KR20230038587A - 커넥터 및 커넥터 쌍 - Google Patents

Abstract

작고 얇은 프로파일로 고강도를 발휘하고, 높은 차폐 효과를 달성하고, 신뢰성을 증가시킨다. 제2 커넥터와 정합하는 제1 커넥터로서, 제1 커넥터는: 제1 커넥터 본체; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 단자; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 고주파 단자; 및 제1 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드를 포함하고; 제1 커넥터 본체에 부착되고 제1 단자와 제1 고주파 단자 사이에서 제1 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제1 내측 실드를 추가로 포함하고; 제1 단자의 기판 접속부는 제1 커넥터의 정합 표면 측에서 보이고, 제1 내측 실드의 기판 접속부는 정합 표면 측에서 보이지 않는다.

Description

커넥터 및 커넥터 쌍

관련 출원

본 출원은 2020년 8월 4일자로 출원된 일본 특허 출원 제2020-132508호 및 2021년 5월 17일자로 출원된 일본 특허 출원 제2021-082928호에 대한 우선권을 주장하며, 이들은 전체적으로 본 명세서에 참조로서 포함된다.

기술분야

본 개시내용은 커넥터 및 커넥터 쌍에 관한 것이다.

병렬 회로 기판들의 쌍을 서로 전기적으로 연결하는 데 기판-대-기판 커넥터와 같은 커넥터가 사용되었다. 그러한 커넥터는 한 쌍의 회로 기판들의 대향 표면들의 각각에 부착되고, 서로 끼워맞춤되어 전기 전도를 보장한다. 또한, 외부로부터의 노이즈 및 무선파의 영향을 감소시키고 또한 외부로의 노이즈 및 무선파의 방출을 억제하기 위해, 차폐 부재를 제공하는 기술이 제안되었다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).

도 28은 종래의 커넥터를 도시하는 사시도이다.

도면에서, 811은 제1 회로 기판(미도시)의 표면 상에 장착된 커넥터의 역할을 하는 리셉터클 커넥터의 하우징을 나타내고, 제2 회로 기판(미도시)의 표면 상에 장착된 플러그 커넥터가 삽입 및 정합되는 정합 리세스(812)를 갖는다. 평면도에서 직사각 형상을 갖는 정합 리세스(812)의 4면은 측벽부들(814)에 의해 경계가 표시된다. 또한, 정합 리세스(812)에는, 한 쌍의 돌출부(813)가 그것의 밑판(818)으로부터 돌출되어 형성된다. 주의할 점은 개구부(818a)가 돌출부들(813) 사이의 밑판(818)에 형성되어 있다는 것이다.

또한, 복수의 단자들(861)이 각각 돌출부들(813)의 종방향으로 정렬된 돌출부들(813)의 각각에 부착된다. 각각의 단자(861)는 측벽부(814)의 내벽 표면으로부터 돌출된 접촉부(865) 및 돌출부(813)로부터 개구부(818a) 안으로 돌출된 테일부(862)를 갖는다. 테일부(862)는 제1 회로 기판의 표면 상에 형성된 접속 패드에 솔더링된다. 또한, 리셉터클 커넥터가 플러그 커넥터와 정합되면, 접촉부(865)는 플러그 커넥터의 단자와 접촉하여 전기를 전도한다.

또한, 전도성 셸(851)이 측벽부(814)의 외벽 표면을 완전히 커버하도록 하우징(811)에 부착된다. 전도성 셸(851)은 복수의 기판 접속부들(851a)을 갖고, 기판 접속부들(851a)은 제1 회로 기판의 표면 상에 형성된 접속 패드에 솔더링된다. 따라서, 하우징(811)의 외주 표면이 전도성 셸(851)에 의해 커버된다. 따라서, 전도성 셸(851)에 의한 전자기 차폐 작용이 리셉터클 커넥터에 대해 그리고 정합 리세스(812)에 삽입되어 이와 정합되는 플러그 커넥터에 대해 달성된다.

선행기술 문헌 : 특허문헌들 : 특허문헌 1 Japanese Unexamined Patent Application 2016-177884

그러나, 이러한 유형의 종래의 커넥터는 최근 전자 디바이스들의 크기 감소 및 신호 속도 증가를 감당할 수 없다. 랩톱 컴퓨터, 태블릿, 스마트폰, 디지털 카메라, 음악 재생기, 게임기, 내비게이션 디바이스 등과 같은 전자 디바이스들에서, 작고 얇은 하우징 및 동반된 작고 얇은 컴포넌트들이 요구되고, 통신 데이터량의 증가 및 더 높은 통신 속도 및 데이터 처리 속도를 핸들링할 고속 신호가 요구된다. 그러나, 전술한 종래의 커넥터는 작고 얇은 커넥터에 대한 요구에 충분히 응답할 수 없는데, 그 이유는 하우징(811)의 각 부분의 치수들이 크고, 각 부분의 치수들이 감소되면 강도가 불충분하기 때문이다. 또한, 다양한 유형들의 신호들의 속도는 증가하고, 고주파 신호들을 전송하는 것이 때때로 필요하지만, 전술한 종래의 커넥터는 고주파 신호들을 전송할 수 없는데, 그 이유는 전자기 차폐 기능이 충분히 높지 못하기 때문이다.

본 명세서에서, 종래의 커넥터의 문제들을 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 작고 얇은 프로파일을 가지면서도 고강도를 발휘하고 높은 차폐 효과를 달성하는 높은 신뢰성의 커넥터 및 커넥터 쌍을 제공하는 것이다.

[과제의 해결 수단]

따라서, 제1 커넥터는 제2 커넥터와 정합하는 제1 커넥터이고, 제1 커넥터는: 제1 커넥터 본체; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 단자; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 고주파 단자; 및 제1 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드를 포함하고; 제1 커넥터 본체에 부착되고 제1 단자와 제1 고주파 단자 사이에서 제1 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제1 내측 실드를 추가로 포함하고; 제1 단자의 기판 접속부는 제1 커넥터의 정합 표면 측에서 보이고, 제1 내측 실드의 기판 접속부는 정합 표면 측에서 보이지 않는다.

다른 제1 커넥터에서, 제1 실드는: 외벽; 외벽의 내측에 있는, 본질적으로 외벽에 평행한 내벽; 외벽의 상단과 내벽의 상단을 연결하는 연결부; 외벽의 하단에 접속되는 외향으로 연장되는 플랜지부; 및 내벽에 의해 주위가 둘러싸이고, 제2 커넥터를 포함하는 수용부를 포함하고, 내벽은 직선부 및 곡선부를 포함하고, 직선부는 외벽에 접근 또는 그로부터 분리되는 방향으로 변형가능하다.

또한, 다른 제1 커넥터에서, 외벽 및 플랜지부는 제1 커넥터 본체의 전체 주위 둘레에서 접속된다.

또한, 다른 제1 커넥터에서, 내벽의 직선부 및 곡선부는 슬릿부에 의해 분리되고, 제1 커넥터 본체는 직선부에 연결된다.

또한, 다른 제1 커넥터에서, 제1 내측 실드의 기판 접속부의 상부 표면은 제1 커넥터 본체로 커버되고, 제1 내측 실드의 기판 접속부의 하부 표면은 노출된다.

또한, 다른 제1 커넥터에서, 제1 내측 실드는 제1 단자와 동일한 형상을 갖는다.

제2 커넥터는 제1 커넥터와 정합하는 제2 커넥터이고, 제2 커넥터는: 제2 커넥터 본체; 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 단자; 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 고주파 단자; 및 제2 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드를 포함하고; 제2 커넥터 본체에 부착되고 제2 단자와 제2 고주파 단자 사이에서 제2 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제2 내측 실드를 추가로 포함하고; 제2 내측 실드의 기판 접속부는 제2 커넥터의 종방향에서 볼 때 제2 단자의 기판 접속부와 중첩되는 위치에 배치된다.

다른 제2 커넥터에서, 제2 실드는: 외벽; 상벽; 및 외벽의 하단에 접속된 외향으로 연장되는 플랜지부를 포함하고, 제2 커넥터 본체는 제2 커넥터의 종방향의 양 단부에 배치된 돌출 단부를 포함하고, 상벽은 돌출 단부의 상부 표면의 적어도 일부분을 커버한다.

또한, 다른 제2 커넥터에서, 외벽 및 플랜지부는 제2 커넥터 본체의 전체 주위 둘레에서 접속된다.

또한, 다른 제2 커넥터에서, 제2 내측 실드는 상벽에 접속되고, 제2 고주파 단자는 돌출 단부에 부착되고, 제2 고주파 단자의 전체 주위는 외벽 및 제2 내측 실드에 의해 둘러싸인다.

또한, 다른 제2 커넥터에서, 제2 내측 실드는 제2 단자와 동일한 형상을 갖는다.

커넥터 쌍으로서, 커넥터 쌍은: 제1 커넥터 - 제1 커넥터는: 제1 커넥터 본체; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 단자; 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 고주파 단자; 및 제1 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드를 포함함; 및 제1 커넥터와 정합하는 제2 커넥터 - 제2 커넥터는: 제2 커넥터 본체; 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 단자; 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 고주파 단자; 및 제2 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드를 포함함 -를 포함하고, 제1 커넥터는 제1 커넥터 본체에 부착되고 제1 단자와 제1 고주파 단자 사이에서 제1 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제1 내측 실드를 추가로 포함하고, 제2 커넥터는 제2 커넥터 본체에 부착되고 제2 단자와 제2 고주파 단자 사이에서 제2 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제2 내측 실드를 추가로 포함하고, 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합될 때, 제1 실드 및 제2 실드는 접촉하여 전기적으로 전도되고, 제1 내측 실드 및 제2 내측 실드는 접촉하여 전기적으로 전도된다.

본 개시내용에 따라, 커넥터 및 커넥터 쌍은 작고 얇은 프로파일을 가지면서 고강도를 발휘하고, 높은 차폐 효과를 달성하고, 개선된 신뢰성을 가질 수 있다.

도 1은 정합 전의, 실시예 1에 따른 제1 커넥터 및 제2 커넥터의 사시도이다.
도 2는 실시예 1에 따른 제1 커넥터를 도시하는 분해도이다.
도 3은 실시예 1에 따른 제1 커넥터를 도시하는 상부 표면도이다.
도 4는 실시예 1에 따른 제1 커넥터의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분을 설명한 도면들이고, (a)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 측단면도이고, (b)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 단면을 도시하는 사시도이고, (c)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 주변을 도시하는 사시도이다.
도 5는 실시예 1에 따른 제1 커넥터를 도시하는 하부 표면도이다.
도 6은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 사시도이다.
도 7은 실시예 1에 따른 제2 커넥터를 도시하는 분해도이다.
도 8은 실시예 1에 따른 제2 실드의 사시도이다.
도 9는 실시예 1에 따른 제2 커넥터를 도시하는 상부 표면도이다.
도 10은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분을 도시한 도면들이고, (a)는 도 9의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분의 측단면도이고, (b)는 도 9의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분의 단면도를 도시한 사시도이다.
도 11은 실시예 1에 따른 제2 커넥터를 도시하는 하부 표면도이다.
도 12는 실시예 1에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합된 상태의 평면도이다.
도 13은 실시예 1에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합된 상태의 단면도이고, (a)는 도 12의 화살표 C-C를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (b)는 도 12의 화살표 D-D를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (c)는 도 12의 화살표 E-E를 따라 보이는 부분의 단면도이다.
도 14는 실시예 2에 따른 제1 커넥터 및 제2 커넥터의 정합 전의 사시도이다.
도 15는 실시예 2에 따른 제1 커넥터를 도시하는 분해도이다.
도 16은 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 두 도면이고, (a)는 상부 표면도이고, (b)는 (a)의 화살표들 F-F 화살표를 따라 보이는 부분의 측단면도이다.
도 17은 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 화살표 F-F를 따라 보이는 부분을 도시하는 사시도이다.
도 18은 실시예 2에 따른 제1 커넥터를 도시하는 하부 표면도이다.
도 19는 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 각각의 기판 접속부 상에 제공된 솔더 시트를 도시하는 사시도이다.
도 20은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 사시도이다.
도 21은 실시예 2에 따른 제2 커넥터를 도시하는 분해도이다.
도 22는 실시예 2에 따른 제2 실드의 사시도이다.
도 23은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 두 도면이고, (a)는 상부 표면도이고, (b)는 (a)의 화살표들 G-G 화살표를 따라 보이는 부분의 측단면도이다.
도 24는 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 화살표 G-G를 따라 보이는 부분을 도시하는 사시도이다.
도 25는 실시예 2에 따른 제2 커넥터를 도시하는 하부 표면도이다.
도 26은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 각각의 기판 접속부 상에 제공된 솔더 시트를 도시하는 사시도이다.
도 27은 제1 커넥터와 제2 커넥터가 실시예 2에 따라 정합된 상태의 4개의 도면이고, (a)는 평면도이고, (b)는 (a)의 화살표 H-H를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (c)는 (a)의 화살표 I-I를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (d)는 (a)의 화살표 J-J를 따라 보이는 부분의 단면도이다.
도 28은 종래의 커넥터를 도시하는 사시도이다.

실시예 1은 이하에서 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.

도 1은 실시예 1에 따른 제1 커넥터 및 제2 커넥터의 정합 전의 사시도이다. 도 2는 실시예 1에 따른 제1 커넥터의 분해도이다. 도 3은 실시예 1에 따른 제1 커넥터의 상부 표면도이다. 도 4는 실시예 1에 따른 제1 커넥터의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분을 도시한 도면이고; 도 5는 실시예 1에 따른 제1 커넥터의 하부 표면도이다. 주의할 점은 도 4에서, (a)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 측단면도이고, (b)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 단면도를 도시한 사시도이고, (c)는 도 3의 화살표 A-A를 따라 보이는 부분의 주변을 도시한 사시도라는 것이다.

도면들에서, 1은 본 실시예의 커넥터들인 한 쌍의 기판-대-기판 커넥터 중 하나로서 제1 커넥터를 나타낸 것이다. 제1 커넥터(1)는 장착 부재의 역할을 하는 제1 기판(미도시)의 표면 상에 장착된 표면 장착형 리셉터클 커넥터이고, 정합 커넥터의 역할을 하는 제2 커넥터(101)와 서로 정합된다. 또한, 제2 커넥터(101)는 한 쌍의 기판-대-기판 커넥터 중 다른 하나이고, 장착 부재의 역할을 하는 제2 기판(미도시)의 표면 상에 장착된 표면 장착형 플러그 커넥터이다.

주의할 점은 본 실시예에 따른 커넥터 쌍의 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)는 바람직하게는 제1 기판을 제2 기판에 전기적으로 접속시키는 데 사용되지만 또한 다른 부재들에 전기적으로 접속하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판 및 제2 기판은 각각 전자 디바이스들 등에 사용되는 바와 같은 인쇄 회로 기판, 가요성 플랫 케이블(FFC), 가요성 회로 기판(FPC) 등이지만, 임의의 유형의 기판일 수 있다.

또한, 본 실시예에서, 커넥터 쌍 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 각 부분의 구성 및 동작을 설명하는 데 사용되는 위, 아래, 좌, 우, 앞, 뒤 등과 같은 방향을 지시하는 표현들은 절대적이기보다는 상대적이고 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 각 부분이 도면들에서 도시된 위치에 있을 때 적절하다. 그러나, 이러한 방향들은 그것의 위치가 변경될 때 위치의 변화에 따라 변경되는 것으로 해석되어야 한다.

또한, 제1 커넥터(1)는: 전도성 금속판 상에 펀칭, 드로잉 등을 함으로써 형성된 리셉터클 실드인 제1 외측 실드로서의 제1 실드(50); 및 합성 수지 등과 같은 절연성 재료에 의해 일체로 형성된 제1 커넥터 본체로서의 제1 하우징(11)을 갖는다. 제1 하우징(11)은: 편평한 밑판(18); 및 밑판(18)의 상부 표면으로부터 상향으로 돌출된 한 쌍의 돌출부의 역할을 하는 제1 돌출부들(13)을 갖는다. 제1 돌출부들(13)은 전체적으로 밑판(18)의 양측 단부들보다 제1 커넥터(1)의 폭 방향(Y-축 방향)에서 더 내측에 위치된다.

제1 돌출부들(13)의 각각은 제1 커넥터(1)의 종방향(X-축 방향)으로 연장되는 본질적으로 직사각형 부재이고, 복수의 제1 단자 수용 공동들(15)(도면들에 도시된 예에서 3개)이 종방향으로 사전결정된 피치(예를 들어, 0.35 [mm])로 서로 대향하는 내측 표면들로부터 상부 표면까지 형성되어 있다. 주의할 점은 제1 단자 수용 공동들(15)의 피치 및 개수는 적절하게 변경될 수 있다는 것이다. 또한, 제1 단자 하우징 공동들(15)의 각각에 하우징되고 제1 하우징(11) 상에 설치된 단자들의 역할을 하는 복수의 제1 단자들(61)은 각각의 제1 돌출부(13)의 양측 상에서 동일한 피치로 배치된다. 다시 말해서, 복수의 제1 단자들(61)이 각각의 제1 돌출부(13)를 따라 배치되어 한 쌍의 평행한 단자 그룹 행을 형성한다. 주의할 점은 제1 단자 수용 공동(15)이 판 두께 방향(Z-축 방향)으로 밑판(18)을 관통하도록 형성된다는 것이다.

또한, 슬릿들의 역할을 하는 차폐판 수용 슬릿들(13b)은 각각 양 단부의 근방에서 제1 돌출부들(13)의 종방향으로 형성된다. 차폐판 수용 슬릿들(13b)은 제1 내측 실드의 역할을 하는 차폐판(56)을 수용한다. 도면들에 도시된 예에서, 차폐판 수용 슬릿들(13b)은 제1 돌출부들(13)의 상부 표면부터 내측 표면 및 외측 표면까지 연속적으로 연장되고, 판 두께 방향으로 내측 표면 및 외측 표면으로부터 밑판(18)을 관통하도록 추가로 형성된다. 주의할 점은 제1 돌출부들(13) 사이의 밑판(18)은 두께(Z-축 방향의 치수)가 다른 위치보다 두꺼운 두꺼운 벽부(18b)이고, 도 4(c)에 도시된 바와 같이, 판 두께 방향으로 관통하는 개구의 역할을 하는 차폐판 수용 개구(18a)는 차폐판 수용 슬릿들(13b)에 대응하는 위치에서 그리고 제1 커넥터(1)의 종방향에 비해 그것의 근방에서 형성된다는 것이다.

또한, 제1 돌출부(13) 내의 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 외측에는, 내향으로 리세스되는 외측 리세스(13a)가 차폐판 수용 슬릿들(13b)보다 종방향으로 중심에 더 가까운 범위에 형성된다. 외측 리세스(13a)는 제1 돌출부들(13)의 상부 표면에서 밑판(18)의 하부 표면까지 수직 방향(Z-축 방향)으로 연장되도록 형성되어, 밑판(18)은 외측 리세스(13a)로부터 제1 커넥터(1)의 폭 방향의 외측 상에 존재하지 않도록 한다.

또한, 베이스판(18)의 상부 표면으로부터 상향으로 돌출되는 한 쌍의 지지부의 역할을 하는 제1 고주파 단자 지지부들(16)은 제1 커넥터(1)의 종방향에 비해 차폐판 수용 개구(18a)의 외측에 더 형성된다. 제1 고주파 단자 지지부들(16)은 위에서 볼 때 도 3에 도시된 바와 같이 본질적으로 U자형 기둥 부재인 형상을 갖고, 수직 방향으로 연장되는 고주파 단자 수용구의 역할을 하는 제1 고주파 단자 수용구(16a)를 갖는다. 제1 고주파 단자 지지부들(16)은 각각의 제1 고주파 단자 수용구들(16a) 의 개구들이 반대 방향을 향하도록 배치되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 위에서 보면, 다시 말해서, 평면도에서 제1 커넥터(1)의 중심에 대해 점대칭이되도록, 그리고 폭 방향의 제1 커넥터(1)의 중심으로부터 분리되어 폭 방향의 외측으로 편향되도록 배치된다. 또한, 고주파 단자의 역할을 하는 제1 고주파 단자(71)가 제1 고주파 단자 수용구들(16a)에 수용된다. 또한, 판 두께 방향으로 밑판(18)을 관통하는 개구의 역할을 하는 제1 고주파 단자 수용 개구들(16b)이 제1 고주파 단자 수용구들(16a) 아래에 그리고 그 앞에 형성된다.

또한, 제1 실드(50)에 접속된 접속 단부(18c)는 제1 커넥터(1)의 종방향 및 폭 방향에 대해 밑판(18)의 최외곽 단부에 존재한다. 제1 실드(50)는 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)과 일체화된다. 다시 말해서, 제1 하우징(11)은 제1 실드(50)가 내부에 미리 설정된 주형의 공동을, 합성 수지 등과 같은 절연성 재료로 충전함으로써 성형되고, 접속 단부(18c)에서 제1 실드(50)에 일체로 접속된다.

제1 실드(50)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 드로잉 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 도 3에 도시된 바와 같이, 위에서 보면, 다시 말해서, 평면도에서, 제1 하우징(11)의 전체 주위를 둘러싸는 본질적으로 직사각형 프레임 형상 부재이다. 또한, 제1 실드(50)는: 제1 커넥터(1)의 종방향으로 선형적으로 연장되는 한 쌍의 장변부(50a); 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 선형적으로 연장되는 한 쌍의 단변부(50b); 및 대략 90 도 구부러져 장변부(50a)의 하나의 단부 및 단변부(50b)의 하나의 단부를 연결하는 4개의 코너부(50c)를 포함한다.

또한, 제1 실드(50)는: 외벽(52); 외벽(52)의 내측 상의, 외벽(52)에 본질적으로 평행한 내벽(51); 및 외벽(52)의 상단을 내벽(51)의 상단과 연결하여 일체화하는 연결부(53)를 포함한다. 외벽(52)은 전체 주위에 걸친 연속적인 벽이지만, 내벽(51)은 각각의 코너부(50c)의 양 단부에 형성된 슬릿부들(53a)에 의해 직선부(51a) 및 곡선부(51b)로 분리된다. 직선부(51a)는 평면도에서 직선 부분이고 장변부(50a) 및 단변부(50b)에 대응한다. 또한, 곡선부(51b)는 평면도에서 곡선 부분이고 코너부(50c)에 대응한다. 주의할 점은 슬릿부(53a)는 연결부(53)의 상단에서 시작해서, 내벽(51)을 통해 하향으로 연장되어, 내벽(51)의 하단에서 개방되는 노치이다. 따라서, 연결부(53)에서, 외벽(52)에 인접한 부분은 전체 주위에 걸쳐 연속적이지만, 내벽(51)에 인접한 부분은 슬릿부(53a)에 의해 장변부(50a) 및 단변부(50b)에 대응하는 부분들 및 코너부(50c)에 대응하는 부분으로 분리된다. 주의할 점은 장변부(50a), 단변부(50b) 및 내벽(51)의 코너부(50c)에 대응하는 부분들에 의해 주위에서 둘러싸인 인클로징된 공간은 플러그 커넥터인 제2 커넥터(101)가 삽입 및 수용되는 수용부(50d)라는 것이다.

또한, 내벽(51)의 직선부(51a)는: 그것의 하단에 접속된 만곡 단부(51d); 및 만곡 단부(51d) 위에 형성된 맞물림 리세스(51c)를 갖는다. 만곡 단부(51d)는 그것의 첨단부가 수용부(50d)의 비스듬히 안쪽으로 그리고 아래를 향하도록 구부러진 부분이고, 밑판(18)의 접속 단부(18c)가 그 일부에 접속된다. 다시 말해서, 직선부(51a)는 제1 하우징(11)에 연결된다. 대조적으로, 곡선부(51b)는 만곡 단부(51d)를 갖지 않고 제1 하우징(11)에 연결되지 않는다. 또한, 맞물림 리세스(51c)는 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)가 서로 정합되어 제1 커넥터(1)의 종방향 또는 폭 방향으로 선형적으로 연장될 때 제2 커넥터(101)에 의해 제공되는 제2 실드(150)의 외벽(152) 상에 형성된 맞물림 돌출부(152c)와 맞물리는 부분이다. 위에 기재된 바와 같이, 각각의 직선부(51a)는 상대적으로 가요성이고 양 단부가 슬릿부(53a)에 의해 다른 부분으로부터 분리되기 때문에 외벽(52)에 접근 또는 이로부터 분리되는 방향으로 탄성적으로 변형될 수 있다.

외향으로 연장되는 평면부의 역할을 하는 플랜지부(54)는 대략 90 도의 각도로 구부러진 만곡부(52a)를 통해 외벽(52)의 하단에 접속된다. 만곡부(52a) 및 플랜지부(54)는 전체 주위 둘레에 연속적인 방식으로 외벽(52)의 하단에 접속된다. 주의할 점은 도면들에 도시된 예에서, 작은 노치(54a)가 플랜지부(54) 상의 복수의 위치들에 형성되지만, 노치(54a)는 적절하게 생략될 수 있다는 것이다.

플랜지부(54)는 기판 접속부로서 기능하고, 이의 하부 표면은 제1 기판의 표면에 평행하고 솔더링 등에 의해 표면 상의 접속 패드에 접속되는 부분이다. 접속 패드는 통상적으로 접지 라인에 접속된다. 또한, 외벽(52)은, 자체적으로 전체 주위에 걸쳐 연속적인 벽에 더하여, 그것의 상단이 연결부(53)에서 연속적인, 도 4(a)에 도시된 바와 같이 단면에서 외벽(52)에 직교하는 방향으로 연장되는 위치의 부분인 부분에 접속되고, 그것의 하단이 플랜지부(54)와 같이 연속적인, 도 4(a)에 도시된 바와 같이 단면에서 외벽(52)에 직교하는 방향으로 연장되는 부재인 부재에 접속된다. 따라서, 외벽(52)은 상대적으로 강성이고 변형에 저항성이다. 본 실시예에서, 플랜지부(54)가 전체 주위에 걸쳐 연속적으로 외벽(52)의 하단에 접속되는 예가 설명되지만, 플랜지부(54)는 상대적으로 높은 강성이 필요하지 않은 경우에는 일부분에만 접속할 수 있다.

또한, 제1 하우징(11)이 수용부(50d) 내의 제1 실드(50)에 접속되면, 제2 커넥터(101)와 정합되는 제1 리세스(12)가 수용부(50d) 내에 형성되는데, 이는 주위가 내벽(51)에 의해 둘러싸인 리세스이고 하위 부분은 밑판(18)에 의해 경계가 표시된다. 또한, 제1 커넥터(1)의 종방향으로 연장되는 긴 리세스부인 내측 리세스된 구부(12a)가 제1 리세스(12)의 일부분으로서 한 쌍의 제1 돌출부(13) 사이에 형성된다. 또한, 제1 커넥터(1)의 종방향으로 연장되는 긴 리세스된 부분인 외측 리세스된 구부(12c)가 제1 리세스(12)의 일부분으로서 제1 돌출부들(13)과 내벽(51) 사이에 형성된다. 또한, 정합 리세스들(12b)은 제1 리세스(12)의 일부분으로서 제1 커넥터(1)의 종방향에 대해 제1 돌출부(13)의 양 단부 외측에 형성된다.

제1 단자(61)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 피보유부(63); 피보유부(63)의 하단에 접속된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(62); 피보유부(63)의 상단에 접속된 상측 접속부(65); 및 상측 접속부(65)의 하단에 접속된 하측 접속부(64)를 갖는다.

피보유부(63)는 수직 방향(Z-축 방향)으로 연장되고, 제1 단자 수용 공동(15) 안으로 압입되어 보유되는 부분이다. 주의할 점은 제1 단자(61)가 반드시 압입에 의해 제1 하우징(11)에 부착되는 것은 아니고 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)과 일체화될 수 있다는 것이다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 피보유부(63)가 제1 단자 수용 공동(15)에 압입되고 보유되는 경우가 설명될 것이다.

테일부(62)는 피보유부(63)에 대해 구부려 접속되고, 좌우 방향(Y-축 방향)으로, 다시 말해서, 제1 커넥터(1)의 폭 방향에서 외향으로 연장되고, 솔더링 등에 의해 제1 기판의 전도성 트레이스에 접속된 접속 패드에 접속된다. 주의할 점은 전도성 트레이스는 전력을 공급하는 전력 라인일 수 있지만 통상적으로 신호 라인이라는 것이다. 또한, 신호 라인이 고주파 신호를 전송하지 않고, 오히려, 고주파 신호들보다 주파수가 낮은, 통상적인 주파수(예를 들어, 10 [㎓] 미만의 주파수)의 신호를 전송한다고 가정하고 신호 라인을 설명한다. 주의할 점은 테일부(62)는 제1 커넥터(1)의 정합 방향, 다시 말해서, 정합 표면(1a) 측에서 보면 보인다는 것이다.

상측 접속부(65)는 상향(Z-축 양의 방향)으로 돌출되도록 대략 180 도만큼 구부러진 부분이다. 하향(Z-축 음의 방향)으로 연장되는 하측 접속부(64)는 피보유부(63)로부터 반대측에서 상측 접속부(65)의 하단에 접속된다. 주의할 점은 하측 접속부(64)의 아래 부분은 바람직하게는 그것의 첨단부가 제1 커넥터(1)의 폭 방향에서 내측을 향하도록 구부러진다는 것이다. 또한, 만곡된 접촉부(65a)가 상측 접속부(65)의 하단의 근방에 형성되어 제1 커넥터(1)의 폭 방향의 내향으로 팽출되도록 한다. 접촉부(65a)는 제2 커넥터(101)에 의해 제공되는 제2 단자(161)와 접촉하는 부분이다.

제1 단자(61)는 제1 커넥터(1)의 하부 표면(Z-축 음의 방향 표면)인 실장 표면(1b) 측으로부터 제1 단자 수용 공동(15) 안으로 압입되고, 피보유부(63)가 제1 단자 수용 공동(15)의 내측 표면들에 의해 양측으로부터 샌드위치되는 것에 기초하여 제1 하우징(11)에 고정된다. 이 상태에서, 다시 말해서, 제1 단자(61)가 제1 하우징(11)에 설치된 상태에서, 접촉부들(65a)은 각각의 제1 돌출부(13)의 내측 표면으로부터 내측 리세스된 구부(12a) 안으로 돌출되고 서로 대향한다.

제1 고주파 단자(71)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성되는 부재이고, 피보유부(73), 피보유부(73)의 하단에 접속된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(72), 및 피보유부(73)의 상단에 접속된 상측 접속부(75)를 갖는다.

또한, 피보유부(73)는 수직 방향(Z-축 방향)으로 연장되고, 제1 고주파 단자 수용구(16a) 내에 압입되어 보유되는 부분이다. 위에 기재된 바와 같이, 제1 고주파 단자 지지부들(16)은 각각의 제1 고주파 단자 수용구들(16a)의 개구들이 반대 방향을 향하도록 배치되고, 따라서, 피보유부(73)에 의해 제1 고주파 단자 수용구들(16a) 내에 보유되는 제1 고주파 단자들(71)도 또한 서로 반대 방향으로 향하도록 하는 위치에 있다. 주의할 점은 제1 고주파 단자(71)가 반드시 압입에 의해 제1 하우징(11)에 부착되는 것은 아니고 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)과 일체화될 수 있다는 것이다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 피보유부(73)가 제1 고주파 단자 수용구(16a)에 압입되고 보유되는 경우가 설명될 것이다.

테일부(72)는 피보유부(73)에 대해 구부려 접속되고, 좌우 방향(Y-축 방향)으로, 다시 말해서, 중심을 향해 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되고, 솔더링 등에 의해 제1 기판의 전도성 트레이스에 접속된 접속 패드에 접속된다. 주의할 점은 전술한 전도성 트레이스들은 신호 라인들이고, 이들은 통상적으로 RF 신호와 같은, 높은 주파수(예를 들어, 10 [㎓] 이상의 주파수)의 고주파 신호들을 전송하는 것으로 설명된다는 것이다.

또한, 상측 접속부(75)는 제1 커넥터(1)의 종방향에서 보면 대략 S자형으로 구부러지고, 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 중심을 향해 팽출되도록 구부러진 부분은 접촉부(75a)로서 기능한다. 접촉부(75a)는 제2 커넥터(101)에 의해 제공되는 제2 고주파 단자(171)와 접촉하는 부분이다.

제1 고주파 단자(71)는 실장 표면(1b) 측으로부터 정합 리세스(12b)에 위치된 제1 고주파 단자 지지부(16)의 제1 고주파 단자 수용구(16a) 안으로 압입되고, 피보유부(73)가 제1 고주파 단자 수용구(16a)의 내측 표면들에 의해 양측으로부터 샌드위칭되는 것에 기초하여 제1 하우징(11)에 고정된다. 이 상태에서, 다시 말해서, 제1 고주파 단자들(71)이 제1 하우징(11)에 설치된 상태에서, 한 쌍의 제1 고주파 단자들(71)의 접촉부들(75a)은 서로 반대 방향을 향한다.

차폐판(56)은 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 중앙부(58); 및 중앙부(58)의 양측에 접속된 한 쌍의 측방부들(57)을 갖는다.

또한, 중앙부(58)는 제1 커넥터(1)의 종방향에서 보면 본질적으로 뒤집힌 Y자형을 갖는다. 그러나, 제1 커넥터(1)의 폭 방향에서 보면, 중앙부(58)는 수직 방향으로 직립하지 않고 제1 커넥터(1)의 종방향에서 외측으로 경사진 자세로 있다. 또한, 중앙부(58)는 하나의 만곡부(58b) 및 만곡부(58b)의 하단으로부터 분지되도록 연장되는 2개의 경사 각부(58a)를 포함한다. 각각의 경사 각부(58a)의 하단은 인접한 측방부(57)에 접속된다. 만곡부(58b)는 제1 커넥터(1)의 종방향에서 외측으로 확장되도록 하고 그것의 첨단부가 제1 커넥터(1)의 종방향에서 내측을 향하도록 만곡된다. 또한, 제1 커넥터(1)의 종방향에서 외측으로 팽출되는 만곡부(58b)의 외측 표면은 접촉부(58c)로서 기능하고 제2 커넥터(101)에 의해 제공되는 제2 실드(150)의 내벽(151)과 접촉한다.

또한, 측방부(57)는 제1 커넥터(1)의 폭 방향에서 보면 수직 방향으로 직립 자세를 갖는다. 또한, 측방부들(57)의 각각은: 수직 방향으로 선형적으로 연장되는 외측부(57a); 제1 커넥터(1)의 종방향에서 보면 본질적으로 L자형인 내측부(57b); 및 외측부(57a)의 상단을 내측부(57b)의 상단과 연결시키는 상측부(57c)를 갖는다. 또한, 내측부(57b)는 제1 커넥터(1)의 폭 방향에서 내측을 향해 연장되는 접속부(57d)를 포함하고, 수직 방향에서 직립 자세인 접속부(57d)의 상단은 제1 커넥터(1)의 종방향에서 외측으로 경사진 자세로 경사 각부(58a)의 하단에 연결된다. 주의할 점은 주위가 외측부(57a), 내측부(57b) 및 상측부(57c)에 의해 경계가 표시되는 공간은 피보유 리세스(57f)로서 기능한다는 것이다. 또한, 외측부(57a) 및 내측부(57b)의 하단들은 기판 접속부인 테일부(57e)로서 기능하고, 솔더링 등에 의해 제1 기판의 접속 패드에 접속되는 부분이다. 접속 패드는 통상적으로 접지 라인에 접속된다. 주의할 점은 테일부(57e)는 제1 커넥터(1)의 정합 방향, 다시 말해서, 정합 표면(1a) 측에서 보면 보이지 않는다는 것이다.

차폐판(56)은 제1 커넥터(1)의 상부 표면(Z-축 양의 표면)인 정합 표면(1a) 측으로부터 차폐판 수용 슬릿들(13b) 안으로 압입되고, 피보유 리세스(57f)가 양 측으로부터 차폐판 수용 슬릿들(13b) 내의 제1 돌출부(13)의 측부 표면을 샌드위칭하는 것에 기초하여 제1 하우징(11)에 고정된다. 이 상태에서, 다시 말해서, 차폐판(56)이 제1 하우징(11) 안에 설치된 상태에서, 접촉부(58c)는 제1 돌출부(13)의 종방향의 양단으로부터 정합 리세스(12b) 안으로 돌출된다. 또한, 외측부(57a)의 하단 근방은 외측 리세스된 구부들(12c) 사이에 샌드위치되고 제1 실드(50b)의 내벽(51) 내의 곡선부(51b)에 가깝다. 주의할 점은 차폐판(56)이 반드시 압입에 의해 제1 하우징(11)에 부착되는 것은 아니고 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)과 일체화될 수 있다는 것이다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 차폐판(56)이 차폐판 수용 슬릿들(13b) 안으로 압입됨으로써 보유되는 경우가 설명될 것이다.

또한, 제1 커넥터(1)는 제1 솔더 시트(미도시)가 실장 표면(1b) 측에 적용되는 솔더 시트의 역할을 하는 제1 기판의 표면 상에 배치되고, 가열 퍼니스 등을 이용하여 제1 솔더 시트를 가열 및 용융시킴으로써 제1 기판의 표면 상에 고정 및 장착된다. 주의할 점은 제1 실드(50), 제1 단자(61), 제1 고주파 단자(71), 차폐판(56), 등을 제1 기판의 접속 패드 등에 연결하기 위한 수단은 반드시 솔더링에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 전도성 접착제 등일 수 있다는 것이다. 또한, 솔더링을 사용하더라도, 솔더링은 솔더 시트를 적용하지 않고, 솔더 페이스트, 전달 크림 솔더, 핫-딥 갈바나이징, 제트 솔더링, 등에 의해 수행될 수 있다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 솔더 시트가 사용되는 경우가 설명될 것이다.

제1 솔더 시트는: 제1 커넥터(1)의 종방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 한 쌍의 세장형 스트립 형상 장변 부분들; 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 복수의 세장형 스트립 형상 단변 부분들; 및 장변이 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되고 단변이 제1 커넥터(1)의 종방향으로 연장되는 복수의 직사각형 짧은 길이 부분들을 포함한다. 주의할 점은 각각의 단변 부분의 양 단부는 바람직하게는 장변 부분들에 접속된다는 것이다. 또한, 장변 부분 및 단변 부분이 반드시 연속적으로 연장되어야 하는 것은 아니며, 간헐적일 수 있지만 본 명세서에서는 연속적으로 연장되는 것으로 설명될 것이다.

또한, 한 쌍의 장변 부분이 제1 실드(50)의 장변부들(50a)에 대응하는 플랜지부(54)의 하부 표면 상에 제공되고, 한 쌍의 단변 부분이 제1 실드(50)의 단변부(50b)에 대응하는 플랜지부(54)의 하부 표면 상에 제공되고, 다른 쌍의 단변 부분들이 차폐판(56)의 테일부(57e)의 하부 표면 상에 제공된다. 또한, 각각의 짧은 길이 부분이 각각의 제1 단자(61)의 테일부(62)의 하부 표면 상에 그리고 각각의 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)의 하부 표면에 제공된다.

이 방법으로 제공된 제1 솔더 시트가 가열 및 용융되고 제1 커넥터(1)가 제1 기판의 표면 상에 장착되면, 전체 주위에 걸쳐 제1 실드(50)의 전체 주위에 걸쳐 연속적인 외벽(52)의 하단에 연속적으로 연결된 만곡부(52a) 및 플랜지부(54)는 갭 없이 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된다. 따라서, 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된 제1 실드(50)의 강도는 높고, 결과적으로, 제1 실드(50)에 의해 외주가 둘러싸인 전체 제1 커넥터(1)의 강도는 높다. 또한, 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 갭 없이 접속된 제1 실드(50)에 의해 달성되는 전자기 차폐 효과는 매우 높고, 제1 실드(50)에 의해 외주가 둘러싸인 제1 커넥터(1)는 매우 효과적으로 전자기적으로 차폐된다. 특히, 플랜지부(54)의 하부 표면의 평활도는 높다. 따라서, 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된 제1 실드(50)의 강도는 매우 높게 만들어질 수 있다. 또한, 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들 사이에 갭이 생성되지 않기 때문에, 전자기 차폐 효과도 또한 매우 높게 만들어질 수 있다.

또한, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 본질적으로 직사각형 평면 형상을 갖는 정합 리세스(12b)는 제1 실드(50)의 장변부(50a) 및 단변부(50b)에 의해 경계가 표시되는 둘레의 세 변을 갖고, 나머지 변은 차폐판(56)에 의해 경계가 표시되어 전체 주위가 차폐되도록 한다. 따라서, 정합 리세스(12b)에 위치된 제1 고주파 단자(71)는 매우 효과적으로 전자기적으로 차폐된다. 따라서, 차폐 효과는 종래의 동축 커넥터의 것과 동등하고, 고주파 신호들은 효과적으로 전송될 수 있다. 주의할 점은 차폐판(56)은 연속적인 판형 부재가 아니고 제1 커넥터(1)의 종방향에서 보면 복수의 갭들을 갖는다는 것이다. 따라서, 전자기 차폐 효과는 제1 실드(50)의 장변부(50a) 및 단변부(50b)의 것보다 낮다. 각각의 갭의 치수들이 작고 솔더링에 의해 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된 복수의 테일부들(57e) 사이의 간격이 좁기 때문에, 실제로 충분한 전자기 차폐 효과가 발휘될 수 있다. 또한, 외측부(57a)의 하단 근방은 제1 실드(50)의 내벽(51) 내의 곡선부(51b)의 하단에 가깝고, 따라서, 차폐판(56)은 제1 실드(50)와 협력하여 충분한 전자기 차폐 효과를 달성할 수 있다.

따라서, 제1 커넥터(1)는 작고 얇은 프로파일을 사용할 때에도 고주파 신호를 전송할 수 있는데, 그 이유는 강도 및 전자기 차폐 효과가 높기 때문이다. 예를 들어, 제1 커넥터(1)의 길이, 폭, 및 높이 방향의 치수들이 3.3 [mm] 이하, 2.3 [mm] 이하, 및 0.6 [mm] 이하로 설정되더라도, 제1 고주파 단자(71)는 대략 60 [㎓]의 고주파 신호를 전송할 수 있다.

이어서, 제2 커넥터(101)의 구성이 설명될 것이다.

도 6은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 사시도이다. 도 7은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 분해도이다. 도 8은 실시예 1에 따른 제2 실드의 사시도이다. 도 9는 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 상부 표면도이다. 도 10은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분이고; 도 11은 실시예 1에 따른 제2 커넥터의 하부 표면도이다. 주의할 점은 도 10에서, (a)는 도 9의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분의 측단면도이고, (b)는 도 9의 화살표 B-B를 따라 보이는 부분의 단면을 도시하는 사시도라는 것이다.

본 실시예에 따른 제2 커넥터(101)는: 전도성 금속판 상에 펀칭, 드로잉 등을 함으로써 형성된 플러그 실드인 제2 외측 실드로서의 제2 실드(150); 및 합성 수지 등과 같은 절연성 재료에 의해 일체로 형성된 제2 커넥터 본체로서의 제2 하우징(111)을 갖는다. 제2 하우징(111)은: 편평한 밑판(118); 제2 커넥터(101)의 종방향에서 중심에서 밑판(118)의 상부 표면으로부터 상향으로 돌출되는 돌출부의 역할을 하는 제2 돌출부(112); 및 제2 커넥터(101)의 종방향(X-축 방향)의 양 단부에서 밑판(118)의 상부 표면으로부터 상향으로 돌출되는 한쌍의 돌출 단부들(122)을 갖는다. 제2 돌출부(112)는 돌출 단부(122)보다 좁고 돌출 단부(122)의 양 단부보다 제2 커넥터(101)의 폭 방향(Y-축 방향)에서 더 내측에 위치된다.

제2 돌출부(112)는 제2 커넥터(101)의 종방향으로 연장되는 본질적으로 직사각형 부재이다. 상부 표면으로부터 하향으로 리세스된 긴 홈 형상 중앙 슬릿(112b)은 폭 방향에서 중앙에 형성되고, 중앙 슬릿(112b)의 좌측 및 우측 상의 양측 상의 부분들은 정합 단자의 역할을 하는 제2 단자(161)를 지지하는 단자 지지벽들(112a)이다. 제2 단자(161)는 제1 단자(61)에 대응하는 피치 및 개수로 단자 지지벽(112a)의 외측 표면 상에 배치된다. 다시 말해서, 복수의 제2 단자들(161)이 각각의 단자 지지벽(112a)을 따라 배치되어 병렬인 한 쌍의 단자 그룹 행(정합하는 단자 그룹 행들)을 형성한다.

각각의 돌출 단부(122)는: 종방향으로 외측을 향하고 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 양 측을 향하는 외벽 표면(122a); 제2 커넥터(101)의 정합 표면(101a) 측을 향하는 상부 표면(122b); 및 제2 커넥터(101)의 종방향으로 내측을 향하는 내벽 표면(122c)을 포함한다. 주의할 점은 돌출 단부들(122)의 각각은 제2 돌출부(112)의 종방향의 양 단부로부터 분리된다는 것이다. 또한, 지지부의 역할을 하는 제2 고주파 단자 지지부(116)가 각각의 돌출 단부(122) 상에 형성된다. 제2 고주파 단자 지지부(116)는 수직 방향으로 연장되는 고주파 단자 수용구의 역할을 하는 제2 고주파 단자 수용구들(116a)을 갖고, 위에서 보면 본질적으로 U자 형상을 갖는다. 제2 고주파 단자 지지부들(116)은 각각의 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 의 개구들이 반대 방향을 향하도록 배치되고, 도 9에 도시된 바와 같이, 위에서 보면, 다시 말해서, 평면도에서 제2 커넥터(101)의 중심에 대해 점대칭이되도록, 그리고 폭 방향의 제2 커넥터(101)의 중심으로부터 분리되어 폭 방향의 외측으로 편향되도록 배치된다. 또한, 고주파 단자의 역할을 하는 제2 고주파 단자(171)가 제2 고주파 단자 수용구들(116a)에 수용된다. 또한, 판 두께 방향으로 밑판(118)을 관통하는 개구의 역할을 하는 제2 고주파 단자 수용 개구(116b)가 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 아래에 그리고 그 앞에 형성된다. 또한, 돌출 단부들(122)의 각각 상에서, 제2 고주파 단자 수용 개구(116b)에서 상부 표면(122b)으로의 상부 표면(122b)에 개방된 정합 단자 수용 리세스의 역할을 하는 제1 고주파 단자 수용 리세스(116c)가 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 앞에 형성된다.

제2 실드(150)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 드로잉 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 제2 하우징(111)의 전체 주위를 둘러싸는 평면도에서의 본질적으로 직사각형 프레임 형상 부재이다. 또한, 제2 실드(150)는: 제2 커넥터(101)의 종방향으로 선형적으로 연장되는 한 쌍의 장변부(150a); 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 선형적으로 연장되는 한 쌍의 단변부(150b); 및 대략 90 도 구부러져 장변부(150a)의 하나의 단부 및 단변부(150b)의 하나의 단부를 연결하는 4개의 코너부(150c)를 포함한다.

또한, 제2 실드(150)는: 외벽(152); 제2 내측 제2 내측 실드의 역할을 하는 내벽(151); 및 상벽(153)을 포함한다. 또한, 외벽(152)은 전체 주위에 걸친 연속적인 벽이다. 또한, 상벽(153)은 단변부들(150b)의 각각, 단변부들(150b)의 양 단부의 코너부들(150c), 및 장변부들(150a)의 각각의 양 단부의 근방에서 외벽(152)의 상단에 접속되고, 돌출 단부(122)의 상부 표면(122b)의 적어도 일부분, 바람직하게는 대부분을 커버하도록 형성된다. 주의할 점은 제1 고주파 단자 수용 개구(153a)는 상벽(153)에 형성되고, 이는 제1 고주파 단자 수용 리세스(116c)에 대응하는 개구의 역할을 한다는 것이다. 또한, 내벽(151)은 하향으로 연장되어 그것의 상단이 상벽(153) 상의 제2 커넥터(101)의 종방향으로 내측 단부에 접속되고, 돌출 단부(122)의 내벽 표면(122c)의 적어도 일부분, 바람직하게는 본질적으로 전체를 커버하도록 형성된다. 주의할 점은 내벽(151)의 상단은 상벽(153)에 접속된 만곡된 상벽 접속부(151a)를 갖고, 내벽(151)의 하단은 첨단부가 제2 커넥터(101)의 종방향으로 내측을 향하도록 만곡된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(151b)를 갖는다. 테일부(151b)는 제2 기판의 표면에 평행하고, 솔더링 등에 의해 표면 상의 접속 패드에 접속되는 부분이다. 접속 패드는 통상적으로 접지 라인에 접속된다. 또한, 주위가 한 쌍의 장변부(150a) 및 한 쌍의 내벽(151)에 대응하는 외벽(152)에 의해 둘러싸인 공간은 제1 커넥터(1)의 제1 돌출부(13)가 삽입 및 수용되는 제2 리세스(113)이다.

평면부의 역할을 하는 플랜지부(154)는 대략 90 도의 각도로 구부러진 만곡부(152a)를 통해 외벽(152)의 하단에 접속된다. 만곡부(152a) 및 플랜지부(154)는 전체 주위 둘레에 연속적인 방식으로 외벽(152)의 하단에 접속된다. 주의할 점은 도면들에 도시된 예에서, 작은 노치(154a)가 플랜지부(154) 상의 복수의 위치들에 형성되지만, 노치(154a)는 적절하게 생략될 수 있다는 것이다.

플랜지부(154)는 기판 접속부로서 기능하고, 이의 하부 표면은 제2 기판의 표면에 평행하고 솔더링 등에 의해 표면 상의 접속 패드에 접속되는 부분이다. 접속 패드는 통상적으로 접지 라인에 접속된다. 또한, 외벽(152)은, 그 자체가 전체 주위에 걸쳐 연속적인 벽인 것에 더해, 그것의 하단이 도 10(a)에 도시된 바와 같이 단면에서 외벽(152)에 직교하는 방향으로 연장되는 부재인 플랜지부(154)와 같이 연속적인 부재에 접속된다. 따라서, 외벽(152)은 상대적으로 강성이고 변형에 저항성이다. 본 실시예에서, 플랜지부(154)가 전체 주위에 걸쳐 연속적으로 외벽(152)의 하단에 접속되는 예가 설명되지만, 플랜지부(154)는 상대적으로 높은 강성이 필요하지 않은 경우에는 일부분에만 접속할 수 있다.

또한, 장변부(150a), 및 단변부(150b)에 대응하는 외벽(152)은 외향으로 돌출된 맞물림 돌출부(152c)를 갖는다. 맞물림 돌출부(152c)는 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)가 서로 정합되고 제2 커넥터(101)의 길이 또는 폭 방향으로 선형적으로 연장될 때 제1 커넥터(1)에 의해 제공되는 제1 실드(50)의 내벽(51) 상에 형성된 맞물림 리세스(51c)와 맞물리는 부분이다.

주의할 점은 제2 실드(150)는 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화된다. 다시 말해서, 제2 하우징(111)은 제2 실드(150)가 내부에 미리 설정된 주형의 공동을, 합성 수지 등과 같은 절연성 재료로 충전함으로써 성형되고, 돌출 단부(122)에서 제2 실드(150)에 일체로 접속된다.

제2 단자(161)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 피보유부(163); 피보유부(163)의 제1 단부에 접속된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(162); 피보유부(163)의 제2 단부에 접속되고 수직 방향(Z-축 방향)으로 연장되는 하측 접속부(165); 및 하측 접속부(165)의 상단에 접속된 상측 접속부(164)를 갖는다. 제2 단자들(161)은 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화될 수 있다. 즉, 제2 하우징(111)은 제2 단자들(161)이 미리 설정된 주형의 공동을 합성 수지와 같은 절연성 재료로 충전함으로써 성형된다.

그 결과, 제2 단자(161)는 단자 지지벽(112a)에 일체로 부착되어 그것의 적어도 일부분이 제2 하우징(111)의 제2 돌출부(112)의 단자 지지벽(112a)에 매립되고, 상측 접속부(164)의 일부분 및 하측 접속부(165)의 표면은 단자 지지벽(112a)의 상부 표면 및 외측 표면 상에서 노출된다. 주의할 점은 하측 접속부(165)의 표면이 접촉부(165a)로서 기능하고, 제1 커넥터(1)에 의해 제공되는 제1 단자(61)와 접촉한다는 것이다. 또한, 테일부(162)는 단자 지지벽(112a)으로부터 제2 하우징(111)의 폭 방향으로 외측으로 연장되고, 솔더링 등에 의해 제2 기판의 전도성 트레이스에 접속되는 접속 패드에 접속된다. 테일부(162)는 제2 커넥터(101)의 종방향(X-축 방향)에서 보면 내벽(151)의 테일부(151b)와 중첩되는 위치에 배치된다. 주의할 점은 전도성 트레이스는 전력을 공급하는 전력 라인일 수 있지만 통상적으로 신호 라인이라는 것이다. 또한, 신호 라인이 고주파 신호를 전송하지 않고, 오히려, 고주파 신호들보다 주파수가 낮은, 통상적인 주파수(예를 들어, 10 [㎓] 미만의 주파수)의 신호를 전송한다고 가정하고 신호 라인을 설명한다.

또한, 제2 단자(161)는 반드시 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화되는 것은 아니며, 압입 등에 의해 제2 하우징(111)에 부착될 수 있다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화되는 경우가 설명될 것이다.

제2 고주파 단자(171)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 피보유부(173); 피보유부(173)의 하단에 접속된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(172); 및 피보유부(173)의 상단에 접속된 상측 접속부(175)를 갖는다.

또한, 피보유부(173)는 수직 방향으로 연장되고 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 안으로 압입하여 보유되는 부분이다. 위에 기재된 바와 같이, 제2 고주파 단자 지지부들(116)은 각각의 제2 고주파 단자 수용구들(116a)의 개구들이 반대 방향을 향하도록 배치되고, 따라서, 피보유부(173)에 의해 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 내에 보유되는 제2 고주파 단자들(171)도 또한 서로 반대 방향을 향하는 자세에 있다. 주의할 점은 제2 고주파 단자(171)가 반드시 압입에 의해 제2 하우징(111)에 부착되는 것은 아니고 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화될 수 있다는 것이다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 피보유부(173)가 제2 고주파 단자 수용구들(116a)에 압입되고 보유되는 경우가 설명될 것이다.

테일부(172)는 피보유부(173)에 대해 구부려 접속되고, 좌우 방향(Y-축 방향)으로, 다시 말해서, 중심을 향해 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되고, 솔더링 등에 의해 제2 기판의 전도성 트레이스에 접속된 접속 패드에 접속된다. 주의할 점은 전술한 전도성 트레이스들은 신호 라인들이고, 이들은 통상적으로 RF 신호와 같은, 높은 주파수(예를 들어, 10 [㎓] 이상의 주파수)의 고주파 신호들을 전송하는 것으로 설명된다는 것이다.

또한, 상측 접속부(175)는 제2 커넥터(101)의 종방향에서 보면 대략 S자형으로 구부러지고, 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 중심을 향해 팽출되도록 구부러진 부분은 접촉부(175a)로서 기능한다. 접촉부(175a)는 제1 커넥터(1)에 의해 제공되는 제1 고주파 단자(71)와 접촉하는 부분이다.

제2 고주파 단자(171)는 실장 표면(101b) 측으로부터 돌출 단부(122) 상에 위치된 제2 고주파 단자 지지부(116)의 제2 고주파 단자 수용구들(116a) 안으로 압입되고, 제2 고주파 단자 수용구들(116a)의 내측 표면들에 의해 양측으로부터 샌드위칭되는 피보유부(173)에 기초하여 제2 하우징(111)에 고정된다. 이 상태, 다시 말해서, 제2 고주파 단자들(171)이 제2 하우징(111)에 설치된 상태에서, 한 쌍의 제2 고주파 단자(171)의 접촉부들(175a)은 서로 반대 방향을 향한다.

주의할 점은 도면들에 도시된 예에서, 제2 고주파 단자(171)는 제1 고주파 단자(71)와 동일한 치수들 및 형상을 갖도록 형성된다는 것이다. 따라서, 제1 고주파 단자(71)는 제2 고주파 단자(171)로서 사용될 수 있다.

또한, 제2 커넥터(101)는 제2 솔더 시트(미도시)가 실장 표면(101b) 측에 적용되는 솔더 시트의 역할을 하는 제2 기판의 표면 상에 배치되고, 가열 퍼니스 등을 이용하여 제2 솔더 시트를 가열 및 용융시킴으로써 제2 기판의 표면 상에 고정 및 장착된다. 주의할 점은 제2 실드(150), 제2 단자(161), 제2 고주파 단자(171), 등을 제2 기판의 접속 패드 등에 연결하기 위한 수단은 반드시 솔더링에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 전도성 접착제 등일 수 있다는 것이다. 또한, 솔더링을 사용하더라도, 솔더링은 솔더 시트를 적용하지 않고, 솔더 페이스트, 전달 크림 솔더, 핫-딥 갈바나이징, 제트 솔더링, 등에 의해 수행될 수 있다. 본 명세서에서, 설명의 편의를 위해, 제2 솔더 시트가 사용되는 경우가 설명될 것이다.

제2 솔더 시트는: 제2 커넥터(101)의 종방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 한 쌍의 세장형 스트립 형상 장변 부분들; 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 복수의 세장형 스트립 형상 단변 부분들; 및 장변이 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되고 단변이 제2 커넥터(101)의 종방향으로 연장되는 복수의 직사각형 짧은 길이 부분들을 포함한다. 주의할 점은 각각의 단변 부분의 양 단부는 바람직하게는 장변 부분들에 접속된다는 것이다. 또한, 장변 부분 및 단변 부분이 반드시 연속적으로 연장되어야 하는 것은 아니며, 간헐적일 수 있지만 본 명세서에서는 연속적으로 연장되는 것으로 설명될 것이다.

또한, 한 쌍의 장변 부분이 제2 실드(150)의 장변부들(150a)에 대응하는 플랜지부(154)의 하부 표면 상에 제공되고, 한 쌍의 단변 부분이 제2 실드(150)의 단변부(150b)에 대응하는 플랜지부(154)의 하부 표면 상에 제공되고, 다른 쌍의 단변 부분들이 내벽(151)의 테일부(151b)의 하부 표면 상에 제공된다. 또한, 각각의 짧은 길이 부분이 각각의 제2 단자(161)의 테일부(162)의 하부 표면 상에 그리고 각각의 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)의 하부 표면에 제공된다.

이 방법으로 제공된 제2 솔더 시트가 가열 및 용융되고 제2 커넥터(101)가 제2 기판의 표면 상에 장착되면, 전체 주위에 걸쳐 제2 실드(150)의 전체 주위에 걸쳐 연속적인 외벽(152)의 하단에 연속적으로 연결된 만곡부(152a) 및 플랜지부(154)는 갭 없이 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된다. 따라서, 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된 제2 실드(150)의 강도는 높고, 결과적으로, 제2 실드(150)에 의해 외주가 둘러싸인 전체 제2 커넥터(101)의 강도는 높다. 또한, 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들에 갭 없이 접속된 제2 실드(150)에 의해 발휘되는 전자기 차폐 효과는 매우 높고, 제2 실드(150)에 의해 외주가 둘러싸인 제2 커넥터(101)는 매우 효과적으로 전자기적으로 차폐된다. 특히, 플랜지부(154)의 하부 표면의 평활도는 높다. 따라서, 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된 제2 실드(150)의 강도는 매우 높게 만들어질 수 있다. 또한, 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들 사이에 갭이 생성되지 않기 때문에, 전자기 차폐 효과도 또한 매우 높게 만들어질 수 있다.

또한, 종방향의 제2 커넥터(101)의 양 단부의 돌출 단부들(122)의 각각은 종방향으로 외측을 향하는 외벽 표면(122a) 상의 제2 실드(150)의 외벽(152) 및, 제2 커넥터(101)의 폭 방향의 두 면에 의해 커버되고, 제2 커넥터(101)의 정합 표면(101a)을 향하는 상부 표면(122b)은 제2 실드(150)의 상벽(153)에 의해 커버되고, 제2 커넥터(101)의 종방향으로 내측을 향하는 내벽 표면(122c)은 제2 실드(150)의 내벽(151)에 의해 커버된다. 따라서, 전체 주위가 차폐되고, 돌출 단부(122) 상에 형성된 제2 고주파 제2 고주파 단자 지지부(116)에 의해 지지되는 제2 고주파 단자(171)는 매우 효과적으로 전자기적으로 차폐된다.

따라서, 제2 커넥터(101)는 작고 얇은 프로파일을 사용할 때에도 고주파 신호를 전송할 수 있는데, 그 이유는 강도 및 전자기 차폐 효과가 높기 때문이다. 예를 들어, 제2 커넥터(101)의 길이, 폭, 및 높이 방향의 치수들이 2.9 [mm] 이하, 1.9 [mm] 이하, 및 0.6 [mm] 이하로 설정되더라도, 제2 고주파 단자(171)는 대략 60 [㎓]의 고주파 신호를 전송할 수 있다.

순차적으로, 위의 구성을 갖는 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)를 서로 정합하는 동작이 설명될 것이다.

도 12는 실시예 1에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합된 상태의 평면도이고, 도 13은 실시예 1에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합된 상태의 단면도이다. 주의할 점은 도 13에서, (a)는 도 12의 화살표 C-C를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (b)는 도 12의 화살표 D-D를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (c)는 도 12의 화살표 E-E를 따라 보이는 부분의 단면도라는 것이다.

본 명세서에서, 제1 커넥터(1)는 제1 단자(61)의 테일부(62), 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72), 차폐판(56)의 테일부(57e), 및 제1 실드(50)의 전체 주위에 걸쳐 연속적인 외벽(52)의 하단에 전체 주위에 걸쳐 연속적으로 접속되는 만곡부(52a) 및 플랜지부(54)를, 솔더링에 의해 제1 기판의 전도성 트레이스(미도시)에 접속된 접속 패드에 접속시킴으로써 제1 기판에 표면 장착된다. 또한, 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)가 접속된 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 신호 라인이고 안테나에 접속된 안테나 라인과 같이, 고주파 신호를 전송한다. 차폐판(56)의 테일부(57e) 및 제1 실드(50)의 만곡부(52a) 및 플랜지부(54)가 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 접지 라인이다. 또한, 제1 단자(61)의 테일부(62)가 접속된 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 신호 라인이고, 이는 고주파 신호보다 낮은 주파수의 신호를 전송한다.

유사하게, 제2 커넥터(101)는 제2 단자(161)의 테일부(162), 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172), 제2 실드(150) 상의 내벽(151)의 테일부(151b), 및 제2 실드(150)의 전체 주위에 걸쳐 접속되는 외벽(152)의 하단에 전체 주위에 걸쳐 연속적으로 접속되는 만곡부(152a) 및 플랜지부(154)를, 솔더링에 의해 제2 기판의 전도성 트레이스(미도시)에 접속된 접속 패드에 접속시킴으로써 제2 기판에 표면 장착된다. 또한, 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)가 접속된 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 신호 라인이고 안테나에 접속된 안테나 라인과 같이, 고주파 신호를 전송한다. 제2 실드(150)의 내벽(151)의 테일부(151b) 및 제2 실드(150)의 만곡부(152a) 및 플랜지부(154)가 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 접지 라인이다. 또한, 제2 단자(161)의 테일부(162)가 접속된 접속 패드에 접속되는 전도성 트레이스는 신호 라인이고, 이는 고주파 신호보다 낮은 주파수의 신호를 전송한다.

우선, 조작자는 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 및 제2 커넥터(101)의 정합 표면(101a)을 도 1에 도시된 바와 같이 서로 대향하도록 배치하고, 제1 커넥터(1)의 제1 돌출부(13)의 위치가 제2 커넥터(101)의 제2 리세스(113)의 위치와 매칭되고 제2 커넥터(101)의 돌출 단부(122)의 위치가 제1 커넥터(1)에 대응하는 정합 리세스(12b)의 위치와 매칭되면, 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 위치설정은 완료된다.

이 상태에서, 제1 커넥터(1) 및/또는 제2 커넥터(101)가 정합 면에 접근하는 방향으로, 다시 말해서, 정합 방향으로 이동되면, 제2 커넥터(101)의 제2 실드(150)는 제1 커넥터(1)의 제1 실드(50)의 수용부(50d) 안으로 삽입되고, 제1 커넥터(1)의 제1 돌출부(13)는 제2 커넥터(101)의 제2 리세스(113) 안으로 삽입되고, 제2 커넥터(101)의 돌출 단부(122)는 제1 커넥터(1)의 정합 리세스(12b) 안으로 삽입된다. 주의할 점은 제1 실드(50)의 접속부(53)가 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 상에 존재하여 그것의 주위를 둘러싸도록 하고, 제2 실드(150)의 외벽(152) 및 상벽(153)이 제2 커넥터(101)의 정합 표면(101a) 상에 존재하는 것이다. 따라서, 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 및 제2 커넥터(101)의 정합 표면(101a)은 서로 접촉하게 될 때에도 손상 또는 파괴되지 않을 것이다. 따라서, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)의 정합이 완료되면, 제1 단자(61) 및 제2 단자(161)는 전기를 전도하고, 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)는 전기전도성 상태를 달성한다.

구체적으로, 제2 하우징(111)의 제2 돌출부(112)는 제1 하우징(11)의 내측 리세스된 구부(12a) 안에 삽입되고, 도 13(b)에 도시된 바와 같이, 제1 돌출부(13)의 내측 표면으로부터 내측 리세스된 구부(12a) 안으로 돌출된 제1 단자(61)의 접촉부(65a)는 제2 돌출부(112)의 단자 지지벽(112a)의 외측 표면 상에 노출된 제2 단자(161)의 접촉부(165a)와 접촉한다. 이 때, 제1 단자(61)의 접촉부(65a)는 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 탄성적으로 변위가능한데, 그 이유는 만곡된 상측 접속부(65) 자체가 탄성적으로 변형가능하기 때문이다. 또한, 제2 단자(161)의 접촉부(165a)는 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 중심을 향해 탄성적으로 변위가능한데, 그 이유는 하측 접속부(165)와 일체화된 한 쌍의 단자 지지벽(112a) 사이의 간격이 그 사이에 형성된 중앙 슬릿(112b)의 존재로 인해 탄성적으로 수축가능하기 때문이다. 그 결과, 서로에 대응하는 제1 단자(61)의 접촉부(65a) 및 제2 단자(161)의 접촉부(165a)는 충격 또는 진동을 받을 때에도 접촉을 유지하고 분리되지 않아서, 전기 전도의 안정 상태를 유지할 수 있다. 주의할 점은 서로에 대응하는 제1 단자(61) 및 제2 단자(161)가 오직 한 점, 소위 단일 접촉 지점에서 상호 접촉하여, 제1 단자(61)의 테일부(62)에서 제2 단자(161)의 테일부(162)로의 신호 전송 라인에 의도되지 않은 스터브들 또는 분할된 회로들이 형성되지 않도록 한다. 따라서, 전송 라인의 임피던스는 안정화될 수 있고, 유리한 SI(신호-대-간섭) 특성이 달성될 수 있다.

또한, 정합 리세스(12b)에 위치된 제1 고주파 단자 지지부(16)는 돌출 단부(122)의 제1 고주파 단자 수용 리세스(116c) 안으로 삽입되고, 제1 고주파 단자(71)의 접촉부(75a) 및 제2 고주파 단자(171)의 접촉부(175a)는 도 13(c)에 도시된 바와 같이 서로 접촉한다. 이 때, 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)의 접촉부들(75a, 175a)은 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 탄성적으로 변위가능한데, 그 이유는 만곡된 상측 접속부들(75, 175)이 자체적으로 탄성적으로 변형가능하기 때문이다. 그 결과, 서로에 대응하는 제1 고주파 단자(71)의 접촉부(75a) 및 제2 고주파 단자(171)의 접촉부(175a)는 충격 또는 진동을 받을 때에도 접촉을 유지하고 분리되지 않아서, 전기 전도의 안정 상태를 유지할 수 있다. 주의할 점은 서로 대응하는 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)는 단지 하나의 지점, 소위 단일 접촉 지점에서만 서로 접촉하여, 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)에서 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)로의 신호 전송 라인에 의도되지 않은 스터브들 또는 분할된 회로들이 형성되지 않도록 한다. 따라서, 전송 라인의 임피던스는 안정화될 수 있고 유리한 SI 특성이 달성될 수 있다.

또한, 돌출 단부(122)가 정합 리세스(12b) 내에 삽입되면, 도 13(a)에 도시된 바와 같이 차폐판(56)의 중앙부(58)의 접촉부(58c)는 정합 리세스(12b) 안으로 돌출되고 돌출 단부(122)의 내벽 표면(122c)을 커버하는 제2 실드(150)의 내벽(151)과 접촉한다. 중앙부(58)는 하나의 만곡부(58b) 및 만곡부(58b)의 하단으로부터 분지되도록 연장되는 2개의 경사 각부(58a)를 포함하고, 만곡부(58b)의 외측 표면은 접촉부(58c)이다. 따라서, 스프링으로서 기능하는 접촉부(58c)로부터 경사 각부(58a)의 하단까지의 거리, 다시 말해서 스프링 길이는 길고, 따라서 접촉부(58c)는 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 종방향으로 유연하고 탄성적으로 변위될 수 있다. 그 결과, 차폐판(56)의 접촉부(58c) 및 제2 실드(150)의 내벽(151)은 충격 또는 진동을 받을 때에도 접촉을 유지하고 분리되지 않고, 따라서 안정적인 등전위 상태가 유지될 수 있고 높은 차폐 효과가 입증될 수 있다.

또한, 중앙부(58)의 스프링 길이는 길고, 따라서, 접촉부(58c)가 변위된 경우에도, 테일부(57e)에는 힘이 가해지지 않고, 따라서 테일부(57e)와 접속 패드 사이의 접속은 안전하게 유지된다. 따라서, 차폐판(56)의 차폐 효과는 저하되지 않는다. 주의할 점은 좁은 갭이 차폐판(56)의 외측부(57a)와 제1 실드(50)의 내벽(51) 사이에 존재하지만, 제2 실드(150)가 제1 실드(50)의 수용부(50d) 내에 삽입되면, 제2 실드(150)의 장변부(150a)의 외벽(152)이 갭으로 들어가서, 갭은 실질적으로 더 좁아지고, 차폐판(56)에 의해 발휘되는 전자기 차폐 효과는 개선된다.

이러한 방식으로, 서로 접촉하는 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)는 내벽(51), 외벽(52), 및 제1 실드(50)의 차폐판(56) 및 제2 실드(150)의 내벽(151) 및 외벽(152)에 의해 연속적으로 둘러싸이고, 또한, 이중으로 둘러싸여서, 매우 효과적으로 차폐되는 전체 주위들을 갖는다. 따라서, 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)에서 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)로의 신호의 전송 라인의 임피던스는 안정화되고, 유리한 SI 특성이 달성될 수 있다.

또한, 제2 커넥터(101)의 제2 실드(150)가 제1 커넥터(1)의 제1 실드(50)의 수용부(50d) 안에 삽입되면, 제2 실드(150)의 외벽(152)의 외측 표면이 제1 실드(50)의 내벽(51)의 내측 표면과 접촉 또는 이에 접근하고, 도 13(a) 및 도 13(b)에 도시된 바와 같이, 제2 실드(150)의 외벽(152) 상에 형성된 맞물림 돌출부(152c) 및 제1 실드(50)의 내벽(51) 상에 형성된 맞물림 리세스(51c)는 맞물린다. 주의할 점은 맞물림 리세스(51c)가 형성된 내벽(51)의 직선부(51a)는 그것의 양 단부에서 슬릿부(53a)에 의해 다른 부분으로부터 분리되고, 상대적으로 가요성이고; 제2 실드(150)의 외벽(152)의 맞물림 돌출부(152c)와의 맞물림의 상태는 신뢰성있게 유지될 수 있다는 것이다. 그 결과, 제1 실드(50) 및 제2 실드(150)는 로킹되고 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101) 사이의 정합 상태의 해제가 방지된다. 또한, 제1 실드(50) 및 제2 실드(150)는 서로 접촉하고 전기전도성이고 등전위에 있어서, 전자기 차폐가 개선된다.

또한, 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)가 정합되기 전에, 제1 실드(50)의 만곡 단부(51d)는 제1 하우징(11)에 형성된 밑판(18)의 접속 단부(18c)에 접속되지만, 정합 동안, 제1 실드(50)의 내벽(51)은 제2 실드(150)의 외벽(152)에 의해 외측으로 가압된다. 그 결과, 내벽(51) 상에 형성된 만곡 단부(51d)는 밑판(18)의 접속 단부(18c)로부터 분리될 수 있다. 분리는 제1 실드(50)의 내벽(51)이 제2 실드(150)를 따라고 안정한 접촉 상태를 유지할 수 있게 한다.

따라서, 본 실시예에서, 커넥터 쌍은: 제1 커넥터(1) - 제1 커넥터(1)에는 제1 하우징(11), 제1 하우징(11)에 부착된 제1 단자(61), 제1 하우징(11)에 부착된 제1 고주파 단자(71), 제1 하우징(11)의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드(50)가 제공됨 -; 및 제1 커넥터(1)와 정합되는 제2 커넥터(101) - 제2 커넥터(101)에는 제2 하우징(111), 제2 하우징(111)에 부착된 제2 단자(161), 제2 하우징(111)에 부착된 제2 고주파 단자(171), 제2 하우징(111)의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드(150)가 제공됨 -를 포함한다. 제1 커넥터(1)에는 제1 하우징(11)에 부착되고 제1 단자(61)와 제1 고주파 단자(71) 사이에서 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되는 차폐판(56)이 추가로 제공되고, 제2 커넥터(101)에는 제2 하우징(111)에 부착되고 제2 단자(161)와 제2 고주파 단자(171) 사이에서 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되는 내벽(151)이 추가로 제공된다. 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)가 정합되면, 제1 실드(50)와 제2 실드(150)가 서로 접촉하고 전기를 전도하고, 차폐판(56)과 내벽(151)이 서로 접촉하고 전기를 전도한다.

그 결과, 제1 단자(61)와 제1 고주파 단자(71) 그리고 제2 단자(161)와 제2 고주파 단자(171)는 작고 얇은 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)에 부착될 수 있고, 이들은 제1 기판 및 제2 기판 상에 장착된다. 따라서, 작고 얇은 프로파일에도, 고강도가 발휘될 수 있고, 높은 차폐 효과가 달성될 수 있고, 신뢰성이 개선된다.

또한, 본 실시예에서, 제1 커넥터(1)에는 제1 하우징(11), 제1 하우징(11)에 부착된 제1 단자(61), 제1 하우징(11)에 부착된 제1 고주파 단자(71), 및 제1 하우징(11)의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드(50)가 제공되고, 제2 커넥터(101)와 정합하고, 제1 하우징(11)에 부착되고 제1 단자(61)와 제1 고주파 단자(71) 사이에서 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되는 차폐판(56)이 추가로 제공된다. 제1 단자(61)의 테일부(62)는 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 측에서 보이고, 차폐판(56)의 테일부(57e)는 정합 표면(1a) 측에서 보이지 않는다.

따라서, 제1 커넥터(1)에는 제1 하우징(11)에 부착된 차폐판(56)이 추가로 제공되고, 차폐판(56)은 제1 단자(61)와 제1 고주파 단자(71) 사이에서 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되어, 제1 고주파 단자(71)가 효과적으로 차폐될 수 있도록 한다.

또한, 차폐판(56)의 테일부(57e)는 정합 표면(1a) 측에서 보이지 않지만, 제1 단자(61)의 테일부(62)는 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 측에서 보인다. 우선, 차폐판(56)의 테일부(57e)는 제1 실드(50)와 함께 접지 라인에 접속된 접속 패드에 접속된 부분이다. 따라서, 테일부(57e)를 접속 패드에 접속시키기 위한 솔더 등과 같은 접속 부재가 인접한 제1 실드(50)를 접속 패드에 접속시키기 위한 접속 부재와 접촉 또는 융합되더라도 지장이 발생하지 않는다. 한편, 예를 들어, 0.35 [mm]와 같은 좁은 피치에서 서로에 인접하게 배치된 제1 단자들(61)의 테일부들(62)은 별개의 신호들을 전송하는 신호 라인들에 접속된 접속 패드들에 접속된 부분들이다. 따라서, 테일부들(62)을 접속 패드들에 접속시키기 위한 솔더 등과 같은 접속 부재가 다른 인접한 제1 단자들(61)의 테일부들(62)에 접속하기 위한 접속 부재와 접촉 또는 융합하는 경우, 중대한 지장이 발생할 것이다. 따라서, 제1 단자(61)의 테일부(62)가 제1 커넥터(1)의 정합 표면(1a) 측에서 보이게 함으로써, 테일부(62)를 접속시키기 위한 솔더 등과 같은 접속 부재가 제1 단자(61)에 인접한 다른 제1 단자(61)의 테일부(62)를 접속시키기 위한 접속 부재와 접촉 또는 융합하는지 여부를 확인하는 것이 가능하다. 따라서, 중대한 지장이 발생하는 상황의 발생이 방지될 수 있다.

또한, 제1 실드(50)는 외벽(52), 외벽(52) 내에서 본질적으로 외벽(52)에 평행한 내벽(51), 외벽(52)의 상단을 내벽(51)의 상단에 접속시키는 접속부(53), 외벽(52)의 하단에 접속된 외향으로 연장되는 플랜지부(54), 및 내벽(51)에 의해 주위가 둘러싸인, 제2 커넥터(101)를 수용하는 수용부(50d)를 포함한다. 내벽(51)은 직선부(51a) 및 곡선부(51b)을 포함하고, 직선부(51a)는 외벽(52)에 접근 또는 분리되는 방향으로 변형가능하다. 따라서, 제1 실드(50)는 신뢰성있게 제2 커넥터(101)의 제2 실드(150)와의 접촉을 유지할 수 있고 손상 또는 파괴되지 않을 것이다.

또한, 외벽(52) 및 플랜지부(54)는 제1 하우징(11)의 전체 주위에 걸쳐 연속적이다. 따라서, 제1 실드(50)의 강도 및 차폐 효과가 개선되고, 결과적으로, 제1 커넥터(1)의 강도 및 차폐 효과가 개선된다.

또한, 내벽(51)의 직선부(51a) 및 곡선부(51b)는 슬릿부(53a)에 의해 분리되고, 제1 하우징(11)은 직선부(51a)에 접속된다. 따라서, 제1 실드(50)에 의해 수용되는 외력은 제1 하우징(11)으로 전달되는 것이 방지되고, 제1 하우징(11)은 손상 또는 파괴되지 않을 것이다.

또한, 본 실시예에서, 제2 커넥터(101)에는 제2 하우징(111), 제2 하우징(111)에 부착된 제2 단자(161), 제2 하우징(111)에 부착된 제2 고주파 단자(171), 및 제2 하우징(111)의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드(150)가 제공되고, 제1 커넥터(1)와 정합되고, 제2 하우징(111)에 부착되고 제2 단자(161)와 제2 고주파 단자(171) 사이에서 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되는 내벽(151)이 추가로 제공된다. 내벽(151)의 테일부(151b)는 제2 커넥터(101)의 종방향에서 보면, 제2 하우징(161)의 테일부(162)와 중첩되는 위치에 배치된다.

따라서, 제2 커넥터(101)에는 제2 하우징(111)에 부착된 내벽(151)이 추가로 제공되고, 내벽(151)은 제2 단자(161)와 제2 고주파 단자(171) 사이에서 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되어, 제2 고주파 단자(171)가 효과적으로 차폐될 수 있도록 한다.

또한, 내벽(151)의 테일부(151b)는 제2 커넥터(101)의 종방향에서 보면, 제2 단자(161)의 테일부(162)와 중첩되는 위치에 배치된다. 따라서, 제2 단자(161)로부터 테일부(162)가 접속되는 접속 패드에 접속되는 신호 라인까지의 전체 신호 전송 경로는 내벽(151)으로부터 테일부(151b)가 접속되는 접속 패드에 접속되는 접지 라인까지의 전체 접지 포텐셜 전송 경로에 의해 제2 고주파 단자(171)로부터 차폐된다. 따라서, 제2 고주파 단자(171)는 제2 단자(161)에 의해 전송되는 신호의 영향으로부터 효과적으로 차폐될 수 있다.

또한, 제2 실드(150)는 외벽(152), 상벽(153), 및 외벽(152)의 하단에 접속된 외향으로 연장되는 플랜지부(154)를 포함한다. 제2 하우징(111)은 제2 커넥터(101)의 종방향의 양 단부에 배치된 돌출 단부(122)를 포함하고, 상벽(153)은 돌출 단부(122)의 상부 표면(122b)의 적어도 일부분을 커버한다. 따라서, 제2 실드(150)에 의해 수용되는 외력은 제2 하우징(111)으로 전달되는 것이 방지되고, 제2 하우징(111)은 손상 또는 파괴되지 않을 것이다.

또한, 외벽(152) 및 플랜지부(154)는 제2 하우징(111)의 전체 주위에 걸쳐 연속적이다. 따라서, 제2 실드(150)의 강도 및 차폐 효과가 개선되고, 결과적으로, 제2 커넥터(101)의 강도 및 차폐 효과가 개선된다.

또한, 내벽(151)은 상벽(153)에 접속되고, 제2 높은 주파수 단자(171)는 돌출 단부(122)에 부착되고, 제2 고주파 단자(171)의 전체 주위는 외벽(152) 및 내벽(151)에 의해 둘러싸인다. 따라서, 제2 고주파 단자(171)는 효과적으로 차폐될 수 있다.

그 다음, 실시예 2가 아래 설명될 것이다. 실시예 1의 구조와 동일한 구조를 갖는 부분들에 대해, 그의 설명은 그에게 동일한 도면 부호를 부여함으로써 생략된다는 것에 유의하여야 한다. 더욱이, 실시예 1의 것과 동일한 동작 및 효과의 설명은 생략될 것이다.

도 14는 실시예 2에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터를 정합하기 이전의 사시도이다. 도 15는 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 분해도이다. 도 16은 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 두 도면이다. 도 17은 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 화살표 F-F를 따라 보이는 부분을 도시하는 사시도이다. 도 18은 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 하부 표면도이고; 도 19는 실시예 2에 따른 제1 커넥터의 각각의 기판 접속부에 제공되는 솔더 시트를 도시하는 사시도이다. 도 16에서, (a)는 상부 표면도이고, (b)는 (a)의 화살표 F-F 화살표를 따라 보이는 부분의 단면도이다.

전술한 실시예 1에서, 제1 커넥터(1)의 제1 단자(61)가 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)과 일체화된 것은 아니지만 제1 돌출부(13)에 형성된 제1 단자 수용 공동(15) 안으로 피보유부(63)를 압입함으로써 보유되는 경우가 설명되었다. 본 실시예에서, 제1 커넥터(1)의 제1 단자(61)가 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제1 하우징(11)의 제1 돌출부(13)와 일체화되는 경우가 설명될 것이다.

또한, 제1 하우징(11)의 형상은 그에 따라 부분적으로 변경된다. 전술한 실시예 1에서, 밑판(18) 상의 제1 돌출부들(13) 사이의 부분은 두께가 다른 부분보다 두꺼운 두꺼운 벽부(18b)이지만, 본 실시예에서, 밑판(18) 상의 제1 돌출부들(13) 사이의 부분은 중간 돌출부(18d)이다. 중간 돌출부(18d)는 제1 돌출부(13)보다 약간 더 높은 높이를 갖고, 그것의 상부 표면은 제1 고주파 단자 지지부(16)의 상부 표면과 동일 평면 상에 있고 이에 접속된다. 또한, 복수의 제1 단자 수용 공동들(15)은 중간 돌출부(18d)의 양측에 종방향으로 나란히 형성되고, 각각의 제1 단자(61)의 일부분이 각각의 제1 단자 수용 공동(15)에 수용된다. 또한, 내측 리세스된 구부(12a)는 각각 중간 돌출부(18d)의 양측과 제1 돌출부들(13) 사이에 형성된다. 본 실시예에서도, 복수의 제1 단자들(61)이 각각의 제1 돌출부(13)를 따라 배치되어 한 쌍의 평행한 단자 그룹 행을 형성한다.

또한, 본 실시예에 따른 제1 단자(61)는 전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성된 부재이고, 위에서 설명한 실시예 1에 따리 제1 단자(61)와 유사하게, 피보유부(63), 피보유부(63)의 하단에 접속된 기판 접속부의 역할을 하는 테일부(62), 피보유부(63)의 상단에 접속된 상측 접속부(65), 및 상측 접속부(65)의 하단에 접속된 하측 접속부(64)가 제공된다. 접촉부(65a)는 상측 접속부(65)의 하단의 근방에 형성된다. 또한, 제1 단자(61)에는 하측 접속부(64)의 첨단부에 접속된 내측 접속부(66)가 추가로 제공된다. 내측 접속부(66)는 하측 접속부(64)에 대해 구부러져 접속되고, 상향(Z-축 양의 방향)으로 연장된다. 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 외향으로 팽출되도록 구부러진 접촉부(66a)는 내측 접속부(66)의 상단의 근방에 형성된다. 접촉부(66a)는 제2 커넥터(101)에 의해 제공되는 제2 단자(161)와 접촉하는 부분이다. 다시 말해서, 본 실시예의 제1 단자(61)에는 서로 대향하는 상측 접속부(65)의 접촉부(65a) 및 내측 접속부(66)의 접촉부(66a)가 제공되고, 제2 단자(161)와 2-지점 접촉을 만들도록 구성된다.

또한, 본 실시예에서, 전술한 실시예 1의 제1 커넥터(1) 상에 제공된 차폐판(56)은 생략된다. 이에 따라, 위에 설명된 실시예 1에서 제1 돌출부(13)에 형성된 차폐판 수용 슬릿들(13b) 및 밑판(18)에 형성된 차폐판 수용 개구(18a)는 또한 생략된다.

대안적으로, 본 실시예에서, 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 양 단부에 위치된 제1 단자들(61)은 접지 라인에 접속되고, 제1 내측 실드의 역할을 하는 제1 접지 단자(61G)로서 기능한다. 도면들에 도시된 예에서, 5개의 제1 단자(61)가 제1 돌출부들(13)의 각각을 따라 배치되어 각각의 단자 그룹 행을 형성한다. 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 양 단부에 위치된 2개의 제1 단자(61)는 제1 접지 단자(61G)로서 기능하고, 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 중심 근처에 위치된 3개의 제1 단자들(61)은 통상적인 주파수의 신호를 전송하는 데 사용된다. 주의할 점은 통상적인 주파수의 신호를 전송하는 제1 단자(61)의 테일부(62)는 제1 커넥터(1)의 정합 방향, 다시 말해서, 정합 표면(1a) 측에서 보면 보이는 반면, 제1 접지 단자(61G)로서 기능하는 제1 단자(61)의 테일부(62)는 제1 커넥터(1)의 정합 방향에서 보면 보이지 않는다는 것이다. 더 구체적으로는, 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 접지 단자(61G)로서 기능하는 제1 단자(61)의 테일부(62)에서, 하부 표면은 노출되지만 상부 표면은 밑판(18)에 의해 커버되고, 이는 제1 하우징(11)의 일부분이고 정합 표면(1a) 측에서 보면 보이지 않는다.

또한, 본 실시예는 제1 솔더 시트(91)를 도 19에 도시된 바와 같이 제1 실드(50), 제1 단자(61), 제1 고주파 단자(71) 등을 제1 기판의 접속 패드 등에 접속시키기 위한 수단의 역할을 하는 솔더 시트로서 사용하는 것으로 설명될 것이다. 제1 솔더 시트(91)는: 제1 커넥터(1)의 종방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 한 쌍의 세장형 스트립 형상 장변 시트들(91a); 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 2 쌍의 세장형 스트립 형상 단변 시트들(91b); 및 장변이 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 연장되고 단변이 제1 커넥터(1)의 종방향으로 연장되는 복수의 직사각형 짧은 길이 시트들(91c)을 포함한다. 또한, 각각의 단변 시트(91b)는 그것의 양 단부에서 장변 시트(91a)에 연결된다. 또한, 장변 시트(91a) 및 단변 시트들(91b)이 반드시 연속적으로 연장되어야 하는 것은 아니며, 간헐적일 수 있지만 본 명세서에서는 연속적으로 연장되는 것으로 설명될 것이다.

또한, 한 쌍의 장변 시트(91a)가 제1 실드(50)의 장변부들(50a)에 대응하는 플랜지부(54)의 하부 표면 상에 제공되고, 한 쌍의 단변 시트(91b)가 제1 실드(50)의 단변부(50b)에 대응하는 플랜지부(54)의 하부 표면 상에 제공되고, 다른 한 쌍의 단변 시트(91b)가 제1 접지 단자(61G)로서 기능하는 제1 단자(61)의 테일부(62)의 하부 표면 상에 제공된다. 또한, 각각의 짧은 길이 시트(91c)는 다른 제1 단자(61)의 테일부(62)의 하부 표면 상에 그리고 각각의 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)의 하부 표면에 제공된다.

이 방법으로 제공된 제1 솔더 시트(91)가 가열 및 용융되고 제1 커넥터(1)가 제1 기판의 표면 상에 장착되면, 전체 주위에 걸쳐 제1 실드(50)의 전체 주위에 걸쳐 연속적인 외벽(52)의 하단에 연속적으로 연결된 만곡부(52a) 및 플랜지부(54)는 갭 없이 제1 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된다. 또한, 제1 단자(61)의 테일부(62)는 제1 접지 단자(61G)로서 또한 갭 없이 제1 기판의 표면 상의 접속 패드에 접속된다. 따라서, 제1 접지 단자(61G)로서 기능하는 제1 단자(61)는 연속적인 판형 부재가 아니고, 제1 커넥터(1)의 종방향에서 보면 복수의 갭들을 갖는다. 따라서, 전자기 차폐 효과는 제1 실드(50)의 장변부(50a) 및 단변부(50b)의 것보다 낮아도, 제1 단자들(61)은 솔더를 이용하여 갭 없이 제1 기판의 표면 상의 접속 패드에 연속적으로 접속된다. 따라서, 실제로 충분한 전자기 차폐 효과가 발휘될 수 있다.

주의할 점은 본 실시예의 제1 커넥터(1)의 다른 지점의 구성은 위에서 설명한 실시예 1의 것과 동일하고, 따라서, 이들의 설명은 생략된다는 것이다.

이어서, 제2 커넥터(101)의 구성이 설명될 것이다.

도 20은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 사시도이다. 도 21은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 분해도이다. 도 22는 실시예 2에 따른 제2 실드의 사시도이다. 도 23은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 두 도면이다. 도 24는 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 화살표 G-G를 따라 보이는 부분을 도시하는 사시도이다. 도 25는 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 하부 표면도이고; 도 26은 실시예 2에 따른 제2 커넥터의 각각의 기판 접속부에 제공되는 솔더 시트를 도시하는 사시도이다. 도 23에서, (a)는 상부 표면도이고, (b)는 (a)의 화살표 G-G를 따라 보이는 부분의 단면도이다.

위에 기재된 바와 같이, 본 실시예의 제1 단자(61)에는 서로 대향하는 상측 접속부(65)의 접촉부(65a) 및 내측 접속부(66)의 접촉부(66a)가 제공되고, 제2 단자(161)와 2-지점 접촉을 만들도록 구성된다. 따라서, 본 실시예에 따른 제2 단자(161)는 또한 제1 단자(61)와 2-지점 접촉을 만들도록 구성된다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 제2 단자(161)는 전기전도성 금속판 상에 펀칭, 벤딩 등을 함으로써 일체로 형성되는 부재이고, 위에서 설명한 실시예 1에서 제2 단자(161)와 유사하게, 오버몰딩 또는 사출 성형에 의해 제2 하우징(111)과 일체화된다. 또한, 위에서 설명한 실시예 1의 제2 단자(161)와 유사하게, 제2 단자(161)에는: 피보유부(163); 피보유부(163)의 제1 단부에 접속된 기판 접속부로서의 테일부(162); 피보유부(163)의 제2 단부에 접속되고 수직 방향(Z-축 방향)으로 연장되는 하측 접속부(165); 및 하측 접속부(165)의 상단에 접속된 상측 접속부(164)가 제공된다. 하측 접속부(165)의 표면은 접촉부(165a)로서 기능한다. 제2 단자(161)에는 상측 접속부(164)의 하단에 접속되고 하측 접속부(165)에 대향하는 내측 접속부(166)가 추가로 제공된다. 내측 접속부(166)는 내측 테일부(166b)를 포함하고, 이는 수직 방향으로 연장되고 그것의 하단을 향해 구부러져 접속되고, 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 내향으로 연장되는 기판 접속부의 역할을 한다. 또한, 내측 접속부(166)의 표면은 제1 단자(61)와 접촉하는 접촉부(166a)로서 기능한다. 따라서, 본 실시예의 제2 단자(161)에는 하측 접속부(165)의 접촉부(165a) 및 내측 접속부(166)의 접촉부(166a)가 제공되고 제1 단자(61)와 2-지점 접촉을 만들도록 구성된다.

또한, 제2 하우징(111)의 형상은 또한 부분적으로 변경된다. 위에서 설명한 실시예 1에서, 제2 돌출부(112)의 중앙 슬릿(112b)은 좁다. 그러나, 본 실시예에서, 중앙 슬릿(112b)은 더 넓고, 중앙 슬릿(112b)의 좌측 및 우측 상의 양측 상의 단자 지지벽들(112a) 사이의 간격이 더 넓다. 또한, 위에서 설명한 실시예 1에서 제2 단자(161)는 각각의 단자 지지벽(112a)의 외측 표면 상에만 배치되지만, 본 실시예에서, 제2 단자(161)는 각각의 단자 지지벽(112a)의 외측 표면 및 내측 표면 상에 배치된다. 구체적으로, 각각의 제2 단자(161)에서, 하측 접속부(165)의 표면인 접촉부(165a)는 각각의 단자 지지벽(112a)의 외측 표면 상에서 노출되고, 내측 접속부(166)의 표면인 접촉부(166a)는 각각의 단자 지지벽(112a)의 내측 표면 상의 중앙 슬릿(112b)에서 노출된다.

또한, 본 실시예에서, 위에서 설명한 실시예 1의 제2 커넥터(101)의 제2 실드(150) 상에 포함된 내벽(151)은 생략된다. 이에 따라, 제2 실드(150)의 상벽(153)에 형성된 제1 고주파 단자 수용 개구(153a)는 세 변은 상벽(153)에 의해 경계가 표시되지만, 제2 커넥터(101)의 종방향으로 내향하는 하나의 변은 개방된 본질적으로 직사각형 개구이다.

대안적으로, 본 실시예에서, 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 양 단부에 위치된 제2 단자들(161)은 접지 라인에 접속되고, 제2 내측 실드의 역할을 하는 제2 접지 단자(161G)로서 기능한다. 도면들에 도시된 예에서, 5개의 제2 단자(161)는 단자 지지벽들(112a)의 각각을 따라 배치되어 각각의 단자 그룹 행을 형성한다. 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 양 단부에 위치된 2개의 제2 단자(161)는 제2 접지 단자(161G)로서 기능하고, 각각의 단자 그룹 행의 종방향의 중심 근처에 위치된 3개의 제2 단자들(161)은 통상적인 주파수의 신호를 전송하는 데 사용된다.

또한, 본 실시예는 제2 솔더 시트(191)를 도 26에 도시된 바와 같이 제2 실드(150), 제2 단자(161), 제2 고주파 단자(171) 등을 제2 기판의 접속 패드 등에 접속시키기 위한 수단의 역할을 하는 솔더 시트로서 사용하는 것으로 설명될 것이다. 제2 솔더 시트(191)는: 제2 커넥터(101)의 종방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 한 쌍의 세장형 스트립 형상 장변 시트들(191a); 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 선형적으로 그리고 연속적으로 연장되는 2 쌍의 세장형 스트립 형상 단변 시트들(191b); 및 장변이 제2 커넥터(101)의 폭 방향으로 연장되고 단변이 제2 커넥터(101)의 종방향으로 연장되는 복수의 직사각형 짧은 길이 시트들(191c)을 포함한다. 또한, 각각의 단변 시트(191b)는 그것의 양 단부에서 장변 시트(191a)에 연결된다. 또한, 장변 시트(191a) 및 단변 시트들(191b)이 반드시 연속적으로 연장되어야 하는 것은 아니며, 간헐적일 수 있지만 본 명세서에서는 연속적으로 연장되는 것으로 설명될 것이다.

또한, 한 쌍의 장변 시트(191a)가 제2 실드(150)의 장변부들(150a)에 대응하는 플랜지부(154)의 하부 표면 상에 제공되고, 한 쌍의 단변 시트(191b)가 제2 실드(150)의 단변부(150b)에 대응하는 플랜지부(154)의 하부 표면 상에 제공되고, 다른 한 쌍의 단변 시트(191b)가 제2 접지 단자(161G)로서 기능하는 제2 단자(161)의 내측 테일부(166b) 및 테일부(162)의 하부 표면 상에 제공된다. 또한, 각각의 짧은 길이 시트(191c)는 다른 제2 단자(161)의 테일부(162)의 하부 표면 상에 그리고 각각의 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)의 하부 표면에 제공된다.

이 방법으로 제공된 제2 솔더 시트(191)가 가열 및 용융되고 제2 커넥터(101)가 제2 기판의 표면 상에 장착되면, 전체 주위에 걸쳐 제2 실드(150)의 전체 주위에 걸쳐 연속적인 외벽(152)의 하단에 연속적으로 연결된 만곡부(152a) 및 플랜지부(154)는 갭 없이 제2 기판의 표면 상의 접속 패드들에 접속된다. 또한, 제2 단자(161)의 내측 테일부(166b) 및 테일부(162)는 제2 접지 단자(161G)로서 또한 갭 없이 제2 기판의 표면 상의 접속 패드에 접속된다. 따라서, 제2 접지 단자(161G)로서 기능하는 제2 단자(161)는 연속적인 판형 부재가 아니고, 제2 커넥터(101)의 종방향에서 보면 복수의 갭들을 갖는다. 따라서, 전자기 차폐 효과는 제2 실드(150)의 장변부(150a) 및 단변부(150b)의 것보다 낮아도, 제2 단자들(161)은 솔더를 이용하여 갭 없이 제2 기판의 표면 상의 접속 패드에 연속적으로 접속된다. 따라서, 실제로 충분한 전자기 차폐 효과가 발휘될 수 있다.

주의할 점은 본 실시예의 제2 커넥터(101)의 다른 지점의 구성은 위에서 설명한 실시예 1의 것과 동일하고, 따라서, 이들의 설명은 생략된다는 것이다.

순차적으로, 위의 구성을 갖는 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)를 서로 정합하는 동작이 설명될 것이다.

도 27은 실시예 2에 따른 제1 커넥터와 제2 커넥터가 정합된 상태의 4개의 도면이다. 주의할 점은 도면들에서, (a)는 평면도이고, (b)는 (a)의 화살표 H-H를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (c)는 (a)의 화살표 I-I를 따라 보이는 부분의 단면도이고, (d)는 (a)의 화살표 J-J를 따라 보이는 부분의 단면도이다.

본 실시예에서, 도면들에 도시된 바와 같이, 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)의 정합이 완료되면, 제1 단자(61) 및 제2 단자(161)는 전기를 전도하고, 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)는 전기전도성 상태를 달성한다. 구체적으로, 제2 하우징(111)의 제2 돌출부(112)의 좌측 및 우측 상의 양측 상의 단자 지지벽들(112a)의 각각은 제1 하우징(11)의 좌측 및 우측 상의 양측 상의 내측 리세스된 구부들(12a)의 각각으로 삽입된다. 제1 돌출부(13)의 내측 표면으로부터 내측 리세스된 구부(12a) 안으로 돌출된 제1 단자(61)의 접촉부(65a)는 제2 돌출부(112)의 단자 지지벽들(112a)의 외측 표면 상에 노출된 제2 단자(161)의 접촉부(165a)와 접촉한다. 중간 돌출부(18d)의 양측으로부터 제1 커넥터(1)의 폭 방향으로 외향으로 팽출되도록 만곡된 접촉부(66a)는 제2 돌출부(112)의 단자 지지벽(112a)의 내측 표면 상에 노출된 제2 단자(161)의 접촉부(166a)와 접촉한다.

이 때, 제1 단자(61)의 하측 접속부(64) 및 그것의 근방은 제1 커넥터(1)로부터 보이는 본질적으로 U자형 형상을 갖고 탄성적으로 변형가능하여, 서로 대향하는 접촉부(65a)와 접촉부(66a) 사이의 간격은 탄성적으로 확장가능하다. 따라서, 접촉부(65a)와 접촉부(66a) 사이의 간격은 제2 단자(161)가 그 사이에 삽입되고 그것의 반작용으로서 탄성적으로 밀리게 되고, 제2 단자(161)는 접촉부(65a) 및 접촉부(66a)에 의해 양측으로부터 탄성적으로 샌드위치된다. 그 결과, 서로 대응하는 제1 단자(61)의 접촉부(65a) 및 제2 단자(161)의 접촉부(165a), 및 제1 단자(61)의 접촉부(66a) 및 제2 단자(161)의 접촉부(166a)는 충격 또는 진동을 받을 때에도 접촉을 유지하고 분리되지 않아서, 전기 전도의 안정 상태를 유지할 수 있다. 또한, 상호 대응하는 제1 단자(61) 및 제2 단자(161)는 두 지점에서 접촉, 소위 2-지점 접촉의 상태에 있고, 한 지점에서의 접촉이 해제되는 경우에도, 다른 지점에서의 접촉이 유지되고, 따라서 접촉 상태는 안전하게 유지될 수 있다.

또한, 돌출 단부(122)가 정합 리세스(12b) 안으로 삽입되면, 정합 리세스(12b)에 위치된 제1 고주파 단자 지지부(16)는 돌출 단부(122)의 제1 고주파 단자 수용 리세스(116c) 안으로 삽입되고, 제1 고주파 단자(71)의 접촉부(75a) 및 제2 고주파 단자(171)의 접촉부(175a)는 서로 접촉한다. 또한, 정합 리세스(12b)에 인접하게 위치된 제1 접지 단자(61G) 및 돌출 단부(122)에 인접하게 위치된 제2 접지 단자(161G)는 서로 접촉하고 전기를 전도한다. 따라서, 상호 접촉하는 제1 고주파 단자(71) 및 제2 고주파 단자(171)는 제1 실드(50)의 내벽(51), 외벽(52), 및 제1 접지 단자(61G) 및 제2 실드(150)의 외벽(152) 및 제2 접지 단자(161G)에 의해 연속적으로 둘러싸이고, 또한, 이중으로 둘러싸여서, 매우 효과적으로 차폐되는 전체 주위들을 갖는다. 따라서, 제1 고주파 단자(71)의 테일부(72)에서 제2 고주파 단자(171)의 테일부(172)로의 신호의 전송 라인의 임피던스는 안정화되고, 유리한 SI 특성이 달성될 수 있다.

따라서, 본 실시예에서, 제1 접지 단자(61G)의 테일부(62)의 상부 표면은 제1 하우징(11)에 의해 커버되고, 제1 접지 단자(61G)의 테일부(62)의 하부 표면은 노출된다. 따라서, 제1 접지 단자(61G)는 테일부(62)의 상부 표면이 밑판(18)과 같은 제1 하우징(11)의 부분에 의해 커버될 정도로 제1 고주파 단자(71)에 접근하고, 따라서, 제1 고주파 단자(71)는 효과적으로 차폐될 수 있다.

또한, 제1 접지 단자(61G)는 제1 단자(61)와 동일한 형상을 갖는다. 따라서, 제1 접지 단자(61G)의 비용이 감소될 수 있고, 따라서 제1 커넥터(1)의 비용이 감소될 수 있다.

또한, 본 실시예에서, 제2 접지 단자(161G)는 제2 단자(161)와 동일한 형상을 갖는다. 따라서, 제2 접지 단자(161G)의 비용이 감소될 수 있고, 따라서 제2 커넥터(101)의 비용이 감소될 수 있다.

주의할 점은 본 실시예의 제1 커넥터(1)와 제2 커넥터(101)를 정합시키는 동작 및 제1 커넥터(1) 및 제2 커넥터(101)의 다른 지점들의 구성 및 효과는 위에서 설명한 실시예 1의 것들과 동일하고, 따라서, 이들의 설명은 생략된다는 것이다.

또한, 본 명세서의 개시 내용은 적합한 예시적인 실시예에 관한 특징부를 설명하고 있다. 본 명세서에 첨부된 청구범위의 범주 및 사상 내에서의 다양한 다른 실시예, 변형예, 및 변경예가 본 명세서의 개시 내용의 검토 시 당업자에 의해 자연스럽게 창안될 것이다. 예를 들어, 단자들의 엇갈린 배열은 규칙적일 필요가 없다. 또한, 좌반 본체 부분과 우반 본체 부분 상의 단자들의 배열이 동일할 필요는 없다. 또한, 좌반 본체 부분과 우반 본체 부분이 축대칭일 필요는 없다.

[산업상 이용가능성]

본 개시내용은 커넥터 및 커넥터 쌍에 적용될 수 있다.

Claims (12)

1. 제2 커넥터와 정합하는 제1 커넥터로서,
   (a) 제1 커넥터 본체;
   상기 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 단자;
   상기 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 고주파 단자; 및
   상기 제1 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드를 포함하고,
   (b) 상기 제1 커넥터 본체에 부착되고 상기 제1 단자와 상기 제1 고주파 단자 사이에서 상기 제1 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제1 내측 실드를 추가로 포함하고; 여기에서,
   (c) 상기 제1 단자의 기판 접속부는 상기 제1 커넥터의 정합 표면 측에서 보이고, 상기 제1 내측 실드의 기판 접속부는 상기 정합 표면 측에서 보이지 않는, 제1 커넥터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 실드는: 외벽; 상기 외벽의 내측에 있는, 본질적으로 상기 외벽에 평행한 내벽; 상기 외벽의 상단과 상기 내벽의 상단을 연결하는 연결부; 상기 외벽의 하단에 접속되는 외향으로 연장되는 플랜지부; 및 상기 내벽에 의해 주위가 둘러싸이고, 상기 제2 커넥터를 포함하는 수용부를 포함하고, 상기 내벽은 직선부 및 곡선부를 포함하고, 상기 직선부는 상기 외벽에 접근 또는 그로부터 분리되는 방향으로 변형가능한, 제1 커넥터.
3. 제2항에 있어서, 상기 외벽 및 플랜지부는 상기 제1 커넥터 본체의 상기 전체 주위 둘레에서 접속되는, 제1 커넥터.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 내벽의 상기 직선부 및 곡선부는 슬릿부에 의해 분리되고, 상기 제1 커넥터 본체는 상기 직선부에 연결되는, 제1 커넥터.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 내측 실드의 상기 기판 접속부의 상부 표면은 상기 제1 커넥터 본체로 커버되고, 상기 제1 내측 실드의 상기 기판 접속부의 하부 표면은 노출되는, 제1 커넥터.
6. 제5항에 있어서, 상기 제1 내측 실드는 상기 제1 단자와 동일한 형상을 갖는, 제1 커넥터.
7. 제1 커넥터와 정합하는 제2 커넥터로서,
   (a) 제2 커넥터 본체;
   상기 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 단자;
   상기 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 고주파 단자; 및
   상기 제2 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드를 포함하고,
   (b) 상기 제2 커넥터 본체에 부착되고 상기 제2 단자와 상기 제2 고주파 단자 사이에서 상기 제2 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제2 내측 실드를 추가로 포함하고; 여기에서,
   (c) 상기 제2 내측 실드의 기판 접속부는 상기 제2 커넥터의 종방향에서 볼 때 상기 제2 단자의 상기 기판 접속부와 중첩되는 위치에 배치되는, 제2 커넥터.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제2 실드는: 외벽; 상벽; 및 상기 외벽의 하단에 접속된 외향으로 연장되는 플랜지부를 포함하고,
   상기 제2 커넥터 본체는 상기 제2 커넥터의 상기 종방향의 양 단부에 배치된 돌출 단부를 포함하고, 상기 상벽은 상기 돌출 단부의 상부 표면의 적어도 일부분을 커버하는, 제2 커넥터.
9. 제8항에 있어서, 상기 외벽 및 플랜지부는 상기 제2 커넥터 본체의 상기 전체 주위 둘레에서 접속되는, 제2 커넥터.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 제2 내측 실드는 상기 상벽에 연결되고,
    상기 제2 고주파 단자는 상기 돌출 단부에 부착되고, 상기 제2 고주파 단자의 상기 전체 주위는 상기 외벽 및 상기 제2 내측 실드에 의해 둘러싸이는, 제2 커넥터.
11. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 내측 실드는 상기 제2 단자와 동일한 형상을 갖는, 제2 커넥터.
12. 커넥터 쌍으로서,
    (a) 제1 커넥터 - 상기 제1 커넥터는: 제1 커넥터 본체; 상기 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 단자; 상기 제1 커넥터 본체에 부착된 제1 고주파 단자; 및 상기 제1 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제1 실드를 포함함 -; 및
    (b) 상기 제1 커넥터와 정합하는 제2 커넥터 - 상기 제2 커넥터는: 제2 커넥터 본체; 상기 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 단자; 상기 제2 커넥터 본체에 부착된 제2 고주파 단자; 및 상기 제2 커넥터 본체의 전체 주위를 둘러싸는 제2 실드를 포함함 -를 포함하고, 여기에서,
    (c) 상기 제1 커넥터는 상기 제1 커넥터 본체에 부착되고 상기 제1 단자와 상기 제1 고주파 단자 사이에서 상기 제1 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제1 내측 실드를 추가로 포함하고,
    (d) 상기 제2 커넥터는 상기 제2 커넥터 본체에 부착되고 상기 제2 단자와 상기 제2 고주파 단자 사이에서 상기 제2 커넥터의 폭 방향으로 연장되는 제2 내측 실드를 추가로 포함하고,
    (e) 상기 제1 커넥터와 상기 제2 커넥터가 정합되면, 상기 제1 실드 및 상기 제2 실드는 접촉하여 전기적으로 전도되고, 상기 제1 내측 실드 및 상기 제2 내측 실드는 접촉하여 전기적으로 전도되는, 커넥터 쌍.

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