JP4366512B2 - トリガー式ポンプディスペンサー - Google Patents
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Description
より詳しくは、ピストン部材を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を命中させることができ且つ構造が簡単なトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
このポンプディスペンサーは、トリガー構造体の操作だけでピストンが動き、シリンダーと通じる容器内の液体を簡単にノズルから噴射することができる利点があり、有用されている。
すると、ピストン部が下がってシリンダー内の液体が圧縮され、その結果、ノズルから液体が外部に噴射されるのである。
このようにノズル部が上下移動するような構造では、ノズルが吹き付け対象となる場所に的が定まらないことから、噴射された液が正確な場所に到達しない。
しかし、このトリガー式ポンプディスペンサーは、トリガー構造体の動きを、直接、ピストンに伝えない。
すなわち、トリガー構造体は動きをピストンに対して揺動レバーを介して伝達するために、構造が複雑となり摩擦力の観点から力の伝達効率が悪い。
また、部品点数が多いため組み付け工数が増え故障が起き易い。
すなわち、本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ピストンをトリガー構造体で押し下げる構造のものであっても、ノズルが移動しなく、しかも構造が簡単なポンプディスペンサーを提供することを目的とする。
また、本発明は、(10)、トリガー式ポンプディスペンサーに使用するピストン構造体であって、該ピストン構造体が、ノズル部とピストン部とこれらの間を連結する屈曲変形可能な連結部とよりなり、該ピストン構造体が射出成形により一体成形されているピストン構造体に存する。
な部品を必要とせず構造が簡単であり且つ故障も少ない。
よく行われる。
図1及び図2は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガー31を引く前と引いた後の状態を示している。
トリガー式のポンプディスペンサーは、図2に示すようにトリガー構造体3の一部であるトリガー31を引き込むことによりピストン部23を下方に摺動させシリンダー内の液体をノズル部21から噴射するものである。
このトリガー式ポンプディスペンサーは、まず容器に直接取り付けるキャップ4、ベース本体1、トリガー構造体3及びピストン構造体2を備えており、これらにより構成される通路にはファーストバルブFV、セカンドバルブSVが備わっている。
これらの部品は合成樹脂により主として射出成形により製造される。
例えば、キャップ4やベース本体1は、PP樹脂、トリガー構造体3はPOM樹脂、またピストン構造体2はLLDPE樹脂がそれぞれ材質として使用されている。
キャップ4には、合成樹脂製のベース本体1が取り付けられている。
キャップ4にはテーパ部が形成されているために、ベース本体1の下端をキャップ4の孔に強く押し入れることでワンタッチで簡単にキャップ4に固定できる。
そして、シリンダー部11はそれより外方に延長する部分、すなわち拡張部11Aを備えており、拡張部11Aの後方はポンプディスペンサーを握った時、親指の付け根が、ここに当接しその重量を支えることができる。
トリガーロック5は阻止片51を備えており、トリガー31を停止する位置にまで回動可能である。
この停止位置で阻止片51がトリガー31の動きを阻止する。
また、図4は図3の状態からトリガー31の停止位置にトリガーロック5を回動させた状態を説明する図であり、(A)は平面図及び(B)は正面図を示す。
トリガーロック5の係止突起52がベース本体1から立ち上がった円筒部11Bに係合されて取り付けられる。
容器内の液体はこのファーストバルブFVを通過してシリンダー部11内に吸い上げられる。
また、円筒部11Bの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブFV(バネ付き弁)に導入する導入チューブが装着されている。
シリンダー部11内には上部に細径部23Aを有する2段中空円筒状のピストン部23が摺動可能に備えられており、該ピストン部23はピストン構造体2の一部である。
ピストン構造体2は先端にノズル部21と、該ノズル部21とピストン部23との間を連結する連結部22を一体に有している。
ノズル部21は前述したカバー部材12の前方で固定されており、ピストン部23の移動に伴って動くことが拘束されている。
すなわち、ノズル部21の上端の突起片21Aがカバー部材12の係合穴12Aと係合することでノズル部21は固定され、上下移動しない。
ノズル部21の中にはセカンドバルブSV(バネ付き弁)が備わっており、容器内の液体は最終的にはこのセカンドバルブSVを通過して外方に吐出される。
すなわち、ノズル部21の先端に外挿されているノズルNを回転することにより遮断を含む4通りの液体噴射状態に切り替え可能である(4ウェイノズル)。
また、前述したピストン構造体2の一部である連結部22は屈曲変形が可能となっており、後で詳しく述べるように、ピストンの上下移動を屈曲変形により積極的に吸収するという重要な役割を果たす。
ここで図6は、トリガー構造体を示す側面図である。
具体的にはトリガー構造体3はその二股部32の端部及び中間位置をそれぞれベース本体1及びピストン部23に枢着されている。
すなわち、トリガー構造体3の二股部32の先端には円突起32Bが形成されており、この円突起32Bがベース本体1の立壁部に形成された穴11A1に嵌り込むことで第一枢着部P1となっている。
そして、円突起23A1が二股部32の中間位置に形成されている円穴32Aに嵌り込むことで第二枢着部P2となっている。
ここで、第一枢着部P1と第二枢着部P2の距離L1と、第一枢着部P1の位置からトリガー31先端までの距離L2との比(すなわち「テコ比」)は、1:4以上であることが好ましい。
このテコ比を1:4以上にできたのは、本発明のような第二枢着部P2をピストンの側面に設置することで第一枢着部P1との間を直線化でき短縮できたからである。
なお、ここで「テコ比」をトリガー31先端の位置を基準に示したのは、トリガー31の長さが設定されると、人指し指及び中指の引っ掛ける位置は自ずと決まる傾向にあるからである。
すなわち、トリガー構造体3のバネ部33の先端はベース本体1の段部に嵌って保持固定されており、トリガー31を握って引き込むとトリガー31とバネ部33との成す角度が小さくなり弾発が作用し、握った指を放つとトリガー31は元の位置に戻る。
このピストン部23の第一封止弁23B1と第二封止弁23B2との働きにより、後述するように、通気穴S2を介して外気Pと容器本体内とを相互に連通状態及び非連通状態に切り換えることができる。
シリンダー部11にピストン部23の第一封止弁23B1が圧接摺動することでこの通気流路が遮断又は開放される。
すなわち、導入ホースによって吸い上げられてからシリンダー部11内に入った液体が漏れるのを防止するために、第二封止弁23B2が形成され、通気穴S2を介して外気Pが連通するのを防ぐために、第一封止弁23B1が形成されている。
そして、この状態からトリガー31を引くと、シリンダー部11内の液体はノズル部21から噴射される。
外気Pがシリンダー部11の内側に侵入し、通気穴S2を介して、容器本体7内に入り、負圧は解消される。
最後に第一封止弁23B1が通気穴S2の上方に移動し外気Pの流れが遮断され、元の状態に戻ることになる。
シリンダー部11の底には棒状の閉鎖バルブ6が立設されていてピストン部23の細径部23A内にまで入り込んでいる。
シリンダー部11が上死点(トリガー31を引き込む前の位置に相当)にある時は、閉鎖バルブ6の先の膨張部61が、細径部23Aの内壁に圧接されて液体の通路が閉鎖される。
そのためノズル部21が開ポジションとなっている場合、この状態で容器の内圧が高まりファーストバルブFVを通して液体が上がってきても、ノズル部21に逃げない効果がある。
これは、従来は縦溝S1がないのでシリンダー部11が下死点(トリガー31を引き切った位置に相当)に近づくと圧力が弱まり噴射口N1からの液体の勢いが徐々に下がって、いわゆる「切れ」が悪くなる。
しかし、本発明のように縦溝S1があると、この縦溝S1を通じて液体が逃げるのでシリンダー内の圧力が一挙に低下して(すなわち圧がシリンダー壁に形成された通気穴S2から逃げる)液体が止まるのである。
すなわち「切れ」が良くなるのである。
いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー構造体3のトリガー31を引き込むと、トリガー構造体3は第一枢着部P1を基準に回動する。
トリガー構造体3は二股部32にてピストン部23に枢着されている(第二枢着部P2)ので、トリガー構造体3の回動によりピストン部23は下方に押し下げられる。
ピストン部23の下方移動によりシリンダー部11内の液体は圧縮され連結部22を通ってノズル部21に達し噴射口N1から外に噴射される。
この時、ピストン部23の押し下げによりそれと一体のノズル部21も引き下がろうとするが、前述したように、ノズル部21はカバー部材12に固定されているので下がらない。
ところがここで連結部22が屈曲変形しピストンの移動を積極的に吸収するのである。
また、ノズル部21がピストン部23の動きに影響されないようにするための装置部品を余分に必要としないため構造が簡単となる。
そのため故障率が低下し、組み付け工数も少ない。
例えば、上述した実施形態では、ノズル部21、ピストン部23、連結部22をピストン構造体2として一体の部品としたが、連結部22が屈曲変形可能であればそれぞれ別の部品として成形し連結してもよい。
また、トリガー構造体3のバネ部33先端のベース本体1への取り付けは嵌合、挿入、支持等の適宜の手段を採用可能である。
また、屈曲変形性の観点からピストン構造体2はLLDPE樹脂が使用されるが、連結部のみより屈曲変形性の優れたエラストマー樹脂とすることも可能である。
11…シリンダー部
11A…拡張部
11A1…穴
11B…円筒部
11C…筒部
12…カバー部材
12A…係合穴
2…ピストン構造体
21…ノズル部
21A…突起片
22…連結部
23…ピストン部
23A…細径部
23A1…円突起
23A2…円突起
23B1…第一封止弁
23B2…第二封止弁
3…トリガー構造体
31…トリガー
32…二股部
32B…円突起
33…バネ部
4…キャップ
5…トリガーロック
51…阻止片
52…係止突起
6…閉鎖バルブ
61…膨張部
7…容器本体
FV…ファーストバルブ
SV…セカンドバルブ
N…ノズル
N1…噴射口
S1…縦溝
S2…通気穴
P…外気
P1…第一枢着部
P2…第二枢着部
Claims (10)
- 容器本体の口部に取り付けられるキャップと、
該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、
該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、
該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と
を備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、
前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、
前記ノズル部、屈曲変形可能な連結部及びピストン部が一体化されたピストン構造体であり、
前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであることを特徴とするトリガー式ポンプディスペンサー。 - 前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部で枢着され中間位置をピストン部材に第二枢着部で枢着されていることを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比は、1:4以上であることを特徴とする請求項2記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えていることを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されていることを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封止弁と、該第一封止弁より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダー部の通気穴は、前記ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置していることを特徴とする請求項5記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成したことを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- 前記ノズル部が遮断を含む4通りの液体噴射状態に切り替え可能であることを特徴とする請求項1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
- トリガー式ポンプディスペンサーに使用するピストン構造体であって、該ピストン構造体が、ノズル部とピストン部とこれらの間を連結する屈曲変形可能な連結部とよりなり、該ピストン構造体が射出成形により一体成形されていることを特徴とするピストン構造体。
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