JP2646860B2 - 車両の制動力制御装置 - Google Patents

車両の制動力制御装置

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JP2646860B2
JP2646860B2 JP3021489A JP2148991A JP2646860B2 JP 2646860 B2 JP2646860 B2 JP 2646860B2 JP 3021489 A JP3021489 A JP 3021489A JP 2148991 A JP2148991 A JP 2148991A JP 2646860 B2 JP2646860 B2 JP 2646860B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両の制動力制御装置
に関し、特に車両の左右輪間の制動力に差を発生させて
車両挙動を制御する制動力制御と、車輪スリップ量を制
御する制動力制御を行うことのできる制動力制御装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】車両の制動力を制御する装置として、車
両左右輪の制動力に差をつけ、これによって車両挙動を
制御しようとする制動力制御装置を本出願人は既に提案
している(特願平1−250645号等) 。かかる制動力差を
生成させての制動制御システムは、旋回制動時車両の回
頭性を向上させる、あるいは安定性を向上させるなど、
積極的に制動力差(ブレーキ液圧差)を利用した制御が
可能である。特に特願平1−250645号に係るものは、ヨ
ーレイトフィードバック方式を用い、車両の実際のヨー
レイトと目標ヨーレイトとの偏差をなくすように左右の
ブレーキ液圧に差をつけて制御する液圧制御を行ってお
り、これにより、制動時の操安性に寄与できる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一方、制動力制御シス
テムには、車輪ロック防止を狙ったアンチスキッドシス
テム(ABS) があり、これは、スリップ制御により例えば
凍結路など低μ路での制動時に効果を発揮する。しかし
て、アンチスキッドシステム搭載車両に前記の車両挙動
制御を追加する、あるいは新たに両制御をブレーキ制御
系に組み込むなど、両者の制御機能を有するシステムを
構成せんとする場合、単にそれらを組み合わせたので
は、制動時、実際に車両挙動制御がより必要なときでも
アンチスキッド制御が車両挙動制御の効果を阻害するよ
うな場合が生ずることが考えられる。車両操縦での運転
者のステアリング操作において、通常、ゆっくりとステ
アリング操作しているときにはそれ程はヨーは要求して
いないが、運転者がヨーを欲しているときにはステアリ
ング操作は速い。例えばブレーキをかけながらレーンチ
ェンジを行う場合も、高速故運転者は比較的速目のステ
アリング操作を行う。ここで、上記両制御を単純に組み
合わせただけのシステムであれば、車両挙動制御での回
頭性能とABS 制御での制動性能との関係はそれらの制御
態様に依存して決定されるところ、速いステアリグ操作
時、回頭性向上のため操舵方向外輪側の制動力が内輪側
に比し低くなるよう車両挙動制御が作動した場合に、内
輪側輪荷重の減少により内輪側に対しABS 制御が作動し
て減圧が実行されると(また、その制御則に依存したま
まで実行されると)、左右の制動力差はその分小さなも
のとなり、結果、車両挙動制御の回頭性能を阻害する。
上記の制動レーンチェンジの場合で考えれば、運転者と
しては、はやくヨーが欲しくて速目のステアリング操作
をしているにもかかわらず、それに逆行するこうした状
況が発生する。それ故、ABS 制御が妨げとなって、本来
の運転者が要求しているヨーが得にくく、特に、応答を
求められるステアリング操作しつつある過渡期での意思
を十分に反映させ得ない。
【0004】本発明の目的は、車両挙動制御とスリップ
制御とが可能であると共に、速いステアリング操作の状
態で両制御が同時的に作動するような場合での回頭性能
の減少等の事態を防止し、回頭性がより必要なときには
それに適合した制動力制御をできるようにした車両の制
動力制御装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本発明
制動力制御装置は図1に概念を示す如く、前輪及び/又
は後輪の各輪の制動力を独立に制御可能な車両におい
て、車両の旋回状態を検出する旋回状態検出手段と、車
輪スリップ量制御で用いるスリップ物理量を算出するス
リップ物理量演算手段と、操舵角速度を検出する操舵角
速度検出手段と、前記旋回状態検出手段からの出力に応
じて車両左右の制御対象車輪の制動力に差を生じさせ、
車両挙動を目標の特性になるよう制動力を制御する第1
の制動力制御、及び前記スリップ物理量演算手段の出力
に基づき車輪のスリップを所定範囲とするよう制動力を
制御する第2の制動力制御の各機能を有し、該第1の制
動力制御における制御則の出力結果と該第2の制動力制
御における制御則の出力結果を得るとともに、前記操舵
角速度検出手段からの出力の大きさに応じて重み付けを
して、操舵角速度が大きくなるにつれその第1の制動力
制御出力分の重みは大きくなるように前記第1及び第2
の制動力制御の出力結果に基づいて制動力制御量を設定
する処理をする手段を含む制動力制御手段とを備えてな
るものである。
【0006】
【作用】上記構成により、第1,第2の制動力制御が同
時に作動する状態でない場合でも、単独でその第1の制
動力制御、即ち車両の旋回状態を検出する旋回状態検出
手段からの出力に応じて車両左右の制御対象車輪の制動
力に差を生じさせ、車両挙動を目標の特性になるよう制
動力を制御する制動力制御での制動力の制御が行え、そ
の第2の制動力制御、即ち車輪スリップ量制御で用いる
スリップ物理量を算出するスリップ物理量演算手段の出
力に基づき車輪のスリップを所定範囲とするよう制動力
を制御する制動力制御が非作動であっても、この第1の
制動力制御が実行でき、更に、このように、第1の制動
力制御も、第2の制動力制御も、それぞれ単独でも実行
可能としつつ、既述したような両制御が同時的に作動す
るような場面での問題も解消される。本発明における制
動力制御手段は、第1の制動力制御(車両の旋回状態を
検出する旋回状態検出手段からの出力に応じて車両左右
の制御対象車輪の制動力に差を生じさせ、車両挙動を目
標の特性になるよう制動力を制御する制動力制御)、及
び第2の制動力制御(車輪スリップ量制御で用いるスリ
ップ物理量を算出するスリップ物理量演算手段の出力に
基づき車輪のスリップを所定範囲とするよう制動力を制
御する制動力制御)の各機能を有し、該第1の制動力制
御における制御則(即ち、車両の旋回状態を検出する旋
回状態検出手段からの出力に応じて車両左右の制御対象
車輪の制動力に差を生じさせ、車両挙動を目標の特性に
するような制御則)の出力結果と該第2の制動力制御に
おける制御則(即ち、車輪スリップ量制御で用いるスリ
ップ物理量を算出するスリップ物理量演算手段の出力に
基づき車輪のスリップを所定範囲とするような制御則)
の出力結果の双方を、共に求めるよう処理をする構成と
し、そして、斯く出力結果を得るようにすると共に、操
舵角速度を検出する操舵角速度検出手段からの出力の大
きさに応じて重み付けをするようにするが、その場合、
操舵角速度が大きくなるにつれその第1の制動力制御出
力分の重みは大きくなるようにして第1及び第2の制動
力制御の出力結果に基づいて制動力制御量を設定する処
理をする。これにより、第1の制動力制御(車両の旋回
状態を検出する旋回状態検出手段からの出力に応じて車
両左右の制御対象車輪の制動力に差を生じさせ、車両挙
動を目標の特性になるよう制動力を制御する制動力制
御)と第2の制動力制御(車輪スリップ量制御で用いる
スリップ物理量を算出するスリップ物理量演算手段の出
力に基づき車輪のスリップを所定範囲とするよう制動力
を制御する制動力制御)とがそれぞれ単独でも行える
上、速いステアリング操作の状態で両制御が同時的に作
動するような場合での回頭性能の減少等の事態を防止
し、回頭性がより必要なときにはそれに適合した制動力
制御をできる。よって、第1の制動力制御による車両挙
動制御の実効を図り、回頭性能が必要な速いステアリン
グ操作での車両操縦をのぞんでいるとき車両挙動制御の
性能を適切に発揮させ得て、運転者の意思とよく対応す
る制御を可能ならしめる。また、特に、応答を求められ
るステアリング操作しつつある過渡期での意思を十分に
反映させ得ない、といったような既述の点に対しても適
切に対応でき、上記の処理をする構成とすれば、その重
み付けにより、第1の制動力制御、つまり車両の旋回状
態を検出する旋回状態検出手段からの出力に応じて車両
左右の制御対象車輪の制動力に差を生じさせ、車両挙動
を目標の特性になるよう制動力を制御する第1の制動力
制御分をフィードフォワード項的に加味することも容易
に実現でき、このようにすることで、操舵角速度変動に
対する左右のブレーキ配分応答性をより向上することが
でき、上記のような場面でも、回頭性能が必要なときに
はこの第1の制動力制御の性能を適切に発揮させ、これ
を十分に活かせて、運転者の意思をよく反映した制御を
することができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図2は本発明制動力制御装置の一実施例の構
成を示す。適用する車両は、前輪及び/又は後輪の左右
の制動力を独立に制御可能な手段を備えるものであっ
て、本実施例では前後輪とも各輪の制動力を個々に制御
できるものとする。図中、1L, 1Rは左右前輪、2L, 2Rは
左右後輪、3はブレーキペダル、4はタンデムマスター
シリンダ(M/C) を夫々示す。各車輪1L, 1R, 2L, 2Rは、
ホイールシリンダ(W/C) 5L, 5R, 6L, 6Rを備え、これら
ホイールシリンダにマスターシリンダ4からの液圧を供
給される時、各車輪は個々に制動されるものとする。
【0008】ここで、制動装置のブレーキ液圧(制動液
圧)系を説明するに、マスターシリンダ4からの前輪ブ
レーキ系7Fは、管路8F, 9F, 10F 、液圧制御弁11F, 12F
を経て左右前輪ホイールシリンダ5L, 5Rに至らしめ、後
輪ブレーキ系7Rは、図示例では、管路8R, 9R, 10R 、液
圧制御弁11R, 12Rを経て左右後輪ホイールシリンダ6L,
6Rに至らしめるものとする。後輪ブレーキ系は、制動時
の早期後輪ロック防止のため後輪ブレーキ液圧の上昇を
制限するときは、そのための調整手段としての液圧制御
弁を含むことができる。液圧制御弁11F, 12F, 11R, 12R
は、夫々対応する車輪のホイールシリンダ5L,5R, 6L, 6
Rへ向かうブレーキ液圧を個々に制御してアンチスキッ
ド及び車両挙動制御の用に供するもので、OFF 時図示の
増圧位置にあってブレーキ液圧を元圧に向けて増圧し、
第1段ON時ブレーキ液圧を増減しない保圧位置となり、
第2段ON時ブレーキ液圧を一部リザーバ13F, 13R(リザ
ーバタンク)へ逃がして低下させる減圧位置になるもの
とする。例えば制御弁駆動電流I1〜I4が0Aの時は上記増
圧位置、電流I1〜I4が2Aの時には上記保圧位置、電流I1
〜I4が5Aの時には上記減圧位置になるものとする。な
お、リザーバ13F, 13R内のブレーキ液は上記の保圧時及
び減圧時駆動されるポンプ14F, 14Rにより管路8F, 8Rに
戻し、これら管路のアキュムレータ15F, 15Rに戻して再
利用に供する。液圧制御弁11F, 12F, 11R, 12Rはコント
ローラ16によりON, OFF 制御し、このコントローラ16に
は、ステアリングホイール(ハンドル)の操舵角θを検
出する操舵角センサ17からの信号、ブレーキペダル3の
踏込み時ONするブレーキスイッチ18からの信号、車輪1
L, 1R, 2L, 2Rの回転周速(車輪速)VW1〜VW4を検出
する車輪速センサ19〜22からの信号、車体の前後加速度
を検出する前後加速度センサ(前後Gセンサ)23、及び
横加速度を検出する横加速度センサ(横Gセンサ)24か
らの信号等を夫々入力する。車輪速センサからの信号は
コントローラ16によりなされるアンチスキッド制御の
他、トラクションコントロールに用いられる。トラクシ
ョン制御のためには、エンジン出力調整器への制御信号
が送出されるものとする。操舵角センサからの信号はそ
れ自体で旋回状態を表すパラメータとして、またはその
一部として用いられると共に、本実施例では操舵速度の
算出にも用いられる。
【0009】また、コントローラ16には、各輪のホイー
ルシリンダ5L, 5R, 6L, 6Rの液圧P1〜P4を検出する液圧
センサ25L, 25R, 26L, 26Rからの信号が入力されると共
に、マスターシリンダ4の液圧PM (前輪系液圧PM1,
後輪系液圧PM2) を検出する液圧センサ271, 272からの
信号が入力される。マスターシリンダ液圧検出について
は、例えば前輪系だけで検出して代表させるようにして
もよい。液圧センサの出力は、ホイールシリンダ液圧の
目標値を設定して実際のホイールシリンダ液圧をその目
標値に一致させるように液圧制御弁を作動させてブレー
キ液圧を制御する場合の信号として用いられる。
【0010】アンチスキッド制御では、本例の如き4チ
ャンネル、4センサ方式によるものでは、各輪毎の車輪
速検出値と、車体速検出値と、スリップ量検出値とを得
て、検出車輪速と検出車体速とに応じて該当車輪のスリ
ップが設定値以下となるようにする制動力制御を行い、
これにより左前輪、右前輪、左後輪、右後輪は個々にア
ンチスキッド制御されて各輪につき最大制動効率が達成
されるようになされ、車輪ロックを回避する。
【0011】コントローラ16は、入力検出回路、演算処
理回路、該演算処理回路で実行される各種制御プログラ
ム及び演算結果等を格納する記憶回路、出力回路等を用
いるマイクロコンピュータを含んで構成され、旋回状態
に応じて車両の左右の制動力に差を生じさせての車両挙
動制御を行うときは、即ち旋回時の車両挙動を目標の特
性になるように制動力制御をする場合には、所定入力情
報に基づき、後述の制御プログラム(図3)に従い旋回
状態に応じ旋回左右輪(旋回方向内外輪間) のブレーキ
液圧差を演算し、これを用いて各輪毎に制動力制御値と
しての目標のホイールシリンダ液圧値を演算して、それ
に相当する信号を制御弁駆動電流として送出する。コン
トローラ16は、また、スキッドサイクルによるスリップ
量制御を行う場合には、後述の制御プログラム(図4)
に従い、車輪のスリップ率を算出し、それに基づき目標
のホイールシリンダ液圧値を演算し、またそのときの減
圧量(マスターシリンダ液圧に対する液圧差)も制御量
として算出する。かかるアンチスキッド制御が単独で行
われる場合も、上記車両挙動制御が単独で行われる場合
と同様、アンチスキッド制御による目標のホイールシリ
ンダ液圧値に相当する信号を制御弁駆動電流として送出
し、各輪のブレーキ液圧を制御する。
【0012】更にまた、コントローラ16は、上記車両挙
動制御とアンチスキッド制御が同時に作動するような制
御領域の場合において、本当に回頭性能が必要なときに
車両挙動制御が十分に性能を発揮できるよう車両挙動制
御を優先的に行うようになす。かかる優先制御は、操舵
角速度が設定値以上である場合に車両挙動制御を優先さ
せることによってこれを行なうことができ、従ってコン
トローラ16では車両挙動制御が優先されるようにするた
めの処理をも実行し、コントローラ16はこのような優先
制御手段をも構成する。コントローラ16は、この場合、
好ましくは、操舵角速度に応じた制御量の重み付け処理
を実行し、車両挙動制御での制御則の出力結果と、アン
チスキッド制御での制御則の出力結果とに関し、検出操
舵角速度の大きさによりこれら2つの制御出力結果に対
する重み付けを行い、操舵角速度の大きい場合には車両
挙動制御出力の重みを大きくするようになす。
【0013】図3乃至図5は、車両挙動制御とアンチス
キッド制御とが同時的になされるような領域に該当する
場合での操舵角速度に応じた前記の優先制御のための制
動力修正の処理を含む一連の制動力制御のためのプログ
ラムの一例を示すフローチャートである。図示の各プロ
グラムはコントローラ16内で一定時間毎の定時割込みで
実行される。
【0014】図3は、一方の制動力制御である車両挙動
制御での制御則を示すプログラムフローチャートであっ
て、まず、ステップS101では、制御パラメータとしての
操舵角センサ17、前後Gセンサ23の信号から操舵角θ、
減速度Xg 等を夫々読込む。次のステップS102では、旋
回状態に応じて左右の制動力に差を生じさせ、旋回時の
車両挙動を目標の特性になるよう制動力制御を行うため
の旋回状態に応じた左右輪のブレーキ液圧差ΔP1の演算
処理を実行する。ここでは、所要のヨーレイト(ヨーモ
ーメント)を発生させるための該ブレーキ液圧差値ΔP1
として、操舵角θと減速度Xg に応じたもの、即ちΔP1
=f(θ,Xg )として算出することとする。また、こ
の場合のブレーキ液圧差ΔP1の決定方法は、具体的に
は、例えば本出願人の先の出願に係る特願平2−40975
号に記載の如く、操舵角の大きさに応じてブレーキ液圧
差を求めると共に、更にこれを減速度に応じて補正して
該ΔP1 値を決定するような方法によるものであっても
よいし、あるいは、既述した出願(特願平1−250645
号) の如くのヨーレイトフィードバック方式での液圧制
御における目標ブレーキ液圧演算過程で適用されるよう
なブレーキ液圧差分を利用して、上記ステップS102で求
めるべきΔP1 値を決定するようにしてもよい。本制動
力制御は、このように車両挙動制御は、ヨーレイトフィ
ードバック方式による形態のものでも、ヨーレイトフィ
ードバックを使わない制御態様でも、いずれの場合にも
適用できるものである。
【0015】図4は、他方の制御力制御であるアンチス
キッド制御での制御則を示すプログラムフローチャート
である。まず、ステップS201では、各輪の車輪速度 Vw1
〜VW4を車輪速センサ19〜22の信号から読込む。続くス
テップS202でブレーキスイッチ18により制動中か否かを
判断し、答えがNOならばそのまま本プログラムを終了
し、答えがTES で制動中であれば、次に、ステップS20
3, 204 において、アンチスキッド制御の場合の各輪毎
の液圧の減圧量ΔP2i(i=1〜4)の算出処理を行
う。ここでの処理は、通常の既知のABS 制御での演算手
法に従うものであってよく、以下のような内容のものと
することができる。即ち、まず、各輪の車輪速度VW1
W4を基に車輪スリップ量を演算する。各輪のスリップ
量の算出は、具体的には、車輪速を用いて通常のアンチ
スキッド制御で行われている手法により車体速を演算で
求め、かかる車速値と上記車輪速により各輪のスリップ
率を得ることによって行うことができる。こうして各輪
のスリップ量を算出し目標液圧PABS (S) i (i=1〜
4)、即ちアンチスキッド制御で決定される各輪毎の目
標ホイールシリンダ液圧値を求め減圧量ΔP2iを算出す
る。ここで、本ステップS204で最終的に得るべき計算値
として、各輪の減圧量ΔP2i、即ちアンチスキッド制御
で決まる減圧量としているのは、これを対象として後述
の操舵角速度に応じた重み付けを施すためであり、ΔP
2iは目標液圧PABS (S) i と現在の液圧Pi (i=1〜
4)より、ΔP2i=PABS (S) i −Pi で求めるものと
する。なお、制御パラメータとして減速度 Xg をも用い
るときは、前記図3のステップS101で読み込まれて次回
サイクルまでストアされるものを用いることができる。
【0016】図5は、夫々上記2つの制御則の出力とし
て得られる車両挙動制御での算出ブレーキ液圧差値ΔP
1 とアンチスキッド制御での算出減圧量値ΔP2iとを用
いて、出力処理に適用すべき各輪毎の最終的な制御量を
決定し、設定するための制御プログラムフローチャート
である。先に触れた操舵角速度に応じた重み付け処理は
本プログラムで実行される。ステップS301では、操舵角
速度 dδを演算する。ここでは、前記図3のステップS1
01で読込みの操舵角θ値を用い、その今回値と前回値か
ら計算するものとする(なお、操舵角速度を直接測定し
てもよい)。
【0017】次に、ステップS302において、後述のステ
ップS306で適用される操舵角速度に応じた重み付け係数
Kを求める。図6は上記重み付け係数Kの特性の一例を
示す、係数Kは操舵角速度 dδが所定値 dδH までの範
囲では操舵角速度が大きくなるにつれ図示の如き傾向で
大なる値をとるように、かつ所定値 dδH を超えると値
1.0 となるような特性に設定されている。
【0018】続くステップS303では、本プログラム例の
場合は前記図3のステップS102での算出値ΔP1 と図4
の値ΔP2iを用いて車両挙動制御及びアンチスキッド制
御の両者が作動するタイミングにあるかどうかについて
判断し、答がNOのときはステップS304を経てステップS3
07へ進む一方、答がYES の場合はステップS305の処理と
ステップS306の操舵角速度に応じた重み付け処理を経て
ステップS307を実行する。ステップS304は、両制御が同
時的に作動する状態でない場合の制御量を決定する処理
であって、車両挙動制御が単独で行われる場合、または
アンチスキッド制御が単独で行われる場合には本ステッ
プを実行して処理が進められる。ここに、本ステップ
は、本プログラム例では、車両挙動制御単独の場合に図
7の配分パターン(ABS非作動時)に従って前記車両
挙動制御でのブレーキ液圧差ΔP1 を配分し該制御での
各輪毎の制御量としてのΔPti=ΔP1i(i=1〜4)
を決定する処理と、アンチスキッド制御単独の場合にΔ
ti=ΔP2iと決定する処理とから成り、またステップ
S307は、この場合、該当制御につき斯くして得られる最
終的な各輪についての制御量としてのΔPti値を用いた
出力処理をなす。
【0019】しかして、ΔP2i≠0であってΔP1 =0
の状態で前記ステップS303からステップS304へ進むとき
は、ステップS304以下での処理には、ΔP2i値について
は前記図4のステップS204で決定されたABS 制御の出力
としての算出値ΔP2iがそのまま適用される結果、アン
チスキッド制御が実行される場合はアンチスキッド制御
単独での減圧による制動力制御が行われることになる。
即ち、かかる場合は、車両挙動制御は非作動で、ΔPti
=ΔP2iと設定される。具体的には、左前輪の減圧量Δ
t1、右前輪の減圧量ΔPt2、左後輪の減圧量ΔPt3
び右後輪の減圧量ΔPt4は、夫々最終的に次のように設
定されるのである。 従って、この場合での制動力制御はアンチスキッド制
御のみの制御であり、通常の4チャンネルアンチスキッ
ド制御の場合と同様、アンチスキッド制御が作動する該
当車輪につき所定スリップ率となるよう制動液圧、即ち
ホイールシリンダ液圧Pi (i=1〜4)を、アンチス
キッド制御での目標値に依存して制御する。ここでは、
各輪に液圧センサ25L, 25R, 26L, 26Rが設けられている
ので、 マスターシリンダ液圧−ホイールシリンダ液圧=ΔPti となるように各輪のブレーキ液圧を制御する。具体的に
は、ステップS307では、目標ホイールシリンダ液圧P
(S) i (i=1〜4)を、 P(S) i =PM −ΔPti ・・・1 として、実際のホイールシリンダ液圧が該目標値に一致
するように制御弁駆動電流Ii (i=1〜4)により液
圧制御弁を作動させてブレーキ液圧を制御するのであ
る。
【0020】また、ΔP1 ≠0であってΔP2i=0の状
態で前記ステップS303からステップS304へ進む場合は、
アンチスキッド制御は非作動で車両挙動制御が単独で実
行される。
【0021】ステップS304で、この場合になされる車両
挙動制御でのブレーキ液圧差ΔP1 についての配分、即
ち各輪分としてのΔP1iの決定は、図7に示す如きパタ
ーンに従って行う。図に示す車両挙動制御出力の配分パ
ターン(配分方法)は、4チャンネル方式による場合の
ものであって、後述のステップS305で用いられるアンチ
スキッド制御作動時(ABS 制御作動中) のものと、本ス
テップS304の場合のアンチスキッド制御非作動(ABS 非
作動時) のものとがある。アンチスキッド非作動時での
車両挙動制御出力の配分、従って車両挙動制御単独での
実行時には、車両挙動制御出力は基本的にフロント側を
対象として出力する。即ち、具体的には、前記図3のス
テップS102でのブレーキ液圧差ΔP1 が前輪の左右で生
成されるように、各輪分でのΔP1iを決定する。
【0022】図8はかかる場合の左旋回時での配分の態
様を説明する概念図で、車両挙動制御での制動液圧の左
右差を生成させる態様としては、片側減圧によるものと
した場合の例である。図示の如く、この場合はブレーキ
液圧差ΔP1は値ΔP1 に相当する量だけそのまま右前
輪側の減圧量ΔP12として割り当てられることになる。
より詳しくは、車両挙動制御単独の場合は、配分は図7
の如く前輪側への配分パターンとなるから、旋回方向外
側の制動力を減少させる片側減圧での回頭性の向上を狙
った左旋回時の制御の場合は、前記したΔPti=ΔP1i
による算出減圧量は、ΔPt1=0、ΔPt2=ΔP12(=
ΔP1 )、ΔPt3=ΔPt4=0となる。従ってまた、こ
の場合の目標値は図8の如きものとなり、具体的には、
出力処理での液圧制御弁を作動させての液圧制御では右
前輪ホイールシリンダ液圧のみ減圧制御が実行されるこ
とになる(ステップS107) 。
【0023】また、上記において、もし不足分が生ずる
ようなとき(要求される必要な液圧差を前輪左右間だけ
ではつけられない場合)は、これはリア側で充足させる
ようにする。更に、またこの場合に、例えば1輪当たり
の減圧可能最大値(例えば、リミット30kg/cm2)を設定
し、減圧のための制御指令値がオーバーした場合(例え
ば、ΔP1 =50kg/cm2 ) に他の車輪側でその分を充た
すといったような方法をとることもできる。更に、上記
のように配分をフロント優先とするときは、後輪ブレー
キ液圧が所定のスプリットポイントで前輪側に比し低く
制限されるようなブレーキシステムの場合にでも、前輪
の制動力が大、従って減圧できる程度が後輪側と比較し
て大きいので、制動力差をつけ易いものとなる。
【0024】一方、前記ステップS303でΔP2i≠0
かつΔP1 ≠0が成立するときは、車両挙動制御とアン
チスキッド制御が同時に作動する状態と判断し、この場
合は、真に回頭性能が要求されているときに車両挙動制
御による効果がアンチスキッド制御によって阻害される
ことなくその要求に応え得て車両挙動制御の性能を十分
に発揮させるべく、車両挙動制御を優先させるようにす
るための処理を実行する。本プログラムでは、かかる処
理は、ステップS305で、車両挙動制御での算出ブレーキ
液圧差ΔP1 の配分を行ってから( 即ち、各輪段階にお
とした状態で)、実行するものとする。
【0025】アンチスキッド制御作動時の配分、即ち両
制御実行領域での車両挙動制御出力の配分は、図7のよ
うなABS 制御作動状態に対応するパターンに従って行
い、ΔP1iを決定するものとする。1輪のみABS 作動す
る場合、または前後どちらか2輪がABS 作動する場合
は、ABS 非作動の前輪の左右または後輪の左右輪間で制
動力差をつけて車両挙動を制御できるように、ΔP1i
決定し、不足分はABS 作動側へ配分するようになす。ま
た、2輪作動中でそれが対角2輪の場合(例えば、左前
輪と右後輪でABS が作動のとき)は、他方の対角左右輪
間(上記例では右前輪と左後輪間)で制動力差をつける
ようにΔP1iを決定し、不足分は上記ABS 作動側対角2
輪間に割り当てるようになす。このように、ABS 制御が
作動していない車両左右の輪で車両挙動制御による液圧
差をつけるように配分を行うのは、両制御実行領域で
も、夫々の制御をできるだけ別々に行えるようにすると
いう考え方に基づくものであって、制御精度の向上を図
るのに役立つ。即ち、ABS 作動輪を左右一方の輪として
車両挙動制御を実行するケースを想定すると、その場合
にABS 制御での制御値は比較的変動が大きく、従って更
に左右輪間で所要の液圧差を生成しようとするときに
は、車両挙動制御の制御値が上記変動の影響を受け易
く、従って、その分、ABS 非作動側を使用する場合に比
し、精度面で左右され易い。そこで、上記の如くABS 非
作動の左右輪があれば、該輪を対象として配分を行うこ
ととしたものである。
【0026】また、2輪作動のケースで左右どちらか2
輪がABS 作動輪の場合は、上記手法は採れないので、前
述したABS 非作動時の基本のフロント優先の配分パター
ンによることとし、更に、3輪作動の場合には、ABS 非
作動輪を含む前後一方の左右輪間で制動力差をつけるよ
うにΔP1iの決定をなすようにする。更にまた、4輪AB
S 作動時の場合もABS 非作動時の配分パターンで配分を
実行するものとする。
【0027】次にステップS306において、上記の如くに
決定されたブレーキ液圧差ΔP1 についての各輪分ΔP
1i値と、前記図4のステップS204での算出減圧量ΔP2i
値と、前記ステップS302でテーブル検索して得た操舵角
速度に応じた係数Kとを用い、次式 ΔPti=ΔP1i×K+ΔP2i×(1−K) --- 2 により各輪毎の制御量を決定する。ここで、式2により
算出されるΔPtiは、車両挙動制御での各輪の分配減圧
量に対しKを乗算して得た値(右辺第1項)と、アンチ
スキッド制御での各輪の減圧量に(1−K)を乗算して
得た値(右辺第2項)との和として表され、各輪毎のト
ータルの減圧量を意味し、マスタシリンダ液圧との設定
すべき液圧差分を示す。かくして、両制御が同時に作動
するような領域の場合には、各輪毎のトータル減圧量が
上記式2のΔPti値として算出、決定され、ステップS
307 の出力処理で夫々かかるトータル減圧量ΔPtiに応
じて設定される目標ホィールシリンダ液圧を目標値とし
て各輪の制動制御が実行されるが、この際、図6に示し
た如き特性の係数Kの大きさにより式2の車両挙動制御
の成分(第1項)とアンチスキッド制御の成分(第2
項)の度合が調整され、係数Kが大きい程、従って操舵
角速度dδが大きい程、前者の成分が増大するように、
また後者の成分が減少するように変更される結果、操舵
角速度が大きい場合には車両挙動制御が優先されること
になる。これにより、本当に回頭性能が必要なときに、
アンチスキッド制御が同時に作動するような場合であっ
ても、アンチスキッド制御が作動するが故に車両挙動制
御の効果が減殺されてしまうという事態を避け得て、車
両挙動制御が十分に性能を発揮することを可能ならし
め、速いステアリング操作をしている過度期においても
運転者の意恩をよく反映させられる。
【0028】従って、先に触れた制動レーンチェンジの
如き場合を制御例として示せば、図9はかかる場合での
操舵角、ヨーレイト、及び生成液圧差の推移を夫々表し
たものであるが、ステアリングホィールを切りつつある
過度期において、液圧差につき、破線で示す比較例の場
合には、アンチスキッド制御での制御則に依存して操舵
方向側車輪(例えば、左側へのレーンチエンジであれば
左側車輪)のブレーキ液圧の減圧が実行されてしまうた
めにその分左右の液圧差が減少し少なくなってしまい易
いのに対し、本制御では、車両挙動制御を優先して、か
ような液圧差の減少を操舵速度が大きい程抑制し、乃至
は禁止し得る(図6の特性上、所定値dδH を超えれば
Kは値1.0 となり、式2からアンチスキッド制御は結果
として禁止される)ので、車両挙動制御の効果がアンチ
スキッド制御によってスポイルされるのを防ぐことがで
きる。それ故、速いステアリング操作でのレーンチェン
ジのような車両操縦を望んでいて、運転者がそれに必要
なヨーを欲している場合に適切に応えることができ、両
制御を単純に組み合わせた場合と比べて、急な操舵入力
に対しても応答遅れは少なく、立上がりが速く車両挙動
が機敏で、高い応答性が得られるなどよく運転者の意恩
と対応し、回答性能が重視されるときそれに見合うよう
車両挙動制御の性能を発揮させることができる。
【0029】また、操舵角速度による車両挙動制御の優
先制御は、上記のようなケースの他、例えば現状の挙動
に対する不満からの操舵においても同様の効果を発揮し
得るものであって、保舵時(即ち、操舵角速度がOで、
運転者としては現状の挙動に満足していて保舵している
状態)から切り増すなどステアリング操作したとき、こ
の場合はそれよりも切り込んでいるということは運転者
は今の挙動に満足していない状況にあるとみて、本制御
では、かようなときは操舵角速度に応じ車両挙動制御を
優先させることができる。従って、このようなケースで
も、操舵速度の大きさにより回答性能が必要なときには
車両挙動制御をしてその性能を十分に発揮させて運転者
の要求に応えることができる。
【0030】更にまた、本制御に従えば、アンチスキッ
ド制御が独立して作動したとしたなら減圧し過ぎてしま
って車両挙動制御側での所要の制動力差を発生させるだ
け減圧できないというような場合、あるいはアンチスキ
ッド制御で逆方向に制動力差がつき過ぎてしまうような
場合などにも対応可能で、同様に、回頭性能が本当に必
要なときに車両挙動制御が十分に性能を発揮できなくな
ってしまうという事態を回避し得る。また、本実施例で
は、前記式2に従う重み付け処理を採用していることか
ら、操舵角速度dδが大きいときに車両挙動制御の優先
を行えるのに加えて、操舵角速度が小さいときは同式の
第2項の重みが大きくなると同時に第1項の重みが小さ
くなる結果、操舵速度が小さい場合には、アンチスキッ
ド制御を優先させることができて、操舵角速度が小さい
旋回中に制動したとき車両挙動が不安定になるのを防ぐ
こともできるものである。従って、車両挙動制御優先の
ための重み付けは、上記手法に限定されない (例えば、
ΔPti=ΔP1i+ΔP2i×Kとし、この場合の係数Kを
操舵角速度が大きい程小となる値に設定する手法などで
もよい)が、本実施例のように重みを施すときは、きめ
細かく制御することができる。
【0031】以上のような制御により、本実施例では、
例えば制動レーンチェンジの如き操舵速度が速く運転者
が回頭性能を望んでいるような車両操縦での過渡期の場
合で、回頭性のため車両挙動制御が作動すると共に旋回
方向内輪側でアンチスキッド制御が作動するようなとき
でも、夫々の制御に依存してブレーキ液圧の減圧が実行
された場合でのアンチスキッド制御による車両挙動制御
の効果の阻害(スポイル)という事態を避け、本当に回
頭性能が必要なときに車両挙動制御の実効を確保するこ
とができると共に、既述の重み付けを採用するときは一
層きめ細かな制御が可能であり、かつ前記の配分パター
ンを加味した制御を行うときは、4チャンネル方式の両
制御システムを具備せしめた車両での制動力制御の精度
向上などにも寄与できる。
【0032】なお、本実施例では、前後左右の4輪の制
動力を独立に制御できる場合を例として説明したが、例
えば制動力差はこれを前輪の左右輪間でつけるような場
合にも適用可能であり、このときは車両挙動制御出力は
常に前輪側(フロント側)を対象に適用され、従って既
述した如きABS 側の作動状態に応じた配分パターンは使
用しないでよい。また、4チャンネル方式の場合であっ
ても、かかる配分パターンを用いず、車両挙動制御での
制御対象車輪を予めいずれか左右に設定しておく態様で
実施することもできる。
【0033】
【発明の効果】本発明制動力制御装置によれば、車両の
旋回状態を検出する旋回状態検出手段からの出力に応じ
て車両左右の制御対象車輪の制動力に差を生じさせ、車
両挙動を目標の特性になるよう制動力を制御する制動力
制御と車輪スリップ量制御で用いるスリップ物理量を算
出するスリップ物理量演算手段の出力に基づき車輪のス
リップを所定範囲とするよう制動力を制御する制動力制
御とがそれぞれ単独でも行え、車両挙動制御とスリップ
量制御を行わせることができると共に、速いステアリン
グ操作の状態で両制御が同時的に作動するような場合で
の回頭性能の減少等の事態を防止し、回頭性がより必要
なときにはそれに適合した制動力制御をでき、第1の制
動力制御による車両挙動制御の実効を図り、回頭性能が
必要な速いステアリング操作での車両操縦をのぞんでい
るとき車両挙動制御の性能を適切に発揮させ得て、運転
者の意思とよく対応する制御をすることができる。ま
た、特に、応答を求められるステアリング操作しつつあ
る過渡期での意思を十分に反映させ得ない、といったよ
うな点に対しても適切に対応でき、運転者の意思をよく
反映した制御をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明制動力制御装置の概念図である。
【図2】本発明制動力制御装置の一実施例を示すシステ
ム図である。
【図3】同例でのコントローラの制御プログラムにし
て、車両挙動制御の液圧差算出プログラムの一例を示す
フローチャートである。
【図4】同じくアンチスキッド制御の減圧量算出プログ
ラムの一例を示すフローチャートである。
【図5】同じく最終的な制御量を決定し、制動力制御を
行なう制御プログラムの一例を示すフローチャートであ
る。
【図6】同プログラムで適用される操舵角速度による重
み付け係数の特性の一例を示す図である。
【図7】同じく車両挙動制御出力の配分方法の説明に供
する配分パターン例を示す図である。
【図8】同パターンでの配分の態様を車両挙動制御単独
実行時を例として示す概念図である。
【図9】制御例を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
1L, 1R 左右前輪 2L, 2R 左右後輪 3 ブレーキペダル 5L, 5R, 6L, 6R ホイールシリンダ 11F, 11R, 12F, 12R 液圧制御弁 16 コントローラ 17 操舵角センサ 19, 20, 21, 22 車輪速センサ 23 前後加速度センサ 24 横加速度センサ
フロントページの続き (72)発明者 松本 真次 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日 産自動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−68252(JP,A) 特開 昭60−248466(JP,A) 特開 平4−185562(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前輪及び/又は後輪の各輪の制動力を独
    立に制御可能な車両において、 車両の旋回状態を検出する旋回状態検出手段と、 車輪スリップ量制御で用いるスリップ物理量を算出する
    スリップ物理量演算手段と、 操舵角速度を検出する操舵角速度検出手段と、 前記旋回状態検出手段からの出力に応じて車両左右の制
    御対象車輪の制動力に差を生じさせ、車両挙動を目標の
    特性になるよう制動力を制御する第1の制動力制御、及
    び前記スリップ物理量演算手段の出力に基づき車輪のス
    リップを所定範囲とするよう制動力を制御する第2の制
    動力制御の各機能を有し、該第1の制動力制御における
    制御則の出力結果と該第2の制動力制御における制御則
    の出力結果を得るとともに、前記操舵角速度検出手段か
    らの出力の大きさに応じて重み付けをして、操舵角速度
    が大きくなるにつれその第1の制動力制御出力分の重み
    は大きくなるように前記第1及び第2の制動力制御の出
    力結果に基づいて制動力制御量を設定する処理をする手
    段を含む制動力制御手段とを備えることを特徴とする車
    両の制動力制御装置。
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