JP3452491B2 - パンチホルダ装置 - Google Patents

パンチホルダ装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、パンチチップを
装着してパンチング加工に使用されるパンチホルダ装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ワークに例えば上向きのバーリン
グ加工を行うバーリング金型101は、図7に示されて
いるように、上金型103と下金型105とを備えてい
る。上金型103は上下方向へ延伸したパンチホルダ1
07を備えており、このパンチホルダ107の先端部
(下端部)にはパンチ装着孔109が形成されている。
【0003】ウレタンゴム111を備えたパンチチップ
113が下方よりパンチ支持部材115に装着された状
態で、パンチチップ113の上部分を前記パンチ装着孔
109に装着すると共に、パンチ支持部材115をパン
チホルダ107の下端部に当接した状態で複数のボルト
117で固定している。
【0004】一方、下金型105はダイベース119を
備えており、このダイベース119に形成された溝12
1にウレタンゴム123が装着された状態で、ダイベー
ス119上にエジェクタ125が設けられ、下方よりス
ルーボルト127で取付けられている。しかも、ダイベ
ース119およびエジェクタ125のほぼ中央部にはエ
ジェクタピン129が上方から装着され、このエジェク
タピン121はボルト131でダイベース119に取付
けられている。
【0005】上記構成により、エジェクタ125上にワ
ークWを載置せしめて、パンチ金型103をダイ金型1
05に対して下降せしめることによって、ウレタンゴム
111がワークWを押圧し、また、ウレタンゴム121
が撓んでエジェクタ125が下降し、エジェクタピン1
29がエジェクタ125より突出して、パンチチップ1
13とエジェクタピン129との協働でワークWに上向
きのバーリング加工が行われることになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチ金型103において、パンチホルダ107に
はパンチチップ113がパンチ支持部材115を介して
複数のボルト117で固定されているため、パンチチッ
プ113をパンチホルダ107から取外したり、取付け
たりするには複数のボルト117をゆるめたり、締め付
けなければならず、非常に面倒であると共に大変であっ
た。
【0007】この発明の目的は、パンチホルダからパン
チチップをワンタッチで取付け、取外しをできるように
したパンチホルダ装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項1に係る発明
は、パンチチップを装着自在のパンチ装着孔を備えたパ
ンチホルダに、前記パンチ装着孔の内周面に対して出没
可能かつ前記パンチチップに形成したR溝に嵌り込み可
能の係止片を設け、前記パンチホルダ自体に設けた孔内
に、前記係止片を受入れ可能の受入れ許容凹部を備える
と共に前記係止片を前記R溝に係合した状態に保持する
ためのピン状の係止片押出し保持部を備えたロック片を
移動自在に設けると共に、前記係止片押出し保持部が常
に前記係止片に対応した位置に位置するように前記ロッ
ク片を押圧付勢する押圧付勢手段を前記孔内に備えた構
成である。
【0009】したがって、パンチホルダに形成したパン
チ装着孔にパンチチップを取付ける際には、ロック片を
例えば下方より押すと押圧付勢手段の付勢力に抗してロ
ック片が例えば上方へ移動して、ロック片に備えた係止
片押出し保持部が前記係止片より外れて、受入れ許容凹
部が係止片に対応する位置に位置して係止片が受入れ許
容凹部に入り込み、パンチチップがパンチホルダに挿入
される。挿入後、ロック片を押している状態を解放する
と、押圧付勢手段の付勢力で係止片押出し保持部が係止
片に対応する位置に移動して係止片を押圧し、パンチチ
ップがパンチホルダに係止される。
【0010】パンチチップをパンチ装着孔から取外す場
合には、例えば下方よりロック片を押すと、押圧付勢手
段の付勢力に抗してロック片が例えば上方へ移動し、係
止片押出し保持部が係止片から外れる。この状態でパン
チチップを例えば引っ張ることによりパンチチップがパ
ンチホルダから外れる。
【0011】このように、パンチチップがパンチホルダ
のパンチ装着孔からワンタッチ操作で簡単に取付け、取
外しが行われる。
【0012】請求項2に係る発明は、請求項1に記載の
パンチホルダ装置において、前記押圧付勢手段の付勢力
に抗して前記ロック片を移動したとき、前記受入れ許容
凹部が前記係止片に対応した位置で前記ロック片の移動
を停止するためのストッパ部を前記ロック片に備えた構
成である。
【0013】請求項3に係る発明は、請求項1又は2に
記載のパンチホルダ装置において、前記パンチ装着孔に
連通して前記パンチホルダの端部に形成した孔を、作業
者の指が入る構成としてなるものである。
【0014】
【0015】
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基いて詳細に説明する。
【0017】図1を参照するに、例えばバーリング用金
型1は、上金型3と下金型5とを備えている。上金型3
は上下方向へ延伸したパンチホルダ7を備えており、こ
のパンチホルダ7の先端部(下端部)にはパンチ装着孔
9が形成されている。このパンチ装着孔9にはパンチチ
ップ11がワンタッチで取付けられたり、取外される。
【0018】一方、下金型5はダイベース13を備えて
おり、このダイベース13には複数の溝15が形成され
ていると共に、この各溝15にウレタンゴム17が上方
へ付勢した状態で嵌り込んでいる。このウレタンゴム1
7上にはエジェクタ19が備えられている。このエジェ
クタ19,ダイベース13のほぼ中央部にはエジェクタ
ピン21が装着され、エジェクタピン21の下端部に設
けられたねじ23でダイベース13に螺合されている。
【0019】上記構成により、エジェクタ19上に例え
ばワークを載置せしめてパンチホルダ7を下降せしめる
ことにより、パンチチップ11とエジェクタピン21と
の協働でワークに上向きバーリング加工が行われること
になる。
【0020】前記パンチチップ11は、図2によく示さ
れているように、外周にR溝25が形成されていると共
に、パンチチップ11の下部分の外周にはカラー27,
ウレタンゴム29が設けられている。
【0021】前記パンチホルダ7には図3および図4に
示されているように、パンチ装着孔9の下部には作業者
の指が入るような孔31が連通して形成されている。前
記パンチホルダ7には図3において右側部には上下方向
へ延伸した孔33が形成されていると共に、この孔33
に直交した方向(図3において左右方向)へ貫通した孔
35が形成されている。この孔35の図3において左端
は前記パンチ装着孔9に連通されている。
【0022】前記孔35には係止片としての一例の鋼球
37が嵌り込んでいる。また、前記孔33内の上部には
押圧付勢手段としての一例のスプリング39が装着され
ていると共に、孔33内には、図3より明らかなよう
に、前記鋼球37を受入れる溝状の受入れ許容凹部41
ストレートのピン状の係止片押し出し保持部43を有
したロック片としての一例のピン45が装着されてい
る。しかも、このピン45の先端(上端)にはストッパ
部47を備えている。また、前記孔33の下端には中央
に孔49を貫通した止めねじ51が螺合されていて、ピ
ン45が外部へ飛び出さないようになっている。前記孔
35の先端(右端)は開放されていて覗き孔53となっ
ている。
【0023】上記構成により、図3がパンチチップ取付
前、図5がパンチチップ取付中および図6がパンチチッ
プ取付完了状態を示しており、パンチチップ11をパン
チホルダ7のパンチ装着孔9に取付ける場合には、図5
に示されているように、作業者が棒55を持ち、この棒
55を孔49へ入れてピン45を上方へ押すと、スプリ
ング39の付勢力にしてピン45が上方へ移動し、ス
トッパ部47が孔33の先端に突き当り、受入れ許容凹
部41が鋼球37に対応した一定の位置に移動し停止
る。このため、鋼球37が矢印で示したごとく受入れ許
容凹部(逃げ溝)41へ逃げてパンチチップ11がパン
チ装着孔9に挿入可能となる。
【0024】この状態でパンチチップ11をパンチ装着
孔9に挿入後、棒55を放すと、スプリング39の付勢
力でピン45が下方へ移動し、係止片押出し保持部43
で鋼球37が図6に矢印で示したごとく押されてパンチ
チップ11のR溝25に嵌り込み取付けが完了する。
【0025】パンチチップ11をパンチ装着孔9から取
外す場合には、棒55を止めねじ51の孔49に挿入し
ピン45を押すと、スプリング39の付勢力に抗してピ
ン45が上方へ移動し、係止押し出し保持部43が鋼
球37から外れる。この状態でパンチチップ11を下方
へ引っ張ることによりパンチチップ11がパンチ装着孔
9から外れることになる。
【0026】このように、パンチチップ11がパンチホ
ルダ7のパンチ装着孔9からワンタッチ操作で簡単に取
付け、取外しを行うことができる。
【0027】パンチホルダ7には孔33すなわち覗き穴
53が備えられているから、この覗き穴53から鋼球3
7の状態を容易に確認することができる。また、ピン4
5の先端にはストッパ部47が備えられているから、こ
のストッパ部47が孔33の先端に突き当りストップし
て鋼球37が受入れ許容凹部41に自動的に入り込ませ
ることができる。
【0028】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【0029】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、発明によれば、パンチホルダに
形成したパンチ装着孔にパンチチップを取付ける際に
は、ロック片を例えば下方より押すと押圧付勢手段の付
勢力に抗してロック片が例えば上方へ移動して、ロック
片に備えた係止片押出し保持部が前記係止片より外れ
て、受入れ許容凹部が係止片に対応する位置にして係止
片が受入れ許容凹部に入り込み、パンチチップがパンチ
ホルダに挿入される。挿入後、ロック片を押している状
態を解放すると、押圧付勢手段の付勢力で係止片押出し
保持部が係止片に対応する位置に移動して係止片を押圧
し、パンチチップがパンチホルダに係止される。
【0030】パンチチップをパンチ装着孔から取外す場
合には、例えば下方よりロック片を押すと、押圧付勢手
段の付勢力に抗してロック片が例えば上方へ移動し、係
止片押出し保持部が係止片から外れる。この状態でパン
チチップを例えば引っ張ることによりパンチチップがパ
ンチホルダから外れる。
【0031】このように、パンチチップがパンチホルダ
のパンチ装着孔からワンタッチ操作で簡単に取付け、取
外しを行うことができる。
【0032】
【0033】また、ロック片にストッパ部が備えられて
いるから、このストッパ部が常に一定の位置でストップ
して係止片を受入れ許容凹部に自動的に入り込ませるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のパンチホルダ装置を備えた上金型と
下金型とを示したパンチ金型の正面断面図である。
【図2】パンチチップの正面断面図である。
【図3】パンチホルダの正面断面図である。
【図4】図3における底面図である。
【図5】動作説明図である。
【図6】動作説明図である。
【図7】従来の上金型と下金型とを示したバーリング金
型の正面断面図である。
【符号の説明】
1 バーリング金型 3 上金型 7 パンチホルダ 9 パンチ装着孔 11 パンチチップ 25 R溝 33,35,49 孔 37 鋼球(係止片) 39 スプリング(押圧付勢手段) 41 受入れ許容凹部 43 係止片押し出し保持部 45 ピン(ロック片) 47 ストッパ部 51 止めねじ 53 覗き穴 55 棒

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パンチチップ(11)を装着自在のパン
    チ装着孔(9)を備えたパンチホルダ(7)に、前記パ
    ンチ装着孔(9)の内周面に対して出没可能かつ前記パ
    ンチチップ(11)に形成したR溝(25)に嵌り込み
    可能の係止片(37)を設け、前記パンチホルダ(7)
    自体に設けた孔(33)内に、前記係止片(37)を受
    入れ可能の受入れ許容凹部(41)を備えると共に前記
    係止片(37)を前記R溝(25)に係合した状態に保
    持するためのピン状の係止片押出し保持部(43)を備
    えたロック片(45)を移動自在に設けると共に、前記
    係止片押出し保持部(43)が常に前記係止片(37)
    に対応した位置に位置するように前記ロック片(45)
    を押圧付勢する押圧付勢手段(39)を前記孔(33)
    内に備えたことを特徴とするパンチホルダ装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のパンチホルダ装置にお
    いて、前記押圧付勢手段(39)の付勢力に抗して前記
    ロック片(45)を移動したとき、前記受入れ許容凹部
    (41)が前記係止片(37)に対応した位置で前記ロ
    ック片(45)の移動を停止するためのストッパ部(4
    7)を前記ロック片(45)に備えたことを特徴とする
    パンチホルダ装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に記載のパンチホルダ装
    置において、前記パンチ装着孔(9)に連通して前記パ
    ンチホルダ(7)の端部に形成した孔(31)を、作業
    者の指が入る構成としてなることを特徴とするパンチホ
    ルダ装置。
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