JP2009150780A - 背圧式気体マイクロメータ、複数の被検査孔部の内径同時検査システムおよび内径同時検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】測定ヘッドSには、複数の被検査孔部h1〜h9に対応してヘッド外周面に両端が開口するように、ヘッドSを軸方向に間隔をおいて横切る複数の横通路y1〜y9と、それら横通路に内端が開口し且つ外端がヘッドSの端面まで軸線方向に沿って直線状に延びる複数の縦通路t1〜t9とが形成され、複数の縦通路t1〜t9は、ヘッドSの軸線と直交する投影面で見て、周方向に互いに間隔をおいて環状に配列され、複数の横通路y1〜y9は、前記投影面で見て、孔Whの中心と複数の縦通路t1〜t9とを各々結ぶ相異なる複数の直径線に沿って直線状に延び、更に測定ヘッドSには、縦通路t1〜t9の外端部を外気から遮断して複数の気体導管L1〜L9に個別に連通させる圧縮気体導入手段SAが設けられる。
【選択図】 図3
Description
a1〜a9・・複数の気体導入口としての第1〜第9空気導入口
H・・・・・・閉塞手段としてのホルダ
h1〜h9・・複数の被検査孔部としての第1〜第9スプール孔部
h10〜h18・・複数の被検査孔部としての第10〜第18スプール孔部
i1〜i9・・複数の第1〜第9連絡通路
M,M′・・・背圧式気体マイクロメータとしての背圧式空気マイクロメータ
MO・・・・・表示手段としてのモニター
J・・・・・・ワンタッチジョイント
L1〜L9・・複数の気体導管としての第1〜第9空気導管
O・・・・・・中心線
S,S′・・・測定ヘッド
SA・・・・・圧縮気体供給手段としての圧縮空気供給手段
Se・・・・・基端部
S1〜S9・・背圧検出手段
t1〜t9・・複数の縦通路としての第1〜第9縦通路
V1〜V9・・複数の開閉弁としての第1〜第9開閉弁
W・・・・・・ワークとしてのバルブボディ
Wh・・・・・孔
y1〜y9・・複数の横通路としての第1〜第9横通路
Claims (9)
- 互いに同軸上に並ぶ複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)を有してワーク(W)に設けられる孔(Wh)に抜差可能に挿入される測定ヘッド(S,S′)を備え、 前記複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)に対し検査用圧縮気体をそれぞれ噴射した時の背圧に基づいて該複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)の内径を同時に検査するために用いる背圧式気体マイクロメータであって、
前記測定ヘッド(S,S′)には、前記複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)にそれぞれ対応して該測定ヘッド(S,S′)の外周面に両端が開口するように、該測定ヘッド(S,S′)をその軸方向に相互に間隔をおいて横切る複数の横通路(y1〜y9)と、その複数の横通路(y1〜y9)に内端がそれぞれ開口し且つ外端が該測定ヘッド(S,S′)の基端部(Se)の端面まで該測定ヘッド(S,S′)の軸線方向に沿って直線状に延びる複数の縦通路(t1〜t9)とが形成され、
前記複数の縦通路(t1〜t9)は、前記測定ヘッド(S,S′)の軸線と直交する投影面で見て、周方向に互いに間隔をおいて環状に配列されて相互に独立しており、
前記複数の横通路(y1〜y9)は、前記投影面で見て、前記孔(Wh)の中心線(O)と前記複数の縦通路(t1〜t9)とを各々結ぶ相異なる複数の直径線に沿ってそれぞれ直線状に延びており、
前記測定ヘッド(S,S′)には、前記複数の縦通路(t1〜t9)の外端部を外気から遮断して複数の気体導管(L1〜L9)に個別に連通させる圧縮気体導入手段(SA)が設けられ、それら気体導管(L1〜L9)より前記複数の縦通路(t1〜t9)の外端部に前記検査用圧縮気体を個別に導入可能であることを特徴とする、背圧式気体マイクロメータ。 - 前記圧縮気体導入手段(SA)は、前記複数の縦通路(t1〜t9)の外端を閉塞する閉塞手段(H)と、前記測定ヘッド(S,S′)の外面に開口して前記複数の気体導管(L1〜L9)の下流端をそれぞれ接続ジョイント(j1〜j9)を介して接続可能な複数の気体導入口(a1〜a9)と、その複数の気体導入口(a1〜a9)及び前記複数の縦通路(t1〜t9)の外端部間を個別に連通すべく該基端部(Se)内に形成される複数の連絡通路(i1〜i9)とで構成されることを特徴とする、請求項1に記載の背圧式気体マイクロメータ。
- 前記測定ヘッド(S,S′)は、先部側よりも大径に形成されていてワーク(W)との係合により該測定ヘッド(S,S′)の挿入限界を規制する拡径基端部(Se)を一体に備え、その拡径基端部(Se)の外周面に前記複数の気体導入口(a1〜a9)が周方向に間隔をおいて配設され、複数の連絡通路(i1〜i9)が前記拡径基端部(Se)内を径方向に延びていることを特徴とする、請求項2に記載の背圧式気体マイクロメータ。
- 前記測定ヘッド(S,S′)の基端部(Se)端面には、作業者により把持し得る有底筒状のホルダ(H)が着脱可能に結合され、前記複数の気体導入口(a1〜a9)にそれぞれ接続される複数の気体導管(L1〜L9)が、前記ホルダ(H)の内部を通してその外端より外部に引き出されることを特徴とする、請求項2又は3に記載の背圧式気体マイクロメータ。
- 前記ホルダ(H)が前記閉塞手段を兼ねることを特徴とする、請求項3又は4に記載の背圧式気体マイクロメータ。
- 前記測定ヘッド(S,S′)は、合金工具鋼を真空焼き入れして形成され、前記複数の縦通路(t1〜t9)及び前記複数の横通路(y1〜y9)はそれぞれ細孔放電加工により形成されることを特徴とする、請求項1〜5の何れか1項に記載の背圧式気体マイクロメータ。
- ワーク(W)の一端に開口する孔(Wh)に設けられて互いに同軸上に並ぶ複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)に対する内径同時検査システムであって、
前記請求項1〜6の何れか1項に記載の背圧式気体マイクロメータ(M,M′)と、該メータ(M,M′)の測定ヘッド(S,S′)における縦通路(t1〜t9)に前記複数の気体導管(L1〜L9)を介して検査用圧縮気体を供給可能な圧縮気体源(A)と、前記気体導管(L1〜L9)にそれぞれ介装される複数の開閉弁(V1〜V9)と、その各開閉弁(V1〜V9)と測定ヘッド(S,S′)間の各気体導管(L1〜L9)に接続されて前記背圧を検出する背圧検出手段(S1〜S9)と、その背圧検出手段(S1〜S9)の検出結果を表示する表示手段(MO)とを備えたことを特徴とする、複数の被検査孔部の内径同時検査システム。 - 前記複数の気体導管(L1〜L9)の途中を纏めてワンタッチで接続・分離可能なワンタッチジョイント(J)を備えたことを特徴とする、請求項7に記載の複数の被検査孔部の内径同時検査システム。
- ワーク(W)の一端に開口する孔(Wh)に設けられて互いに同軸上に並ぶ複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)に対する内径同時検査方法であって、
前記請求項2〜6の何れか1項に記載の背圧式気体マイクロメータ(M,M′)の測定ヘッド(S,S′)を前記孔(Wh)に挿入して、その測定ヘッド(S,S′)の外周面に開口する前記複数の横通路(y1〜y9)の両端開口を該孔(Wh)の前記複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)にそれぞれ対向させる工程と、
前記測定ヘッド(M)の複数の気体導入口(a1〜a9)に検査用圧縮気体を同時に供給して、前記複数の横通路(y1〜y9)の両端開口より前記複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)に対し検査用圧縮気体を同時に噴射する工程と、
その噴射時の背圧を測定し、その測定された背圧に基づいて前記複数の被検査孔部(h1〜h9;h10〜h18)の内径の適否を判定する工程とを含むことを特徴とする、複数の被検査孔部の内径同時検査方法。
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