JP2003343730A

JP2003343730A - 板ブラシシール

Info

Publication number: JP2003343730A
Application number: JP2002149040A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Inoue; 秀行井上
Original assignee: Eagle Industry Co Ltd
Current assignee: Eagle Industry Co Ltd
Priority date: 2002-05-23
Filing date: 2002-05-23
Publication date: 2003-12-03
Anticipated expiration: 2022-05-23
Also published as: JP4054608B2

Abstract

(57)【要約】【課題】板ブラシシールのシール能力を向上させると
共に、可撓性を付与して摩擦による摩耗を防止すること
にある。【解決手段】背板部６又は／及び保持板１０には第１
ブラシ部分４Ａ１を第２スリット４Ａ２に挿入させると
共に第２ブラシ部分４Ａ１を第１スリット４Ａ２に挿入
させて互いに第１板ブラシ部４Ａと前記第２板ブラシ部
４Ａとを噛み合わせている押圧部を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸と相対変位する
相対部品との間をシールする板ブラシシールに関する。
更に詳しくは、例えば、航空機、ガスタービン等の回転
軸と相対変位する相対部品との間をシールする板ブラシ
シールの改良技術に係わるものである。

【０００２】

【従来技術】本発明に関する先行技術には、図７に示す
ブラシシール装置１００Ａが存在する。図７は、回転軸
１２０が貫通するケーシング１１０との間に取り付けら
れたブラシシール装置１００の断面図である。このケー
シング１１０は、蒸気タービンやガスタービン等の固定
側の部品となるものである。そして、ブラシシール装置
１００Ａはケーシング１１０に取り付けられて回転軸１
２０との間を仕切って被密封流体をシールしている。

【０００３】図７において、ブラシシール装置１００Ａ
は、リング状に形成されて、ケーシング１１０の取付溝
部１１２に取り付けられる。このブラシシール装置１０
０Ａの主要な構成は、ブラシシール１０９と背板１０２
と支持板１０３である。このブラシシール１０９は、剛
毛１０１が円周に沿ってある厚さに束ねられて壁状に配
列され、一端部が結合されて取付部１０４を形成してい
る。又、ブラシシール１０９の自由端面１０５は回転軸
１２０に対向して配置される。この剛毛１０１の線径
は、一般に、０．０２ｍｍから０．５ｍｍのものが用い
られている。そして、その本数は何万、何十万本とな
る。

【０００４】このブラシシール１０９の側面には、環状
に形成された背板１０２が側面１０８をブラシシール１
０９と接触状態にして配置されおり、この背板１０２は
被密封流体の圧力を受けて剛毛１０１が変形しないよう
に支持している。又、ブラシシール１０９の他方の面に
は、保持板１０３がリング板に形成されて背板１０２と
の間でブラシシール１０９の取付部１０４側を狭持して
いる。この保持板１０３は、ブラシシール１０９の自由
端側が弾性変形しやすいように径方向の幅が狭くされて
ブラシシール１０９を被密封流体側に露出させている。
そして、背板１０２とブラシシール１０９の取付部１０
４と保持板１０３とは、一端が溶接されて結合部１０６
を成している。

【０００５】図７の直線状の剛毛１０１は、回転軸１２
０の径方向に対して回転軸１２０の回転する方向へ傾斜
している。このブラシシール１０９の正常状態は、図７
の実線で示すように回転軸１２０が自由端面１０５に接
触又は近接している。

【０００６】又、ブラシシール１０９は、剛毛１０１が
ある厚さの束にされて周方向に沿って配列されている。
そして、ブラシシール１０９の自由端面１０５は、回転
軸に嵌合するようにワイヤ放電加工機などにより精密仕
上げ加工されている。しかし、剛毛１０１は変形しやす
いので、この加工が極めて困難になっている。

【０００７】上述のごとく構成されたブラシシール装置
１００Ａは、回転軸１２０が振動や揺動などにより、ブ
ラシシール１０９に接触すると、ブラシシール１０９
は、回転軸１２０と圧接された状態になりながら回転方
向へ傾斜した傾斜角度も増加する。この状態で、被密封
流体の圧力が高圧Ｐ１の場合には、低圧Ｐ２との差圧
（Ｐ１−Ｐ２）が大きくなるから、ブラシシール１０９
の直線状の剛毛１０１は、弾性変形して曲がり、各剛毛
１０１間にランダムな間隙が生じることになる。

【０００８】図８は、図７のブラシシール１０９の内径
側自由端面１０５から見た正面図である。この図８に於
いて、直線状の剛毛１０１間に被密封流体が侵入すると
内周面側から見て束ねられた各剛毛１０１は、剛毛１０
１間の間隙が図８に示すように被密封流体により押し分
けられて大きな間隙となるので、この分けられた間隙か
ら被密封流体が漏洩することになる。この作用は、更
に、傾斜した状態の剛毛１０１が圧力により分けられる
と、分けられた一方側が、設定された傾斜角度よりも小
さくするように変位しようとするので、剛毛１０１の先
端部は、回転軸１２０とますます接触状態を強めるから
圧接力を更に増加させて摩耗することになる。この剛毛
１０１の自由端面１０５が摩耗すると、この摩耗した自
由端面１０５と回転軸１２０との間から被密封流体が漏
洩することになる。

【０００９】又、この様な状態で、回転軸１２０が揺動
すると、ブラシシール１０１の回転軸１２０に圧接した
位置に対して軸心を通り径方向反対側は、剛毛１０１の
自由端面１０５と回転軸１２０との隙間Ｃが大きくなる
ので、この間隙Ｃから被密封流体の漏れが惹起する。こ
のように、剛毛１０１による被密封流体のシールには解
決しなければならない問題が存在する。

【００１０】更に、他の従来技術として、図９に示すブ
ラシシール装置１００Ｂが存在する。この図９は、薄板
の板シール２０９を回転軸１２０の周方向に積層状態に
重ねて高圧側領域Ｐ１と低圧側領域Ｐ２をシールするも
のである。そして、板シール２０９の外周部はろう付け
されて取付部１０４に形成されていると共に、このろう
付けされた取付部１０４を介してケーシング１１０の溝
部に取り付けられる。又、板シール２０９の低圧側領域
Ｐ２の側面には背板１０２が配置されていると共に、高
圧領域側Ｐ１の側面には保持板１０３が配置されてお
り、この両板１０２，１０３により板シール２０９の両
側を支持している。

【００１１】しかし、この様に形成された板シール２０
９に対し、回転軸１２０が偏心して圧接したときに、円
弧状を成すのみの板シール２０９は、弾性変形が容易で
ないから、弾性変形に対応するバネ常数が大きくなるの
で、回転軸６０の偏心に対して追随することが困難にな
る問題を惹起している。このために板シール２０９の自
由端面とロータ１２０の外周面との間隔を大きくとって
いるので、被密封流体をシールする能力に問題が生じ
る。

【００１２】更に、被密封流体の圧力が作用する方向に
接合して重ねられた板シール２０９は、単なる平板のみ
であるために、その平板の接合面間方向に作用する被密
封流体の圧力が容易に平板の接合隙間から流出し、被密
封流体の漏れを防止するシール能力に問題が生じてく
る。更に又、可撓性が阻害される構成の積層構造は、板
シール２０９の自由端面１０５を早期に摩耗させる結果
となっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な問題点に鑑み成されたものであって、その技術的課題
は、板ブラシシールに可撓性を付与すると共に、シール
能力を向上させることにある。更に、対向部品からの押
圧力に対する板ブラシシールの弾性変形能力を向上させ
ると共に、被密封流体に対するシール能力を向上させ、
且つ板ブラシシールが対向部品により摩耗させられるの
を低減することにある。又、板ブラシシールの対向部品
との接触力と変動に対応する追随性を良好にし動力のエ
ネルギーの低減を図ると共に、変動に対してもシール能
力を向上させることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上述のような課
題を解決するために成されたものであって、その課題を
解決するための技術的手段は以下のように構成されてい
る。

【００１５】請求項１に係わる本発明の板ブラシシール
は、間隙を有して相対移動する部品間の前記一方の部品
に取付けられて前記他方の部品との間をシールする板ブ
ラシシールであって、前記一方の部品に取り付けられる
積層基部を有すると共に前記他方の部品側に細梁の第１
ブラシ部分と第１スリットとが交互に配列された第１板
ブラシ部を有する第１ブラシシール単板と、前記第１ブ
ラシシール単板と同形状に形成されて前記第１ブラシ部
分に対して第２スリットを対向させると共に第１スリッ
トに対して第２ブラシ部分を対向させた第２板ブラシ部
を有する第２ブラシシール単板と、を備えて前記第１ブ
ラシシール単板と第２ブラシシール単板とを１対に積層
したブラシシール板と、前記ブラシシール板の１層又は
複数層の側面を支持する背板部と、前記背板部との間で
前記ブラシシール板を挟持する保持板とを具備し、前記
背板部又は／及び保持板には前記第１ブラシ部分を第２
スリットに挿入させると共に第２ブラシ部分を第１スリ
ットに挿入させて互いに前記第１板ブラシ部と前記第２
板ブラシ部とを噛み合わせている押圧部を有するもので
ある。

【００１６】この請求項１に係わる本発明の板ブラシシ
ールでは、ブラシシール板が一対の第１及び第２ブラシ
シール単板をブラシ部分とスリットとが背板部の押圧部
と保持板部の押圧部により押圧されて自由端部側に向か
って互いに噛み合う深さが深くなるので、各ブラシ部分
の側面の間隙が密接し、シール能力を飛躍的に向上させ
ることが可能になる。その上、板ブラシ部は積層基部側
がかみ合い深さが浅いから弾性変形力を有し、他方部品
の当接に対して摩擦を和らげて摩耗するのを効果的に防
止する。

【００１７】この板ブラシ部は、積層基部側が背板部に
より被密封流体が仕切られているから、背板部により被
密封流体はシールされる。このために、板ブラシ部の各
ブラシ部分の噛み合う互いの接触深さが浅い積層基部側
は、シール能力よりも弾性変形が付与されている。そし
て、板ブラシ部の自由端部側は各ブラシ部分の互いに噛
み合う深さが深くされてシール能力を向上させている。
その結果、板ブラシシールは、シール能力と共に可撓性
が発揮されて当接部品との接蝕による摩耗が効果的に防
止される。

【００１８】請求項２に係わる本発明の板ブラシシール
は、前記複数に積層されたブラシシール板の前記第１板
ブラシ部と前記第２板ブラシ部とを互いに噛み合わせる
深さが自由端部に向かって徐々に深く成る寸法に挟持す
る前記押圧部を有するものである。

【００１９】この請求項２に係わる本発明の板ブラシシ
ールでは、第１板ブラシ部と第２板ブラシ部とを自由端
部に向かって徐々に噛み合い深さが互いに深くなるよう
に構成されているので、板ブラシシールの自由端部側が
隙間のないブラシ部に形成されてシール能力が向上して
いる。そして、ブラシ部の積層基部側は各ブラシ部分の
噛み合い深さが浅いから弾性変形力が付与されて対向部
品との当接に対して柔らかく接触し摩耗が効果的に防止
される。

【００２０】請求項３に係わる本発明の板ブラシシール
は、前記各ブラシシール板が積層されて各ブラシ部分の
接合面間が積層方向へ千鳥形に配列されているものであ
る。

【００２１】この請求項３に係わる本発明の板ブラシシ
ールでは、各ブラシシール板を積層するときに隣接する
ブラシ部分とスリットとの接合面間を積層方向に連通し
ないようにずらして積層すると、更にシール能力を向上
させることが可能になる。

【００２２】請求項４に係わる本発明の板ブラシシール
は、前記背板部又は／及び前記保持板の前記ブラシシ
ール板と接合する面に固体潤滑材が塗布されているもの
である。

【００２３】請求項４に係わる本発明の板ブラシシール
では、背板部又は／及び保持板のブラシシール板と接合
する面に個体潤滑材が塗布されているので、ブラシシー
ル板は背板部又は／及び保持板に圧接しているが、潤滑
材の効果によりブラシ部の対向部品との当接に対する弾
性変形が容易になる。このために、対向部品と摩擦して
も摩耗させられるのを効果的に防止できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる実施の形態
についての板ブラシシールを図面に基づいて詳述する。
尚、以下の図面は特許図面としての概念図ではなく、設
計図である。

【００２５】図１は、ガスタービンのケーシング５０の
孔にロータ６０が嵌通した両部品間の間隙を高圧Ｐ１側
と低圧Ｐ２側とに仕切る第１実施の形態の板ブラシシー
ル装置１の半断面図である。又、図２は、図１に示す板
ブラシシールの背板部と保持板とにより挟持される前の
組立状態の半断面図である。図３は、本発明に係わる第
１実施例を示す板ブラシシール２の半断面図である。更
に、図４は、本発明に係わる第２実施例を示す板ブラシ
シール２の半断面図である。図５は、本発明の第３実施
例の板ブラシシール２の平面図である。図６は、本発明
の第４実施例のブラシシール単板４の平面図である。

【００２６】図１において、１は板ブラシシール装置で
ある。この板ブラシシール装置１は、図１に示す取付全
体の構造を言う。板ブラシシール装置１の固定部２０
は、構成部品の一方の部品であるケーシング５０の内周
面に設けられた段部５１にスナップリング１２を介して
取り付けられている。尚、固定部２０の取付は種々のも
のがあり、ケーシング５０に於いて組み合わせた構造の
溝部５１に取り付けることもできる。又、板ブラシシー
ル２の内周側の自由端部５は他方の部品であるロータ
（以下、回転軸とも言う）６０の外周面と対向して接面
又は近接した状態に配置されている。そして、板ブラシ
シール２により高圧Ｐ１側の被密封流体をシールする。

【００２７】図１に於いて、板ブラシシール２は、ブラ
シシール板３を積層した両側に背板部６と保持部１０と
を取り付けた構成から成る。この背板部６及び保持部１
０は板ブラシシール２の補助部品である。この板ブラシ
シール２は、一般に、ブラシシール板３の複数枚の積層
構造であるが、シール構造に応じて被密封流体の圧力が
小さいときは、１枚構造でもシールが機能する。

【００２８】この板ブラシシール２は、１対のブラシシ
ール板３の６枚を積層状態に配置し、ある厚さの環状体
に形成されている。そして、ブラシシール板３の環状を
成す内周側がロータ６０の回転方向へ傾斜した列状の細
梁によりブラシ単部３Ａを構成している。又、板ブラシ
シール２の内周側は、下記に説明するブラシ単部３Ａの
積層構造である。又、ブラシシール板３の外周の積層基
部３Ｂを積層して板ブラシシール２の取付部２Ａを構成
する。この取付部２Ａの外周面は溶接等により一体化さ
れる。

【００２９】１対でブラシシール板３を構成するうちの
１方の第１ブラシシール単板４は、第１板ブラシ部４Ａ
と第１基部４Ｂとから構成されている。第１板ブラシ部
４Ａは、環状の薄板の内周が並列に形成された第１スリ
ット４Ａ２により第１スリット４Ａ２間が各々細梁状の
第１ブラシ部分４Ａ１に形成されたものである。この細
梁の第１ブラシ部分４Ａ１は、断面が長方形状又は正方
形状に形成されている。この第１ブラシ部分４Ａ１と第
１スリット４Ａ２との全体形状は、板方向の自由端部５
へ１列の凹凸に形成されている。又、外周は板状の第１
基部４Ｂに形成されている。

【００３０】更に、第２ブラシシール単板４も第１ブラ
シシール単板４と同様に形成されている。この第２ブラ
シシール単板４にも環状の薄板の内周側が第２ブラシ部
分４Ａ１と第２スリット４Ａ２とが板方向へ凹凸状に形
成されて第２板ブラシ部４Ａを構成している。又、第２
板ブラシ部４Ａと反対には第２基部４Ｂが板状に形成さ
れている。この第２ブラシ部分４Ａ１の細梁は、断面が
長方形状又は正方形状に形成されている。しかし、この
形状は、図６に示すように、ブラシシール単板４のリン
グ状の大きさによっては、第１ブラシ部分４Ａ１と第２
ブラシ部分４Ａ１とが必ずしも平面から見て同一形状に
成らない場合がある。

【００３１】１対のブラシシール板３は、第１ブラシシ
ール単板４と第２ブラシシール単板４とを積層して形成
される。この第１ブラシシール単板４と第２ブラシシー
ル単板４との積層は、第１板ブラシ部４Ａと第２板ブラ
シ部４Ａとがそれぞれの第２スリット４Ａ２と第１スリ
ット４Ａ２を介して噛み合わされる。そして、板ブラシ
シール２は，このブラシシール板３の単数層又は複数層
により構成される。

【００３２】図２は、板ブラシシール２を形成する前工
程の組み付け状態である。この実施例では、前述のブラ
シシール板３を６層にして両側からリング状を成す背板
部６と保持板１０により挟持し、図１の板ブラシシール
２を形成する。図２において、背板部６と保持板１０に
は、リング状の内周側にそれぞれ押圧部６Ａ、１０Ａが
形成されている。この背板部６と保持板１０とをブラシ
シール板３の外周面を略同一にして両側から対向挟持す
ると、背板部６と保持板１０のそれぞれの押圧部６Ａ、
１０Ａは、第１板ブラシ部４Ａと第２板ブラシ部４Ａと
を第２及び第１スリット４Ａ２、４Ａ２を介して噛み合
わせることになる。この押圧部６Ａ、１０Ａは、背板部
６と保持板１０との内周側に形成されているから、背板
部６と保持板１０によりブラシシール板３を挟持する
と、第１板ブラシ部４Ａと第２板ブラシ部４Ａとは、第
２スリット４Ａ２と第１スリット４Ａ２を介して内周側
ほど深く噛み合うことになる。

【００３３】この板ブラシシール２の自由端部５の軸方
向の寸法は、板ブラシシール２の積層基部３Ｂの同方向
の長さの１／２に接合されている。この板ブラシシール
２の自由端部５側は、各ブラシ部分４Ａ１、４Ａ１の噛
み合う深さが１枚の板状になるまで完全に噛み合うの
で、各々のブラシ部分４Ａ１、４Ａ１の接合面間に隙間
が少なくなる。又、ブラシ部２Ａの取付部２Ｂ側は、積
層基部３Ｂによりほとんど噛み合わない状態である。こ
のため、このブラシ部２Ａの断面形状は台形状になる。
その結果、ブラシ部２Ａは、自由端部５側がブラシ部分
４Ａ１の接合状態が密になるから被密封流体を仕切るシ
ール能力が向上する。反対に、ブラシ部２Ａの積層基部
２Ｂ側はブラシ部分４Ａ１の接合状態が疎であるから、
弾性変形能力が付与される。このために、ブラシ部２Ａ
のシールする部所のシール能力が向上すると共に、この
自由端部５側のシールする部所を保持する積層基部２Ｂ
側が弾性変形能力を付与されて可撓性が発揮される。

【００３４】図３に示す板ブラシシール２は、図２に示
すブラシシール板３と同様に複数枚が積層されて環状体
を成している。このブラシシール板３は、図２に示すよ
うにして挟持される。この背板部６と保持板１０とは、
図１のそれとは異なり、押圧部６Ａ、１０Ａが背板部６
と保持板１０の内周端に凸部状に形成されている。この
背板部６と保持板１０によりブラシシール板３を挟持し
て組み合わせると、図１に示す板ブラシシール２と同様
に構成される。図３の板ブラシシール２のその他の構成
は、図１に説明した構成と同様である。

【００３５】図４に示す板ブラシシール２は、背板部６
と保持板１０との外径と内径が略同一に形成されたもの
である。そして、保持板１０の側面の中程に押圧部１０
Ａが形成されている。その他の構成は、図３の板ブラシ
シール２と略同一である。

【００３６】この背板部６と保持板１０とのブラシシー
ル板３と接合する側面には、固体潤滑材がコーテングさ
れている。このために、図１に示す板ブラシシール２は
ブラシシール板３が背板部６と保持板１０により挟持さ
れていても、ブラシシール板３の可撓性が発揮される。
又、図３及び図４に示す板ブラシシール２は、押圧部６
Ａ、１０Ａが凸状に突出しているから、ブラシシール板
３との接触面積が少なくなり、ブラシ部２Ａの弾性変形
能力が向上する。このために板ブラシシール２が他方の
部品と当接しても摩耗させられるのが減少する。

【００３７】図５は、板ブラシシール２をロータ６０に
取り付けた平面図である。又、その断面図は、図１のよ
うになる。このブラシシール単板４は、板ブラシシール
分割片４Ｃに分割されたものを係合部１２を介して結合
し、環状板に連結したものである。そして、このブラシ
シール単板４は軸方向へ積層されている。この積層状態
は、背板部６と保持板１０の押圧部６Ａ、１０Ａにより
１対の第１及び第２ブラシシール単板４の第１ブラシ部
分４Ａ１と第２ブラシ部分４Ａ１は、図１のブラシシー
ル板３と同様に、互いに自由端部５に向かって噛み合い
深さを深めながら１対に組み合っている。この板ブラシ
シール分割片４Ｃは、分割片であるために薄板から多数
製作することができる。このため、大径の板ブラシシー
ル２であっても歩留まりが向上するために、ブラシシー
ル単板４として採用される。この他の構成は図１と同様
に構成されている。そして、この板ブラシシール２は大
径として採用される。尚、板ブラシシール分割片４Ｃ
は、薄板からエッチング加工、ワイヤー放電加工、レー
ザ加工、電子ビーム加工等の微細加工により容易に製作
する。

【００３８】図６は、ブラシシール板３の１方の第１ブ
ラシシール単板４の平面図である。この第１ブラシシー
ル単板４は薄板からエッチング加工、ワイヤー放電加
工、レーザ加工、電子ビーム加工等の微細加工によりリ
ング板に製作する。そして、第２ブラシシール単板４も
第１ブラシシール単板４と略同様に形成される。この第
１ブラシシール単板４と第２ブラシシール単板４とを１
対に組み合わせてブラシシール板３に構成する。更に、
このブラシシール板３を積層状態に組み合わせて図２に
示すように両側から背板部６と保持板１０とにより挟持
すると第１及び第２ブラシ部分４Ａ１、４Ａ１は噛み合
わされて図１及び図５に示すような板ブラシシール２に
構成される。尚、第２ブラシ部分４Ａ１は、図５及び図
６では、平面から見てブラシシール板３に積層したとき
に台形状の第１スリット４Ａ２と嵌り合う平面形状に形
成される。

【００３９】上述した実施例のブラシシール単板４の積
層厚さは０．５〜５ｍｍの範囲にされているが、この積
層厚さは、被密封流体の圧力により決められるものであ
る。更に、板ブラシシール単板３の材質は、鋼、ステン
レス、ニッケル基の合金、セラミック材等が用いられ
る。

【００４０】

【発明の効果】本発明の板ブラシシールによれば、ブラ
シシール板が１対の第１及び第２ブラシシール単板をブ
ラシ部分とスリットとが背板部の押圧部と保持板部の押
圧部により押圧されて互いに噛み合うので、ブラシ部分
とブラシ部分とが自由端部側に向かって互いに噛み合
う。このために各ブラシ部分の接合面の間隙が密接し、
シール能力を飛躍的に向上させることが可能になる。そ
の上、板ブラシ部は積層基部側がかみ合い深さが浅いか
ら弾性変形能力を発揮し、他方部品の当接に対して摩擦
を和らげて摩耗するのを効果的に防止する。

【００４１】この板ブラシ部は、積層基部側が背板部に
より被密封流体が仕切られているから、背板部により被
密封流体はシールされる。このために、板ブラシ部の各
ブラシ部分の噛み合う互いの接触深さが浅い積層基部側
は、シール能力よりも弾性変形が付与されている。そし
て、ブラシ部の自由端部側は各ブラシ部分の互いに噛み
合う深さを背板部と保持板の押圧部の突出する高さによ
り任意に設定でき、必要に応じたシール能力を向上させ
ることができる。特に、自由端部に向かってブラシ部分
の噛み合い深さを深くするとシール効果が更に向上す
る。その結果、板ブラシシールは、シール能力と共に可
撓性が発揮されて当接部品との接蝕による摩耗が効果的
に防止される。

【００４２】更に、板ブラシシールはブラシ部の各ブラ
シ部分の接合する面が被密封流体の作用方向へ千鳥形に
構成できるから、被密封流体のシール効果が向上する。
又、背板部又は／及び保持板のブラシシール板と接する
面に固体潤滑材をコーテングすることによりブラシシー
ル板が他方の部品に当接しても弾性変形し、更には、当
接に対する応答性を向上させることが可能になる。この
ために、ブラシ部の摩耗を効果的に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる第１実施の形態を示す板ブラシ
シール装置の半断面図である。

【図２】図１に示す板ブラシシールの前工程における組
立る状態の半断面図である。

【図３】本発明に係わる第１実施例を示す板ブラシシー
ルの半断面図である。

【図４】本発明に係わる第２実施例を示す板ブラシシー
ルの半断面図である。

【図５】本発明に係わる第３実施例を示す板ブラシシー
ルの平面図である。

【図６】本発明に係わる第４実施例を示すブラシシール
単板の平面図である。

【図７】従来のブラシシール装置の半断面図である。

【図８】図７に示すブラシシール装置に被密封流体が作
用した状態の内周から見たブラシシールの平面図であ
る。

【図９】従来の他のブラシシール装置の斜視図である。

【符号の説明】

１板ブラシシール装置２板ブラシシール２Ａブラシ部２Ｂ取付部３ブラシシール板３Ａブラシ単部３Ｂ積層基部４第１及び第２ブラシシール単板４Ａ第１及び第２板ブラシ部４Ａ１第１及び第２ブラシ部分４Ａ２第１及び第２スリット４Ｂ第１及び第２基部４Ｃ板ブラシシール分割片５自由端部６背板部６Ａ、１０Ａ押圧部１０保持部１２係合部２０固定部５０一方の部品（ケーシング）６０他方の部品（ロータ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間隙を有して相対移動する部品間の前記
一方の部品に取付けられて前記他方の部品との間をシー
ルする板ブラシシールであって、前記一方の部品に取り
付けられる積層基部を有すると共に前記他方の部品側に
細梁の第１ブラシ部分と第１スリットとが交互に配列さ
れた第１板ブラシ部を有する第１ブラシシール単板と、
前記第１ブラシシール単板と同形状に形成されて前記第
１ブラシ部分に対して第２スリットを対向させると共に
第１スリットに対して第２ブラシ部分を対向させた第２
板ブラシ部を有する第２ブラシシール単板と、を備えて
前記第１ブラシシール単板と第２ブラシシール単板とを
１対に積層したブラシシール板と、前記ブラシシール板
の１層又は複数層の側面を支持する背板部と、前記背板
部との間で前記ブラシシール板を挟持する保持板とを具
備し、前記背板部又は／及び保持板には前記第１ブラシ
部分を第２スリットに挿入させると共に第２ブラシ部分
を第１スリットに挿入させて互いに前記第１板ブラシ部
と前記第２板ブラシ部とを噛み合わせている押圧部を有
することを特徴とする板ブラシシール。
【請求項２】前記複数に積層されたブラシシール板の
前記第１板ブラシ部と前記第２板ブラシ部とを互いに噛
み合わせて自由端部に向かって噛み合わせの深さが徐々
に深くなる寸法に挟持する前記押圧部を有することを特
徴とする請求項１に記載の板ブラシシール。
【請求項３】前記ブラシシール板が積層されて各ブラ
シ部分の接合面間が積層方向へ千鳥形に配列されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の板ブラ
シシール。
【請求項４】前記背板部又は／及び前記保持板の前記
ブラシシール板と接合する面に固体潤滑材が塗布されて
いることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項
３に記載の板ブラシシール。