CN104550278A - 替代酸洗带钢表面除磷生产线 - Google Patents
替代酸洗带钢表面除磷生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104550278A CN104550278A CN201310476580.7A CN201310476580A CN104550278A CN 104550278 A CN104550278 A CN 104550278A CN 201310476580 A CN201310476580 A CN 201310476580A CN 104550278 A CN104550278 A CN 104550278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip steel
- production line
- blasting machine
- pickling
- shot blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
替代酸洗带钢表面除磷生产线,包括从生产线上游位置到下游位置依次设置的带钢开卷装置、调平装置、粗抛氧化层装置、抛丸机组合装置、抛光轮组合装置以及带钢收卷装置,上述调平装置和粗抛氧化层装置之间设置有储料箱,所述抛丸机组合装置为一组从粗到细的抛丸机,所述抛丸机的数量为3~6个,所述抛光轮的数量为2~15组。本发明中调平装置将带钢调平好,粗抛氧化层装置粗抛带钢表面氧化皮,抛丸机组合装置的抛丸量大大增加,其作用是给带钢的表面进行精加工,打亮,抛光轮组合装置去除带钢表面的杂质,同时也达到冷压带钢的目的;代替过去的酸洗生产线,环保没有污染,生产效率提高10%,生产成本降低20~30%。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种替代酸洗带钢表面除磷生产线。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。冷轧带钢和薄板一般厚度为2~3mm,宽度为100~800mm;均以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。带钢酸洗是带钢生产过程中的一道重要工序,传统的酸洗生产线由于带钢经高温退火处理,表面产生了一层致密的氧化膜,必须在较高温度下的盐酸或硫酸溶液中进行酸洗,容易造成严重的环境污染。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种替代酸洗带钢表面除磷生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
替代酸洗带钢表面除磷生产线,包括从生产线上游位置到下游位置依次设置的带钢开卷装置、调平装置、粗抛氧化层装置、抛丸机组合装置、抛光轮组合装置以及带钢收卷装置,上述调平装置和粗抛氧化层装置之间设置有储料箱,所述抛丸机组合装置为一组从粗到细的抛丸机,所述抛丸机的数量为3~6个,所述抛光轮的数量为2~15组。
进一步的,所述带钢开卷装置、带钢收卷装置的数量至少为1个。
进一步的,所述抛丸机的数量为4个,所述抛光轮的数量为12组。
进一步的,所述抛光轮由钢丝轮和磨料轮组成。
有益效果:
本发明中调平装置将带钢调平好,粗抛氧化层装置粗抛带钢表面氧化皮,抛丸机组合装置中的抛丸机把钢丸以70~80m/s的速度抛出,抛丸量为1400*4kg/分钟,抛丸量大大增加,其作用是给带钢的表面进行精加工,打亮,抛光轮组合装置去除带钢表面的杂质,同时也达到冷压带钢的目的;代替过去的酸洗生产线,环保没有污染,生产效率提高10%,生产成本降低20~30%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,替代酸洗带钢表面除磷生产线,包括从生产线上游位置到下游位置依次设置的双带钢开卷装置1、调平装置2、粗抛氧化层装置3、抛丸机组合装置、抛光轮组合装置5以及双带钢收卷装置6,上述调平装置2和粗抛氧化层装置3之间设置有储料箱7,所述抛丸机组合装置由一组从粗到细的一级抛丸机41、二级抛丸机42、三级抛丸机43以及四级抛丸机44组成,所述抛光轮的数量为12组,所述抛光轮由钢丝轮和磨料轮组成。
本发明中调平装置2将带钢8调平好,粗抛氧化层装置3粗抛带钢8表面氧化皮,抛丸机组合装置中的抛丸机把钢丸以70~80m/s的速度抛出,抛丸量为1400*4kg/分钟,抛丸量大大增加,其作用是给带钢的表面进行精加工,打亮,抛光轮组合装置5去除带钢表面的杂质,同时也达到冷压带钢的目的;代替过去的酸洗生产线,环保没有污染,生产效率提高10%,生产成本降低20~30%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.替代酸洗带钢表面除磷生产线,其特征是:包括从生产线上游位置到下游位置依次设置的带钢开卷装置、调平装置、粗抛氧化层装置、抛丸机组合装置、抛光轮组合装置以及带钢收卷装置,上述调平装置和粗抛氧化层装置之间设置有储料箱,所述抛丸机组合装置为一组从粗到细的抛丸机,所述抛丸机的数量为3~6个,所述抛光轮的数量为2~15组。
2.根据权利要求1所述的替代酸洗带钢表面除磷生产线,其特征是:所述带钢开卷装置、带钢收卷装置的数量至少为1个。
3.根据权利要求1所述的替代酸洗带钢表面除磷生产线,其特征是:所述抛丸机的数量为4个,所述抛光轮的数量为12组。
4.根据权利要求1或2所述的替代酸洗带钢表面除磷生产线,其特征是:所述抛光轮由钢丝轮和磨料轮组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310476580.7A CN104550278A (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 替代酸洗带钢表面除磷生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310476580.7A CN104550278A (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 替代酸洗带钢表面除磷生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104550278A true CN104550278A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53067953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310476580.7A Pending CN104550278A (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 替代酸洗带钢表面除磷生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104550278A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230749A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-05 | 辽宁科技大学 | 一种金属带材表面除鳞装置及方法 |
CN117961790A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 泰州市凯辉金属制品有限公司 | 一种不锈钢型材抛丸处理机 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5139533A (en) * | 1974-10-01 | 1976-04-02 | Nisshin Steel Co Ltd | Kono kurokawahotsutokoiruno datsusukeeruhoho |
JPH046288A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-10 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス鋼帯の焼鈍・脱スケール方法 |
CN1761537A (zh) * | 2003-04-07 | 2006-04-19 | 材料制造有限公司 | 在已加工金属板上去除锈皮和抑制氧化的方法 |
CN1962105A (zh) * | 2006-11-15 | 2007-05-16 | 武汉钢铁(集团)公司 | 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法 |
CN201249351Y (zh) * | 2008-07-22 | 2009-06-03 | 王志强 | 钢带表面处理装置 |
CN102083562A (zh) * | 2008-07-04 | 2011-06-01 | Posco公司 | 热轧钢带的氧化皮的去除方法及其去除设备 |
CN202207719U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-02 | 邢志杰 | 冷轧带钢表面处理生产线 |
CN102744277A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧用不锈钢退火酸洗带钢的生产方法 |
CN202804883U (zh) * | 2012-09-11 | 2013-03-20 | 通海恒源标准件有限公司 | 钢筯表面氧化层清除机 |
-
2013
- 2013-10-14 CN CN201310476580.7A patent/CN104550278A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5139533A (en) * | 1974-10-01 | 1976-04-02 | Nisshin Steel Co Ltd | Kono kurokawahotsutokoiruno datsusukeeruhoho |
JPH046288A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-10 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス鋼帯の焼鈍・脱スケール方法 |
CN1761537A (zh) * | 2003-04-07 | 2006-04-19 | 材料制造有限公司 | 在已加工金属板上去除锈皮和抑制氧化的方法 |
CN1962105A (zh) * | 2006-11-15 | 2007-05-16 | 武汉钢铁(集团)公司 | 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法 |
CN102083562A (zh) * | 2008-07-04 | 2011-06-01 | Posco公司 | 热轧钢带的氧化皮的去除方法及其去除设备 |
CN201249351Y (zh) * | 2008-07-22 | 2009-06-03 | 王志强 | 钢带表面处理装置 |
CN202207719U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-02 | 邢志杰 | 冷轧带钢表面处理生产线 |
CN102744277A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧用不锈钢退火酸洗带钢的生产方法 |
CN202804883U (zh) * | 2012-09-11 | 2013-03-20 | 通海恒源标准件有限公司 | 钢筯表面氧化层清除机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230749A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-05 | 辽宁科技大学 | 一种金属带材表面除鳞装置及方法 |
CN117961790A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 泰州市凯辉金属制品有限公司 | 一种不锈钢型材抛丸处理机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102925649B (zh) | 一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法 | |
JP5269989B2 (ja) | 熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 | |
CN102744277B (zh) | 冷轧用不锈钢退火酸洗带钢的生产方法 | |
KR100395288B1 (ko) | 압연스테인리스강판스트립의연속생산을위한공정과이공정을실행하기위한연속생산라인 | |
CN102658294B (zh) | 玩具行业用低碳钢精密冷轧极薄钢带、其工艺方法及其用途 | |
TOMINAGA et al. | Manufacture of wire rods with good descaling property | |
CN205165369U (zh) | 热轧带钢表面氧化铁皮清理装置 | |
CN107723427A (zh) | 一种不锈钢钢带的生产工艺 | |
CN108994081B (zh) | 一种在esp生产线采用铁素体轧制生产低碳钢的方法 | |
CN112317536B (zh) | 一种极限薄规格花纹板的制造方法 | |
CN103433278A (zh) | 一种led行业用低碳钢精密冷轧钢带生产方法 | |
CN102284481B (zh) | 一种冷轧极薄深冲钢带的生产工艺 | |
CN103436780A (zh) | 一种led支架用钢的生产方法 | |
CN105087881A (zh) | 304不锈钢退火方法 | |
CN107881423B (zh) | 冷镦钢及制备方法与采用该冷镦钢制备钢丝的方法 | |
CN104550278A (zh) | 替代酸洗带钢表面除磷生产线 | |
CN109332417A (zh) | 一种薄规格花纹板及其生产方法 | |
CN101244435B (zh) | 高碳钢线材的生产工艺 | |
CN103419113A (zh) | 一种新型金属板带表面清洗方法及装置 | |
CN108161753B (zh) | 钢板表面的抛丸方法 | |
CN103937949B (zh) | 热轧窄带钢快速冷却工艺 | |
CN101138837A (zh) | 冷轧带钢无酸除氧化皮工艺及其专用装置 | |
CN202097535U (zh) | 高耐磨双金属***复合板 | |
CN111974799A (zh) | 点状亚光dr表面不锈钢带的生产方法 | |
CN103667653A (zh) | 移动电话专用精密不锈钢带生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |