JP4366512B2 - Trigger type pump dispenser - Google Patents
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Description
本発明は、ノズル部の上下移動がなく、噴射の際、的が定め易いトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
より詳しくは、ピストン部材を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を命中させることができ且つ構造が簡単なトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
The present invention relates to a trigger-type pump dispenser in which a nozzle portion does not move up and down and is easily determined when jetting.
More specifically, in a trigger-type pump dispenser that slides the piston member up and down and injects the liquid in the cylinder from the nozzle part to the outside, the liquid is accurately hit the target position without any vertical movement of the nozzle part. The present invention relates to a trigger type pump dispenser that can be made simple and has a simple structure.
従来、所定の部分に薬液等の液体を噴射する手段として、トリガー式ポンプディスペンサーが使われている。
このポンプディスペンサーは、トリガー構造体の操作だけでピストンが動き、シリンダーと通じる容器内の液体を簡単にノズルから噴射することができる利点があり、有用されている。
Conventionally, a trigger type pump dispenser has been used as means for injecting a liquid such as a chemical solution to a predetermined portion.
This pump dispenser is useful because it has the advantage that the piston moves only by operating the trigger structure and the liquid in the container communicating with the cylinder can be easily ejected from the nozzle.
このようなトリガー構造体を有するトリガー式ポンプディスペンサー(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)では、通常、ディスペンサー本体を握って噴射対象となる位置に方向を定めトリガー構造体を引き込む操作(すなわち回動操作)を行う。
In a trigger-type pump dispenser having such a trigger structure (see, for example,
そして、トリガー構造体を引き込むことによりその一部が、ピストン部の頭部を押し下げる。
すると、ピストン部が下がってシリンダー内の液体が圧縮され、その結果、ノズルから液体が外部に噴射されるのである。
Then, by pulling the trigger structure, a part thereof pushes down the head of the piston part.
Then, the piston part is lowered and the liquid in the cylinder is compressed. As a result, the liquid is ejected from the nozzle to the outside.
この場合、ピストン部とノズルとは連結されているので、当然、ノズルは、ピストンの下降と同時に一体となって下がる。噴射中にこのような運動が生じるので噴射軌跡が連続的な線状となる。
このようにノズル部が上下移動するような構造では、ノズルが吹き付け対象となる場所に的が定まらないことから、噴射された液が正確な場所に到達しない。
In this case, since the piston portion and the nozzle are connected, naturally, the nozzle is lowered integrally with the lowering of the piston. Since such a movement occurs during the injection, the injection locus becomes a continuous linear shape.
In such a structure in which the nozzle portion moves up and down, since the target is not determined at the location where the nozzle is to be sprayed, the ejected liquid does not reach the exact location.
このような問題点を解決するためにノズル部が上下移動しない構造のトリガー式ポンプディスペンサーが開発されている(特許文献1)
しかし、このトリガー式ポンプディスペンサーは、トリガー構造体の動きを、直接、ピストンに伝えない。
すなわち、トリガー構造体は動きをピストンに対して揺動レバーを介して伝達するために、構造が複雑となり摩擦力の観点から力の伝達効率が悪い。
また、部品点数が多いため組み付け工数が増え故障が起き易い。
In order to solve such problems, a trigger type pump dispenser having a structure in which the nozzle portion does not move up and down has been developed (Patent Document 1).
However, this trigger type pump dispenser does not transmit the movement of the trigger structure directly to the piston.
That is, since the trigger structure transmits the movement to the piston via the swing lever, the structure is complicated and the force transmission efficiency is poor from the viewpoint of frictional force.
In addition, since the number of parts is large, the number of assembling steps increases, and failure is likely to occur.
本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の技術的問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ピストンをトリガー構造体で押し下げる構造のものであっても、ノズルが移動しなく、しかも構造が簡単なポンプディスペンサーを提供することを目的とする。
The present invention has been made on the basis of such a background art and has been made to overcome the above technical problems.
That is, an object of the present invention is to provide a pump dispenser in which the nozzle does not move and the structure is simple even if the trigger pump dispenser has a structure in which the piston is pushed down by the trigger structure.
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、ノズルと移動するピストンとの間の部分を屈曲して変形可能とすることによってピストンの上下移動を吸収することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。 Thus, as a result of earnest research on the background of such problems, the present inventor absorbs the vertical movement of the piston by bending and deforming the portion between the nozzle and the moving piston. The present invention has been completed based on this finding.
すなわち、本発明は、(1)、容器本体の口部に取り付けられるキャップと、該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体とを備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、前記ノズル部、屈曲変形可能な連結部及びピストン部が一体化されたピストン構造体であり、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 That is, the present invention includes (1) a base body having a cap attached to the mouth portion of the container body, a cylinder portion engaged with the cap, and a cover member, and a piston portion slidable in the cylinder portion. And a trigger structure that slides the piston portion up and down, and a trigger pump dispenser that slides the piston portion up and down by the rotation of the trigger structure and injects liquid in the cylinder from the nozzle portion to the outside. The nozzle portion is fixed to the cover member, and a bending-deformable connecting portion is provided between the piston portion and the nozzle portion to connect the nozzle portion, the bending-deformable connecting portion, and the piston. parts a piston structure which is integrated the, triggering Pont and absorbs more aggressively bending deformation of the connecting portion in the vertical movement of the piston It resides in the dispenser.
また、本発明は、(2)、前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部で枢着され中間位置をピストン部材に第二枢着部で枢着されている上記(1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 Further, the present invention is the above (2), wherein the trigger structure is pivotally attached to the base body at the first pivot part and the intermediate position is pivotally attached to the piston member at the second pivot part. It exists in the trigger type pump dispenser as described in 1).
また、本発明は、(3)、第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比は、1:4以上である上記(2)記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 In the present invention, (3), the ratio of the distance between the first pivot part and the second pivot part and the distance from the position of the first pivot part to the trigger tip of the trigger structure is 1: 4. It exists in the trigger type pump dispenser of the said (2) description above.
また、本発明は、(4)、前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えている上記(1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser as described in said (1) which equips the expansion part of the said base main body with the trigger lock which can be rotated to the position which stops a trigger structure. .
また、本発明は、(5)、前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されている上記(1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 In addition, the present invention provides (5) the trigger type pump dispenser according to (1), wherein a vent hole communicating with the outside air is formed in the wall of the cylinder portion to eliminate the negative pressure in the container body. Exist.
また、本発明は、(6)、前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封止弁と、該第一封止弁より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダー部の通気穴は、前記ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置している上記(5)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 In the present invention, (6) the first sealing valve for sealing the inside of the cylinder part to the piston part and the second sealing valve below the first sealing valve are formed. In addition, the vent hole of the cylinder part exists in the trigger type pump dispenser according to the above (5), which is located above the first sealing valve at the bottom dead center of the piston part.
また、本発明は、(7)、前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けた上記(1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 Further, the present invention provides (7) the trigger type according to the above (1), wherein the cylinder portion is provided with a rod-like closing valve that shuts off the pressure in the container by sealing the passage in the piston portion at the top dead center of the piston portion. Exists in pump dispensers.
また、本発明は、(8)、前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成した上記(1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。 Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser as described in said (1) which formed the vertical groove for liquid escape in the lower part of the said cylinder part inner wall (8).
また、本発明は、(9)、前記ノズル部が遮断を含む4通りの液体噴射状態に切り替え可能である上記(1)記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
また、本発明は、(10)、トリガー式ポンプディスペンサーに使用するピストン構造体であって、該ピストン構造体が、ノズル部とピストン部とこれらの間を連結する屈曲変形可能な連結部とよりなり、該ピストン構造体が射出成形により一体成形されているピストン構造体に存する。
Moreover, this invention exists in the trigger type pump dispenser of the said (1) description which can be switched to (4) the four liquid injection states in which the said nozzle part includes interruption | blocking.
The present invention also relates to (10) a piston structure used for a trigger type pump dispenser, wherein the piston structure includes a nozzle part, a piston part, and a connecting part that can be bent and deformed. Therefore, the piston structure exists in a piston structure integrally formed by injection molding.
なお、本発明の目的に沿ったものであれば、上記(1)から(10)を適宜組み合わせた構成も採用可能である。 In addition, as long as the objective of this invention is followed, the structure which combined the said (1) to ( 10 ) suitably is also employable.
本発明のトリガー式ポンプディスペンサーは、ノズル部がカバー部材に固定され、ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるので、液噴射の際、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液を到達することができる。 The trigger type pump dispenser of the present invention has a nozzle part fixed to a cover member, and a connecting part that can bend and deform between the piston part and the nozzle part to connect the two, and connects the vertical movement of the piston. Since the liquid is positively absorbed by the bending deformation of the part, the liquid can accurately reach the target position without any vertical movement of the nozzle part at the time of liquid injection.
しかもピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により吸収する構造であるので、余分
な部品を必要とせず構造が簡単であり且つ故障も少ない。
In addition, since it is a structure that absorbs the vertical movement of the piston by bending deformation of the connecting portion, it does not require extra parts, and the structure is simple and there are few failures.
また第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガー先端までの距離との比が、1:4以上であることにより、トリガーを容易に引き込み易くなる。 Also, the trigger is easy because the ratio of the distance between the first pivot part and the second pivot part and the distance from the position of the first pivot part to the trigger tip of the trigger structure is 1: 4 or more. It becomes easy to pull in.
また、ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーロックを備えていることにより、不用意にトリガーを引き込むことが無くなる。 In addition, since the extended portion of the base body is provided with a trigger lock that can be rotated to a position where the trigger structure is stopped, the trigger is not accidentally pulled in.
また、シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気穴が形成されていることにより、容器本体が収縮するようなことが無く、液の吸い上げも効率
よく行われる。
In addition, the cylinder wall has a vent hole that leads to the outside air to eliminate the negative pressure in the container body, so that the container body does not shrink and the liquid can be sucked up efficiently. Is called.
また、シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことにより、何かの原因で容器本体内の圧が高まって液がシリンダー部内に逆流してもノズル部から漏れるようなことがない。 In addition, by providing a rod-like closing valve that shuts off the pressure in the container by sealing the passage in the piston part at the top dead center of the piston part in the cylinder part, the pressure in the container body increases for some reason, and the liquid Even if it flows backward into the cylinder part, it does not leak from the nozzle part.
また、シリンダー部内壁の下部に液逃がし用の縦溝を形成したことにより噴射口からの液の切れが良くなる。 In addition, since the vertical groove for liquid escape is formed in the lower part of the inner wall of the cylinder part, the liquid breakage from the injection port is improved.
また、ノズル部が遮断を含む4通りの液噴射状態に切り替え可能であることにより、液の噴射態様の選択の自由度が増える。 In addition, since the nozzle portion can be switched to four liquid injection states including blocking, the degree of freedom in selecting the liquid injection mode increases.
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図1及び図2は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガー31を引く前と引いた後の状態を示している。
トリガー式のポンプディスペンサーは、図2に示すようにトリガー構造体3の一部であるトリガー31を引き込むことによりピストン部23を下方に摺動させシリンダー内の液体をノズル部21から噴射するものである。
このトリガー式ポンプディスペンサーは、まず容器に直接取り付けるキャップ4、ベース本体1、トリガー構造体3及びピストン構造体2を備えており、これらにより構成される通路にはファーストバルブFV、セカンドバルブSVが備わっている。
これらの部品は合成樹脂により主として射出成形により製造される。
例えば、キャップ4やベース本体1は、PP樹脂、トリガー構造体3はPOM樹脂、またピストン構造体2はLLDPE樹脂がそれぞれ材質として使用されている。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG.1 and FIG.2 is a figure which shows the trigger type pump dispenser which concerns on one Embodiment of this invention, and has shown the state before pulling the
As shown in FIG. 2, the trigger type pump dispenser is configured to inject the liquid in the cylinder from the
This trigger type pump dispenser is provided with a
These parts are manufactured mainly by injection molding with synthetic resin.
For example, the
キャップ4は、容器本体7の口部に螺合等により取り外し自在である。
キャップ4には、合成樹脂製のベース本体1が取り付けられている。
キャップ4にはテーパ部が形成されているために、ベース本体1の下端をキャップ4の孔に強く押し入れることでワンタッチで簡単にキャップ4に固定できる。
The
A synthetic
Since the
ベース本体1は、後述するピストン部23が収納可能な中空円筒状のシリンダー部11と、該シリンダー部11にヒンジ結合されたカバー部材12を備えている。
そして、シリンダー部11はそれより外方に延長する部分、すなわち拡張部11Aを備えており、拡張部11Aの後方はポンプディスペンサーを握った時、親指の付け根が、ここに当接しその重量を支えることができる。
The
And the
また、拡張部11Aの前方には、トリガー31の移動をロックするためのトリガーロック5が備わっている。
トリガーロック5は阻止片51を備えており、トリガー31を停止する位置にまで回動可能である。
この停止位置で阻止片51がトリガー31の動きを阻止する。
In addition, a
The
The blocking
図3は、トリガーロック5を説明する図であり、(A)は平面図及び(B)は正面図を示す。
また、図4は図3の状態からトリガー31の停止位置にトリガーロック5を回動させた状態を説明する図であり、(A)は平面図及び(B)は正面図を示す。
トリガーロック5の係止突起52がベース本体1から立ち上がった円筒部11Bに係合されて取り付けられる。
3A and 3B are views for explaining the
4 is a diagram for explaining a state in which the
The
ベース本体1の一部であるシリンダー部11の下には、それより細径の筒部11Cが形成されており、この筒部11CにはファーストバルブFV(バネ付き弁)が備わっている。
容器内の液体はこのファーストバルブFVを通過してシリンダー部11内に吸い上げられる。
また、円筒部11Bの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブFV(バネ付き弁)に導入する導入チューブが装着されている。
シリンダー部11内には上部に細径部23Aを有する2段中空円筒状のピストン部23が摺動可能に備えられており、該ピストン部23はピストン構造体2の一部である。
A
The liquid in the container passes through the first valve FV and is sucked into the
In addition, an introduction tube that sucks up the liquid at the bottom of the container and introduces it into the first valve FV (valve with spring) is mounted below the
In the
図5は、ピストン構造体2を示す側面図である。
ピストン構造体2は先端にノズル部21と、該ノズル部21とピストン部23との間を連結する連結部22を一体に有している。
ノズル部21は前述したカバー部材12の前方で固定されており、ピストン部23の移動に伴って動くことが拘束されている。
すなわち、ノズル部21の上端の突起片21Aがカバー部材12の係合穴12Aと係合することでノズル部21は固定され、上下移動しない。
ノズル部21の中にはセカンドバルブSV(バネ付き弁)が備わっており、容器内の液体は最終的にはこのセカンドバルブSVを通過して外方に吐出される。
FIG. 5 is a side view showing the
The
The
That is, the
The
また、ノズル部21はSPRAY、OFF、JET,NARROWの4通りの機能を有する。
すなわち、ノズル部21の先端に外挿されているノズルNを回転することにより遮断を含む4通りの液体噴射状態に切り替え可能である(4ウェイノズル)。
また、前述したピストン構造体2の一部である連結部22は屈曲変形が可能となっており、後で詳しく述べるように、ピストンの上下移動を屈曲変形により積極的に吸収するという重要な役割を果たす。
The
That is, by switching the nozzle N that is externally inserted at the tip of the
Further, the connecting
一方、トリガー構造体3はトリガー31から延長する二股部32とバネ部33とを有し、二股部32はベース本体1とピストン部23に取り付けられており、またバネ部33はベース本体1に保持固定されている。
ここで図6は、トリガー構造体を示す側面図である。
具体的にはトリガー構造体3はその二股部32の端部及び中間位置をそれぞれベース本体1及びピストン部23に枢着されている。
すなわち、トリガー構造体3の二股部32の先端には円突起32Bが形成されており、この円突起32Bがベース本体1の立壁部に形成された穴11A1に嵌り込むことで第一枢着部P1となっている。
On the other hand, the
FIG. 6 is a side view showing the trigger structure.
Specifically, the
That is, a
また、ピストン部23の上部である細径部23Aの側壁に一対の円突起23A1が形成されており、該細径部23Aを挟み込むようにしてトリガー構造体3の二股部32が配設されている。
そして、円突起23A1が二股部32の中間位置に形成されている円穴32Aに嵌り込むことで第二枢着部P2となっている。
ここで、第一枢着部P1と第二枢着部P2の距離L1と、第一枢着部P1の位置からトリガー31先端までの距離L2との比(すなわち「テコ比」)は、1:4以上であることが好ましい。
Further, a pair of circular protrusions 23A1 are formed on the side wall of the small-
The circular protrusion 23A1 is fitted into a
Here, the ratio of the distance L1 between the first pivot part P1 and the second pivot part P2 and the distance L2 from the position of the first pivot part P1 to the tip of the trigger 31 (that is, the “leverage ratio”) is 1 : It is preferable that it is 4 or more.
因みに、従来のノズルNが固定するトリガー式ポンプディスペンサーでは、トリガーの動きを揺動レバーを介してピストンに伝える構造であるために、このような「テコ比」とすることは、その構造上難しかった。
このテコ比を1:4以上にできたのは、本発明のような第二枢着部P2をピストンの側面に設置することで第一枢着部P1との間を直線化でき短縮できたからである。
なお、ここで「テコ比」をトリガー31先端の位置を基準に示したのは、トリガー31の長さが設定されると、人指し指及び中指の引っ掛ける位置は自ずと決まる傾向にあるからである。
Incidentally, the conventional trigger type pump dispenser fixed by the nozzle N has a structure that transmits the movement of the trigger to the piston through the swing lever, so it is difficult to make such a “leverage ratio” because of its structure. It was.
The reason why the lever ratio could be 1: 4 or more was that the second pivot part P2 as in the present invention was installed on the side surface of the piston so that it could be straightened and shortened with the first pivot part P1. It is.
The reason why the “leverage ratio” is shown based on the position of the tip of the
また、トリガー構造体3のバネ部33は、トリガー31を握って第一枢着部P1を起点として回動させた場合、両者の距離が縮まり反対方向に弾発力を発揮する。
すなわち、トリガー構造体3のバネ部33の先端はベース本体1の段部に嵌って保持固定されており、トリガー31を握って引き込むとトリガー31とバネ部33との成す角度が小さくなり弾発が作用し、握った指を放つとトリガー31は元の位置に戻る。
Further, when the
That is, the tip of the
ところで、ピストン部23には、シリンダー部11内を封するための上方の第一封止弁23B1と該第一封止弁23B1より下方にある第二封止弁23B2とが形成されている。
このピストン部23の第一封止弁23B1と第二封止弁23B2との働きにより、後述するように、通気穴S2を介して外気Pと容器本体内とを相互に連通状態及び非連通状態に切り換えることができる。
By the way, the
Due to the action of the first sealing valve 23B1 and the second sealing valve 23B2 of the
また、シリンダー部11の壁には、通気穴S2が設けられ、矢印のように容器本体内へ外気Pを導入するための通気流路が形成される。
シリンダー部11にピストン部23の第一封止弁23B1が圧接摺動することでこの通気流路が遮断又は開放される。
The wall of the
When the first sealing valve 23B1 of the
ところで、容器本体7内の液体を噴射する前の状態において、シリンダー部11の通気穴S2の高さ位置は、ピストン部23の第一封止弁23B1と第二封止弁23B2との間である。
すなわち、導入ホースによって吸い上げられてからシリンダー部11内に入った液体が漏れるのを防止するために、第二封止弁23B2が形成され、通気穴S2を介して外気Pが連通するのを防ぐために、第一封止弁23B1が形成されている。
そして、この状態からトリガー31を引くと、シリンダー部11内の液体はノズル部21から噴射される。
By the way, in the state before injecting the liquid in the container
That is, the second sealing valve 23B2 is formed in order to prevent leakage of the liquid that has been sucked up by the introduction hose and then enters the
When the
この場合、トリガー構造体3(詳しくは二股部32)によってピストン部23が押し下げられ、上方にある第一封止弁23B1がシリンダー部11の内壁を摺動させられながら通気穴S2より下方に移動する。
外気Pがシリンダー部11の内側に侵入し、通気穴S2を介して、容器本体7内に入り、負圧は解消される。
In this case, the
The outside air P enters the inside of the
この状態から元の状態に戻すべくトリガー構造体3による押圧を解除すると、ピストン部23はバネ部33の付勢力によって上昇し、容器本体7内の液体が導入ホースを介して上昇しシリンダー部11内(当然、ピストン部内も)の内側空間に充填される。
最後に第一封止弁23B1が通気穴S2の上方に移動し外気Pの流れが遮断され、元の状態に戻ることになる。
When the pressure by the
Finally, the first sealing valve 23B1 moves above the vent hole S2, the flow of the outside air P is blocked, and the original state is restored.
ところで図7は、いままで述べたポンプディスペンサーにおいてノズル部21からの液漏れを防止する手段を備えたものを示す。
シリンダー部11の底には棒状の閉鎖バルブ6が立設されていてピストン部23の細径部23A内にまで入り込んでいる。
シリンダー部11が上死点(トリガー31を引き込む前の位置に相当)にある時は、閉鎖バルブ6の先の膨張部61が、細径部23Aの内壁に圧接されて液体の通路が閉鎖される。
そのためノズル部21が開ポジションとなっている場合、この状態で容器の内圧が高まりファーストバルブFVを通して液体が上がってきても、ノズル部21に逃げない効果がある。
FIG. 7 shows the pump dispenser described so far provided with means for preventing liquid leakage from the
A rod-
When the
Therefore, when the
また、シリンダー部11内壁の下部に液体逃がし用の縦溝S1が形成されている。
これは、従来は縦溝S1がないのでシリンダー部11が下死点(トリガー31を引き切った位置に相当)に近づくと圧力が弱まり噴射口N1からの液体の勢いが徐々に下がって、いわゆる「切れ」が悪くなる。
しかし、本発明のように縦溝S1があると、この縦溝S1を通じて液体が逃げるのでシリンダー内の圧力が一挙に低下して(すなわち圧がシリンダー壁に形成された通気穴S2から逃げる)液体が止まるのである。
すなわち「切れ」が良くなるのである。
Further, a vertical groove S1 for liquid escape is formed in the lower part of the inner wall of the
This is because there is no vertical groove S1 in the past, and when the
However, if the longitudinal groove S1 is present as in the present invention, the liquid escapes through the longitudinal groove S1, so that the pressure in the cylinder decreases at once (that is, the pressure escapes from the vent hole S2 formed in the cylinder wall). Will stop.
That is, the “cut” is improved.
ここで、本発明の重要な部分である連結部22の機能を示すためにピストン構造体2の作用を詳しく述べる。
いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー構造体3のトリガー31を引き込むと、トリガー構造体3は第一枢着部P1を基準に回動する。
トリガー構造体3は二股部32にてピストン部23に枢着されている(第二枢着部P2)ので、トリガー構造体3の回動によりピストン部23は下方に押し下げられる。
ピストン部23の下方移動によりシリンダー部11内の液体は圧縮され連結部22を通ってノズル部21に達し噴射口N1から外に噴射される。
この時、ピストン部23の押し下げによりそれと一体のノズル部21も引き下がろうとするが、前述したように、ノズル部21はカバー部材12に固定されているので下がらない。
ところがここで連結部22が屈曲変形しピストンの移動を積極的に吸収するのである。
Here, the operation of the
Now, when the
Since the
The liquid in the
At this time, when the
However, here, the connecting
このように、本発明のトリガー式のポンプディスペンサーは連結部22の働きによりノズル部21が動かないので、液体噴射の際、噴射口N1の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を噴射することができる。
また、ノズル部21がピストン部23の動きに影響されないようにするための装置部品を余分に必要としないため構造が簡単となる。
そのため故障率が低下し、組み付け工数も少ない。
Thus, since the
Moreover, since the apparatus part for preventing the
Therefore, the failure rate is reduced and the number of assembly steps is also small.
以上、本発明を説明してきたが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、ノズル部21、ピストン部23、連結部22をピストン構造体2として一体の部品としたが、連結部22が屈曲変形可能であればそれぞれ別の部品として成形し連結してもよい。
また、トリガー構造体3のバネ部33先端のベース本体1への取り付けは嵌合、挿入、支持等の適宜の手段を採用可能である。
また、屈曲変形性の観点からピストン構造体2はLLDPE樹脂が使用されるが、連結部のみより屈曲変形性の優れたエラストマー樹脂とすることも可能である。
Although the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various other modifications are possible without departing from the essence thereof. .
For example, in the above-described embodiment, the
In addition, the
Further, from the viewpoint of bending deformability, the LLDPE resin is used for the
1…ベース本体
11…シリンダー部
11A…拡張部
11A1…穴
11B…円筒部
11C…筒部
12…カバー部材
12A…係合穴
2…ピストン構造体
21…ノズル部
21A…突起片
22…連結部
23…ピストン部
23A…細径部
23A1…円突起
23A2…円突起
23B1…第一封止弁
23B2…第二封止弁
3…トリガー構造体
31…トリガー
32…二股部
32B…円突起
33…バネ部
4…キャップ
5…トリガーロック
51…阻止片
52…係止突起
6…閉鎖バルブ
61…膨張部
7…容器本体
FV…ファーストバルブ
SV…セカンドバルブ
N…ノズル
N1…噴射口
S1…縦溝
S2…通気穴
P…外気
P1…第一枢着部
P2…第二枢着部
DESCRIPTION OF
Claims (10)
該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、
該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、
該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と
を備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、
前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、
前記ノズル部、屈曲変形可能な連結部及びピストン部が一体化されたピストン構造体であり、
前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであることを特徴とするトリガー式ポンプディスペンサー。 A cap attached to the mouth of the container body;
A base body having a cylinder portion and a cover member engaged with the cap;
A piston part slidable in the cylinder part;
A trigger pump dispenser that slides the piston part up and down, and a trigger pump dispenser that slides the piston part up and down by the rotation of the trigger structure and injects the liquid in the cylinder from the nozzle part to the outside;
The nozzle portion is fixed to the cover member, and includes a connecting portion that can be bent and deformed to communicate between the piston portion and the nozzle portion,
A piston structure in which the nozzle part, the bending-deformable connecting part and the piston part are integrated;
A trigger type pump dispenser that positively absorbs the vertical movement of the piston by bending deformation of a connecting portion.
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