JP5886203B2 - オーステナイト系薄ステンレス鋼 - Google Patents
オーステナイト系薄ステンレス鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5886203B2 JP5886203B2 JP2012536855A JP2012536855A JP5886203B2 JP 5886203 B2 JP5886203 B2 JP 5886203B2 JP 2012536855 A JP2012536855 A JP 2012536855A JP 2012536855 A JP2012536855 A JP 2012536855A JP 5886203 B2 JP5886203 B2 JP 5886203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- austenitic stainless
- value
- alloy
- steel according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title description 7
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 113
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 134
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 134
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 61
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 52
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 36
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 32
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 31
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 30
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 16
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 8
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
本出願は、米国合衆国法典第35編第120条に基づき、2008年2月20日提出の米国特許出願第12/034,183号の一部継続出願として優先権を主張する。
本開示は、オーステナイト系ステンレス鋼に関する。特に、本開示は、とりわけ、付随的なレベルを超えないMo、低レベルのNi、高降伏力、および例えばT−321合金(UNS S32100)などの特定の高レベルNiのオーステナイト系合金と比べて、少なくとも同程度の耐食性および高温度特性を含む、対費用効果の高い、安定したオーステナイト系ステンレス鋼組成物に関する。
[5×(%C+%N)]≦Ti≦0.70%。
しかしながら、S31635は高価な原料を使用する。
Cはオーステナイト相を安定化するように作用し、変形により誘起されるマルテンサイト変態を阻止する。しかしながら、Cはまた、特に溶接の間、炭化クロムを形成する確率を高め、これによって耐食性および靭性を低下させる。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は最高0.20%までのCを有する。本発明の一実施形態では、Cの含有量は、0.10%以下であり得る。あるいは、Cの含有量は、0.08%以下、0.03%以下、または0.02%以下であり得る。
2%を超えるSiを有すると、シグマなどの脆化相の形成を促進して、合金中のNの溶解度を低下させる。Siもフェライト相を安定化させる。2%を超えるSiは、オーステナイト相を維持するために、さらなるオーステナイト安定剤を必要とする。したがって、特定の実施形態では、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は、最高2.0%までのSiを有する。本発明の一実施形態では、Si含有量は1.0%以下であり得る。Siはニオブとともに特定の合金化元素の反応性を最小化するのに役立ち、かつ合金中の相均衡を補助する。本開示による特定の実施形態では、Si添加の効果は、Si含有量を0.5〜1.0%に調節することによって均衡を保たれる。別の実施形態では、Si添加の効果は、Si含有量を0.1〜0.4%に調節することによって均衡を保たれる。あるいは、本開示による特定の実施形態では、Si含有量は、0.5%以下、0.4%以下、または0.3%以下であり得る。
Mnはオーステナイ相を安定化させ、一般的に、有益な合金化元素であるNの溶解度を増加させる。これらの効果を十分に生み出すために、少なくとも2.0%のMn含有量が必要とされる。MnおよびNは両方とも、より高価な元素であるNiの効果的な代替物である。しかしながら、9.0%を超えるMnを有すると、材料の加工性および特定の環境でその耐食性を低下させる。また、9.0%を超えるなどの高レベルのMnステンレス鋼を脱炭することが困難なため、Mnレベルは、該材料を製造する処理加工コストを著しく増加させる。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼において耐食性、相均衡、延性および他の機械的特性の均衡を保つために、Mnレベルは、2.0〜9.0%に設定される。本開示による特定の実施形態では、Mn含有量は、2.0〜8.0%、3.5〜7.0%、または7%であり得る。
本発明者らは、許容される特性を維持しつつ、該合金のNi含有量を限定しようと努力した。少なくとも1%のNiは、フェライトおよびマルテンサイトの両方の形成に関してオーステナイト相を安定化させるために必要とされる。Niはまた、靭性および成形性を向上させるために作用する。しかしながら、Niの比較的高いコストのため、Ni含有量をできるだけ低く保つことが望ましい。MnおよびNは、Niの部分的代替物になり得るが、高レベルのMnおよびNは、許容できないレベルの加工硬化、成形性の減少をもたらすことになる。したがって、合金は許容できる成形性を提供するために最低濃度のNiを含まなければならない。本発明者らは、1.0〜9.5%の範囲のNiを他の規定された範囲の元素に添加して用いて、高Ni合金のそれと同様の、または良好な耐食性および成形性を有する合金を達成できることを見出した。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は、1.0〜9.5%のNiを有する。一実施形態では、Ni含有量は2.0〜6.5%であり得、または3.0〜6.0%であり得る。
Crを添加して、不動態被膜を合金表面に形成することによってステンレス鋼に耐食性を与える。Crはまた、マルテンサイト変態に関してオーステナイト相を安定化させるよう作用する。少なくとも15%のCrが、適切な耐食性をもたらすために必要とされる。一方では、Crは強力なフェライト安定剤であるので、Cr含有量が23%を上回ると、フェライト含有量を許容できる程度に低く保つために、Niまたはコバルトなどのより高価な合金化元素を添加する必要がある。23%を超えるCrを有すると、シグマなどの望ましくない相を形成する可能性が高くなる。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は、15.0〜23.0%のCrを有する。一実施形態では、Cr含有量は16.0〜22.0%であり得、または17.0〜21.0%であり得る。
Nは、オーステナイト安定化元素Niおよび耐食性向上元素Moの部分代替物として本合金に含まれる。Nはまた、合金の強度を改善する。少なくとも0.05%のNは、強度および耐食性に必要であり、かつオーステナイト相を安定化させるために必要である。0.35%を超えるNを添加すると、溶解および溶接の間にNの溶解度を上回ることもあり得、Nの気泡に起因する気孔をもたらす。たとえその溶解度限界を上回らない場合でも、0.35%を超えるN含有量は、窒化物粒子の沈殿の傾向を増加させ、それによって耐食性および靭性が低下する。最高0.35%までのN含有量は、問題のあるレベルの炭窒化ニオブ沈殿物を形成することなく、合金中のNbの可能なレベルと適合することを本発明者らは、決定した。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は、0.05〜0.35%のNを有する。一実施形態では、N含有量は、0.08〜0.30%であり得、またはあるいは0.05〜0.2%であり得る。
本発明者らは、許容される特性を維持しつつ、合金のMo含有量を限定しようと努力した。Moは、ステンレス鋼の表面に形成され、塩化物の作用による孔食から保護する不動態酸化被膜を安定化させるのに効果的である。特定の実施例では、Mo含有量は0.1〜3.0%であり得る。これは適当量のCrおよびNと組み合わせて、必要とされる耐食性をもたらすのに十分な量である。3.0%を上回るMoの含有量は、フェライトの割合を潜在的に有害なレベルまで増加させることによって、熱間加工性の劣化を引き起こす。Mo高含有量も、シグマ相などの有害な金属間相を形成する可能性を増加させる。加えて、Moは高価な合金化元素である。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼組成物は、最高3.0%までのMoを有する。本開示による特定の実施形態では、合金は意図的に添加されたMoを含まない。別の実施形態では、Mo含有量は、0.1〜1.0%であり得、または0.5〜1.0%であり得る。
0.0005%まで少ないBの添加を随意に本開示の合金に加えて、ステンレス鋼の熱間加工性および表面品質を改善し得る。しかしながら、0.01%を超えるBを添加すると、合金耐食性および加工性を低下させる。したがって、本開示によるオーステナイト系ステンレス鋼組成物の特定の実施形態は、最高0.01%までのBを含み得る。一実施形態では、B含有量は最高0.008%までであり得、または最高0.005%までであり得る。別の実施形態では、B含有量は、0.001〜0.003%であり得る。
Cuは、オーステナイト安定剤であり、本合金中でNiの一部を置換するために用いられ得る。また、Cuは、還元環境下で耐食性を改善し、かつ積層欠陥エネルギーを減少させることによって成形性を改善する。しかしながら、3%を超えるCuを添加すると、オーステナイト系ステンレス鋼の熱間加工性を低下させることが示されている。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼組成物は、最高3.0%までのCuを有する。一実施形態では、Cu含有量は、最高1.0%までであり得る。別の実施形態では、Cu含有量は、0.4〜0.8%であり得る。
Wは、塩化物の孔食および隙間腐食に対する耐性を改善する際に、モリブデンと同様の効果をもたらす。Wはまた、モリブデントの代わりに用いると、シグマ相の形成の傾向を減少させることもある。しかしながら、4%を超える添加は、合金の熱間加工性を低下させることもある。したがって、本発明のオーステナイト系ステンレス鋼組成物は、最高4.0%までのWを有する。一実施形態では、W含有量は0.05〜0.60%であり得る。
ニッケルおよびコバルトは、両方とも、フェライト形成に関してオーステナイト相を安定化させるために作用する。CrおよびMoなどのフェライト安定化元素の存在下で、オーステナイト相を安定化させるために、少なくとも1%の(Ni+Co)が必要とされる。適当な耐食性を確実にするには、これを添付する必要がある。しかしながら、NiおよびCoは、両方とも高価な元素であるので、(Ni+Co)含有量を9.5%未満に保つことが望ましい。一実施形態では、(Ni+Co)含有量は、4.0%を超えるが、7.5%未満であり得る。
ニオブ(Nb)は、Cと反応し、Nとはより少ない程度で反応して、小粒子の形成において炭化物および炭窒化物を形成する。これらの粒子は、高温使用の間に、および溶接の間に有害な炭化クロムの形成を効果的に阻止し、これによって耐食性が改善される。効果的な熱処理を用いて生成される場合、これらの粒子は、高温強度および耐クリープ性を改善することもできる。最小限の添加(7.5×%C)は、金属中に溶解して存在するすべてのC原子に対して1つのNb原子を提供する。Nbのレベルがより高いと、有益なNを消費するので、Nb含有量を1.5%未満に保つことが望ましい。チタン(Ti)、バナジウム(V)、タンタル(Ta)、およびジルコニウム(Zr)を含むがこれらに限定されることはないが、安定な炭化物を形成する他の元素は、ニオブの代わりに添加されてもよい。しかしながら、そのような代替物は、Nbよりもより強くNと反応するので、溶接性の改善などの有用な効果をもたらすように制御される。本発明者らは、Nb、Ti、V、Ta、およびZrの重量パーセンテージの合計が、(7.5(%C))の範囲で、最高1.5%まで維持されなければならないことを決定した。つまり、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.5%である。特定の実施形態では、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0%である。特定の好ましい実施形態では、合金は、少なくとも0.1%のNbを含み、かつNb、Ti、V、Ta、およびZrの重量パーセンテージの合計が、最高1.5%または1.0%までの(7.5(%C))の範囲にある。特定の実施形態では、Ti、V、Ta、およびZrは不可避的な不純物としてのみ存在する、またはできる限り低いレベルで維持される。特定の実施例では、耐食性、高温強度、耐クリープ性、および溶接性の合金の特性を最適化するために、合金のいくつかの実施形態は、少なくとも(7.5(%C))のNb含有量を含み、かつTi、V、Ta、およびZrが不可避的な不純物としてのみ存在する。特定の実施形態では、Ti含有量は、0.01%未満であり得る。また、特定の実施形態では、Ti含有量は、0.001〜0.005%であり得る。本発明者らは、その組み合わせが、許容できない耐クリープ性を低下させる炭窒化ニオブ沈殿物をもたらさないという点で、最高1.5%までのNb含有物が、0.05〜0.35%の合金のN含有物に適合すると決定した。
PREN=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)。
PREW=%Cr+3.3(%Mo)+1.65(%W)+16(%N)。
FN=3.34(Cr+1.5Si+Mo+2Ti+0.5Cb)−2.46(Ni+30N+30C+0.5Mn+0.5Cu)−28.6。
本発明の合金は、最高12までのフェライト値を有し、好ましくは正の値である。本開示による特定の実施形態では、フェライト値は0〜10を超え得る、または1〜4であり得る。
MD30(℃)=413−462(C+N)−9.2(Si)−8.1(Mn)−13.7(Cr)−9.5(Ni)−17.1(Cu)−18.5(Mo)
本発明の合金は、34℃未満、好ましくは10℃未満のMD30温度を有する。特定の実施形態では、MD30温度は−10℃未満であり得る。特定の実施形態では、MD30温度は、−20℃未満であり得る。
実施例
表2のデータの単位は次のとおりである:降伏力および引張り強度、ksi;伸び率、パーセント。これらのデータに見られるように、ニッケルのレベルは大幅に減少したにもかかわらず、実験合金6〜10は、比較合金S32100のそれよりも著しく良好な降伏力および引張り強度を示した。比較合金S32100と比較すると、降伏力の増加量は、驚くほどであり、先行技術からは予想されなかった。また実験合金含まれたMoは、比較合金T216Cbにおけるよりも著しく少なかった。高価な合金化元素であるNiおよびMoの濃度がかなり低いために、実験合金9および10のRMCIは、比較合金S32100の場合よりも少なくとも32%少ない。
[1]
オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.20までのC、2.0〜9.0のMn、最高2.0までのSi、15.0〜23.0のCr、1.0〜9.5のNi、最高3.0までのMo、最高3.0までのCu、0.05〜0.35のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.5、Fe、および不可避的な不純物を含む、オーステナイト系ステンレス鋼。
[2]
18を超えるPRE N 値を有する、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[3]
18を超え、最高24までのPRE N 値を有する、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[4]
12未満のフェライト値を有する、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[5]
0を超え、最高10までのフェライト値を有する、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[6]
1から最高4までの範囲でフェライト値を有する、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[7]
34℃未満のMD 30 値を有する、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[8]
10℃未満のMD 30 値を有する、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[9]
−10℃未満のMD 30 値を有する、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[10]
最高0.10までのCを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[11]
2.0〜8.0のMnを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[12]
4.0〜7.0のMnを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[13]
0.5〜1.0のSiを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[14]
16.0〜22.0のCrを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[15]
3.0〜6.0のNiを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[16]
0.1〜1.0のMoを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[17]
0.1〜0.5のMoを含む、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[18]
(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0である、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[19]
少なくとも0.1のニオブを含む、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[20]
(7.5(%C))≦%ニオブ≦1.5である、 1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[21]
最高0.01までのBを含む、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[22]
0.001〜0.003のBを含む、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[23]
0.001〜0.5のチタンを含む、1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[24]
オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.10までのC、2.0〜8.0のMn、最高1.00までのSi、16.0〜22.0のCr、1.0〜7.0のNi、0.10〜2.0のMo、最高1.0までのCu、0.08〜0.30のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.5、最高0.008までのB、最高0.01までのチタン、最高0.050までのP、最高0.030までのS、Fe、および不可避的な不純物を含む、オーステナイト系ステンレス鋼。
[25]
少なくとも0.1のニオブを含む、24に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[26]
(7.5(%C))≦ニオブ≦1.5である、 24に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[27]
0.010〜0.05のPを含む、24に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[28]
0.0001〜0.001のSを含む、24に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[29]
オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.08までのC、3.5〜6.5のMn、最高1.00までのSi、17.0〜21.0のCr、3.0〜6.0のNi、0.1〜1.0のMo、最高1.0までのCu、0.08〜0.30のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0、最高0.005までのB、最高0.005までのチタン、最高0.035までのP、最高0.005までのS、Fe、および不可避的な不純物を含む、オーステナイト系ステンレス鋼。
[30]
少なくとも0.1のニオブを含む、29に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[31]
(7.5(%C))≦Nb≦1.5である、 29に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[32]
オーステナイト系ステンレス鋼を含む製造物品であって、重量パーセンテージで、最高0.20までのC、2.0〜9.0のMn、最高2.0までのSi、15.0〜23.0のCr、1.0〜9.5のNi、最高3.0までのMo、最高3.0までのCu、0.05〜0.35のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.5、Fe、および不可避的な不純物を含む、製造物品。
[33]
前記オーステナイト系ステンレス鋼が少なくとも0.1のニオブを含む、32に記載の製造物品。
[34]
(7.5(%C))≦ニオブ≦1.5である、 32に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
[35]
前記物品が低温環境および極低温環境の少なくとも1つにおける使用に適合している、32に記載の製造物品。
[36]
前記物品がフレキシブルコネクタ、ベローズ、フレキシブルパイプ、煙突内管類、および送管内管類からなる群から選択される、32に記載の製造物品。
Claims (26)
- オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.20までのC、2.0〜9.0のMn、最高0.5までのSi、15.0〜23.0のCr、3.0〜5.0のNi、最高0.30までのMo、0.05〜0.35のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0、0.0005〜0.01のB、0.001〜0.005のTi、0.4〜0.62のCu、少なくとも0.1のNb、残部のFeおよび不可避的な不純物からなり、
18〜22のPREN値及び345.4MPa(50.1ksi)以下の降伏力を有し、ここでPRE N 値=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)である、オーステナイト系ステンレス鋼。 - 12未満のフェライト値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、フェライト値=3.34(Cr+1.5Si+Mo+2Ti+0.5Cb)−2.46(Ni+30N+30C+0.5Mn+0.5Cu)−28.6である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- 0を超え、最高10までのフェライト値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、フェライト値=3.34(Cr+1.5Si+Mo+2Ti+0.5Cb)−2.46(Ni+30N+30C+0.5Mn+0.5Cu)−28.6である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- 1から最高4までの範囲でフェライト値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、フェライト値=3.34(Cr+1.5Si+Mo+2Ti+0.5Cb)−2.46(Ni+30N+30C+0.5Mn+0.5Cu)−28.6である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- 34℃未満のMD30値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、MD 30 値(℃)=413−462(C+N)−9.2(Si)−8.1(Mn)−13.7(Cr)−9.5(Ni)−17.1(Cu)−18.5(Mo)である、オーステナイト系ステンレス鋼。
-
10℃未満のMD30値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、MD 30 値(℃)=413−462(C+N)−9.2(Si)−8.1(Mn)−13.7(Cr)−9.5(Ni)−17.1(Cu)−18.5(Mo)である、オーステナイト系ステンレス鋼。 - −10℃未満のMD30値を有する、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼であって、MD 30 値(℃)=413−462(C+N)−9.2(Si)−8.1(Mn)−13.7(cr)−9.5(Ni)−17.1(Cu)−18.5(Mo)である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- Cが最高0.10までに制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Mnが2.0〜8.0に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Mnが4.0〜7.0に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Crが16.0〜22.0に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- (7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0である、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- (7.5(%C))≦%Nb≦1.0である、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Bが0.001〜0.01に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Bが0.001〜0.003に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.10までのC、2.0〜8.0のMn、最高0.5までのSi、16.0〜22.0のCr、3.0〜5.0のNi、最高0.30までのMo、0.08〜0.30のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0、0.0005〜0.008までのB、0.001〜0.005のTi、最高0.050までのP、最高0.030までのS、0.4〜0.62のCu、少なくとも0.1のNb、残部のFeおよび不可避的な不純物からなり、18〜22のPREN値及び345.4MPa(50.1ksi)以下の降伏力を有し、ここでPRE N 値=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- (7.5(%C))≦%Nb≦1.0である、請求項16に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Pが0.010〜0.05に制限される、請求項16に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- Sが0.0001〜0.001に制限される、請求項16に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- オーステナイト系ステンレス鋼であって、重量パーセンテージで、最高0.08までのC、3.5〜6.5のMn、最高0.5までのSi、17.0〜21.0のCr、3.0〜5.0のNi、最高0.30までのMo、0.08〜0.30のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0、0.0005〜0.005までのB、0.001〜0.005のTi、最高0.035までのP、最高0.005までのS、0.4〜0.62のCu、少なくとも0.1のNb、残部のFeおよび不可避的な不純物からなり、18〜22のPREN値及び345.4MPa(50.1ksi)以下の降伏力を有し、ここでPRE N 値=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)である、オーステナイト系ステンレス鋼。
- (7.5(%C))≦%Nb≦1.0である、請求項20に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- オーステナイト系ステンレス鋼を含む製造物品であって、オーステナイト系ステンレス鋼が、重量パーセンテージで、最高0.20までのC、2.0〜9.0のMn、最高0.5までのSi、15.0〜23.0のCr、3.0〜5.0のNi、最高0.30までのMo、0.05〜0.35のN、(7.5(%C))≦(%Nb+%Ti+%V+%Ta+%Zr)≦1.0、0.0005〜0.01のB、0.001〜0.005のTi、0.4〜0.62のCu、少なくとも0.1のNb、残部のFeおよび不可避的な不純物からなり、18〜22のPREN値及び345.4MPa(50.1ksi)以下の降伏力を有し、ここでPRE N 値=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)である、製造物品。
- 前記オーステナイト系ステンレス鋼において(7.5(%C))≦%Nb≦1.0である、請求項22に記載のオーステナイト系ステンレス鋼を含む製造物品。
- 前記物品が低温環境および極低温環境の少なくとも1つにおける使用に適合している、請求項22に記載の製造物品。
- 前記物品がフレキシブルコネクタ、ベローズ、フレキシブルパイプ、煙突内管類、および送管内管類からなる群から選択される、請求項22に記載の製造物品。
- Crが17.0〜21.0に制限される、請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/610,577 | 2009-11-02 | ||
US12/610,577 US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2009-11-02 | Lean austenitic stainless steel |
PCT/US2010/052578 WO2011053460A1 (en) | 2009-11-02 | 2010-10-14 | Lean austenitic stainless steel |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016023816A Division JP6214692B2 (ja) | 2009-11-02 | 2016-02-10 | オーステナイト系薄ステンレス鋼 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013509498A JP2013509498A (ja) | 2013-03-14 |
JP2013509498A5 JP2013509498A5 (ja) | 2013-11-21 |
JP5886203B2 true JP5886203B2 (ja) | 2016-03-16 |
Family
ID=43432203
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012536855A Active JP5886203B2 (ja) | 2009-11-02 | 2010-10-14 | オーステナイト系薄ステンレス鋼 |
JP2016023816A Active JP6214692B2 (ja) | 2009-11-02 | 2016-02-10 | オーステナイト系薄ステンレス鋼 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016023816A Active JP6214692B2 (ja) | 2009-11-02 | 2016-02-10 | オーステナイト系薄ステンレス鋼 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8337749B2 (ja) |
EP (1) | EP2496725B1 (ja) |
JP (2) | JP5886203B2 (ja) |
KR (3) | KR20170042833A (ja) |
CN (2) | CN102695815A (ja) |
AU (1) | AU2010313616B2 (ja) |
BR (1) | BR112012011594B1 (ja) |
CA (1) | CA2777239A1 (ja) |
IL (1) | IL219143A (ja) |
IN (1) | IN2012DN03340A (ja) |
MX (2) | MX2012004745A (ja) |
RU (2) | RU2586366C2 (ja) |
WO (1) | WO2011053460A1 (ja) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101569306B1 (ko) | 2007-11-29 | 2015-11-13 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 린 오스테나이트계 스테인리스 강 |
DK2229463T3 (en) | 2007-12-20 | 2017-10-23 | Ati Properties Llc | Corrosion resistant lean austenitic stainless steel |
US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
MX2010006038A (es) * | 2007-12-20 | 2010-08-11 | Ati Properties Inc | Acero inoxidable austenitico con bajo contenido de niquel que contiene elementos de estabilizacion. |
US9546412B2 (en) | 2008-04-08 | 2017-01-17 | Federal-Mogul Corporation | Powdered metal alloy composition for wear and temperature resistance applications and method of producing same |
US9162285B2 (en) | 2008-04-08 | 2015-10-20 | Federal-Mogul Corporation | Powder metal compositions for wear and temperature resistance applications and method of producing same |
US9624568B2 (en) | 2008-04-08 | 2017-04-18 | Federal-Mogul Corporation | Thermal spray applications using iron based alloy powder |
TWI405857B (zh) * | 2010-10-01 | 2013-08-21 | Univ Nat Pingtung Sci & Tech | 高強度高韌性鑄造用鐵鉻鎳合金 |
DE102010053385A1 (de) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Austenitischer Stahl für die Wasserstofftechnik |
UA111115C2 (uk) | 2012-04-02 | 2016-03-25 | Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. | Рентабельна феритна нержавіюча сталь |
WO2013176012A1 (ja) * | 2012-05-24 | 2013-11-28 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
FI124993B (fi) * | 2012-09-27 | 2015-04-15 | Outokumpu Oy | Austeniittinen ruostumaton teräs |
EP2737972A1 (en) | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Sandvik Intellectual Property AB | Welding material for weld cladding |
ITRM20120647A1 (it) * | 2012-12-19 | 2014-06-20 | Ct Sviluppo Materiali Spa | ACCIAIO INOSSIDABILE AUSTENITICO AD ELEVATA PLASTICITÀ INDOTTA DA GEMINAZIONE, PROCEDIMENTO PER LA SUA PRODUZIONE, E SUO USO NELLÂeuro¿INDUSTRIA MECCANICA. |
WO2015039005A2 (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Federal-Mogul Corporation | Hot gasket with stainless steel |
KR101659186B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2016-09-23 | 주식회사 포스코 | 가요성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 |
EP3147378A1 (fr) * | 2015-09-25 | 2017-03-29 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Acier inoxydable austénitique sans nickel |
JP6582904B2 (ja) * | 2015-11-12 | 2019-10-02 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 電磁誘導加熱用ホットメルト接着シート、それを用いた接着構造物、及び接着構造物の製造方法 |
BR102016001063B1 (pt) | 2016-01-18 | 2021-06-08 | Amsted Maxion Fundição E Equipamentos Ferroviários S/A | liga de aço para componentes ferroviários, e processo de obtenção de uma liga de aço para componentes ferroviários |
GB2546809B (en) * | 2016-02-01 | 2018-05-09 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
GB2546808B (en) * | 2016-02-01 | 2018-09-12 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
RU2625514C1 (ru) * | 2016-06-23 | 2017-07-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Литейная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая в неорганических и органических средах криогенная сталь и способ ее получения |
KR101903403B1 (ko) * | 2016-11-25 | 2018-10-04 | 한국기계연구원 | 내공식성이 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 |
RU2657741C1 (ru) * | 2017-01-31 | 2018-06-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая свариваемая сталь и способ ее обработки |
KR101952808B1 (ko) * | 2017-08-22 | 2019-02-28 | 주식회사포스코 | 열간가공성 및 내수소취성이 우수한 저Ni 오스테나이트계 스테인리스강 |
CN107605320A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-19 | 台山平安五金制品有限公司 | 一种高强度保险箱用奥氏体合金材料 |
JP7075762B2 (ja) * | 2018-01-10 | 2022-05-26 | エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社 | 超低温容器 |
GB201803142D0 (en) * | 2018-02-27 | 2018-04-11 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing an austenitc iron alloy |
CN108796386B (zh) * | 2018-06-15 | 2021-01-05 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 一种高抗蠕变耐蚀材料及利用该材料制备打壳锤头的方法 |
KR102160735B1 (ko) * | 2018-08-13 | 2020-09-28 | 주식회사 포스코 | 강도가 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 |
CN109023154A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 合肥久新不锈钢厨具有限公司 | 一种厨具用高强度抗菌不锈钢 |
CN108998748A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-14 | 合肥久新不锈钢厨具有限公司 | 一种加工特性优良的弱剩磁低镍不锈钢 |
JP2020085080A (ja) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | エア・ウォーター・マニュファクチュアリング株式会社 | 低温装置用ボルトおよび低温装置用ボルトを用いた構造体 |
CN109763878A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-17 | 康子鑫 | 一种用于汽车控制排放量的催化转化器 |
CN109957723B (zh) * | 2019-04-18 | 2020-12-25 | 江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司 | 一种低成本、抗氧化炉用耐热钢 |
CN110257690B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-01-08 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种资源节约型奥氏体耐热钢及其制备方法 |
US20200407835A1 (en) * | 2019-06-26 | 2020-12-31 | Apple Inc. | Nitrided stainless steels with high strength and high ductility |
CN110699611B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-28 | 天津铸金科技开发股份有限公司 | 一种高强度抗点蚀合金粉末 |
CN111020406A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 | 一种低镍全奥氏体无磁不锈钢及其制造方法与应用 |
JP7462439B2 (ja) | 2020-03-12 | 2024-04-05 | 日鉄ステンレス株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼およびnの上限値の算出方法 |
KR102403849B1 (ko) * | 2020-06-23 | 2022-05-30 | 주식회사 포스코 | 생산성 및 원가 절감 효과가 우수한 고강도 오스테나이트계 스테인리스강 및 이의 제조방법 |
WO2022101278A1 (en) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | Acerinox Europa, S.A.U. | Low ni content austenitic stainless steel with high strength / ductility properties |
CN117210771B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-05-14 | 鞍钢股份有限公司 | 核电用厚规格高性能含氮奥氏体不锈钢及其制造方法 |
Family Cites Families (139)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB882983A (en) | 1957-12-02 | 1961-11-22 | Crane Co | Improvements in alloy steel |
CH437576A (de) | 1960-05-13 | 1967-06-15 | Sandoz Ag | Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Pyrimidinfarbstoffen |
US3171738A (en) | 1960-06-29 | 1965-03-02 | Allegheny Ludlum Steel | Austenitic stainless steel |
US3284250A (en) * | 1964-01-09 | 1966-11-08 | Int Nickel Co | Austenitic stainless steel and process therefor |
DE1533158B1 (de) | 1965-06-22 | 1970-01-02 | Avesta Jernverks Ab | Verwendung eines walzbaren und schweissbaren nichtrostenden Stahles zur Herstellung von Gegenstaenden,die zum Einsatz unter Neutronenbestrahlung und bei Temperaturen zwischen -200 und +400 deg.C bestimmt sind,und als Schweisszusatzwerkstoff |
US3599320A (en) | 1967-12-26 | 1971-08-17 | United States Steel Corp | Metastable austenitic stainless steel |
US3615365A (en) | 1968-04-18 | 1971-10-26 | Allegheny Ludlum Steel | Austenitic stainless steel |
US3592634A (en) * | 1968-04-30 | 1971-07-13 | Armco Steel Corp | High-strength corrosion-resistant stainless steel |
USRE28645E (en) | 1968-11-18 | 1975-12-09 | Method of heat-treating low temperature tough steel | |
US3645725A (en) | 1969-05-02 | 1972-02-29 | Armco Steel Corp | Austenitic steel combining strength and resistance to intergranular corrosion |
JPS506166B1 (ja) * | 1970-06-24 | 1975-03-11 | ||
US3736131A (en) | 1970-12-23 | 1973-05-29 | Armco Steel Corp | Ferritic-austenitic stainless steel |
US3716691A (en) | 1971-04-27 | 1973-02-13 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Shielded arc welding with austenitic stainless steel |
US3854938A (en) | 1971-04-27 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Austenitic stainless steel |
US3770426A (en) | 1971-09-17 | 1973-11-06 | Republic Steel Corp | Cold formable valve steel |
JPS5629742B2 (ja) * | 1973-10-27 | 1981-07-10 | ||
GB1514934A (en) | 1974-08-02 | 1978-06-21 | Firth Brown Ltd | Austenitic stainless steels |
US4099966A (en) | 1976-12-02 | 1978-07-11 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Austenitic stainless steel |
US4170499A (en) | 1977-08-24 | 1979-10-09 | The Regents Of The University Of California | Method of making high strength, tough alloy steel |
JPS5441214A (en) | 1977-09-08 | 1979-04-02 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | Twoophase highhstrength stainless steel |
SU874761A1 (ru) | 1979-09-28 | 1981-10-23 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина | Коррозионностойка свариваема сталь |
US4325994A (en) | 1979-12-29 | 1982-04-20 | Ebara Corporation | Coating metal for preventing the crevice corrosion of austenitic stainless steel and method of preventing crevice corrosion using such metal |
JPS56119721A (en) | 1980-02-25 | 1981-09-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Solid solution treatment of two-phase stainless steel |
GB2075550B (en) | 1980-05-05 | 1984-04-04 | Armco Inc | Abrasion resistant austenitic stainless steel |
SE430904C (sv) | 1980-05-13 | 1986-07-14 | Asea Ab | Rostfritt, ferrit-austenitiskt stal framstellt av pulver |
JPS5763666A (en) | 1981-08-12 | 1982-04-17 | Nisshin Steel Co Ltd | Warm water container with high yield strength and corrosion resistance |
CA1214667A (en) | 1983-01-05 | 1986-12-02 | Terry A. Debold | Duplex alloy |
JPS59211556A (ja) | 1983-05-18 | 1984-11-30 | Daido Steel Co Ltd | フエライト−オ−ステナイト系二相ステンレス鋼 |
CA1242095A (en) | 1984-02-07 | 1988-09-20 | Akira Yoshitake | Ferritic-austenitic duplex stainless steel |
SE451465B (sv) | 1984-03-30 | 1987-10-12 | Sandvik Steel Ab | Ferrit-austenitiskt rostfritt stal mikrolegerat med molybden och koppar och anvendning av stalet |
US4568387A (en) | 1984-07-03 | 1986-02-04 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Austenitic stainless steel for low temperature service |
US4609577A (en) | 1985-01-10 | 1986-09-02 | Armco Inc. | Method of producing weld overlay of austenitic stainless steel |
SU1301868A1 (ru) | 1985-05-29 | 1987-04-07 | Институт проблем литья АН УССР | Нержавеюща сталь |
EP0256121A4 (en) | 1986-02-10 | 1989-05-16 | Al Tech Specialty Steel Corp | CORROSION-RESISTANT STAINLESS STEEL ALLOYS OF MEDIUM STRENGTH AND GOOD WORKABILITY. |
IT1219414B (it) | 1986-03-17 | 1990-05-11 | Centro Speriment Metallurg | Acciaio austenitico avente migliorata resistenza meccanica ed agli agenti aggressivi ad alte temperature |
JP2602015B2 (ja) | 1986-08-30 | 1997-04-23 | 愛知製鋼株式会社 | 耐腐食疲労性、耐海水性に優れたステンレス鋼およびその製造方法 |
US5259443A (en) | 1987-04-21 | 1993-11-09 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Direct production process of a length of continuous thin two-phase stainless steel strip having excellent superplasticity and surface properties |
US4814140A (en) | 1987-06-16 | 1989-03-21 | Carpenter Technology Corporation | Galling resistant austenitic stainless steel alloy |
SE459185B (sv) | 1987-10-26 | 1989-06-12 | Sandvik Ab | Ferrit-martensitiskt rostfritt staal med deformationsinducerad martensitfas |
JPH0814004B2 (ja) | 1987-12-28 | 1996-02-14 | 日新製鋼株式会社 | 耐食性に優れた高延性高強度の複相組織クロムステンレス鋼帯の製造法 |
US4828630A (en) | 1988-02-04 | 1989-05-09 | Armco Advanced Materials Corporation | Duplex stainless steel with high manganese |
JPH0768603B2 (ja) | 1989-05-22 | 1995-07-26 | 新日本製鐵株式会社 | 建築建材用二相ステンレス鋼 |
US4985091A (en) | 1990-01-12 | 1991-01-15 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant duplex alloys |
JPH04214842A (ja) | 1990-01-19 | 1992-08-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 加工性に優れた高強度ステンレス鋼 |
JP2574917B2 (ja) | 1990-03-14 | 1997-01-22 | 株式会社日立製作所 | 耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト鋼及びその用途 |
JP3270498B2 (ja) | 1991-11-06 | 2002-04-02 | 株式会社クボタ | 耐割れ性及び耐食性にすぐれる二相ステンレス鋼 |
JP2500162B2 (ja) | 1991-11-11 | 1996-05-29 | 住友金属工業株式会社 | 耐食性に優れた高強度二相ステンレス鋼 |
JP2618151B2 (ja) | 1992-04-16 | 1997-06-11 | 新日本製鐵株式会社 | 高強度・非磁性ステンレス鋼線材 |
US5254184A (en) | 1992-06-05 | 1993-10-19 | Carpenter Technology Corporation | Corrosion resistant duplex stainless steel with improved galling resistance |
US5340534A (en) | 1992-08-24 | 1994-08-23 | Crs Holdings, Inc. | Corrosion resistant austenitic stainless steel with improved galling resistance |
US5286310A (en) | 1992-10-13 | 1994-02-15 | Allegheny Ludlum Corporation | Low nickel, copper containing chromium-nickel-manganese-copper-nitrogen austenitic stainless steel |
JPH06128691A (ja) | 1992-10-21 | 1994-05-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 靱性の良好な二相ステンレス鋼及びこれを素材とする厚肉鋼管 |
EP0595021A1 (en) | 1992-10-28 | 1994-05-04 | International Business Machines Corporation | Improved lead frame package for electronic devices |
JPH06235048A (ja) | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Nippon Steel Corp | 高強度非磁性ステンレス鋼及びその製造方法 |
US5496514A (en) | 1993-03-08 | 1996-03-05 | Nkk Corporation | Stainless steel sheet and method for producing thereof |
JP3083675B2 (ja) | 1993-05-06 | 2000-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 磁気ヘッドの製造方法 |
JPH0760523A (ja) | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Synx Kk | 開先加工機における切削装置 |
KR950009223B1 (ko) * | 1993-08-25 | 1995-08-18 | 포항종합제철주식회사 | 프레스 성형성, 열간가공성 및 고온내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강 |
JPH07138704A (ja) | 1993-11-12 | 1995-05-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 高強度高延性複相組織ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2783504B2 (ja) | 1993-12-20 | 1998-08-06 | 神鋼鋼線工業株式会社 | ステンレス鋼線状体 |
JP3242522B2 (ja) | 1994-02-22 | 2001-12-25 | 新日本製鐵株式会社 | 高冷間加工性・非磁性ステンレス鋼 |
JP3446294B2 (ja) | 1994-04-05 | 2003-09-16 | 住友金属工業株式会社 | 二相ステンレス鋼 |
JP3411084B2 (ja) * | 1994-04-14 | 2003-05-26 | 新日本製鐵株式会社 | 建材用フェライト系ステンレス鋼 |
US5514329A (en) | 1994-06-27 | 1996-05-07 | Ingersoll-Dresser Pump Company | Cavitation resistant fluid impellers and method for making same |
EP0694626A1 (en) | 1994-07-26 | 1996-01-31 | Acerinox S.A. | Austenitic stainless steel with low nickel content |
JP3588826B2 (ja) | 1994-09-20 | 2004-11-17 | 住友金属工業株式会社 | 高窒素含有ステンレス鋼の熱処理方法 |
RU2107109C1 (ru) | 1994-10-04 | 1998-03-20 | Акционерное общество открытого типа "Бумагоделательного машиностроения" | Жаропрочная аустенитная сталь |
KR100216683B1 (ko) | 1994-12-16 | 1999-09-01 | 고지마 마타오 | 내식성이 우수한 2상 스테인레스강 |
JPH08170153A (ja) | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高耐食性2相ステンレス鋼 |
JP3022746B2 (ja) | 1995-03-20 | 2000-03-21 | 住友金属工業株式会社 | 高耐食高靱性二相ステンレス鋼溶接用溶接材料 |
JPH08283915A (ja) | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Nkk Corp | 加工性に優れたオーステナイトステンレス鋼 |
WO1996039543A2 (en) | 1995-06-05 | 1996-12-12 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Duplex stainless steel, and its manufacturing method |
US5672315A (en) | 1995-11-03 | 1997-09-30 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Superplastic dual-phase stainless steels having a small deformation resistance and excellent elongation properties |
JP3241263B2 (ja) | 1996-03-07 | 2001-12-25 | 住友金属工業株式会社 | 高強度二相ステンレス鋼管の製造方法 |
EP1178123B1 (en) | 1996-04-26 | 2015-08-19 | Denso Corporation | Method of stress inducing transformation of austenite stainless steel and method of producing composite magnetic members |
JPH09302446A (ja) | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Daido Steel Co Ltd | 二相ステンレス鋼 |
JP3409965B2 (ja) | 1996-05-22 | 2003-05-26 | 川崎製鉄株式会社 | 深絞り性に優れるオーステナイト系ステンレス熱延鋼板およびその製造方法 |
US6042782A (en) | 1996-09-13 | 2000-03-28 | Sumikin Welding Industries Ltd. | Welding material for stainless steels |
WO1998010888A1 (fr) | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Materiau d'apport pour la soudure d'aciers inoxydables |
RU2167953C2 (ru) | 1996-09-19 | 2001-05-27 | Валентин Геннадиевич Гаврилюк | Высокопрочная нержавеющая сталь |
JPH10102206A (ja) | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kubota Corp | 高耐食・高腐食疲労強度二相ステンレス鋼 |
FR2765243B1 (fr) | 1997-06-30 | 1999-07-30 | Usinor | Acier inoxydable austenoferritique a tres bas nickel et presentant un fort allongement en traction |
FR2766843B1 (fr) | 1997-07-29 | 1999-09-03 | Usinor | Acier inoxydable austenitique comportant une tres faible teneur en nickel |
CN1110577C (zh) * | 1997-12-23 | 2003-06-04 | Ati产权公司 | 含铌的奥氏体不锈钢 |
FR2780735B1 (fr) | 1998-07-02 | 2001-06-22 | Usinor | Acier inoxydable austenitique comportant une basse teneur en nickel et resistant a la corrosion |
US6395108B2 (en) | 1998-07-08 | 2002-05-28 | Recherche Et Developpement Du Groupe Cockerill Sambre | Flat product, such as sheet, made of steel having a high yield strength and exhibiting good ductility and process for manufacturing this product |
KR20010083939A (ko) | 1998-11-02 | 2001-09-03 | 추후제출 | Cr-Mn-Ni-Cu 오스테나이트 스테인레스강 |
JP3504518B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2004-03-08 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接材料ならびに溶接継手およびその製造方法 |
JP3508095B2 (ja) | 1999-06-15 | 2004-03-22 | 株式会社クボタ | 耐熱疲労性・耐腐食疲労性およびドリル加工性等に優れたフェライト−オーステナイト二相ステンレス鋼および製紙用サクションロール胴部材 |
RU2155821C1 (ru) | 1999-07-12 | 2000-09-10 | Кузнецов Евгений Васильевич | Жаростойкая, жаропрочная сталь |
JP2001131713A (ja) | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Nisshin Steel Co Ltd | Ti含有超高強度準安定オーステナイト系ステンレス鋼材および製造法 |
GB2359095A (en) | 2000-02-14 | 2001-08-15 | Jindal Strips Ltd | Stainless steel |
RU2184793C2 (ru) * | 2000-07-11 | 2002-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Коррозионно-стойкая сталь |
SE517449C2 (sv) | 2000-09-27 | 2002-06-04 | Avesta Polarit Ab Publ | Ferrit-austenitiskt rostfritt stål |
RU2173729C1 (ru) * | 2000-10-03 | 2001-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" | Аустенитная коррозионностойкая сталь и изделие, выполненное из нее |
JP2002173742A (ja) | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Nisshin Steel Co Ltd | 形状平坦度に優れた高強度オーステナイト系ステンレス鋼帯およびその製造方法 |
FR2819526B1 (fr) * | 2001-01-15 | 2003-09-26 | Inst Francais Du Petrole | Utilisation d'aciers inoxydables austenitiques dans des applications necessitant des proprietes anti-cokage |
US7090731B2 (en) | 2001-01-31 | 2006-08-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | High strength steel sheet having excellent formability and method for production thereof |
US8043446B2 (en) | 2001-04-27 | 2011-10-25 | Research Institute Of Industrial Science And Technology | High manganese duplex stainless steel having superior hot workabilities and method manufacturing thereof |
RU2207397C2 (ru) | 2001-05-03 | 2003-06-27 | Институт физики металлов Уральского отделения РАН | Аустенитная сталь |
US7014719B2 (en) | 2001-05-15 | 2006-03-21 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Austenitic stainless steel excellent in fine blankability |
FR2827876B1 (fr) | 2001-07-27 | 2004-06-18 | Usinor | Acier inoxydable austenitique pour deformation a froid pouvant etre suivi d'un usinage |
JP2003041341A (ja) | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高靱性を有する鋼材およびそれを用いた鋼管の製造方法 |
SE524952C2 (sv) | 2001-09-02 | 2004-10-26 | Sandvik Ab | Duplex rostfri stållegering |
US6551420B1 (en) | 2001-10-16 | 2003-04-22 | Ati Properties, Inc. | Duplex stainless steel |
KR100834595B1 (ko) | 2001-10-30 | 2008-06-02 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 듀플렉스 스테인리스 스틸 |
JP3632672B2 (ja) | 2002-03-08 | 2005-03-23 | 住友金属工業株式会社 | 耐水蒸気酸化性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼管およびその製造方法 |
KR100460346B1 (ko) | 2002-03-25 | 2004-12-08 | 이인성 | 금속간상의 형성이 억제된 내식성, 내취화성, 주조성 및열간가공성이 우수한 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 |
US7842434B2 (en) | 2005-06-15 | 2010-11-30 | Ati Properties, Inc. | Interconnects for solid oxide fuel cells and ferritic stainless steels adapted for use with solid oxide fuel cells |
US8158057B2 (en) | 2005-06-15 | 2012-04-17 | Ati Properties, Inc. | Interconnects for solid oxide fuel cells and ferritic stainless steels adapted for use with solid oxide fuel cells |
US7981561B2 (en) | 2005-06-15 | 2011-07-19 | Ati Properties, Inc. | Interconnects for solid oxide fuel cells and ferritic stainless steels adapted for use with solid oxide fuel cells |
CA2497760C (en) | 2002-09-04 | 2009-12-22 | Intermet Corporation | A machinable austempered cast iron article having improved machinability, fatigue performance, and resistance to environmental cracking and a method of making the same |
US20050103404A1 (en) | 2003-01-28 | 2005-05-19 | Yieh United Steel Corp. | Low nickel containing chromim-nickel-mananese-copper austenitic stainless steel |
JP4221569B2 (ja) | 2002-12-12 | 2009-02-12 | 住友金属工業株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼 |
RU2246554C2 (ru) * | 2003-01-30 | 2005-02-20 | Иэ Юнайтед Стил Корп. | Хромоникельмарганцевомедная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля |
SE527175C2 (sv) | 2003-03-02 | 2006-01-17 | Sandvik Intellectual Property | Duplex rostfri ställegering och dess användning |
EP1645649B1 (en) | 2003-06-10 | 2014-07-30 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Austenitic stainless steel for hydrogen gas and method for production thereof |
EP1645650A4 (en) | 2003-06-30 | 2007-07-25 | Sumitomo Metal Ind | DUPLEX STAINLESS STEEL |
US7396421B2 (en) | 2003-08-07 | 2008-07-08 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Duplex stainless steel and manufacturing method thereof |
JP4498847B2 (ja) | 2003-11-07 | 2010-07-07 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 加工性に優れたオ−ステナイト系高Mnステンレス鋼 |
JP4760032B2 (ja) | 2004-01-29 | 2011-08-31 | Jfeスチール株式会社 | 成形性に優れるオーステナイト・フェライト系ステンレス鋼 |
EP1715073B1 (en) | 2004-01-29 | 2014-10-22 | JFE Steel Corporation | Austenitic-ferritic stainless steel |
JP2005281855A (ja) | 2004-03-04 | 2005-10-13 | Daido Steel Co Ltd | 耐熱オーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法 |
JP4519513B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2010-08-04 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 剛性率に優れた高強度ステンレス鋼線およびその製造方法 |
SE528008C2 (sv) | 2004-12-28 | 2006-08-01 | Outokumpu Stainless Ab | Austenitiskt rostfritt stål och stålprodukt |
RU2693990C1 (ru) | 2005-02-01 | 2019-07-08 | Акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" | Сталь, изделие из стали и способ его изготовления |
JP4494245B2 (ja) | 2005-02-14 | 2010-06-30 | 日新製鋼株式会社 | 耐候性に優れた低Niオーステナイト系ステンレス鋼材 |
EP1690957A1 (en) | 2005-02-14 | 2006-08-16 | Rodacciai S.p.A. | Austenitic stainless steel |
JP4657862B2 (ja) | 2005-09-20 | 2011-03-23 | 日本冶金工業株式会社 | 次亜塩素酸塩を使用する装置用二相ステンレス鋼 |
JP2008127590A (ja) | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Daido Steel Co Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼 |
WO2008087807A1 (ja) | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | オーステナイト系ステンレス鋼溶接継手およびオーステナイト系ステンレス鋼溶接材料 |
EA013146B1 (ru) | 2007-03-26 | 2010-02-26 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Трубы нефтяного сортамента для развальцовки в скважине и дуплексная нержавеющая сталь, используемая для труб нефтяного сортамента для развальцовки |
RU72697U1 (ru) * | 2007-08-22 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Каури" | Пруток из нержавеющей высокопрочной стали |
KR101569306B1 (ko) | 2007-11-29 | 2015-11-13 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 린 오스테나이트계 스테인리스 강 |
US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
MX2010006038A (es) | 2007-12-20 | 2010-08-11 | Ati Properties Inc | Acero inoxidable austenitico con bajo contenido de niquel que contiene elementos de estabilizacion. |
DK2229463T3 (en) * | 2007-12-20 | 2017-10-23 | Ati Properties Llc | Corrosion resistant lean austenitic stainless steel |
JP5349015B2 (ja) | 2008-11-19 | 2013-11-20 | 日新製鋼株式会社 | Ni節約型オーステナイト系ステンレス熱延鋼板の製造方法並びにスラブおよび熱延鋼板 |
SE533635C2 (sv) * | 2009-01-30 | 2010-11-16 | Sandvik Intellectual Property | Austenitisk rostfri stållegering med låg nickelhalt, samt artikel därav |
-
2009
- 2009-11-02 US US12/610,577 patent/US8337749B2/en active Active
-
2010
- 2010-10-14 KR KR1020177009997A patent/KR20170042833A/ko active Application Filing
- 2010-10-14 WO PCT/US2010/052578 patent/WO2011053460A1/en active Application Filing
- 2010-10-14 BR BR112012011594-4A patent/BR112012011594B1/pt active IP Right Grant
- 2010-10-14 RU RU2015105180/02A patent/RU2586366C2/ru active
- 2010-10-14 KR KR1020187012598A patent/KR20180049258A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-10-14 EP EP10768161.1A patent/EP2496725B1/en active Active
- 2010-10-14 RU RU2012122711/02A patent/RU2547064C2/ru active
- 2010-10-14 JP JP2012536855A patent/JP5886203B2/ja active Active
- 2010-10-14 KR KR20127009327A patent/KR20120091075A/ko active Application Filing
- 2010-10-14 AU AU2010313616A patent/AU2010313616B2/en active Active
- 2010-10-14 CN CN2010800569559A patent/CN102695815A/zh active Pending
- 2010-10-14 MX MX2012004745A patent/MX2012004745A/es active IP Right Grant
- 2010-10-14 CA CA 2777239 patent/CA2777239A1/en not_active Abandoned
- 2010-10-14 IN IN3340DEN2012 patent/IN2012DN03340A/en unknown
- 2010-10-14 CN CN201610352913.9A patent/CN105839032A/zh active Pending
- 2010-10-14 MX MX2014012919A patent/MX352103B/es unknown
-
2012
- 2012-04-15 IL IL219143A patent/IL219143A/en active IP Right Grant
- 2012-11-20 US US13/681,445 patent/US9121089B2/en active Active
-
2015
- 2015-08-05 US US14/818,852 patent/US9822435B2/en active Active
-
2016
- 2016-02-10 JP JP2016023816A patent/JP6214692B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8337749B2 (en) | 2012-12-25 |
US9121089B2 (en) | 2015-09-01 |
RU2547064C2 (ru) | 2015-04-10 |
WO2011053460A1 (en) | 2011-05-05 |
BR112012011594A2 (pt) | 2016-06-28 |
RU2586366C2 (ru) | 2016-06-10 |
RU2015105180A (ru) | 2015-07-10 |
KR20170042833A (ko) | 2017-04-19 |
KR20120091075A (ko) | 2012-08-17 |
EP2496725A1 (en) | 2012-09-12 |
US20100047105A1 (en) | 2010-02-25 |
JP2016135921A (ja) | 2016-07-28 |
MX2012004745A (es) | 2012-05-29 |
AU2010313616B2 (en) | 2015-04-09 |
BR112012011594B1 (pt) | 2023-09-26 |
CN102695815A (zh) | 2012-09-26 |
JP6214692B2 (ja) | 2017-10-18 |
US20130078134A1 (en) | 2013-03-28 |
AU2010313616A1 (en) | 2012-05-03 |
EP2496725B1 (en) | 2022-06-15 |
IL219143A0 (en) | 2012-06-28 |
CA2777239A1 (en) | 2011-05-05 |
MX352103B (es) | 2017-11-09 |
IN2012DN03340A (ja) | 2015-10-23 |
RU2012122711A (ru) | 2013-12-10 |
IL219143A (en) | 2017-07-31 |
CN105839032A (zh) | 2016-08-10 |
US20150337421A1 (en) | 2015-11-26 |
KR20180049258A (ko) | 2018-05-10 |
US9822435B2 (en) | 2017-11-21 |
JP2013509498A (ja) | 2013-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6214692B2 (ja) | オーステナイト系薄ステンレス鋼 | |
US9873932B2 (en) | Lean austenitic stainless steel containing stabilizing elements | |
US10370748B2 (en) | Lean austenitic stainless steel | |
DK2229463T3 (en) | Corrosion resistant lean austenitic stainless steel | |
AU2015203729B2 (en) | Lean austenitic stainless steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131004 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131004 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150515 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150911 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151211 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5886203 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |