JP3130291B2 - インクジェットヘッドの駆動方法 - Google Patents

インクジェットヘッドの駆動方法

Info

Publication number
JP3130291B2
JP3130291B2 JP10262977A JP26297798A JP3130291B2 JP 3130291 B2 JP3130291 B2 JP 3130291B2 JP 10262977 A JP10262977 A JP 10262977A JP 26297798 A JP26297798 A JP 26297798A JP 3130291 B2 JP3130291 B2 JP 3130291B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink chamber
volume
pulse voltage
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10262977A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000015803A (ja
Inventor
隆 乗越
マイケル・ジョージ・アーノット
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Toshiba TEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba TEC Corp filed Critical Toshiba TEC Corp
Publication of JP2000015803A publication Critical patent/JP2000015803A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3130291B2 publication Critical patent/JP3130291B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04595—Dot-size modulation by changing the number of drops per dot
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04596—Non-ejecting pulses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14491—Electrical connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/06—Heads merging droplets coming from the same nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク室のオリィ
フィスから逐次吐出される複数のインク滴を合体して１
ドット液滴を形成する、マルチドロップ方式のドロップ
・オン・デマンド型インクジェットヘッドの駆動方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】複数のインク室を設け、この各インク室
に対応して設けた圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に
印加して変位させ、この圧電部材の変位により各インク
室を選択的に変形させてインク室からインクを吐出させ
て印刷を行うインクジェットヘッドを使用して階調表現
を行う方法としては、例えば、ＵＳＰ５，４６１，４０
３に開示されているように、パルス幅変調制御により吐
出するインク滴の体積を制御して記録媒体に着弾するイ
ンク滴のサイズを変化させて階調表現を行う方法やＵＳ
Ｐ５，２８５，２１５に開示されているように、同一の
オリィフィスから複数のインク滴を連続的に吐出させる
構成にし、記録媒体の同一箇所に着弾するインク滴の数
を制御することで階調表現を行うマルチドロップ方式と
呼ばれる方法などが知られている。
【０００３】前者の方法は、インク滴の吐出後のオリィ
フィス部位の液面（メニスカス）が復帰してある程度安
定した状態で次のインク滴の吐出を行わないとインク滴
の吐出体積が一定しないという問題があり、このため駆
動周波数が低くなり印字速度の高速化を図ることが困難
となる問題がある。これに対し、マルチドロップ方式の
後者の方法は、駆動周波数を上げて印字速度の高速化を
図ることができ、また、小液滴を吐出速度を低下させる
こと無く吐出できるという利点がある。しかし、ライン
ヘッドにおいては、記録媒体を副走査方向に移動させつ
つ印字を行うので、例えば、１つの印字サイクルにおい
て液滴を最大７液滴連続的に吐出し合体させて１つのド
ットを形成する、いわゆる、ドロップ・オン・デマンド
型のものでは、１ドット印字のために７液滴を連続して
吐出する間に記録媒体が移動して印字ドットが記録媒体
の移動方向に縦長になってしまうという問題がある。
【０００４】これを解決する方法としては、最初のイン
ク滴の吐出に対して後に吐出するインク滴の速度を逐次
大きくして後からのインク滴を先のインク滴に追いつか
せて合体させ、記録媒体に着弾する時には１つの液滴に
するという方法がある。これはインク吐出時のインク室
内の圧力波の振幅が次第に大きくなるように圧電部材に
駆動パルス電圧を連続的に印加させることで実現してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにした場合、後から吐出するインク滴の吐出速度を高
めることからインク室の振動振幅が大きくなってオリィ
フィスの液面、すなわち、メニスカスの振動も大きくな
る。一方、１ラインの印字が終了して次の１ラインの印
字を開始するときにオリィフィスのメニスカスの振動が
終焉するのを待ってから印字を開始することになるが、
オリィフィスのメニスカスの振動が大きいと振動が終焉
するまでの時間が長くなり、その結果、印字速度の高速
化を充分に図ることができないという問題があった。
【０００６】そこで、請求項１乃至４記載の発明は、圧
電部材の変位により複数のインク室を選択的に変形させ
てインク室からインクを吐出させるインクジェットヘッ
ドを使用してインク室から複数回インク滴を連続的に吐
出を行うとともにインク滴の吐出速度を逐次高めて後か
らのインク滴を先のインク滴に合体させて１ドット液滴
を形成する駆動において、インク室の圧力振動を早期に
低減でき、印字速度の充分な高速化を図ることができる
インクジェットヘッドの駆動方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数のインク室を有し、この各インク室に対応して設け
た圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に印加して変位さ
せ、この圧電部材の変位により各インク室を選択的に変
形させてインク室からインクを吐出させるインクジェッ
トヘッドに対して、先ず、インク室の容積を増加させて
インク室の圧力を減少させ、続いて、インク室の容積を
減少させてインク室の圧力を高めることによりインク滴
の吐出を行い、その後、インク室の容積を元に戻し、こ
れを複数回繰返すことで複数回のインク滴の吐出を行う
とともにこのインク滴の吐出速度を逐次高めて後から吐
出するインク滴を先に吐出したインク滴に合体させて１
ドット液滴を形成する駆動を行う駆動方法において、イ
ンク室内の圧力波がインク吐出方向の一端から他端まで
伝播する時間をＡＬとしたとき、１ドット液滴を形成す
る最後のインク滴を吐出させるための駆動パルス電圧を
２ＡＬの整数倍の時間印加した後、その電圧を元の接地
電圧まで戻してから駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数
倍の時間休止し、その後、インク室の容積を減少させる
方向にダンピングパルス電圧を印加することにある。
【０００８】
【０００９】請求項２記載の発明は、複数のインク室を
有し、この各インク室に対応して設けた圧電部材に駆動
パルス電圧を選択的に印加して変位させ、この圧電部材
の変位により各インク室を選択的に変形させてインク室
からインクを吐出させるインクジェットヘッドに対し
て、先ず、インク室の容積を増加させてインク室の圧力
を減少させ、続いて、インク室の容積を減少させてイン
ク室の圧力を高めることによりインク滴の吐出を行い、
その後、インク室の容積を元に戻し、これを複数回繰返
すことで複数回のインク滴の吐出を行うとともにこのイ
ンク滴の吐出速度を逐次高めて後から吐出するインク滴
を先に吐出したインク滴に合体させて１ドット液滴を形
成する駆動を行う駆動方法において、インク室内の圧力
波がインク吐出方向の一端から他端まで伝播する時間を
ＡＬとしたとき、１ドット液滴を形成する最後のインク
滴を吐出させるための駆動パルス電圧を２ＡＬの整数倍
の時間印加した後、その電圧を元の接地電圧まで戻して
から駆動パルス電圧の印加をＡＬの偶数倍の時間休止
し、その後、インク室の容積を増加させる方向にダンピ
ングパルス電圧を印加することにある。
【００１０】
【００１１】請求項３記載の発明は、複数のインク室を
有し、この各インク室に対応して設けた圧電部材に駆動
パルス電圧を選択的に印加して変位させ、この圧電部材
の変位により各インク室を選択的に変形させてインク室
からインクを吐出させるインクジェットヘッドに対し
て、先ず、インク室の容積を増加させてインク室の圧力
を減少させ、続いて、インク室の容積を減少させてイン
ク室の圧力を高めることによりインク滴の吐出を行い、
その後、インク室の容積を元に戻し、これを複数回繰返
すことで複数回のインク滴の吐出を行うとともにこのイ
ンク滴の吐出速度を逐次高めて後から吐出するインク滴
を先に吐出したインク滴に合体させて１ドット液滴を形
成する駆動を行う駆動方法において、インク室内の圧力
波がインク吐出方向の一端から他端まで伝播する時間を
ＡＬとしたとき、インク室の容積を増加させる駆動パル
ス電圧をＡＬ時間印加し、続いて、インク室の容積を減
少させる駆動パルス電圧を２ＡＬ時間印加し、その後、
駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数倍の時間休止した
後、再度同じタイミング動作を繰返すことで１ドット液
滴を形成するための複数回のインク滴の吐出を行い、１
ドット液滴を形成する最後のインク滴を吐出させるため
の駆動パルス電圧を２ＡＬの整数倍の時間印加した後、
その電圧を元の接地電圧まで戻してから駆動パルス電圧
の印加をＡＬの奇数倍の時間休止し、その後、インク室
の容積を減少させる方向にダンピングパルス電圧を印加
することにある。
【００１２】
【００１３】請求項４記載の発明は、複数のインク室を
有し、この各インク室に対応して設けた圧電部材に駆動
パルス電圧を選択的に印加して変位させ、この圧電部材
の変位により各インク室を選択的に変形させてインク室
からインクを吐出させるインクジェットヘッドに対し
て、先ず、インク室の容積を増加させてインク室の圧力
を減少させ、続いて、インク室の容積を減少させてイン
ク室の圧力を高めることによりインク滴の吐出を行い、
その後、インク室の容積を元に戻し、これを複数回繰返
すことで複数回のインク滴の吐出を行うとともにこのイ
ンク滴の吐出速度を逐次高めて後から吐出するインク滴
を先に吐出したインク滴に合体させて１ドット液滴を形
成する駆動を行う駆動方法において、インク室内の圧力
波がインク吐出方向の一端から他端まで伝播する時間を
ＡＬとしたとき、インク室の容積を増加させる駆動パル
ス電圧をＡＬ時間印加し、続いて、インク室の容積を減
少させる駆動パルス電圧を２ＡＬ時間印加し、その後、
駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数倍の時間休止した
後、再度同じタイミング動作を繰返すことで１ドット液
滴を形成するための複数回のインク滴の吐出を行い、１
ドット液滴を形成する最後のインク滴を吐出させるため
の駆動パルス電圧を２ＡＬの整数倍の時間印加した後、
その電圧を元の接地電圧まで戻してから駆動パルス電圧
の印加をＡＬの偶数倍の時間休止し、その後、インク室
の容積を減少させる方向にダンピングパルス電圧を印加
することにある。
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１はインクジェットヘッドの構成を示
す一部切欠した分解斜視図で、セラミック材からなる基
板１の一方の面の一端側に２枚の長方形状の圧電部材
２、３をエポキシ樹脂接着剤で接着固定し、この接着固
定した各圧電部材２、３に、例えば、ダイヤモンドカッ
タにより、一定の間隔で平行に同じ幅で、同じ深さ、同
じ長さの複数の長溝４を切削加工する。
【００１６】そして、前記各長溝４の側面と底面に電極
５を形成し、さらに各長溝４の後端から前記圧電部材３
の後部上面に引出し電極６を形成している。これらの電
極５、６は無電解ニッケルメッキにより形成する。
【００１７】前記基板１の一方の面の他端側にプリント
回路基板７を接着固定し、このプリント回路基板７の上
に駆動回路を内蔵したドライブＩＣ８を搭載するととも
にこのドライブＩＣ８に接続した導電パターン９を形成
している。そして、前記各導電パターン９と前記各引出
し電極６をワイヤボンディングにより導線１０で結合し
ている。
【００１８】前記圧電部材３の上には、セラミック材か
らなる天板１１をエポキシ樹脂接着剤で接着固定してい
る。また、前記各圧電部材２、３の先端に複数のオリィ
フィス１２を設けたノズルプレート１３を接着剤で接着
固定している。
【００１９】これにより、前記各長溝４は上部が前記天
板１１で覆うわれ、先端がノズルプレート１３で塞がれ
ることになり、それぞれ圧力室としてのインク室を形成
することになる。
【００２０】前記天板１１に共通インク室１４を形成
し、前記各長溝４で形成したインク室の後端部がこの共
通インク室１４に連通している。そして、前記共通イン
ク室１４はインク供給部（図示せず）に連通している。
【００２１】図２は図１の構成のインクジェットヘッド
を基板１を除いてII−II線に沿って断面したときの部分
断面図で、前記各長溝４で形成したインク室１５の側壁
は前記各圧電部材２、３からなり、それぞれ図中矢印で
示すように板厚方向で互いに対向する方向に分極してい
る。
【００２２】次に、このインクジェットヘッドの動作原
理を図３の(a) 、(b) を参照して述べる。今、各インク
室１５にインクが充填されている状態で、図３の(a) に
示すように、圧電部材２、３からなる側壁Ｐ1 ，Ｐ2 ，
Ｐ3 ，Ｐ4 で隔てられた３つのインク室１５Ａ，１５
Ｂ，１５Ｃに着目し、中央のインク室１５Ｂの電極５に
正の電圧を印加し、両隣のインク室１５Ａ、１５Ｃの電
極５を接地電位（ＧＮＤ）にすると、インク室１５Ｂの
両側壁Ｐ2 、Ｐ3 は、圧電部材２、３が板厚方向で互い
に対向する方向に分極しているため、インク室１５Ｂの
容積を広げるように互いに外側に急激に変形する。この
変形により、共通インク室１４からインク室１５Ｂにイ
ンクの供給が行われる。
【００２３】この状態で、今度は、図３の(b) に示すよ
うに、両隣のインク室１５Ａ、１５Ｃの電極５を接地電
位にしたまま中央のインク室１５Ｂの電極５に負の電圧
を印加すると、インク室１５Ｂの両側壁Ｐ2 、Ｐ3 は、
インク室１５Ｂの容積を狭めるように互いに内側に急激
に変形する。この変形によりインク室１５Ｂのインクは
オリィフィス１２から吐出する。
【００２４】この状態で、さらに、インク室１５Ｂの電
極５を接地電位にすると、側壁Ｐ2，Ｐ3 は急激に元の
状態に復帰する。この復帰動作により、オリィフィス１
２から吐出したインク滴は切断されて印字媒体の方へ飛
翔することになる。
【００２５】次に、このインクジェットヘッドの駆動方
法について述べる。図４は、駆動パルス波形ｑとインク
室１５内に発生する圧力振動波形ｒを示している。図中
ＡＬは印加時間を示し、この印加時間ＡＬはインク室１
５の一端から他端までの圧力波の伝播時間に相当する。
【００２６】先ず、インクを吐出すべきインク室１５の
電極５に正電圧であるＶ1 を印加すると、インク室１５
は容積を広げるように変形するので、インク室１５内に
は負の圧力が発生する。正電圧Ｖ1 をＡＬ時間だけ印加
した後、今度は負電圧Ｖ2 を印加する。この負電圧Ｖ2
の印加に対して圧力波の位相が一致するので圧力波の振
幅が急激に増大されてＰ1 の圧力波が生じる。このとき
オリィフィス１２から最初の１滴目のインク滴が吐出さ
れる。
【００２７】そして、負電圧Ｖ2 を２ＡＬ時間だけ印加
した後、電圧を元の接地レベルに戻すと、圧力波の位相
が逆になるので、圧力波の振幅が弱められ、このまま３
ＡＬ時間休止する。なお、この休止時間は３ＡＬ時間に
限定するものではなく、ＡＬの奇数倍の時間であればよ
い。
【００２８】次に２滴目のインク滴を吐出させるため
に、前回同様インク室１５の電極５に正電圧であるＶ1
を印加する。３ＡＬ時間経過したときのインク室１５内
の圧力波は負の圧力になっているので、圧力波の位相が
一致して増幅される。その後、１滴目と同様な電圧パル
スが印加されるので、圧力振動も同様になるが１滴目よ
りも圧力波の振動振幅はＰ2 と大きくなる。
【００２９】こうして、印字信号に従って、例えば、８
階調印字の場合、圧力波の振動をＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，…
と逐次高めながら７滴のインク滴が連続してオリィフィ
ス１２から吐出され、後から吐出されるインク滴ほど吐
出速度が速くなり、後から吐出するインク滴が前に吐出
したインク滴に途中で追いついて１つのインク滴として
合体し記憶媒体に到達する。こうして、１ドットが記録
媒体上に形成される。
【００３０】このように、ドロップ・オン・デマンドに
より、１つの印字サイクル期間においてインクが７滴連
続して吐出され、それが１つのインク滴となって記録媒
体上に１ドットを形成する。
【００３１】このような駆動方法においては、連続して
インク滴が吐出されるとき、インク室１５内の圧力振動
が増大し、それに起因してオリィフィス１２のメニスカ
スの振動も大きくなる。この圧力振動及びメニスカス振
動は、当然側壁を共有する隣接したインク室にも影響を
与える。従って、メニスカス振動が終焉し、所定の液面
レベルに復帰しないと隣接したインク室が安定してイン
ク吐出動作を行うことはできない。しかし、メニスカス
振動が終焉するまで待ってから隣接したインク室からの
インク吐出を行ったのでは印字速度の充分な高速化を図
ることはできない。
【００３２】例えば、インクジェットヘッドを３分割駆
動する場合を想定し、この場合において８階調目に対応
する最大液滴を吐出させる駆動パルス波形を示すと図５
に示すようになる。３分割駆動では、最初のグループの
インク室１５のオリィフィス１２からインク滴の吐出制
御が行われると、所定の休止期間が経過してから２番目
のグループである隣接インク室のオリィフィスからのイ
ンク滴の吐出が行われる。このときの休止期間は、最初
のグループのインク室からのインク吐出が終了してイン
ク室の圧力振動が小さくなり、また、オリィフィスのメ
ニスカスの液面振動が所定以下の大きさになるまで時間
を示している。従って、休止期間は長くなり印字速度の
充分な高速化を図ることは困難となる。
【００３３】そこで、図６に示す駆動方法を採用するこ
とで印字速度の充分な高速化を図る。図中駆動パルスｑ
1 は１ドットを形成するための最後のインク滴を吐出さ
せるためのパルスである。先ず、駆動パルスｑ1 により
インク室１５の電極５に対して正電圧Ｖ1 をＡＬ時間印
加し、続いて負電圧Ｖ2 を印加することで圧力波の振幅
Ｐを得る。そして、負電圧Ｖ2 を２ＡＬ時間だけ印加し
てオリィフィス１２からインク滴を吐出させる。その
後、電圧を元の接地レベルに戻すことで圧力波の位相が
逆になるので、圧力波の振幅が弱められる。さらに、Ａ
Ｌ時間休止した後、インク室１５の容積を減少させる方
向の電圧、すなわち、負電圧をダンピング電圧ｄp とし
て印加する。
【００３４】このダンピング電圧ｄp の印加により、イ
ンク室１５内の圧力振動が負のときに正の圧力波が発生
し、これによりインク室１５内の圧力波振動は早期に低
減することになる。これにより、メニスカス振動が早期
に終焉し、直ちに隣接したインク室からのインク吐出動
作を開始できるようになる。こうして印字速度の充分な
高速化を図ることができる。
【００３５】なお、前述した実施の形態では、最後のイ
ンク滴を吐出させるための駆動パルスにおける負電圧Ｖ
2 の印加時間を２ＡＬ時間に設定した場合について述べ
たが必ずしもこれに限定するものではなく、要は、２Ａ
Ｌの整数倍の時間であればよい。また、負電圧Ｖ2 を２
ＡＬ時間印加した後ＡＬ時間の休止時間を設けたが必ず
しもこれに限定するものではなく、要は、ＡＬの奇数倍
の休止時間を設けた後に負電圧のダンピング電圧ｄｐを
印加すればよい。
【００３６】なお、前述した実施の形態では、インク室
に対して負電圧Ｖ2 を２ＡＬ時間印加した後印加電圧を
接地レベルに戻し、この状態でＡＬ時間休止した後に負
のダンピング電圧ｄp を印加するようにしたが必ずしも
これに限定するものではなく、図７に示すように、負電
圧Ｖ2 を２ＡＬ時間印加した後印加電圧を接地レベルに
戻し、この状態で２ＡＬ時間休止した後にインク室１５
の容積を増加させる方向の電圧、すなわち、正電圧をダ
ンピング電圧ｄp として印加してもよい。
【００３７】このようにしてもダンピング電圧ｄp の印
加により、インク室１５内の圧力振動が正のときに負の
圧力波が発生し、これによりインク室１５内の圧力波振
動は早期に低減することになる。これにより、メニスカ
ス振動が早期に終焉し、直ちに隣接したインク室からの
インク吐出動作を開始できるようになる。こうして印字
速度の充分な高速化を図ることができる。
【００３８】なお、この場合においても最後のインク滴
を吐出させるための駆動パルスにおける負電圧Ｖ2 の印
加時間は２ＡＬの整数倍の時間であればよい。また、負
電圧Ｖ2 を２ＡＬ時間印加した後２ＡＬ時間の休止時間
を設けたが必ずしもこれに限定するものではなく、要は
ＡＬの偶数倍の休止時間を設ければよい。なお、本発明
は前述した各実施の形態に限定するものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【００３９】
【発明の効果】請求項１乃至４記載の発明によれば、圧
電部材の変位により複数のインク室を選択的に変形させ
てインク室からインクを吐出させるインクジェットヘッ
ドを使用してインク室から複数回インク滴を連続的に吐
出を行うとともにインク滴の吐出速度を逐次高めて後か
らのインク滴を先のインク滴に合体させて１ドット液滴
を形成する駆動において、インク室の圧力振動を早期に
低減でき、印字速度の充分な高速化を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すインクジェットヘッ
ドの一部切欠した分解斜視図。
【図２】図１のインクジェットヘッドを基板を除いてＸ
−Ｘ線に沿って断面したときの部分断面図。
【図３】同実施の形態におけるインクジェットヘッドの
インク吐出動作を説明するための図。
【図４】同実施の形態におけるインクジェットヘッドを
マルチドロップ方式で駆動する場合の駆動パルス波形と
インク室内の圧力振動波形の関係を示す図。
【図５】同実施の形態におけるインクジェットヘッドを
マルチドロップ方式で３分割駆動する場合の駆動パルス
波形の一部を示す図。
【図６】同実施の形態におけるインクジェットヘッドを
マルチドロップ方式で駆動する場合の最後のインク滴を
吐出させる駆動パルス波形とインク室内の圧力振動波形
とダンピング電圧波形の関係を示す図。
【図７】他の実施の形態におけるインクジェットヘッド
をマルチドロップ方式で駆動する場合の最後のインク滴
を吐出させる駆動パルス波形とインク室内の圧力振動波
形とダンピング電圧波形の関係を示す図。
【符号の説明】
２，３…圧電部材 ５…電極 １２…オリィフィス １５…インク室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル・ジョージ・アーノット イギリス国、 ピーイー17・３ジェイビ ー、 ケンブリッジシャー、 サマーシ ャム、 ハイ・ストリート 44 (56)参考文献 特開 平８−336970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−266255（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−94850（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−113252（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/045 B41J 2/055 B41J 2/205

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のインク室を有し、この各インク室
    に対応して設けた圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に
    印加して変位させ、この圧電部材の変位により前記各イ
    ンク室を選択的に変形させてインク室からインクを吐出
    させるインクジェットヘッドに対して、先ず、インク室
    の容積を増加させてインク室の圧力を減少させ、続い
    て、インク室の容積を減少させてインク室の圧力を高め
    ることによりインク滴の吐出を行い、その後、インク室
    の容積を元に戻し、これを複数回繰返すことで複数回の
    インク滴の吐出を行うとともにこのインク滴の吐出速度
    を逐次高めて後から吐出するインク滴を先に吐出したイ
    ンク滴に合体させて１ドット液滴を形成する駆動を行う
    駆動方法において、 インク室内の圧力波がインク吐出方向の一端から他端ま
    で伝播する時間をＡＬとしたとき、１ドット液滴を形成
    する最後のインク滴を吐出させるための駆動パルス電圧
    を２ＡＬの整数倍の時間印加した後、その電圧を元の接
    地電圧まで戻してから駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇
    数倍の時間休止し、その後、インク室の容積を減少させ
    る方向にダンピングパルス電圧を印加することを特徴と
    するインクジェットヘッドの駆動方法。
  2. 【請求項２】 複数のインク室を有し、この各インク室
    に対応して設けた圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に
    印加して変位させ、この圧電部材の変位により前記各イ
    ンク室を選択的に変形させてインク室からインクを吐出
    させるインクジェットヘッドに対して、先ず、インク室
    の容積を増加させてインク室の圧力を減少させ、続い
    て、インク室の容積を減少させてインク室の圧力を高め
    ることによりインク滴の吐出を行い、その後、インク室
    の容積を元に戻し、これを複数回繰返すことで複数回の
    インク滴の吐出を行うとともにこのインク滴の吐出速度
    を逐次高めて後から吐出するインク滴を先に吐出したイ
    ンク滴に合体させて１ドット液滴を形成する駆動を行う
    駆動方法において、 インク室内の圧力波がインク吐出方向の一端から他端ま
    で伝播する時間をＡＬとしたとき、１ドット液滴を形成
    する最後のインク滴を吐出させるための駆動パルス電圧
    を２ＡＬの整数倍の時間印加した後、その電圧を元の接
    地電圧まで戻してから駆動パルス電圧の印加をＡＬの偶
    数倍の時間休止し、その後、インク室の容積を増加させ
    る方向にダンピングパルス電圧を印加することを特徴と
    するインクジェットヘッドの駆動方法。
  3. 【請求項３】 複数のインク室を有し、この各インク室
    に対応して設けた圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に
    印加して変位させ、この圧電部材の変位により前記各イ
    ンク室を選択的に変形させてインク室からインクを吐出
    させるインクジェットヘッドに対して、先ず、インク室
    の容積を増加させてインク室の圧力を減少させ、続い
    て、インク室の容積を減少させてインク室の圧力を高め
    ることによりインク滴の吐出を行い、その後、インク室
    の容積を元に戻し、これを複数回繰返すことで複数回の
    インク滴の吐出を行うとともにこのインク滴の吐出速度
    を逐次高めて後から吐出するインク滴を先に吐出したイ
    ンク滴に合体させて１ドット液滴を形成する駆動を行う
    駆動方法において、 インク室内の圧力波がインク吐出方向の一端から他端ま
    で伝播する時間をＡＬとしたとき、インク室の容積を増
    加させる駆動パルス電圧をＡＬ時間印加し、続いて、イ
    ンク室の容積を減少させる駆動パルス電圧を２ＡＬ時間
    印加し、その後、駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数倍
    の時間休止した後、再度同じタイミング動作を繰返すこ
    とで１ドット液滴を形成するための複数回のインク滴の
    吐出を行い、１ドット液滴を形成する最後のインク滴を
    吐出させるための駆動パルス電圧を２ＡＬの整数倍の時
    間印加した後、その電圧を元の接地電圧まで戻してから
    駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数倍の時間休止し、そ
    の後、インク室の容積を減少させる方向にダンピングパ
    ルス電圧を印加することを特徴とするインクジェットヘ
    ッドの駆動方法。
  4. 【請求項４】 複数のインク室を有し、この各インク室
    に対応して設けた圧電部材に駆動パルス電圧を選択的に
    印加して変位させ、この圧電部材の変位により前記各イ
    ンク室を選択的に変形させてインク室からインクを吐出
    させるインクジェットヘッドに対して、先ず、インク室
    の容積を増加させてインク室の圧力を減少させ、続い
    て、インク室の容積を減少させてインク室の圧力を高め
    ることによりインク滴の吐出を行い、その後、インク室
    の容積を元に戻し、これを複数回繰返すことで複数回の
    インク滴の吐出を行うとともにこのインク滴の吐出速度
    を逐次高めて後から吐出するインク滴を先に吐出したイ
    ンク滴に合体させて１ドット液滴を形成する駆動を行う
    駆動方法において、 インク室内の圧力波がインク吐出方向の一端から他端ま
    で伝播する時間をＡＬとしたとき、インク室の容積を増
    加させる駆動パルス電圧をＡＬ時間印加し、続いて、イ
    ンク室の容積を減少させる駆動パルス電圧を２ＡＬ時間
    印加し、その後、駆動パルス電圧の印加をＡＬの奇数倍
    の時間休止した後、再度同じタイミング動作を繰返すこ
    とで１ドット液滴を形成するための複数回のインク滴の
    吐出を行い、１ドット液滴を形成する最後のインク滴を
    吐出させるための駆動パルス電圧を２ＡＬの整数倍の時
    間印加した後、その電圧を元の接地電圧まで戻してから
    駆動パルス電圧の印加をＡＬの偶数倍の時間休止し、そ
    の後、インク室の容積を増加させる方向にダンピングパ
    ルス電圧を印加することを特徴とするインクジェットヘ
    ッドの駆動方法。
JP10262977A 1998-07-02 1998-09-17 インクジェットヘッドの駆動方法 Expired - Lifetime JP3130291B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9814247A GB2338927B (en) 1998-07-02 1998-07-02 A driving method of an ink-jet head
GB9814247.4 1998-07-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000015803A JP2000015803A (ja) 2000-01-18
JP3130291B2 true JP3130291B2 (ja) 2001-01-31

Family

ID=10834759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10262977A Expired - Lifetime JP3130291B2 (ja) 1998-07-02 1998-09-17 インクジェットヘッドの駆動方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6106092A (ja)
EP (1) EP0968822B1 (ja)
JP (1) JP3130291B2 (ja)
KR (1) KR100288314B1 (ja)
DE (1) DE69809201T2 (ja)
GB (1) GB2338927B (ja)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11334068A (ja) * 1998-05-26 1999-12-07 Brother Ind Ltd インク噴射装置
US6568797B2 (en) * 1999-02-17 2003-05-27 Konica Corporation Ink jet head
JP3818065B2 (ja) * 2001-01-30 2006-09-06 ブラザー工業株式会社 インク噴射装置の駆動装置
JP4247043B2 (ja) 2002-06-28 2009-04-02 東芝テック株式会社 インクジェットヘッドの駆動装置
JP2005014431A (ja) 2003-06-26 2005-01-20 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2005041050A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Toshiba Tec Corp インクジェットヘッドの駆動方法及びインクジェットヘッド記録装置
US8251471B2 (en) * 2003-08-18 2012-08-28 Fujifilm Dimatix, Inc. Individual jet voltage trimming circuitry
US7281778B2 (en) 2004-03-15 2007-10-16 Fujifilm Dimatix, Inc. High frequency droplet ejection device and method
US8491076B2 (en) 2004-03-15 2013-07-23 Fujifilm Dimatix, Inc. Fluid droplet ejection devices and methods
US8085428B2 (en) 2004-10-15 2011-12-27 Fujifilm Dimatix, Inc. Print systems and techniques
US7911625B2 (en) * 2004-10-15 2011-03-22 Fujifilm Dimatrix, Inc. Printing system software architecture
US8068245B2 (en) * 2004-10-15 2011-11-29 Fujifilm Dimatix, Inc. Printing device communication protocol
US7722147B2 (en) * 2004-10-15 2010-05-25 Fujifilm Dimatix, Inc. Printing system architecture
US7907298B2 (en) * 2004-10-15 2011-03-15 Fujifilm Dimatix, Inc. Data pump for printing
US8199342B2 (en) * 2004-10-29 2012-06-12 Fujifilm Dimatix, Inc. Tailoring image data packets to properties of print heads
US7234788B2 (en) * 2004-11-03 2007-06-26 Dimatix, Inc. Individual voltage trimming with waveforms
US7556327B2 (en) * 2004-11-05 2009-07-07 Fujifilm Dimatix, Inc. Charge leakage prevention for inkjet printing
KR101457457B1 (ko) 2004-12-30 2014-11-05 후지필름 디마틱스, 인크. 잉크 분사 프린팅
JP4694858B2 (ja) * 2005-02-23 2011-06-08 ブラザー工業株式会社 インクジェットヘッドの駆動装置、インクジェットヘッド、及び、液滴吐出装置
JP2007022073A (ja) * 2005-06-16 2007-02-01 Toshiba Tec Corp インクジェットヘッドの駆動方法及び駆動装置
DE602005021765D1 (de) * 2005-06-16 2010-07-22 Toshiba Tec Kk Verfahren zum Betreiben eines Tintenstrahldruckkopfes
JP4513739B2 (ja) * 2005-12-27 2010-07-28 ブラザー工業株式会社 インクジェットプリンタ
JP5034309B2 (ja) * 2006-05-15 2012-09-26 富士ゼロックス株式会社 液滴吐出装置
JP4677365B2 (ja) * 2006-05-25 2011-04-27 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
US7988247B2 (en) 2007-01-11 2011-08-02 Fujifilm Dimatix, Inc. Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer
JP4670838B2 (ja) * 2007-05-28 2011-04-13 コニカミノルタホールディングス株式会社 インク滴噴射装置
JP2009000960A (ja) * 2007-06-25 2009-01-08 Toshiba Tec Corp インクジェットヘッド
TW200903975A (en) * 2007-07-09 2009-01-16 Micro Base Technology Corp Piezoelectric miniature pump and its driving circuit
EP2072259A1 (en) 2007-12-21 2009-06-24 Agfa Graphics N.V. A system and method for high-speed, reliable ink jet printing
US8393702B2 (en) 2009-12-10 2013-03-12 Fujifilm Corporation Separation of drive pulses for fluid ejector
JP5411830B2 (ja) * 2010-11-09 2014-02-12 東芝テック株式会社 インクジェット記録装置のインクジェットヘッドの駆動方法および駆動装置
JP6124790B2 (ja) * 2011-08-24 2017-05-10 コニカミノルタ株式会社 インクジェット記録装置
KR101975926B1 (ko) * 2012-01-11 2019-05-08 삼성전자주식회사 하이브리드 잉크젯 프린팅 장치의 구동방법
JP5768038B2 (ja) * 2012-12-26 2015-08-26 株式会社東芝 インクジェットヘッドの駆動方法及び駆動装置
JP6377444B2 (ja) * 2014-08-01 2018-08-22 株式会社東芝 インクジェットヘッド
JP2016060076A (ja) * 2014-09-17 2016-04-25 株式会社リコー 画像形成装置及びヘッド駆動制御方法
US9427956B2 (en) 2014-09-22 2016-08-30 Kabushiki Kaisha Toshiba Drive method and drive apparatus for ink jet head
US9815279B1 (en) 2016-05-03 2017-11-14 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Inkjet head drive apparatus
JP2016185685A (ja) * 2015-03-27 2016-10-27 東芝テック株式会社 インクジェットヘッド駆動装置
JP2019119175A (ja) * 2018-01-10 2019-07-22 東芝テック株式会社 液体吐出ヘッド及びプリンタ
JP6535777B2 (ja) * 2018-03-05 2019-06-26 東芝テック株式会社 インクジェットヘッド駆動装置
JP7050954B2 (ja) * 2018-12-03 2022-04-08 富士フイルム株式会社 ヘッド駆動装置、ヘッド装置、印刷装置、及びヘッド駆動方法
EP3888918B1 (en) * 2020-03-30 2022-12-21 Agfa Nv Inkjet printing methods and inkjet printing systems

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3893131A (en) * 1973-09-04 1975-07-01 Xerox Corp Ink printer
US3846800A (en) * 1973-10-03 1974-11-05 Ibm Ink jet recording method and apparatus
US3979756A (en) * 1974-12-18 1976-09-07 International Business Machines Corporation Method and apparatus for merging satellites in an ink jet printing system
DE2548691C3 (de) * 1975-10-30 1986-04-17 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Schaltungsanordnung zum Ansteuern von Schreibdüsen in Tintenmosaikschreibeinrichtungen
US4222060A (en) * 1978-11-20 1980-09-09 Ricoh Company, Ltd. Ink jet printing apparatus
JPS55131882A (en) * 1979-04-02 1980-10-14 Canon Inc Electronic equipment
EP0046676B2 (en) * 1980-08-25 1994-06-22 Epson Corporation Method of operating an on demand-type ink jet head and system therefor
EP0049900B1 (en) * 1980-10-15 1985-04-17 Hitachi, Ltd. Ink jet printing apparatus
US4697193A (en) * 1981-01-30 1987-09-29 Exxon Printing Systems, Inc. Method of operating an ink jet having high frequency stable operation
JPS57160654A (en) * 1981-03-31 1982-10-04 Fujitsu Ltd Recording method in ink jet recording device
JPS57185159A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Nec Corp Ink jet recorder
US4646106A (en) * 1982-01-04 1987-02-24 Exxon Printing Systems, Inc. Method of operating an ink jet
US4523201A (en) * 1982-12-27 1985-06-11 Exxon Research & Engineering Co. Method for improving low-velocity aiming in operating an ink jet apparatus
US5285215A (en) 1982-12-27 1994-02-08 Exxon Research And Engineering Company Ink jet apparatus and method of operation
DE3306098A1 (de) * 1983-02-22 1984-08-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Piezoelektrisch betriebener schreibkopf mit kanalmatrize
JPS59176060A (ja) * 1983-03-28 1984-10-05 Seiko Epson Corp インクジエツトヘツド駆動方法
US4503444A (en) * 1983-04-29 1985-03-05 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for generating a gray scale with a high speed thermal ink jet printer
JPS59230762A (ja) * 1983-06-14 1984-12-25 Canon Inc 液体噴射ヘツド駆動装置
US4513299A (en) * 1983-12-16 1985-04-23 International Business Machines Corporation Spot size modulation using multiple pulse resonance drop ejection
CA1244714A (en) * 1984-04-16 1988-11-15 William J. Debonte Method for selective multi-cycle resonant operation of an ink jet apparatus for controlling dot size
CA1259853A (en) * 1985-03-11 1989-09-26 Lisa M. Schmidle Multipulsing method for operating an ink jet apparatus for printing at high transport speeds
EP0259541A3 (en) * 1986-08-22 1989-08-30 Hewlett-Packard Company Method for printing gray scales with a thermal ink jet printer
US4897665A (en) * 1986-10-09 1990-01-30 Canon Kabushiki Kaisha Method of driving an ink jet recording head
JPS63153149A (ja) * 1986-12-17 1988-06-25 Canon Inc インクジエツト記録方法
US5252986A (en) * 1987-05-20 1993-10-12 Canon Kabushiki Kaisha Image processing method for superposing plural dots on a recording medium at a predetermined interval and apparatus utilizing same
JP2695204B2 (ja) * 1987-10-29 1997-12-24 キヤノン株式会社 インクジェットヘッドの駆動方法およびインクジェット装置
US5221931A (en) * 1988-04-26 1993-06-22 Canon Kabushiki Kaisha Driving method for ink jet recording head and ink jet recording apparatus performing the method
JP2690327B2 (ja) * 1988-07-25 1997-12-10 株式会社リコー オンデマンド型インクジェットヘッド
EP0437106B1 (en) * 1990-01-08 1995-01-25 Tektronix Inc. Method and apparatus for printing with ink drops of varying sizes using a drop-on-demand ink jet print head
US5359350A (en) * 1991-06-14 1994-10-25 Ricoh Company, Ltd. Method of driving ink jet printing head
JP2693656B2 (ja) * 1991-06-19 1997-12-24 株式会社テック インクジェットプリンタヘッドの駆動方法
US5436648A (en) * 1991-08-16 1995-07-25 Compaq Computer Corporation Switched digital drive system for an ink jet printhead
US5461403A (en) * 1991-08-16 1995-10-24 Compaq Computer Corporation Droplet volume modulation techniques for ink jet printheads
US5521618A (en) * 1991-08-16 1996-05-28 Compaq Computer Corporation Dual element switched digital drive system for an ink jet printhead
JPH0640031A (ja) * 1992-06-19 1994-02-15 Sony Tektronix Corp インクジェット印刷ヘッドの駆動方法
US5757392A (en) * 1992-09-11 1998-05-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Piezoelectric type liquid droplet ejecting device which compensates for residual pressure fluctuations
JPH06155733A (ja) * 1992-11-20 1994-06-03 Brother Ind Ltd インク噴射装置
JP3339724B2 (ja) * 1992-09-29 2002-10-28 株式会社リコー インクジェット記録方法及びその装置
EP0609997B1 (en) * 1993-02-05 1998-03-18 Hewlett-Packard Company A system for reducing drive energy in a high speed thermal ink jet printer
US5426455A (en) * 1993-05-10 1995-06-20 Compaq Computer Corporation Three element switched digital drive system for an ink jet printhead
US5444467A (en) * 1993-05-10 1995-08-22 Compaq Computer Corporation Differential drive system for an ink jet printhead
US5557304A (en) * 1993-05-10 1996-09-17 Compaq Computer Corporation Spot size modulatable ink jet printhead
JP3311085B2 (ja) * 1993-06-08 2002-08-05 ブラザー工業株式会社 インク吐出装置
US5736993A (en) * 1993-07-30 1998-04-07 Tektronix, Inc. Enhanced performance drop-on-demand ink jet head apparatus and method
US5689291A (en) * 1993-07-30 1997-11-18 Tektronix, Inc. Method and apparatus for producing dot size modulated ink jet printing
DE69417315T2 (de) * 1993-07-30 1999-09-23 Canon Kk Tintenstrahldruckgerät und Tintenstrahldruckverfahren
JPH07132590A (ja) * 1993-11-09 1995-05-23 Brother Ind Ltd インク噴射装置の駆動方法
JPH07156388A (ja) * 1993-12-13 1995-06-20 Brother Ind Ltd インク噴射装置の駆動方法
JPH07164629A (ja) * 1993-12-16 1995-06-27 Brother Ind Ltd インク噴射装置の駆動方法
US5764256A (en) * 1994-03-03 1998-06-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha System and method for ejecting ink droplets from a nozzle
US6106091A (en) * 1994-06-15 2000-08-22 Citizen Watch Co., Ltd. Method of driving ink-jet head by selective voltage application
US5625397A (en) * 1994-11-23 1997-04-29 Iris Graphics, Inc. Dot on dot ink jet printing using inks of differing densities
US5912679A (en) * 1995-02-21 1999-06-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Ink-jet printer using RF tone burst drive signal
JPH08336970A (ja) * 1995-04-14 1996-12-24 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置
JP3356202B2 (ja) * 1996-07-09 2002-12-16 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置
US5903286A (en) * 1995-07-18 1999-05-11 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Method for ejecting ink droplets from a nozzle in a fill-before-fire mode
JP3294756B2 (ja) * 1995-08-09 2002-06-24 ブラザー工業株式会社 インク噴射装置
JPH0966603A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Brother Ind Ltd インク噴射装置の駆動方法
JPH09216361A (ja) * 1995-12-05 1997-08-19 Tec Corp インクジェットプリンタのヘッド駆動装置
JPH09267494A (ja) * 1996-01-31 1997-10-14 Sony Corp プリンタ装置及びその製造方法
JP3349891B2 (ja) * 1996-06-11 2002-11-25 富士通株式会社 圧電型インクジェットヘッドの駆動方法
JPH1016211A (ja) * 1996-07-05 1998-01-20 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置
WO1998008687A1 (en) * 1996-08-27 1998-03-05 Topaz Technologies, Inc. Inkjet print head for producing variable volume droplets of ink
CH691049A5 (de) * 1996-10-08 2001-04-12 Pelikan Produktions Ag Verfahren zum Ansteuern von Piezoelementen in einem Druckkopf eines Tropfenerzeugers.
JP3327794B2 (ja) * 1996-11-27 2002-09-24 東芝テック株式会社 インクジェットヘッドの駆動方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100288314B1 (ko) 2001-06-01
EP0968822B1 (en) 2002-11-06
KR20000010519A (ko) 2000-02-15
EP0968822A3 (en) 2001-01-31
DE69809201D1 (de) 2002-12-12
EP0968822A2 (en) 2000-01-05
US6106092A (en) 2000-08-22
JP2000015803A (ja) 2000-01-18
GB2338927B (en) 2000-08-09
GB2338927A (en) 2000-01-12
GB9814247D0 (en) 1998-09-02
DE69809201T2 (de) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3130291B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動方法
JP2931817B1 (ja) インクジェットヘッドの駆動方法
JP4247043B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動装置
JP3920596B2 (ja) インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
JP3475067B2 (ja) インクジェットプリンタヘッドの駆動方法
JPH11170515A (ja) インク滴噴射方法及びその装置
JPH11170514A (ja) インク滴噴射方法及びその装置
JP3909940B2 (ja) インク液滴噴射方法及びその装置
JP2002137390A (ja) インクジェット画像形成装置及びインクジェット画像形成方法
JP4491907B2 (ja) インク滴噴射方法およびその制御装置並びに記憶媒体
JP3189491B2 (ja) インク噴射装置
JP2001277507A (ja) インク噴射装置の駆動方法およびその装置並びにその記憶媒体
JP4237382B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動装置
JP3327795B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動方法
JP2007196554A (ja) インク滴吐出装置
JP3327794B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動方法
JP3525011B2 (ja) インクジェット記録ヘッドの駆動方法
JP3551822B2 (ja) インク噴射装置の駆動方法およびその装置
JP2004042414A (ja) インクジェットヘッドの駆動方法およびその駆動方法を用いたインクジェット印刷装置
JP3249735B2 (ja) インク噴射装置およびその駆動方法
JP2001301161A (ja) インク噴射装置の駆動方法および制御装置並びに記憶媒体
JPH1148474A (ja) インクジェットヘッドの駆動方法
JP2006056241A (ja) インク滴噴射方法およびインク滴噴射装置
JP3290084B2 (ja) インク滴噴射方法およびその装置
JP3648598B2 (ja) インク吐出制御方法およびインク吐出装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131117

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term