JPS5836650Y2 - 袋詰め包装機の袋チヤツク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、袋の口縁の両側を挾持して鉄製を吊下げ且つ
被包装物を充填するために鉄製の口を開口させるように
作用するチャック装置に関するものである。

袋詰め包装機は多数組のチャック装置、つまり２個１組
の多数組のクリップを備え、これら各クリップをコンベ
ヤ機構で回転させながらその回転中に各クリップによっ
て吊下げた袋を開口して被包装物を充填したあと、袋の
口を閉じ、さらに同口を溶封するようにしている。

より詳しくは、１組のクリップは適宜な面積の垂直状の
基板に取付けられ該基板と１体に回転しながら袋を操作
する。

従来のクリップは前記基板に対してそれぞれ適宜な長さ
の腕を介して支持され、これら両腕のつけ根の部分を軸
にして両腕を回転させ、該各腕のそれぞれの先端に設け
たクリップを相対的に接近させて袋の口を開放するよう
にしている。

つまり袋は膨らむことによって口を開く訳であるから、
基板が袋の膨らみの障害になってはならず、従ってクリ
ップを支持する各腕は基板が袋の膨らみの障害にならな
いだけの長さを備えていなければならない。

このため、特に真空機能を持つ袋詰め包装機では、前記
基板とそれに被さる蓋箱とで真空ボックスを形成した場
合、クリップの腕の長さに相当して真空ボックスの容積
を大きく構成しなければならず、それだけ真空能率が低
下する欠点があった。

本考案は上記の点に鑑み垂直状に配置し且つ蓋材とで真
空ボックスを構成する基板の前面に１対のピースを横方
向に附設すると共に、袋の両側縁を挾持し得る機能の１
対のクリップを前記各ピースの前面に配置し、該クリッ
プを各ピースにそれぞれ平行リンクを介して横方向に揺
動可能に支持する一方、前記基板の背面に配置したコの
字形アームの両端に対向状に固定した軸を同基板の両側
の壁面を貫通して回転自在に支持すると共に、前記各側
壁の内側において前記各軸にレバーをそれぞれ固定し、
これら各レバーの先端にそれぞれ形成したスリットに、
前記各ピースの前側下部に配置した細長い溝形の作動バ
ーの両端のピンを係合すると共に、前記両ピースの下面
に設けたコロをそれぞれ前記作動バーの溝内に滑動自在
に係合し、さらに前記基板の背面に位置するガイドが前
記コの字形アームに作用する如くして、通常はクリップ
を基板に接近した位置に配置し、袋を膨らますときにク
リップが基板から離れて袋の膨らみの障害性を除くよう
に構成したものである。

以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第１図の実施例は基板１に一対のクリップ２ａ、２ｂを
支持している。

なお仮りに袋Ａを真空環境下で密封する場合は前記基板
１は真空チャンバーを構成する一部の部材として利用さ
れる。

第２図に示すように前記基板１の上部には背面方向に窪
んだ部屋３を形成し、該部屋３の奥壁４に２個のピース
５，５をそれそ゛れビス６によって固定している。

詳しくは前記各ビス６．６を挿入した奥壁４の孔はそれ
ぞれ長孔７，７に形成し、この長孔７，７の長さの範囲
だけ前記ピース５，５を変位可能にしている。

また前記両ピース５，５はそれぞれ正面に片８，８を突
出すると共に、これら片８，８に形成した雌ねじ孔９，
９にねし棒１０の対称ねし１１．１１を係合している。

一方前記の両クリップ２ａ、２ｂは、それぞれＬ形の本
体１３の先端に可動片１４をピン１５を介しと枢支する
と共に、スプリング１６の張力で前記可動片の一端の可
動嘴１７と、前記本体に形成した固定嘴１８とで袋Ａを
挾持せしめる一方、前記可動片１４の他端と本体に枢支
したレバー１９とを棒材２０を介して連結して構成して
いる。

そして前記両クリップ２ ａ 、２ ｂのそれぞれの本
体１３に複数のリンク２１．２１をピン２２．２２を介
して枢支すると共に、前記各リンク２１．２１の他端を
前記ピース５にピン２３．２３を介して枢支して、両ク
リップ２ａ、２ｂを基板１に支持せしめている。

また前記部屋３０両側壁２４．２４を貫通する軸２５．
２５の内側の端にそれぞれレバー２６を固定し、これら
レバー２６ 、２６の上端に形成した切欠き２７゜２７
によって溝形の作動バー２８の両端を架設状に支持する
と共に、該作動バー２８の溝内に、前記両クリップ２ａ
、２ｂの各ピン２２，２２，２２，２２ ｃ７）下端に
設けたコロ２９．２９．２９．２９を係合する一方、前
記両軸２５．２５の朴側の端をコの字形のアーム３０を
介して連結し、該アームに軸受した車輪３１を棒状ガイ
ド３２に接触させている。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

第２図に示すようにスプリング３３の引張力によって車
輪３１はガイド３２の抵抗を受けるが、該ガイド３２が
比較的上位置にあるとレバー２６は軸２５を支点にして
反時計方向に変位するので作動バー２８は図面の左の方
向に位置し、一方前記ガイド３２が比較的下位置にある
と作動バー２８は図面の右の方向に位置させられる。

この対比は第１図の左半分と右半分の状態で図示する通
りである。

要するに右半分の状態に対して左半分の状態のように作
動バー２８が基板１の正面の方向に押し出されると、該
作動バー２８にコロ２９，２９を介して係合する平行リ
ンク２１．２１は反時計方向に回転して左側のクリップ
２ｂを正面側に押し出し且つ両クリップ２ａ、２ｂを接
近させる。

このため袋Ａは基板１から離れながらその口径を拡大す
る。

そこで袋Ａ内への被包装物の充填が可能になる。

次にビス６．６を弛める一方、ダイアル３４を介してわ
じ棒１０を回転すると、両端の対称的なねじ１１．１１
の作用で゛もってピース５，５の間隔、つまり両クリッ
プ２ａ、２ｂの間隔を使用する袋の巾の大小に対応して
任意に調整することができる。

この場合側クリップ２ａ、２ｂはコロ２９・・・・・・
を介して溝形の作動バー２８に沿って直線的に変位する
。

なお、第２図においてガイド３５の形状に倣ってレバー
３６を揺動させ、軸３７に固定した片３８でタイヤ３９
を蹴るとクリップ２ａ、２ｂは袋Ａを開放する。

成上の如く本考案は、２個のピース５，５に各々複数の
リンク２１．２１を介して枢支した一対のクリップ２ａ
、２ｂと、基板１の両側壁２４．２４に枢支するレバー
２６．２６間に架設した溝形の作動バー２８とをコロ２
９．２９を介して係合し、前記両レバー２６．２６を介
した作動バー２８の前後方向への変位作用でもって、一
対のクリップ２ａ、２ｂを基板１から遠去けながら互に
接近させるようにして、袋口を拡大する如く構成したも
ので、クリップ腕全体を回転させる従来例に比べると、
平行リンク２１．２１はその回転半径が小さく、クリッ
プを大きく突出させることができる。

このため袋に被包装物を充填するため鉄製の口を丸く膨
ませるときのみクリップを基板から大きく遠去けて、袋
の膨らみに対する基板の障害性を除くことができる。

従つて基板１とそれに被さる蓋箱とで真空ボックスを構
成して真空機能を附加した場合、クリップが前後に変位
しない従来品に比べてボックス容積をそれだけ小さく構
成でき、真空能率を向上できると共に真空動力ロスを減
少することができる。

しかも前記両ピース５，５を基板１に対して横方向に変
位調節可能な状態に附設し、これらピース２１゜２１の
位置を横方向に可変調節するだけで２個のクリップ２ａ
、２ｂは作動バー２８の溝に沿って移動し使用する袋の
巾に応じた間隔に簡単に設定される効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す平面視における断面図（
但し第２図におけるＩ−Ｉ線視図）第２図は前回のＩＩ
−ＩＩ線断面図である。 １・・・・・・基板、２ａ、２ｂ・・・・・・クリップ
、５・・・・・・ピース、１０・・・・・・ねじ棒、１
３・・・・・・本体、１４・・・・・・可動片、１７・
・・・・・可動嘴、２６・・・・・・レバー、２８・・
・・・・作動バー３０・・・・・・アーム、Ａ・・・・
・・袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂直状に配置し且つその前面に対向する蓋材とで真空ボ
   ックスを構成する基板１の前面に１対のピース５，５を
   横方向に変位調節可能な状態に附設すると共に、袋Ａの
   両側縁を挟持し得る機能のｌ対のクリップ２ａ、２ｂを
   前記各ピース５，５の前面に配置し、該各クリップ２ａ
   、２ｂを各ピース５゜５にそれぞれ平行リンク２１．２
   １を介して横方向に揺動可能に支持する一方、前記基板
   １の背面に配置したコの字形アーム３０の両端に対向状
   に固定した軸２５．２５を同基板の両側の壁面２４．２
   ４を貫通して回転自在に支持すると共に、前記各側壁２
   ４゜２４の内側において前記各軸２５ 、２５にレバー
   ２６．２６をそれぞれ固定し、これら各レバー２６ 、
   ２６の先端にそれぞれ形成したスリット２７，２７に、
   前記各ピース５，５の前側下部に配置した細長い溝形の
   作動バー２８の両端のピンを係合すると共に、前記両ピ
   ース５，５の下面に設けたコロ２９，２９をそれぞれ前
   記作動バー２８の溝内に滑動自在に係合し、さらに前記
   基板１の背面に位置するガイド３２が前記コの字形アー
   ム３０に作用する如くしたことを特徴とする袋詰め包装
   機の袋チャック装置。