JPH0930624A - 耐熱コンベヤベルト - Google Patents
耐熱コンベヤベルトInfo
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- JPH0930624A JPH0930624A JP20384995A JP20384995A JPH0930624A JP H0930624 A JPH0930624 A JP H0930624A JP 20384995 A JP20384995 A JP 20384995A JP 20384995 A JP20384995 A JP 20384995A JP H0930624 A JPH0930624 A JP H0930624A
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- rubber
- propylene
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Abstract
た耐熱コンベヤベルトを提供する。 【解決手段】 カバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤ
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム100重量部、及び、シリコーンゴム複合材5
0〜90重量部からなるゴム組成物の加硫物であって、
前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、ポリアルキ
ルアルケニルシロキサンからなる耐熱コンベヤベルト。
Description
ムからなるカバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベル
トに関する。
状物等を連続的に移動させるコンベヤに使用される。耐
熱コンベヤベルトとしては、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム−エチレン−プロピレン
系三元共重合体等のエチレン−プロピレン系ゴム等を用
いた製品が汎用されている。
いた耐熱コンベヤベルトは、セメント、泥、粉体、粒
体、塊状物等を搬送する場合、被搬送物が付着し易い欠
点がある。被搬送物が付着し易いと、搬送後、被搬送物
を収拾するときに、被搬送物がコンベヤベルトから剥が
れにくく、コンベヤベルトや周囲の環境を汚し、その運
搬容量を減少させてしまうので、作業効率が悪い。
ン−プロピレン系ゴムを、カバーゴムとしてエチレン−
プロピレン系接着ゴムに被覆したものが用いられていた
が、エチレン−プロピレン系ゴムはもともと接着力が悪
いので、カバーゴム−接着ゴム間で剥離現象を起こす問
題があった。
号公報には、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム及び
アクリロニトリル−ブタジエンゴムから選ばれる少なく
とも1種の有機ゴム98〜80重量%と分子量1000
00〜1000000のシリコーン生ゴム2〜20重量
%からなるゴム混合物100重量部と、硫黄又は含硫黄
有機化合物0.1〜10重量部と、カーボンブラック2
0〜150重量部とを含有するゴム配合物を加硫してな
る加硫ゴムを少なくともその表面層として有するオイル
サンド運搬用コンベヤベルトが、オイルサンドの非付着
性に優れていることが開示されている。しかし、このコ
ンベヤベルトは、加硫ゴム自体の耐熱性が低いので、高
温物を搬送するコンベヤベルトとして使用することがで
きない問題がある。
リース状又はオイル状のシリコーン化合物、ポリエーテ
ル系可塑剤及び脂肪酸金属塩よりなる群から選ばれた少
なくとも1種が原料ゴムに配合されてなるゴム組成物
を、コンベヤベルト等に用いると、泥状物、粉状物等の
付着防止性を高めることが開示されているが、ゴム組成
物中の配合物の充分な分散が困難であるので、耐引き裂
き力等に劣り、異物が落ちてきたとき等にベルトのクラ
ックが発生し、また、耐磨耗性に劣る等の問題がある。
裂き力及び耐磨耗性に優れた耐熱コンベヤベルトを提供
することを目的とするものである。
ゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベルトにおいて、上記
カバーゴムを、エチレン−プロピレンゴム100重量
部、及び、シリコーンゴム複合材50〜90重量部から
なるゴム組成物の加硫物であって、上記シリコーンゴム
複合材を、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−エチリデンノルボルネン−ジシクロペンタ
ジエン共重合体、及び、ポリアルキルアルケニルシロキ
サンからなるものとするところにある。
ムが、エチレン−プロピレンゴム100重量部、及び、
シリコーンゴム複合材50〜90重量部からなるゴム組
成物の加硫物であるものである。上記シリコーンゴム複
合材が50重量部未満であると、非付着性が劣り、90
重量部を超えると、室温での耐磨耗性が劣り、耐引き裂
き力が弱いので、上記範囲に限定される。
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデ
ンノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及
び、ポリアルキルアルケニルシロキサンからなる。
レン含有量49重量以上%のエチレン−プロピレンゴム
及びプロピレン含有量39重量%以下のエチレン−プロ
ピレンゴムからなり、かつ、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体は、プロピレン含有3
9重量%以下のものであることが好ましい。
レン含有量49重量%以上のエチレン−プロピレンゴム
を含有しないと、加工性が悪く良好なシートを得ること
ができない。49重量%以上であれば特に制限されない
が、好ましくは52重量%以下である。また、上記エチ
レン−プロピレンゴムが、プロピレン含有量39重量%
以下のエチレン−プロピレンゴムを含有しないと、耐熱
性、耐磨耗性が劣る。また、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量
39重量%を超えると、耐熱性、耐磨耗性が劣る。
酸化物で加硫することにより、耐熱性を付与することが
できる。上記有機過酸化物としては特に限定されず、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、2,5−ジメチル−
2,5−ジ−(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジク
ミルパーオキサイド、1,1−ビス(t−ブチルパーオ
キシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、ジ−
t−ブチルパーオキサイド、1,3−ビス(t−ブチル
パーオキサイドイソプロピル)ベンゼン等を挙げること
ができる。
プロピレンゴム100重量部に対して0.1〜10重量
部が好ましい。0.1重量部未満であると、加硫が充分
に進行しないことにより機械的強度を発現せず、10重
量部を超えると、スコーチ安全性又は加硫物の伸びが実
用的な範囲を逸脱する。
に応じて、通常ゴムに配合される補強剤、充填剤、オイ
ル、老化防止剤、粘着付与剤、加工助剤、共架橋剤、架
橋助剤、加硫促進助剤等を適宜配合してもよい。
いられる方法により製造すればよく、例えば、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等で混練した
後、シート状に成形し、150〜170℃の温度で10
〜60分間加圧することにより加硫する等の方法を用い
ればよい。
ーゴムを被覆してなる。上記耐熱コンベヤベルトの製造
は、通常用いられる方法により行えばよい。上記耐熱コ
ンベヤベルトは、より強靱にするために、スチールコー
ド、有機繊維コード等の補強コードを長手方向に有して
もよい。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
リーミキサーで混練し、ロールにより圧延して厚さ2m
mのシート状に成形した後、158℃で30分加硫を行
い、加硫ゴムを得た。
プロピレン含有量49重量%のエチレン−プロピレンゴ
ムを、〔A〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量
33〜39重量%のエチレン−プロピレンゴムを、
〔B〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量43重
量%のエチレン−プロピレンゴムを、〔C〕は、日本合
成ゴム社製、シリコーンゴム複合材を、シリコーン生ゴ
ムは、東レシリコーン社製、SH410を、CB HA
Fは、昭和キャボット社製、ショウブラックN330
を、アクリエステル3EDは、三菱レーヨン社製、共架
橋剤をそれぞれ表す。
き裂き力は、JIS K 6301に準拠して測定し
た。耐磨耗性は、DIN53516に準拠して、室温、
及び、高負荷(165℃×7日後)条件にて磨耗量(m
m3 )を測定した。付着量は、得られた加硫ゴムをカバ
ーゴムとして用いて耐熱コンベヤベルトを作成した後、
炭酸カルシウム/水混合物を100cm2 当たり50g
ずつ添加し、無負荷状態で10分間走行後、100cm
2 当たり付着している重量を測定した。これらの測定結
果を表1に示した。
構成よりなるので、高い非付着性、耐引き裂き力及び耐
磨耗性を有し、セメント、泥、粉体、粒体、塊状物等を
効率よく搬送することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 カバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤ
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム100重量部、及び、シリコーンゴム複合材5
0〜90重量部からなるゴム組成物の加硫物であって、
前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、ポリアルキ
ルアルケニルシロキサンからなることを特徴とする耐熱
コンベヤベルト。 - 【請求項2】 カバーゴムが、有機過酸化物で加硫され
たものである請求項1記載の耐熱コンベヤベルト。 - 【請求項3】 エチレン−プロピレンゴムが、プロピレ
ン含有量49重量%以上のエチレン−プロピレンゴム及
びプロピレン含有量39重量%以下のエチレン−プロピ
レンゴムからなり、かつ、シリコーンゴム複合材のエチ
レン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量39重
量%以下のものである請求項1又は2記載の耐熱コンベ
ヤベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20384995A JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20384995A JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0930624A true JPH0930624A (ja) | 1997-02-04 |
JP3260598B2 JP3260598B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=16480721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20384995A Expired - Fee Related JP3260598B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 耐熱コンベヤベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3260598B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105504832A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 马兴华 | 硅胶耐热输送带覆盖胶及其制造方法 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP20384995A patent/JP3260598B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105504832A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 马兴华 | 硅胶耐热输送带覆盖胶及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3260598B2 (ja) | 2002-02-25 |
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