JP2585304B2 - 梱包機械のシール用ジョーの作動装置 - Google Patents
梱包機械のシール用ジョーの作動装置Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、梱包機械と協動するシール用ジョーの押付
け期間を制御し、又作動させる装置に関し、特に梱包ユ
ニツトのフラップをシールする装置に関する。
け期間を制御し、又作動させる装置に関し、特に梱包ユ
ニツトのフラップをシールする装置に関する。
[従来の技術] 対象とする物品がシール可能なホイルに、又はシール
可能なコーティングを有する梱包材料に包まれている場
台、梱包機械は接着又はシール手段即ちシール用ジョー
を有する。煙草のパケットを製造する場台、熱的に接着
するホイルの外装紙をシールし、重ね折りフラップが互
いに固定する必要がある。この目的の為に、(加熱され
た)シール用ジョーが設けられ、これが、ある規定時間
の間、パケット即ち重ね折りフラップの表面と接触を保
つ。
可能なコーティングを有する梱包材料に包まれている場
台、梱包機械は接着又はシール手段即ちシール用ジョー
を有する。煙草のパケットを製造する場台、熱的に接着
するホイルの外装紙をシールし、重ね折りフラップが互
いに固定する必要がある。この目的の為に、(加熱され
た)シール用ジョーが設けられ、これが、ある規定時間
の間、パケット即ち重ね折りフラップの表面と接触を保
つ。
このフラップのシールを充分長持ちするものとする一
方、加熱されたシール用ジョーの押付け時間が長過ぎて
ホイルを損わないようにする為に、シール用ジョーの押
付け時間は正確に守られねばならない。予め決められた
圧力で又仕様温度で、シール用ジョーの正確な又一様な
シールを維持することは、押付けられるパックの輸送速
度が区々のなので難しい作業である。その理由は梱包機
械のサイクル時間即ちサイクル数が変化するからであ
る。梱包機械には、基本的に少なくとも3種類の運転段
階が作業中に発生する。即ちその1つは正規の運転速度
で、梱包機械の予定生産量に対応しており、煙草の生産
の場合を例に取れば、1分当り400サイクルである。2
つ目は梱包機械で作業を行なう為に、例えば、欠陥パッ
クを除去する為にセットされる徐行速度で、この条件下
では梱包機械が減速されたサイクル率、例えば1分当り
200サイクルで運転される。最後の3つ目は、梱包機械
にはいわゆるオーバードライブが装備されており、短時
間、正規の速度を上回るサイクル数で運転出来るように
なっている。
方、加熱されたシール用ジョーの押付け時間が長過ぎて
ホイルを損わないようにする為に、シール用ジョーの押
付け時間は正確に守られねばならない。予め決められた
圧力で又仕様温度で、シール用ジョーの正確な又一様な
シールを維持することは、押付けられるパックの輸送速
度が区々のなので難しい作業である。その理由は梱包機
械のサイクル時間即ちサイクル数が変化するからであ
る。梱包機械には、基本的に少なくとも3種類の運転段
階が作業中に発生する。即ちその1つは正規の運転速度
で、梱包機械の予定生産量に対応しており、煙草の生産
の場合を例に取れば、1分当り400サイクルである。2
つ目は梱包機械で作業を行なう為に、例えば、欠陥パッ
クを除去する為にセットされる徐行速度で、この条件下
では梱包機械が減速されたサイクル率、例えば1分当り
200サイクルで運転される。最後の3つ目は、梱包機械
にはいわゆるオーバードライブが装備されており、短時
間、正規の速度を上回るサイクル数で運転出来るように
なっている。
このことに基き、本発明が意図する目的は、単位時間
当りの梱包機械のサイクル数と関係無く、梱包機械の各
作業サイクルに対し接着又はシール部材の押付け時間、
従ってシール時間を、特定の仕様を満足しながら、一定
に保つことを保証する手段を提供することである。
当りの梱包機械のサイクル数と関係無く、梱包機械の各
作業サイクルに対し接着又はシール部材の押付け時間、
従ってシール時間を、特定の仕様を満足しながら、一定
に保つことを保証する手段を提供することである。
[問題を解決するための手段] この目的を達成するために、本発明による装置は、下
記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する。すなわ
ち、 (a)装置は、シール用ジョー(12)のための回動する
被駆動作動部材と、作動部材を駆動する駆動手段(23)
と、前記作動部材の動きを前記シール用ジョー(12)に
伝達するための感知手段とを備える。
記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する。すなわ
ち、 (a)装置は、シール用ジョー(12)のための回動する
被駆動作動部材と、作動部材を駆動する駆動手段(23)
と、前記作動部材の動きを前記シール用ジョー(12)に
伝達するための感知手段とを備える。
(b)作動手段は、揺動するカムロッカー(16)であ
る。
る。
(c)前記カムロッカー(16)は、クランク機構(24)
を介して駆動手段(23)によって駆動され、カムロッカ
ー(16)は、クランク機構(24)が1回転する間に1回
の揺動を行い、それによって、シール用ジョーを一時的
にシール位置に動かす。
を介して駆動手段(23)によって駆動され、カムロッカ
ー(16)は、クランク機構(24)が1回転する間に1回
の揺動を行い、それによって、シール用ジョーを一時的
にシール位置に動かす。
(d)カムロッカー(16)は、制御カム(19)を備えて
おり、 カムロッカー(16)は、シール用ジョーの位置を決定
するために、前記制御カム(19)で、シール用ジョー
(12)に作用する追随ローラー(18)に接する。
おり、 カムロッカー(16)は、シール用ジョーの位置を決定
するために、前記制御カム(19)で、シール用ジョー
(12)に作用する追随ローラー(18)に接する。
好ましくは、上記シール用ジョー又はその作動手段は
正確に規定された駆動期間に調整することの出来るモー
ター、特にステツプモーターにより、駆動され、その1
回転がシール用ジョーの作動手段の1駆動期間に対応す
る。
正確に規定された駆動期間に調整することの出来るモー
ター、特にステツプモーターにより、駆動され、その1
回転がシール用ジョーの作動手段の1駆動期間に対応す
る。
ステップモーターの1駆動期間(回転)をシール用ジ
ョーの押付け期間に対応させることが出来るが、更に有
利な手段として、駆動手段(ステップモーター)の1駆
動期間の間、シール用ジョーが、ほんの一時的に、押付
け位置(シール位置)に姿勢をとる如くに、シール用ジ
ョーの作動手段を形成する手段がある。
ョーの押付け期間に対応させることが出来るが、更に有
利な手段として、駆動手段(ステップモーター)の1駆
動期間の間、シール用ジョーが、ほんの一時的に、押付
け位置(シール位置)に姿勢をとる如くに、シール用ジ
ョーの作動手段を形成する手段がある。
本発明によれば、シール用ジョー又はその作動部材の
駆動手段は、梱包機械により起動即ち動作を開始する。
この目的の為に、1つの実施例によれば、スイッチ部材
が梱包機械の機械軸上に設けられ、軸と共に回転する
が、特に、ステツプモーターを始動させるイニシエータ
ーを作動させるスイッチピンを持つスイッチディスクが
一緒に回転する。
駆動手段は、梱包機械により起動即ち動作を開始する。
この目的の為に、1つの実施例によれば、スイッチ部材
が梱包機械の機械軸上に設けられ、軸と共に回転する
が、特に、ステツプモーターを始動させるイニシエータ
ーを作動させるスイッチピンを持つスイッチディスクが
一緒に回転する。
シール用ジョーの作動手段は色々な方法で作ることが
出来る。特に有利なのは(2腕)カムロッカーで、これ
がクランク機構によって揺動する如くに動かされ、又こ
のクランク機構がステツプモーターによって回転させら
れる。このカムロッカーは、追随手段(追随ローラー)
を介してシール用ジョーに作用する。このカムロッカー
即ちそのカムの形状は、ステップモーターの1回転に対
応して1揺動する如き形状をしており、正確に決められ
た継続期間の間シール用ジョーがシール位置に保たれ、
一方その他の時間の間は離れた位置に保たれる。
出来る。特に有利なのは(2腕)カムロッカーで、これ
がクランク機構によって揺動する如くに動かされ、又こ
のクランク機構がステツプモーターによって回転させら
れる。このカムロッカーは、追随手段(追随ローラー)
を介してシール用ジョーに作用する。このカムロッカー
即ちそのカムの形状は、ステップモーターの1回転に対
応して1揺動する如き形状をしており、正確に決められ
た継続期間の間シール用ジョーがシール位置に保たれ、
一方その他の時間の間は離れた位置に保たれる。
[実施例] 図示した装置は直方体形のパッケージ、特に煙草のパ
ケット10、の梱包機械に接続されて用いられる。この図
の1つは煙草パケット10のシール可能のホイルの外装紙
の重ね折りフラップをシールしている所を示している。
重ね折りフラッブ(詳細は図示されていない)は煙草パ
ケット10の端面11の所にある。この実施例の場合、パケ
ットは(水平に走行する)コンベヤー上に順次運ばれて
くるが、この例の場合は2個の煙草パケットが互いに積
み重ねられた状態で運ばれている。シールすべき重ね折
りフラップを持つ端面11が横を向いている。煙草パケッ
ト10の停止段階の間、外装紙の重ね折りフラップが熱及
び圧力を加えられてシールされる。煙草パケット10のコ
ンベヤーベルト構造及び操作は煙草の梱包機械に一般的
に用いられているものと同じである。
ケット10、の梱包機械に接続されて用いられる。この図
の1つは煙草パケット10のシール可能のホイルの外装紙
の重ね折りフラップをシールしている所を示している。
重ね折りフラッブ(詳細は図示されていない)は煙草パ
ケット10の端面11の所にある。この実施例の場合、パケ
ットは(水平に走行する)コンベヤー上に順次運ばれて
くるが、この例の場合は2個の煙草パケットが互いに積
み重ねられた状態で運ばれている。シールすべき重ね折
りフラップを持つ端面11が横を向いている。煙草パケッ
ト10の停止段階の間、外装紙の重ね折りフラップが熱及
び圧力を加えられてシールされる。煙草パケット10のコ
ンベヤーベルト構造及び操作は煙草の梱包機械に一般的
に用いられているものと同じである。
この実施例の場合、2段に重ねられた煙草のパケット
の重ね折りフラップをそれぞれシールする為に、これと
対応する寸法の加熱されたシール用ジョー12が設けられ
ている。このジョー12は離れた位置(第1図)から揺動
してシール位置(第2図)に移動し、煙草のパケット10
の端面11に当接する。
の重ね折りフラップをそれぞれシールする為に、これと
対応する寸法の加熱されたシール用ジョー12が設けられ
ている。このジョー12は離れた位置(第1図)から揺動
してシール位置(第2図)に移動し、煙草のパケット10
の端面11に当接する。
この目的の為に、この実施例に於けるシール用ジョー
12は2腕圧力レバー13に装着される。直立した圧力レバ
ー13に装着される。直立した圧力レバー13が回転軸受14
を固定点として回動する。
12は2腕圧力レバー13に装着される。直立した圧力レバ
ー13に装着される。直立した圧力レバー13が回転軸受14
を固定点として回動する。
シール用ジョー12とその圧力レバー13とは弾性圧力手
段によりシール位置(第2図参照)に向って継続的に押
付けられる。本実施例の場合、この目的の為に、引張り
ばね15が圧力レバー13の下の自由端部に付けられ、この
ばねが圧力レバー13を反時計回りの方向即ち第2図に於
けるシール位置に向う方向に押付ける。
段によりシール位置(第2図参照)に向って継続的に押
付けられる。本実施例の場合、この目的の為に、引張り
ばね15が圧力レバー13の下の自由端部に付けられ、この
ばねが圧力レバー13を反時計回りの方向即ち第2図に於
けるシール位置に向う方向に押付ける。
シール用ジョー12はある作動手段、即ち図面に2腕カ
ムロッカー16として形成されているもの、によって作動
する。これも同様にある固定点で回動し、又軸受17の回
りを垂直面の中で上下に揺動する。カムロッカー16の圧
力レバー13に、即ちレバーの下部に、作用する。カムロ
ッカー16が揺動即ち上下に動くと、圧力レバー13に回転
可能に装着された追随ローラー18が、カムロッカー16の
外側の自由端部に形成された制御カム19上を転動する。
ムロッカー16として形成されているもの、によって作動
する。これも同様にある固定点で回動し、又軸受17の回
りを垂直面の中で上下に揺動する。カムロッカー16の圧
力レバー13に、即ちレバーの下部に、作用する。カムロ
ッカー16が揺動即ち上下に動くと、圧力レバー13に回転
可能に装着された追随ローラー18が、カムロッカー16の
外側の自由端部に形成された制御カム19上を転動する。
制御カム19は特殊な形をしており、下の部分は凹部20
を、又上の部分は凸部、即ち半径方向へ突出部21を構成
している。制御カム19のこの2つの部分の間に湾曲した
転移部22がある。凹部及び凸部がこのように形成されて
いるので、即ち軸受17からそれぞれある距離を持ってい
るので、追随ローラー18が制御カムの凹み部20の部分に
あるときはシール用ジョー12がシール位置にあり、一方
追随ローラー18が突出部21にあるときはシール用ジョー
12が後ろに倒れ、シール位置から外れる如くになってい
る。
を、又上の部分は凸部、即ち半径方向へ突出部21を構成
している。制御カム19のこの2つの部分の間に湾曲した
転移部22がある。凹部及び凸部がこのように形成されて
いるので、即ち軸受17からそれぞれある距離を持ってい
るので、追随ローラー18が制御カムの凹み部20の部分に
あるときはシール用ジョー12がシール位置にあり、一方
追随ローラー18が突出部21にあるときはシール用ジョー
12が後ろに倒れ、シール位置から外れる如くになってい
る。
カムロッカー16は正確に作動する駆動手段によって動
かされ、その揺動時間が正確に決定される。この場合、
シール用ジョー12が煙草パケット10に圧力を掛ける期間
は凹み部20の長さ(円周長)によって決定される。カム
ロッカー16が回動することにより追随ローラー18が凹部
20の部分から離れたとき、シール段階が終了する。
かされ、その揺動時間が正確に決定される。この場合、
シール用ジョー12が煙草パケット10に圧力を掛ける期間
は凹み部20の長さ(円周長)によって決定される。カム
ロッカー16が回動することにより追随ローラー18が凹部
20の部分から離れたとき、シール段階が終了する。
図面に示した実施例に於いては、カムロッカー16は伝
導手段即ちクランク機構24を介して、ステップモーター
23により駆動される。クランク腕26が1点に固定された
クランク軸25に装着され又それと共に回転する。このク
ランク腕26は、カムロッカー16の端部に回動可能に接続
された接続ローッド27を駆動する。クランク軸25はステ
ップモーター23によって駆動される。
導手段即ちクランク機構24を介して、ステップモーター
23により駆動される。クランク腕26が1点に固定された
クランク軸25に装着され又それと共に回転する。このク
ランク腕26は、カムロッカー16の端部に回動可能に接続
された接続ローッド27を駆動する。クランク軸25はステ
ップモーター23によって駆動される。
本実施例に於いては、クランク機構24がこのように設
けられているので、クランク軸25、従ってクランク腕2
6、の1回転の間に、カムロッカー16が上下に1往復す
る。この動作は梱包機械の1作業サイクルの間に完了す
る。カムロッカー16の動作は梱包機械の作業サイクルの
開始ごとに始まり、極端な場合、即ちオーバースピード
の時でも、その動作を完了することが出来る。しかし、
カムロッカー16の動作、従ってシール用ジョー12の動作
は、梱包機械の1作業サイクル内で時間をずらすことも
出来る。好ましくは調整可能な、ステップモーター23の
動作即ち駆動期間は一定である。本実施例で、シール用
ジョーがシール位置(第2図)に保持されるのは、接続
ロッド27の半回転の間である(矢印28に当該する動作段
階)。
けられているので、クランク軸25、従ってクランク腕2
6、の1回転の間に、カムロッカー16が上下に1往復す
る。この動作は梱包機械の1作業サイクルの間に完了す
る。カムロッカー16の動作は梱包機械の作業サイクルの
開始ごとに始まり、極端な場合、即ちオーバースピード
の時でも、その動作を完了することが出来る。しかし、
カムロッカー16の動作、従ってシール用ジョー12の動作
は、梱包機械の1作業サイクル内で時間をずらすことも
出来る。好ましくは調整可能な、ステップモーター23の
動作即ち駆動期間は一定である。本実施例で、シール用
ジョーがシール位置(第2図)に保持されるのは、接続
ロッド27の半回転の間である(矢印28に当該する動作段
階)。
ステップモーター23はカムロッカー16の駆動手段とし
て作用する一方、梱包機械によって動作を開始する。図
に示した実施例では、この目的の為に、回転するスイッ
チディスク30の形をしたスイッチ手段が設けられてお
り、これが梱包機械に対し時間的に正確に適切な回転を
する機械軸29に装着される。半径方向に突出するスイツ
チピン31がこのディスク30上に付けられており、これが
スイッチ手段即ちイニシエーター32と協同動作をする。
これが又1つの回路によりステップモーター23に接続さ
れており、その結果、イニシエーター32がスイッチピン
31により活性化されて、ステップモーター23のスイッチ
が入れられる。シール用ジョー12の後ろ倒しの状態は、
クランク機構24の矢印28以外の回転域によって、又次の
スイッチパルスまでの梱包機械の作業サイクル時間によ
って、決定される。シール用ジョー12の作動手段は又そ
の他の方法で、例えば回転カムディスク等により作るこ
とが出来、このディスクはステップモーターにより直接
駆動されるものである。又作動手段を復動ロッドの形に
変更することも可能である。
て作用する一方、梱包機械によって動作を開始する。図
に示した実施例では、この目的の為に、回転するスイッ
チディスク30の形をしたスイッチ手段が設けられてお
り、これが梱包機械に対し時間的に正確に適切な回転を
する機械軸29に装着される。半径方向に突出するスイツ
チピン31がこのディスク30上に付けられており、これが
スイッチ手段即ちイニシエーター32と協同動作をする。
これが又1つの回路によりステップモーター23に接続さ
れており、その結果、イニシエーター32がスイッチピン
31により活性化されて、ステップモーター23のスイッチ
が入れられる。シール用ジョー12の後ろ倒しの状態は、
クランク機構24の矢印28以外の回転域によって、又次の
スイッチパルスまでの梱包機械の作業サイクル時間によ
って、決定される。シール用ジョー12の作動手段は又そ
の他の方法で、例えば回転カムディスク等により作るこ
とが出来、このディスクはステップモーターにより直接
駆動されるものである。又作動手段を復動ロッドの形に
変更することも可能である。
第1図は本発明によるシール用ジョーの作動装置の1つ
の実施例に於いて、シール用ジョーが開かれた姿勢を取
ったときの装置の概略を示す側面図、 第2図は第1図の装置の別の姿勢(シール位置)を取っ
たときの装置の側面図である。
の実施例に於いて、シール用ジョーが開かれた姿勢を取
ったときの装置の概略を示す側面図、 第2図は第1図の装置の別の姿勢(シール位置)を取っ
たときの装置の側面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を
有する、パックユニットの折畳みフラップをシールする
ための梱包機械と協動するシール用ジョーの押付け期間
を制御し、また作動させる装置。 (a)装置は、シール用ジョー(12)のための回動する
被駆動作動部材と、作動部材を駆動する駆動手段(23)
と、前記作動部材の動きを前記シール用ジョー(12)に
伝達するための感知手段とを備える、 (b)作動手段は、揺動するカムロッカー(16)であ
る、 (c)前記カムロッカー(16)は、クランク機構(24)
を介して駆動手段(23)によって駆動され、カムロッカ
ー(16)は、クランク機構(24)が1回転する間に1回
の揺動を行い、それによって、シール用ジョーを一時的
にシール位置に動かす、 (d)カムロッカー(16)は、制御カム(19)を備えて
おり、 カムロッカー(16)は、シール用ジョーの位置を決定す
るために、前記制御カム(19)で、シール用ジョー(1
2)に作用する追随ローラー(18)に接する、 - 【請求項2】シール用ジョー(12)は、弾性押し付け部
材である引っ張りバネ(15)によってシール位置に押し
つけられ、カムロッカー(16)によってシール位置外へ
移動される点に特徴を有する特許請求の範囲第1項記載
の装置。 - 【請求項3】カムロッカー(16)の駆動手段(23)が、
梱包機と同調して走行する起動手段、すなわち梱包機と
同一のサイクルで回転する機械軸によって起動される点
に特徴を有する特許請求の範囲第1項記載の装置。 - 【請求項4】カムロッカー(16)の駆動手段が、機械軸
(29)に設けられた制御部材、すなわち径方向外側に向
かって突出する制御ピン(31)を備える制御ディスクの
作用を受けるイニシエータ(32)によって起動される点
に特徴を有する特許請求の範囲第3項記載の装置。 - 【請求項5】前記駆動手段が一定の速度で回転する駆動
モーターすなわちステップモーター(23)であり、その
1回転が、シール用ジョー(12)用のカムロッカー(1
6)の1駆動期間に対応していることを特徴とする点に
特徴を有する特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3636241.7 | 1986-10-24 | ||
DE3636241A DE3636241C2 (de) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Vorrichtung zur Betätigung von Siegelbacken einer Verpackungsmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63110120A JPS63110120A (ja) | 1988-05-14 |
JP2585304B2 true JP2585304B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=6312408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26617087A Expired - Lifetime JP2585304B2 (ja) | 1986-10-24 | 1987-10-21 | 梱包機械のシール用ジョーの作動装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4840010A (ja) |
JP (1) | JP2585304B2 (ja) |
DE (1) | DE3636241C2 (ja) |
IT (1) | IT1231911B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102232944B1 (ko) * | 2020-09-29 | 2021-03-26 | 윤정원 | 4면 플랩 타입 박스 클로징 카토너 장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2001171607A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Dengen Automation Kk | 包装装置 |
DE102008019626A1 (de) * | 2008-04-18 | 2009-10-29 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstation einer Verpackungsmaschine mit einer Hubvorrichtung |
CN108674703A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-19 | 重庆众点农业有限公司 | 种子装袋机 |
WO2023129109A2 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | Atha Maki̇na Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A sealing device for packaging machines |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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IT1018094B (it) * | 1974-07-10 | 1977-09-30 | Gd Spa | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmente nelle macchine sovraincartatrici ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
IT1018092B (it) * | 1974-07-10 | 1977-09-30 | Gd Spa | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmen te nelle macchine sovraincartatri ci ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
IT1018091B (it) * | 1974-07-10 | 1977-09-30 | Gd Spa | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmente nelle macchine sovraincartatrici ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
DE2740266C2 (de) * | 1977-09-07 | 1983-06-01 | Focke & Pfuhl, 3090 Verden | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen in einen Zuschnitt |
DE2910404A1 (de) * | 1979-03-16 | 1980-09-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum heissiegeln von packungs-umhuellungen u.dgl. |
DE3335310A1 (de) * | 1982-10-12 | 1984-04-12 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung fuer packmaschinen zum verbinden von teilen des einschlages von zigarettenpackungen oder anderen blockfoermigen gegenstaenden |
US4585503A (en) * | 1982-10-12 | 1986-04-29 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Heat-treatment of wrappers in cigarette packing machines and the like |
DE3334856A1 (de) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Antrieb fuer ein heizwerkzeug einer packmaschine |
US4617784A (en) * | 1984-01-05 | 1986-10-21 | Monarch Marking Systems, Inc. | Apparatus for stacking and banding tags |
JPH0330242Y2 (ja) * | 1984-11-27 | 1991-06-26 |
-
1986
- 1986-10-24 DE DE3636241A patent/DE3636241C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-10-21 JP JP26617087A patent/JP2585304B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-22 IT IT2238087A patent/IT1231911B/it active
- 1987-10-23 US US07/111,534 patent/US4840010A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102232944B1 (ko) * | 2020-09-29 | 2021-03-26 | 윤정원 | 4면 플랩 타입 박스 클로징 카토너 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8722380A0 (it) | 1987-10-22 |
IT1231911B (it) | 1992-01-15 |
JPS63110120A (ja) | 1988-05-14 |
DE3636241C2 (de) | 1994-03-03 |
DE3636241A1 (de) | 1988-04-28 |
US4840010A (en) | 1989-06-20 |
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