JP3260598B2 - 耐熱コンベヤベルト - Google Patents
耐熱コンベヤベルトInfo
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- JP3260598B2 JP3260598B2 JP20384995A JP20384995A JP3260598B2 JP 3260598 B2 JP3260598 B2 JP 3260598B2 JP 20384995 A JP20384995 A JP 20384995A JP 20384995 A JP20384995 A JP 20384995A JP 3260598 B2 JP3260598 B2 JP 3260598B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非付着性の加硫ゴ
ムからなるカバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベル
トに関する。
ムからなるカバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベル
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】耐熱コンベヤベルトは、高温の固体、塊
状物等を連続的に移動させるコンベヤに使用される。耐
熱コンベヤベルトとしては、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム−エチレン−プロピレン
系三元共重合体等のエチレン−プロピレン系ゴム等を用
いた製品が汎用されている。
状物等を連続的に移動させるコンベヤに使用される。耐
熱コンベヤベルトとしては、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム−エチレン−プロピレン
系三元共重合体等のエチレン−プロピレン系ゴム等を用
いた製品が汎用されている。
【０００３】しかし、エチレン−プロピレン系ゴムを用
いた耐熱コンベヤベルトは、セメント、泥、粉体、粒
体、塊状物等を搬送する場合、被搬送物が付着し易い欠
点がある。被搬送物が付着し易いと、搬送後、被搬送物
を収拾するときに、被搬送物がコンベヤベルトから剥が
れにくく、コンベヤベルトや周囲の環境を汚し、その運
搬容量を減少させてしまうので、作業効率が悪い。
いた耐熱コンベヤベルトは、セメント、泥、粉体、粒
体、塊状物等を搬送する場合、被搬送物が付着し易い欠
点がある。被搬送物が付着し易いと、搬送後、被搬送物
を収拾するときに、被搬送物がコンベヤベルトから剥が
れにくく、コンベヤベルトや周囲の環境を汚し、その運
搬容量を減少させてしまうので、作業効率が悪い。
【０００４】そこで、脂肪族系の添加物を用いたエチレ
ン−プロピレン系ゴムを、カバーゴムとしてエチレン−
プロピレン系接着ゴムに被覆したものが用いられていた
が、エチレン−プロピレン系ゴムはもともと接着力が悪
いので、カバーゴム−接着ゴム間で剥離現象を起こす問
題があった。
ン−プロピレン系ゴムを、カバーゴムとしてエチレン−
プロピレン系接着ゴムに被覆したものが用いられていた
が、エチレン−プロピレン系ゴムはもともと接着力が悪
いので、カバーゴム−接着ゴム間で剥離現象を起こす問
題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特公平３−４９９３３
号公報には、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム及び
アクリロニトリル−ブタジエンゴムから選ばれる少なく
とも１種の有機ゴム９８〜８０重量％と分子量１０００
００〜１００００００のシリコーン生ゴム２〜２０重量
％からなるゴム混合物１００重量部と、硫黄又は含硫黄
有機化合物０．１〜１０重量部と、カーボンブラック２
０〜１５０重量部とを含有するゴム配合物を加硫してな
る加硫ゴムを少なくともその表面層として有するオイル
サンド運搬用コンベヤベルトが、オイルサンドの非付着
性に優れていることが開示されている。しかし、このコ
ンベヤベルトは、加硫ゴム自体の耐熱性が低いので、高
温物を搬送するコンベヤベルトとして使用することがで
きない問題がある。
号公報には、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム及び
アクリロニトリル−ブタジエンゴムから選ばれる少なく
とも１種の有機ゴム９８〜８０重量％と分子量１０００
００〜１００００００のシリコーン生ゴム２〜２０重量
％からなるゴム混合物１００重量部と、硫黄又は含硫黄
有機化合物０．１〜１０重量部と、カーボンブラック２
０〜１５０重量部とを含有するゴム配合物を加硫してな
る加硫ゴムを少なくともその表面層として有するオイル
サンド運搬用コンベヤベルトが、オイルサンドの非付着
性に優れていることが開示されている。しかし、このコ
ンベヤベルトは、加硫ゴム自体の耐熱性が低いので、高
温物を搬送するコンベヤベルトとして使用することがで
きない問題がある。
【０００６】特開昭６１−１６８６４１号公報には、グ
リース状又はオイル状のシリコーン化合物、ポリエーテ
ル系可塑剤及び脂肪酸金属塩よりなる群から選ばれた少
なくとも１種が原料ゴムに配合されてなるゴム組成物
を、コンベヤベルト等に用いると、泥状物、粉状物等の
付着防止性を高めることが開示されているが、ゴム組成
物中の配合物の充分な分散が困難であるので、耐引き裂
き力等に劣り、異物が落ちてきたとき等にベルトのクラ
ックが発生し、また、耐磨耗性に劣る等の問題がある。
リース状又はオイル状のシリコーン化合物、ポリエーテ
ル系可塑剤及び脂肪酸金属塩よりなる群から選ばれた少
なくとも１種が原料ゴムに配合されてなるゴム組成物
を、コンベヤベルト等に用いると、泥状物、粉状物等の
付着防止性を高めることが開示されているが、ゴム組成
物中の配合物の充分な分散が困難であるので、耐引き裂
き力等に劣り、異物が落ちてきたとき等にベルトのクラ
ックが発生し、また、耐磨耗性に劣る等の問題がある。
【０００７】本発明は、上記に鑑み、非付着性、耐引き
裂き力及び耐磨耗性に優れた耐熱コンベヤベルトを提供
することを目的とするものである。
裂き力及び耐磨耗性に優れた耐熱コンベヤベルトを提供
することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、カバー
ゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベルトにおいて、上記
カバーゴムを、エチレン−プロピレンゴム１００重量
部、及び、シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部から
なるゴム組成物の加硫物であって、上記シリコーンゴム
複合材を、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−エチリデンノルボルネン−ジシクロペンタ
ジエン共重合体、及び、ポリアルキルアルケニルシロキ
サンからなるものとするところにある。
ゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベルトにおいて、上記
カバーゴムを、エチレン−プロピレンゴム１００重量
部、及び、シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部から
なるゴム組成物の加硫物であって、上記シリコーンゴム
複合材を、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−エチリデンノルボルネン−ジシクロペンタ
ジエン共重合体、及び、ポリアルキルアルケニルシロキ
サンからなるものとするところにある。
【０００９】本発明の耐熱コンベヤベルトは、カバーゴ
ムが、エチレン−プロピレンゴム１００重量部、及び、
シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部からなるゴム組
成物の加硫物であるものである。上記シリコーンゴム複
合材が５０重量部未満であると、非付着性が劣り、９０
重量部を超えると、室温での耐磨耗性が劣り、耐引き裂
き力が弱いので、上記範囲に限定される。
ムが、エチレン−プロピレンゴム１００重量部、及び、
シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部からなるゴム組
成物の加硫物であるものである。上記シリコーンゴム複
合材が５０重量部未満であると、非付着性が劣り、９０
重量部を超えると、室温での耐磨耗性が劣り、耐引き裂
き力が弱いので、上記範囲に限定される。
【００１０】上記シリコーンゴム複合材は、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデ
ンノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及
び、ポリアルキルアルケニルシロキサンからなる。
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデ
ンノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及
び、ポリアルキルアルケニルシロキサンからなる。
【００１１】上記エチレン−プロピレンゴムは、プロピ
レン含有量４９重量以上％のエチレン−プロピレンゴム
及びプロピレン含有量３９重量％以下のエチレン−プロ
ピレンゴムからなり、かつ、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体は、プロピレン含有３
９重量％以下のものであることが好ましい。
レン含有量４９重量以上％のエチレン−プロピレンゴム
及びプロピレン含有量３９重量％以下のエチレン−プロ
ピレンゴムからなり、かつ、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体は、プロピレン含有３
９重量％以下のものであることが好ましい。
【００１２】上記エチレン−プロピレンゴムが、プロピ
レン含有量４９重量％以上のエチレン−プロピレンゴム
を含有しないと、加工性が悪く良好なシートを得ること
ができない。４９重量％以上であれば特に制限されない
が、好ましくは５２重量％以下である。また、上記エチ
レン−プロピレンゴムが、プロピレン含有量３９重量％
以下のエチレン−プロピレンゴムを含有しないと、耐熱
性、耐磨耗性が劣る。また、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量
３９重量％を超えると、耐熱性、耐磨耗性が劣る。
レン含有量４９重量％以上のエチレン−プロピレンゴム
を含有しないと、加工性が悪く良好なシートを得ること
ができない。４９重量％以上であれば特に制限されない
が、好ましくは５２重量％以下である。また、上記エチ
レン−プロピレンゴムが、プロピレン含有量３９重量％
以下のエチレン−プロピレンゴムを含有しないと、耐熱
性、耐磨耗性が劣る。また、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量
３９重量％を超えると、耐熱性、耐磨耗性が劣る。
【００１３】本発明で使用されるカバーゴムは、有機過
酸化物で加硫することにより、耐熱性を付与することが
できる。上記有機過酸化物としては特に限定されず、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジク
ミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−
ｔ−ブチルパーオキサイド、１，３−ビス（ｔ−ブチル
パーオキサイドイソプロピル）ベンゼン等を挙げること
ができる。
酸化物で加硫することにより、耐熱性を付与することが
できる。上記有機過酸化物としては特に限定されず、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジク
ミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−
ｔ−ブチルパーオキサイド、１，３−ビス（ｔ−ブチル
パーオキサイドイソプロピル）ベンゼン等を挙げること
ができる。
【００１４】上記有機過酸化物の配合量は、エチレン−
プロピレンゴム１００重量部に対して０．１〜１０重量
部が好ましい。０．１重量部未満であると、加硫が充分
に進行しないことにより機械的強度を発現せず、１０重
量部を超えると、スコーチ安全性又は加硫物の伸びが実
用的な範囲を逸脱する。
プロピレンゴム１００重量部に対して０．１〜１０重量
部が好ましい。０．１重量部未満であると、加硫が充分
に進行しないことにより機械的強度を発現せず、１０重
量部を超えると、スコーチ安全性又は加硫物の伸びが実
用的な範囲を逸脱する。
【００１５】本発明で使用されるカバーゴムには、必要
に応じて、通常ゴムに配合される補強剤、充填剤、オイ
ル、老化防止剤、粘着付与剤、加工助剤、共架橋剤、架
橋助剤、加硫促進助剤等を適宜配合してもよい。
に応じて、通常ゴムに配合される補強剤、充填剤、オイ
ル、老化防止剤、粘着付与剤、加工助剤、共架橋剤、架
橋助剤、加硫促進助剤等を適宜配合してもよい。
【００１６】本発明で使用されるカバーゴムは、通常用
いられる方法により製造すればよく、例えば、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等で混練した
後、シート状に成形し、１５０〜１７０℃の温度で１０
〜６０分間加圧することにより加硫する等の方法を用い
ればよい。
いられる方法により製造すればよく、例えば、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等で混練した
後、シート状に成形し、１５０〜１７０℃の温度で１０
〜６０分間加圧することにより加硫する等の方法を用い
ればよい。
【００１７】本発明の耐熱コンベヤベルトは、上記カバ
ーゴムを被覆してなる。上記耐熱コンベヤベルトの製造
は、通常用いられる方法により行えばよい。上記耐熱コ
ンベヤベルトは、より強靱にするために、スチールコー
ド、有機繊維コード等の補強コードを長手方向に有して
もよい。
ーゴムを被覆してなる。上記耐熱コンベヤベルトの製造
は、通常用いられる方法により行えばよい。上記耐熱コ
ンベヤベルトは、より強靱にするために、スチールコー
ド、有機繊維コード等の補強コードを長手方向に有して
もよい。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００１９】実施例１〜３及び比較例１〜５ 表１に示した配合割合で、原材料を１２０℃にてバンバ
リーミキサーで混練し、ロールにより圧延して厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形した後、１５８℃で３０分加硫を行
い、加硫ゴムを得た。
リーミキサーで混練し、ロールにより圧延して厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形した後、１５８℃で３０分加硫を行
い、加硫ゴムを得た。
【００２０】表１中、ＥＰ１１は、日本合成ゴム社製、
プロピレン含有量４９重量％のエチレン−プロピレンゴ
ムを、〔Ａ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量
３３〜３９重量％のエチレン−プロピレンゴムを、
〔Ｂ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量４３重
量％のエチレン−プロピレンゴムを、〔Ｃ〕は、日本合
成ゴム社製、シリコーンゴム複合材を、シリコーン生ゴ
ムは、東レシリコーン社製、ＳＨ４１０を、ＣＢ ＨＡ
Ｆは、昭和キャボット社製、ショウブラックＮ３３０
を、アクリエステル３ＥＤは、三菱レーヨン社製、共架
橋剤をそれぞれ表す。
プロピレン含有量４９重量％のエチレン−プロピレンゴ
ムを、〔Ａ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量
３３〜３９重量％のエチレン−プロピレンゴムを、
〔Ｂ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量４３重
量％のエチレン−プロピレンゴムを、〔Ｃ〕は、日本合
成ゴム社製、シリコーンゴム複合材を、シリコーン生ゴ
ムは、東レシリコーン社製、ＳＨ４１０を、ＣＢ ＨＡ
Ｆは、昭和キャボット社製、ショウブラックＮ３３０
を、アクリエステル３ＥＤは、三菱レーヨン社製、共架
橋剤をそれぞれ表す。
【００２１】得られた加硫ゴムの物性を測定した。耐引
き裂き力は、ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して測定し
た。耐磨耗性は、ＤＩＮ５３５１６に準拠して、室温、
及び、高負荷（１６５℃×７日後）条件にて磨耗量（ｍ
ｍ3 ）を測定した。付着量は、得られた加硫ゴムをカバ
ーゴムとして用いて耐熱コンベヤベルトを作成した後、
炭酸カルシウム／水混合物を１００ｃｍ2 当たり５０ｇ
ずつ添加し、無負荷状態で１０分間走行後、１００ｃｍ
2 当たり付着している重量を測定した。これらの測定結
果を表１に示した。
き裂き力は、ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して測定し
た。耐磨耗性は、ＤＩＮ５３５１６に準拠して、室温、
及び、高負荷（１６５℃×７日後）条件にて磨耗量（ｍ
ｍ3 ）を測定した。付着量は、得られた加硫ゴムをカバ
ーゴムとして用いて耐熱コンベヤベルトを作成した後、
炭酸カルシウム／水混合物を１００ｃｍ2 当たり５０ｇ
ずつ添加し、無負荷状態で１０分間走行後、１００ｃｍ
2 当たり付着している重量を測定した。これらの測定結
果を表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の耐熱コンベヤベルトは、上述の
構成よりなるので、高い非付着性、耐引き裂き力及び耐
磨耗性を有し、セメント、泥、粉体、粒体、塊状物等を
効率よく搬送することができる。
構成よりなるので、高い非付着性、耐引き裂き力及び耐
磨耗性を有し、セメント、泥、粉体、粒体、塊状物等を
効率よく搬送することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 15/30 - 15/58 C08K 3/00 - 13/08 C08L 1/00 - 101/16
Claims (4)
- 【請求項１】 カバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤ
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム１００重量部、及び、シリコーンゴム複合材５
０〜９０重量部からなるゴム組成物の加硫物であって、
前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、ポリアルキ
ルアルケニルシロキサンからなることを特徴とする耐熱
コンベヤベルト。 - 【請求項２】 カバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤ
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム１００重量部、及び、シリコーンゴム複合材５
０〜９０重量部からなるゴム組成物の加硫物（シリコー
ンゴム複合材の配合量が５０重量部であるものを除く）
であって、前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデン
ノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、
ポリアルキルアルケニルシロキサンからなることを特徴
とする耐熱コンベヤベルト。 - 【請求項３】 カバーゴムが、有機過酸化物で加硫され
たものである請求項１又は２記載の耐熱コンベヤベル
ト。 - 【請求項４】 エチレン−プロピレンゴムが、プロピレ
ン含有量４９重量％以上のエチレン−プロピレンゴム及
びプロピレン含有量３９重量％以下のエチレン−プロピ
レンゴムからなり、かつ、シリコーンゴム複合材のエチ
レン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量３９重
量％以下のものである請求項１、２又は３記載の耐熱コ
ンベヤベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20384995A JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20384995A JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930624A JPH0930624A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3260598B2 true JP3260598B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=16480721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20384995A Expired - Fee Related JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260598B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105504832A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 马兴华 | 硅胶耐热输送带覆盖胶及其制造方法 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP20384995A patent/JP3260598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0930624A (ja) | 1997-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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