CN107585419A - 表面接合扣具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种表面接合扣具，其包括可相互接合的第一构件及第二构件。第一构件及第二构件各包括底材及在底材上与底材一体地被模制的多个接合单元。每一个接合单元包括第一勾体及第二勾体。第一勾体具有第一本体部及第一勾部。第二勾体具有第二本体部及第二勾部。第一及第二本体部在横向方向上相互邻接，且一体地被形成在底材上。第一及第二勾部分别从第一及第二本体部延伸，且朝向相反的方向弯折。在纵向方向上的第一本体部与第二本体部之间相互重叠的程度配置为根据第一构件与第二构件之间的所欲的接合强度来决定。

Description

表面接合扣具

【技术领域】

本发明是关于一种表面接合扣具，特别是有关于应用在包装对象上的一种勾对勾接合的表面接合扣具。

【背景技术】

常见应用于包装对象(例如，夹链袋)上的表面接合扣具主要是借由分别设置在靠近包装对象的开口处的横向延伸的塑料凹凸状元件来达到重复闭合及开启包装对象的目的。然而，在反复使用的过程中，此种类型的表面接合扣具容易因为施力不均而造成包装对象产生闭合程度的落差、或是造成包装对象的开启所需要力量产生差异。

另一方面，由于使用此种表面接合扣具的包装对象的应用层面越来越广，且其关注的重点不再局限于单一的气密功能。举例来说，当此种表面接合扣具应用于像是饲料袋等的包装对象上时，其目的之一是在于排除包装对象中的残留气体进而减少包装对象的体积，以达到方便储存或携带的目的。因此，已经有多种不同的表面接合扣具被提出。

一种借由射出勾及其搭配的毛面来达到接合目的表面接合扣具已被提出。然而，此种表面接合扣具中的毛面必须借由与包装对象不同的加工过程才能被制造出来，因此具有加工困难的缺点。此外，在反复开启与闭合包装对象的情况下，毛面容易因反复的拉扯而脱落并产生毛屑，进而对放置在包装对象中的物品造成污染。

美国专利US8,858,077B2提出了另一种借由射出勾与射出勾连续对接的表面接合扣具。此种表面接合扣具是将呈多个排横向排列的纵向延伸的多个射出勾形成在靠近包装对象的开口处，并借由射出勾之间的相互啮合来达到接合的效果。然而，由于这种表面接合扣具的勾部是朝向同一方向弯折的，故其容易在接合时发生排与排之间的错位，进而造成使用上的不便。

美国专利US7,841,052B2同样提出了一种借由射出勾与射出勾连续对接的表面接合扣具，其借由具有数量不同的朝向相反方向弯折的勾部的多个***出勾之间的相互啮合来达到接合的效果。然而，此种表面接合扣具的射出勾的排列方式十分复杂，且存在着一些勾部无法相互啮合的射出勾，进而导致制造成本较为高昂并造成使用者在使用上对位困难的困扰。

从以上的叙述中可看出，对于这种借由射出勾与射出勾的连续对接的表面接合扣具而言，射出勾的勾型、排列密度、勾与勾之间的作用等均会成为影响到接合效果的因素。

有鉴于此，发明人苦思改善并研究出对于已知的表面接合扣具的改良方案，其相较于上述已知的表面接合扣具为较优异的。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种勾对勾接合的表面接合扣具，其可被应用于包装对象以开启与闭合包装对象的开口。

本发明的是提供一种表面接合扣具，其包括可相互接合的第一构件及第二构件。第一构件及第二构件各包括底材及在底材上与底材一体地被模制的多个接合单元。多个接合单元在纵向方向上间隔排列，且在垂直于纵向方向的横向方向上交错排列。每一个接合单元包括第一勾体及第二勾体。第一勾体具有从底材延伸的第一本体部、及从第一本体部延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部。第二勾体具有从底材延伸的第二本体部及从第二本体部延伸并朝向与第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部。第二本体部在横向方向上邻接于第一本体部并与第一本体部一体地被形成。第一本体部与第二本体部在纵向方向上至少部分地相互重叠，且其相互重叠的程度是配置为根据第一构件与第二构件之间的所欲的接合强度来决定。当第一构件与第二构件被接合在一起时，第一构件中的第一勾部配置为与第二构件中的第一勾部啮合，且第一构件中的第二勾部配置为与第二构件中的第二勾部啮合。

较佳地，根据本发明的表面接合扣具可配置为使得在横向方向上的相邻的两个接合单元之间的横向间距是小于或等于接合单元在横向方向上的横向长度。

较佳地，根据本发明的表面接合扣具可配置为使得在纵向方向上的相邻的两个接合单元之间的纵向间距是小于接合单元在纵向方向上的纵向长度。

关于本发明更详细的说明与优点，将借由以下的实施方式的说明参照所附图式而变得更加清楚。

【附图说明】

在图式中：

图1为应用根据本发明的表面接合扣具的夹链袋的示意图；

图2为根据本发明的第一实施例的表面接合扣具的分解立体示意图；

图3为根据本发明的第一实施例的表面接合扣具的接合单元的配置示意图；

图4为根据本发明的第一实施例的表面接合扣具处于接合状态时的前视示意图；

图5为根据本发明的第二实施例的表面接合扣具的分解立体示意图；

图6为根据本发明的第二实施例的表面接合扣具的接合单元的配置示意图；以及

图7为根据本发明的第二实施例的表面接合扣具处于接合状态时的前视示意图。

【具体实施方式】

图1显示应用根据本发明的表面接合扣具的夹链袋900的示意图。如图1所示，夹链袋900的开口处附近是设有表面接合扣具100，用于开启及闭合夹链袋900的开口。有关于此表面接合扣具100的详细内容，请参见以下参照图2至图4所说明的根据本发明的第一实施例的表面接合扣具。

如图2所示，根据本发明的第一实施例的表面接合扣具100包括可相互接合的第一构件1及第二构件2。第一构件1包括底材10及在底材10上与底材10一体地被模制的多个接合单元A，且多个接合单元A在纵向方向MD上间隔排列并在横向方向CD上交错排列(参阅图3)。类似于第一构件1，第二构件2包括底材20及在底材20上与底材20一体地被模制的多个接合单元，在下文中，由于第二构件2的接合单元是采用与第一构件1的接合单元A相同的方式被形成在底材20上，为了简要起见，对于第二构件2的接合单元的部分说明将被省略。

接着，将参照图2及图3详细说明根据本发明的第一实施例的表面接合扣具100的接合单元。

如图2所示，每一个接合单元A包括第一勾体11以及第二勾体12。第一勾体11具有从底材10延伸的第一本体部110、及从第一本体部110延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部111。第二勾体12具有从底材10延伸的第二本体部120及从第二本体部120延伸并朝向与第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部121。第二勾体12的第二本体部120在横向方向CD上邻接于第一勾体11的第一本体部110并与第一本体部110一体地被形成。

同样地，如图2所示，第二构件2的每一个接合单元包括第一勾体21以及第二勾体22。第二构件2的第一勾体21具有从底材20延伸的第一本体部210、及从第一本体部210延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部211。并且，第二构件2的第二勾体22具有从底材20延伸的第二本体部220及从第二本体部220延伸并朝向与第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部221。第二勾体22的第二本体部220在横向方向CD上邻接于第一勾体21的第一本体部210并与第一本体部210一体地被形成。

接下来，如图3所示，每一个接合单元A的第一本体部110与第二本体部120在纵向方向MD上是配置为相互重叠。此外，根据本发明的第一实施例的表面接合扣具是配置为使得在纵向方向MD上的相邻的两个接合单元A之间的纵向间距P1是小于接合单元A在纵向方向MD上的纵向长度L1。并且，相邻的两个接合单元A之间在横向方向CD上的横向间距P2是小于接合单元A在横向方向CD上的横向长度L2。

注意，虽然在本实施例的图式中，接合单元A之间的横向间距P2是小于接合单元A的横向长度L2，但事实上，依据表面接合扣具的所欲的接合强度，接合单元A之间的横向间距P2亦可被设定为等于接合单元A的横向长度L2。

下面将参照图4说明根据本发明的第一实施例的表面接合扣具100的第一构件1与第二构件2被接合在一起的状态。

如图4所示，当第一构件1与第二构件2被接合在一起时，第一构件1中的第一勾部111配置为与第二构件2中的第一勾部211啮合，且第一构件1中的第二勾部121配置为与第二构件2中的第二勾部221啮合。

综上，根据本发明的第一实施例，由于每一个接合单元的第一勾部与第二勾部是朝向相反的方向弯折，使得第一构件的第一勾部由于方向的关系只能与第二构件的第一勾部相互啮合而无法与第二构件的第二勾部啮合，因此，在第一构件被与第二构件接合时，可避免在横向方向上的错位的情况发生。

根据本发明的第一实施例的表面接合扣具除了可如上所述地避免在横向方向上的错位的情况发生以外，当根据本发明的第一实施例的表面接合扣具如图1所示地被应用于夹链袋时(亦即，第一构件与第二构件分别为夹链袋的相对的两袋体，且第一构件与第二构件所分别具有的多个接合单元是形成在靠近夹链袋的开口处)，由于本发明的接合单元(第一勾体及第二勾体)是被与底材一体地模制出来，因此可在相同的制程中轻易地制造出可相互接合的第一构件及第二构件，而不需要额外的加工制程来在底材上形成接合单元，并接着借由后续的处理来制造出具有可闭合的开口的夹链袋。此外，根据本发明的第一实施例的表面接合扣具所形成的夹链袋，除了具有可重复开启及闭合的功能外，由于第一构件与第二构件所分别具有的多个接合单元是相互间隔排列且当中存在有空隙，此夹链袋还具备排出当中的残留气体的功能。

参阅图5至图7说明根据本发明的第二实施例的表面接合扣具500。

如图5所示，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具500包括可相互接合的第一构件5及第二构件6。第一构件5包括底材50及在底材50上与底材50一体地被模制的多个接合单元B，且多个接合单元B在纵向方向MD上间隔排列并在横向方向CD上交错排列(参阅图6)。类似于第一构件5，第二构件6包括底材60及在底材60上与底材60一体地被模制的多个接合单元，在下文中，由于第二构件6的接合单元是采用与第一构件5的接合单元B相同的方式被形成在底材60上，为了简要起见，对于第二构件6的接合单元的部分说明将被省略。

接着，将参照图5及图6详细说明根据本发明的第二实施例的表面接合扣具500的接合单元。

如图5所示，每一个接合单元B包括第一勾体51以及第二勾体52。第一勾体51具有从底材50延伸的第一本体部510、及从第一本体部510延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部511。第二勾体52具有从底材50延伸的第二本体部520及从第二本体部520延伸并朝向与第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部521。第二勾体52的第二本体部520在横向方向CD上邻接于第一勾体51的第一本体部510并与第一本体部510一体地被形成。

同样地，如图5所示，第二构件6的每一个接合单元包括第一勾体61以及第二勾体62。第二构件6的第一勾体61具有从底材60延伸的第一本体部610、及从第一本体部610延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部611。并且，第二构件6的第二勾体62具有从底材60延伸的第二本体部620及从第二本体部620延伸并朝向与第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部621。第二勾体62的第二本体部620在横向方向CD上邻接于第一勾体61的第一本体部610并与第一本体部610一体地被形成。

接下来，如图6所示，每一个接合单元B的第一本体部510与第二本体部520在纵向方向MD上是配置为部分地重叠。亦即，每一个接合单元B的第一本体部510与第二本体部520是配置为沿着纵向方向MD分别朝相反的方向彼此错开一段距离，此距离是根据表面接合扣具的第一构件与第二构件之间的所欲的接合强度来决定。此外，同样参阅图6，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具是配置为使得相邻的两个接合单元B之间在纵向方向MD上的纵向间距P11是小于接合单元B在纵向方向MD上的纵向长度L11。并且，相邻的两个接合单元B之间在横向方向CD上的横向间距P12是小于接合单元B在横向方向CD上的横向长度L12。

注意，虽然在本实施例的图式中，接合单元B之间的横向间距P12是小于接合单元B的横向长度L12，但事实上，依据表面接合扣具的所欲的接合强度，接合单元B之间的横向间距P12亦可被设定为等于接合单元B的横向长度L12。

下面将参照图7说明根据本发明的第二实施例的表面接合扣具500的第一构件5与第二构件6被接合在一起时的状态。

如图7所示，当第一构件5与第二构件6被接合在一起时，第一构件5中的第一勾部511配置为与第二构件6中的第一勾部611啮合，且第一构件5中的第二勾部521配置为与第二构件6中的第二勾部621啮合。

综上，相较于本发明的第一实施例的表面接合扣具，在以与本发明的第一实施例的表面接合扣具的接合单元相同的间距(横向间距与纵向间距)来排列本发明的第二实施例的表面接合扣具的接合单元的情况下，由于本发明的第二实施例的表面接合扣具的接合单元中的第一本体部与第二本体部在纵向方向上被配置为仅部分地重叠(亦即，第一本体部与第二本体部在纵向方向上分别往相反的两方向稍微错开)，在第一构件及第二构件的同样大小的范围中，本发明的第二实施例的表面接合扣具在纵向方向上所具备的接合单元的数量会少于本发明的第一实施例的表面接合扣具在纵向方向上所具备的接合单元的数量。在此情况下，本发明的第二实施例的表面接合扣具的第一构件与第二构件之间的接合强度会小于本发明的第一实施例的表面接合扣具的第一构件与第二构件之间的接合强度。因此，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具可被应用于所欲的接合强度较弱的一些包装对象上。相对地，根据本发明的第一实施例的表面接合扣具则可被应用于所欲的接合强度较强的一些包装对象上。

有鉴于此，本发明的上述实施例是揭示了，根据表面接合扣具的第一构件与第二构件之间的所欲的接合强度(包装对象的所欲接合强度)，来决定接合单元中的第一本体部与第二本体部之间在纵向方向上相互重叠的程度。

此外，类似于本发明的第一实施例，由于根据本发明的第二实施例中的每一个接合单元是具有朝向相反的方向弯折的第一勾部与第二勾部，当第一构件被与第二构件接合时，较不容易发生横向方向上的错位的情况。

根据本发明的第二实施例的表面接合扣具除了可如上所述地避免在横向方向上的错位的情况发生以外，类似于根据本发明的第一实施例的表面接合扣具，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具亦可借由相同的制程轻易地制造出包含底材及被与底材一体地模制出来的接合单元的第一构件及第二构件，并接着借由后续的处理来制造出具有可闭合的开口的夹链袋。换言之，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具亦可如图1所示地被应用于夹链袋上。此外，类似于根据本发明的第一实施例的表面接合扣具，根据本发明的第二实施例的表面接合扣具所形成的夹链袋借由其接合单元之间的空隙而同样具备排出夹链袋中的残留气体的功能。

虽然在上述说明中，本发明的第一及第二实施例的表面接合扣具均被以应用于如图1所示的夹链袋作为例子来加以说明，但应理解的是，本发明的第一及第二实施例的表面接合扣具亦可被应用于其他的包装对象上，而不局限于夹链袋。

虽然已于上述实施例中参照附图说明本发明的几种态样，但上述实施例仅为本发明的较佳实施例，且并非意图用来将本发明局限于上文中所描述及附图中所示的特征及结构。在本发明的精神之内，熟知本领域的技术人士将可设想到各种其它的变化和修改，且这种的变化和修改亦被包含在本发明的范畴内。

【符号说明】

1、5：第一构件

2、6：第二构件

10、20、50、60：底材

11、21、51、61：第一勾体

12、22、52、62：第二勾体

110、510：第一本体部

111、511：第一勾部

120、520：第二本体部

121、521：第二勾部

100、500：表面接合扣具

900：夹链袋

A、B：接合单元

CD：横向方向

MD：纵向方向

L1、L11：纵向长度

L2、L12：横向长度

P1、P11：纵向间距

P2、P12：横向间距

Claims (3)

1.一种表面接合扣具，包括：

可相互接合的第一构件及第二构件，该第一构件及该第二构件各包括：

底材；以及

多个接合单元，其在该底材上与该底材一体地被模制，该多个接合单元在纵向方向上间隔排列，且在垂直于该纵向方向的横向方向上交错排列，

每一个接合单元包括：

第一勾体，具有从该底材延伸的第一本体部、及从该第一本体部延伸并朝向第一方向弯折的第一勾部；以及

第二勾体，具有从该底材延伸的第二本体部及从该第二本体部延伸并朝向与该第一方向相反的第二方向弯折的第二勾部，

其中，该第二本体部在该横向方向上邻接于该第一本体部并与该第一本体部一体地被形成，

其中，该第一本体部与该第二本体部在该纵向方向上至少部分地相互重叠，且其相互重叠的程度配置为根据该第一构件与该第二构件之间的所欲的接合强度来决定，并且

其中，当该第一构件与该第二构件被接合在一起时，该第一构件中的第一勾部配置为与该第二构件中的第一勾部啮合，且该第一构件中的第二勾部配置为与该第二构件中的第二勾部啮合。

2.如权利要求1的表面接合扣具，其特征在于，，在该横向方向上的相邻的两个该接合单元之间的横向间距小于或等于该接合单元在该横向方向上的横向长度。

3.如权利要求1的表面接合扣具，其特征在于，，在该纵向方向上的相邻的两个该接合单元之间的纵向间距小于该接合单元在该纵向方向上的纵向长度。