JP2000168931A - 耐熱性コンベアベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来品に比しより一層耐熱性に優れた耐熱性
コンベアベルトを提供する。 【解決手段】 芯体としてスチールコード１を有する接
着ゴム層２と、該接着ゴム層の上下面に加硫接着された
中間ゴム層３と、さらに該中間ゴム層３の上下面に加硫
接着されたカバーゴム４とからなる耐熱性コンベアベル
トである。上記接着ゴム層２に、ゴム成分としてのエチ
レン・プロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としてのイオ
ウ系加硫剤とが配合され、上記上下中間ゴム層３に、ゴ
ム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴムと、
架橋剤としての有機過酸化物およびイオウ系加硫剤とが
配合され、上記上下カバーゴム４に、ゴム成分としての
エチレン・プロピレンゴムと、加硫剤としての有機過酸
化物とが配合されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スチールコードを
芯体として有する耐熱性コンベアベルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ）を
主要ゴム成分とするゴム配合物を有機過酸化物にて架橋
した架橋ゴムからなるコンベアベルトは、従来、耐熱ベ
ルトとして広く用いられている。そのための補強材とし
て、近年、コンベアベルトの長機化や、高張力が要求さ
れる用途の増大に伴って、スチールコードが用いられる
ようになり、該スチールコードを芯体とするエチレン・
プロピレンゴムコンベアベルトが多く用いられるように
なってきた。

【０００３】しかし、エチレン・プロピレンゴムは、こ
れまでジエン系ゴムと亜鉛メッキスチールコードとの接
着剤として使用されてきた有機酸コバルトを配合して
も、有機過酸化物架橋の下では、亜鉛メッキスチールコ
ードに直接加硫接着することができなかった。

【０００４】そこで、亜鉛メッキスチールコードを芯体
とするエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ）からなる耐
熱性コンベアベルトは、従来、エチレン・プロピレン・
ジエンゴム（ＥＰＤＭ）とスチレン・ブタジエンゴム
（ＳＢＲ）との混合物にイオウと共に有機酸コバルトを
配合して、亜鉛メッキスチールコードに対する接着ゴム
組成物とすると共に、有機過酸化物を含むＥＰＭ系ゴム
をカバーゴム組成物とし、これらを加硫接着することに
よって製造されていた。かかる耐熱性コンベアベルトの
断面構造を図２に示すと、亜鉛メッキスチールコード１
１が埋設された接着ゴム１２の上下面にカバーゴム１３
が加硫接着されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、高温輸
送物を搬送するための高温耐熱性スチールコードベルト
においては、耐熱ポリマーであるＥＰＭ系ゴムが上下カ
バーとして設けられ、スチールコード接着ゴムにも耐熱
および接着性付与のためＥＰＤＭ系のイオウ加硫ゴムが
適用されている。

【０００６】しかし、かかる従来品は、加硫中に上下カ
バーゴムの有機過酸化物が接着ゴム側へ、あるいは接着
ゴムのイオウが上下カバーゴム側へ拡散移行するため、
特にカバーゴム側の界面において有効架橋が達成されな
いという問題があった。したがって、かかるベルトは稼
働中に高温輸送物（１５０〜２３０℃）を搬送すると、
上下カバーゴムと接着ゴムとの間の界面の熱劣化による
接着性能の低下は避けられなかった。

【０００７】そこで本発明の目的は、上記問題を解決
し、従来品に比しより一層耐熱性に優れた耐熱性コンベ
アベルトを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、従来の上下カバーゴム
と接着ゴムとの間に、ＥＰＤＭと有機過酸化物およびイ
オウの両架橋剤とを配合した中間ゴム層を挿入すること
によって架橋剤の拡散移行を防止でき、界面の有効架橋
が達成され、ベルト稼働中の熱劣化による接着性能の低
下を未然に防げることを見出し、本発明を完成するに至
った。

【０００９】即ち、本発明の耐熱性コンベアベルトは、
芯体としてスチールコードを有する接着ゴム層と、該接
着ゴム層の上下面に加硫接着された中間ゴム層と、さら
に該中間ゴム層の上下面に加硫接着されたカバーゴムと
からなる耐熱性コンベアベルトであって、上記接着ゴム
層に、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエン
ゴムと、架橋剤としてのイオウ系加硫剤とが配合され、
上記上下中間ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プ
ロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としての有機過酸化物
およびイオウ系加硫剤とが配合され、上記上下カバーゴ
ムに、ゴム成分としてのエチレン・プロピレンゴムと、
加硫剤としての有機過酸化物とが配合されてなることを
特徴とするものである。

【００１０】本発明の耐熱コンベアベルトにおいては、
上記中間ゴム層において、ゴム成分１００重量部に対し
て有機過酸化物が１〜１０重量部、イオウ系加硫剤が２
〜７重量部配合されていることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の耐熱性コンベア
ベルトについて詳述する。本発明の一実施の形態に係る
耐熱性コンベアベルトは、図１に示すその断面構造に観
られるように、スチールコード１が埋設された接着ゴム
層２の上下面に中間ゴム層３が加硫接着され、さらにそ
の上下面にカバーゴム４が加硫接着されている。

【００１２】本発明で使用し得る配合材料において、ポ
リマーゴム成分として使用するのはエチレン・プロピレ
ンゴム（ＥＰＭ）の他に、第三ジエン成分を含むエチレ
ン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）である。この
第三ジエン成分とは炭素数５〜２０の非共役ジエンであ
り、例えば、１，４−ペンタジエン、１，４−ヘキサジ
エン、１，５−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−１，
５−ヘキサジエンおよび１，４−オクタジエンや、例え
ば１，４−シクロヘキサジエン、シクロオクタジエン、
ジシクロペンタジエンなどの環状ジエン、例えば５−エ
チリデン−２−ノルボルネン、５−ブチリデン−２−ノ
ルボルネン、２−メタリル−５−ノルボルネンおよび２
−イソプロペニル−５−ノルボルネンなどのアルケニル
ノルボルネン等が挙げられる。上記ジエンの中では、ジ
シクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネ
ンなどが好ましく用いられる。また、これらゴム以外に
も、ゴム特性を劣化させない範囲でその他のゴムを含有
していてもよい。

【００１３】また、架橋剤としての有機過酸化物として
は、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチ
ルクミルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、クメンハイドロパーオキサイド、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキ
シ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキシン−３あるいは１，３−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシプロピル）ベンゼン、ジ−ｔ−
ブチルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼン、ｔ−ブチ
ルパーオキシベンゼン、２，４−ジクロロベンゾイルパ
ーオキサイド、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−
３，３，５−トリメチルシロキサン、ｎ−ブチル−４，
４−ジ−ｔ−ブチルパーオキシバレレート等を使用する
ことができる。これらの中で、ジクミルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルパーオキシベンゼンおよびジ−ｔ−ブチ
ルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼンが好ましい。

【００１４】イオウ系加硫剤としては、例えば、イオ
ウ、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジス
ルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、２−
（４−モルホリノジチオ）ベンゾチアゾール等を使用す
ることができる。これらの中ではイオウが好ましい。イ
オウは、特に限定されるものではなく、例えば、粉末イ
オウや不溶性イオウを用いることができる。

【００１５】架橋助剤としては、エチレングリコールジ
メタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート、トリアリルイソシアヌレート等が用いられる。
これらは、コンベアベルトに優れた耐熱老化性を付与す
る。

【００１６】本発明のコンベアベルトにおいて使用する
補強材としてのスチールコードは、亜鉛メッキスチール
コードを好適に使用することができる。

【００１７】本発明に係る接着ゴム層２のゴム組成物
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴ
ム（ＥＰＤＭ）と、架橋剤としてのイオウ系加硫剤とが
配合されている。このイオウ系加硫剤の配合量は、ゴム
成分１００重量部に対し、好ましくは０．５〜１０．０
重量部である。また、埋設された亜鉛メッキスチールコ
ードとゴムとの接着剤として有機酸コバルトを配合する
ことができる。かかる有機酸コバルトとしては、例え
ば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、ネオデ
カン酸コバルト等が好ましく用いられる。

【００１８】本発明に係る中間ゴム層３のゴム組成物
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴ
ム（ＥＰＤＭ）と、架橋剤としての有機過酸化物および
イオウ系加硫剤とが配合されている。本発明のベルト
は、この中間層３を設けることにより架橋剤の拡散移行
が防止され、界面の有効架橋が達成されて、ベルト稼働
中の熱劣化による接着性能の低下を防ぐことが可能とな
る。ゴム成分１００重量部に対して有機過酸化物は１〜
１０重量部が、またイオウ系加硫剤は２〜７重量部が、
夫々上記効果を得る上で好ましい。

【００１９】本発明に係るカバーゴム４のゴム組成物
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ）と、加硫剤としての有機過酸化物とが配合されてい
る。これにより、高温耐熱性に優れたベルトが得られ
る。この有機過酸化物の配合量は、ゴム成分１００重量
部に対し、好ましくは１〜１０重量部である。

【００２０】尚、本発明においては、接着ゴム層２、中
間層３およびカバーゴム４のいずれのゴム組成物におい
ても、上記以外に必要に応じて、老化防止剤、カーボン
ブラックやシリカ等の補強材、充填材、加工助剤等、通
常のゴム配合物を適宜配合することができるのは勿論の
ことである。

【００２１】本発明による耐熱性コンベアベルトは、例
えば、上記接着ゴム層、中間ゴム層およびカバーゴム用
の各ゴム組成物から未加硫ゴムシートを得、接着ゴムの
ための未加硫ゴムシートの間にスチールコードを適宜の
ピッチにて配列して挟み込み、これら接着ゴムシートの
両側に上記中間ゴム層およびカバーゴムのための未加硫
ゴムシートを順次積層し、これらを常法に従って加硫接
着することによって製造することができる。

【００２２】

【実施例】次に本発明を実施例に基づき説明する。下記
の表１〜３に示す配合内容（重量部）に従い、夫々接着
ゴム層用ゴム組成物、中間ゴム層用ゴム組成物および上
下カバーゴム用ゴム組成物を調製した。

【００２３】

【表１】 ＊１ 日本合成ゴム（株） ＥＰＤＭ

【００２４】

【表２】 ＊２ 日本油脂（株）製 ジ−クミルパーオキサイド
（商品名：パークミルＤ−４０）

【００２５】

【表３】 ＊３ 日本合成ゴム（株）製 ＥＰＭ ＊４ 日本油脂（株）製 １，３−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシイソプロピル）ベンゼン（商品名：ペロキシモ
ンＦ−４０）

【００２６】夫々のゴム組成物に対し、ＪＩＳ Ｋ６３
０１−１９７５「加硫ゴム物理試験方法」の剥離試験に
準拠し、未老化時、１８０℃で７日間熱老化を促進させ
た後の接着力を測定した。得られた結果を下記の表４に
示す。

【００２７】

【表４】

【００２８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の耐熱
性コンベアベルトにおいては、従来品に比し、より一層
耐熱性に優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る耐熱性コンベアベ
ルトの部分断面図である。

【図２】従来の耐熱性コンベアベルトの部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ スチールコード ２ 接着ゴム層 ３ 中間ゴム層 ４ カバーゴム １１ 亜鉛メッキスチールコード １２ 接着ゴム １３ カバーゴム

フロントページの続き (72)発明者 高野 伸和 神奈川県横浜市戸塚区柏尾町１番地 株式 会社ブリヂストン横浜工場内 Ｆターム(参考） 3F024 AA07 BA07 CA01 CA04 CB03 CB08 CB13 CB15 4J002 BB151 DA047 EK036 EK046 EV347 FD146 FD147 GF00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯体としてスチールコードを有する接着
   ゴム層と、該接着ゴム層の上下面に加硫接着された中間
   ゴム層と、さらに該中間ゴム層の上下面に加硫接着され
   たカバーゴムとからなる耐熱性コンベアベルトであっ
   て、 上記接着ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プロピ
   レン・ジエンゴムと、架橋剤としてのイオウ系加硫剤と
   が配合され、 上記上下中間ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プ
   ロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としての有機過酸化物
   およびイオウ系加硫剤とが配合され、 上記上下カバーゴムに、ゴム成分としてのエチレン・プ
   ロピレンゴムと、加硫剤としての有機過酸化物とが配合
   されてなることを特徴とする耐熱性コンベアベルト。
2. 【請求項２】 上記中間ゴム層において、ゴム成分１０
   ０重量部に対して有機過酸化物が１〜１０重量部、イオ
   ウ系加硫剤が２〜７重量部配合されている請求項１記載
   の耐熱性コンベアベルト。