JP5269989B2 - 熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 - Google Patents
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- 炭素鋼熱延鋼帯のスケールを連続的に除去する方法であって、
前記熱延鋼帯のスケールに亀裂(crack)を発生させる亀裂発生段階と、
前記のように亀裂が発生したスケールをショットブラストしてスケールを除去するショットブラスト段階と、
前記ショットブラストによって除去されない残留スケールと熱延鋼帯との結合力を弱めると共に、前記熱延鋼帯に表面粗さを付与するように熱延鋼帯を変形する鋼帯の変形段階と、
前記のように変形された熱延鋼帯を研磨して残留スケールを除去する研磨段階と
を含んで構成され、
前記ショットブラスト段階で80〜95%のスケールを除去し、前記亀裂発生段階でスケールブレーカの伸び率と曲げ量をそれぞれ0.5〜3%及び10〜50mmに制御し、ショットブラスト段階でショットボールの直径、ショットボールの噴射速度及び噴射量をそれぞれ0.3〜0.8mm、60〜78m/sec及び800〜1200k/minの範囲に調節し、かつ研磨段階でブラシロールの粗さを#100〜#240、ブラシロールの回転速度を600〜1200rmに調節することを特徴とする炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。 - 亀裂の発生は、スケールブレーカにより行われることを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の変形は、スキンパス圧延機により行われることを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の変形は、スキンパス圧延機により行われることを特徴とする請求項2に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の研磨は研磨装置により行われ、該研磨装置は、回転可能な複数のブラシロールを備え、該ブラシロールは2個が互いに上下に対向して対を成しており、該ブラシロール対が直列に配列されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の研磨が、回転可能な複数のブラシロールを備え、該ブラシロールは2個が互いに上下に対向して対を成しており、該ブラシロール対が直列に配列されている研磨装置により行われることを特徴とする請求項4に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯は、低炭素鋼、極低炭素鋼、マンガン及びシリコンの合金元素を含有する高強度炭素鋼及び高炭素鋼からなる炭素鋼の群から選択された1種であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 鋼帯の変形段階において、鋼帯の変形段階後の熱延鋼帯の平均表面粗さが0.5〜3.0μm(ミクロン)となるように変形量を付与することを特徴とする請求項6に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯は、低炭素鋼、極低炭素鋼、マンガン及びシリコンの合金元素を含有する高強度炭素鋼及び高炭素鋼からなる炭素鋼の群から選択された1種であることを特徴とする請求項8に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- ショットブラスト段階と鋼帯の変形段階の間に補助研磨工程または補助酸洗工程を追加することを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- ショットブラスト段階と鋼帯の変形段階の間に補助研磨工程または補助酸洗工程を追加することを特徴とする請求項8または9に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
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