JP2538473B2 - 真空包装機 - Google Patents
真空包装機Info
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- JP2538473B2 JP2538473B2 JP3360865A JP36086591A JP2538473B2 JP 2538473 B2 JP2538473 B2 JP 2538473B2 JP 3360865 A JP3360865 A JP 3360865A JP 36086591 A JP36086591 A JP 36086591A JP 2538473 B2 JP2538473 B2 JP 2538473B2
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- Japan
- Prior art keywords
- bag
- gripping
- chamber
- vacuum
- packaging machine
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- Vacuum Packaging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は充填物を収納した袋を真
空包装する真空包装機の袋把持装置の改良に関する。
空包装する真空包装機の袋把持装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は真空包装システムの概要を示した
もので、充填工程Ａに於て袋１をテーブルＴ１と共に間
歇回動させながら、内部へ充填物及び充填液を収納した
後、受渡し手段Ｃにより真空包装工程Ｂへ受渡し該工程
Ｂでは袋１を真空チャンバー２内へ受入れて袋把持装置
（図示せず）で把持し、テーブルＴ２と共に間歇回動さ
せながら真空包装した後、次工程へ排出させるようにな
っている。ところで、真空チャンバー２内に設置される
従来の袋把持装置は、一般に図９に示す如くチャンバー
２内に可動部５’と固定部６’よりなるチャックを左右
に配置し、左右夫々れに配置した駆動軸３’ａ、３’ｂ
を別途設けた駆動機構を介し駆動して可動部５’、５’
を開閉し、袋１の両側端部を把持するようになってい
る。他に特開昭６２−２２０４２０号（以下先願と言
う）にロータ型の真空包装機が開示されてあり、その袋
把持装置は図１１、図１２に示す通りであり（便宜上本
願発明に該当する符号を付す）固定部６’と対向する把
持部５’ａが平行のままチャンバー２内下部の駆動軸
３’を中心に支持アーム１３をほぼ半径として揺動可能
に構成されている。
もので、充填工程Ａに於て袋１をテーブルＴ１と共に間
歇回動させながら、内部へ充填物及び充填液を収納した
後、受渡し手段Ｃにより真空包装工程Ｂへ受渡し該工程
Ｂでは袋１を真空チャンバー２内へ受入れて袋把持装置
（図示せず）で把持し、テーブルＴ２と共に間歇回動さ
せながら真空包装した後、次工程へ排出させるようにな
っている。ところで、真空チャンバー２内に設置される
従来の袋把持装置は、一般に図９に示す如くチャンバー
２内に可動部５’と固定部６’よりなるチャックを左右
に配置し、左右夫々れに配置した駆動軸３’ａ、３’ｂ
を別途設けた駆動機構を介し駆動して可動部５’、５’
を開閉し、袋１の両側端部を把持するようになってい
る。他に特開昭６２−２２０４２０号（以下先願と言
う）にロータ型の真空包装機が開示されてあり、その袋
把持装置は図１１、図１２に示す通りであり（便宜上本
願発明に該当する符号を付す）固定部６’と対向する把
持部５’ａが平行のままチャンバー２内下部の駆動軸
３’を中心に支持アーム１３をほぼ半径として揺動可能
に構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来の真
空包装機の袋把持装置は左右にチャックを配置し、夫々
れを駆動する方式なのでチャック開閉機構が複雑となる
し、且つ左右のチャック間隔が固定されているのでサイ
ズチェンジ（袋幅が変わる）の際には使用出来ない。或
いは、その都度チャック間隔を調整し直す必要がある。
一方真空作用を付与する際、充填物が袋口からこぼれな
いように、又特に袋幅の大きい袋に於てシールする部分
の袋内充填物による中央部のたるみによる皺を伸ばすた
めに把持した袋を左右に引張る必要があるが、そのため
の装置が別途必要となり、更に図１０に示す通り袋１を
把持する際はテーブルＴ１（図８参照）を停止させて左
右のチャック可動部５’、５’を一様に（９０°）開
き、その後に受渡し手段Ｃにより袋１を矢印方向へ供給
し、左右のチャック可動部５’、５’を閉じて把持し、
続いて袋１を左右に引張ると言う手順を踏むことからテ
ーブルＴ１の停止時間が長くなると言う欠点がある。先
願に於ける袋把持装置を利用すると汎用性のあるチャン
バーとする場合通常袋は袋開口部の幅に対して底方向に
長いのが一般的であるので支持アーム１３（図１１参
照）は長いものとなり、従って把持部５’ａの揺動半径
も大きいものとなる。この為、固定部６’と前記把持部
５’ａの平行密着性を確保する為には剛性のある構造が
必要とされ真空テーブル周縁の質量が増し高能力の運転
の阻害要因となる。今１つの大きな問題は把持部５’ａ
の揺動による固定部６’からの開放が９０°近くに可能
ではあっても、閉じるまでの時間ロスが大きくなるので
適当な開度とするのであるが、この時受渡し手段Ｃが回
動中の真空テーブル側へ向かっている状態で図１３に於
ける角度θが袋把持装置の先願と本発明の構造の違いか
ら由来するものであり、前記受渡し手段Ｃの固定部６’
への接近タイミングの制限条件と成る点である。これは
高能力運転の阻害要因となる。又、受渡し手段Ｃの移動
速度を上げて対応しようとすると充填物の入った袋が大
きく揺れたり、チャンバー壁面へ衝突する等の問題が生
じる。
空包装機の袋把持装置は左右にチャックを配置し、夫々
れを駆動する方式なのでチャック開閉機構が複雑となる
し、且つ左右のチャック間隔が固定されているのでサイ
ズチェンジ（袋幅が変わる）の際には使用出来ない。或
いは、その都度チャック間隔を調整し直す必要がある。
一方真空作用を付与する際、充填物が袋口からこぼれな
いように、又特に袋幅の大きい袋に於てシールする部分
の袋内充填物による中央部のたるみによる皺を伸ばすた
めに把持した袋を左右に引張る必要があるが、そのため
の装置が別途必要となり、更に図１０に示す通り袋１を
把持する際はテーブルＴ１（図８参照）を停止させて左
右のチャック可動部５’、５’を一様に（９０°）開
き、その後に受渡し手段Ｃにより袋１を矢印方向へ供給
し、左右のチャック可動部５’、５’を閉じて把持し、
続いて袋１を左右に引張ると言う手順を踏むことからテ
ーブルＴ１の停止時間が長くなると言う欠点がある。先
願に於ける袋把持装置を利用すると汎用性のあるチャン
バーとする場合通常袋は袋開口部の幅に対して底方向に
長いのが一般的であるので支持アーム１３（図１１参
照）は長いものとなり、従って把持部５’ａの揺動半径
も大きいものとなる。この為、固定部６’と前記把持部
５’ａの平行密着性を確保する為には剛性のある構造が
必要とされ真空テーブル周縁の質量が増し高能力の運転
の阻害要因となる。今１つの大きな問題は把持部５’ａ
の揺動による固定部６’からの開放が９０°近くに可能
ではあっても、閉じるまでの時間ロスが大きくなるので
適当な開度とするのであるが、この時受渡し手段Ｃが回
動中の真空テーブル側へ向かっている状態で図１３に於
ける角度θが袋把持装置の先願と本発明の構造の違いか
ら由来するものであり、前記受渡し手段Ｃの固定部６’
への接近タイミングの制限条件と成る点である。これは
高能力運転の阻害要因となる。又、受渡し手段Ｃの移動
速度を上げて対応しようとすると充填物の入った袋が大
きく揺れたり、チャンバー壁面へ衝突する等の問題が生
じる。
【０００４】
【発明を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決せんとするものであって、その特徴とするところはチ
ャンバー内へ取付けた袋把持用固定部の袋当接面に相当
する長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法となした袋把持部
を、その基端側がチャンバー内のテーブル回動方向の遅
角側下方隅部より立設した駆動軸の上部へ取付け、チャ
ンバー内の片側位置で９０°より小なる角度範囲で前記
袋当接面に対し水平面上にて回動し開閉させるようにな
すことにより袋を固定部との間で把持又は開放するよう
に構成するのであり、その際把持部には袋幅より短い切
欠きが形成されると共に、袋当接面又は押圧面のいずれ
かをＶ状溝とし、もう一方を曲面状に形成されるように
なしてある。
決せんとするものであって、その特徴とするところはチ
ャンバー内へ取付けた袋把持用固定部の袋当接面に相当
する長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法となした袋把持部
を、その基端側がチャンバー内のテーブル回動方向の遅
角側下方隅部より立設した駆動軸の上部へ取付け、チャ
ンバー内の片側位置で９０°より小なる角度範囲で前記
袋当接面に対し水平面上にて回動し開閉させるようにな
すことにより袋を固定部との間で把持又は開放するよう
に構成するのであり、その際把持部には袋幅より短い切
欠きが形成されると共に、袋当接面又は押圧面のいずれ
かをＶ状溝とし、もう一方を曲面状に形成されるように
なしてある。
【０００５】
【作用】本発明では駆動軸を駆動して可動部を開閉する
ことにより、１組の把持装置で供給された袋をその袋幅
のほぼ全長に亘って簡単に把持、又は開放することが出
来、又把持部に所定長さの切欠きを形成したことから、
袋を把持した際にこの切欠きに相当する把持部分には所
定の隙間が生じ、真空作用を付与したとき該隙間部分に
位置する袋口から内部のエアーが放出されるものとな
る。一方、袋当接面又は押圧面のいずれかをＶ状溝と
し、一方を曲面状となしてあるので袋が屈曲して把持さ
れるものとなり、袋内充填物の重量による袋の下方への
ズレが抑制される。
ことにより、１組の把持装置で供給された袋をその袋幅
のほぼ全長に亘って簡単に把持、又は開放することが出
来、又把持部に所定長さの切欠きを形成したことから、
袋を把持した際にこの切欠きに相当する把持部分には所
定の隙間が生じ、真空作用を付与したとき該隙間部分に
位置する袋口から内部のエアーが放出されるものとな
る。一方、袋当接面又は押圧面のいずれかをＶ状溝と
し、一方を曲面状となしてあるので袋が屈曲して把持さ
れるものとなり、袋内充填物の重量による袋の下方への
ズレが抑制される。
【０００６】
【実施例】図１〜図３は、本発明の真空包装機に設置し
た袋把持装置の構成を示したものである。図示する通
り、該把持装置はチャンバー２内に取付けてある袋把持
用固定部６に対し、該固定部６の袋当接面６ａに相当す
る長さ寸法の把持部５ａをその基端側がチャンバー２内
のテーブルの回動方向の遅角側下方隅部より立設した駆
動軸３の上部へ取付けて可動部５を構成するのであり、
この際４ａ及び４ｂは上記駆動軸３のための軸受であっ
て、夫々れブッシュ１１ａ、１１ｂを介し支承されてな
り、駆動軸３の下端はチャンバー２の外方へ突出させる
と共に、アーム７を介してエアーシリンダー８のピスト
ンロッド８ａと連結させてなる。しかして、シリンダ８
を駆動してピストンロッド８ａを伸縮すると、可動部５
は駆動軸３を中心にして矢印（イ）、（ロ）の如く揺動
し、把持部５ａと固定部６の袋当接面６ａ間で袋１を把
持し、又は開放することが出来るようになっている。
尚、この際１０は真空チャンバー２をテーブルＴ２（図
８参照）に連結する連結部材である。
た袋把持装置の構成を示したものである。図示する通
り、該把持装置はチャンバー２内に取付けてある袋把持
用固定部６に対し、該固定部６の袋当接面６ａに相当す
る長さ寸法の把持部５ａをその基端側がチャンバー２内
のテーブルの回動方向の遅角側下方隅部より立設した駆
動軸３の上部へ取付けて可動部５を構成するのであり、
この際４ａ及び４ｂは上記駆動軸３のための軸受であっ
て、夫々れブッシュ１１ａ、１１ｂを介し支承されてな
り、駆動軸３の下端はチャンバー２の外方へ突出させる
と共に、アーム７を介してエアーシリンダー８のピスト
ンロッド８ａと連結させてなる。しかして、シリンダ８
を駆動してピストンロッド８ａを伸縮すると、可動部５
は駆動軸３を中心にして矢印（イ）、（ロ）の如く揺動
し、把持部５ａと固定部６の袋当接面６ａ間で袋１を把
持し、又は開放することが出来るようになっている。
尚、この際１０は真空チャンバー２をテーブルＴ２（図
８参照）に連結する連結部材である。
【０００７】図４〜図６は上記可動部５及び固定部６に
於ける把持部５ａ及び袋当接面６ａの具体的実施例を示
すものであって、図４は固定部６の袋当接面６ａに対応
して袋幅とほぼ同じ長さを有する把持部５ａの複数個所
に切欠き１２を形成した例である。この場合、切欠き１
２は中央部分の１個所に形成しても良いが、切欠き１２
の合計長さが対象とする袋の袋幅より少し短めとなし、
切欠き深さＳは０．１〜０．５ｍｍ程度とする。
於ける把持部５ａ及び袋当接面６ａの具体的実施例を示
すものであって、図４は固定部６の袋当接面６ａに対応
して袋幅とほぼ同じ長さを有する把持部５ａの複数個所
に切欠き１２を形成した例である。この場合、切欠き１
２は中央部分の１個所に形成しても良いが、切欠き１２
の合計長さが対象とする袋の袋幅より少し短めとなし、
切欠き深さＳは０．１〜０．５ｍｍ程度とする。
【０００８】図５は上記切欠き１２とＶ状溝を固定部６
の袋当接面６ａに設けた例であって、切欠き１２の数、
長さ、深さ等は上例と同様である。尚、上記に於て切欠
き１２を形成していない間の把持部５ａは連続した曲面
等に形成する。
の袋当接面６ａに設けた例であって、切欠き１２の数、
長さ、深さ等は上例と同様である。尚、上記に於て切欠
き１２を形成していない間の把持部５ａは連続した曲面
等に形成する。
【０００９】図６は上記した１対の把持部５ａや袋当接
面６ａの側断面の構成例を示したもので、可動部５の把
持部５ａの押圧面を曲面状に形成し、これに対応する固
定部６の袋当接面６ａはＶ状溝に形成して、袋１のズレ
防止が効果的に図られるようにしたものである。
面６ａの側断面の構成例を示したもので、可動部５の把
持部５ａの押圧面を曲面状に形成し、これに対応する固
定部６の袋当接面６ａはＶ状溝に形成して、袋１のズレ
防止が効果的に図られるようにしたものである。
【００１０】次に本発明に係わる袋把持装置の作用を説
明する。袋１の把持前の可動部５は９０°より小なる所
定角に開放され、停止位置に向かって回動中に袋１は受
渡し手段Ｃにより固定部６近傍にまで移送させておくこ
とが出来、真空チャンバー２が所定位置に来て停止する
と共に充填物を収納した袋１が供給されると、エアーシ
リンダ８が作動して可動部５が駆動軸３を中心に矢印
（イ）方向へ回動して閉じられ、その把持部５ａと片方
の袋当接面６ａとの間に袋１を挟んで把持する。その
際、袋１は袋幅のほぼ全長を均等に把持されているが、
前記の通り把持部５ａ或いは袋当接面６ａには切欠き１
２が形成されているので、該切欠き１２の個所には所定
の隙間が生じて把持圧は零であり、従って真空チャンバ
ー２は扉を閉めて真空作用を付与すると、充填部内に残
留したエアーは該部分に位置する袋口から外部へ放出さ
れて、充分なエアー抜きが行われるものとなる。この場
合、切欠き１２の深さＳの値を適切に定めると共に切欠
き長さと配置を適切になすことにより、把持部に生ずる
隙間にエアー抜きの機能と共に、特に袋幅の大きい袋に
対して袋内充填物による袋１のシール部に生ずる皴を発
生させない機能も兼ね備えた袋口のシールを可能となす
ことが出来る。
明する。袋１の把持前の可動部５は９０°より小なる所
定角に開放され、停止位置に向かって回動中に袋１は受
渡し手段Ｃにより固定部６近傍にまで移送させておくこ
とが出来、真空チャンバー２が所定位置に来て停止する
と共に充填物を収納した袋１が供給されると、エアーシ
リンダ８が作動して可動部５が駆動軸３を中心に矢印
（イ）方向へ回動して閉じられ、その把持部５ａと片方
の袋当接面６ａとの間に袋１を挟んで把持する。その
際、袋１は袋幅のほぼ全長を均等に把持されているが、
前記の通り把持部５ａ或いは袋当接面６ａには切欠き１
２が形成されているので、該切欠き１２の個所には所定
の隙間が生じて把持圧は零であり、従って真空チャンバ
ー２は扉を閉めて真空作用を付与すると、充填部内に残
留したエアーは該部分に位置する袋口から外部へ放出さ
れて、充分なエアー抜きが行われるものとなる。この場
合、切欠き１２の深さＳの値を適切に定めると共に切欠
き長さと配置を適切になすことにより、把持部に生ずる
隙間にエアー抜きの機能と共に、特に袋幅の大きい袋に
対して袋内充填物による袋１のシール部に生ずる皴を発
生させない機能も兼ね備えた袋口のシールを可能となす
ことが出来る。
【００１１】尚、図７は本装置による袋１の把持タイミ
ングを示したもので、図示する通り稼働部５の把持部５
ａは当初一点鎖線の９０°より少し小なる角度に開いて
停止位置に向かって回動中であり、袋１は回転テーブル
Ｔ２の矢印（ハ）方向の回動に合わせて矢印（ニ）方向
位置から供給されることから、真空チャンバー２が停止
すると同時に把持部５ａを閉じて袋１が把持されるもの
となり、袋１を把持するために要するテーブルＴ２の停
止時間を非常に少ないものに済ませることが出来るもの
となる。上記実施例の説明で把持部５ａの開閉操作にエ
アシリンダ８を使用するものについて説明したが、これ
に代えて所定の剛性を有するバネ等を使用することも差
支えない。
ングを示したもので、図示する通り稼働部５の把持部５
ａは当初一点鎖線の９０°より少し小なる角度に開いて
停止位置に向かって回動中であり、袋１は回転テーブル
Ｔ２の矢印（ハ）方向の回動に合わせて矢印（ニ）方向
位置から供給されることから、真空チャンバー２が停止
すると同時に把持部５ａを閉じて袋１が把持されるもの
となり、袋１を把持するために要するテーブルＴ２の停
止時間を非常に少ないものに済ませることが出来るもの
となる。上記実施例の説明で把持部５ａの開閉操作にエ
アシリンダ８を使用するものについて説明したが、これ
に代えて所定の剛性を有するバネ等を使用することも差
支えない。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成のため、構成が
簡単で且つ把持作用も適確に且つ簡便に行われるものと
なって保守管理が容易となる。又、袋把持部には切欠き
が形成されていることから袋を把持しチャンバーの扉を
閉めて真空作用を行った際に、充填物内に残留したエア
ーが該切欠きによる隙間の形成部から放出されて、充分
なエアー抜きの行われるものとなる。
簡単で且つ把持作用も適確に且つ簡便に行われるものと
なって保守管理が容易となる。又、袋把持部には切欠き
が形成されていることから袋を把持しチャンバーの扉を
閉めて真空作用を行った際に、充填物内に残留したエア
ーが該切欠きによる隙間の形成部から放出されて、充分
なエアー抜きの行われるものとなる。
【００１３】更に、上記切欠きの深さを適切に定めると
共に切欠き長さとその配置を適切になすことにより、特
に袋幅の大きい袋に対して袋内充填物による袋のシール
部に生ずる皺を発生させない作用を奏せしめることが出
来るのであり、又本把持装置はチャンバー内で１組の把
持装置をそのテーブル回動方向の遅角側下方隅部より立
設した構成のため、回転テーブルＴ２の回動方向側でチ
ャンバーが停止位置に来る前のタイミングに合わせて事
前に袋１の受渡し動作を始めることが出来るものとな
り、従ってテーブルの停止時間が短くて済み、生産性向
上に寄与すること大なるものとなる。又、サイズチェン
ジ（袋幅の変更）にも即座に対応出来、又袋当接面又は
押圧面のいずれかをＶ状溝とし、もう一方を曲面状に形
勢してあるので、袋が屈曲して把持されるものとなり袋
内充填物の重量による袋の下方へのズレが生じない等の
効果がある。
共に切欠き長さとその配置を適切になすことにより、特
に袋幅の大きい袋に対して袋内充填物による袋のシール
部に生ずる皺を発生させない作用を奏せしめることが出
来るのであり、又本把持装置はチャンバー内で１組の把
持装置をそのテーブル回動方向の遅角側下方隅部より立
設した構成のため、回転テーブルＴ２の回動方向側でチ
ャンバーが停止位置に来る前のタイミングに合わせて事
前に袋１の受渡し動作を始めることが出来るものとな
り、従ってテーブルの停止時間が短くて済み、生産性向
上に寄与すること大なるものとなる。又、サイズチェン
ジ（袋幅の変更）にも即座に対応出来、又袋当接面又は
押圧面のいずれかをＶ状溝とし、もう一方を曲面状に形
勢してあるので、袋が屈曲して把持されるものとなり袋
内充填物の重量による袋の下方へのズレが生じない等の
効果がある。
【図１】本発明に係わる真空包装機の袋把持装置の構成
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】同Ｘ−Ｘ線側断面図である。
【図３】同Ｙ−Ｙ線側断面図である。
【図４】上記に於ける袋把持部の具体例を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】同じく他の例を示す説明図である。
【図６】上記袋把持部の構成例に於ける側断面図であ
る。
る。
【図７】上記袋把持部のタイミング説明図である。
【図８】真空包装システムの概要を示す全体斜視図であ
る。
る。
【図９】従来に於けるチャンバー内の構成を示す斜視図
である。
である。
【図１０】従来に於ける袋把持のタイミング説明図であ
る。
る。
【図１１】従来例（特開昭６２−２２０４２０号）チャ
ンバーの正面図である。
ンバーの正面図である。
【図１２】上記の側面図である。
【図１３】従来例を本発明に応用した場合の相違説明図
である。
である。
１ 袋 ２ チャンバー ３ 駆動軸 ４ａ、４ｂ 軸受 ５ 可動部 ５ａ 把持部 ６ 固定部 ６ａ 袋当接面 ８ エアーシリンダ １２ 切欠き １３ 支持アーム θ 可動部の違いによる進入阻害角度 Ａ 充填側テーブル Ｂ 真空側テーブル Ｃ 受渡し手段
Claims (2)
- 【請求項１】 充填テーブルと真空テーブル周縁部に多
数個のチャンバーをほぼ密接状態に取付け、前記充填テ
ーブルから略水平面上を移動する受渡し手段により製品
の充填された袋を真空テーブル側へ受渡す真空包装機に
於て、チャンバー内へ取付けた袋把持用固定部の袋当接
面に相当する長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法となした袋
把持部を、その基端側がチャンバー内のテーブル回動方
向の遅角側下方隅部より立設した駆動軸の上部へ取付
け、チャンバー内の片側位置で９０°より小なる角度範
囲で前記袋当接面に対し水平面上にて回動し開閉させる
ようになすことにより袋を固定部との間で把持又は開放
する様に構成したことを特徴とする真空包装機。 - 【請求項２】 袋当接面と袋把持部に袋把持の際、袋幅
より短い隙間が生ずるように適当長さの切欠きを形成す
ると共に、袋当接面又は押圧面のいずれかをＶ状溝と
し、もう一方を曲面状に形成したことを特徴とする請求
項１記載の真空包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360865A JP2538473B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 真空包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360865A JP2538473B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 真空包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162716A JPH05162716A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2538473B2 true JP2538473B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=18471244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3360865A Expired - Lifetime JP2538473B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 真空包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538473B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10532841B2 (en) | 2017-05-24 | 2020-01-14 | Toyo Jidoki Co., Ltd. | Method and apparatus of supplying a bag |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102042962B1 (ko) * | 2019-07-17 | 2019-11-08 | 지성한 | 연속 진공 시스템 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1146462A (en) * | 1978-09-11 | 1983-05-17 | Sture Andersson | Method and apparatus for packaging commodities |
| JPS62220420A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 | 株式会社ジンダイゴ | 真空包装装置 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP3360865A patent/JP2538473B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10532841B2 (en) | 2017-05-24 | 2020-01-14 | Toyo Jidoki Co., Ltd. | Method and apparatus of supplying a bag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05162716A (ja) | 1993-06-29 |
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