ではな
く、この構成では角形の少なくとも１つの案内ピンｌＯ
８から構成されでいる。この例では、カム部分８２ゾは
同じ断面の開口１０９を備え、案内ピン１０８上を回転
しないように案内される。

この構成では、他の実施例の場合と同じように、キャリ
ア８１ｇはカム・プレートに取付け可能なセグメント１
１０と、そのセグメントの前面側に取り付けられる受入
れプレート１１１とから構成され、受入れプレートには
、案内ピン１０８（又は対応する案内口）がスタンプ又
はプレスによって形成されて、取付けねじ１１２によっ
てセグメント１１０に固定されている。別の方法として
、カム部分８２ｇを受入れプレート１１１に固定的に取
り付けて、プレートをここで説明したスライド・ガイド
の１つによってセグメント＋１０に取り付けることも可
能である。その場合には、プレート１１１はキャリア８
１ｇではなく、カム部分８２ｇの一部となる。同様に、
この点に関して、複数のカム部分を受入れプレートＩ１
１に取り付けて、受入れプレートとカム部分からなる全
体構成をパターンの変更時に交換するようにすることも
可能である。細いバー形体の対応する受入れプレートを
通して、カム部分をキャリアの可動部分、例えば、第１
図に示すような可動部分１９に取り付けることが可能で
ある。いずれにしても、このような構成では、カム部分
は固定手段を使用することなく、キャリアに移動自在に
取り付けられるので、編み機の可動時に制限を受けて往
復動することができる。

第１５図に示す実施例では、スライド・ガイドは第１０
図と第１３図に示すように、単一の案内口１１４によっ
てのみキャリア８１ｈ上に形成されており、その案内口
にカム部分８２ｈに設けられたピン１１５が挿入されて
いる。この構成では、追加の位置決め部品が凹部１１６
によって形成されている。この凹部はキャリア８１ｈに
設けられ、カム部分８２ｈを受入れ、その上部壁と下部
壁１１′７はカム部分８２ｈの外側輪郭に当接して、カ
ム部分を回転不能にキャリア８１ｈに固定している。こ
の構成において、凹部とカム部分８２ｈはシステムの幅
全体にわたっていることが好ましく、そうすれば、閉じ
たカム通路をもつカム部分の場合が望ましいのと同じよ
うに、この例においても、隣接するカム部分は直接に隣
接して、相互に隣り合うように配置することができる。

別の方法として、凹部１１６の代わりに２つの壁部分１
１７の一方だけを設けて、キャリア８１ｈの平坦前面側
にカム部分８２ｈの上縁又は下縁が当接する段を形成す
ることも可能である。

最後に、第１６図に示すキャリア８１ｉは、セグメント
１１８とスタンプ（打抜き）又はプレスした受入れプレ
ート１１９から構成され、受入れプレート１１９はその
前面側が固定されている。

この実施例では、カム部分８２ｉのスライド・ガイドは
セグメント１１８と受入れプレート１１９を貫通した案
内口】２０によって形成され、この案内口１２０はカム
部分８２ｉ上のピン１２１を受は入れている。***して
前方に突出し、スタンプ又はプレスによって受入れプレ
ートｌ　１９上に設けられたピン１２２は、追加位置決
め部品の働きをする。更に、この実施例においても、第
１４図を参照して上述したように、カム部分８２１を受
入れプレート１１９に取り付けて、受入れプレート１１
９をピン１２３と案内口１２４で示したスライド・ガイ
ドによって、キャリア８１ｉ上に変位可能に保持するこ
とが可能である。この場合は、ピン１２１と案内口１２
０は省くことが可能である。

第８．９．１１．１２および１４図に示した実施例によ
れば、スライド・ガイドが同時に作用して、摺動方向に
直交するすべての方向にそれぞれのカム部分を位置付け
るようにしている。これに対して、第１０．１３．１５
および１６図に示す実施例によれば、ピン又はベグ、壁
部分又は類似物の形体をした追加の位置決め部品があり
、これらはスライド・ガイドの形成時に形成するのが奸
ましく、編みツールのベッドの方向に十分に長くなって
いるので、カム部分が、キャリアを取り付けるときに、
位置決め部品からすべり落ちないようになっている。更
に、第８図乃至第１６図に示すすべての案内口又は案内
ピン又はベグは、径、長さ又は形状（又はこれらのすべ
て）を異なったものにすれば、キャリア上のカム位置を
明確に決めることができ、また、すべての案内口とカム
部分の対応する開口をそれぞれ貫通孔又は有底穴にする
ことが可能である。最後に、第１図乃至第９図および第
１２図乃至第１６図に示した実施例には、すべてのカム
部分を個別的にかつ相互に独立して取り付けることがで
きるので、累積誤差が生じることがないという利点があ
る。

第１７図および第１８図に示す実施例は、案内口１２６
をもつキャリア１２５と、ピン又はベグ１２８をもつカ
ム部分１２７を概略図で示している。このピン又はベグ
は案内口１２６に挿入されるもので、カム部分１２７に
設けられた穴１２９にはめ込まれて、カム部分に固着さ
れる。カム部分１２７に取り付けられている端部に、ピ
ン又はベグ１２８は貫通孔１３０と縦長溝１３１を備え
ており、縦長溝１３１は前記端部から他方の端部まで延
びており、ピン又はベグの周面に形成されている。貫通
孔１３０には、締付けスプリング１３２の一方の屈折端
がはめ込まれている。この締付けスプリングは縦長溝１
３１内に設けられ、ベグ又はピン１２８を案内口１２６
内に押し込むことによって、カム部分！２７がキャリア
１２５を取り扱うときに落下するのを防止している。こ
の効果は、バナナ形ピン又はベグから得られるものと同
じである。更に、縦長溝１３１は、特に案内口１２６が
有底穴であるときは、案内口１２６の中の圧縮空気を逃
すことによって、ピン又はべグ１２８の挿入を容易にす
るという利点がある。

別の方法として、ピン又はベグ１２８をキャリア］２５
に設けられる案内ピン又はベグにすることも可能である
。その場合には、案内ピン又はベグに第１７図の右側の
破線で示したような縦長溝！３３を設ければ、カム部分
を定位置にはめ込むときに、カム部分１２７の穴＋２９
に抑し込むことができる。

本発明は上述した各種実施例に限定されるものではなく
、各種態様に変更が可能である。例えば、編みツールを
編み針３とシンカ７にする代わりに、ブレッサ、プラッ
シュ・フック又は類似物にすることも可能であり、また
固定ねじによらない、上述したカム部分保持手段は円筒
カム９で使用するほかに、シンカ・カム１０（第１図）
又はリブ編み針用のカム部分で形成されたリブ・カムで
使用することも可能である。また、図示のものとは別の
カム部分を設けることも可能である。例えば、カム部分
に溝形状の連続編み針通路を設ける代わりに、編成シス
テムの編み針通路全体を追加のカム部分と組み合せて形
成することが可能である。

非円形断面の案内ピン又は案内口を使用するときは、関
連する開口又はピンも相互に異なる断面にすることが可
能である。例えば、六角形の案内ピンを四角形の開口と
組にすることが可能である。

更に、編みツールのバットが第６図の１３４に示すよう
な傾斜入口部分をもつそれぞれのカム通路に入り込む側
にカム部分を設けて、カム通路の深さを少なくともカム
の遊びの大きさと同じにすることが好ましい。このよう
にすると、ベッドから突出しすぎた編みツールはベッド
に押し込まれるか、あるいはカム部分自体がキャリアに
移ろうとしたランド又は編みツールによってキャリアの
方向に変移されるので、カム部分、編みツールおよびラ
ンドが損傷するのを確実に防止することができる。

ピン又はベグ（例えば、６５．６６）又は案内ピン又は
ベグ（例えば、９７．９８）は、スチール・ピン又はベ
グにするのが好ましい。その場合には、小さい方のピン
又はベグは少なくとも２．５ｍｍ径にすることができ、
大きい方のピン又はベグは少なくとも４ｍｒｎ径にする
ことができるので、加圧力をカム部分に伝えることがで
きる。更に、少なくとも開口（例えば、５２．５３）又
は案内口（例えば、９９．１００）の壁およびピン又は
ベグと案内ピン又はベグは、高カスチール製にするか、
あるいは摩耗しないように硬化するのが望ましい。最後
に、編みツールを担持するベッド上で、ランド又は編み
ツールが挿入されない個所には適当な安全手段を設けて
、カム部分がベッド方向に移動するのを規制することが
可能である。

上述した説明から理解されるように、図面を参照して説
明してきた各種実施例は個別的に使用することも、特に
明示して説明しなかったが、あらゆる組合わせで使用す
ることも可能であり、これらの実施例は本発明の顕著な
特徴である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるカム構造を備えた丸編み機の一部
を半径方向に断面した図、第２図は第１図に示した丸編み機の隣り合う２つの編成
システムに対する、本発明によるカム構造の正面図、第３図は各々が４つのカム通路をもつ隣り合う２つの編
成システムに対する、本発明によるカム構造の別実施例
の正面図、第４図と第５図はそれぞれ、各々が２つのカム通路をも
ち、カム部分が取り外された場合と取り付けられている
場合の隣り合う２つの編成システムに対する、本発明に
よるカム構造の第３実施例の正面図、第６図と第７図は第４図と第５図に示したカム構造の１
組の交換可能カム部分の正面図と側面図、第８図乃至第
１６図は本発明のカム構造のスライド・ガイドの各種実
施例の縦断断面図（左側）と正面図（右側）、第１７図は本発明によるカム構造のスライド・ガイドの
別実施例の概略断面図、第１８図は第１７図の一部詳細平面図である。２・・・ランド　　　　　　５・・・編みツール１４．
４４．５Ｉ、旧、１２５・・・キャリアｌ６．２９．３
３−３５．６１−６４．８２、＋２７・・・カム部分Ｉ
９．４２・・・可動部分２０．３０．３６−３９．６７．６８・・・閉じたカム
通路２３．２４．５２．５３．８３．８４・・・円筒形
案内口２５．２６．４０．４１．６６．６７．８５．８
６・・・ピン４３・・・固定部分　　　　５８・・・追
加カム通路６０・・・保持部品　　　　６９．７０・・
・延長通路７３・・・後退通路　　　　８７・・・円筒
形案内口８８・・・案内ピン　　　８９・・・ピン　　
　９０・・・開口９７．９８・・・円筒形案内ピン９９．１００・・・開口　　＋０１．１０２・・・案内
口０３．１０４・・・ピン　　１０５・・・案内ピン０
６・・・開口０７．１１７．１２２・・・追加位置決め部品０８・・
・案内ピン　　　１０９・・・開口１、１１９・・・受
入れプレート１４、＋２０・・・円筒形案内口１５．１２＋・・・ピン　　１２Ｂ・・・ピン３０・・
・貫通孔　　　　＋３１・・・縦長溝３２・・・締付け
スプリング１３４・・・傾斜入口部分

Claims

【特許請求の範囲】１　ランドと、ランド間に変位可能に装着され、シャン
クとバットを備えた編みツールと、編みツールを制御す
ることを目的とし、カム・プレートから構成されたカム
構造とを備えた少なくとも１つのベッドと、カム・プレ
ートに取り付けられた少なくとも１つのキャリアと、キ
ャリアによって保持された少なくとも１つのカム部分と
、キャリア上に設けられ、カム部分をキャリアに保持す
るためにベッドの前方に延び、キャリアが分解された状
態において、カム部分をその前面から取り付け又は取り
外すことを可能にする少なくとも１つの保持手段を備え
てなる編み機において、保持手段は、ベッドの前方に延
びたスライド・ガイドからなり、このスライド・ガイド
によって、カム部分（１６、３３〜３５、６１〜６４、
８２、１２７）が摺動ばめによって、かつ固定手段を使
用しないでキャリア（１４、４４、５１、８１、１２５
）に変位可能に取り付けられており、キャリアが取り付
けられた状態においては、カム部分が摺動できる範囲が
一方の側ではキャリアによって規制され、他方の側では
ランド（２）又は編みツール（５）によって規制されて
いることを特徴とした編み機２　カム部分（６１〜６４）は異なる機能をもつカム部
部分のセットの中から選択されたカム部分であることを
特徴とした請求項１に記載の編み機３　セットのすべてのカム部分（６１〜６４）は摺動ば
めによって、かつ同種類のスライド・ガイドによってキ
ャリアに取り付けられるように構成されていることを特
徴とした請求項２に記載の編み機４　少なくとも１つのそれぞれのカム部分（１６、２９
、６１〜６４）に対して複数のキャリア（１４、５１）
が設けられ、すべてのカム部分が同じ構造のスライド・
ガイドによってキャリアに取り付けられていることを特
徴とした請求項１乃至３の何れか１つに記載の編み機５　スライド・ガイドはキャリア（４４）の固定部分（
４３）に設けられていることを特徴とした請求項１乃至
４の何れか１つに記載の編み機６　スライド・ガイドはキャリア（１４、４４）の可動
部分（１９、４２）に設けられていることを特徴とした
請求項１乃至４の何れか１つに記載の編み機７　カム部分（１６、３３〜３５、６３、６４）は編成
システムに対する閉じたカム通路（２０、３０、３６〜
３９、６７、６８）を備えていることを特徴とした請求
項１乃至６の何れか１つに記載の編み機８　キャリア（４４）は異なる機能をもつカム部分（３
３〜３５）に対して少なくとも２つのスライド・ガイド
を備えていることを特徴とした請求項１乃至７の何れか
１つに記載の編み機９　一方のスライド・ガイドはキャリア（４４）の固定
部分（４３）に設けられ、他方のスライド・ガイドはキ
ャリア（４４）の可動部分（４２）に設けられているこ
とを特徴とした請求項８に記載の編み機１０　カム部分（６１、６２）は上昇通路（６９、７０
）を備え、スライド・ガイドはキャリア（５１）の固定
部分に設けられ、上昇通路（６９、７０）に隣接する降
下通路（７３）を備えた追加のカム部分（５８）がキャ
リア（５１）上に変位可能に設けられていることを特徴
とした請求項１乃至９の何れか１つに記載の編み機１１　追加のカム部分（５８）は、キャリア（５１）と
、キャリア（５１）の固定部分に取り付けられた保持部
品（６０）との間を変位可能に案内されることを特徴と
した請求項１０に記載の編み機１２　スライド・ガイドは円形とは異なる断面をもつ少
なくとも１つの案内ピン（１０８）からなり、カム部分
（８２ｇ）は摺動ばめにより回転不能に案内ピン（１０
８）上を案内される開口（１０９）を備えていることを
特徴とした請求項１乃至１１の何れか１つに記載の編み
機１３　スライド・ガイドは円形とは異なる断面をもつ少
なくとも１つの案内口（１０１、１０２）からなり、カ
ム部分（８２ｅ）は摺動ばめにより回転不能に案内口（
１０１、１０２）内を案内されるピン（１０３、１０４
）を備えていることを特徴とした請求項１乃至１２の何
れか１つに記載の編み機１４　スライド・ガイドは少なくとも２つの円筒形案内
ピン（９７、９８）からなり、カム部分（８２ｄ）は摺
動ばめによって案内ピン（９７、９８）のそれぞれ上を
案内される少なくとも２つの開口（９９、１００）を備
えていることを特徴とした請求項１乃至１２の何れか１
つに記載の編み機１５　案内ピン（９７、９８）は異径であることを特徴
とした請求項１４に記載の編み機１６　スライド・ガイドは少なくとも２つの円筒形案内
口（２３、２４、５２、５３、８３、８４）からなり、
カム部分（１６、２９、３３〜３５、６１〜６４、８２
ａ）は摺動ばめによってそれぞれの案内口内を案内され
る少なくとも２つのピン（２５、２６、４０、４１、６
６、６７、８５、８６）を備えていることを特徴とした
請求項１乃至１２の何れか１つに記載の編み機１７　案内口（２３、２４、５２、５３、８３、８４）
は異径であることを特徴とした請求項１６に記載の編み
機１８　スライド・ガイドは少なくとも１つの円筒形案内
ピン（８８）と円筒形案内口（８７）とからなり、カム
部分（８２ｂ）は摺動ばめによって案内ピン（８８）上
を案内される少なくとも１つの開口（９０）と摺動ばめ
によって案内口（８７）を案内されるピン（８９）とを
備えていることを特徴とした請求項１乃至１２の何れか
１つに記載の編み機１９　案内ピン（８８）は径が案内ピン（８７）と異な
っていることを特徴とした請求項１８に記載の編み機２０　スライド・ガイドは１つの円筒形案内ピン（１０
５）又は１つの円筒形案内口（１１４、１２０）だけか
らなり、カム部分（８２ｆ、８２ｈ、８２ｉ）は摺動ば
めによって案内ピン（１０５）上を案内される開口（１
０６）又は摺動ばめによって案内口（１１４、１２０）
内に入り込んだピン（１１５、１２１）を備え、キャリ
ア（８１ｆ、８１ｈ、８１ｉ）にカム部分と共同作用す
る少なくとも１つの追加位置決め部品（１０７、１１７
、１２２）が設けられていることを特徴とした請求項１
乃至１２の何れか１つに記載の編み機２１　追加位置決め部品（１０７、１２２）は***突出
ピン部分であることを特徴とした請求項２０に記載の編
み機２２　追加位置決め部品（１１７）は***突出壁部分か
らなることを特徴とした請求項２０に記載の編み機２３　スライド・ガイドはキャリア（１９、４４、５１
、８１）上のカム部分（１６、２９、３３〜３５、６１
〜６４、８２）の位置を明確に規定していることを特徴
とした請求項１乃至２２の何れか１つに記載の編み機２４　案内ピン（１２８）は縦長溝（１３１）を備えて
いることを特徴とした請求項１２乃至２２の何れか１つ
に記載の編み機２５　ピン（１２８）は縦長溝（１３１）を備えている
ことを特徴とした請求項１３乃至２２の何れか１つに記
載の編み機２６　少なくとも１つの案内ピン（１２８）は貫通孔（
１３０）と、縦長溝（１３１）と、締付けスプリング（
１３２）とを備えていることを特徴とした請求項１２乃
至２５の何れか１つに記載の編み機２７　少なくとも１つのピン（１２８）は貫通孔（１３
０）と、縦長溝（１３１）と、締付けスプリング（１３
２）とを備えていることを特徴とした請求項１３乃至２
５の何れか１つに記載の編み機２８　カム部分（６１〜６４）は少なくとも１つの傾斜
入口部分（１３４）を備えていることを特徴とした請求
項１乃至２７の何れか１つに記載の編み機２９　キャリア（８１ｇ）は受入れプレート（１１１）
を備えていることを特徴とした請求項１乃至２８の何れ
か１つに記載の編み機３０　カム部分（８２ｉ）は受入れプレート（１１９）
を備えていることを特徴とした請求項１乃至２９の何れ
か１つに記載の編み機