JP3165037B2 - ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ - Google Patents
ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサInfo
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- JP3165037B2 JP3165037B2 JP20208596A JP20208596A JP3165037B2 JP 3165037 B2 JP3165037 B2 JP 3165037B2 JP 20208596 A JP20208596 A JP 20208596A JP 20208596 A JP20208596 A JP 20208596A JP 3165037 B2 JP3165037 B2 JP 3165037B2
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Description
【０００１】この発明は、ワークに上型（パンチ）と協
働して曲げ加工を行う際に使用するダイ装置に使用する
スペーサに関する。
働して曲げ加工を行う際に使用するダイ装置に使用する
スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図６に概略的に示すよう
に、プレスブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テ
ーブル１０１と下部テーブル１０３とを上下に対向して
備えており、上部テーブル１０１又は下部テーブル１０
３の適宜一方を上下動自在の可動テーブルとして構成さ
れている。
に、プレスブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テ
ーブル１０１と下部テーブル１０３とを上下に対向して
備えており、上部テーブル１０１又は下部テーブル１０
３の適宜一方を上下動自在の可動テーブルとして構成さ
れている。
【０００３】前記上部テーブル１０１には固定具１０５
を介してパンチ（上型）１０７が着脱交換可能に取付け
られており、下部テーブル１０３上には、ダイホルダ１
０９を介してダイ（下型）１１１が着脱交換自在に装着
されている。
を介してパンチ（上型）１０７が着脱交換可能に取付け
られており、下部テーブル１０３上には、ダイホルダ１
０９を介してダイ（下型）１１１が着脱交換自在に装着
されている。
【０００４】そして、ダイ１１１上にワークＷをセット
した後、ダイ１１１の上面に備えた第１のＶ溝１１３Ａ
にパンチ１０７の下端部を係合することにより、前記ワ
ークＷにＶ字形の折曲げ加工が行われるものである。
した後、ダイ１１１の上面に備えた第１のＶ溝１１３Ａ
にパンチ１０７の下端部を係合することにより、前記ワ
ークＷにＶ字形の折曲げ加工が行われるものである。
【０００５】前記ワークＷの板厚及び材質の相違によ
り、パンチ１０７を変えることなしに、ダイ１１１の第
２の溝１１３Ｂを使用することがある。
り、パンチ１０７を変えることなしに、ダイ１１１の第
２の溝１１３Ｂを使用することがある。
【０００６】上述の場合、ダイ１１１の下面の長手方向
の複数箇所に螺着した複数の締付ボルト１１５を緩めて
ダイ１１１をダイホルダ１０９から取り外して前後を反
転し、第２のＶ溝１１３Ｂをパンチ１０７と芯合せした
後に、再度前記複数の締付ボルト１１５を締付けるもの
である。
の複数箇所に螺着した複数の締付ボルト１１５を緩めて
ダイ１１１をダイホルダ１０９から取り外して前後を反
転し、第２のＶ溝１１３Ｂをパンチ１０７と芯合せした
後に、再度前記複数の締付ボルト１１５を締付けるもの
である。
【０００７】したがって、ダイ１１１の反転着脱を行う
にあたっては、多数の締付ボルト１１５を操作しなけれ
ばならず、ダイ１１１の着脱交換の作業が厄介なもので
あった。
にあたっては、多数の締付ボルト１１５を操作しなけれ
ばならず、ダイ１１１の着脱交換の作業が厄介なもので
あった。
【０００８】そこで、上述のごとき従来の問題を解決す
る構成として、実開昭５４−２７３９号公報や特開平７
−１４８５２９号公報などのごとき構成が知られてい
る。
る構成として、実開昭５４−２７３９号公報や特開平７
−１４８５２９号公報などのごとき構成が知られてい
る。
【０００９】例えば、図７に示されているようにダイ１
１１とダイホルダ１０９との間にダイベース１１７を介
在せしめ、このダイベース１１７の下面に複数の締付ボ
ルト１１５を備え、このダイベース１１７の上面の幅方
向（図７の左右方向）の中央には長手方向（図７におい
て紙面に直交する方向）に延伸したガイド部１１９を突
出して備えている。そして、ダイ１１１の下面には上記
ガイド部１１９に係脱自在の係合溝１２１が長手方向の
全長に亘って設けられている。
１１とダイホルダ１０９との間にダイベース１１７を介
在せしめ、このダイベース１１７の下面に複数の締付ボ
ルト１１５を備え、このダイベース１１７の上面の幅方
向（図７の左右方向）の中央には長手方向（図７におい
て紙面に直交する方向）に延伸したガイド部１１９を突
出して備えている。そして、ダイ１１１の下面には上記
ガイド部１１９に係脱自在の係合溝１２１が長手方向の
全長に亘って設けられている。
【００１０】前記第１のＶ溝１１３Ａの中心から上記係
合溝１２１の一側までの寸法Ａと第２のＶ溝１１３Ｂの
中心から上記係合溝１２１の他側までの寸法Ｂは等しく
設けてあるので、前記ガイド部１１９の一側面を基準と
してダイ１１１の位置決めを行い、第１のＶ溝１１３Ａ
をパンチ１０７に芯合せした後に、ダイベース１１７を
ダイホルダ１０９に固定する。
合溝１２１の一側までの寸法Ａと第２のＶ溝１１３Ｂの
中心から上記係合溝１２１の他側までの寸法Ｂは等しく
設けてあるので、前記ガイド部１１９の一側面を基準と
してダイ１１１の位置決めを行い、第１のＶ溝１１３Ａ
をパンチ１０７に芯合せした後に、ダイベース１１７を
ダイホルダ１０９に固定する。
【００１１】このように、ダイホルダ１０９にダイベー
ス１１７を固定した後、ダイベース１１７のガイド部１
１９とダイ１１１の係合溝１２１との係合を解除して、
ダイベース１１７からダイ１１１を取り外し、ダイ１１
１の前後を反転して係合溝１２１をガイド部１１９に再
び係合すると、第２のＶ溝１１３Ｂがパンチ１０７に芯
合せして位置決めされることとなる。
ス１１７を固定した後、ダイベース１１７のガイド部１
１９とダイ１１１の係合溝１２１との係合を解除して、
ダイベース１１７からダイ１１１を取り外し、ダイ１１
１の前後を反転して係合溝１２１をガイド部１１９に再
び係合すると、第２のＶ溝１１３Ｂがパンチ１０７に芯
合せして位置決めされることとなる。
【００１２】すなわち、図７に示された構成によれば、
ダイホルダ１０９に対してダイベース１１７の位置決め
を行った後は、ダイベース１１７に対してダイ１１１の
着脱交換を行うことにより、ダイ１１１に備えた第１，
第２のＶ溝１１３Ａ，１１３Ｂがパンチ１０７に芯合せ
して位置決めされることとなり、前述したごとき従来の
問題点が解決される。
ダイホルダ１０９に対してダイベース１１７の位置決め
を行った後は、ダイベース１１７に対してダイ１１１の
着脱交換を行うことにより、ダイ１１１に備えた第１，
第２のＶ溝１１３Ａ，１１３Ｂがパンチ１０７に芯合せ
して位置決めされることとなり、前述したごとき従来の
問題点が解決される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の図７に示した構成では、左右方向（長手方向）に長
いガイド部１１９の一側面を基準面とし、かつ係合溝１
２１の両側面を基準面とする構成であるから、例えば熱
処理等によってダイ１１１に前後方向に僅かな歪みが生
じると、ガイド部１１９とダイ１１１の係合溝１２１を
全長に亘って係合することができなくなることがある。
来の図７に示した構成では、左右方向（長手方向）に長
いガイド部１１９の一側面を基準面とし、かつ係合溝１
２１の両側面を基準面とする構成であるから、例えば熱
処理等によってダイ１１１に前後方向に僅かな歪みが生
じると、ガイド部１１９とダイ１１１の係合溝１２１を
全長に亘って係合することができなくなることがある。
【００１４】またガイド１１９の基準面となる一側面は
ダイベース１１７の上面と全長に亘って高精度の直角に
加工しなければならず、またダイ１１１の係合溝１２１
の基準面となる両側面はダイ１１１の下面と全長に亘っ
て高精度の直角に加工しなければならないものであり、
各基準面の高精度の加工が仲々厄介であり、精度出しの
ために製造コストが高くなるという問題がある。
ダイベース１１７の上面と全長に亘って高精度の直角に
加工しなければならず、またダイ１１１の係合溝１２１
の基準面となる両側面はダイ１１１の下面と全長に亘っ
て高精度の直角に加工しなければならないものであり、
各基準面の高精度の加工が仲々厄介であり、精度出しの
ために製造コストが高くなるという問題がある。
【００１５】この発明の目的は、ダイの着脱交換を行っ
たときに、ダイの位置決め固定を容易かつ正確に行い、
従来よりも位置決め精度の向上を図ると共に、パンチに
対するダイの上面に備えた加工溝の芯合せを容易に行い
得るようにしたダイ装置およびその装置に使用するスペ
ーサを提供することにある。
たときに、ダイの位置決め固定を容易かつ正確に行い、
従来よりも位置決め精度の向上を図ると共に、パンチに
対するダイの上面に備えた加工溝の芯合せを容易に行い
得るようにしたダイ装置およびその装置に使用するスペ
ーサを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明は、上面に前後の第１，第２の加工溝
を左右方向に形成したダイの下面に左右方向の係合溝部
を設け、この係合溝部の前後面と前記第１，第２の加工
溝の中心との間の距離をそれぞれ等しく設け、前記係合
溝部の前後に係合位置決め突起部を設け、かつ上記前後
の係合位置決め突起部の前後で前記ダイの下部の前後縁
部に前後方向に傾斜した傾斜面をそれぞれ設け、前記ダ
イの係合溝部と係合自在の突起部を上面に備えたダイベ
ースの上面に、前記係合位置決め突起部と係合自在の前
後の係合位置決め溝部を設け、かつ上記前後の係合位置
決め溝部の前後に、前記ダイの前記傾斜面と当接して前
後方向の中心に案内する傾斜面を設けた構成である。
に鑑みて、本発明は、上面に前後の第１，第２の加工溝
を左右方向に形成したダイの下面に左右方向の係合溝部
を設け、この係合溝部の前後面と前記第１，第２の加工
溝の中心との間の距離をそれぞれ等しく設け、前記係合
溝部の前後に係合位置決め突起部を設け、かつ上記前後
の係合位置決め突起部の前後で前記ダイの下部の前後縁
部に前後方向に傾斜した傾斜面をそれぞれ設け、前記ダ
イの係合溝部と係合自在の突起部を上面に備えたダイベ
ースの上面に、前記係合位置決め突起部と係合自在の前
後の係合位置決め溝部を設け、かつ上記前後の係合位置
決め溝部の前後に、前記ダイの前記傾斜面と当接して前
後方向の中心に案内する傾斜面を設けた構成である。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。
を図面に基いて詳細に説明する。
【００２９】図１，図２および図３を参照するに、プレ
スブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テーブル１
と下部テーブル３とを上下に対向して備えており、上部
テーブル１又は下部テーブル３の適宜一方の上下動自在
の可動テーブルとして構成されている。
スブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テーブル１
と下部テーブル３とを上下に対向して備えており、上部
テーブル１又は下部テーブル３の適宜一方の上下動自在
の可動テーブルとして構成されている。
【００３０】前記上部テーブル１には固定具５を介して
パンチ７が着脱可能に取付けられており、下部テーブル
３にはダイホルダ９が設けられている。このダイホルダ
９上にはダイベース１１を介してダイ１３が着脱交換自
在に装着されている。
パンチ７が着脱可能に取付けられており、下部テーブル
３にはダイホルダ９が設けられている。このダイホルダ
９上にはダイベース１１を介してダイ１３が着脱交換自
在に装着されている。
【００３１】前記ダイベース１１は、左右方向へ延伸さ
れており、左右方向の適宜な複数箇所にＴ溝が形成され
ており、この各Ｔ溝に取付部１５が設けられている。こ
の取付部１５はＴ溝に係止自在のワッシャ１７およびこ
のワッシャ１７を締付自在の締付ボルト１９より前記ダ
イホルダ９に取付られているものである。
れており、左右方向の適宜な複数箇所にＴ溝が形成され
ており、この各Ｔ溝に取付部１５が設けられている。こ
の取付部１５はＴ溝に係止自在のワッシャ１７およびこ
のワッシャ１７を締付自在の締付ボルト１９より前記ダ
イホルダ９に取付られているものである。
【００３２】前記ダイベース１１としては、図２および
図３によく示されているように、前後方向におけるほぼ
中央部において左右方向へ延伸した受容部としての突起
部２１が形成されていると共に、この突起部２１の前後
部には左右方向へ延伸した係合位置決め溝部２３Ａ，２
３Ｂが形成されている。この係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂはほぼ同じ形状をしている。
図３によく示されているように、前後方向におけるほぼ
中央部において左右方向へ延伸した受容部としての突起
部２１が形成されていると共に、この突起部２１の前後
部には左右方向へ延伸した係合位置決め溝部２３Ａ，２
３Ｂが形成されている。この係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂはほぼ同じ形状をしている。
【００３３】前記ダイ１３の上面における前後には、図
１，図２に示されているように、前記パンチＰの先端Ｐ
A と係合自在な加工溝としての第１Ｖ溝２５Ａ，第２Ｖ
溝２５Ｂが備えられている。また、前記ダイ１３の下部
には前記受容部としての突起部２１に受容せしめる非受
容部としての係合溝部２７が設けられていると共に、こ
の係合溝部２７の前後には、前記係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂと係合自在な係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂが形成されている。
１，図２に示されているように、前記パンチＰの先端Ｐ
A と係合自在な加工溝としての第１Ｖ溝２５Ａ，第２Ｖ
溝２５Ｂが備えられている。また、前記ダイ１３の下部
には前記受容部としての突起部２１に受容せしめる非受
容部としての係合溝部２７が設けられていると共に、こ
の係合溝部２７の前後には、前記係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂと係合自在な係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂが形成されている。
【００３４】また、図１に示されているように、前記係
合溝部２７の前後面と第１，第２Ｖ溝２５Ａ，２５Ｂの
中心Ｃ1 ，Ｃ2 との間の距離ＡとＢとを等しくしてある
（Ａ＝Ｂ）。そして、図１の状態において、パンチＰの
先端ＰA と第１Ｖ溝２５Ａの中心Ｃ1 とが一致するよう
に予め設けられている。
合溝部２７の前後面と第１，第２Ｖ溝２５Ａ，２５Ｂの
中心Ｃ1 ，Ｃ2 との間の距離ＡとＢとを等しくしてある
（Ａ＝Ｂ）。そして、図１の状態において、パンチＰの
先端ＰA と第１Ｖ溝２５Ａの中心Ｃ1 とが一致するよう
に予め設けられている。
【００３５】上記構成により、ダイベース１１上にダイ
１３をセットする際には、作業者がダイ１３を持って上
方からダイベース１１上に降ろす。そのとき、ダイ１３
の係合溝部２７がダイベース１１の突起部２１に係合す
ると共に、ダイ１３の係合位置決め突起部２９Ａ，２９
Ｂがそれぞれダイベース１３の係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂに係合されることにより、ダイ１３がダイベ
ース１１上に位置決め固定される。その結果、従来より
も高精度の位置決めを行うことができる。
１３をセットする際には、作業者がダイ１３を持って上
方からダイベース１１上に降ろす。そのとき、ダイ１３
の係合溝部２７がダイベース１１の突起部２１に係合す
ると共に、ダイ１３の係合位置決め突起部２９Ａ，２９
Ｂがそれぞれダイベース１３の係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂに係合されることにより、ダイ１３がダイベ
ース１１上に位置決め固定される。その結果、従来より
も高精度の位置決めを行うことができる。
【００３６】図１の状態でパンチＰの先端ＰA と第１Ｖ
溝２５Ａの中心Ｃ1 とは予め芯合わせされているので、
改めて芯合せする必要がない。ダイベース１１よりダイ
１３を取り外してダイ１３を前後にひっくり返して、係
合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂに係合位置決め突起部２
９Ｂ，２９Ａを係合せしめた際にも、図１に示した距離
ＡとＢとが等しく（Ａ＝Ｂ）してあるから、パンチＰの
先端ＰA と第２Ｖ溝２５Ｂの中心Ｃ2 との芯合せは一致
するので、改めて芯合せを行う必要はない。
溝２５Ａの中心Ｃ1 とは予め芯合わせされているので、
改めて芯合せする必要がない。ダイベース１１よりダイ
１３を取り外してダイ１３を前後にひっくり返して、係
合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂに係合位置決め突起部２
９Ｂ，２９Ａを係合せしめた際にも、図１に示した距離
ＡとＢとが等しく（Ａ＝Ｂ）してあるから、パンチＰの
先端ＰA と第２Ｖ溝２５Ｂの中心Ｃ2 との芯合せは一致
するので、改めて芯合せを行う必要はない。
【００３７】上記の例において、ダイベース１１の上面
に、係合位置決め突起部を設け、またダイ１３の下面に
係合位置決め溝部を設けて係合せしめるようにしても構
わない。また、ダイ１３はダイベース１１上を左右方向
へ移動可能となっているので、複数の分割ダイを位置決
め固定するのに、特に有効である。
に、係合位置決め突起部を設け、またダイ１３の下面に
係合位置決め溝部を設けて係合せしめるようにしても構
わない。また、ダイ１３はダイベース１１上を左右方向
へ移動可能となっているので、複数の分割ダイを位置決
め固定するのに、特に有効である。
【００３８】図４には、ダイベース１１とダイ１３との
間にスペーサ３１を介在せしめた例が示されている。図
４において図１，図２および図３における部品と同じ部
品には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
間にスペーサ３１を介在せしめた例が示されている。図
４において図１，図２および図３における部品と同じ部
品には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３９】図４において、スペーサ３１の上面には、
前記ダイベース１１の上面に設けられている受容部とし
ての突起部２１とほぼ同形状の突起部３３が設けられて
いると共に、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂとほぼ同
形状の係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂが設けられてい
る。
前記ダイベース１１の上面に設けられている受容部とし
ての突起部２１とほぼ同形状の突起部３３が設けられて
いると共に、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂとほぼ同
形状の係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂが設けられてい
る。
【００４０】また、スペーサ３１の下面には、前記ダイ
１３の下面に設けられている係合溝部２７、係合位置決
め突起部２９Ａ，２９Ｂとほぼ同形状の係合溝部３７、
係合位置決め突起部３９Ａ，３９Ｂが設けられている。
１３の下面に設けられている係合溝部２７、係合位置決
め突起部２９Ａ，２９Ｂとほぼ同形状の係合溝部３７、
係合位置決め突起部３９Ａ，３９Ｂが設けられている。
【００４１】上記構成により、ダイベース１１の上面に
設けられている突起部２１にスペーサ３１の下面に設け
られている係合溝部３７が係合すると共に、ダイベース
１１の上面に設けられている係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂにスペーサ３１の下面に設けられている係合位置
決め突起部３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ係合される。
設けられている突起部２１にスペーサ３１の下面に設け
られている係合溝部３７が係合すると共に、ダイベース
１１の上面に設けられている係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂにスペーサ３１の下面に設けられている係合位置
決め突起部３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ係合される。
【００４２】また、スペーサ３１の上面に設けられてい
る突起部３３にダイ１３の下面に設けられている係合溝
部２７が係合されると共に、スペーサ３１の上面に設け
られている係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂにダイ１３
の下面に設けられている係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂがそれぞれ係合される。
る突起部３３にダイ１３の下面に設けられている係合溝
部２７が係合されると共に、スペーサ３１の上面に設け
られている係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂにダイ１３
の下面に設けられている係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂがそれぞれ係合される。
【００４３】このようにダイベース１１とダイ１３との
間に高さの異なった種々のスペーサ３１を介在せしめる
ことによって、ダイ１３の上面の高さ位置を容易かつ正
確に変更し、調整することができる。それ以外は図１〜
図３で説明した例と同様の効果を奏する。
間に高さの異なった種々のスペーサ３１を介在せしめる
ことによって、ダイ１３の上面の高さ位置を容易かつ正
確に変更し、調整することができる。それ以外は図１〜
図３で説明した例と同様の効果を奏する。
【００４４】図４に示したスペーサ３１において、ダイ
ベース１１の上面が、係合溝部、係合位置決め突起部
で、ダイ１３の下面が係合突起部、係合位置決め溝であ
る場合には、スペーサ３１の上面、下面に設ける形状を
逆にしても対応することができる。
ベース１１の上面が、係合溝部、係合位置決め突起部
で、ダイ１３の下面が係合突起部、係合位置決め溝であ
る場合には、スペーサ３１の上面、下面に設ける形状を
逆にしても対応することができる。
【００４５】図５には、他の実施の形態の例が示されて
いる。図５において図１，図２および図３における部品
と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略
する。
いる。図５において図１，図２および図３における部品
と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略
する。
【００４６】図５においてダイ支持部材としてダイベー
ス１１を用いている場合を示している。そして、図５に
おいて、前記ダイ１３の下部の前後縁部に前後方向への
被案内面としての傾斜面４１Ａ，４１Ｂが設けられてい
る。また、ダイベース１３の上部の前後縁部に前記傾斜
面４１Ａ，４１Ｂに当接してダイ１３を前後方向への中
心に案内する前後の案内面としての傾斜面４３Ａ，４３
Ａが設けられている。
ス１１を用いている場合を示している。そして、図５に
おいて、前記ダイ１３の下部の前後縁部に前後方向への
被案内面としての傾斜面４１Ａ，４１Ｂが設けられてい
る。また、ダイベース１３の上部の前後縁部に前記傾斜
面４１Ａ，４１Ｂに当接してダイ１３を前後方向への中
心に案内する前後の案内面としての傾斜面４３Ａ，４３
Ａが設けられている。
【００４７】上記構成により、ダイベース１１上にダイ
１３を位置決め固定する際には、ダイ１３の傾斜面４１
Ａ，４１Ｂがダイベース１１上の傾斜面４３Ａ，４３Ｂ
に当接してダイベース１１の前後方向の中心に案内され
て、ダイ１３の係合溝部２７がダイベース１１の係合突
起部２１に係合すると共に、ダイ１３の係合位置決め突
起部２９Ａ，２９Ｂがダイベース１１の係合位置決め溝
部２３Ａ，２３Ｂに係合されるので、より一層容易かつ
正確に位置決めすることができる。それ以外は図１，図
２および図３の例と同様の効果を奏する。
１３を位置決め固定する際には、ダイ１３の傾斜面４１
Ａ，４１Ｂがダイベース１１上の傾斜面４３Ａ，４３Ｂ
に当接してダイベース１１の前後方向の中心に案内され
て、ダイ１３の係合溝部２７がダイベース１１の係合突
起部２１に係合すると共に、ダイ１３の係合位置決め突
起部２９Ａ，２９Ｂがダイベース１１の係合位置決め溝
部２３Ａ，２３Ｂに係合されるので、より一層容易かつ
正確に位置決めすることができる。それ以外は図１，図
２および図３の例と同様の効果を奏する。
【００４８】図５においてダイ支持部材をダイベース１
１の代りにダイホルダ９とすることも可能で、この場合
にはダイホルダ９の上面に、ダイベース１１と同様に係
合突起部２１、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂを設け
ることは言うまでもない。
１の代りにダイホルダ９とすることも可能で、この場合
にはダイホルダ９の上面に、ダイベース１１と同様に係
合突起部２１、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂを設け
ることは言うまでもない。
【００４９】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００５０】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、本発明によれば、ダイをダイベース上に容
易かつ正確に位置決め固定することができ、かつダイを
前後に入れ換えたとき、ダイの加工溝とパンチの先端と
を容易に芯合わせすることができる。しかも、分割ダイ
を組合わせるときに特に有効である。
れるように、本発明によれば、ダイをダイベース上に容
易かつ正確に位置決め固定することができ、かつダイを
前後に入れ換えたとき、ダイの加工溝とパンチの先端と
を容易に芯合わせすることができる。しかも、分割ダイ
を組合わせるときに特に有効である。
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【００５４】
【００５５】
【００５６】
【００５７】
【図１】この発明のダイ装置とパンチとを表わした側面
図である。
図である。
【図２】ダイとダイベースを表わした分解側面図であ
る。
る。
【図３】ダイベースの斜視図である。
【図４】この発明の他の実施の形態の例を示す側面図で
ある。
ある。
【図５】この発明の別の実施の形態の例を示すダイとダ
イベースの分解側面図である。
イベースの分解側面図である。
【図６】従来のプレスブレーキにパンチとダイを装着し
た状態の側面説明図である。
た状態の側面説明図である。
【図７】従来のプレスブレーキにパンチとダイを装着し
た状態の側面説明図である。
た状態の側面説明図である。
３ 下部テーブル ７ パンチ ９ ダイホルダ １１ ダイベース １３ ダイ １５ 取付部 ２１ 突起部（受容部） ２３Ａ，２３Ｂ 係合位置決め溝部 ２５Ａ，２５Ｂ 第１，第２Ｖ溝（加工溝） ２７ 係合溝部（非受容部） ２９Ａ，２９Ｂ 係合位置決め突起部 ３１ スペーサ ３３ 突起部 ３５Ａ，３５Ｂ 係合位置決め溝 ３７ 係合溝部 ３９Ａ，３９Ｂ 係合位置決め突起部 ４１Ａ，４１Ｂ 傾斜面（被案内面） ４３Ａ，４３Ｂ 傾斜面（案内面）
Claims (1)
- 【請求項１】 上面に前後の第１，第２の加工溝（２５
Ａ，２５Ｂ）を左右方向に形成したダイ（１３）の下面
に左右方向の係合溝部（２７）を設け、この係合溝部
（２７）の前後面と前記第１，第２の加工溝（２５Ａ，
２５Ｂ）の中心（Ｃ1 ，Ｃ2 ）との間の距離（Ａ，Ｂ）
をそれぞれ等しく設け、前記係合溝部（２７）の前後に
係合位置決め突起部（２９Ａ，２９Ｂ）を設け、かつ上
記前後の係合位置決め突起部（２９Ａ，２９Ｂ）の前後
で前記ダイ（１３）の下部の前後縁部に前後方向に傾斜
した傾斜面（４１Ａ，４１Ｂ）をそれぞれ設け、前記ダ
イ（１３）の係合溝部（２７）と係合自在の突起部（２
１）を上面に備えたダイベース（１１）の上面に、前記
係合位置決め突起部（２９Ａ，２９Ｂ）と係合自在の前
後の係合位置決め溝部（２３Ａ，２３Ｂ）を設け、かつ
上記前後の係合位置決め溝部（２３Ａ，２３Ｂ）の前後
に、前記ダイ（１３）の前記傾斜面（４１Ａ，４１Ｂ）
と当接して前後方向の中心に案内する傾斜面（４３Ａ，
４３Ｂ）を設けたことを特徴とするダイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208596A JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208596A JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043817A JPH1043817A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3165037B2 true JP3165037B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16451726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20208596A Expired - Fee Related JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102202423B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2021-01-12 | 주식회사 한화 | 자력에 의한 풀림 방지 구조를 가지는 볼트 구조체 및 이를 이용한 볼트 체결 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872182A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种水泵腔体分段式多工位组合模具 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20208596A patent/JP3165037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102202423B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2021-01-12 | 주식회사 한화 | 자력에 의한 풀림 방지 구조를 가지는 볼트 구조체 및 이를 이용한 볼트 체결 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1043817A (ja) | 1998-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |