JP2022504154A - 射出成形機用の型締ユニット並びに力伝達要素をロックするための方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プラスチックを処理するための射出成形機用の型締ユニットは、可動の型支持体を射出成形型の型閉状態ないし型閉状態外に移行させるための型移動装置を有する。少なくとも1つの力伝達要素は、可動の型支持体と結合されており、可動の型支持体から離間した端部において、作用係合のために操作可能な操作可能部分を有する。定置の型支持体(10)には、複数のロック要素(70)を備えたロック装置(15)が割り当てられており、それらのロック要素(70)は、操作可能部分(14a)と形状結合式の作用結合状態に移行可能である。ロック装置(15)は、閉鎖方向(s-s)において可動の少なくとも1つのアクチュエータ(16)を有し、アクチュエータ(16)では、該アクチュエータの運動により、ロック要素(70)が、型閉状態でカム案内部(60)に沿って閉鎖方向(s-s)に対して横方向に操作可能部分(14a)との形状結合式の作用結合状態ないし作用結合状態外に移行可能である。同時にアクチュエータは、閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニット(17)の少なくとも1つのピストン(18)と結合されている。
【選択図】図5
Description
本出願は、2018年10月5日付けで提出のドイツ特許出願第 10 2018 124 608.0 号に関連し、その優先権を主張する出願であり、その開示内容は、ここに明文をもってその全ても本出願の対象とされるものとする。
本発明は、請求項1の上位概念に記載した、プラスチック、粉末材料、又はセラミック材料のような可塑化可能材料を処理するための射出成形機用の型締ユニット(型開閉ユニット)、並びに請求項11の上位概念に記載した、射出成形機において力伝達要素をロックするための方法に関する。
- 射出成形型の「型閉状態(Formschluss)」とは、次の状態として理解され、即ちこの状態では、射出成形機の型支持体に固定された射出成形型の部材が互いに接して位置している。この状態は、通常、可塑化された材料(溶融化された成形材料)が射出成形型の型空洞空間内に射出される場合に当てはまる。従って型閉状態への移動運動と型閉状態外への移動運動は、射出成形型の閉開に対応する運動である。
-「型高さ」とは、型の高さとして理解され、この高さは、閉鎖方向(型締方向)で測定され、閉じられた射出成形型において可動の型支持体と定置の型支持体の間の間隔に対応する。
-「型高さ調節装置」とは、次の機構として理解され、即ちこの機構は、閉じられた射出成形型において可動の型支持体と定置の型支持体の最適な位置を達成するために必要である。この位置から出発し、閉鎖運動(型締運動)と、閉鎖力(型締力)の上昇が行われ、それにより射出成形型を閉鎖するときに最大の閉鎖力を加えることができる。この種の型高さ調節装置は、例えば同じ機械において、異なる型高さを有する複数の射出成形型が使用される場合に、閉鎖行程(型締行程)が最適化される際にも必要とされる。
さて、本発明が添付の図面と関連して例示として詳細に説明される。この際、以下の実施例は、発明のコンセプトを特定の装置に限定すべきではない単なる例示に関するものである。本発明を詳細に説明する前に、本発明が装置のそれぞれの構成部材並びにそれぞれの方法ステップに限定されるものではないことを指摘しておくが、それはそれらの構成部材並びに方法を変更することができるためである。またここで使われている概念ないし用語は、特殊な実施形態を説明するためだけに定められており、限定として使われるものではない。それに加え、本明細書又は本請求項で単数形又は不定冠詞が使われる場合には、全体の関連が一義的に他の内容を説明するのでなければそれらの要素は複数形であってもよいものとする(尚、これに対応し、和文訳文において単数は、複数をも代表するものとする。)
図5は、ロック要素70がそれらの噛合部を用いて操作可能部分14aの噛合部に係合しているロックされた位置を示している。基本的には、噛合部に代わり、例えば環状溝のような他の形式の好ましくは形状結合式の結合部(ないし係合部)も考えられる。ロック要素70は、ローラ61に連結されており、このことは、例えば図5のVI-VI線に沿った断面図を示す図6から見てとれる。ローラ61は、カム案内部60内を運動し、閉じられた状態では、ロックピストン68のポジションによりそれらの位置に保持される。閉じられた状態でロックピストン68は、図5に示されたシリンダ空間71の圧力付勢の結果として(その肉厚部をもって)図面では右側のシリンダ空間69(図7)の当接部に接するように位置している。ロックピストン68は、チャンバ(液圧チャンバ)を付勢し、このことは、液圧的な固定をもたらす。それに加え、ローラ61は、走行軌道部62において、ロック方向(閉鎖方向s-sと平行)に対して横方向に配置された一面上に、好ましくはロック方向に対して直角に配置された一面上に位置決めされ(即ちローラ61は、当該面に沿ってのみ運動可能であり)、この際、外力がなくてはローラ61の摺動が行われることはない。このことは、両方の終端位置(ロックが閉じている或いは開いている)において規定されている機械的な固定をもたらす。
10a 受容開口部
10b 底部
11 可動の型支持体
11a テーブルキャリッジ
13 型移動装置
14 ロッド部材(タイロッド)
14a 操作可能部分
14b ねじ部分
15 ロック装置
16 アクチュエータ
16c 凹部
16e アクチュエータ要素(操作要素)
17 ピストンシリンダユニット
18 ピストン
19 シリンダ
21 機械スタンド
24 弾性要素
25 シリンダカバー
29、30 シリンダ空間
40 ナット
41 モータ
42 型高さ調節装置
60 カム案内部(カムガイド)
61 ローラ
62 走行軌道部
63 運動路
64 弾性手段
65 顎部案内部
66 接続プレート
67 ピストン
68 ロックピストン
69、71 シリンダ空間
70 ロック要素
72 弾性手段
75 ダブルローラ
B 固定手段
M 射出成形型
R 締付空間
s-s 閉鎖方向
Claims (18)
- プラスチックや他の可塑化可能材料を処理するための射出成形機用の型締ユニットであって、
- 定置の型支持体(10)と、
- 自らと定置の型支持体(10)の間に射出成形型(M)を受容するための型締付空間(R)を構成し且つ射出成形型(M)を開閉するために閉鎖方向(s-s)に沿って可動である、定置の型支持体(10)に対して相対的に可動の型支持体(11)と、
- 可動の型支持体(11)を、これらの型支持体(10、11)の間に受容された射出成形型(M)の部材の型閉状態ないし型閉状態外に移行させるための型移動装置(13)と、
- 型支持体のうちの一方の型支持体(11、10)と結合され且つ型支持体のうちの該一方の型支持体(11、10)から離間した端部において型支持体のうちの他方の型支持体(10、11)に割り当てられて作用係合のために操作可能な操作可能部分(14a)を有する少なくとも1つの力伝達要素と、
- 他方の型支持体(10、11)に割り当てられ且つ力伝達要素に対して半径方向に配置された複数のロック要素(70)を備えた少なくとも1つのロック装置(15)とを有し、それらのロック要素(70)は、射出成形型(M)の部材の型閉状態で閉鎖力を加えるために操作可能部分(14a)と形状結合式の作用結合状態に移行可能であり、
- ロック装置(15)は、閉鎖方向(s-s)において可動の少なくとも1つのアクチュエータ(16)を有し、該アクチュエータ(16)では、該アクチュエータ(16)の運動により、ロック要素(70)が、型閉状態で強制案内部に沿って閉鎖方向(s-s)に対して横方向に操作可能部分(14a)との形状結合式の作用結合状態ないし作用結合状態外に移行可能であり、
- アクチュエータ(16)は、閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニット(17)の少なくとも1つのピストン(18)と結合されており、そして、
強制案内部は、ロック要素(70)のためのカム案内部(60)であり、それらのロック要素(70)は、操作可能部分(14a)と作用結合状態に移行可能な締付顎部として構成されていること、
を特徴とする型締ユニット。 - 閉鎖方向(s-s)におけるアクチュエータ(16)の直線的な運動は、閉鎖方向(s-s)に対して横方向に且つ力伝達要素の長手延在方向に対して半径方向に行われるロック要素(70)の運動に移行可能であること、
を特徴とする、請求項1に記載の型締ユニット。 - ロック要素(70)は、カム案内部(60)においてローラ(61)に備えられていること、
を特徴とする、請求項1又は2に記載の型締ユニット。 - 型支持体とロックされた状態で力伝達要素と係合するアクチュエータ要素(16e)は、外側でロック要素(70)のためのカム案内部(60)を構成すること、
を特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - アクチュエータ要素(16e)は、ロック要素(70)のローラ(61)のための走行軌道部(62)を構成すること、
を特徴とする、請求項4に記載の型締ユニット。 - 強制案内部は、ロック要素(70)を運動路(63)内でローラ(61)により両側で案内すること、
を特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - ロック要素(70)は、弾性手段(64)の力に抗してそれらのロック解除された位置に移行可能であること、
を特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - ロック要素(70)は、ダブルローラ(75)により閉鎖方向(s-s)と平行に案内されて操作可能部分(14a)との作用結合状態ないし作用結合状態外に移行可能であること、
を特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - 型支持体に少なくとも1つの力伝達要素をロックするためのアクチュエータ(16)と、閉鎖力を加えるためのピストン(18)とは、自己完結型の構造グループの部材であること、
を特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - ロックされた状態で、ピストン(18)を用いることにより、閉鎖力を生成するための高圧が生成可能であり、及び/又は、ピストン(18)は、閉鎖力を加えるために弾性要素(24)の力に抗して操作可能であること、
を特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の型締ユニット。 - プラスチックや他の可塑化可能材料を処理するための射出成形機の型支持体に力伝達要素をロックするための方法であって、
該射出成形機は、
- 定置の型支持体(10)と、
- 自らと定置の型支持体(10)の間に射出成形型(M)を受容するための型締付空間(R)を構成し且つ射出成形型(M)を開閉するために閉鎖方向(s-s)に沿って可動である、定置の型支持体(10)に対して相対的に可動の型支持体(11)と、
- 可動の型支持体(11)を、これらの型支持体(10、11)の間に受容された射出成形型(M)の部材の型閉状態ないし型閉状態外に移行させるための型移動装置(13)と、
- 型支持体のうちの一方の型支持体(11、10)と結合され且つ型支持体のうちの該一方の型支持体(11、10)から離間した端部において型支持体のうちの他方の型支持体(10、11)に割り当てられて作用係合のために操作可能な操作可能部分(14a)を有する少なくとも1つの力伝達要素とを有し、
操作可能部分(14a)は、射出成形型(M)の部材の型閉状態で、他方の型支持体(10、11)において、少なくとも1つのロック装置(15)により力伝達要素に対して半径方向に配置された複数のロック要素(70)を用いて形状結合式でロックされ、そのようにロックされた状態で、力伝達要素を介して作用する閉鎖力が加えられ、
ロック要素(70)は、閉鎖方向(s-s)において可動の少なくとも1つのアクチュエータ(16)により、型閉状態で強制案内部に沿って閉鎖方向(s-s)に対して横方向に操作可能部分(14a)との形状結合式の作用結合状態ないし作用結合状態外に移行可能であり、
アクチュエータ(16)は、ロック装置(15)内で同時に、閉鎖力を加えるピストンシリンダユニット(17)のピストン(18)と結合されており、そして、
ロック要素(70)は、閉鎖方向(s-s)におけるアクチュエータの運動により、強制案内部として構成されたカム案内部(60)において案内され、ロック要素(70)は、締付顎部として操作可能部分(14a)と作用結合状態に移行可能であること、
を特徴とする方法。 - 閉鎖方向(s-s)におけるアクチュエータ(16)の直線的な運動は、閉鎖方向(s-s)に対して横方向に且つ力伝達要素の長手延在方向に対して半径方向に行われるロック要素(70)の運動に移行されること、
を特徴とする、請求項11に記載の方法。 - ローラ(61)に備えられたロック要素(70)は、閉鎖方向(s-s)におけるアクチュエータ(16)の運動により、アクチュエータ(16)におけるカム案内部(60)において案内されること、
を特徴とする、請求項11又は12に記載の方法。 - ロック要素(70)は、強制案内部の運動路(63)内でローラ(61)により両側で案内されること
を特徴とする、請求項11~13のいずれか一項に記載の方法。 - ロック要素(70)は、弾性手段(64)の力に抗してそれらのロック解除された位置に移行されること、
を特徴とする、請求項11~14のいずれか一項に記載の方法。 - ロック要素(70)は、ダブルローラ(75)により閉鎖方向(s-s)と平行に操作可能部分(14a)との作用結合状態ないし作用結合状態外に移行されること、
を特徴とする、請求項11~15のいずれか一項に記載の方法。 - ロックされた状態で、ピストン(18)を用いることにより、閉鎖力を生成するための高圧が生成され、及び/又は、ピストン(18)は、閉鎖力を加えるために弾性要素(24)の力に抗して操作されること、
を特徴とする、請求項11~16のいずれか一項に記載の方法。 - 型支持体と少なくとも1つの力伝達要素をロックするアクチュエータ(16)と、閉鎖力を加えるためのピストン(18)の双方は、自己完結型の構造グループ内に配設されること
を特徴とする、請求項11~17のいずれか一項に記載の方法。
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