JP4366512B2 - Trigger type pump dispenser - Google Patents

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Description

本発明は、ノズル部の上下移動がなく、噴射の際、的が定め易いトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
より詳しくは、ピストン部材を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を命中させることができ且つ構造が簡単なトリガー式ポンプディスペンサーに関する。 The present invention relates to a trigger-type pump dispenser in which a nozzle portion does not move up and down and is easily determined when jetting.
More specifically, in a trigger-type pump dispenser that slides the piston member up and down and injects the liquid in the cylinder from the nozzle part to the outside, the liquid is accurately hit the target position without any vertical movement of the nozzle part. The present invention relates to a trigger type pump dispenser that can be made simple and has a simple structure.

従来、所定の部分に薬液等の液体を噴射する手段として、トリガー式ポンプディスペンサーが使われている。
このポンプディスペンサーは、トリガー構造体の操作だけでピストンが動き、シリンダーと通じる容器内の液体を簡単にノズルから噴射することができる利点があり、有用されている。 Conventionally, a trigger type pump dispenser has been used as means for injecting a liquid such as a chemical solution to a predetermined portion.
This pump dispenser is useful because it has the advantage that the piston moves only by operating the trigger structure and the liquid in the container communicating with the cylinder can be easily ejected from the nozzle.

このようなトリガー構造体を有するトリガー式ポンプディスペンサー（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）では、通常、ディスペンサー本体を握って噴射対象となる位置に方向を定めトリガー構造体を引き込む操作（すなわち回動操作）を行う。   In a trigger-type pump dispenser having such a trigger structure (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2), generally, an operation of grasping the dispenser body, setting a direction to a position to be an injection target, and drawing the trigger structure (that is, Rotation operation).

そして、トリガー構造体を引き込むことによりその一部が、ピストン部の頭部を押し下げる。
すると、ピストン部が下がってシリンダー内の液体が圧縮され、その結果、ノズルから液体が外部に噴射されるのである。 Then, by pulling the trigger structure, a part thereof pushes down the head of the piston part.
Then, the piston part is lowered and the liquid in the cylinder is compressed. As a result, the liquid is ejected from the nozzle to the outside.

この場合、ピストン部とノズルとは連結されているので、当然、ノズルは、ピストンの下降と同時に一体となって下がる。噴射中にこのような運動が生じるので噴射軌跡が連続的な線状となる。
このようにノズル部が上下移動するような構造では、ノズルが吹き付け対象となる場所に的が定まらないことから、噴射された液が正確な場所に到達しない。 In this case, since the piston portion and the nozzle are connected, naturally, the nozzle is lowered integrally with the lowering of the piston. Since such a movement occurs during the injection, the injection locus becomes a continuous linear shape.
In such a structure in which the nozzle portion moves up and down, since the target is not determined at the location where the nozzle is to be sprayed, the ejected liquid does not reach the exact location.

このような問題点を解決するためにノズル部が上下移動しない構造のトリガー式ポンプディスペンサーが開発されている（特許文献１）
しかし、このトリガー式ポンプディスペンサーは、トリガー構造体の動きを、直接、ピストンに伝えない。
すなわち、トリガー構造体は動きをピストンに対して揺動レバーを介して伝達するために、構造が複雑となり摩擦力の観点から力の伝達効率が悪い。
また、部品点数が多いため組み付け工数が増え故障が起き易い。 In order to solve such problems, a trigger type pump dispenser having a structure in which the nozzle portion does not move up and down has been developed (Patent Document 1).
However, this trigger type pump dispenser does not transmit the movement of the trigger structure directly to the piston.
That is, since the trigger structure transmits the movement to the piston via the swing lever, the structure is complicated and the force transmission efficiency is poor from the viewpoint of frictional force.
In addition, since the number of parts is large, the number of assembling steps increases, and failure is likely to occur.

特開平１０−４３６４８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-43648

本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の技術的問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ピストンをトリガー構造体で押し下げる構造のものであっても、ノズルが移動しなく、しかも構造が簡単なポンプディスペンサーを提供することを目的とする。 The present invention has been made on the basis of such a background art and has been made to overcome the above technical problems.
That is, an object of the present invention is to provide a pump dispenser in which the nozzle does not move and the structure is simple even if the trigger pump dispenser has a structure in which the piston is pushed down by the trigger structure.

かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、ノズルと移動するピストンとの間の部分を屈曲して変形可能とすることによってピストンの上下移動を吸収することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。   Thus, as a result of earnest research on the background of such problems, the present inventor absorbs the vertical movement of the piston by bending and deforming the portion between the nozzle and the moving piston. The present invention has been completed based on this finding.

すなわち、本発明は、（１）、容器本体の口部に取り付けられるキャップと、該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体とを備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、前記ノズル部、屈曲変形可能な連結部及びピストン部が一体化されたピストン構造体であり、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 That is, the present invention includes (1) a base body having a cap attached to the mouth portion of the container body, a cylinder portion engaged with the cap, and a cover member, and a piston portion slidable in the cylinder portion. And a trigger structure that slides the piston portion up and down, and a trigger pump dispenser that slides the piston portion up and down by the rotation of the trigger structure and injects liquid in the cylinder from the nozzle portion to the outside. The nozzle portion is fixed to the cover member, and a bending-deformable connecting portion is provided between the piston portion and the nozzle portion to connect the nozzle portion, the bending-deformable connecting portion, and the piston. parts a piston structure which is integrated the, triggering Pont and absorbs more aggressively bending deformation of the connecting portion in the vertical movement of the piston It resides in the dispenser.

また、本発明は、（２）、前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部で枢着され中間位置をピストン部材に第二枢着部で枢着されている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   Further, the present invention is the above (2), wherein the trigger structure is pivotally attached to the base body at the first pivot part and the intermediate position is pivotally attached to the piston member at the second pivot part. It exists in the trigger type pump dispenser as described in 1).

また、本発明は、（３）、第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比は、１：４以上である上記（２）記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   In the present invention, (3), the ratio of the distance between the first pivot part and the second pivot part and the distance from the position of the first pivot part to the trigger tip of the trigger structure is 1: 4. It exists in the trigger type pump dispenser of the said (2) description above.

また、本発明は、（４）、前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser as described in said (1) which equips the expansion part of the said base main body with the trigger lock which can be rotated to the position which stops a trigger structure. .

また、本発明は、（５）、前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   In addition, the present invention provides (5) the trigger type pump dispenser according to (1), wherein a vent hole communicating with the outside air is formed in the wall of the cylinder portion to eliminate the negative pressure in the container body. Exist.

また、本発明は、（６）、前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封止弁と、該第一封止弁より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダー部の通気穴は、前記ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置している上記（５）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   In the present invention, (6) the first sealing valve for sealing the inside of the cylinder part to the piston part and the second sealing valve below the first sealing valve are formed. In addition, the vent hole of the cylinder part exists in the trigger type pump dispenser according to the above (5), which is located above the first sealing valve at the bottom dead center of the piston part.

また、本発明は、（７）、前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けた上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   Further, the present invention provides (7) the trigger type according to the above (1), wherein the cylinder portion is provided with a rod-like closing valve that shuts off the pressure in the container by sealing the passage in the piston portion at the top dead center of the piston portion. Exists in pump dispensers.

また、本発明は、（８）、前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成した上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。   Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser as described in said (1) which formed the vertical groove for liquid escape in the lower part of the said cylinder part inner wall (8).

また、本発明は、（９）、前記ノズル部が遮断を含む４通りの液体噴射状態に切り替え可能である上記（１）記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
また、本発明は、（１０）、トリガー式ポンプディスペンサーに使用するピストン構造体であって、該ピストン構造体が、ノズル部とピストン部とこれらの間を連結する屈曲変形可能な連結部とよりなり、該ピストン構造体が射出成形により一体成形されているピストン構造体に存する。 Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser of the said (1) description which can be switched to (4) the four liquid injection states in which the said nozzle part includes interruption | blocking.
The present invention also relates to (10) a piston structure used for a trigger type pump dispenser, wherein the piston structure includes a nozzle part, a piston part, and a connecting part that can be bent and deformed. Therefore, the piston structure exists in a piston structure integrally formed by injection molding.

なお、本発明の目的に沿ったものであれば、上記（１）から（１０）を適宜組み合わせた構成も採用可能である。 In addition, as long as the objective of this invention is followed, the structure which combined the said (1) to ( 10 ) suitably is also employable.

本発明のトリガー式ポンプディスペンサーは、ノズル部がカバー部材に固定され、ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるので、液噴射の際、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液を到達することができる。   The trigger type pump dispenser of the present invention has a nozzle part fixed to a cover member, and a connecting part that can bend and deform between the piston part and the nozzle part to connect the two, and connects the vertical movement of the piston. Since the liquid is positively absorbed by the bending deformation of the part, the liquid can accurately reach the target position without any vertical movement of the nozzle part at the time of liquid injection.

しかもピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により吸収する構造であるので、余分
な部品を必要とせず構造が簡単であり且つ故障も少ない。 In addition, since it is a structure that absorbs the vertical movement of the piston by bending deformation of the connecting portion, it does not require extra parts, and the structure is simple and there are few failures.

また第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比が、１：４以上であることにより、トリガーを容易に引き込み易くなる。   Also, the trigger is easy because the ratio of the distance between the first pivot part and the second pivot part and the distance from the position of the first pivot part to the trigger tip of the trigger structure is 1: 4 or more. It becomes easy to pull in.

また、ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えていることにより、不用意にトリガーを引き込むことが無くなる。   In addition, since the extended portion of the base body is provided with a trigger lock that can be rotated to a position where the trigger structure is stopped, the trigger is not accidentally pulled in.

また、シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されていることにより、容器本体が収縮するようなことが無く、液の吸い上げも効率
よく行われる。 In addition, the cylinder wall has a vent hole that leads to the outside air to eliminate the negative pressure in the container body, so that the container body does not shrink and the liquid can be sucked up efficiently. Is called.

また、シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことにより、何かの原因で容器本体内の圧が高まって液がシリンダー部内に逆流してもノズル部から漏れるようなことがない。   In addition, by providing a rod-like closing valve that shuts off the pressure in the container by sealing the passage in the piston part at the top dead center of the piston part in the cylinder part, the pressure in the container body increases for some reason, and the liquid Even if it flows backward into the cylinder part, it does not leak from the nozzle part.

また、シリンダー部内壁の下部に液逃がし用の縦溝を形成したことにより噴射口からの液の切れが良くなる。   In addition, since the vertical groove for liquid escape is formed in the lower part of the inner wall of the cylinder part, the liquid breakage from the injection port is improved.

また、ノズル部が遮断を含む４通りの液噴射状態に切り替え可能であることにより、液の噴射態様の選択の自由度が増える。   In addition, since the nozzle portion can be switched to four liquid injection states including blocking, the degree of freedom in selecting the liquid injection mode increases.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガー３１を引く前と引いた後の状態を示している。
トリガー式のポンプディスペンサーは、図２に示すようにトリガー構造体３の一部であるトリガー３１を引き込むことによりピストン部２３を下方に摺動させシリンダー内の液体をノズル部２１から噴射するものである。
このトリガー式ポンプディスペンサーは、まず容器に直接取り付けるキャップ４、ベース本体１、トリガー構造体３及びピストン構造体２を備えており、これらにより構成される通路にはファーストバルブＦＶ、セカンドバルブＳＶが備わっている。
これらの部品は合成樹脂により主として射出成形により製造される。
例えば、キャップ４やベース本体１は、ＰＰ樹脂、トリガー構造体３はＰＯＭ樹脂、またピストン構造体２はＬＬＤＰＥ樹脂がそれぞれ材質として使用されている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG.1 and FIG.2 is a figure which shows the trigger type pump dispenser which concerns on one Embodiment of this invention, and has shown the state before pulling the trigger 31, respectively.
As shown in FIG. 2, the trigger type pump dispenser is configured to inject the liquid in the cylinder from the nozzle portion 21 by pulling the trigger 31 which is a part of the trigger structure 3 to slide the piston portion 23 downward. is there.
This trigger type pump dispenser is provided with a cap 4, a base body 1, a trigger structure 3, and a piston structure 2 that are directly attached to a container, and a first valve FV and a second valve SV are provided in a passage constituted by these. ing.
These parts are manufactured mainly by injection molding with synthetic resin.
For example, the cap 4 and the base body 1 are made of PP resin, the trigger structure 3 is made of POM resin, and the piston structure 2 is made of LLDPE resin.

キャップ４は、容器本体７の口部に螺合等により取り外し自在である。
キャップ４には、合成樹脂製のベース本体１が取り付けられている。
キャップ４にはテーパ部が形成されているために、ベース本体１の下端をキャップ４の孔に強く押し入れることでワンタッチで簡単にキャップ４に固定できる。 The cap 4 is detachable by screwing or the like into the mouth portion of the container body 7.
A synthetic resin base body 1 is attached to the cap 4.
Since the cap 4 has a tapered portion, the base body 1 can be easily fixed to the cap 4 with one touch by strongly pressing the lower end of the base body 1 into the hole of the cap 4.

ベース本体１は、後述するピストン部２３が収納可能な中空円筒状のシリンダー部１１と、該シリンダー部１１にヒンジ結合されたカバー部材１２を備えている。
そして、シリンダー部１１はそれより外方に延長する部分、すなわち拡張部１１Ａを備えており、拡張部１１Ａの後方はポンプディスペンサーを握った時、親指の付け根が、ここに当接しその重量を支えることができる。 The base body 1 includes a hollow cylindrical cylinder portion 11 that can accommodate a piston portion 23 to be described later, and a cover member 12 that is hinged to the cylinder portion 11.
And the cylinder part 11 is provided with the part extended outside from it, ie, the expansion part 11A, and when the pump dispenser is grasped at the back of the expansion part 11A, the base of the thumb abuts here and supports its weight. be able to.

また、拡張部１１Ａの前方には、トリガー３１の移動をロックするためのトリガーロック５が備わっている。
トリガーロック５は阻止片５１を備えており、トリガー３１を停止する位置にまで回動可能である。
この停止位置で阻止片５１がトリガー３１の動きを阻止する。 In addition, a trigger lock 5 for locking the movement of the trigger 31 is provided in front of the extension portion 11A.
The trigger lock 5 includes a blocking piece 51 and can be rotated to a position where the trigger 31 is stopped.
The blocking piece 51 blocks the movement of the trigger 31 at this stop position.

図３は、トリガーロック５を説明する図であり、（Ａ）は平面図及び（Ｂ）は正面図を示す。
また、図４は図３の状態からトリガー３１の停止位置にトリガーロック５を回動させた状態を説明する図であり、（Ａ）は平面図及び（Ｂ）は正面図を示す。
トリガーロック５の係止突起５２がベース本体１から立ち上がった円筒部１１Ｂに係合されて取り付けられる。 3A and 3B are views for explaining the trigger lock 5, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view.
4 is a diagram for explaining a state in which the trigger lock 5 is rotated from the state of FIG. 3 to the stop position of the trigger 31. (A) is a plan view and (B) is a front view.
The engagement protrusion 52 of the trigger lock 5 is engaged with and attached to the cylindrical portion 11 </ b> B rising from the base body 1.

ベース本体１の一部であるシリンダー部１１の下には、それより細径の筒部１１Ｃが形成されており、この筒部１１ＣにはファーストバルブＦＶ（バネ付き弁）が備わっている。
容器内の液体はこのファーストバルブＦＶを通過してシリンダー部１１内に吸い上げられる。
また、円筒部１１Ｂの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブＦＶ（バネ付き弁）に導入する導入チューブが装着されている。
シリンダー部１１内には上部に細径部２３Ａを有する２段中空円筒状のピストン部２３が摺動可能に備えられており、該ピストン部２３はピストン構造体２の一部である。 A cylinder portion 11C having a smaller diameter is formed under the cylinder portion 11 which is a part of the base body 1, and the cylinder portion 11C is provided with a first valve FV (a valve with a spring).
The liquid in the container passes through the first valve FV and is sucked into the cylinder part 11.
In addition, an introduction tube that sucks up the liquid at the bottom of the container and introduces it into the first valve FV (valve with spring) is mounted below the cylindrical portion 11B.
In the cylinder part 11, a two-stage hollow cylindrical piston part 23 having a small-diameter part 23 </ b> A at the upper part is slidably provided. The piston part 23 is a part of the piston structure 2.

図５は、ピストン構造体２を示す側面図である。
ピストン構造体２は先端にノズル部２１と、該ノズル部２１とピストン部２３との間を連結する連結部２２を一体に有している。
ノズル部２１は前述したカバー部材１２の前方で固定されており、ピストン部２３の移動に伴って動くことが拘束されている。
すなわち、ノズル部２１の上端の突起片２１Ａがカバー部材１２の係合穴１２Ａと係合することでノズル部２１は固定され、上下移動しない。
ノズル部２１の中にはセカンドバルブＳＶ（バネ付き弁）が備わっており、容器内の液体は最終的にはこのセカンドバルブＳＶを通過して外方に吐出される。 FIG. 5 is a side view showing the piston structure 2.
The piston structure 2 integrally has a nozzle portion 21 and a connecting portion 22 that connects the nozzle portion 21 and the piston portion 23 at the tip.
The nozzle portion 21 is fixed in front of the cover member 12 described above, and is restricted from moving with the movement of the piston portion 23.
That is, the protrusion 21 </ b> A at the upper end of the nozzle 21 is engaged with the engagement hole 12 </ b> A of the cover member 12, so that the nozzle 21 is fixed and does not move up and down.
The nozzle portion 21 is provided with a second valve SV (spring valve), and the liquid in the container is finally discharged outward through the second valve SV.

また、ノズル部２１はＳＰＲＡＹ、ＯＦＦ、ＪＥＴ，ＮＡＲＲＯＷの４通りの機能を有する。
すなわち、ノズル部２１の先端に外挿されているノズルＮを回転することにより遮断を含む４通りの液体噴射状態に切り替え可能である（４ウェイノズル）。
また、前述したピストン構造体２の一部である連結部２２は屈曲変形が可能となっており、後で詳しく述べるように、ピストンの上下移動を屈曲変形により積極的に吸収するという重要な役割を果たす。 The nozzle unit 21 has four functions of SPRAY, OFF, JET, and NARROW.
That is, by switching the nozzle N that is externally inserted at the tip of the nozzle portion 21, it is possible to switch to four liquid ejection states including blocking (4-way nozzle).
Further, the connecting portion 22 which is a part of the piston structure 2 described above can be bent and deformed, and as described in detail later, an important role of positively absorbing the vertical movement of the piston by bending deformation. Fulfill.

一方、トリガー構造体３はトリガー３１から延長する二股部３２とバネ部３３とを有し、二股部３２はベース本体１とピストン部２３に取り付けられており、またバネ部３３はベース本体１に保持固定されている。
ここで図６は、トリガー構造体を示す側面図である。
具体的にはトリガー構造体３はその二股部３２の端部及び中間位置をそれぞれベース本体１及びピストン部２３に枢着されている。
すなわち、トリガー構造体３の二股部３２の先端には円突起３２Ｂが形成されており、この円突起３２Ｂがベース本体１の立壁部に形成された穴１１Ａ１に嵌り込むことで第一枢着部Ｐ１となっている。 On the other hand, the trigger structure 3 has a bifurcated portion 32 extending from the trigger 31 and a spring portion 33, and the bifurcated portion 32 is attached to the base body 1 and the piston portion 23, and the spring portion 33 is attached to the base body 1. Holding fixed.
FIG. 6 is a side view showing the trigger structure.
Specifically, the trigger structure 3 is pivotally attached to the base body 1 and the piston portion 23 at the end portion and intermediate position of the bifurcated portion 32, respectively.
That is, a circular protrusion 32B is formed at the tip of the bifurcated portion 32 of the trigger structure 3, and the circular protrusion 32B is fitted into the hole 11A1 formed in the standing wall portion of the base body 1 so that the first pivot portion P1.

また、ピストン部２３の上部である細径部２３Ａの側壁に一対の円突起２３Ａ１が形成されており、該細径部２３Ａを挟み込むようにしてトリガー構造体３の二股部３２が配設されている。
そして、円突起２３Ａ１が二股部３２の中間位置に形成されている円穴３２Ａに嵌り込むことで第二枢着部Ｐ２となっている。
ここで、第一枢着部Ｐ１と第二枢着部Ｐ２の距離Ｌ１と、第一枢着部Ｐ１の位置からトリガー３１先端までの距離Ｌ２との比（すなわち「テコ比」）は、１：４以上であることが好ましい。 Further, a pair of circular protrusions 23A1 are formed on the side wall of the small-diameter portion 23A that is the upper portion of the piston portion 23, and the bifurcated portion 32 of the trigger structure 3 is disposed so as to sandwich the small-diameter portion 23A. Yes.
The circular protrusion 23A1 is fitted into a circular hole 32A formed at an intermediate position of the bifurcated portion 32, thereby forming the second pivotally attached portion P2.
Here, the ratio of the distance L1 between the first pivot part P1 and the second pivot part P2 and the distance L2 from the position of the first pivot part P1 to the tip of the trigger 31 (that is, the “leverage ratio”) is 1 : It is preferable that it is 4 or more.

因みに、従来のノズルＮが固定するトリガー式ポンプディスペンサーでは、トリガーの動きを揺動レバーを介してピストンに伝える構造であるために、このような「テコ比」とすることは、その構造上難しかった。
このテコ比を１：４以上にできたのは、本発明のような第二枢着部Ｐ２をピストンの側面に設置することで第一枢着部Ｐ１との間を直線化でき短縮できたからである。
なお、ここで「テコ比」をトリガー３１先端の位置を基準に示したのは、トリガー３１の長さが設定されると、人指し指及び中指の引っ掛ける位置は自ずと決まる傾向にあるからである。 Incidentally, the conventional trigger type pump dispenser fixed by the nozzle N has a structure that transmits the movement of the trigger to the piston through the swing lever, so it is difficult to make such a “leverage ratio” because of its structure. It was.
The reason why the lever ratio could be 1: 4 or more was that the second pivot part P2 as in the present invention was installed on the side surface of the piston so that it could be straightened and shortened with the first pivot part P1. It is.
The reason why the “leverage ratio” is shown based on the position of the tip of the trigger 31 is that when the length of the trigger 31 is set, the positions where the index finger and the middle finger are hooked tend to be determined.

また、トリガー構造体３のバネ部３３は、トリガー３１を握って第一枢着部Ｐ１を起点として回動させた場合、両者の距離が縮まり反対方向に弾発力を発揮する。
すなわち、トリガー構造体３のバネ部３３の先端はベース本体１の段部に嵌って保持固定されており、トリガー３１を握って引き込むとトリガー３１とバネ部３３との成す角度が小さくなり弾発が作用し、握った指を放つとトリガー３１は元の位置に戻る。 Further, when the spring portion 33 of the trigger structure 3 is gripped by the trigger 31 and rotated with the first pivotally attached portion P1 as a starting point, the distance between the two is reduced and the spring force 33 exerts a resilience in the opposite direction.
That is, the tip of the spring portion 33 of the trigger structure 3 is fitted and held and fixed to the step portion of the base body 1, and when the trigger 31 is gripped and pulled, the angle formed by the trigger 31 and the spring portion 33 is reduced. When the finger is released, the trigger 31 returns to its original position.

ところで、ピストン部２３には、シリンダー部１１内を封するための上方の第一封止弁２３Ｂ１と該第一封止弁２３Ｂ１より下方にある第二封止弁２３Ｂ２とが形成されている。
このピストン部２３の第一封止弁２３Ｂ１と第二封止弁２３Ｂ２との働きにより、後述するように、通気穴Ｓ２を介して外気Ｐと容器本体内とを相互に連通状態及び非連通状態に切り換えることができる。 By the way, the piston part 23 is formed with an upper first sealing valve 23B1 for sealing the inside of the cylinder part 11 and a second sealing valve 23B2 below the first sealing valve 23B1.
Due to the action of the first sealing valve 23B1 and the second sealing valve 23B2 of the piston portion 23, the outside air P and the inside of the container body are in communication and non-communication with each other via the vent hole S2, as will be described later. Can be switched to.

また、シリンダー部１１の壁には、通気穴Ｓ２が設けられ、矢印のように容器本体内へ外気Ｐを導入するための通気流路が形成される。
シリンダー部１１にピストン部２３の第一封止弁２３Ｂ１が圧接摺動することでこの通気流路が遮断又は開放される。 The wall of the cylinder part 11 is provided with a vent hole S2, and a vent channel for introducing the outside air P into the container body is formed as indicated by an arrow.
When the first sealing valve 23B1 of the piston portion 23 slides against the cylinder portion 11, the ventilation passage is blocked or opened.

ところで、容器本体７内の液体を噴射する前の状態において、シリンダー部１１の通気穴Ｓ２の高さ位置は、ピストン部２３の第一封止弁２３Ｂ１と第二封止弁２３Ｂ２との間である。
すなわち、導入ホースによって吸い上げられてからシリンダー部１１内に入った液体が漏れるのを防止するために、第二封止弁２３Ｂ２が形成され、通気穴Ｓ２を介して外気Ｐが連通するのを防ぐために、第一封止弁２３Ｂ１が形成されている。
そして、この状態からトリガー３１を引くと、シリンダー部１１内の液体はノズル部２１から噴射される。 By the way, in the state before injecting the liquid in the container main body 7, the height position of the vent hole S2 of the cylinder part 11 is between the first sealing valve 23B1 and the second sealing valve 23B2 of the piston part 23. is there.
That is, the second sealing valve 23B2 is formed in order to prevent leakage of the liquid that has been sucked up by the introduction hose and then enters the cylinder portion 11, and prevents the outside air P from communicating through the vent hole S2. Therefore, a first sealing valve 23B1 is formed.
When the trigger 31 is pulled from this state, the liquid in the cylinder part 11 is ejected from the nozzle part 21.

この場合、トリガー構造体３（詳しくは二股部３２）によってピストン部２３が押し下げられ、上方にある第一封止弁２３Ｂ１がシリンダー部１１の内壁を摺動させられながら通気穴Ｓ２より下方に移動する。
外気Ｐがシリンダー部１１の内側に侵入し、通気穴Ｓ２を介して、容器本体７内に入り、負圧は解消される。 In this case, the piston 23 is pushed down by the trigger structure 3 (specifically, the bifurcated portion 32), and the upper first sealing valve 23B1 moves downward from the vent hole S2 while sliding on the inner wall of the cylinder portion 11. To do.
The outside air P enters the inside of the cylinder part 11 and enters the container body 7 through the vent hole S2, and the negative pressure is eliminated.

この状態から元の状態に戻すべくトリガー構造体３による押圧を解除すると、ピストン部２３はバネ部３３の付勢力によって上昇し、容器本体７内の液体が導入ホースを介して上昇しシリンダー部１１内（当然、ピストン部内も）の内側空間に充填される。
最後に第一封止弁２３Ｂ１が通気穴Ｓ２の上方に移動し外気Ｐの流れが遮断され、元の状態に戻ることになる。 When the pressure by the trigger structure 3 is released to return from this state to the original state, the piston part 23 is raised by the urging force of the spring part 33, and the liquid in the container body 7 rises via the introduction hose and the cylinder part 11 The inside space (of course, the inside of the piston portion) is filled.
Finally, the first sealing valve 23B1 moves above the vent hole S2, the flow of the outside air P is blocked, and the original state is restored.

ところで図７は、いままで述べたポンプディスペンサーにおいてノズル部２１からの液漏れを防止する手段を備えたものを示す。
シリンダー部１１の底には棒状の閉鎖バルブ６が立設されていてピストン部２３の細径部２３Ａ内にまで入り込んでいる。
シリンダー部１１が上死点（トリガー３１を引き込む前の位置に相当）にある時は、閉鎖バルブ６の先の膨張部６１が、細径部２３Ａの内壁に圧接されて液体の通路が閉鎖される。
そのためノズル部２１が開ポジションとなっている場合、この状態で容器の内圧が高まりファーストバルブＦＶを通して液体が上がってきても、ノズル部２１に逃げない効果がある。 FIG. 7 shows the pump dispenser described so far provided with means for preventing liquid leakage from the nozzle portion 21.
A rod-like closing valve 6 is erected on the bottom of the cylinder portion 11 and enters the small diameter portion 23 </ b> A of the piston portion 23.
When the cylinder part 11 is at the top dead center (corresponding to the position before the trigger 31 is retracted), the expansion part 61 at the end of the closing valve 6 is pressed against the inner wall of the small diameter part 23A to close the liquid passage. The
Therefore, when the nozzle portion 21 is in the open position, even if the internal pressure of the container increases and the liquid rises through the first valve FV in this state, there is an effect that the nozzle portion 21 does not escape.

また、シリンダー部１１内壁の下部に液体逃がし用の縦溝Ｓ１が形成されている。
これは、従来は縦溝Ｓ１がないのでシリンダー部１１が下死点（トリガー３１を引き切った位置に相当）に近づくと圧力が弱まり噴射口Ｎ１からの液体の勢いが徐々に下がって、いわゆる「切れ」が悪くなる。
しかし、本発明のように縦溝Ｓ１があると、この縦溝Ｓ１を通じて液体が逃げるのでシリンダー内の圧力が一挙に低下して（すなわち圧がシリンダー壁に形成された通気穴Ｓ２から逃げる）液体が止まるのである。
すなわち「切れ」が良くなるのである。 Further, a vertical groove S1 for liquid escape is formed in the lower part of the inner wall of the cylinder part 11.
This is because there is no vertical groove S1 in the past, and when the cylinder portion 11 approaches the bottom dead center (corresponding to the position where the trigger 31 is pulled off), the pressure decreases and the momentum of the liquid from the injection port N1 gradually decreases. “Cut” gets worse.
However, if the longitudinal groove S1 is present as in the present invention, the liquid escapes through the longitudinal groove S1, so that the pressure in the cylinder decreases at once (that is, the pressure escapes from the vent hole S2 formed in the cylinder wall). Will stop.
That is, the “cut” is improved.

ここで、本発明の重要な部分である連結部２２の機能を示すためにピストン構造体２の作用を詳しく述べる。
いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー構造体３のトリガー３１を引き込むと、トリガー構造体３は第一枢着部Ｐ１を基準に回動する。
トリガー構造体３は二股部３２にてピストン部２３に枢着されている（第二枢着部Ｐ２）ので、トリガー構造体３の回動によりピストン部２３は下方に押し下げられる。
ピストン部２３の下方移動によりシリンダー部１１内の液体は圧縮され連結部２２を通ってノズル部２１に達し噴射口Ｎ１から外に噴射される。
この時、ピストン部２３の押し下げによりそれと一体のノズル部２１も引き下がろうとするが、前述したように、ノズル部２１はカバー部材１２に固定されているので下がらない。
ところがここで連結部２２が屈曲変形しピストンの移動を積極的に吸収するのである。 Here, the operation of the piston structure 2 will be described in detail in order to show the function of the connecting portion 22 which is an important part of the present invention.
Now, when the trigger 31 of the trigger structure 3 is drawn in order to inject liquid to a predetermined place, the trigger structure 3 rotates with respect to the first pivotally attached portion P1.
Since the trigger structure 3 is pivotally attached to the piston part 23 by the bifurcated part 32 (second pivot part P2), the piston part 23 is pushed downward by the rotation of the trigger structure 3.
The liquid in the cylinder part 11 is compressed by the downward movement of the piston part 23, reaches the nozzle part 21 through the connecting part 22, and is ejected from the ejection port N <b> 1.
At this time, when the piston portion 23 is pushed down, the nozzle portion 21 integrated therewith is also pulled down. However, as described above, the nozzle portion 21 is not lowered because it is fixed to the cover member 12.
However, here, the connecting portion 22 is bent and deformed to actively absorb the movement of the piston.

このように、本発明のトリガー式のポンプディスペンサーは連結部２２の働きによりノズル部２１が動かないので、液体噴射の際、噴射口Ｎ１の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を噴射することができる。
また、ノズル部２１がピストン部２３の動きに影響されないようにするための装置部品を余分に必要としないため構造が簡単となる。
そのため故障率が低下し、組み付け工数も少ない。 Thus, since the nozzle part 21 does not move by the action of the connecting part 22 in the trigger type pump dispenser of the present invention, when the liquid is jetted, it is accurately positioned at the target position without any vertical movement of the jet port N1. Liquid can be jetted.
Moreover, since the apparatus part for preventing the nozzle part 21 from being influenced by the motion of the piston part 23 is unnecessary, a structure becomes simple.
Therefore, the failure rate is reduced and the number of assembly steps is also small.

以上、本発明を説明してきたが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、ノズル部２１、ピストン部２３、連結部２２をピストン構造体２として一体の部品としたが、連結部２２が屈曲変形可能であればそれぞれ別の部品として成形し連結してもよい。
また、トリガー構造体３のバネ部３３先端のベース本体１への取り付けは嵌合、挿入、支持等の適宜の手段を採用可能である。
また、屈曲変形性の観点からピストン構造体２はＬＬＤＰＥ樹脂が使用されるが、連結部のみより屈曲変形性の優れたエラストマー樹脂とすることも可能である。 Although the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various other modifications are possible without departing from the essence thereof. .
For example, in the above-described embodiment, the nozzle portion 21, the piston portion 23, and the connecting portion 22 are integrated as the piston structure 2, but if the connecting portion 22 can be bent and deformed, they are molded and connected as separate components. May be.
In addition, the trigger structure 3 can be attached to the base body 1 at the tip of the spring portion 33 by using appropriate means such as fitting, insertion, and support.
Further, from the viewpoint of bending deformability, the LLDPE resin is used for the piston structure 2, but it is also possible to use an elastomer resin that is more excellent in bending deformability than only the connecting portion.

図１は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a trigger type pump dispenser according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a trigger type pump dispenser according to an embodiment of the present invention. 図３はトリガーロックを説明する図であり（Ａ）は平面図及び（Ｂ）は正面図を示す。FIGS. 3A and 3B are views for explaining the trigger lock. FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view. 図４は、図３の状態からトリガーの停止位置にトリガーロックを回動させた状態を説明する図であり、（Ａ）は平面図及び（Ｂ）は正面図を示す。4A and 4B are diagrams for explaining a state in which the trigger lock is rotated from the state of FIG. 3 to the trigger stop position. FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front view. 図５は、本発明のトリガー式ポンプディスペンサーにおけるピストン構造体を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a piston structure in the trigger type pump dispenser of the present invention. 図６は、本発明のトリガー式ポンプディスペンサーにおけるトリガー構造体を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a trigger structure in the trigger type pump dispenser of the present invention. 図７は、別の実施の形態であるノズル部からの液漏れを防止する手段を備えたトリガー式ポンプディスペンサーを示す。FIG. 7 shows a trigger type pump dispenser provided with means for preventing liquid leakage from the nozzle portion according to another embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１…ベース本体
１１…シリンダー部
１１Ａ…拡張部
１１Ａ１…穴
１１Ｂ…円筒部
１１Ｃ…筒部
１２…カバー部材
１２Ａ…係合穴
２…ピストン構造体
２１…ノズル部
２１Ａ…突起片
２２…連結部
２３…ピストン部
２３Ａ…細径部
２３Ａ１…円突起
２３Ａ２…円突起
２３Ｂ１…第一封止弁
２３Ｂ２…第二封止弁
３…トリガー構造体
３１…トリガー
３２…二股部
３２Ｂ…円突起
３３…バネ部
４…キャップ
５…トリガーロック
５１…阻止片
５２…係止突起
６…閉鎖バルブ
６１…膨張部
７…容器本体
ＦＶ…ファーストバルブ
ＳＶ…セカンドバルブ
Ｎ…ノズル
Ｎ１…噴射口
Ｓ１…縦溝
Ｓ２…通気穴
Ｐ…外気
Ｐ１…第一枢着部
Ｐ２…第二枢着部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base main body 11 ... Cylinder part 11A ... Expansion part 11A1 ... Hole 11B ... Cylindrical part 11C ... Cylindrical part 12 ... Cover member 12A ... Engagement hole 2 ... Piston structure 21 ... Nozzle part 21A ... Projection piece 22 ... Connection part 23 ... Piston part 23A ... Small diameter part 23A1 ... Circular protrusion 23A2 ... Circular protrusion 23B1 ... First sealing valve 23B2 ... Second sealing valve 3 ... Trigger structure 31 ... Trigger 32 ... Bifurcated part 32B ... Circular protrusion 33 ... Spring part 4 ... Cap 5 ... Trigger lock 51 ... Blocking piece 52 ... Locking projection 6 ... Closing valve 61 ... Expansion portion 7 ... Container body FV ... First valve SV ... Second valve N ... Nozzle N1 ... Injection port S1 ... Vertical groove S2 ... Ventilation Hole P ... Outside air P1 ... First pivot part P2 ... Second pivot part

Claims (10)

容器本体の口部に取り付けられるキャップと、
該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、
該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、
該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と
を備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、
前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、
前記ノズル部、屈曲変形可能な連結部及びピストン部が一体化されたピストン構造体であり、
前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであることを特徴とするトリガー式ポンプディスペンサー。 A cap attached to the mouth of the container body;
A base body having a cylinder portion and a cover member engaged with the cap;
A piston part slidable in the cylinder part;
A trigger pump dispenser that slides the piston part up and down, and a trigger pump dispenser that slides the piston part up and down by the rotation of the trigger structure and injects the liquid in the cylinder from the nozzle part to the outside;
The nozzle portion is fixed to the cover member, and includes a connecting portion that can be bent and deformed to communicate between the piston portion and the nozzle portion,
A piston structure in which the nozzle part, the bending-deformable connecting part and the piston part are integrated;
A trigger type pump dispenser that positively absorbs the vertical movement of the piston by bending deformation of a connecting portion. 前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部で枢着され中間位置をピストン部材に第二枢着部で枢着されていることを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   2. The trigger type according to claim 1, wherein an end portion of the trigger structure is pivotally attached to a base body at a first pivot portion, and an intermediate position is pivotally attached to a piston member at a second pivot portion. Pump dispenser. 第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比は、１：４以上であることを特徴とする請求項２記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   The ratio between the distance between the first pivot part and the second pivot part and the distance from the position of the first pivot part to the trigger tip of the trigger structure is 1: 4 or more. 2. The trigger type pump dispenser according to 2. 前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えていることを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   The trigger-type pump dispenser according to claim 1, wherein a trigger lock that can be rotated to a position where the trigger structure is stopped is provided in the extended portion of the base body. 前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されていることを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   The trigger type pump dispenser according to claim 1, wherein a vent hole communicating with outside air for eliminating negative pressure in the container body is formed in the wall of the cylinder portion. 前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封止弁と、該第一封止弁より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダー部の通気穴は、前記ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置していることを特徴とする請求項５記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   A first sealing valve for sealing the inside of the cylinder part to the piston part and a second sealing valve below the first sealing valve are formed, and the vent hole of the cylinder part is 6. The trigger type pump dispenser according to claim 5, wherein the piston part is located above the first sealing valve at a bottom dead center of the piston part. 前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   2. The trigger type pump dispenser according to claim 1, wherein a rod-shaped closing valve is provided in the cylinder portion to seal the passage in the piston portion at the top dead center of the piston portion to block the pressure in the container. 前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   2. A trigger type pump dispenser according to claim 1, wherein a longitudinal groove for liquid escape is formed in a lower portion of the inner wall of the cylinder portion. 前記ノズル部が遮断を含む４通りの液体噴射状態に切り替え可能であることを特徴とする請求項１記載のトリガー式ポンプディスペンサー。   The trigger type pump dispenser according to claim 1, wherein the nozzle portion can be switched to four liquid injection states including blocking. トリガー式ポンプディスペンサーに使用するピストン構造体であって、該ピストン構造体が、ノズル部とピストン部とこれらの間を連結する屈曲変形可能な連結部とよりなり、該ピストン構造体が射出成形により一体成形されていることを特徴とするピストン構造体。A piston structure used in a trigger type pump dispenser, the piston structure comprising a nozzle part, a piston part, and a connecting part that can be bent and deformed, and the piston structure is formed by injection molding. A piston structure characterized by being integrally molded.
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