JP4349762B2 - 上型装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばタレットパンチプレス等のごとき適宜のパンチプレスに装着して使用される上型装置に係り、さらに詳細には、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディをパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設けた構成において、前記ストリッパプレートの着脱，固定が容易確実、パンチ刃部の再研磨後のハイト調整が容易な上型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に係る先行例として、例えば特開平１０−１１３７２５号（先行例１），特開２０００−２８８６５６号（先行例２）等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記先行例１（特開平１０−１１３７２５号）においては、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた構成である。
【０００４】
上記先行例１においては、パンチガイドの下端部に対してストリッパプレートを比較的容易に着脱することができるものの、前記揺動ロック片は板バネよりなるものであって、パンチガイドへの取付部分において折損を生じることがある。また、コイルスプリングによって回動リングを回動方向へ付勢することによって前記揺動ロック片の係止部をストリッパプレートの係合溝へ係合した状態に保持する構成であるから、パンチング加工時の振動等により前記コイルスプリングの付勢力に抗して回動することがあるなど、さらなる改善が望まれている。
【０００５】
前記先行例２（特開２０００−２８８６５６号）においては、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設けた構成において、前記パンチガイドの上部に上下動のみ自在に嵌合したパンチドライバの上端部に固定したリング部材と前記パンチガイドの上面との間にストッパスプリングを弾装し、前記パンチドライバ内に、上端部にパンチヘッドを備えたパンチヘッド部材を回転自在に嵌合し、このパンチヘッド部材に設けた雌ネジ部に、前記パンチボディの上部に備えた雄ネジ部を上下位置調節自在に螺合した構成である。
【０００６】
上記構成においては、パンチ刃部の再研磨後のハイト調整を容易に行うことができるものの、パンチ刃部の再研磨量の把握が難しいと共に、再研磨後の組立時に、前記雌ネジ部と雄ネジ部とを強固に締付けてしまうことがあるなど、さらなる改善が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上型装置における前述のごとき従来の諸問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記回動リングを固定するためのロック部材を前記パンチガイドに備え、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けた構成である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設け、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けた構成である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設けた構成である。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１，２又は３に記載の上型装置において、前記パンチガイドの下端部の複数箇所に、前記回動リングを回動自在に支持する複数のボールを設けると共に各ボールを収納したボール収納孔の内側を閉止するための閉止リングを前記パンチガイドの下端部内周面に備えた構成である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された上型装置において、前記パンチガイドに設けたキー溝に係合して上下動自在のキーを前記パンチボディに設け、このキーの上下位置に基いてパンチ刃部の摩耗量を表示する摩耗量目盛を前記キー溝の外側に設けた構成である。
【００１７】
請求項７に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記パンチ刃部を囲繞した円筒状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けてなり、前記パンチガイドの上部に回動固定自在に設けられたリテーナカラーに、上端部にパンチヘッドを備えたパンチドライバを上下動のみ自在に嵌合して設けると共に当該パンチドライバを上方向へ付勢して設け、前記パンチボディを上部パンチボディと下部パンチボディとに分割して設けると共に当該上下のパンチボディを流体通路を備えた連結具によって一体的に連結して設け、前記パンチドライバに形成した雌ネジ部に前記上部パンチボディの上部に設けた雄ネジ部を上下位置調節自在に螺合して設け、前記流体通路を経て供給された流体を外周面へ導くための導孔を前記下部パンチボディに設け、前記回動リングを回動自在に支持する複数のボールを前記パンチガイドの下端部に設けると共に各ボールを収納したボール収納孔の内側を閉止するための閉止リングを前記パンチガイドの下端部内周面に設けた構成である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１を参照するに、本発明の実施の形態に係る上型装置１は、例えばタレットパンチプレスなどのごときパンチプレスにおける上型ホルダ３（タレットパンチプレスにおいては上部タレットが相当する）に上下動自在に支持される円筒形状のパンチガイド５を備えている。このパンチガイド５は、当該パンチガイド５の上部に備えたフランジ部５Ｆと前記上型ホルダ３との間に介在したリフタースプリング（図示省略）を介して前記上型ホルダ３に上下動自在に支持されているものである。
【００１９】
前記パンチガイド５の上面にはリテーナカラー７が回動固定自在に設けてあり、このリテーナカラー７を上下動のみ自在に貫通したパンチドライバ９の上端部に取付けたパンチヘッド１１と前記リテーナカラー７との間には、前記パンチドライバ９を上方向へ付勢するためのストリップ用弾性手段１３が設けてある。
【００２０】
より詳細には、前記パンチドライバ９は前記リテーナカラー７を下方向から上下動自在に貫通しており、このパンチドライバ９の下端部には、リテーナカラー７の下面に当接自在の大径部１５が設けてある。そして、この大径部１５の下部には、前記パンチガイド５の上部内周面に内方向へ突出して備えた環状突出部１７を前記リテーナカラー７との間に緩く挾持した下部フランジ１９が形成してある。
【００２１】
前記リテーナカラー７と前記パンチドライバ９とは一体的に回転するが前記パンチドライバ９のみが上下動するように、パンチドライバ９の外周面に形成した上下方向のキー溝２１に、前記リテーナカラー７に設けたキー２３が係合してある。そして、複数のボルト２５を介して前記パンチドライバ９の上端部に取付けた前記パンチヘッド１１と前記リテーナカラー７との間には、ストリップ用弾性手段１３の一例として強力な皿バネ，コイルバネ，ウレタンゴム等のごとき弾性部材２７が弾装してあり、パンチドライバ９は常に上方向へ付勢してある。
【００２２】
前記パンチガイド５に対して前記リテーナカラー７を回動固定自在に支持するために、前記リテーナカラー７の下面には周溝２９が形成してあり、この周溝２９の内側又は外側（本例においては外側）には、円周方向に複数の係合凹部３１が適宜間隔に設けてある。そして、前記パンチガイド５におけるフランジ部５Ｆの上面には径方向（放射方向）のガイド溝３３が形成してあり、このガイド溝３３内に摺動自在に係合したスライド部材３５には、上端部が前記周溝２９の位置及び前記係合凹部３１に係合した位置へ移動自在のストッパピン３７が取付けてある。そして、前記スライド部材３５は、前記ガイド溝３３内に装着したコイルスプリング等のごとき弾性部材３９によって、前記係合凹部３１へ前記ストッパピン３７を係合した状態に常に保持すべく付勢されている。
【００２３】
上記構成において、弾性部材３９の付勢力に抗してスライド部材３５を移動して、ストッパピン３７を係合凹部３１に係合した位置から周溝２９に係合した位置へ移動すると、リテーナカラー７はパンチガイド５に対して回動可能になる。したがって、パンチガイド５に対してリテーナカラー７を回動すると、キー２３を介してパンチドライバ９も一体に回動されることになる。
【００２４】
その後、弾性部材３９の付勢力に抗したスライド部材３５の移動を解除すると、前記弾性部材３９の付勢力によって前記ストッパピン３７が別個の係合凹部３１に係合して、リテーナカラー７は回動不能の状態に固定される。
【００２５】
なお、前記周溝２９，係合凹部３１を設ける位置と前記ストッパピン３７とを設ける位置は相対的なものであるから、前記パンチガイド５におけるフランジ部５Ｆの上面に周溝２９，係合凹部３１を設け、上記周溝２９，係合凹部３１に下端部が係合自在のストッパピン３７を前記リテーナカラー７から下方向に突出しかつ径方向へ移動自在に設けた構成としても良いものである。
【００２６】
前記パンチガイド５内には、パンチ刃部４１を下端部に備えたパンチボディ４３が上下動自在に嵌入されている。このパンチボディ４３は上部パンチボディ４３Ｕと下部パンチボディ４３Ｌとに分割してあり、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌは連結具４５によって一体的に連結してある。
【００２７】
より詳細には、前記上部パンチボディ４３Ｕの上面中央部には上方向へ突出した上方突出部５１が設けてあり、この上方突出部５１の外周面には、前記パンチドライバ９の内周面に形成した雌ネジ部４７に上下位置調節自在に螺合した雄ネジ部４９が形成してある。
【００２８】
そして、前記パンチドライバ９の下面と対向した上部パンチボディ４３Ｕの上面には、上記下面と上面との密着を防止するためのウレタンゴム等のごとき弾性部材５３が上方向に突出して設けてある。なお、上記弾性部材５３を設ける位置は相対的なものであり、前記パンチドライバ９の下面に下方向へ突出して設けても良いものである。
【００２９】
さらに前記上部パンチボディ４３Ｕの下面には、前記パンチガイド５に設けたキー溝５５に上下動自在に係合したキー５７が複数のボルト５９によって一体的に取付けてある。このキー５７の外面には前記パンチガイド５に対する相対的な上下位置を示す水平な線の刻印等のごとき目印６１が設けてあり、この目印６１に対応して前記キー溝５５の外側には、前記パンチ刃部４１の調整範囲を示す調整目印６３が設けてある。
【００３０】
なお、前記キー５７の上面又は下面を目印とする場合には前記目印６１を省略することができ、このキー５７の目印６１の上下位置と前記調整目印６３との位置的関係を見ることにより、前記パンチ刃部４１の再研磨後の摩耗量を知ることができるものである。換言すれば、前記調整目印６３は一種の摩耗量目盛の機能を奏するものである。よって、目印６１，６３の位置関係により、パンチ刃部４１の摩耗量又は残りの研磨代を知ることができる。
【００３１】
前記上部パンチボディ４３Ｕと下部パンチボディ４３Ｌとの方向性を一致するために、前記下部パンチボディ４３Ｌの上面には前記キー５７と係合するキー溝６５が形成してある。そして、前記パンチ刃部４１を下端部に備えた前記下部パンチボディ４３は、前記上部パンチボディ４３Ｕの前記上方突出部５１を上方向から貫通した前記連結具４５によって前記上部パンチボディ４３Ｕの下部に着脱可能に取付けてある。
【００３２】
前記連結具４５は軸心部に上下に貫通した流体通路６７を備えたボルトよりなるものであり、このボルトを螺合した下部パンチボディ４３Ｌには前記流体通路６７を経て供給されたオイルミスト等のごとき適宜流体を下部パンチボディ４３Ｌの外周面へ導くための導孔６９が設けてある。
【００３３】
したがって、パンチプレス（図示省略）に上下動自在に備えたストライカＳＴから前記パンチヘッド１１の貫通孔１１Ｈ，パンチドライバ９の貫通孔９Ｈを経て供給された流体は連結具４５の流体通路６７及び前記導孔６９を経て下部パンチボディ４３Ｌの外周面とパンチガイド５の内周面との間に導かれて潤滑を行うと共に前記パンチ刃部４１を下端部に備えた下部パンチボディ４３Ｌの小径部４３Ｓと前記パンチガイド５の下部内周面との間の環状の圧縮室７１に導入されることになる。
【００３４】
前記パンチガイド５の下端部には、前記パンチ刃部４１を囲繞した円板状のストリッパプレート７３が着脱可能に取付けてある。このストリッパプレート７３は前記パンチ刃部４１が嵌合した貫通孔を中央部に備えた構成であって、外周面には周溝のごとき係合溝７５が形成してある。このストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部に対して着脱可能に支持するために、パンチガイド５の下端外周面の複数箇所には、前記係合溝７５に係合自在の係止部７７を下端部に備えた揺動ロック片７９が揺動自在に支持されている。
【００３５】
より詳細には、前記パンチガイド５の下端部外周面の複数箇所に形成した切欠部８１に取付けたピン又はボルトのごときロック片支持部材８３に、前記揺動ロック片７９の上部に備えた穴を緩く嵌合することによって内外方向へ揺動可能に支持されており、かつ前記揺動ロック片７９とパンチガイド５の下端部との間に介在したコイルスプリングなどのごとき弾性部材８５によって外方向へ付勢されている。すなわち、前記揺動ロック片７９は、前記ロック片支持部材８３によってパンチガイド５に一体的に締付け固定されることなく緩く吊り下げられた状態に支持されているものである。
【００３６】
そして、前記ストリッパプレート７３の係合溝７５に前記揺動ロック片７９の下端部の係止部７７を係合した状態に保持すべく、前記弾性部材８５の付勢力に抗して前記揺動ロック片７９を内方向へ押圧するためのロック片押圧部８７（図２参照）を備えた回動リング８９が前記パンチガイド５の下端部外周面に回動固定自在に取付けてある。
【００３７】
より詳細には、前記パンチガイド５の下端部の複数箇所にはボール９１（図１参照）を回転自在に収納したボール収納孔９３が形成してあり、このボール収納孔９３から前記ボール９１の一部を外方向へ突出して前記回動リング８９の内周面に当接接触することによって、前記回動リング８９を回動自在に支持している。前記ボール収納孔９３から内方向へのボール９１の脱落を防止しかつ前記ボール収納孔９３の内側を閉止するために、前記ボール収納孔９３に対応して前記パンチガイド５の下端部内周面に形成した周溝内に閉止リング９５が係合してある。
【００３８】
前記回動リング８９が前記揺動ロック片７９に対応する位置には内側を開口した切欠凹部９７（図２参照）が形成してあり、この切欠凹部９７には前記ロック片押圧部８７が内方向へ突出して形成してあると共に前記揺動ロック片７９の内方向への押圧を解除する押圧解除部９９が前記ロック片押圧部８７に隣接して形成してある。
【００３９】
したがって、図２に示すように、前記ロック片押圧部８７が揺動ロック片７９に当接した状態においては揺動ロック片７９を内方向へ押圧した状態にあり、この揺動ロック片７９の係止部７７はストリッパプレート７３の係合溝７７に係合した状態にある。そして、図２において回動リング８９を反時計回り方向に回動して押圧解除部９９を揺動ロック片７９に対応すると、揺動ロック片７９の押圧が解除され、前記ストリッパプレート７３の着脱を行うことが可能になるものである。
【００４０】
前記回動リング８９を不動状態に固定するために、前記回動リング８９の上部の適宜位置には、図３に示すように、係合凹部１０１が形成してあり、パンチガイド５の外周面に形成した凹部１０３内には前記係合凹部１０１に係合自在の係合部材１０５を下部に備えたロック部材１０７が上下動自在に設けてあり、かつコイルスプリング等のごとき弾性部材１０９によって常に下方向へ付勢してある。
【００４１】
前記回動リング８９の係合凹部１０１に係合部材１０５が係合した状態は、前記ロック片押圧部８７が前記揺動ロック片７９を内方向へ押圧した状態であって回動不能な状態である。
【００４２】
ところで、前記上型ホルダ３には前記上型装置１の方向性を一定に保持するためのキー（図示省略）が設けてあり、前記パンチガイド５の外周面には当該キーと係合離脱自在のキー溝１１１（図１参照）が形成してあり、前記回動リング８９が上記キー溝１１１に対応した位置にはキー溝１１３（図２参照）が形成してある。そして、上記キー溝１１３と対向した位置には、前記ストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部から取り外すための切欠部のごとき取出し溝１１５が形成してある。
【００４３】
以上のごとき構成において、通常の上型装置と同様に前記上型装置１をパンチプレスにおける上型ホルダ３に上下動自在に装着し、パンチプレスに上下動自在に備えたストライカＳＴによってパンチヘッド１１を打圧し下降すると、リフタスプリング（図示省略）に抗して上型装置１全体が上型ホルダ３に対して下降され、下部に備えたストリッパプレート７３が打抜き加工すべき板状のワーク（図示省略）に当接し、このワークを下型であるダイ（図示省略）に押圧固定する。
【００４４】
その後、前記ストライカＳＴをさらに下降すると、ストリップ用弾性手段１３の付勢力に抗してパンチヘッド１１，パンチドライバ９及び上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌがパンチガイド５に対して一体的に下降され、前記ダイと協働の下にパンチ刃部４１でもってワークに打抜き加工を行うことになる。
【００４５】
上述のごとくストライカＳＴによってパンチヘッド１１を打圧し降下するとき、上記ストライカＳＴに備えた流体供給口（図示省略）からパンチヘッド１１の貫通孔１１Ｈにオイルミストのごとき流体を噴出供給すると、上記圧力流体は連結具４５の流体通路６７，下部パンチボディ４３Ｌの導孔６９を経て下部パンチボディ４３Ｌの外周面とパンチガイド５の内周面との間に達して潤滑を行うと共に環状の圧縮室７１に流入する。
【００４６】
そして、パンチガイド５に対してパンチボディ４３が下降すると、前記圧縮室７１内の流体は圧縮され、パンチ刃部４１によってワークが打抜かれると同時に、パンチ刃部４１の周囲とストリッパプレート７３の貫通孔の内周面との間の微小間隙から下方向へ噴出され、ダイ内のブランク又はスクラップを下方向へ噴出するように排出することになる。
【００４７】
前述のごとく環状の圧縮室７１内の流体を圧縮するとき、ボール収納孔９３から外部へ噴出する傾向にあるが、このボール収納孔９３は閉止リング９５によって閉止されているので、ボール収納孔９３からの流体の噴出を防止でき、圧縮室７１内において流体を効果的に圧縮することができるものである。
【００４８】
前記パンチ刃部４１が摩耗し再研磨が必要な場合には、前記上型装置１を前記上型ホルダ３から取り外した状態において、ストリッパプレート７３を取り外すと共に下部パンチボディ４３Ｌを取り外して前記パンチ刃部４１の再研磨を行うものである。
【００４９】
前記パンチガイド５の下端部からストリッパプレート７３を取り外すには、図３において、弾性部材１０９に抗してロック部材１０７を上方向に移動して回動リング８９の係合凹部１０１から係合部材１０５を離脱する。そして、図２において回動リング８９を反時計回り方向に回動し、ロック片押圧部８７による揺動ロック片７９の内方向への押圧を解除すると、この揺動ロック片７９が弾性部材８５の作用によって外方向へ移動され、上記揺動ロック片７９の係止部７７がストリッパプレート７３の係合溝７５から離脱し、ストリッパプレート７３の固定が解除される。
【００５０】
その後、回動リング８９の取出し溝１１５に指を挿入しストリッパプレート７３を把持することにより、前記パンチガイド５の下端部からストリッパプレート７３を取り外すことができる。
【００５１】
上述のごとくパンチガイド５からストリッパプレート７３を取り外した後、パンチヘッド１１及びパンチドライバ９の貫通孔１１Ｈ，９Ｈに適宜工具を挿入して連結具４５を回動し弛めることにより、上部パンチボディ４３Ｕから下部パンチボディ４３Ｌを下方向へ取り外すことができる。このように下部パンチボディ４３Ｌを取り外し、パンチ刃部４１の再研磨を行った後、パンチガイド５に下方から挿入して上部パンチボディ４３Ｕの下面に下部パンチボディ４３Ｌの上面を当接し、かつ前記連結具４５を締付けることにより、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌを一体的に固定することができる。
【００５２】
その後、弾性部材３９に抗してスライド部材３５を移動し、ストッパピン３７をリテーナカラー７の周溝２９の位置に位置せしめた状態においてパンチヘッド１１を介してパンチドライバ９を回動すると、このパンチドライバ９の雌ネジ部４７に螺合した上部パンチボディ４３Ｕの雄ネジ部４９が相対的に回動することとなり、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌがパンチドライバ９に対して相対的に上下動されることになり、ハイト調整が行われる。すなわち前記パンチ刃部４１の再研磨量に相当する分だけパンチボディ４３が下降調節されることになる。
【００５３】
ここで、キー５７の目印６１とキー溝５５の外側に設けた調整目印６３との位置的関係を見ることにより、パンチ刃部４１の再研磨量の総量を知ることができ、前記パンチ刃部４１に再研磨の余裕があるか否か、すなわち下部パンチボディ４３Ｌが交換すべき寿命に近いか否かを知ることができるものである。
【００５４】
前述のごとく下部パンチボディ４３Ｌを上部パンチボディ４３Ｕの下部に一体的に取付けた後、ストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部に取付け、回動リング８９を時計回り方向に回動して、図２に示すように、ロック片押圧部８７でもって揺動ロック片７９を内方向へ押圧すると、揺動ロック片７９の係止部７７がストリッパプレート７３の係合溝７５に係合し、ストリッパプレート７３を固定する。
【００５５】
その後、図３に示すように、係合部材１０５を回動リング８９の係合凹部１０１に係合することにより、回動リング８９が回動不能に固定され初期状態となるものであり、打抜き加工時の振動等によって回動リング８９が回動することが阻止されて、ストリッパプレート７３の固定状態が維持されるものである。
【００５６】
ところで、前述のごとく揺動ロック片７９を内外に押圧し揺動するとき、上記揺動ロック片７９はロック片支持部材８３に緩く揺動自在に支持されているので、前記揺動ロック片７９に折曲げ作用を生じることがなく、長時間の使用によっても揺動ロック片７９が折損するようなことがないものである。
【００５７】
また、前述のごとく上部パンチボディ４３Ｕに対してパンチドライバ９を回転することによって上部パンチボディ４３Ｕを相対的に上下位置調節するとき、パンチドライバ９の下面と上部パンチボディ４３Ｕの上面とが接近すると、弾性部材５３が圧縮されて抵抗が大きくなるので、前記下面と上面とが接近したことを知ることができ、前記上面と下面とを密着して前記雌ネジ部４７と雄ネジ部４９とを固く締付けることを未然に防止することができるものである。
【００５８】
また、前記構成においては、パンチ刃部４１の形状の変化に対しては下部パンチボディ４３Ｌとストリッパプレート７３を代えることによって、その他の構成部を共通化することができ、共通部品の標準化を図ることができ、パンチ刃部の形状が種々の場合であっても、容易迅速に製造することができるものである。
【００５９】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、ストリッパプレートの着脱を容易に行うことができると共にストリッパプレートを確実に固定保持することができる。また、パンチ刃部の再研磨及びその後のハイト調整が容易であり、前述したごとき従来の諸問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る上型装置の断面説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る上型装置の底面説明図である。
【図３】主要部分の説明図である。
【符号の説明】
１ 上型装置
５ パンチガイド
７ リテーナカラー
９ パンチドライバ
１１ パンチヘッド
１３ ストリップ用弾性手段
２９ 周溝
３１ 係合凹部
３７ ストッパピン
４１ パンチ刃部
４３ パンチボディ
４３Ｕ 上部パンチボディ
４３Ｌ 下部パンチボディ
４５ 連結具
４７ 雌ネジ部
４９ 雄ネジ部
５７ キー
６１ 目印
６３ 調整目印
６７ 流体通路
６９ 導孔
７１ 圧縮室
７３ ストリッパプレート
７５ 係合溝
７７ 係止部
７９ 揺動ロック片
８３ ロック片支持部材
８５ 弾性部材
８７ ロック片押圧部
８９ 回動リング
９１ ボール
９５ 閉止リング
１０１ 係合凹部
１０５ 係合部材
１０７ ロック部材
１１５ 取出し溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばタレットパンチプレス等のごとき適宜のパンチプレスに装着して使用される上型装置に係り、さらに詳細には、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディをパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設けた構成において、前記ストリッパプレートの着脱，固定が容易確実、パンチ刃部の再研磨後のハイト調整が容易な上型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に係る先行例として、例えば特開平１０−１１３７２５号（先行例１），特開２０００−２８８６５６号（先行例２）等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記先行例１（特開平１０−１１３７２５号）においては、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた構成である。
【０００４】
上記先行例１においては、パンチガイドの下端部に対してストリッパプレートを比較的容易に着脱することができるものの、前記揺動ロック片は板バネよりなるものであって、パンチガイドへの取付部分において折損を生じることがある。また、コイルスプリングによって回動リングを回動方向へ付勢することによって前記揺動ロック片の係止部をストリッパプレートの係合溝へ係合した状態に保持する構成であるから、パンチング加工時の振動等により前記コイルスプリングの付勢力に抗して回動することがあるなど、さらなる改善が望まれている。
【０００５】
前記先行例２（特開２０００−２８８６５６号）においては、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設けた構成において、前記パンチガイドの上部に上下動のみ自在に嵌合したパンチドライバの上端部に固定したリング部材と前記パンチガイドの上面との間にストッパスプリングを弾装し、前記パンチドライバ内に、上端部にパンチヘッドを備えたパンチヘッド部材を回転自在に嵌合し、このパンチヘッド部材に設けた雌ネジ部に、前記パンチボディの上部に備えた雄ネジ部を上下位置調節自在に螺合した構成である。
【０００６】
上記構成においては、パンチ刃部の再研磨後のハイト調整を容易に行うことができるものの、パンチ刃部の再研磨量の把握が難しいと共に、再研磨後の組立時に、前記雌ネジ部と雄ネジ部とを強固に締付けてしまうことがあるなど、さらなる改善が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上型装置における前述のごとき従来の諸問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記回動リングを固定するためのロック部材を前記パンチガイドに備え、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けた構成である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設け、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けた構成である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設けた構成である。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１，２又は３に記載の上型装置において、前記パンチガイドの下端部の複数箇所に、前記回動リングを回動自在に支持する複数のボールを設けると共に各ボールを収納したボール収納孔の内側を閉止するための閉止リングを前記パンチガイドの下端部内周面に備えた構成である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された上型装置において、前記パンチガイドに設けたキー溝に係合して上下動自在のキーを前記パンチボディに設け、このキーの上下位置に基いてパンチ刃部の摩耗量を表示する摩耗量目盛を前記キー溝の外側に設けた構成である。
【００１７】
請求項７に係る発明は、パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、前記パンチ刃部を囲繞した円筒状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けてなり、前記パンチガイドの上部に回動固定自在に設けられたリテーナカラーに、上端部にパンチヘッドを備えたパンチドライバを上下動のみ自在に嵌合して設けると共に当該パンチドライバを上方向へ付勢して設け、前記パンチボディを上部パンチボディと下部パンチボディとに分割して設けると共に当該上下のパンチボディを流体通路を備えた連結具によって一体的に連結して設け、前記パンチドライバに形成した雌ネジ部に前記上部パンチボディの上部に設けた雄ネジ部を上下位置調節自在に螺合して設け、前記流体通路を経て供給された流体を外周面へ導くための導孔を前記下部パンチボディに設け、前記回動リングを回動自在に支持する複数のボールを前記パンチガイドの下端部に設けると共に各ボールを収納したボール収納孔の内側を閉止するための閉止リングを前記パンチガイドの下端部内周面に設けた構成である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１を参照するに、本発明の実施の形態に係る上型装置１は、例えばタレットパンチプレスなどのごときパンチプレスにおける上型ホルダ３（タレットパンチプレスにおいては上部タレットが相当する）に上下動自在に支持される円筒形状のパンチガイド５を備えている。このパンチガイド５は、当該パンチガイド５の上部に備えたフランジ部５Ｆと前記上型ホルダ３との間に介在したリフタースプリング（図示省略）を介して前記上型ホルダ３に上下動自在に支持されているものである。
【００１９】
前記パンチガイド５の上面にはリテーナカラー７が回動固定自在に設けてあり、このリテーナカラー７を上下動のみ自在に貫通したパンチドライバ９の上端部に取付けたパンチヘッド１１と前記リテーナカラー７との間には、前記パンチドライバ９を上方向へ付勢するためのストリップ用弾性手段１３が設けてある。
【００２０】
より詳細には、前記パンチドライバ９は前記リテーナカラー７を下方向から上下動自在に貫通しており、このパンチドライバ９の下端部には、リテーナカラー７の下面に当接自在の大径部１５が設けてある。そして、この大径部１５の下部には、前記パンチガイド５の上部内周面に内方向へ突出して備えた環状突出部１７を前記リテーナカラー７との間に緩く挾持した下部フランジ１９が形成してある。
【００２１】
前記リテーナカラー７と前記パンチドライバ９とは一体的に回転するが前記パンチドライバ９のみが上下動するように、パンチドライバ９の外周面に形成した上下方向のキー溝２１に、前記リテーナカラー７に設けたキー２３が係合してある。そして、複数のボルト２５を介して前記パンチドライバ９の上端部に取付けた前記パンチヘッド１１と前記リテーナカラー７との間には、ストリップ用弾性手段１３の一例として強力な皿バネ，コイルバネ，ウレタンゴム等のごとき弾性部材２７が弾装してあり、パンチドライバ９は常に上方向へ付勢してある。
【００２２】
前記パンチガイド５に対して前記リテーナカラー７を回動固定自在に支持するために、前記リテーナカラー７の下面には周溝２９が形成してあり、この周溝２９の内側又は外側（本例においては外側）には、円周方向に複数の係合凹部３１が適宜間隔に設けてある。そして、前記パンチガイド５におけるフランジ部５Ｆの上面には径方向（放射方向）のガイド溝３３が形成してあり、このガイド溝３３内に摺動自在に係合したスライド部材３５には、上端部が前記周溝２９の位置及び前記係合凹部３１に係合した位置へ移動自在のストッパピン３７が取付けてある。そして、前記スライド部材３５は、前記ガイド溝３３内に装着したコイルスプリング等のごとき弾性部材３９によって、前記係合凹部３１へ前記ストッパピン３７を係合した状態に常に保持すべく付勢されている。
【００２３】
上記構成において、弾性部材３９の付勢力に抗してスライド部材３５を移動して、ストッパピン３７を係合凹部３１に係合した位置から周溝２９に係合した位置へ移動すると、リテーナカラー７はパンチガイド５に対して回動可能になる。したがって、パンチガイド５に対してリテーナカラー７を回動すると、キー２３を介してパンチドライバ９も一体に回動されることになる。
【００２４】
その後、弾性部材３９の付勢力に抗したスライド部材３５の移動を解除すると、前記弾性部材３９の付勢力によって前記ストッパピン３７が別個の係合凹部３１に係合して、リテーナカラー７は回動不能の状態に固定される。
【００２５】
なお、前記周溝２９，係合凹部３１を設ける位置と前記ストッパピン３７とを設ける位置は相対的なものであるから、前記パンチガイド５におけるフランジ部５Ｆの上面に周溝２９，係合凹部３１を設け、上記周溝２９，係合凹部３１に下端部が係合自在のストッパピン３７を前記リテーナカラー７から下方向に突出しかつ径方向へ移動自在に設けた構成としても良いものである。
【００２６】
前記パンチガイド５内には、パンチ刃部４１を下端部に備えたパンチボディ４３が上下動自在に嵌入されている。このパンチボディ４３は上部パンチボディ４３Ｕと下部パンチボディ４３Ｌとに分割してあり、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌは連結具４５によって一体的に連結してある。
【００２７】
より詳細には、前記上部パンチボディ４３Ｕの上面中央部には上方向へ突出した上方突出部５１が設けてあり、この上方突出部５１の外周面には、前記パンチドライバ９の内周面に形成した雌ネジ部４７に上下位置調節自在に螺合した雄ネジ部４９が形成してある。
【００２８】
そして、前記パンチドライバ９の下面と対向した上部パンチボディ４３Ｕの上面には、上記下面と上面との密着を防止するためのウレタンゴム等のごとき弾性部材５３が上方向に突出して設けてある。なお、上記弾性部材５３を設ける位置は相対的なものであり、前記パンチドライバ９の下面に下方向へ突出して設けても良いものである。
【００２９】
さらに前記上部パンチボディ４３Ｕの下面には、前記パンチガイド５に設けたキー溝５５に上下動自在に係合したキー５７が複数のボルト５９によって一体的に取付けてある。このキー５７の外面には前記パンチガイド５に対する相対的な上下位置を示す水平な線の刻印等のごとき目印６１が設けてあり、この目印６１に対応して前記キー溝５５の外側には、前記パンチ刃部４１の調整範囲を示す調整目印６３が設けてある。
【００３０】
なお、前記キー５７の上面又は下面を目印とする場合には前記目印６１を省略することができ、このキー５７の目印６１の上下位置と前記調整目印６３との位置的関係を見ることにより、前記パンチ刃部４１の再研磨後の摩耗量を知ることができるものである。換言すれば、前記調整目印６３は一種の摩耗量目盛の機能を奏するものである。よって、目印６１，６３の位置関係により、パンチ刃部４１の摩耗量又は残りの研磨代を知ることができる。
【００３１】
前記上部パンチボディ４３Ｕと下部パンチボディ４３Ｌとの方向性を一致するために、前記下部パンチボディ４３Ｌの上面には前記キー５７と係合するキー溝６５が形成してある。そして、前記パンチ刃部４１を下端部に備えた前記下部パンチボディ４３は、前記上部パンチボディ４３Ｕの前記上方突出部５１を上方向から貫通した前記連結具４５によって前記上部パンチボディ４３Ｕの下部に着脱可能に取付けてある。
【００３２】
前記連結具４５は軸心部に上下に貫通した流体通路６７を備えたボルトよりなるものであり、このボルトを螺合した下部パンチボディ４３Ｌには前記流体通路６７を経て供給されたオイルミスト等のごとき適宜流体を下部パンチボディ４３Ｌの外周面へ導くための導孔６９が設けてある。
【００３３】
したがって、パンチプレス（図示省略）に上下動自在に備えたストライカＳＴから前記パンチヘッド１１の貫通孔１１Ｈ，パンチドライバ９の貫通孔９Ｈを経て供給された流体は連結具４５の流体通路６７及び前記導孔６９を経て下部パンチボディ４３Ｌの外周面とパンチガイド５の内周面との間に導かれて潤滑を行うと共に前記パンチ刃部４１を下端部に備えた下部パンチボディ４３Ｌの小径部４３Ｓと前記パンチガイド５の下部内周面との間の環状の圧縮室７１に導入されることになる。
【００３４】
前記パンチガイド５の下端部には、前記パンチ刃部４１を囲繞した円板状のストリッパプレート７３が着脱可能に取付けてある。このストリッパプレート７３は前記パンチ刃部４１が嵌合した貫通孔を中央部に備えた構成であって、外周面には周溝のごとき係合溝７５が形成してある。このストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部に対して着脱可能に支持するために、パンチガイド５の下端外周面の複数箇所には、前記係合溝７５に係合自在の係止部７７を下端部に備えた揺動ロック片７９が揺動自在に支持されている。
【００３５】
より詳細には、前記パンチガイド５の下端部外周面の複数箇所に形成した切欠部８１に取付けたピン又はボルトのごときロック片支持部材８３に、前記揺動ロック片７９の上部に備えた穴を緩く嵌合することによって内外方向へ揺動可能に支持されており、かつ前記揺動ロック片７９とパンチガイド５の下端部との間に介在したコイルスプリングなどのごとき弾性部材８５によって外方向へ付勢されている。すなわち、前記揺動ロック片７９は、前記ロック片支持部材８３によってパンチガイド５に一体的に締付け固定されることなく緩く吊り下げられた状態に支持されているものである。
【００３６】
そして、前記ストリッパプレート７３の係合溝７５に前記揺動ロック片７９の下端部の係止部７７を係合した状態に保持すべく、前記弾性部材８５の付勢力に抗して前記揺動ロック片７９を内方向へ押圧するためのロック片押圧部８７（図２参照）を備えた回動リング８９が前記パンチガイド５の下端部外周面に回動固定自在に取付けてある。
【００３７】
より詳細には、前記パンチガイド５の下端部の複数箇所にはボール９１（図１参照）を回転自在に収納したボール収納孔９３が形成してあり、このボール収納孔９３から前記ボール９１の一部を外方向へ突出して前記回動リング８９の内周面に当接接触することによって、前記回動リング８９を回動自在に支持している。前記ボール収納孔９３から内方向へのボール９１の脱落を防止しかつ前記ボール収納孔９３の内側を閉止するために、前記ボール収納孔９３に対応して前記パンチガイド５の下端部内周面に形成した周溝内に閉止リング９５が係合してある。
【００３８】
前記回動リング８９が前記揺動ロック片７９に対応する位置には内側を開口した切欠凹部９７（図２参照）が形成してあり、この切欠凹部９７には前記ロック片押圧部８７が内方向へ突出して形成してあると共に前記揺動ロック片７９の内方向への押圧を解除する押圧解除部９９が前記ロック片押圧部８７に隣接して形成してある。
【００３９】
したがって、図２に示すように、前記ロック片押圧部８７が揺動ロック片７９に当接した状態においては揺動ロック片７９を内方向へ押圧した状態にあり、この揺動ロック片７９の係止部７７はストリッパプレート７３の係合溝７７に係合した状態にある。そして、図２において回動リング８９を反時計回り方向に回動して押圧解除部９９を揺動ロック片７９に対応すると、揺動ロック片７９の押圧が解除され、前記ストリッパプレート７３の着脱を行うことが可能になるものである。
【００４０】
前記回動リング８９を不動状態に固定するために、前記回動リング８９の上部の適宜位置には、図３に示すように、係合凹部１０１が形成してあり、パンチガイド５の外周面に形成した凹部１０３内には前記係合凹部１０１に係合自在の係合部材１０５を下部に備えたロック部材１０７が上下動自在に設けてあり、かつコイルスプリング等のごとき弾性部材１０９によって常に下方向へ付勢してある。
【００４１】
前記回動リング８９の係合凹部１０１に係合部材１０５が係合した状態は、前記ロック片押圧部８７が前記揺動ロック片７９を内方向へ押圧した状態であって回動不能な状態である。
【００４２】
ところで、前記上型ホルダ３には前記上型装置１の方向性を一定に保持するためのキー（図示省略）が設けてあり、前記パンチガイド５の外周面には当該キーと係合離脱自在のキー溝１１１（図１参照）が形成してあり、前記回動リング８９が上記キー溝１１１に対応した位置にはキー溝１１３（図２参照）が形成してある。そして、上記キー溝１１３と対向した位置には、前記ストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部から取り外すための切欠部のごとき取出し溝１１５が形成してある。
【００４３】
以上のごとき構成において、通常の上型装置と同様に前記上型装置１をパンチプレスにおける上型ホルダ３に上下動自在に装着し、パンチプレスに上下動自在に備えたストライカＳＴによってパンチヘッド１１を打圧し下降すると、リフタスプリング（図示省略）に抗して上型装置１全体が上型ホルダ３に対して下降され、下部に備えたストリッパプレート７３が打抜き加工すべき板状のワーク（図示省略）に当接し、このワークを下型であるダイ（図示省略）に押圧固定する。
【００４４】
その後、前記ストライカＳＴをさらに下降すると、ストリップ用弾性手段１３の付勢力に抗してパンチヘッド１１，パンチドライバ９及び上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌがパンチガイド５に対して一体的に下降され、前記ダイと協働の下にパンチ刃部４１でもってワークに打抜き加工を行うことになる。
【００４５】
上述のごとくストライカＳＴによってパンチヘッド１１を打圧し降下するとき、上記ストライカＳＴに備えた流体供給口（図示省略）からパンチヘッド１１の貫通孔１１Ｈにオイルミストのごとき流体を噴出供給すると、上記圧力流体は連結具４５の流体通路６７，下部パンチボディ４３Ｌの導孔６９を経て下部パンチボディ４３Ｌの外周面とパンチガイド５の内周面との間に達して潤滑を行うと共に環状の圧縮室７１に流入する。
【００４６】
そして、パンチガイド５に対してパンチボディ４３が下降すると、前記圧縮室７１内の流体は圧縮され、パンチ刃部４１によってワークが打抜かれると同時に、パンチ刃部４１の周囲とストリッパプレート７３の貫通孔の内周面との間の微小間隙から下方向へ噴出され、ダイ内のブランク又はスクラップを下方向へ噴出するように排出することになる。
【００４７】
前述のごとく環状の圧縮室７１内の流体を圧縮するとき、ボール収納孔９３から外部へ噴出する傾向にあるが、このボール収納孔９３は閉止リング９５によって閉止されているので、ボール収納孔９３からの流体の噴出を防止でき、圧縮室７１内において流体を効果的に圧縮することができるものである。
【００４８】
前記パンチ刃部４１が摩耗し再研磨が必要な場合には、前記上型装置１を前記上型ホルダ３から取り外した状態において、ストリッパプレート７３を取り外すと共に下部パンチボディ４３Ｌを取り外して前記パンチ刃部４１の再研磨を行うものである。
【００４９】
前記パンチガイド５の下端部からストリッパプレート７３を取り外すには、図３において、弾性部材１０９に抗してロック部材１０７を上方向に移動して回動リング８９の係合凹部１０１から係合部材１０５を離脱する。そして、図２において回動リング８９を反時計回り方向に回動し、ロック片押圧部８７による揺動ロック片７９の内方向への押圧を解除すると、この揺動ロック片７９が弾性部材８５の作用によって外方向へ移動され、上記揺動ロック片７９の係止部７７がストリッパプレート７３の係合溝７５から離脱し、ストリッパプレート７３の固定が解除される。
【００５０】
その後、回動リング８９の取出し溝１１５に指を挿入しストリッパプレート７３を把持することにより、前記パンチガイド５の下端部からストリッパプレート７３を取り外すことができる。
【００５１】
上述のごとくパンチガイド５からストリッパプレート７３を取り外した後、パンチヘッド１１及びパンチドライバ９の貫通孔１１Ｈ，９Ｈに適宜工具を挿入して連結具４５を回動し弛めることにより、上部パンチボディ４３Ｕから下部パンチボディ４３Ｌを下方向へ取り外すことができる。このように下部パンチボディ４３Ｌを取り外し、パンチ刃部４１の再研磨を行った後、パンチガイド５に下方から挿入して上部パンチボディ４３Ｕの下面に下部パンチボディ４３Ｌの上面を当接し、かつ前記連結具４５を締付けることにより、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌを一体的に固定することができる。
【００５２】
その後、弾性部材３９に抗してスライド部材３５を移動し、ストッパピン３７をリテーナカラー７の周溝２９の位置に位置せしめた状態においてパンチヘッド１１を介してパンチドライバ９を回動すると、このパンチドライバ９の雌ネジ部４７に螺合した上部パンチボディ４３Ｕの雄ネジ部４９が相対的に回動することとなり、上下のパンチボディ４３Ｕ，４３Ｌがパンチドライバ９に対して相対的に上下動されることになり、ハイト調整が行われる。すなわち前記パンチ刃部４１の再研磨量に相当する分だけパンチボディ４３が下降調節されることになる。
【００５３】
ここで、キー５７の目印６１とキー溝５５の外側に設けた調整目印６３との位置的関係を見ることにより、パンチ刃部４１の再研磨量の総量を知ることができ、前記パンチ刃部４１に再研磨の余裕があるか否か、すなわち下部パンチボディ４３Ｌが交換すべき寿命に近いか否かを知ることができるものである。
【００５４】
前述のごとく下部パンチボディ４３Ｌを上部パンチボディ４３Ｕの下部に一体的に取付けた後、ストリッパプレート７３をパンチガイド５の下端部に取付け、回動リング８９を時計回り方向に回動して、図２に示すように、ロック片押圧部８７でもって揺動ロック片７９を内方向へ押圧すると、揺動ロック片７９の係止部７７がストリッパプレート７３の係合溝７５に係合し、ストリッパプレート７３を固定する。
【００５５】
その後、図３に示すように、係合部材１０５を回動リング８９の係合凹部１０１に係合することにより、回動リング８９が回動不能に固定され初期状態となるものであり、打抜き加工時の振動等によって回動リング８９が回動することが阻止されて、ストリッパプレート７３の固定状態が維持されるものである。
【００５６】
ところで、前述のごとく揺動ロック片７９を内外に押圧し揺動するとき、上記揺動ロック片７９はロック片支持部材８３に緩く揺動自在に支持されているので、前記揺動ロック片７９に折曲げ作用を生じることがなく、長時間の使用によっても揺動ロック片７９が折損するようなことがないものである。
【００５７】
また、前述のごとく上部パンチボディ４３Ｕに対してパンチドライバ９を回転することによって上部パンチボディ４３Ｕを相対的に上下位置調節するとき、パンチドライバ９の下面と上部パンチボディ４３Ｕの上面とが接近すると、弾性部材５３が圧縮されて抵抗が大きくなるので、前記下面と上面とが接近したことを知ることができ、前記上面と下面とを密着して前記雌ネジ部４７と雄ネジ部４９とを固く締付けることを未然に防止することができるものである。
【００５８】
また、前記構成においては、パンチ刃部４１の形状の変化に対しては下部パンチボディ４３Ｌとストリッパプレート７３を代えることによって、その他の構成部を共通化することができ、共通部品の標準化を図ることができ、パンチ刃部の形状が種々の場合であっても、容易迅速に製造することができるものである。
【００５９】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、ストリッパプレートの着脱を容易に行うことができると共にストリッパプレートを確実に固定保持することができる。また、パンチ刃部の再研磨及びその後のハイト調整が容易であり、前述したごとき従来の諸問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る上型装置の断面説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る上型装置の底面説明図である。
【図３】主要部分の説明図である。
【符号の説明】
１ 上型装置
５ パンチガイド
７ リテーナカラー
９ パンチドライバ
１１ パンチヘッド
１３ ストリップ用弾性手段
２９ 周溝
３１ 係合凹部
３７ ストッパピン
４１ パンチ刃部
４３ パンチボディ
４３Ｕ 上部パンチボディ
４３Ｌ 下部パンチボディ
４５ 連結具
４７ 雌ネジ部
４９ 雄ネジ部
５７ キー
６１ 目印
６３ 調整目印
６７ 流体通路
６９ 導孔
７１ 圧縮室
７３ ストリッパプレート
７５ 係合溝
７７ 係止部
７９ 揺動ロック片
８３ ロック片支持部材
８５ 弾性部材
８７ ロック片押圧部
８９ 回動リング
９１ ボール
９５ 閉止リング
１０１ 係合凹部
１０５ 係合部材
１０７ ロック部材
１１５ 取出し溝
Claims (5)
- パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記回動リングを固定するためのロック部材を前記パンチガイドに備え、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けたことを特徴とする上型装置。
- パンチ刃部を下端部に備えたパンチボディを円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に設け、かつ前記パンチ刃部を囲繞した円板状のストリッパプレートを前記パンチガイドの下端部に着脱可能に設け、前記ストリッパプレートの外周面に形成した係合溝に係合自在の係止部を下端部に備えた揺動ロック片を前記パンチガイドの下端部に内外方向へ揺動自在に設けると共に外方向へ付勢して設け、前記ストリッパプレートの前記係合溝に対して前記揺動ロック片の前記係止部を係合すべく前記付勢力に抗して前記揺動ロック片を内方向へ押圧するロック片押圧部を備えた回動リングを前記パンチガイドの下端部に回動自在に設けた上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設け、指を挿入し前記ストリッパプレートを把持して前記パンチガイドの下端部から取り外すための取出し溝を前記回動リングに設けたことを特徴とする上型装置。
- 請求項１に記載の上型装置において、前記パンチガイドに備えたロック片支持部材に前記揺動ロック片を緩く揺動自在に支持して設けると共に前記揺動ロック片を外方向へ付勢するための弾性部材を設けたことを特徴とする上型装置。
- 請求項１，２又は３に記載の上型装置において、前記パンチガイドの下端部の複数箇所に、前記回動リングを回動自在に支持する複数のボールを設けると共に各ボールを収納したボール収納孔の内側を閉止するための閉止リングを前記パンチガイドの下端部内周面に備えたことを特徴とする上型装置。
- 請求項１〜４のいずれかに記載された上型装置において、前記パンチガイドに設けたキー溝に係合して上下動自在のキーを前記パンチボディに設け、このキーの上下位置に基いてパンチ刃部の摩耗量を表示する摩耗量目盛を前記キー溝の外側に設けたことを特徴とする上型装置。
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