JP3669268B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２２及び図２３には、特開昭５６−１３６４８０号公報に開示されたカードエッジコネクタ１００を示した。このカードエッジコネクタ１００は、基板１０１の端部を受入可能に構成されている。基板１０１の端部には、薄膜状の端子部１０２が設けられている。一方、カードエッジコネクタ１００の内部には、端子部１０２を基板１０１の厚さ方向から挟み付ける上下一対の端子金具１０４が設けられている。この端子金具１０４には、端子部１０２に対して弾性的に接触可能な弾性接触片１０３が設けられている。また、両弾性接触片１０３の離間幅Ｌは、基板１０１の厚さＭよりも短く設定されており、基板１０１がカードエッジコネクタ１００に組み付けられると、両弾性接触片１０３が適当な接触圧で基板１０１を挟持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のカードエッジコネクタ１００には、次のような欠点があった。
まず、基板１０１をカードエッジコネクタ１００に組み付ける際に、基板１０１端部の角部１０５が弾性接触片１０３を傷つけてしまうおそれがある。
また、カードエッジコネクタ１００では、端子金具１０４と端子部１０２との接触抵抗を安定させるために、弾性接触片１０３と端子部１０２との接触圧を高める必要が生じる必要がある。ところが、そのために弾性接触片１０３の撓み代を大きく設定すると、離間幅Ｌが小さくなってしまい、基板１０１を組み付ける前に上下の弾性接触片１０３が接触することにより、カードエッジコネクタ１００側の回路（図示せず）が短絡してしまうことに加え、弾性接触片１０３が変形するおそれがある
【０００４】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、弾性接触片の短絡や変形を回避しつつ、基板と弾性接触片との間の安定した接触を保持できるコネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために第１の発明に係るコネクタは、基板の端部表面に備えられた端子部の周囲空間に設けられた第１ハウジングと、この第１ハウジングと互いに嵌合可能かつ前記端子部に接触する端子金具を備えた第２ハウジングとを備えたものであって、前記端子金具には中空状の接続部が設けられるとともに、この接続部内には、前記基板の厚さ方向に弾性変形可能でかつ前記端子部に対して弾性的に接触可能な接点部を有する弾性接触片が設けられている一方、前記第１ハウジングには、前記両ハウジングが嵌合したときに前記弾性接触片を前記端子部側に押圧する押圧部が設けられ、前記弾性接触片は前記接続部の高さ方向に回曲して形成され、前記接点部は前記弾性接触片のうち前記基板と対向する側の頂点部を構成し、前記弾性接触片のうち前記接点部とは反対側には前記押圧部によって押される側の頂点部が構成されるようになっており、 さらに、前記接点部は常には前記接続部の下端縁より内方に位置させてあり、また前記弾性接触片のうち前記押圧部によって押される側の頂点部は前記接続部の上壁より内方に位置させてあることを特徴とする。
「端子部」は、基板の表面または裏面のうちいずれか一方側のみに設けられていてもよく、基板の表裏両面に設けられていてもよい。但し、従来の基板と端子部の構成を踏襲するため、または基板において端子部が設けられる幅長を短くするために、基板の表裏両面に端子部を設けることが好ましい。
「弾性接触片」は、基板側の端子部に応じて基板の表面または裏面に設ける。但し、端子部が基板の表裏両面に設けられている場合には、弾性接触片が基板の表裏から挟み付けながら弾性的に接触するので、接触圧の安定化により一層寄与できる。
「押圧部」は、弾性接触片に対して直接的に接触して押圧する場合を含む他、第２ハウジングに弾性接触片を基板側に押圧する第２押圧部を設けておき「押圧部」がこの第２押圧部を押圧することにより間接的に弾性接触片を押圧する場合を含む。このとき、押圧部が弾性接触片に対して直接的に接触して基板側に押圧する構成とした場合には、第２ハウジングには弾性接触片において基板とは逆側には、押圧部が入り込む押圧部挿入空間が設けられることになる。この押圧部挿入空間は、同時に弾性接触片が基板から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機能しうる。このため、両ハウジングの嵌合操作の際に、基板が弾性接触片に当接したとしても、弾性接触片は押圧部挿入空間に弾性変形できるので、弾性接触片が基板によって傷つけられる事態が回避できやすくなる。
なお、第１の発明において、前記弾性接触片は、前記両ハウジングが嵌合する前には前記基板の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、前記両ハウジングが嵌合したときには前記押圧部によって前記端子部に接触する接触位置に移動する構成（第１の構成）とすることが好ましい。そのようにすれば、両ハウジングが嵌合するときに、基板の角部分が弾性接触片に突き当たって、弾性接触片が変形してしまう事態が回避されやすい。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明において、前記押圧部は、前記両ハウジングの嵌合操作のときに、前記弾性接触片において前記端子部と接触する接点部が、前記基板の角部を通過した後に、前記弾性接触片を前記基板側に押圧することを特徴とする。
第２の発明において、前述の第１の構成を兼ね備えた構成とすることが好ましい。そのようにすれば、基板の角部によって弾性接触片が変形してしまう事態をさらに回避できやすくなる。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記弾性接触片において、前記端子部と接触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位置に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組み付けられる前側に近接して設けられていることを特徴とする。
第３の発明では、端子金具において、弾性接触片の基部の位置は、接点部の位置よりも前側または後側のいずれに設けられてもよい。但し、第３の発明において、弾性接触片の基部の位置を接点部の位置よりも後側とすることが好ましい。そのようにすれば、弾性接触片全体が回曲した構造となるので、（基部の位置を接点部の位置よりも前側として、弾性接触片を全体として「へ」の字構造とした場合に比べると、）押圧部が作用する位置と接点部の位置とを前後方向に近接した場所に形成できる。このため、押圧部からの押圧力を基板の厚さ方向に沿って作用させやすくなる（つまり、基板に対して垂直方向に接点部を接触させられる）ので、基板と弾性接触片との接触圧を安定させやすい。
【０００８】
第４の発明は、第１の発明ないし第３の発明のいずれかにおいて、前記第２ハウジングには、前記端子金具を装着可能なキャビティと、このキャビティの正規位置に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性接触片が前記端子部と接触する接点部の方向から前記端子金具の係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片とが設けられているとともに、前記接点部の位置は前記係合部の位置よりも内方に位置することで、前記端子金具が前記キャビティに装着される際に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回避されるようになっていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用、および発明の効果】
第１の発明によれば、第１ハウジングと第２ハウジングとが嵌合すると、第１ハウジングに設けられた押圧部によって第２ハウジングの弾性接触片が端子部側に押圧される。このため、端子金具と端子部との間の安定した接触が確保される。
第２の発明によれば、両ハウジングを嵌合操作するときには、弾性接触片の接点部が基板の角部を通過した後に、弾性接触片が基板側に押圧される。このため、基板の角部が弾性接触片によって変形するおそれが回避できやすい。
【００１０】
第３の発明によれば、両ハウジングの嵌合操作の際に、接点部が基板との接触によって後側に引きずられたとしても、弾性接触片の先端部が、基板に引っ掛かる事態が回避できる。
第４の発明によれば、端子金具をキャビティに装着するときに、弾性接触片の接点部と弾性係合片との当接が回避される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
次に本発明の第１実施形態について、図１〜図１３を参照しつつ、詳細に説明する。
本実施形態のコネクタ３７は、図１に示すように、基板側ハウジング１（本発明において、第１ハウジングに該当する。）と電線側ハウジング２（本発明において、第２ハウジングに該当する。）とから構成されている。両ハウジング１，２は、互いに嵌合可能に形成されており、基板側ハウジング１には基板３の端部表面３Ａに設けられた端子部４が、電線側ハウジング２には端子部４に接触可能な端子金具５が設けられている。
なお、以下の説明において、特に断らない限り、両ハウジング１，２が互いに嵌合する面側を正面側（前側）とする。
【００１２】
次に、図２及び図３を参照しつつ、基板側ハウジング１の構成について説明する。基板側ハウジング１には、正面に開放した中空のフード部３８が設けられており、そのフード部３８の内側中央には、基板３が収容されている。この基板３の端部表面３Ａには、銅箔から形成された端子部４が設けられている。フード部３８の前端は、基板３の先端である角部３Ｂよりも前方に突出されており、基板３の角部３Ｂがフード部３８の内側に収容されるようになっている。また、基板側ハウジング１の奥壁部６からは、前方に向かって押圧部７が突設されている。押圧部７は、基板３の表裏両面に一対に設けられており、基板３から一定の間隔を隔てつつ且つ基板３と並行に延設されている。また、押圧部７の先端７Ａは、基板３の角部３Ｂよりも後方位置に設けられている。
【００１３】
押圧部７の先端内側（両押圧部７において、基板３に近接する側）には、端子金具５の弾性接触片９を押圧する案内面８が設けられている。また、押圧部７の先端外側は、当接回避凹部１０として所定の形状に凹んでおり、端子金具５の接続部１６との当接が回避されるようになっている。
【００１４】
次に、図４〜図１０を参照しつつ、電線側ハウジング２と端子金具５の構成について説明する。まず、図４〜図６を参照しつつ、端子金具５について説明する。端子金具５は、導電性板材を折り曲げて形成されており、その後端部には電線Ｗを接続可能な電線接続部１１が設けられている。この電線接続部１１の前方には、中空状の接続部１６が形成されており、その接続部１６の内側に、弾性接触片９が設けられている。弾性接触片９は、基板３に近接または離間する方向（図５において上下方向）に弾性変形可能とされており、端子部４に対して弾性的に接触可能とされている。
【００１５】
接続部１６は、略直方体状に形成されており、図示下面側（基板３に近接する側）の後部からは、下方に向かってスタビライザ１２が突設されている。このスタビライザ１２は、図４において、左側にのみ設けられており、電線側ハウジング２のキャビティ１３を形成する壁部の対応する位置に凹設された溝部１３Ａに嵌まり込むことにより、端子金具５が誤った方向に装着されることを防止している。また、スタビライザ１２が切り起こされた下面には、係合部１４が設けられている。この係合部１４には、電線側ハウジング２の弾性係合片１５が係合することにより、端子金具５がキャビティ１３内に係止される。また、係合部１４の前部には、接続部１６の底壁面１６Ａに傾斜面１７が設けられて、図示上側（基板３から遠ざかる方向）に凹むように形成されている。また、傾斜面１７よりも前側の底壁面１６Ａからは、弾性接触片９の基部１８が設けられており、この基部１８から接続部１６の内部に向かって弾性接触片９が延設されている。
【００１６】
弾性接触片９は、基部１８から図示斜め前上方（接続部１６の前方内側空間）に向かって延設された後に、接続部１６の上壁面１６Ｂの内側付近の第１屈曲部１９で再び斜め前下方向に折り曲げられ、更に接続部１６の前壁面１６Ｃ付近の第２屈曲部２０で斜め後下方向に折り曲げられている。第１屈曲部１９は、上壁面１６Ｂの位置よりも僅かに図示下方に位置しており、弾性接触片９が上方（基板３から遠ざかる方向）に弾性変形できるようになっている。また、第１屈曲部１９から第２屈曲部２０までの傾斜面は、押圧受部３９とされており、押圧部７の案内面８が当接可能となっている。
【００１７】
そして、第２屈曲部２０の先端が、斜め上方向に折り曲げられることで接点部２１が設けられている。この接点部２１の位置は、弾性接触片９に押圧力が作用していない自然状態においては、基部１８とほぼ同じ位置に設けられている。このため、接点部２１の位置は、傾斜面１７が上昇する分だけ係合部１４の位置よりも上側に設けられていることになる。こうして後に詳述するように、端子金具５をキャビティ１３内に装着する際に、接点部２１は弾性係合片１５に当接しないようになっている。さらに、弾性接触片９において接点部２１の先部分は、弾性接触片９の自由端である先端部２４が図示上方（接続部１６の内側方向）に向かって折り曲げられている。
【００１８】
こうして、弾性接触片９は、全体として回曲するように折り曲げられている。また、弾性接触片９において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置よりも前側に近接して設けられている。なお、接続部１６において、弾性接触片９の下面側は開放されており、接点部２１は端子金具５の下面側から露出可能となっている。また、接続部１６において上壁面１６Ｂの先端部分は切り欠かれて開放口３１とされている。この開放口３１からは、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入可能とされている。
【００１９】
次に、図７〜図１０を参照しつつ、電線側ハウジング２について説明する。本実施形態では、電線側ハウジング２は、端子金具５を装着可能なキャビティ１３を備えたハウジング本体２２と、このハウジング本体２２に対して上下一対に組み付けられることで端子金具５を係止するリテーナ２３とから構成されている。ハウジング本体２２の上下両面側には、キャビティ１３に連通するリテーナ装着口２５が開放されており、このリテーナ装着口２５にリテーナ２３が組み付けられる。リテーナ２３には、端子金具５に係止する突起２６を備えた底部２７と、この底部２７の左右両端からハウジング本体２２側に突設された一対の挟持部２８とが設けられている。
【００２０】
リテーナ２３は断面略コ字状とされており、左右挟持部２８がハウジング本体２２の左右側面２２Ａを挟み付けるようにして組み付けられる。挟持部２８には、斜め方向に長孔状の係止溝部２８Ａが設けられており、この係止溝部２８Ａが側面２２Ａから突設された三種類の係止突部２９Ａ〜２９Ｃに選択的に係合することにより、二通りの態様で係合する。つまり、図７に示すように、係止溝部２８Ａに二つの係止突部２９Ａ，２９Ｂが係合した仮係合状態では、突起２６は端子金具５に係合しておらず、端子金具５はキャビティ１３に対して抜き差し可能とされている。一方、リテーナ２３がリテーナ装着口２５に深く押し込まれて、係止溝部２８Ａに係止突部２９Ｂ、２９Ｃが係合した本係合状態では、突起２６が端子金具５に係合して、端子金具５は弾性係合片１５の係合とも合わせて二重に抜止状態となる。
【００２１】
キャビティ１３は、上下一対に形成されており、上下のキャビティ１３を区画する区画壁３０からは、それぞれのキャビティ１３に向かって弾性係合片１５が突設されている。この弾性係合片１５は、端子金具５に対して近接または離間する方向に僅かに弾性変形可能とされており、端子金具５がキャビティ１３の正規位置に装着されたときに、弾性接触片９の接点部２１が設けられている方向から係合部１４に対して弾性的に係合する。なお、弾性係合片１５の高さ位置は、端子金具５がキャビティ１３に装着されるときに、接点部２１の位置とほぼ同等かそれよりも僅かに低く（基板３側に寄った位置に）設定されている。
【００２２】
また、ハウジング本体２２の前面側中央には、基板３を挿入可能な基板挿入口３２が開放されている。この基板挿入口３２は、ハウジング本体２２の内部でキャビティ１３に連通している。また、ハウジング本体２２において、キャビティ１３の前方には、押圧部挿入口３４が開放されている。
【００２３】
次に、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具５を装着するときの操作を、図９及び図１０を参照しつつ説明する。
まず、ハウジング本体２２に対して、一対のリテーナ２３を仮係合状態（図９において、上側のリテーナ２３の状態）に組み付けておく。ここで、電線Ｗの一端に接続された端子金具５を接続部１６からキャビティ１３の内部に挿入する。なおこのとき、端子金具５は、接点部２１が基板挿入口３２側を向くようにして挿入する。
【００２４】
このとき、接点部２１は係合部１４に比べると基板３から遠ざかる方向に設けられているので、接点部２１と弾性係合片１５との当接が回避され、挿入時の引っ掛かり感や端子挿入力の上昇を防止できる。
端子金具５をキャビティ１３に挿入する途中では、弾性係合片１５が傾斜面１７によって僅かに内側に弾性変形させられる。そして、端子金具５が正規位置まで押し込まれると、弾性係合片１５が係合部１４に至ると共に復帰変形して係合部１４に係合し、端子金具５がキャビティ１３内に抜止保持される。
【００２５】
全ての端子金具５が所定のキャビティ１３に装着された後に、図１０に示すように、リテーナ２３をリテーナ装着口２５に深く押し込んで本係合状態とすることにより、突起２６が端子金具５の受け部３３（接続部１６の後端部分）に係合し、端子金具５がキャビティ１３内に二重に係止される。
図１０に示すように、電線側ハウジング２が単体で存在しているときには、接点部２１の位置は、基板３の表面位置よりも高い位置（基板３に接触しない位置）となるように設定されている（なお以下の記述では、弾性接触片９が押圧部７によって押圧されておらず、接点部２１が基板３に接触しない位置を「退避位置」と言う。）。
また、キャビティ１３において、弾性接触片９の第１屈曲部１９と、キャビティ１３を形成する壁面３５との間には、押圧部挿入口３４から連通する押圧部挿入空間３６が形成されている。この押圧部挿入空間３６には、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入される。
【００２６】
こうして電線側ハウジング２の組付けが完了した後に、図１１〜図１３に示すように、基板側ハウジング１との嵌合操作を行う。
まず、図１に示すように、両ハウジング１，２の前面側を対向させた位置としておき、基板側ハウジング１の内側に、電線側ハウジング２を挿入するようにして嵌合操作を開始する。嵌合操作の進行に伴い、基板３が基板挿入口３２から電線側ハウジング２の内部に進入し、次に押圧部７が押圧部挿入口３４から押圧部挿入空間３６内に挿入される。図１１に示すように、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部３Ｂを通過したときには、押圧部７の案内面８と弾性接触片９の押圧受部３９とは接触を開始した直後であり、未だ弾性接触片９に対する押圧操作は開始されていない。このため、接点部２１と基板３とは、離間した状態となっている。
【００２７】
次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進行すると、図１２に示すように、基板３は更に基板挿入口３２の奥側に進入すると共に、案内面８が押圧受部３９を押圧することで、弾性接触片９を基板３側に弾性変形させる。
最後に、所定の位置まで嵌合操作が進行するとコネクタ３７の組付けが完了する。このとき、押圧部７が弾性接触片９の第１屈曲部１９を基板３側に押圧することで、弾性接触片９が接触位置に至り、接点部２１が端子部４に接触する。
【００２８】
このように本実施形態によれば、基板側ハウジング１と電線側ハウジング２とが嵌合すると、基板側ハウジング１に設けられた押圧部７によって電線側ハウジング２の弾性接触片９が端子部４側に押圧される。このため、端子金具５と端子部４との間の安定した接触が確保される。
また、両ハウジング１，２を嵌合操作するときには、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部３Ｂを通過した後に、弾性接触片９が基板３側に押圧される。このため、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９によって変形するおそれが回避できる。
【００２９】
また、弾性接触片９において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置に比べると前側に設けられているので、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に接点部２１が基板３との接触によって後側方向に引きずられたとしても、弾性接触片９の先端部２４が、基板３に引っ掛かる事態が回避できる。
【００３０】
さらに、弾性接触片９は、両ハウジング１，２が嵌合する前には基板３の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、両ハウジング１，２が嵌合したときには押圧部７によって端子部４に接触する接触位置に移動する構成としてあるので、両ハウジング１，２が嵌合するときに、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９に突き当たって、弾性接触片９が変形してしまう事態が回避できる。
【００３１】
加えて、弾性接触片９の基部１８の位置は、接点部２１の位置よりも後側としているので、弾性接触片９全体が回曲した構造となる。このため、弾性接触片の基部を前方に設け接点部を後方に設けた場合に比べると、押圧部７が作用する位置（本実施形態では、第１屈曲部１９）と接点部２１の位置とを前後方向に近接した場所に形成できる。つまり、図１３中の符号Ｓで示す長さを短くできる。このため、押圧部７からの押圧力を基板３の厚さ方向に沿って作用させやすくなり、基板３に対して垂直方向に接点部２１を接触させられるので、基板３と弾性接触片９との接触圧を安定させやすい。
【００３２】
また、押圧部７が弾性接触片９に対して直接的に接触して基板３側に押圧する構成なので、電線側ハウジング２には弾性接触片９において基板３とは逆側に、押圧部７が入り込む押圧部挿入空間３６が設けられている。この押圧部挿入空間３６は、弾性接触片９が基板３から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機能しうるため、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に、基板３が弾性接触片９に当接したとしても、弾性接触片９は押圧部挿入空間３６の方向に弾性変形できるので、弾性接触片９が基板によって変形する事態が回避できる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について、図１４〜図２１を参照しつつ説明する。なお、本実施形態の第１実施形態とにおいて、同一の構成または同一の作用をそうする構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態と第１実施形態との主たる相違は、端子金具５０における弾性接触片５１の構成である。弾性接触片５１の基部５２は、端子金具５０の前端部に設けられており、その基部５２から斜め後方に基板３から遠ざかる方向に延設された後、上壁面１６Ｂ付近の第１屈曲部５３でほぼ上壁面１６Ｂに沿うようにして折り曲げられ、次に第２屈曲部５４で折り曲げられて斜め前方に基板３に近づく方向に延設されている。そして、更に先端部分が前方に折り曲げられることで接点部５６が形成されている。また、接点部５６の先端に設けられた先端部５５は、端子金具５０の前方に向けられており、かつ接続部１６内側空間に向かっている。また、弾性接触片５１では、基部５２と第１屈曲部５３との間の部分が、押圧受部５７とされ、押圧部７からの押圧力を受けるようになっている。
【００３４】
また、本実施形態の押圧部７では、弾性接触片５１を押圧する面側（図１５において、互いに基板３に対向する面側）は基板３にほぼ平行な平面状に形成されている。
このようにして構成された本実施形態においては、ハウジング本体２２とリテーナ２３とを仮係合状態に組み付けておき（図１６において、上側のリテーナ）、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具５０を装着した後に、リテーナ２３を本係合状態とする（図１７を参照）。このとき、接点部５６の位置は、基板３表面の位置よりも高い位置（接点部５６と端子部４とが接触しない位置）である退避位置に保持されている。
【００３５】
そして、図１８に示すように、両ハウジング１，２を互いに前面同士を整合する位置に合わせて嵌合する。嵌合操作中において、弾性接触片５１の接点部５６が、基板３の角部３Ｂを通過して、接点部５６と端子部４とが接触可能な状態となったときには、図１９に示すように、未だ弾性接触片５１と端子部４とは離間した状態となっている。
【００３６】
次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進行すると、図２０に示すように、基板３が電線側ハウジング２の奥側に進入すると共に、押圧部７の先端７Ａが弾性接触片５１を押圧して基板３側に弾性変形させる。最後に、嵌合操作が完了すると、押圧部７が弾性接触片５１を基板３側に押圧して弾性接触片５１が接触位置に至り、接点部５６が端子部４に接触する。
【００３７】
このように本実施形態においても第１実施形態と同様の作用および効果を奏することができる。
本発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定されるものではなく、例えば以下のように変更して実施することができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
上記した実施形態においては、本発明の第２ハウジングに該当する電線側ハウジングは、電線の一端に接続された端子金具を収容するものであったが、本発明によれば、第２ハウジングは必ずしも電線の端部に設けられる必要はなく、例えば基板等に設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態において、両ハウジングを嵌合する前の側断面図
【図２】第１ハウジングの正面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】端子金具の正面図
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図
【図７】電線側ハウジングの側面図
【図８】電線側ハウジングの正面図
【図９】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の図８におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１０】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の側断面図
【図１１】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（１）
【図１２】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（２）
【図１３】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側断面図
【図１４】第２実施形態における基板側ハウジングの正面図
【図１５】図１４におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１６】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の側断面図
【図１７】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の側断面図
【図１８】両ハウジングを嵌合する前の側断面図
【図１９】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（１）
【図２０】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（２）
【図２１】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側断面図
【図２２】従来例におけるカードエッジコネクタの一部断面斜視図
【図２３】従来例におけるカードエッジコネクタの側断面図
【符号の説明】
１…基板側ハウジング（第１ハウジング）
２…電線側ハウジング（第２ハウジング）
３…基板
３Ａ…端部表面
４…端子部
５，５０…端子金具
７…押圧部
９，５１…弾性接触片
１３…キャビティ
１４…係合部
１５…弾性係合片
１８，５２…基部
２１，５６…接点部
２４，５５…先端部
３６…押圧部挿入空間
３７…コネクタ
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２２及び図２３には、特開昭５６−１３６４８０号公報に開示されたカードエッジコネクタ１００を示した。このカードエッジコネクタ１００は、基板１０１の端部を受入可能に構成されている。基板１０１の端部には、薄膜状の端子部１０２が設けられている。一方、カードエッジコネクタ１００の内部には、端子部１０２を基板１０１の厚さ方向から挟み付ける上下一対の端子金具１０４が設けられている。この端子金具１０４には、端子部１０２に対して弾性的に接触可能な弾性接触片１０３が設けられている。また、両弾性接触片１０３の離間幅Ｌは、基板１０１の厚さＭよりも短く設定されており、基板１０１がカードエッジコネクタ１００に組み付けられると、両弾性接触片１０３が適当な接触圧で基板１０１を挟持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のカードエッジコネクタ１００には、次のような欠点があった。
まず、基板１０１をカードエッジコネクタ１００に組み付ける際に、基板１０１端部の角部１０５が弾性接触片１０３を傷つけてしまうおそれがある。
また、カードエッジコネクタ１００では、端子金具１０４と端子部１０２との接触抵抗を安定させるために、弾性接触片１０３と端子部１０２との接触圧を高める必要が生じる必要がある。ところが、そのために弾性接触片１０３の撓み代を大きく設定すると、離間幅Ｌが小さくなってしまい、基板１０１を組み付ける前に上下の弾性接触片１０３が接触することにより、カードエッジコネクタ１００側の回路（図示せず）が短絡してしまうことに加え、弾性接触片１０３が変形するおそれがある
【０００４】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、弾性接触片の短絡や変形を回避しつつ、基板と弾性接触片との間の安定した接触を保持できるコネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために第１の発明に係るコネクタは、基板の端部表面に備えられた端子部の周囲空間に設けられた第１ハウジングと、この第１ハウジングと互いに嵌合可能かつ前記端子部に接触する端子金具を備えた第２ハウジングとを備えたものであって、前記端子金具には中空状の接続部が設けられるとともに、この接続部内には、前記基板の厚さ方向に弾性変形可能でかつ前記端子部に対して弾性的に接触可能な接点部を有する弾性接触片が設けられている一方、前記第１ハウジングには、前記両ハウジングが嵌合したときに前記弾性接触片を前記端子部側に押圧する押圧部が設けられ、前記弾性接触片は前記接続部の高さ方向に回曲して形成され、前記接点部は前記弾性接触片のうち前記基板と対向する側の頂点部を構成し、前記弾性接触片のうち前記接点部とは反対側には前記押圧部によって押される側の頂点部が構成されるようになっており、 さらに、前記接点部は常には前記接続部の下端縁より内方に位置させてあり、また前記弾性接触片のうち前記押圧部によって押される側の頂点部は前記接続部の上壁より内方に位置させてあることを特徴とする。
「端子部」は、基板の表面または裏面のうちいずれか一方側のみに設けられていてもよく、基板の表裏両面に設けられていてもよい。但し、従来の基板と端子部の構成を踏襲するため、または基板において端子部が設けられる幅長を短くするために、基板の表裏両面に端子部を設けることが好ましい。
「弾性接触片」は、基板側の端子部に応じて基板の表面または裏面に設ける。但し、端子部が基板の表裏両面に設けられている場合には、弾性接触片が基板の表裏から挟み付けながら弾性的に接触するので、接触圧の安定化により一層寄与できる。
「押圧部」は、弾性接触片に対して直接的に接触して押圧する場合を含む他、第２ハウジングに弾性接触片を基板側に押圧する第２押圧部を設けておき「押圧部」がこの第２押圧部を押圧することにより間接的に弾性接触片を押圧する場合を含む。このとき、押圧部が弾性接触片に対して直接的に接触して基板側に押圧する構成とした場合には、第２ハウジングには弾性接触片において基板とは逆側には、押圧部が入り込む押圧部挿入空間が設けられることになる。この押圧部挿入空間は、同時に弾性接触片が基板から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機能しうる。このため、両ハウジングの嵌合操作の際に、基板が弾性接触片に当接したとしても、弾性接触片は押圧部挿入空間に弾性変形できるので、弾性接触片が基板によって傷つけられる事態が回避できやすくなる。
なお、第１の発明において、前記弾性接触片は、前記両ハウジングが嵌合する前には前記基板の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、前記両ハウジングが嵌合したときには前記押圧部によって前記端子部に接触する接触位置に移動する構成（第１の構成）とすることが好ましい。そのようにすれば、両ハウジングが嵌合するときに、基板の角部分が弾性接触片に突き当たって、弾性接触片が変形してしまう事態が回避されやすい。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明において、前記押圧部は、前記両ハウジングの嵌合操作のときに、前記弾性接触片において前記端子部と接触する接点部が、前記基板の角部を通過した後に、前記弾性接触片を前記基板側に押圧することを特徴とする。
第２の発明において、前述の第１の構成を兼ね備えた構成とすることが好ましい。そのようにすれば、基板の角部によって弾性接触片が変形してしまう事態をさらに回避できやすくなる。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記弾性接触片において、前記端子部と接触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位置に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組み付けられる前側に近接して設けられていることを特徴とする。
第３の発明では、端子金具において、弾性接触片の基部の位置は、接点部の位置よりも前側または後側のいずれに設けられてもよい。但し、第３の発明において、弾性接触片の基部の位置を接点部の位置よりも後側とすることが好ましい。そのようにすれば、弾性接触片全体が回曲した構造となるので、（基部の位置を接点部の位置よりも前側として、弾性接触片を全体として「へ」の字構造とした場合に比べると、）押圧部が作用する位置と接点部の位置とを前後方向に近接した場所に形成できる。このため、押圧部からの押圧力を基板の厚さ方向に沿って作用させやすくなる（つまり、基板に対して垂直方向に接点部を接触させられる）ので、基板と弾性接触片との接触圧を安定させやすい。
【０００８】
第４の発明は、第１の発明ないし第３の発明のいずれかにおいて、前記第２ハウジングには、前記端子金具を装着可能なキャビティと、このキャビティの正規位置に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性接触片が前記端子部と接触する接点部の方向から前記端子金具の係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片とが設けられているとともに、前記接点部の位置は前記係合部の位置よりも内方に位置することで、前記端子金具が前記キャビティに装着される際に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回避されるようになっていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用、および発明の効果】
第１の発明によれば、第１ハウジングと第２ハウジングとが嵌合すると、第１ハウジングに設けられた押圧部によって第２ハウジングの弾性接触片が端子部側に押圧される。このため、端子金具と端子部との間の安定した接触が確保される。
第２の発明によれば、両ハウジングを嵌合操作するときには、弾性接触片の接点部が基板の角部を通過した後に、弾性接触片が基板側に押圧される。このため、基板の角部が弾性接触片によって変形するおそれが回避できやすい。
【００１０】
第３の発明によれば、両ハウジングの嵌合操作の際に、接点部が基板との接触によって後側に引きずられたとしても、弾性接触片の先端部が、基板に引っ掛かる事態が回避できる。
第４の発明によれば、端子金具をキャビティに装着するときに、弾性接触片の接点部と弾性係合片との当接が回避される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
次に本発明の第１実施形態について、図１〜図１３を参照しつつ、詳細に説明する。
本実施形態のコネクタ３７は、図１に示すように、基板側ハウジング１（本発明において、第１ハウジングに該当する。）と電線側ハウジング２（本発明において、第２ハウジングに該当する。）とから構成されている。両ハウジング１，２は、互いに嵌合可能に形成されており、基板側ハウジング１には基板３の端部表面３Ａに設けられた端子部４が、電線側ハウジング２には端子部４に接触可能な端子金具５が設けられている。
なお、以下の説明において、特に断らない限り、両ハウジング１，２が互いに嵌合する面側を正面側（前側）とする。
【００１２】
次に、図２及び図３を参照しつつ、基板側ハウジング１の構成について説明する。基板側ハウジング１には、正面に開放した中空のフード部３８が設けられており、そのフード部３８の内側中央には、基板３が収容されている。この基板３の端部表面３Ａには、銅箔から形成された端子部４が設けられている。フード部３８の前端は、基板３の先端である角部３Ｂよりも前方に突出されており、基板３の角部３Ｂがフード部３８の内側に収容されるようになっている。また、基板側ハウジング１の奥壁部６からは、前方に向かって押圧部７が突設されている。押圧部７は、基板３の表裏両面に一対に設けられており、基板３から一定の間隔を隔てつつ且つ基板３と並行に延設されている。また、押圧部７の先端７Ａは、基板３の角部３Ｂよりも後方位置に設けられている。
【００１３】
押圧部７の先端内側（両押圧部７において、基板３に近接する側）には、端子金具５の弾性接触片９を押圧する案内面８が設けられている。また、押圧部７の先端外側は、当接回避凹部１０として所定の形状に凹んでおり、端子金具５の接続部１６との当接が回避されるようになっている。
【００１４】
次に、図４〜図１０を参照しつつ、電線側ハウジング２と端子金具５の構成について説明する。まず、図４〜図６を参照しつつ、端子金具５について説明する。端子金具５は、導電性板材を折り曲げて形成されており、その後端部には電線Ｗを接続可能な電線接続部１１が設けられている。この電線接続部１１の前方には、中空状の接続部１６が形成されており、その接続部１６の内側に、弾性接触片９が設けられている。弾性接触片９は、基板３に近接または離間する方向（図５において上下方向）に弾性変形可能とされており、端子部４に対して弾性的に接触可能とされている。
【００１５】
接続部１６は、略直方体状に形成されており、図示下面側（基板３に近接する側）の後部からは、下方に向かってスタビライザ１２が突設されている。このスタビライザ１２は、図４において、左側にのみ設けられており、電線側ハウジング２のキャビティ１３を形成する壁部の対応する位置に凹設された溝部１３Ａに嵌まり込むことにより、端子金具５が誤った方向に装着されることを防止している。また、スタビライザ１２が切り起こされた下面には、係合部１４が設けられている。この係合部１４には、電線側ハウジング２の弾性係合片１５が係合することにより、端子金具５がキャビティ１３内に係止される。また、係合部１４の前部には、接続部１６の底壁面１６Ａに傾斜面１７が設けられて、図示上側（基板３から遠ざかる方向）に凹むように形成されている。また、傾斜面１７よりも前側の底壁面１６Ａからは、弾性接触片９の基部１８が設けられており、この基部１８から接続部１６の内部に向かって弾性接触片９が延設されている。
【００１６】
弾性接触片９は、基部１８から図示斜め前上方（接続部１６の前方内側空間）に向かって延設された後に、接続部１６の上壁面１６Ｂの内側付近の第１屈曲部１９で再び斜め前下方向に折り曲げられ、更に接続部１６の前壁面１６Ｃ付近の第２屈曲部２０で斜め後下方向に折り曲げられている。第１屈曲部１９は、上壁面１６Ｂの位置よりも僅かに図示下方に位置しており、弾性接触片９が上方（基板３から遠ざかる方向）に弾性変形できるようになっている。また、第１屈曲部１９から第２屈曲部２０までの傾斜面は、押圧受部３９とされており、押圧部７の案内面８が当接可能となっている。
【００１７】
そして、第２屈曲部２０の先端が、斜め上方向に折り曲げられることで接点部２１が設けられている。この接点部２１の位置は、弾性接触片９に押圧力が作用していない自然状態においては、基部１８とほぼ同じ位置に設けられている。このため、接点部２１の位置は、傾斜面１７が上昇する分だけ係合部１４の位置よりも上側に設けられていることになる。こうして後に詳述するように、端子金具５をキャビティ１３内に装着する際に、接点部２１は弾性係合片１５に当接しないようになっている。さらに、弾性接触片９において接点部２１の先部分は、弾性接触片９の自由端である先端部２４が図示上方（接続部１６の内側方向）に向かって折り曲げられている。
【００１８】
こうして、弾性接触片９は、全体として回曲するように折り曲げられている。また、弾性接触片９において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置よりも前側に近接して設けられている。なお、接続部１６において、弾性接触片９の下面側は開放されており、接点部２１は端子金具５の下面側から露出可能となっている。また、接続部１６において上壁面１６Ｂの先端部分は切り欠かれて開放口３１とされている。この開放口３１からは、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入可能とされている。
【００１９】
次に、図７〜図１０を参照しつつ、電線側ハウジング２について説明する。本実施形態では、電線側ハウジング２は、端子金具５を装着可能なキャビティ１３を備えたハウジング本体２２と、このハウジング本体２２に対して上下一対に組み付けられることで端子金具５を係止するリテーナ２３とから構成されている。ハウジング本体２２の上下両面側には、キャビティ１３に連通するリテーナ装着口２５が開放されており、このリテーナ装着口２５にリテーナ２３が組み付けられる。リテーナ２３には、端子金具５に係止する突起２６を備えた底部２７と、この底部２７の左右両端からハウジング本体２２側に突設された一対の挟持部２８とが設けられている。
【００２０】
リテーナ２３は断面略コ字状とされており、左右挟持部２８がハウジング本体２２の左右側面２２Ａを挟み付けるようにして組み付けられる。挟持部２８には、斜め方向に長孔状の係止溝部２８Ａが設けられており、この係止溝部２８Ａが側面２２Ａから突設された三種類の係止突部２９Ａ〜２９Ｃに選択的に係合することにより、二通りの態様で係合する。つまり、図７に示すように、係止溝部２８Ａに二つの係止突部２９Ａ，２９Ｂが係合した仮係合状態では、突起２６は端子金具５に係合しておらず、端子金具５はキャビティ１３に対して抜き差し可能とされている。一方、リテーナ２３がリテーナ装着口２５に深く押し込まれて、係止溝部２８Ａに係止突部２９Ｂ、２９Ｃが係合した本係合状態では、突起２６が端子金具５に係合して、端子金具５は弾性係合片１５の係合とも合わせて二重に抜止状態となる。
【００２１】
キャビティ１３は、上下一対に形成されており、上下のキャビティ１３を区画する区画壁３０からは、それぞれのキャビティ１３に向かって弾性係合片１５が突設されている。この弾性係合片１５は、端子金具５に対して近接または離間する方向に僅かに弾性変形可能とされており、端子金具５がキャビティ１３の正規位置に装着されたときに、弾性接触片９の接点部２１が設けられている方向から係合部１４に対して弾性的に係合する。なお、弾性係合片１５の高さ位置は、端子金具５がキャビティ１３に装着されるときに、接点部２１の位置とほぼ同等かそれよりも僅かに低く（基板３側に寄った位置に）設定されている。
【００２２】
また、ハウジング本体２２の前面側中央には、基板３を挿入可能な基板挿入口３２が開放されている。この基板挿入口３２は、ハウジング本体２２の内部でキャビティ１３に連通している。また、ハウジング本体２２において、キャビティ１３の前方には、押圧部挿入口３４が開放されている。
【００２３】
次に、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具５を装着するときの操作を、図９及び図１０を参照しつつ説明する。
まず、ハウジング本体２２に対して、一対のリテーナ２３を仮係合状態（図９において、上側のリテーナ２３の状態）に組み付けておく。ここで、電線Ｗの一端に接続された端子金具５を接続部１６からキャビティ１３の内部に挿入する。なおこのとき、端子金具５は、接点部２１が基板挿入口３２側を向くようにして挿入する。
【００２４】
このとき、接点部２１は係合部１４に比べると基板３から遠ざかる方向に設けられているので、接点部２１と弾性係合片１５との当接が回避され、挿入時の引っ掛かり感や端子挿入力の上昇を防止できる。
端子金具５をキャビティ１３に挿入する途中では、弾性係合片１５が傾斜面１７によって僅かに内側に弾性変形させられる。そして、端子金具５が正規位置まで押し込まれると、弾性係合片１５が係合部１４に至ると共に復帰変形して係合部１４に係合し、端子金具５がキャビティ１３内に抜止保持される。
【００２５】
全ての端子金具５が所定のキャビティ１３に装着された後に、図１０に示すように、リテーナ２３をリテーナ装着口２５に深く押し込んで本係合状態とすることにより、突起２６が端子金具５の受け部３３（接続部１６の後端部分）に係合し、端子金具５がキャビティ１３内に二重に係止される。
図１０に示すように、電線側ハウジング２が単体で存在しているときには、接点部２１の位置は、基板３の表面位置よりも高い位置（基板３に接触しない位置）となるように設定されている（なお以下の記述では、弾性接触片９が押圧部７によって押圧されておらず、接点部２１が基板３に接触しない位置を「退避位置」と言う。）。
また、キャビティ１３において、弾性接触片９の第１屈曲部１９と、キャビティ１３を形成する壁面３５との間には、押圧部挿入口３４から連通する押圧部挿入空間３６が形成されている。この押圧部挿入空間３６には、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入される。
【００２６】
こうして電線側ハウジング２の組付けが完了した後に、図１１〜図１３に示すように、基板側ハウジング１との嵌合操作を行う。
まず、図１に示すように、両ハウジング１，２の前面側を対向させた位置としておき、基板側ハウジング１の内側に、電線側ハウジング２を挿入するようにして嵌合操作を開始する。嵌合操作の進行に伴い、基板３が基板挿入口３２から電線側ハウジング２の内部に進入し、次に押圧部７が押圧部挿入口３４から押圧部挿入空間３６内に挿入される。図１１に示すように、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部３Ｂを通過したときには、押圧部７の案内面８と弾性接触片９の押圧受部３９とは接触を開始した直後であり、未だ弾性接触片９に対する押圧操作は開始されていない。このため、接点部２１と基板３とは、離間した状態となっている。
【００２７】
次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進行すると、図１２に示すように、基板３は更に基板挿入口３２の奥側に進入すると共に、案内面８が押圧受部３９を押圧することで、弾性接触片９を基板３側に弾性変形させる。
最後に、所定の位置まで嵌合操作が進行するとコネクタ３７の組付けが完了する。このとき、押圧部７が弾性接触片９の第１屈曲部１９を基板３側に押圧することで、弾性接触片９が接触位置に至り、接点部２１が端子部４に接触する。
【００２８】
このように本実施形態によれば、基板側ハウジング１と電線側ハウジング２とが嵌合すると、基板側ハウジング１に設けられた押圧部７によって電線側ハウジング２の弾性接触片９が端子部４側に押圧される。このため、端子金具５と端子部４との間の安定した接触が確保される。
また、両ハウジング１，２を嵌合操作するときには、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部３Ｂを通過した後に、弾性接触片９が基板３側に押圧される。このため、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９によって変形するおそれが回避できる。
【００２９】
また、弾性接触片９において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置に比べると前側に設けられているので、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に接点部２１が基板３との接触によって後側方向に引きずられたとしても、弾性接触片９の先端部２４が、基板３に引っ掛かる事態が回避できる。
【００３０】
さらに、弾性接触片９は、両ハウジング１，２が嵌合する前には基板３の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、両ハウジング１，２が嵌合したときには押圧部７によって端子部４に接触する接触位置に移動する構成としてあるので、両ハウジング１，２が嵌合するときに、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９に突き当たって、弾性接触片９が変形してしまう事態が回避できる。
【００３１】
加えて、弾性接触片９の基部１８の位置は、接点部２１の位置よりも後側としているので、弾性接触片９全体が回曲した構造となる。このため、弾性接触片の基部を前方に設け接点部を後方に設けた場合に比べると、押圧部７が作用する位置（本実施形態では、第１屈曲部１９）と接点部２１の位置とを前後方向に近接した場所に形成できる。つまり、図１３中の符号Ｓで示す長さを短くできる。このため、押圧部７からの押圧力を基板３の厚さ方向に沿って作用させやすくなり、基板３に対して垂直方向に接点部２１を接触させられるので、基板３と弾性接触片９との接触圧を安定させやすい。
【００３２】
また、押圧部７が弾性接触片９に対して直接的に接触して基板３側に押圧する構成なので、電線側ハウジング２には弾性接触片９において基板３とは逆側に、押圧部７が入り込む押圧部挿入空間３６が設けられている。この押圧部挿入空間３６は、弾性接触片９が基板３から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機能しうるため、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に、基板３が弾性接触片９に当接したとしても、弾性接触片９は押圧部挿入空間３６の方向に弾性変形できるので、弾性接触片９が基板によって変形する事態が回避できる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について、図１４〜図２１を参照しつつ説明する。なお、本実施形態の第１実施形態とにおいて、同一の構成または同一の作用をそうする構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態と第１実施形態との主たる相違は、端子金具５０における弾性接触片５１の構成である。弾性接触片５１の基部５２は、端子金具５０の前端部に設けられており、その基部５２から斜め後方に基板３から遠ざかる方向に延設された後、上壁面１６Ｂ付近の第１屈曲部５３でほぼ上壁面１６Ｂに沿うようにして折り曲げられ、次に第２屈曲部５４で折り曲げられて斜め前方に基板３に近づく方向に延設されている。そして、更に先端部分が前方に折り曲げられることで接点部５６が形成されている。また、接点部５６の先端に設けられた先端部５５は、端子金具５０の前方に向けられており、かつ接続部１６内側空間に向かっている。また、弾性接触片５１では、基部５２と第１屈曲部５３との間の部分が、押圧受部５７とされ、押圧部７からの押圧力を受けるようになっている。
【００３４】
また、本実施形態の押圧部７では、弾性接触片５１を押圧する面側（図１５において、互いに基板３に対向する面側）は基板３にほぼ平行な平面状に形成されている。
このようにして構成された本実施形態においては、ハウジング本体２２とリテーナ２３とを仮係合状態に組み付けておき（図１６において、上側のリテーナ）、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具５０を装着した後に、リテーナ２３を本係合状態とする（図１７を参照）。このとき、接点部５６の位置は、基板３表面の位置よりも高い位置（接点部５６と端子部４とが接触しない位置）である退避位置に保持されている。
【００３５】
そして、図１８に示すように、両ハウジング１，２を互いに前面同士を整合する位置に合わせて嵌合する。嵌合操作中において、弾性接触片５１の接点部５６が、基板３の角部３Ｂを通過して、接点部５６と端子部４とが接触可能な状態となったときには、図１９に示すように、未だ弾性接触片５１と端子部４とは離間した状態となっている。
【００３６】
次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進行すると、図２０に示すように、基板３が電線側ハウジング２の奥側に進入すると共に、押圧部７の先端７Ａが弾性接触片５１を押圧して基板３側に弾性変形させる。最後に、嵌合操作が完了すると、押圧部７が弾性接触片５１を基板３側に押圧して弾性接触片５１が接触位置に至り、接点部５６が端子部４に接触する。
【００３７】
このように本実施形態においても第１実施形態と同様の作用および効果を奏することができる。
本発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定されるものではなく、例えば以下のように変更して実施することができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
上記した実施形態においては、本発明の第２ハウジングに該当する電線側ハウジングは、電線の一端に接続された端子金具を収容するものであったが、本発明によれば、第２ハウジングは必ずしも電線の端部に設けられる必要はなく、例えば基板等に設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態において、両ハウジングを嵌合する前の側断面図
【図２】第１ハウジングの正面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】端子金具の正面図
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図
【図７】電線側ハウジングの側面図
【図８】電線側ハウジングの正面図
【図９】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の図８におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１０】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の側断面図
【図１１】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（１）
【図１２】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（２）
【図１３】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側断面図
【図１４】第２実施形態における基板側ハウジングの正面図
【図１５】図１４におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１６】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の側断面図
【図１７】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の側断面図
【図１８】両ハウジングを嵌合する前の側断面図
【図１９】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（１）
【図２０】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面図（２）
【図２１】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側断面図
【図２２】従来例におけるカードエッジコネクタの一部断面斜視図
【図２３】従来例におけるカードエッジコネクタの側断面図
【符号の説明】
１…基板側ハウジング（第１ハウジング）
２…電線側ハウジング（第２ハウジング）
３…基板
３Ａ…端部表面
４…端子部
５，５０…端子金具
７…押圧部
９，５１…弾性接触片
１３…キャビティ
１４…係合部
１５…弾性係合片
１８，５２…基部
２１，５６…接点部
２４，５５…先端部
３６…押圧部挿入空間
３７…コネクタ
Claims (4)
- 基板の端部表面に備えられた端子部の周囲空間に設けられた第１ハウジングと、この第１ハウジングと互いに嵌合可能かつ前記端子部に接触する端子金具を備えた第２ハウジングとを備えたコネクタであって、
前記端子金具には中空状の接続部が設けられるとともに、この接続部内には、前記基板の厚さ方向に弾性変形可能でかつ前記端子部に対して弾性的に接触可能な接点部を有する弾性接触片が設けられている一方、前記第１ハウジングには、前記両ハウジングが嵌合したときに前記弾性接触片を前記端子部側に押圧する押圧部が設けられ、
前記弾性接触片は前記接続部の高さ方向に回曲して形成され、前記接点部は前記弾性接触片のうち前記基板と対向する側の頂点部を構成し、前記弾性接触片のうち前記接点部とは反対側には前記押圧部によって押される側の頂点部が構成されるようになっており、
さらに、前記接点部は常には前記接続部の下端縁より内方に位置させてあり、また前記弾性接触片のうち前記押圧部によって押される側の頂点部は前記接続部の上壁より内方に位置させてあることを特徴とするコネクタ。 - 前記押圧部は、前記両ハウジングの嵌合操作のときに、前記弾性接触片において前記端子部と接触する接点部が、前記基板の角部を通過した後に、前記弾性接触片を前記基板側に押圧することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
- 前記弾性接触片において、前記端子部と接触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位置に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組み付けられる前側に近接して設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のコネクタ。
- 前記第２ハウジングには、前記端子金具を装着可能なキャビティと、このキャビティの正規位置に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性接触片が前記端子部と接触する接点部の方向から前記端子金具の係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片とが設けられているとともに、前記接点部の位置は前記係合部の位置よりも内方に位置することで、前記端子金具が前記キャビティに装着される際に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回避されるようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
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