JP2007038002A - 自己グリップ型フック・フック間締結用成形品 - Google Patents

Abstract

【課題】フックが突設された少なくとも１つの領域をもつ少なくとも１つの面を有し、フックのそれぞれがステムセクションと、ここから横方向に突出するヘッドセクションとからなり、前記フックが行をなして配置された、フック間結合を行う面ファスナ成形品を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの行を、第１の方向に前記ステムから突出しているシングルヘッドをもつ右または左向きの連続するｍ個のフックと、第１の方向と反対の第２の左または右方向に少なくともヘッドが突出している左または右向きの、ｍ個のフックに続いて連続するｎ個のフックと、の連なりで構成する。ここで、ｍおよびｎは、１≦ｍ＜ｎを満たす整数とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、特に、自己グリップ型締結部の部分をなすフックが成形された面を少なくとも１つ有するよう成形された物品に関するものである。また本発明は、特に、この種の物品の少なくとも２つでなるアセンブリに関し、その少なくとも２つの物品の一方のフックが他方の物品のフックに留まるようになっているものに関する。

面ファスナの成形品は既知であり、特に特許文型１には、一面から突出する複数のフックの領域を有し、製造過程で複数のフックが成形品に一体構造となるように成形されるものが示されている。

米国特許第５，３６８，５４９号明細書 欧州特許出願第１０４２９７１号明細書 米国特許出願公開第４，０５６，５９３号明細書

この従来の成形品には、次のような欠点があった。成形過程、特に成形用キャビティからフックヘッドを吐出させることで実現されるフックは、当該成形品の他の部分または他の成形品とフック・ループ間締結を行うようなレイアウトに従った形状を有するのみであって、フック・フック間締結を得ることができないものであった。実際、他の成形品または部分からの取り外しを可能とするためにフックは比較的柔軟なヘッドを有しており、その柔軟さゆえに、フック同士のスナップ結合を保持し得ず、特にねじり応力に抗し得ないものであった。

本発明の目的は、従来技術の問題を解決し、直接成形されたフック領域をもつ第１面を有した種々形状の物品をまず得ることができるようにすることにある。ここで、そのフック領域は、当該物品の他の部分または第２の物品で提供される同種の他のフック領域と協働し、フック同士の固定すなわち締結が可能なものである。この物品が成形によって実現可能であることにより、簡単な手法で長尺の製品を容易に得ることができるようになる。

本発明は、成形を通じてフックが直接突設された少なくとも１つの領域をもつ少なくとも１つの面を有し、前記フックのそれぞれがステムセクションと、ここから横方向に突出するヘッドセクションとからなり、前記フックが行をなして配置された物品であって、少なくとも１つの行は、第１の方向に前記ステムから突出しているシングルヘッドをもつ右または左向きの連続するｍ個のフックと、前記第１の方向と反対の第２の左または右方向に少なくともヘッドが突出している左または右向きの、前記ｍ個のフックに続いて連続するｎ個のフックと、の連なりで構成され、ｍおよびｎが１≦ｍ＜ｎを満たす整数であることを特徴とする。

好ましくは、前記フックのすべてはシングルヘッドを有する。

一方向を向くフックと他方向を向くヘッドとを交互に設け、かつ上記ｍとｎとを互いに異ならせて非対称とすることで、ある物品のフックを他の物品のフックにスナップ結合させることが可能となるとともに、良好に機能する所謂フック・フック間締結を得ることが可能となる。フックはシングルヘッド（換言すれば、シングルヘッドとはステムの１つの側部からのみ突出するものであって、特に、マッシュルーム型ヘッドや双頭のものではない）を有しているのみである。そしてフックは、フックの形態のキャビティからの取り出し時に僅かに変形し、成形時の形状に一致した形状に戻ることができるような形状および寸法を有し、かつこれを許容する材料で作製される。これまで、シングルヘッドのフックでは、特に成形により直接作製されるフックでは、フック・フック間締結を得ることができなかった。これは特に、フックの柔軟性があまりにも高かったことによる。非対称とする効果は、前記少なくとも１つの行のいくつかのフックが締結部の対向するフックにスナップ結合する一方、他のフックは対向するのフックのステムに当接するのを確実にするものとして現れる。これにより、互いにスナップ結合する２つの物品の２つの行がブロックされ、さらにこれにより２つの行の相対的な摺動が阻止されて、フック・フック間締結が良好に保持されるようになる。

本発明の発展形態では、前記少なくとも１つの行にはまた、左または右向きのシングルヘッドをもつｍ’個のフックと少なくとも右または左向きのｎ’個のフックとの連なりが設けられ、ｍ’およびｎ’が１≦ｍ’＜ｎ’を満たす整数とされる。

同じ行において反転した２つの連なりを持つことで、雄の自己グリップ型本体が得られ、自己センタリングを行うことによってその締結部がより良く機能する。

本発明の発展形態では、前記フックは行および列をなして配置され、（ｍ＋ｎ）列毎の少なくとも１列において、すべてのフックが同じ方向を向いている。特にｍ＝１およびｎ＝２の場合には、３列毎の１列ですべてのフックが同じ方向を向くことになる。

本発明の発展形態では、前記フックは行および列をなして配置されている。ここでは、１番目の列では、すべてのフックが同じ第１方向を向き、該列に続く第１偶数個の列では、各行のフックが対となって配置され、各対のフックは、奇数番目の行または偶数番目の行において背中合わせとなり、偶数番目または奇数番目の行で向かい合わせとなる向きとされ、該列にさらに続く列では、すべてのフックが同じ第２方向を向き、該列に続く第２偶数列では、各行のフックが対となって配置され、各対のフックは、奇数番目の行または偶数番目の行において背中合わせとなり、偶数番目または奇数番目の行で向かい合わせとなる向きとされ、該列にさらに続く列では、すべてのフックが前記第１方向を向く、というような配置が行われる。

特に、第１方向と第２方向とが反対の方向であることが好ましく、これにより、雄部分の互いへのスナップ結合時に自己センタリングが行われるようになる。

本発明の発展形態では、少なくとも１つの行において、前記フックは、ｍ個の右または左向きのシングルヘッドのフックと、ｎ個の左または右向きのフックとでなる繰り返しサイクルに従って配置されている。

本発明の発展形態では、前記行は、１乃至ｍ−ｎ−１に相当する個数のフック分、互いにオフセットされている。

行は最大でｍ−ｎに相当する個数毎に繰り返され、特にｍ＝１およびｎ＝２の場合には、行は２つの行毎に繰り返され、隣接する行が１フック分他方に対してオフセットされる。

本発明の発展形態では、前記フックは行および列をなして配置され、（ｍ＋ｎ）列毎の少なくとも１列において、すべてのフックが同じ方向を向いている。特にｍ＝１およびｎ＝２の場合には、３列毎の１列ですべてのフックが同じ方向を向くことになる。

本発明の発展形態では、ｎ個のフックおよびｍ個のフックの連なりの２つの間での、ｎ個のフックのｎ番目のフックとｍ個のフックの１番目のフックとのステム間距離であって、前記少なくとも１つの面の水準における前記フックのステム間の距離は、前記行の他の２つのフックのステム間距離のいずれよりも小さく、特にほぼゼロとされる。

本発明の発展形態では、ｎ個のフックおよびｍ個のフックの２つの連なりの間での、ｍ個のフックのｎ番目のフックとｎ個のフックの１番目のフックとのステム間距離は、前記行の他の２つのフックのステム間距離のいずれよりも大きいものとされる。

本発明の発展形態では、特に行に直交する列方向で測った２つの行間の距離は、フックの横方向の厚みより厳密に小さく、好ましくはその１／２より小さいものとされる。

本発明はまた、上記発明に係り、特に成形されてなる第１物品と、上記発明に係り、特に成形されてなる第２物品とで構成され、前記第１物品の前記フック領域が前記第２物品のフック領域に係合することで、前記第１物品が前記第２物品に固定されるようにしたアセンブリに関する。

以下、図面を参照し、本発明に係る成形品およびアセンブリの実施形態を例示する。

図１〜図４に示されるように、複数のフックがベースプレート２０の面２に突設されている。フックは、互いに平行な複数の行（ＣＤ方向）および互いに平行な複数の列（ＭＤ方向）に配置されている。所定の行４において、フック６、７および８がこの順に連続している。フック６は図の右方向を向いている。すなわち、そのフックヘッドは、そのステムの右に向かう方向にステムから突出している。フック６のすぐ隣にあるフック７は、行の方向の左に突出するヘッドを有し、その行においてさらにそのすぐ隣にあるフック８についても同様である。フック６に等しい右向きフックと、フック７，８に等しい２つの左向きフックとをもつサイクルが以下同様に繰り返されてゆく。この例では、ｍ＝１およびｎ＝２を有したものとなる。

行４のすぐ隣にある行５でも、同じ繰り返しサイクルに従ってフックが配置されている。しかしながら、２番目の行５のフック６’、７’および８’は、１番目の行４のフック６、７および８に対して、左方向に１フック分オフセットされている。左方向とはすなわち、ｎ個のフック（本例の場合フック７および８であり、ｎ＝２である）の向きと同じ方向である。フック７およびフック８'と、次行以降においてこれらに等しいフック（図中同一の参照符号を付してある）は列１０に揃っており、当該列のフック７，８'等はすべて同じ方向を向くものとなっている。

フック７，８'のすべてが同じ方向を向いている２つの列間で、奇数番目の行、例えば１番目の行４においては、当該２列は言わば向かい合わせ（→背中合わせ？）の１対または数対のフック（図２では１対、図９では３対）によって隔てられている。一方、奇数（→偶数？）番目の行、例えば行５においては、当該２列は、言わば背中合わせ（→向かい合わせ？）の（すなわちフックヘッドが反対方向を向いた）１対または数対のフック（図２では１対、図９では３対）によって隔てられている。

図１〜図４の実施形態では、３列のうち１列が列１０と同様のものとなっている。他の実施形態として、図示はしないが、２列のうちの１つの列１０（３列または４列のうちの１列、あるいはランダムにとった１列であってもよい）を、同種ではあるがフックが他の方向を向いている列で置き換えることも可能である。

２つの列１０間で、２行のうちの１つの行４においては、２つのフック８および６は反対方向を向いており、面２上で行４に沿って測ったそれらのステム間距離はほぼゼロに等しい。

２つの列１０間で、２行のうちの他の行５においては、向かい合う２つのフック６’，７’が存在している。

同じ方向を向いて隣り合う２つのフック７および８間の距離（面２上で行に沿って測ったステム間距離）は、ヘッドが向き合っている２つのフック６および７間の距離のほぼ１／２である。

列において隣り合う２つのフック７，８'間の距離Ａは、列方向で測ったフックのヘッドの寸法Ｂより小さく、好ましくはＢ／２より小である。

図４ａおよび図４ｂを参照するに、自己グリップ型のフック・フック間締結を実現する目的で、１つのプレートのフックが他のプレートのフックに係合ないし結合する態様を見ることができる。

図４ａでは、上側のプレート２１は下側のプレート２０と等しく、単に１８０度回転させたものとなっている。１番目の行４ａ（→ａは不要？）上では、下側プレート２０の１番目の行４のフック８は、そのヘッドが上側プレート２１のフック７のヘッドに結合し、下側プレート２０の１番目の行４のフック７は、そのヘッドが上側プレート２１の１番目の行のフック８のヘッドに結合し、下側プレート２０の１番目の行４のフック６は、そのヘッドが上側プレート２１のフック８のステムに当接する。同様に、上側プレートの行４のフック６は、そのヘッドが下側プレートのフック８のステムに当接する。２番目の行５上では、下側プレート２０の行５のフック８’は、そのヘッドが上側プレート２１のフック６’のステムに当接し、下側プレート２０の行５のフック７’は、そのヘッドが上側プレート２１の行５のフック８’のヘッドに結合し、下側プレート２０の行５のフック６’は、そのヘッドが上側プレート２１のフック８’のステムに当接する。同様に、上側プレートの行５のフック６’は、そのヘッドが下側プレートの行５のフック７’のステムに当接し、上側プレートの行５のフック７’は、そのヘッドが下側プレートのフック６’のステムに当接し、上側プレートの行５のフック８’は、そのヘッドが下側プレートの行５のフック７’のヘッドに結合する。

図４ｂの例でも、上側プレートは下側プレートに対して１８０度回転させたものとなっているが、前側の行（図２における行４）がプレートの他の側部に位置し、背面側の行（図２における行２５）が前側に位置するよう、それ自体も回転させたものとなっている。

この構成では、下側プレート２０の１番目の行４のフック６は、そのヘッドが上側プレートのフック７’のヘッドに結合する。下側プレート２０の行４のフック７は、そのヘッドが上側プレートの行２５のフック７’のステムに当接する。下側プレートの行４のフック８は、そのヘッドが上側プレートの行２５のフック８’のステムに当接する。上側プレートの行２５のフック６’は、そのヘッドが下側プレートの行４のフック６のステムに当接する。上側プレートの行２５のフック８’は、そのヘッドが下側プレートの行４のフック７のステムに当接し、上側プレートの行２５のフック７’は、下側プレートの行４のフック６に結合する。同様に、下側プレートの行５のフック６’は、そのヘッドが上側プレートの行２４のフック８のヘッドに結合する。下側プレートの行５のフック７’は、そのヘッドが上側プレートの行２４のステムに当接する。下側プレートの行５のフック８’は、そのヘッドが上側プレートの行２４のフック６のヘッドに結合する。上側プレートの行２４のフック６は、そのヘッドが下側プレートの行５のフック８’のヘッドに結合する。上側プレートの行２４のフック７は、そのヘッドが下側プレートの行５のフック８’のステムに当接する。上側プレートの行２４のフック８は、そのヘッドが下側プレートの行５のフック６’のヘッドに結合する。

行は２つをサイクルとして繰り返される。図２においては、行４（前面側の行）が最も内側にあり、行５がそれに続く行となっている。それは行４に対して１つの行をオフセットし、行５のさらに隣の行が行４に等しく、さらにその隣の行が行５に等しいものとなっている。以下、同様である。行２５は最も外側（後面側）の行であり、行５に等しい。行２４はその行２５の手前にある行であり、行４に等しい。

図７〜図１０は他の実施形態を示す。上述した実施形態のように、図７の最も前側にある行４（１番目の行）には、ｍ＝１個の右向きフック（フック６）およびｎ＝２個の左向きフック（フック７および８）の連なりが設けられている。しかしながら、この連なりはそのサイクルが続くものとして繰り返されていない。一方で、本実施形態では、ｍ’＝１個の左向きフック（フック１０６）およびｎ’＝２個の右向きフック（フック１０７および１０８）の連なりも設けられている。

奇数番目の行（例えば１番目の行）では、フックの繰り返しサイクルは、１個の左向きフック７と、それに続く背中合わせの３つのフック対と、それに続く右向きフック１０７（→１０８？）と、それに続く背中合わせの３つのフック対とによって構成されるものとなり、続いてこのサイクルが左向きフックに関して繰り返されるものとなる。

偶数番目の行（例えば２番目の行）でも同等のサイクルとなっているが、フック対は向かい合わせのものである。本発明の他の実施形態として、一定向きのフックをもつ２列間でフック対の数を変化させることも可能であり（すべてのフックが同じように向きが定められた列の問題である）、この変化がある法則に従ったものとなるようにすることも可能である。その法則とは、例えば、一定向きのフックをもつ列毎に１つずつ増えてゆく、またはランダムとなるものとすることができる。同様に、一定向きのフックをもつ列の向きを変えることも可能である。図７〜図１０の実施形態の場合は、偶数番目の行は、１以上のフックの行に対してオフセットした偶数番目の行となっていないことに注意すべきである。

図１１には、２つのプレートを具える締結部の一部が拡大して示されている。この図に見られるように、２プレートの一方のフックヘッドが他のプレートのフックのステムに当接している場合の、フックヘッドとフックステムとの間隙Ｊが示されている。

締結部に関する種々の寸法、構造および形状は、残余の間隙Ｊが寸法Ｅより小となるように選択される。この寸法Ｅは、互いに係合する２フックの２つの締結軸の間隔である。ここで、フックの締結軸は、プレートのベースに垂直でフックヘッドの最低ポイントを通る縦線として示されている。

また、フックヘッドの水準で測った場合のフックの列の幅Ｌ２は、２つの連続する列２つのフックヘッド間の距離Ｌ１より常に大きい。さらに、２つのプレートは、互いに係合する２フック間の鉛直方向の距離Ｐが常にゼロより大きくなるように間隔をおくものとなっている。

図６には、本発明に係るフックの縦断面が示されている。この図では、従ってフックの包絡線６０が定義される。フック７については、下面２に垂直でそのフックのベース６１を通るものとして、（仮想の）軸６２が定義されている。

フックの（仮想の）限界直線（straight delimitation line）はフック軸６２に平行な第１直線６３として定義され、軸６２から右に（それぞれ左に）オフセットしており、２つのポイント（６４および６５）で包絡線６０を横切っている。直線６３の外側かつポイント６４の上側にあるフックのセクションが、フックのヘッド４０と称される。フックのステム５０は、限界線６３上の線分（６４−６５）の他の側に位置するフックのセクションとして定義される。

好ましくは、ステム６０は広がる形状であり、図６では底部から頂部に向けて幅を減じるものとなっている。

上面から見ると、フックは三角形状を有し、その長さ（図６におけるステムの水平方向の幅）および／または厚み（図６に対して垂直な方向による）はベースからヘッドに向けて減少する。しかしながら、一定の厚みをもつものとすることも可能である。同じように、フックのヘッドも上から見た場合に三角形状を有しており、一定の厚みを有するもの、もしくは、断面において底部から頂部に向けて厚みを減じるものとなっている。

ヘッド４０については、高さ方向の最大厚みは、フックの軸６２に沿って測ったときの、ヘッドの最大高さＨＭ（軸６２に平行に、下面２から最高ポイント７５まで測った距離）と、ヘッドの最小高さＨｍ（下面２からフックヘッドの最低ポイント７６までの距離）との差として定義される。

締結部高さＨｏに関しては、下面４と、ヘッド４０の下側面を限界している包絡線領域の最高点７７との間の軸６２に沿った距離に等しい。

従って、ヘッドの輪郭は比（ＨＭ−Ｈｏ）／（ＨＭ−Ｈｍ）として定まる。この輪郭の上限は１に等しく、これは水平フックヘッド、もしくは、上向きのものとなる（これら２つの場合、Ｈｍ＝Ｈｏをもつものとなる）。

ヘッドが非常に硬い物体を成形して直接作られたものである場合、ヘッドの輪郭は０．５５より大、特に０．６０より大であることが好ましい。さらに０．８０より大であることが好ましく、０．９より大であればより好ましい。

ヘッドの反対側では、ステムを限界する包絡線領域は円弧と直線８４とで構成されている。この直線８４は軸６２に対して概ね傾斜しており、延長すると限界線６３を横切るものとなる。傾斜角度は、好ましくは２０度〜４５度である。

ヘッドを限界する包絡線領域は、上側円弧（ヘッドの上面を限界する）と、下側円弧ヘッドの下面を限界する）と、中間円弧とから構成される。上側円弧の直径は、好ましくは０．１０〜０．５０ｍｍであり、例えば０．３２ｍｍである。下側円弧の直径は、好ましくは０．０４〜０．２５ｍｍであり、例えば０．１２ｍｍである。中間円弧の直径は、好ましくは０．０１〜０．１０ｍｍであり、例えば０．０６ｍｍである。

ヘッドを限界する包絡線領域には屈曲ポイントが含まれていないこと（その一次導関数（first derived function）がどの点でも連続していること）が好ましい。フックヘッドに「尖った」領域がないことは、その製造過程で型から取り出す際の助けとなる。

高さＨＭは、好ましくは０．２５〜２ｍｍであり、例えば１．４３ｍｍに等しい。プレート２の厚みは、好ましくは０．２〜１．５ｍｍであり、例えば０．８ｍｍである。

高さＨｍは、好ましくは０．１〜１．０５ｍｍであり、例えば０．９１ｍｍである。

高さＨｏは、好ましくは０．１５〜１．２５ｍｍであり、例えば１．１２ｍｍである。

ステムのプレート２の水準における幅は、好ましくは０．２〜１．５ｍｍであり、例えば０．８ｍｍである。

包絡線と右の（それぞれ左の）限界線との交点の高さにおける幅は、好ましくは０．１１〜０．７ｍｍであり、例えば０．４５ｍｍである。
高さＨｍ−Ｈｏでの厚みは、好ましくは０．１０〜０．５０ｍｍ、より好ましくは０．２０〜０．４０ｍｍであり、例えば０．３２ｍｍである。

ベースの高さでの厚みは、好ましくは０．１〜４ｍｍ、より好ましくは１〜２ｍｍである。

ベース高さでの厚みに対する高さＨｍ−Ｈｏでの厚みの比は１未満であり、好ましくは０．５未満、より好ましくは０．３未満、特に好ましくは０．２未満である。

特にフックを非常に硬い物質を成形して作製する場合の適切な熱可塑性材料は、ポリプロピレン類またはポリウレタン類である。例えば、ポリプロピレンとしては、５０％の単独重合体および５０％の共重合体からなる不飽和ポリエステルの混合物を選択可能であり、これは溶融状態で２２ｇ／１０ｍｎの流動インデックス（fluidity index）、および１３０，０００から１５０，０００ｐｓｉの屈曲モジュール（flexion module）を有する。選択可能な他の材料としては、AtofinaのポリプロピレンPPC5660（溶融状態での流動インデックス７、屈曲モジュール１７５，０００ｐｓｉ）、BP Amocoのポリプロピレンの共重合体類（Acclear 8949およびAcctuf impact copolymer 3934X；溶融状態での流動インデックス値３５〜１００、屈曲モジュール１９０，０００〜２５０，０００ｐｓｉ）、ポリスチレン類、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン類、高密度ポリエチレン、低密度線状（linear）ポリエチレン、ポリカーボネートなどが含まれる。溶融状態でのインデックスは１〜１００、屈曲モジュールは３０，０００〜１，１４０，０００ｐｓｉであり、好ましくは１００，０００〜１，０００，０００、より好ましくは３００，０００〜１，０００，０００ｐｓｉである。

ポリプロピレンベースの樹脂以外の樹脂としては、反発（impact）ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ナイロン、高密度ポリエチレン、低密度線状ポリエチレン、ポリカーボネート、オレフィンの熱可塑性樹脂などが好適であり得る。長いガラス繊維で強化したポリプロピレンも選択可能であり、非常に高い屈曲モジュールを持つものであればよい（StaMaxが販売している８５６，０００ｐｓｉの屈曲モジュールを持つ樹脂30YM240/10010および１，１４０，０００ｐｓｉの屈曲モジュールを持つ樹脂40YM240/10010など）。この場合、長いガラス繊維はキャビティ内に移動せず（ガラス繊維には突出するほどの大きさや厚みがない）、この結果得られるプレートは硬いものとなる一方、フックは十分に柔軟でそれら自身をキャビティから出すことができる。

「硬い（rigid）」という用語は、曲率の角度５度を超えて可逆的に曲げ得ない物体を表すのに用いられる。

その物体は、例えば図１に示すもののように、下側セクション１００と上側セクションすなわちリッド２００とを有し、例えば食品を貯蔵するのに用い得る、しなやかなプラスチック製の箱であってもよい。下側セクション１００には舌部３００が突設され、例えば図２に示すような本発明に係るフック領域を備えている。同様にして、リッドの端部にも本発明に係るフックの領域が備えられ、舌部３００のフックにスナップ結合することで、箱の締め切りを容易にする。

そのような箱など、特に成形品は、可塑性材料または熱可塑性材料で作製可能であり、硬いものまたは柔軟なものとすることができる。特に、本出願人による特許文献２に記載されたようなキャビティローラ内で成形されたフックが、一面から突出しているテープとすることも可能である。この場合、フックを持つ柔軟なテープが、本発明に係るフック・フック間締結の提供が望まれる物品または物品群に適用される。

締結は２つの柔軟なテープによって行われるものであってもよく、フックは、キャビティローラ内での成形によって、または特許文献３に記載されたプロセスに係る押し出し成形によって形成された各テープの一面に突設されたものとなる。

本出願ではいくつかの実施形態が説明され、それぞれはいくつかの特徴を有している。説明した２以上の実施形態の特徴の一部または全部を具える実施形態もまた、本説明の一部をなすものとして考察されるべきことは、言うまでもない。

熱可塑性材料で成形されてなる箱であって、その一面に本発明に係るフックが突設された箱を示している。 中間固定プレートの斜視図であり、その背面には例えばモミの葉状のピンなどのアンカー部材が取り付け可能で、他面には本発明に係るフックの領域を具えるものを示している。 図２のプレートの上面図である。 図２または図３に示されたフック面をもつ２セクションのアセンブリの側面図であり、さらに前面／前面のスナップ結合を示している。 図２または図３に示されたフック面をもつ２セクションのアセンブリの側面図であり、さらに前面／後面のスナップ結合を示している。 図２のプレートの部分を示す側面図である。 本発明に係る物品のフック領域における１フックの側面図である。 本発明の他の実施形態に係るフック配列を有するフックプレートの斜視図である。 図７のプレートの上面図である。 図７のプレートの側面図である。 図９のプレートの前側から２列目を示す側面図である。 本発明に係る２つのプレートによって構成される締結部分を示す。 シングルヘッドおよび単一クラブ形状エレメントをもつフックを示す。 シングルヘッドおよび二重クラブ形状エレメントをもつフックを示す。

Claims (18)

1. フック（６，６’，７，７’８，８’）が突設された少なくとも１つの領域をもつ少なくとも１つの面を有し、前記フックのそれぞれがステムセクション（５０）と、ここから横方向に突出するヘッドセクション（４０）とからなり、前記フックが行（４，５，２４，２５）をなして配置された物品であって、
   少なくとも１つの行は、第１の方向に前記ステムから突出しているシングルヘッドをもつ右または左向きの連続するｍ個のフック（６；６’）と、前記第１の方向と反対の第２の左または右方向に少なくともヘッドが突出している左または右向きの、前記ｍ個のフックに続いて連続するｎ個のフック（７，７’；８，８’）と、の連なりで構成され、
   ｍおよびｎが１≦ｍ＜ｎを満たす整数であることを特徴とする物品。
2. 前記フックのすべてがシングルヘッドを有していることを特徴とする請求項１に記載の物品。
3. 前記少なくとも１つの行にはまた、左または右向きのシングルヘッドをもつｍ’個のフックと少なくとも右または左向きのｎ’個のフックとの連なりが設けられ、ｍ’およびｎ’が１≦ｍ’＜ｎ’を満たす整数であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の物品。
4. 前記フックは行および列をなして配置され、シングルヘッドの少なくとも１列において、すべてのフックが同じ方向を向いていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の物品。
5. 前記フックは行および列をなして、
   １番目の列では、すべてのフックが同じ第１方向を向き、
   該列に続く第１偶数個の列では、各行のフックが対となって配置され、各対のフックは、奇数番目の行または偶数番目の行において背中合わせとなり、偶数番目または奇数番目の行で向かい合わせとなる向きとされ、
   該列にさらに続く列では、すべてのフックが同じ第２方向を向き、
   該列に続く第２偶数個の列では、各行のフックが対となって配置され、各対のフックは、奇数番目の行または偶数番目の行において背中合わせとなり、偶数番目または奇数番目の行で向かい合わせとなる向きとされ、
   該列にさらに続く列では、すべてのフックが前記第１方向を向くように配置されていることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の物品。
6. 前記第１方向と前記第２方向とは反対の方向であることを特徴とする請求項５に記載の物品。
7. 前記第１偶数と前記第２偶数とが等しいことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の物品。
8. 少なくとも１つの行において、前記フックは、ｍ個の右または左向きのシングルヘッドのフックと、少なくとも左または右向きのｎ個のフックとでなる繰り返しサイクルに従って配置されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４、請求項５および請求項７のいずれかに記載の物品。
9. 前記行は、１乃至ｍ−ｎ−１に相当する個数のフック分、互いにオフセットされていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の物品。
10. 前記行は互いにオフセットされていることを特徴とする請求項２ないし請求項９のいずれかに記載の物品。
11. ｎ個のフックおよびｍ個のフックの連なりの２つの間での、ｎ個のフックのｎ番目のフックとｍ個のフックの１番目のフックとのステム間距離であって、前記少なくとも１つの面の水準における前記フックのステム間の距離は、前記行の他の２つのフックのステム間距離のいずれよりも小さく、ほぼゼロであることを特徴とする請求項２ないし請求項１０のいずれかに記載の物品。
12. ｎ個のフックおよびｍ個のフックの２つの連なりの間での、ｍ個のフックのｎ番目のフックとｎ個のフックの１番目のフックとのステム間距離は、前記行の他の２つのフックのステム間距離のいずれよりも大きいことを特徴とする請求項２ないし請求項１１のいずれかに記載の物品。
13. 特に行に直交する列方向で測った２つの行間の距離は、フックの横方向の厚みより厳密に小さく、好ましくはその１／２より小さいことを特徴とする請求項２ないし請求項１２のいずれかに記載の物品。
14. 前記フックのステムは広がっており、特に前記ヘッドの反対側の側面（８４）は前記面（２）に垂直な方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の物品。
15. ２つのフック領域を具え、該２つのフック領域は、前記物品の締結を実現する目的で互いにスナップ結合可能に配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の物品。
16. フックが突設された１面をもつ柔軟なテープを具えたことを特徴とする請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の物品。
17. 硬い材料で成形されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の物品。
18. 請求項１ないし請求項１７のいずれかに係り、特に成形されてなる第１物品と、請求項１ないし請求項１１のいずれかに係り、特に成形されてなる第２物品とで構成され、前記第１物品の前記フック領域が前記第２物品のフック領域に係合することで、前記第１物品が前記第２物品に固定されるようにしたアセンブリ。

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