JP2000168931A - 耐熱性コンベアベルト - Google Patents
耐熱性コンベアベルトInfo
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Abstract
コンベアベルトを提供する。 【解決手段】 芯体としてスチールコード1を有する接
着ゴム層2と、該接着ゴム層の上下面に加硫接着された
中間ゴム層3と、さらに該中間ゴム層3の上下面に加硫
接着されたカバーゴム4とからなる耐熱性コンベアベル
トである。上記接着ゴム層2に、ゴム成分としてのエチ
レン・プロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としてのイオ
ウ系加硫剤とが配合され、上記上下中間ゴム層3に、ゴ
ム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴムと、
架橋剤としての有機過酸化物およびイオウ系加硫剤とが
配合され、上記上下カバーゴム4に、ゴム成分としての
エチレン・プロピレンゴムと、加硫剤としての有機過酸
化物とが配合されてなる。
Description
芯体として有する耐熱性コンベアベルトに関する。
主要ゴム成分とするゴム配合物を有機過酸化物にて架橋
した架橋ゴムからなるコンベアベルトは、従来、耐熱ベ
ルトとして広く用いられている。そのための補強材とし
て、近年、コンベアベルトの長機化や、高張力が要求さ
れる用途の増大に伴って、スチールコードが用いられる
ようになり、該スチールコードを芯体とするエチレン・
プロピレンゴムコンベアベルトが多く用いられるように
なってきた。
れまでジエン系ゴムと亜鉛メッキスチールコードとの接
着剤として使用されてきた有機酸コバルトを配合して
も、有機過酸化物架橋の下では、亜鉛メッキスチールコ
ードに直接加硫接着することができなかった。
とするエチレン・プロピレンゴム(EPM)からなる耐
熱性コンベアベルトは、従来、エチレン・プロピレン・
ジエンゴム(EPDM)とスチレン・ブタジエンゴム
(SBR)との混合物にイオウと共に有機酸コバルトを
配合して、亜鉛メッキスチールコードに対する接着ゴム
組成物とすると共に、有機過酸化物を含むEPM系ゴム
をカバーゴム組成物とし、これらを加硫接着することに
よって製造されていた。かかる耐熱性コンベアベルトの
断面構造を図2に示すと、亜鉛メッキスチールコード1
1が埋設された接着ゴム12の上下面にカバーゴム13
が加硫接着されている。
送物を搬送するための高温耐熱性スチールコードベルト
においては、耐熱ポリマーであるEPM系ゴムが上下カ
バーとして設けられ、スチールコード接着ゴムにも耐熱
および接着性付与のためEPDM系のイオウ加硫ゴムが
適用されている。
バーゴムの有機過酸化物が接着ゴム側へ、あるいは接着
ゴムのイオウが上下カバーゴム側へ拡散移行するため、
特にカバーゴム側の界面において有効架橋が達成されな
いという問題があった。したがって、かかるベルトは稼
働中に高温輸送物(150〜230℃)を搬送すると、
上下カバーゴムと接着ゴムとの間の界面の熱劣化による
接着性能の低下は避けられなかった。
し、従来品に比しより一層耐熱性に優れた耐熱性コンベ
アベルトを提供することにある。
を解決すべく鋭意検討した結果、従来の上下カバーゴム
と接着ゴムとの間に、EPDMと有機過酸化物およびイ
オウの両架橋剤とを配合した中間ゴム層を挿入すること
によって架橋剤の拡散移行を防止でき、界面の有効架橋
が達成され、ベルト稼働中の熱劣化による接着性能の低
下を未然に防げることを見出し、本発明を完成するに至
った。
芯体としてスチールコードを有する接着ゴム層と、該接
着ゴム層の上下面に加硫接着された中間ゴム層と、さら
に該中間ゴム層の上下面に加硫接着されたカバーゴムと
からなる耐熱性コンベアベルトであって、上記接着ゴム
層に、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエン
ゴムと、架橋剤としてのイオウ系加硫剤とが配合され、
上記上下中間ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プ
ロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としての有機過酸化物
およびイオウ系加硫剤とが配合され、上記上下カバーゴ
ムに、ゴム成分としてのエチレン・プロピレンゴムと、
加硫剤としての有機過酸化物とが配合されてなることを
特徴とするものである。
上記中間ゴム層において、ゴム成分100重量部に対し
て有機過酸化物が1〜10重量部、イオウ系加硫剤が2
〜7重量部配合されていることが好ましい。
ベルトについて詳述する。本発明の一実施の形態に係る
耐熱性コンベアベルトは、図1に示すその断面構造に観
られるように、スチールコード1が埋設された接着ゴム
層2の上下面に中間ゴム層3が加硫接着され、さらにそ
の上下面にカバーゴム4が加硫接着されている。
リマーゴム成分として使用するのはエチレン・プロピレ
ンゴム(EPM)の他に、第三ジエン成分を含むエチレ
ン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)である。この
第三ジエン成分とは炭素数5〜20の非共役ジエンであ
り、例えば、1,4−ペンタジエン、1,4−ヘキサジ
エン、1,5−ヘキサジエン、2,5−ジメチル−1,
5−ヘキサジエンおよび1,4−オクタジエンや、例え
ば1,4−シクロヘキサジエン、シクロオクタジエン、
ジシクロペンタジエンなどの環状ジエン、例えば5−エ
チリデン−2−ノルボルネン、5−ブチリデン−2−ノ
ルボルネン、2−メタリル−5−ノルボルネンおよび2
−イソプロペニル−5−ノルボルネンなどのアルケニル
ノルボルネン等が挙げられる。上記ジエンの中では、ジ
シクロペンタジエン、5−エチリデン−2−ノルボルネ
ンなどが好ましく用いられる。また、これらゴム以外に
も、ゴム特性を劣化させない範囲でその他のゴムを含有
していてもよい。
は、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチ
ルクミルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、クメンハイドロパーオキサイド、2,5−ジメ
チル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、
2,5−ジメチル−2,5−ジ(ベンゾイルパーオキ
シ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキシン−3あるいは1,3−ビス
(t−ブチルパーオキシプロピル)ベンゼン、ジ−t−
ブチルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼン、t−ブチ
ルパーオキシベンゼン、2,4−ジクロロベンゾイルパ
ーオキサイド、1,1−ジ−t−ブチルパーオキシ−
3,3,5−トリメチルシロキサン、n−ブチル−4,
4−ジ−t−ブチルパーオキシバレレート等を使用する
ことができる。これらの中で、ジクミルパーオキサイ
ド、t−ブチルパーオキシベンゼンおよびジ−t−ブチ
ルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼンが好ましい。
ウ、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジス
ルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、2−
(4−モルホリノジチオ)ベンゾチアゾール等を使用す
ることができる。これらの中ではイオウが好ましい。イ
オウは、特に限定されるものではなく、例えば、粉末イ
オウや不溶性イオウを用いることができる。
メタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート、トリアリルイソシアヌレート等が用いられる。
これらは、コンベアベルトに優れた耐熱老化性を付与す
る。
補強材としてのスチールコードは、亜鉛メッキスチール
コードを好適に使用することができる。
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴ
ム(EPDM)と、架橋剤としてのイオウ系加硫剤とが
配合されている。このイオウ系加硫剤の配合量は、ゴム
成分100重量部に対し、好ましくは0.5〜10.0
重量部である。また、埋設された亜鉛メッキスチールコ
ードとゴムとの接着剤として有機酸コバルトを配合する
ことができる。かかる有機酸コバルトとしては、例え
ば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、ネオデ
カン酸コバルト等が好ましく用いられる。
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレン・ジエンゴ
ム(EPDM)と、架橋剤としての有機過酸化物および
イオウ系加硫剤とが配合されている。本発明のベルト
は、この中間層3を設けることにより架橋剤の拡散移行
が防止され、界面の有効架橋が達成されて、ベルト稼働
中の熱劣化による接着性能の低下を防ぐことが可能とな
る。ゴム成分100重量部に対して有機過酸化物は1〜
10重量部が、またイオウ系加硫剤は2〜7重量部が、
夫々上記効果を得る上で好ましい。
は、ゴム成分としてのエチレン・プロピレンゴム(EP
M)と、加硫剤としての有機過酸化物とが配合されてい
る。これにより、高温耐熱性に優れたベルトが得られ
る。この有機過酸化物の配合量は、ゴム成分100重量
部に対し、好ましくは1〜10重量部である。
間層3およびカバーゴム4のいずれのゴム組成物におい
ても、上記以外に必要に応じて、老化防止剤、カーボン
ブラックやシリカ等の補強材、充填材、加工助剤等、通
常のゴム配合物を適宜配合することができるのは勿論の
ことである。
えば、上記接着ゴム層、中間ゴム層およびカバーゴム用
の各ゴム組成物から未加硫ゴムシートを得、接着ゴムの
ための未加硫ゴムシートの間にスチールコードを適宜の
ピッチにて配列して挟み込み、これら接着ゴムシートの
両側に上記中間ゴム層およびカバーゴムのための未加硫
ゴムシートを順次積層し、これらを常法に従って加硫接
着することによって製造することができる。
の表1〜3に示す配合内容(重量部)に従い、夫々接着
ゴム層用ゴム組成物、中間ゴム層用ゴム組成物および上
下カバーゴム用ゴム組成物を調製した。
(商品名:パークミルD−40)
ーオキシイソプロピル)ベンゼン(商品名:ペロキシモ
ンF−40)
01−1975「加硫ゴム物理試験方法」の剥離試験に
準拠し、未老化時、180℃で7日間熱老化を促進させ
た後の接着力を測定した。得られた結果を下記の表4に
示す。
性コンベアベルトにおいては、従来品に比し、より一層
耐熱性に優れた効果を奏する。
ルトの部分断面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 芯体としてスチールコードを有する接着
ゴム層と、該接着ゴム層の上下面に加硫接着された中間
ゴム層と、さらに該中間ゴム層の上下面に加硫接着され
たカバーゴムとからなる耐熱性コンベアベルトであっ
て、 上記接着ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プロピ
レン・ジエンゴムと、架橋剤としてのイオウ系加硫剤と
が配合され、 上記上下中間ゴム層に、ゴム成分としてのエチレン・プ
ロピレン・ジエンゴムと、架橋剤としての有機過酸化物
およびイオウ系加硫剤とが配合され、 上記上下カバーゴムに、ゴム成分としてのエチレン・プ
ロピレンゴムと、加硫剤としての有機過酸化物とが配合
されてなることを特徴とする耐熱性コンベアベルト。 - 【請求項2】 上記中間ゴム層において、ゴム成分10
0重量部に対して有機過酸化物が1〜10重量部、イオ
ウ系加硫剤が2〜7重量部配合されている請求項1記載
の耐熱性コンベアベルト。
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1998
- 1998-12-04 JP JP34616998A patent/JP4614293B2/ja not_active Expired - Fee Related
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