JP2016040793A - 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 - Google Patents
伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016040793A JP2016040793A JP2014164114A JP2014164114A JP2016040793A JP 2016040793 A JP2016040793 A JP 2016040793A JP 2014164114 A JP2014164114 A JP 2014164114A JP 2014164114 A JP2014164114 A JP 2014164114A JP 2016040793 A JP2016040793 A JP 2016040793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible printed
- stretchable
- printed circuit
- circuit board
- covering member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 107
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 99
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 40
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 34
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 32
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010408 film Substances 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 9
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 4
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/028—Bending or folding regions of flexible printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4688—Composite multilayer circuits, i.e. comprising insulating layers having different properties
- H05K3/4691—Rigid-flexible multilayer circuits comprising rigid and flexible layers, e.g. having in the bending regions only flexible layers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/0278—Rigid circuit boards or rigid supports of circuit boards locally made bendable, e.g. by removal or replacement of material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/0283—Stretchable printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0017—Etching of the substrate by chemical or physical means
- H05K3/0026—Etching of the substrate by chemical or physical means by laser ablation
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/05—Flexible printed circuits [FPCs]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/09218—Conductive traces
- H05K2201/09263—Meander
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/10—Using electric, magnetic and electromagnetic fields; Using laser light
- H05K2203/107—Using laser light
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/13—Moulding and encapsulation; Deposition techniques; Protective layers
- H05K2203/1305—Moulding and encapsulation
- H05K2203/1327—Moulding over PCB locally or completely
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
Description
図1は、伸縮性フレキシブルプリント基板10の構成を示す平面図である。図2は、被覆部材40で被覆される前のフレキシブルプリント基板11の構成を示す平面図である。また、図3は、伸縮性フレキシブルプリント基板10の構成を示す側断面図である。
以下に、伸縮性フレキシブルプリント基板10の製造方法を説明しつつ、この伸縮性フレキシブルプリント基板10の構成の詳細について説明する。
図4は、2つのFPC基材50を示す側断面図である。図4に示すFPC基材50は、可撓性および電気的な絶縁性を有するベース材51(絶縁層に対応)の両面に、それぞれ導体層52,53を有している。ベース材51は、たとえばポリイミドフィルムのような、エラストマーよりも伸縮性が大幅に劣るフィルム材から形成されている。しかしながら、ベース材51は、ポリイミドフィルムに限られるものではなく、その材質は、可撓性および絶縁性を備えていれば、他のものであっても良い。導体層52,53は、たとえば銅箔等の金属箔であるが、導電性を有していれば、その材質は他のものであっても良い。
図5は、2つのFPC基材50A,50Bのうち対向する導体層53A,52Bがそれぞれパターニングされて回路パターンP1,P2が形成された状態を示す側断面図である。図5に示すようなパターニングを行う場合、導体層53Aと導体層52Bに対して、ドライフィルム(フォトレジスト層)をラミネートする前の密着性を高めるための前処理(ドライフィルム連続前処理)を行う。次に、導体層53Aと導体層52Bに対して、ドライフィルムをラミネートする。
図6は、パターニングがなされた2つの導体層53A,52Bに対して、ラミネートが施された状態を示す側断面図である。図5に示すようなパターニングが行われた中間生成物C1に対し、位置合わせをしながらカバーフィルム60の仮接着を行う。このカバーフィルム60には、予め熱硬化性等の接着剤61が塗布されている。仮接着の後に、鉄板等の部材を用いて加圧し、さらに加熱する。それにより、絶縁層に対応する部分が形成される。なお、カバーフィルム60がラミネートされた生成物を中間生成物C2とする。
図7は、導体層52Bに対して積層接着剤70がラミネートされた状態を示す側断面図である。図7に示すように、導体層52Bに対して、たとえばシート状の積層接着剤70のラミネートを行う。この場合、たとえばプリプレグやボンドプライのようなシート状の接着剤(接着剤シート)に対し、プレス等によって打ち抜き部分71を形成する。その後に、打ち抜き部分71等を位置合わせしながら仮接着を行い、その後に積層接着剤70のソフトラミネートを行う。積層接着剤70のラミネートは、導体層52Bではなく、導体層53Aであっても良い。なお、積層接着剤70がラミネートされた状態の生成物を中間生成物C3とする。また、積層接着剤70は、絶縁層に対応するものとしても良い。
図8は、2つのFPC基材50A,50Bが積層された状態を示す側断面図である。図8に示すような積層を行う場合、FPC基材50AとFPC基材50Bとを位置合わせしながら接触させる仮接着(積層仮接着)を行う。その後に、鉄板等の部材を用いて加圧し、さらに加熱して積層接着剤70を熱硬化させる。それにより、打ち抜き部分71が存在する部位ではFPC基材50AとFPC基材50Bとは接着されないが、その他の部分ではFPC基材50AとFPC基材50Bとが接着された状態となる。なお、積層接着された後の生成物を中間生成物C4とする。
図9は、スルーホールS1が形成された状態の中間生成物C5を示す側断面図である。図9に示すように、積層された後の中間生成物C4に対して、スルーホールS1を形成する。このとき、たとえばドリルを用いたNC加工を行うことにより、図9に示すような状態の中間生成物C5を貫通するスルーホールS1が形成される。
図10は、ビアS2が形成された状態の中間生成物C6を示す側断面図である。図10に示すように、中間生成物C5に対して、たとえばレーザを用いてビアS2を形成する。FPC基材50Aに形成されているビアS2は、導体層52Aおよびベース材51を貫通して導体層52Bに到達する位置まで形成されている。同じく、FPC基材50Bに形成されているビアS2は、導体層53Bおよびベース材51を貫通して導体層52Bに到達する位置まで形成されている。
図11は、図10に示す中間生成物C6に対して導電化処理を行った状態を示す側断面図である。図11に示すように、スルーホールS1およびビアS2が形成された中間生成物C6に対して、導電化処理を行って、めっき被膜(導電被膜80)を形成する。この場合、まずデスミア処理を行って、余分なスミアの除去を行う。次に、めっきが付着し易いように導電化処理を行い、その後にめっき処理によりめっき被膜(導電被膜80)を形成する。なお、導電被膜80が形成された後の生成物を中間生成物C7とする。
図12は、図11に示す中間生成物C7に対し、2つのFPC基材50A,50Bのうち対向しない側の導体層52A,53Bがそれぞれパターニングされて回路パターンP3,P4が形成された状態を示す側断面図である。かかる回路パターンP3,P4を形成する場合の手法も、上述した第2工程における手法と同様のフォトファブリケーション手法が用いられ、導体層52Aと導体層53Bのエッチングが行われる。それにより、回路パターンP3,P4が形成される。なお、回路パターンP3,P4が形成された後の生成物を中間生成物C8とする。
図13は、図12に示す中間生成物C8に対し、ソルダーレジストパターンR1,R2を形成した状態を示す側断面図である。かかるソルダーレジストパターンR1,R2を形成する場合、たとえばフォトソルダーレジストを用いることが可能である。この場合、導体層52A側と導体層53B側にソルダーレジスト層100を、たとえば印刷により形成する。その後に、印刷されたソルダーレジスト層100を乾燥させる。続いて、ソルダーレジスト層100に対してマスクを用いた紫外線照射等により露光を行い(フォトソルダー露光)、露光後に未硬化の部分を、たとえば炭酸ソーダ水溶液等の溶液を用いて除去する(フォトソルダー現像)。その現像後のソルダーレジスト層100に対して、熱硬化処理を行う。なお、ソルダーレジストパターンR1,R2が形成された後の生成物を中間生成物C9とする。
図14は、図13に示す中間生成物C9に電子部品22が実装されると共に、伸縮導電部30が形成された状態を示す側断面図である。図14に示すように、中間生成物C9に対してレーザ光を用いた加工を行って、図1および図2に示すような伸縮パターン部31を形成する。かかるレーザ光を用いた加工では、中間生成物C9を貫通して打抜部分34が形成されるようにレーザ光を照射しつつ、図1および図2の蛇腹状の伸縮パターン部31が形成されるように、所定速度でレーザ光を走査する。それにより、図14および図2に示すような打抜部分34が形成される(レーザ加工工程に対応)。しかしながら、打抜部分34の幅が広くても良い場合には、レーザ光以外の手法(たとえばプレス加工)を用いて、伸縮パターン部31を有する伸縮導電部30を形成しても良い。
既に図3に基づいて説明したように、被覆部材40は、たとえばLIM(Liquid Injection Molding;リム)成形によって形成することが可能である。リム成形では、中間生成物C10を金型内部に設置する。その後に、液状のエラストマー原料を所定の圧力で流し込む(射出成形工程に対応)。なお、一般的には、エラストマー原料は、2液混合タイプの熱硬化性型の液状シリコンエラストマーを用いることが可能である。しかしながら、1液タイプの液状エラストマーを原料としても良い。また、液状のフッ素系エラストマーや液状のアクリル系エラストマー等、他の原料を用いても良い。また、熱硬化性型のエラストマー原料以外に、熱可塑性のエラストマー原料を用いるようにしても良い。
以上のような構成の伸縮性フレキシブルプリント基板10によると、次のような効果が生じる。
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
Claims (7)
- 伸縮性を有する伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
複数の導体層と、絶縁層とを有する1つまたは複数のフレキシブルプリント基板をベース基板とし、そのベース基板の少なくとも一部に設けられると共に、電子部品を実装可能な部品実装部と、
前記ベース基板の少なくとも一部に設けられると共に、伸縮方向を中心線とする場合に当該中心線に交差する複数のジョイント部と、このジョイント部の端部に連続すると共に前記ジョイント部から進行すると前記中心線側に戻るように湾曲する複数の湾曲部とを有し、その湾曲部が開くまたは閉じるように湾曲することで伸縮性を発揮させる伸縮導電部と、
柔軟に変形可能なエラストマーを材質とすると共に、前記部品実装部と前記伸縮導電部を覆う被覆部材と、
を具備することを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 請求項1記載の伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記ベース基板は複数の前記フレキシブルプリント基板を有していて、
前記伸縮導電部では、複数の前記フレキシブルプリント基板の間に接着層が介在しない状態で前記フレキシブルプリント基板同士が対向配置されている、
ことを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 請求項1または2記載の伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
外力が加えられていない状態における前記湾曲部の弧の角度は、180度以下となるように設けられていて、
当該湾曲部は、そのカーブの向きが交互に切り替わることで蛇腹状に設けられている、
ことを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮導電部には、レーザ加工によって複数の伸縮パターン部が形成されている、
ことを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 請求項1から4のいずれか1項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記被覆部材の表面側および裏面側のうち少なくとも一方の厚さは、前記伸縮導電部を被覆する部位よりも前記部品実装部を被覆する部位の方が厚くなるように設けられている、
ことを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記被覆部材は、液状のエラストマー原料の射出成形により形成される、
ことを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板。 - 伸縮性を有する伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法であって、
この伸縮性フレキシブル基板は、複数の導体層と、絶縁層とを有するフレキシブルプリント基板をベース基板とし、
当該ベース基板の少なくとも一部には、電子部品を実装可能とする部品実装部と、
伸縮方向を中心線とする場合に当該中心線に交差する複数のジョイント部と、このジョイント部の端部に連続すると共に前記ジョイント部から進行すると前記中心線側に戻るように湾曲する複数の湾曲部とを有し、その湾曲部が開くまたは閉じるように湾曲することで伸縮性を発揮する伸縮導電部とが設けられて、さらに、
柔軟に変形可能なエラストマーを材質とすると共に、前記部品実装部と前記伸縮導電部を覆う被覆部材を備えていて、
前記ベース基板の少なくとも一部にレーザ加工を施すことで、前記伸縮導電部を形成するレーザ加工工程と、
前記部品実装部と前記伸縮導電部を覆う前記被覆部材を射出成形によって形成する射出成形工程と、
を備えることを特徴とする伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014164114A JP6470524B2 (ja) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 |
PCT/JP2015/060780 WO2016024415A1 (ja) | 2014-08-12 | 2015-04-06 | 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 |
CN201580039124.3A CN106664792B (zh) | 2014-08-12 | 2015-04-06 | 可伸缩柔性印刷电路板以及可伸缩柔性印刷电路板的制造方法 |
US15/503,560 US10136514B2 (en) | 2014-08-12 | 2015-04-06 | Extensible flexible printed circuit board and method for manufacturing extensible flexible printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014164114A JP6470524B2 (ja) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016040793A true JP2016040793A (ja) | 2016-03-24 |
JP6470524B2 JP6470524B2 (ja) | 2019-02-13 |
Family
ID=55304050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014164114A Active JP6470524B2 (ja) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10136514B2 (ja) |
JP (1) | JP6470524B2 (ja) |
CN (1) | CN106664792B (ja) |
WO (1) | WO2016024415A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019074105A1 (ja) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | 大日本印刷株式会社 | 配線基板及び配線基板の製造方法 |
JPWO2020004660A1 (ja) * | 2018-06-28 | 2021-08-05 | 積水ポリマテック株式会社 | 伸縮配線部材 |
WO2023085576A1 (ko) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 삼성전자주식회사 | 연성 회로 기판을 포함하는 전자 장치 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3487268A4 (en) * | 2016-07-12 | 2020-03-11 | Fujikura, Ltd. | STRETCHABLE SUBSTRATE |
USD954665S1 (en) * | 2019-05-03 | 2022-06-14 | Lumileds Holding B.V. | Flexible circuit board |
JP7265443B2 (ja) * | 2019-07-31 | 2023-04-26 | 日本航空電子工業株式会社 | 配線板組立体 |
CN112584603A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 华为终端有限公司 | 一种电路板及电子设备 |
TWI759828B (zh) * | 2020-08-20 | 2022-04-01 | 友達光電股份有限公司 | 可伸縮電子裝置 |
JP2022071652A (ja) * | 2020-10-28 | 2022-05-16 | 新光電気工業株式会社 | フレキシブル基板及び半導体装置 |
CN113885727A (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-04 | 信利光电股份有限公司 | 一种带触摸按键的可伸缩fpc |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0629667A (ja) * | 1991-02-08 | 1994-02-04 | Rogers Corp | 剛性を減少させた屈曲性部分を有する可撓性回路と、その製造方法 |
JPH07164531A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Toa Koukiyuu Keishiyu Valve Seizo Kk | プラスチック用接合テープ |
US20020094701A1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-07-18 | Biegelsen David Kalman | Stretchable interconnects using stress gradient films |
US20040243204A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-12-02 | The Regents Of The University Of California | Stretchable polymer-based electronic device |
US20040238819A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-02 | The Regents Of The University Of California | Serpentine and corduroy circuits to enhance the stretchablity of a stretchable electronic device |
JP2006324406A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Sharp Corp | フレックスリジッド多層配線板 |
US20090317639A1 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw (Imec) | Method for manufacturing a stretchable electronic device |
WO2010086034A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw | Stretchable electronic device |
US20110065319A1 (en) * | 2008-05-01 | 2011-03-17 | Oster Craig D | Stretchable conductive connector |
US20110272181A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Multilayer Stretchable Cable |
US20120051005A1 (en) * | 2009-01-30 | 2012-03-01 | Universiteit Gent | Stretchable electronic device |
WO2012049895A1 (ja) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | 日本電気株式会社 | 部品内蔵モジュール及びこれを備える電子機器並びに部品内蔵モジュールの製造方法 |
JP2013183780A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Daito Giken:Kk | 遊技台 |
JP2013187308A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Nippon Mektron Ltd | 伸縮性フレキシブル回路基板 |
JP2016004875A (ja) * | 2014-06-16 | 2016-01-12 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント基板およびフレキシブルプリント基板の製造方法 |
JP2016520986A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-07-14 | ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ ユニヴァーシティー オブ イリノイ | 伸縮性エレクトロニクス用の自己相似フラクタルデザイン |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219640A (en) * | 1991-02-08 | 1993-06-15 | Rogers Corporation | Flexible circuit having flexing section of reduced stiffness, and method of manufacture thereof |
JPH07312469A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-28 | Nippon Mektron Ltd | 多層フレキシブル回路基板の屈曲部構造 |
US9018532B2 (en) * | 2011-06-09 | 2015-04-28 | Multi-Fineline Electronix, Inc. | Stretchable circuit assemblies |
JP2013187380A (ja) | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Nippon Mektron Ltd | 伸縮性フレキシブル回路基板およびその製造方法 |
KR20140049314A (ko) * | 2012-10-17 | 2014-04-25 | 한국전자통신연구원 | 신축성 전자 디바이스 및 그의 제조방법 |
-
2014
- 2014-08-12 JP JP2014164114A patent/JP6470524B2/ja active Active
-
2015
- 2015-04-06 CN CN201580039124.3A patent/CN106664792B/zh active Active
- 2015-04-06 US US15/503,560 patent/US10136514B2/en active Active
- 2015-04-06 WO PCT/JP2015/060780 patent/WO2016024415A1/ja active Application Filing
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0629667A (ja) * | 1991-02-08 | 1994-02-04 | Rogers Corp | 剛性を減少させた屈曲性部分を有する可撓性回路と、その製造方法 |
JPH07164531A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Toa Koukiyuu Keishiyu Valve Seizo Kk | プラスチック用接合テープ |
US20020094701A1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-07-18 | Biegelsen David Kalman | Stretchable interconnects using stress gradient films |
US20040243204A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-12-02 | The Regents Of The University Of California | Stretchable polymer-based electronic device |
US20040238819A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-02 | The Regents Of The University Of California | Serpentine and corduroy circuits to enhance the stretchablity of a stretchable electronic device |
JP2006324406A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Sharp Corp | フレックスリジッド多層配線板 |
US20110065319A1 (en) * | 2008-05-01 | 2011-03-17 | Oster Craig D | Stretchable conductive connector |
US20090317639A1 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw (Imec) | Method for manufacturing a stretchable electronic device |
WO2010086034A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw | Stretchable electronic device |
US20120051005A1 (en) * | 2009-01-30 | 2012-03-01 | Universiteit Gent | Stretchable electronic device |
US20110272181A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Multilayer Stretchable Cable |
WO2012049895A1 (ja) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | 日本電気株式会社 | 部品内蔵モジュール及びこれを備える電子機器並びに部品内蔵モジュールの製造方法 |
JP2013183780A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Daito Giken:Kk | 遊技台 |
JP2013187308A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Nippon Mektron Ltd | 伸縮性フレキシブル回路基板 |
JP2016520986A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-07-14 | ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ ユニヴァーシティー オブ イリノイ | 伸縮性エレクトロニクス用の自己相似フラクタルデザイン |
JP2016004875A (ja) * | 2014-06-16 | 2016-01-12 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント基板およびフレキシブルプリント基板の製造方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019074105A1 (ja) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | 大日本印刷株式会社 | 配線基板及び配線基板の製造方法 |
JP2019208061A (ja) * | 2017-10-12 | 2019-12-05 | 大日本印刷株式会社 | 配線基板及び配線基板の製造方法 |
CN111165077A (zh) * | 2017-10-12 | 2020-05-15 | 大日本印刷株式会社 | 配线基板和配线基板的制造方法 |
US11109479B2 (en) | 2017-10-12 | 2021-08-31 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Wiring board and method for manufacturing wiring board |
TWI754106B (zh) * | 2017-10-12 | 2022-02-01 | 日商大日本印刷股份有限公司 | 配線基板及配線基板的製造方法 |
JP7184289B2 (ja) | 2017-10-12 | 2022-12-06 | 大日本印刷株式会社 | 配線基板及び配線基板の製造方法 |
CN111165077B (zh) * | 2017-10-12 | 2023-05-16 | 大日本印刷株式会社 | 配线基板和配线基板的制造方法 |
US11778737B2 (en) | 2017-10-12 | 2023-10-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Wiring board and method for manufacturing wiring board |
JPWO2020004660A1 (ja) * | 2018-06-28 | 2021-08-05 | 積水ポリマテック株式会社 | 伸縮配線部材 |
JP7440842B2 (ja) | 2018-06-28 | 2024-02-29 | 積水ポリマテック株式会社 | 伸縮配線部材 |
WO2023085576A1 (ko) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 삼성전자주식회사 | 연성 회로 기판을 포함하는 전자 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016024415A1 (ja) | 2016-02-18 |
US20170231082A1 (en) | 2017-08-10 |
CN106664792A (zh) | 2017-05-10 |
CN106664792B (zh) | 2019-08-13 |
US10136514B2 (en) | 2018-11-20 |
JP6470524B2 (ja) | 2019-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6470524B2 (ja) | 伸縮性フレキシブルプリント基板および伸縮性フレキシブルプリント基板の製造方法 | |
TWI597000B (zh) | Method for manufacturing flexible printed circuit board and flexible printed circuit board | |
JP5924456B2 (ja) | 多層基板 | |
CN102487577B (zh) | 软硬结合电路板的制作方法 | |
US7476812B2 (en) | Printed circuit board and manufacturing method thereof | |
US20150282314A1 (en) | Method for manufacturing printed wiring board with conductive post and printed wiring board with conductive post | |
JP2006324406A (ja) | フレックスリジッド多層配線板 | |
TW201618609A (zh) | 剛撓結合板及其製作方法 | |
WO2015033736A1 (ja) | 多層基板 | |
TW201410093A (zh) | 軟硬結合電路基板、軟硬結合電路板及製作方法 | |
CN105323950A (zh) | 挠性印刷电路板及其制造方法 | |
JP6504828B2 (ja) | フレキシブルプリント基板およびフレキシブルプリント基板の製造方法 | |
TWI472276B (zh) | 軟硬結合電路基板、軟硬結合電路板及製作方法 | |
TW201703604A (zh) | 剛撓結合板及其製作方法 | |
TW202315482A (zh) | 配線電路基板之製造方法 | |
JP2010212320A (ja) | フレキシブルプリント配線板 | |
TWI307256B (ja) | ||
JP6617505B2 (ja) | フラットケーブル接続構造体 | |
KR101283164B1 (ko) | 인쇄회로기판 및 그의 제조 방법 | |
JP2018174248A (ja) | 配線基板、該配線基板を備える構造物及び配線基板の取り付け方法 | |
WO2014065172A1 (ja) | フレキシブル基板 | |
JPH0423494A (ja) | フレキシブルプリント配線板 | |
JP2008016672A (ja) | 多層フレキシブルプリント配線板の製造方法 | |
TW202315471A (zh) | 配線電路基板及其製造方法 | |
TW201334645A (zh) | 無須預衝外層銅箔的多層可撓軟性電路板及其製作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180807 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6470524 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |