JP2003182084A - プリンタヘッド - Google Patents
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- JP2003182084A JP2003182084A JP2001385213A JP2001385213A JP2003182084A JP 2003182084 A JP2003182084 A JP 2003182084A JP 2001385213 A JP2001385213 A JP 2001385213A JP 2001385213 A JP2001385213 A JP 2001385213A JP 2003182084 A JP2003182084 A JP 2003182084A
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- ink flow
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/20—Modules
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラインプリンタのプリンタヘッドにおいて、
プリンタヘッドチップと他の部材との間に生じる誤差を
少なくし、インク漏れを防止する。 【解決手段】 各プリンタヘッドチップ１１のインク加
圧室と連通し、前記インク加圧室にインクを供給するイ
ンク流路２０を備え、複数のプリンタヘッドチップ１１
は、インク流路２０に沿って配置されるとともにインク
流路２０を隔てて両側に配置され、インク流路２０を隔
てた両側のプリンタヘッドチップ１１は、インク流路２
０を介して対向配置され、インク流路２０を隔てて一方
側に位置するプリンタヘッドチップ１１と他方側に位置
するプリンタヘッドチップ１１とは、インク流路２０の
延在方向において交互に配置され、インク流路２０に沿
って配置されたプリンタヘッドチップ１１間のプリンタ
ヘッドチップ１１が配置されていない領域に、インクの
吐出を行わないダミーチップ２１を配置した。
プリンタヘッドチップと他の部材との間に生じる誤差を
少なくし、インク漏れを防止する。 【解決手段】 各プリンタヘッドチップ１１のインク加
圧室と連通し、前記インク加圧室にインクを供給するイ
ンク流路２０を備え、複数のプリンタヘッドチップ１１
は、インク流路２０に沿って配置されるとともにインク
流路２０を隔てて両側に配置され、インク流路２０を隔
てた両側のプリンタヘッドチップ１１は、インク流路２
０を介して対向配置され、インク流路２０を隔てて一方
側に位置するプリンタヘッドチップ１１と他方側に位置
するプリンタヘッドチップ１１とは、インク流路２０の
延在方向において交互に配置され、インク流路２０に沿
って配置されたプリンタヘッドチップ１１間のプリンタ
ヘッドチップ１１が配置されていない領域に、インクの
吐出を行わないダミーチップ２１を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発熱抵抗体を有す
るインク加圧室を基板上に複数並設し、前記発熱抵抗体
を駆動することで、前記インク加圧室内のインクをノズ
ルから吐出させるプリンタヘッドチップを複数並設した
プリンタヘッドであって、インク漏れを防止したプリン
タヘッドに関するものである。
るインク加圧室を基板上に複数並設し、前記発熱抵抗体
を駆動することで、前記インク加圧室内のインクをノズ
ルから吐出させるプリンタヘッドチップを複数並設した
プリンタヘッドであって、インク漏れを防止したプリン
タヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、従来のインクジェット方式の
ラインプリンタにおけるプリンタヘッド１の概略を示す
平面図である。ラインプリンタにおいては、記録媒体に
対して、１ラインを１回で印画するため、そのプリンタ
ヘッド１は、複数のプリンタヘッドチップ２（２Ａ、２
Ｂ、・・）を印画ライン方向に並設したものである。図
１１では、５つのプリンタヘッドチップ２Ａ〜２Ｅのみ
を図示しているが、実際には、さらに多数のプリンタヘ
ッドチップ２が並設されている。
ラインプリンタにおけるプリンタヘッド１の概略を示す
平面図である。ラインプリンタにおいては、記録媒体に
対して、１ラインを１回で印画するため、そのプリンタ
ヘッド１は、複数のプリンタヘッドチップ２（２Ａ、２
Ｂ、・・）を印画ライン方向に並設したものである。図
１１では、５つのプリンタヘッドチップ２Ａ〜２Ｅのみ
を図示しているが、実際には、さらに多数のプリンタヘ
ッドチップ２が並設されている。
【０００３】ここで、各プリンタヘッドチップ２は、図
示しないが、例えば半導体基板にインクを加熱するため
の発熱抵抗体が設けられ、この発熱抵抗体の周囲を囲む
ようにインク加圧室が形成され、さらに、発熱抵抗体の
上部に、インク滴を吐出するためのノズルを形成したノ
ズルシートが設けられたものである。そして、発熱抵抗
体の急速な加熱によって、インク加圧室内のインクを加
熱し、インク気泡（バブル）の力によってインクをノズ
ルから吐出させるものである。
示しないが、例えば半導体基板にインクを加熱するため
の発熱抵抗体が設けられ、この発熱抵抗体の周囲を囲む
ようにインク加圧室が形成され、さらに、発熱抵抗体の
上部に、インク滴を吐出するためのノズルを形成したノ
ズルシートが設けられたものである。そして、発熱抵抗
体の急速な加熱によって、インク加圧室内のインクを加
熱し、インク気泡（バブル）の力によってインクをノズ
ルから吐出させるものである。
【０００４】また、プリンタヘッド１には、その長手方
向に、プリンタヘッドチップ２のインク加圧室にインク
を供給するためのインク流路３が設けられている（図１
１中、２点鎖線部間の領域）。そして、複数のプリンタ
ヘッドチップ２は、インク流路３に沿って配置されると
ともに、インク流路３を隔てて両側に配置されている。
また、インク流路３を隔てた両側のプリンタヘッドチッ
プ２は、インク流路３を介して対向配置されている。す
なわち、インク流路３を介した両側のプリンタヘッドチ
ップ２は、その向きが１８０度回転させた関係となるよ
うに配置されている。これにより、全てのプリンタヘッ
ドチップ２のインク加圧室とインク流路３とが連通する
よう配置される。
向に、プリンタヘッドチップ２のインク加圧室にインク
を供給するためのインク流路３が設けられている（図１
１中、２点鎖線部間の領域）。そして、複数のプリンタ
ヘッドチップ２は、インク流路３に沿って配置されると
ともに、インク流路３を隔てて両側に配置されている。
また、インク流路３を隔てた両側のプリンタヘッドチッ
プ２は、インク流路３を介して対向配置されている。す
なわち、インク流路３を介した両側のプリンタヘッドチ
ップ２は、その向きが１８０度回転させた関係となるよ
うに配置されている。これにより、全てのプリンタヘッ
ドチップ２のインク加圧室とインク流路３とが連通する
よう配置される。
【０００５】さらに、インク流路３を隔てて、図１１
中、上側に位置するプリンタヘッドチップ２と、図１１
中、下側に位置するプリンタヘッドチップ２とは、イン
ク流路３の延在方向において交互に、すなわち千鳥状に
配置されている。具体的には、図１１中、最も左側に図
示したプリンタヘッドチップ２Ａがインク流路３の上側
に配置されているので、このプリンタヘッドチップ２Ａ
に隣接するプリンタヘッドチップ２Ｂは、図１１中、イ
ンク流路３の下側に配置されている。さらにこのプリン
タヘッドチップ２Ｂに隣接するプリンタヘッドチップ２
Ｃは、図１１中、インク流路３の上側に配置されてい
る。
中、上側に位置するプリンタヘッドチップ２と、図１１
中、下側に位置するプリンタヘッドチップ２とは、イン
ク流路３の延在方向において交互に、すなわち千鳥状に
配置されている。具体的には、図１１中、最も左側に図
示したプリンタヘッドチップ２Ａがインク流路３の上側
に配置されているので、このプリンタヘッドチップ２Ａ
に隣接するプリンタヘッドチップ２Ｂは、図１１中、イ
ンク流路３の下側に配置されている。さらにこのプリン
タヘッドチップ２Ｂに隣接するプリンタヘッドチップ２
Ｃは、図１１中、インク流路３の上側に配置されてい
る。
【０００６】また、上述のように配置されたプリンタヘ
ッドチップ２において、図示しないが、各プリンタヘッ
ドチップ２のノズル間の間隔をＬとすると、隣接するプ
リンタヘッドチップ２の端部同士のノズル間の間隔（プ
リンタヘッドチップ２の並設方向における間隔）もま
た、Ｌになるように配置される。例えば、図１１中、プ
リンタヘッドチップ２Ａの右端部のノズルと、プリンタ
ヘッドチップ２Ｂの左端部のノズルとの間隔は、Ｌにな
るように配置されている。このようにすれば、複数のプ
リンタヘッドチップ２を用いてインクを吐出させても、
全てのインク滴を間隔Ｌで記録媒体上に着弾させること
ができる。
ッドチップ２において、図示しないが、各プリンタヘッ
ドチップ２のノズル間の間隔をＬとすると、隣接するプ
リンタヘッドチップ２の端部同士のノズル間の間隔（プ
リンタヘッドチップ２の並設方向における間隔）もま
た、Ｌになるように配置される。例えば、図１１中、プ
リンタヘッドチップ２Ａの右端部のノズルと、プリンタ
ヘッドチップ２Ｂの左端部のノズルとの間隔は、Ｌにな
るように配置されている。このようにすれば、複数のプ
リンタヘッドチップ２を用いてインクを吐出させても、
全てのインク滴を間隔Ｌで記録媒体上に着弾させること
ができる。
【０００７】図１２は、図１１のＡ−Ａ断面に相当する
断面図であって、プリンタヘッドチップ２上に設けられ
たインク流路部材４を併せて示すものである。また、図
１３は、図１１のＢ−Ｂ断面に相当する断面図であっ
て、上記インク流路部材４を併せて示すものである。さ
らに、図１４は、図１１のＣ−Ｃ断面に相当する断面図
であって、上記インク流路部材４を併せて示すものであ
る。図１２〜図１４に示すように、プリンタヘッドチッ
プ２の上面側には、インク流路部材４が設けられてい
る。インク流路部材４には、その長手方向に沿って、イ
ンク流路３と連通する流路溝４ａ（断面がほぼ逆凹状の
もの）が形成されている。さらに、インク流路部材４の
下面側には、プリンタヘッドチップ２が入り込むための
凹部４ｂが形成されている。すなわち、凹部４ｂは、プ
リンタヘッドチップ２の数だけ形成されている。また、
インク流路部材４の凹部４ｂは、プリンタヘッドチップ
２の外形よりやや大きめに形成されている。
断面図であって、プリンタヘッドチップ２上に設けられ
たインク流路部材４を併せて示すものである。また、図
１３は、図１１のＢ−Ｂ断面に相当する断面図であっ
て、上記インク流路部材４を併せて示すものである。さ
らに、図１４は、図１１のＣ−Ｃ断面に相当する断面図
であって、上記インク流路部材４を併せて示すものであ
る。図１２〜図１４に示すように、プリンタヘッドチッ
プ２の上面側には、インク流路部材４が設けられてい
る。インク流路部材４には、その長手方向に沿って、イ
ンク流路３と連通する流路溝４ａ（断面がほぼ逆凹状の
もの）が形成されている。さらに、インク流路部材４の
下面側には、プリンタヘッドチップ２が入り込むための
凹部４ｂが形成されている。すなわち、凹部４ｂは、プ
リンタヘッドチップ２の数だけ形成されている。また、
インク流路部材４の凹部４ｂは、プリンタヘッドチップ
２の外形よりやや大きめに形成されている。
【０００８】インク流路部材４がプリンタヘッドチップ
２上に設けられると、インク流路部材４の流路溝４ａが
インク流路３に重なり合うように配置されるとともに、
各凹部４ｂにプリンタヘッドチップ２が入り込む。そし
て、この凹部４ｂとプリンタヘッドチップ２との間が接
着される。さらに、プリンタヘッドチップ２が配置され
ていない領域では、インク流路部材４に凹部４ｂは形成
されておらず、インク流路部材４が、直接、ノズルシー
ト５に接着される（図１４の左側部分参照）。これによ
り、インク流路部材４とプリンタヘッドチップ２との
間、及びインク流路部材４とノズルシート５との間の隙
間は、接着剤層によって封止される。
２上に設けられると、インク流路部材４の流路溝４ａが
インク流路３に重なり合うように配置されるとともに、
各凹部４ｂにプリンタヘッドチップ２が入り込む。そし
て、この凹部４ｂとプリンタヘッドチップ２との間が接
着される。さらに、プリンタヘッドチップ２が配置され
ていない領域では、インク流路部材４に凹部４ｂは形成
されておらず、インク流路部材４が、直接、ノズルシー
ト５に接着される（図１４の左側部分参照）。これによ
り、インク流路部材４とプリンタヘッドチップ２との
間、及びインク流路部材４とノズルシート５との間の隙
間は、接着剤層によって封止される。
【０００９】以上の構成から成るプリンタヘッド１にお
いて、インク流路部材４の流路溝４ａ及びインク流路３
を流れるインクは、プリンタヘッド１の外部に漏れるこ
となく、各プリンタヘッドチップ２のインク加圧室に送
られる。
いて、インク流路部材４の流路溝４ａ及びインク流路３
を流れるインクは、プリンタヘッド１の外部に漏れるこ
となく、各プリンタヘッドチップ２のインク加圧室に送
られる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の技術にお
いて、プリンタヘッドチップ２の加工精度、プリンタヘ
ッドチップ２とインク流路部材４との接着位置精度、及
びインク流路部材４の凹部４ｂの加工精度には、一定の
限界があった。このため、上記精度誤差が予定された誤
差以上になると、インク流路部材４とプリンタヘッドチ
ップ２との接着において、両者が完全に封止されずに、
隙間が空いてしまう可能性があった。これにより、この
隙間からインクがプリンタヘッド１から外部に漏れ出て
しまうおそれがあるという問題があった。
いて、プリンタヘッドチップ２の加工精度、プリンタヘ
ッドチップ２とインク流路部材４との接着位置精度、及
びインク流路部材４の凹部４ｂの加工精度には、一定の
限界があった。このため、上記精度誤差が予定された誤
差以上になると、インク流路部材４とプリンタヘッドチ
ップ２との接着において、両者が完全に封止されずに、
隙間が空いてしまう可能性があった。これにより、この
隙間からインクがプリンタヘッド１から外部に漏れ出て
しまうおそれがあるという問題があった。
【００１１】図１５及び図１６は、インク流路部材４に
誤差がある場合の断面図であって、それぞれ図１２及び
図１４に対応するものである。図１５及び図１６に示す
ように、インク流路部材４の凹部４ｂ間の面４ｃに誤差
があると仮定し、この面４ｃの誤差量をＸとする。この
場合に、インク流路部材４をプリンタヘッドチップ２上
に設けると、最初に、インク流路部材４の面４ｃがノズ
ルシート５に当接する。このとき、凹部４ｂとプリンタ
ヘッドチップ２との間は、設計値よりＸだけ広がるの
で、隙間Ｓが生じる。同様に、凹部４ｂが形成されてい
ない面４ｃ以外の部分も、ノズルシート５との間に隙間
Ｓが生じる。この隙間Ｓが大きくなり、接着剤で完全に
封止できないときには、この隙間Ｓからインク漏れが生
じてしまう。
誤差がある場合の断面図であって、それぞれ図１２及び
図１４に対応するものである。図１５及び図１６に示す
ように、インク流路部材４の凹部４ｂ間の面４ｃに誤差
があると仮定し、この面４ｃの誤差量をＸとする。この
場合に、インク流路部材４をプリンタヘッドチップ２上
に設けると、最初に、インク流路部材４の面４ｃがノズ
ルシート５に当接する。このとき、凹部４ｂとプリンタ
ヘッドチップ２との間は、設計値よりＸだけ広がるの
で、隙間Ｓが生じる。同様に、凹部４ｂが形成されてい
ない面４ｃ以外の部分も、ノズルシート５との間に隙間
Ｓが生じる。この隙間Ｓが大きくなり、接着剤で完全に
封止できないときには、この隙間Ｓからインク漏れが生
じてしまう。
【００１２】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、プリンタヘッドチップを並設したラインプリンタ
のプリンタヘッドにおいて、各部材の加工精度や取付け
精度等を高めることなく、プリンタヘッドチップと他の
部材との間に生じる誤差を少なくし、インク漏れを防止
することである。
題は、プリンタヘッドチップを並設したラインプリンタ
のプリンタヘッドにおいて、各部材の加工精度や取付け
精度等を高めることなく、プリンタヘッドチップと他の
部材との間に生じる誤差を少なくし、インク漏れを防止
することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の解決手
段によって、上述の課題を解決する。本発明（請求項１
に記載の発明）は、発熱抵抗体を有するインク加圧室を
基板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動すること
で、前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させ
るプリンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッド
であって、各前記プリンタヘッドチップの前記インク加
圧室と連通し、前記インク加圧室にインクを供給するた
めのインク流路を備え、複数の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路に沿って配置されるとともに、前
記インク流路を隔てて両側に配置され、前記インク流路
を隔てた両側の前記プリンタヘッドチップは、前記イン
ク流路を介して対向配置され、前記インク流路を隔てて
一方側に位置する前記プリンタヘッドチップと他方側に
位置する前記プリンタヘッドチップとは、前記インク流
路の延在方向において交互に配置され、前記インク流路
に沿って配置された前記プリンタヘッドチップ間の前記
プリンタヘッドチップが配置されていない領域に、イン
クの吐出を行わないダミーチップを配置したことを特徴
とする。
段によって、上述の課題を解決する。本発明（請求項１
に記載の発明）は、発熱抵抗体を有するインク加圧室を
基板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動すること
で、前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させ
るプリンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッド
であって、各前記プリンタヘッドチップの前記インク加
圧室と連通し、前記インク加圧室にインクを供給するた
めのインク流路を備え、複数の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路に沿って配置されるとともに、前
記インク流路を隔てて両側に配置され、前記インク流路
を隔てた両側の前記プリンタヘッドチップは、前記イン
ク流路を介して対向配置され、前記インク流路を隔てて
一方側に位置する前記プリンタヘッドチップと他方側に
位置する前記プリンタヘッドチップとは、前記インク流
路の延在方向において交互に配置され、前記インク流路
に沿って配置された前記プリンタヘッドチップ間の前記
プリンタヘッドチップが配置されていない領域に、イン
クの吐出を行わないダミーチップを配置したことを特徴
とする。
【００１４】（作用）本発明においては、インク流路に
沿って複数のプリンタヘッドチップが千鳥状に配置され
るとともに、そのプリンタヘッドチップ間、すなわちプ
リンタヘッドチップが配置されない領域には、インクの
吐出を行わないダミーチップが配置される。したがっ
て、プリンタヘッドチップとダミーチップとで、その上
面が平坦になる。よって、プリンタヘッドチップ上の他
の部材との接着面は、ほぼフラットになる。
沿って複数のプリンタヘッドチップが千鳥状に配置され
るとともに、そのプリンタヘッドチップ間、すなわちプ
リンタヘッドチップが配置されない領域には、インクの
吐出を行わないダミーチップが配置される。したがっ
て、プリンタヘッドチップとダミーチップとで、その上
面が平坦になる。よって、プリンタヘッドチップ上の他
の部材との接着面は、ほぼフラットになる。
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の一実施形態について説明する。 （第１実施形態）図１は、本発明によるプリンタヘッド
に用いられるプリンタヘッドチップ１１を示す外観斜視
図であり、図２は、図１の外観斜視図において、ノズル
シート１７を分解して示す斜視図である。プリンタヘッ
ドチップ１１において、基板部材１４は、シリコン等か
ら成る半導体基板１５と、この半導体基板１５の一方の
面に析出形成された発熱抵抗体１３とを備えるものであ
る。発熱抵抗体１３は、半導体基板１５上に形成された
導体部（図示せず）を介して外部回路と電気的に接続さ
れている。
の一実施形態について説明する。 （第１実施形態）図１は、本発明によるプリンタヘッド
に用いられるプリンタヘッドチップ１１を示す外観斜視
図であり、図２は、図１の外観斜視図において、ノズル
シート１７を分解して示す斜視図である。プリンタヘッ
ドチップ１１において、基板部材１４は、シリコン等か
ら成る半導体基板１５と、この半導体基板１５の一方の
面に析出形成された発熱抵抗体１３とを備えるものであ
る。発熱抵抗体１３は、半導体基板１５上に形成された
導体部（図示せず）を介して外部回路と電気的に接続さ
れている。
【００１５】また、バリア層１６は、例えば、露光硬化
型のドライフィルムレジストからなり、半導体基板１５
の発熱抵抗体１３が形成された面の全体に積層された
後、フォトリソプロセスによって不要な部分が除去され
ることにより形成されている。さらにまた、ノズルシー
ト１７は、複数のノズル１８が形成されたものであり、
例えば、ニッケルによる電鋳技術により形成され、ノズ
ル１８の位置が発熱抵抗体１３の位置と合うように、す
なわちノズル１８が発熱抵抗体１３に対向するようにバ
リア層１６の上に貼り合わされている。
型のドライフィルムレジストからなり、半導体基板１５
の発熱抵抗体１３が形成された面の全体に積層された
後、フォトリソプロセスによって不要な部分が除去され
ることにより形成されている。さらにまた、ノズルシー
ト１７は、複数のノズル１８が形成されたものであり、
例えば、ニッケルによる電鋳技術により形成され、ノズ
ル１８の位置が発熱抵抗体１３の位置と合うように、す
なわちノズル１８が発熱抵抗体１３に対向するようにバ
リア層１６の上に貼り合わされている。
【００１６】インク加圧室１２は、発熱抵抗体１３を囲
むように、基板部材１４とバリア層１６とノズルシート
１７とから構成されたものである。すなわち、基板部材
１４は、図中、インク加圧室１２の底壁を構成し、バリ
ア層１６は、インク加圧室１２の側壁を構成し、ノズル
シート１７は、インク加圧室１２の天壁を構成する。こ
れにより、インク加圧室１２は、図１及び図２中、右側
前方面に開口面を有し、この開口面と後述するインク流
路とが連通される。
むように、基板部材１４とバリア層１６とノズルシート
１７とから構成されたものである。すなわち、基板部材
１４は、図中、インク加圧室１２の底壁を構成し、バリ
ア層１６は、インク加圧室１２の側壁を構成し、ノズル
シート１７は、インク加圧室１２の天壁を構成する。こ
れにより、インク加圧室１２は、図１及び図２中、右側
前方面に開口面を有し、この開口面と後述するインク流
路とが連通される。
【００１７】上記の１個のプリンタヘッドチップ１１に
は、通常、１００個単位の複数の発熱抵抗体１３、及び
それら発熱抵抗体１３を備えたインク加圧室１２を備
え、プリンタの制御部からの指令によってこれら発熱抵
抗体１３のそれぞれを一意に選択して発熱抵抗体１３に
対応するインク加圧室１２内のインクを、インク加圧室
１２に対向するノズル１８から吐出させることができ
る。
は、通常、１００個単位の複数の発熱抵抗体１３、及び
それら発熱抵抗体１３を備えたインク加圧室１２を備
え、プリンタの制御部からの指令によってこれら発熱抵
抗体１３のそれぞれを一意に選択して発熱抵抗体１３に
対応するインク加圧室１２内のインクを、インク加圧室
１２に対向するノズル１８から吐出させることができ
る。
【００１８】すなわち、プリンタヘッドチップ１１にお
いて、プリンタヘッドチップ１１と結合されたインクタ
ンク（図示せず）から、後述するインク流路を通じてイ
ンク加圧室１２にインクが満たされる。そして、発熱抵
抗体１３に短時間、例えば、１〜３マイクロ秒の間パル
ス電流を流すことにより、発熱抵抗体１３が急速に加熱
され、その結果、発熱抵抗体１３と接する部分に気相の
インク気泡が発生し、そのインク気泡の膨張によってあ
る体積のインクが押しのけられ、それによって、ノズル
１８に接する部分の上記押しのけられたインクと同等の
体積のインクがインク滴としてノズル１８から吐出さ
れ、紙等の記録媒体上に着弾される。
いて、プリンタヘッドチップ１１と結合されたインクタ
ンク（図示せず）から、後述するインク流路を通じてイ
ンク加圧室１２にインクが満たされる。そして、発熱抵
抗体１３に短時間、例えば、１〜３マイクロ秒の間パル
ス電流を流すことにより、発熱抵抗体１３が急速に加熱
され、その結果、発熱抵抗体１３と接する部分に気相の
インク気泡が発生し、そのインク気泡の膨張によってあ
る体積のインクが押しのけられ、それによって、ノズル
１８に接する部分の上記押しのけられたインクと同等の
体積のインクがインク滴としてノズル１８から吐出さ
れ、紙等の記録媒体上に着弾される。
【００１９】次に、本実施形態におけるラインプリンタ
用のプリンタヘッドについて説明する。ラインプリンタ
用のプリンタヘッドでは、上述のプリンタヘッドチップ
１１が多数設けられている。ラインプリンタにおいて
は、記録媒体に対して、１ラインを１回で印画するた
め、複数のプリンタヘッドチップ１１を印画ライン方向
に並設している。
用のプリンタヘッドについて説明する。ラインプリンタ
用のプリンタヘッドでは、上述のプリンタヘッドチップ
１１が多数設けられている。ラインプリンタにおいて
は、記録媒体に対して、１ラインを１回で印画するた
め、複数のプリンタヘッドチップ１１を印画ライン方向
に並設している。
【００２０】図３は、第１実施形態のプリンタヘッド１
０を示す平面図である。プリンタヘッド１０には、その
長手方向に、上述のプリンタヘッドチップ１１が並設さ
れている。図３では、５個のプリンタヘッドチップ１１
（１１Ａ〜１１Ｅ）のみを図示しているが、実際には、
多数のプリンタヘッドチップ１１が並設されている。
０を示す平面図である。プリンタヘッド１０には、その
長手方向に、上述のプリンタヘッドチップ１１が並設さ
れている。図３では、５個のプリンタヘッドチップ１１
（１１Ａ〜１１Ｅ）のみを図示しているが、実際には、
多数のプリンタヘッドチップ１１が並設されている。
【００２１】各プリンタヘッドチップ１１は、プリンタ
ヘッド１０の長手方向（印画ライン方向）において千鳥
状に配置されている。例えば、図３中、隣接するプリン
タヘッドチップ１１Ａと１１Ｂとは、上下に所定量だけ
ずれて配置されている。さらにプリンタヘッドチップ１
１Ｂと隣接するプリンタヘッドチップ１１Ｃは、印画ラ
イン方向においてプリンタヘッドチップ１１Ａと同一ラ
イン上に位置するように配置されている。
ヘッド１０の長手方向（印画ライン方向）において千鳥
状に配置されている。例えば、図３中、隣接するプリン
タヘッドチップ１１Ａと１１Ｂとは、上下に所定量だけ
ずれて配置されている。さらにプリンタヘッドチップ１
１Ｂと隣接するプリンタヘッドチップ１１Ｃは、印画ラ
イン方向においてプリンタヘッドチップ１１Ａと同一ラ
イン上に位置するように配置されている。
【００２２】さらにまた、隣接するプリンタヘッドチッ
プ１１、例えばプリンタヘッドチップ１１Ａと１１Ｂと
は、その隣接部分に位置する双方の複数のノズル１８が
プリンタヘッドチップ１０の並設方向においてオーバー
ラップするように配置されている。図４は、隣接するプ
リンタヘッドチップ１１間のノズル１８がオーバーラッ
プした状態を示す平面図である。
プ１１、例えばプリンタヘッドチップ１１Ａと１１Ｂと
は、その隣接部分に位置する双方の複数のノズル１８が
プリンタヘッドチップ１０の並設方向においてオーバー
ラップするように配置されている。図４は、隣接するプ
リンタヘッドチップ１１間のノズル１８がオーバーラッ
プした状態を示す平面図である。
【００２３】図４の例では、隣接するプリンタヘッドチ
ップ１１のうち、図４中、左側のプリンタヘッドチップ
１１の右端側の４個のノズル１８と、右側のプリンタヘ
ッドチップ１１の左端側の４個のノズル１８とが、プリ
ンタヘッド１０の長手方向においてオーバーラップして
いる。このように配置することにより、隣接するプリン
タヘッドチップ１１間における特性の相違、例えばイン
クの吐出角度の相違があっても、オーバーラップ部にお
いては、印画時に、隣接する２つのプリンタヘッドチッ
プ１１によるインク滴を混在させることができる。よっ
て、隣接するプリンタヘッドチップ１１間の特性の相違
を目立たなくして、印画品位の低下を防止することがで
きる。
ップ１１のうち、図４中、左側のプリンタヘッドチップ
１１の右端側の４個のノズル１８と、右側のプリンタヘ
ッドチップ１１の左端側の４個のノズル１８とが、プリ
ンタヘッド１０の長手方向においてオーバーラップして
いる。このように配置することにより、隣接するプリン
タヘッドチップ１１間における特性の相違、例えばイン
クの吐出角度の相違があっても、オーバーラップ部にお
いては、印画時に、隣接する２つのプリンタヘッドチッ
プ１１によるインク滴を混在させることができる。よっ
て、隣接するプリンタヘッドチップ１１間の特性の相違
を目立たなくして、印画品位の低下を防止することがで
きる。
【００２４】説明を図３に戻す。インク流路２０は、各
プリンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２と連通
し、インク加圧室１２にインクを供給するためのもので
ある。複数のプリンタヘッドチップ１１は、インク流路
２０に沿って配置されるとともに、インク流路２０を隔
てて千鳥状に配置されている。さらに、インク流路２０
を隔てた両側のプリンタヘッドチップ１１は、インク流
路２０を介して対向配置されている。すなわち、各プリ
ンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２の開口された
側（図１及び図２中、右前方側）がインク流路２０側を
向くように配置されている。このため、隣接するプリン
タヘッドチップ１１は、その向きが１８０度回転した関
係となるように配置されている。これにより、全てのプ
リンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２とインク流
路２０とが連通している。
プリンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２と連通
し、インク加圧室１２にインクを供給するためのもので
ある。複数のプリンタヘッドチップ１１は、インク流路
２０に沿って配置されるとともに、インク流路２０を隔
てて千鳥状に配置されている。さらに、インク流路２０
を隔てた両側のプリンタヘッドチップ１１は、インク流
路２０を介して対向配置されている。すなわち、各プリ
ンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２の開口された
側（図１及び図２中、右前方側）がインク流路２０側を
向くように配置されている。このため、隣接するプリン
タヘッドチップ１１は、その向きが１８０度回転した関
係となるように配置されている。これにより、全てのプ
リンタヘッドチップ１１のインク加圧室１２とインク流
路２０とが連通している。
【００２５】さらにまた、インク流路２０に沿って配置
されたプリンタヘッドチップ１１間のプリンタヘッドチ
ップ１１が配置されていない領域、例えば図３におい
て、プリンタヘッドチップ１１Ａと１１Ｃとの間には、
ダミーチップ２１が配置されている。
されたプリンタヘッドチップ１１間のプリンタヘッドチ
ップ１１が配置されていない領域、例えば図３におい
て、プリンタヘッドチップ１１Ａと１１Ｃとの間には、
ダミーチップ２１が配置されている。
【００２６】ダミーチップ２１は、プリンタヘッドチッ
プ１１と同様に、半導体基板１５、バリア層１６及びノ
ズルシート１７が積層されたものである。ダミーチップ
２１の半導体基板１５、バリア層１６及びノズルシート
１７は、プリンタヘッドチップ１１の半導体基板１５、
バリア層１６及びノズルシート１７とそれぞれ同一の材
料から形成され、同一の厚みを有するものである。よっ
て、ダミーチップ２１は、プリンタヘッドチップ１１と
同一の厚みを有する。しかし、ダミーチップ２１には、
発熱抵抗体１３は形成されていない。さらに、バリア層
１６は設けられているものの、フォトリソプロセス等の
処理は行われていない。このため、インク加圧室１２は
形成されていない。よって、ダミーチップ２１は、プリ
ンタヘッドチップ１１と同様の構成からなる積層体であ
るが、インクの吐出を行わないものである。なお、ダミ
ーチップ２１をプリンタヘッドチップ１１と全く同一
に、すなわち発熱抵抗体１３やインク加圧室１２を含め
て形成し、単に、ダミーチップ２１には電子信号を入力
しない（配線を施さない等、電気的接続を行わない）よ
うにしても良い。さらに、ダミーチップ２１のノズルシ
ート１７は、プリンタヘッドチップ１１のノズルシート
１７と同様にノズル１８が形成されていても良いが、形
成されていないものでも良い。
プ１１と同様に、半導体基板１５、バリア層１６及びノ
ズルシート１７が積層されたものである。ダミーチップ
２１の半導体基板１５、バリア層１６及びノズルシート
１７は、プリンタヘッドチップ１１の半導体基板１５、
バリア層１６及びノズルシート１７とそれぞれ同一の材
料から形成され、同一の厚みを有するものである。よっ
て、ダミーチップ２１は、プリンタヘッドチップ１１と
同一の厚みを有する。しかし、ダミーチップ２１には、
発熱抵抗体１３は形成されていない。さらに、バリア層
１６は設けられているものの、フォトリソプロセス等の
処理は行われていない。このため、インク加圧室１２は
形成されていない。よって、ダミーチップ２１は、プリ
ンタヘッドチップ１１と同様の構成からなる積層体であ
るが、インクの吐出を行わないものである。なお、ダミ
ーチップ２１をプリンタヘッドチップ１１と全く同一
に、すなわち発熱抵抗体１３やインク加圧室１２を含め
て形成し、単に、ダミーチップ２１には電子信号を入力
しない（配線を施さない等、電気的接続を行わない）よ
うにしても良い。さらに、ダミーチップ２１のノズルシ
ート１７は、プリンタヘッドチップ１１のノズルシート
１７と同様にノズル１８が形成されていても良いが、形
成されていないものでも良い。
【００２７】ダミーチップ２１の長手方向の長さは、本
実施形態では、プリンタヘッドチップ１１より短く形成
されている。これは、プリンタヘッドチップ１１が上記
のようにオーバーラップして配置されているので、イン
ク流路２０に対して同一側に配置されたプリンタヘッド
チップ１１間の距離、例えばプリンタヘッドチップ１１
Ａと１１Ｃとの間の距離は、１つのプリンタヘッドチッ
プ１１の長さよりも狭いからである。
実施形態では、プリンタヘッドチップ１１より短く形成
されている。これは、プリンタヘッドチップ１１が上記
のようにオーバーラップして配置されているので、イン
ク流路２０に対して同一側に配置されたプリンタヘッド
チップ１１間の距離、例えばプリンタヘッドチップ１１
Ａと１１Ｃとの間の距離は、１つのプリンタヘッドチッ
プ１１の長さよりも狭いからである。
【００２８】さらに、プリンタヘッド１０の両端部にお
いても、ダミーチップ２１と同様のダミーチップ２２が
配置されている。このダミーチップ２２は、長手方向に
おける長さがダミーチップ２１より短く形成されたもの
であり、構造としてはダミーチップ２１と同一である。
また、ダミーチップ２２の厚みもダミーチップ２１と同
一である。ダミーチップ２２は、プリンタヘッド１０の
インク流路２０の両端部を閉塞するために設けられたも
のであり、その長手方向がプリンタヘッドチップ１１及
びダミーチップ２１の長手方向と直交するように配置さ
れている。
いても、ダミーチップ２１と同様のダミーチップ２２が
配置されている。このダミーチップ２２は、長手方向に
おける長さがダミーチップ２１より短く形成されたもの
であり、構造としてはダミーチップ２１と同一である。
また、ダミーチップ２２の厚みもダミーチップ２１と同
一である。ダミーチップ２２は、プリンタヘッド１０の
インク流路２０の両端部を閉塞するために設けられたも
のであり、その長手方向がプリンタヘッドチップ１１及
びダミーチップ２１の長手方向と直交するように配置さ
れている。
【００２９】以上のようにして、プリンタヘッドチップ
１１とダミーチップ２１及び２２が配置されると、イン
ク流路２０は、プリンタヘッドチップ１１とダミーチッ
プ２１及び２２とに囲まれるようになる。また、プリン
タヘッドチップ１１とダミーチップ２１及び２２の厚み
はほぼ同一であるので、プリンタヘッドチップ１１とダ
ミーチップ２１及び２２とでインク流路２０を囲んでい
る部分の上面は、ほぼ平坦面となる。
１１とダミーチップ２１及び２２が配置されると、イン
ク流路２０は、プリンタヘッドチップ１１とダミーチッ
プ２１及び２２とに囲まれるようになる。また、プリン
タヘッドチップ１１とダミーチップ２１及び２２の厚み
はほぼ同一であるので、プリンタヘッドチップ１１とダ
ミーチップ２１及び２２とでインク流路２０を囲んでい
る部分の上面は、ほぼ平坦面となる。
【００３０】図５は、図３のＤ−Ｄ断面に相当する断面
図であって、プリンタヘッドチップ１１並びにダミーチ
ップ２１及び２２上に設けられたインク流路部材２３を
併せて示すものである。また、図６は、図３のＥ−Ｅ断
面に相当する断面図であって、上記インク流路部材２３
を併せて示すものである。さらにまた、図７は、図３の
Ｆ−Ｆ断面に相当する断面図であって、上記インク流路
部材２３を併せて示すものである。
図であって、プリンタヘッドチップ１１並びにダミーチ
ップ２１及び２２上に設けられたインク流路部材２３を
併せて示すものである。また、図６は、図３のＥ−Ｅ断
面に相当する断面図であって、上記インク流路部材２３
を併せて示すものである。さらにまた、図７は、図３の
Ｆ−Ｆ断面に相当する断面図であって、上記インク流路
部材２３を併せて示すものである。
【００３１】プリンタヘッドチップ１１とダミーチップ
２１及び２２の上面には、インク流路２０と連通する流
路溝２３ａが形成されたインク流路部材２３が接着され
る。プリンタヘッドチップ１１とダミーチップ２１及び
２２とで形成される上面は平坦面であるので、この面に
接着されるインク流路部材２３の下面もまた、平坦面で
ある。よって、インク流路部材２３の接着面の加工は容
易となり、さらには、加工精度も高めることができる。
２１及び２２の上面には、インク流路２０と連通する流
路溝２３ａが形成されたインク流路部材２３が接着され
る。プリンタヘッドチップ１１とダミーチップ２１及び
２２とで形成される上面は平坦面であるので、この面に
接着されるインク流路部材２３の下面もまた、平坦面で
ある。よって、インク流路部材２３の接着面の加工は容
易となり、さらには、加工精度も高めることができる。
【００３２】インク流路部材２３は、プリンタヘッドチ
ップ１１並びにダミーチップ２１及び２２が配置された
領域を覆うように配置されている。インク流路部材２３
のプリンタヘッドチップ１１等側には、断面がほぼ逆凹
状の流路溝２３ａが形成されており、この流路溝２３ａ
とインク流路２０とが対応するように配置されている。
これにより、流路溝２３とインク流路２０とが連通して
いる。
ップ１１並びにダミーチップ２１及び２２が配置された
領域を覆うように配置されている。インク流路部材２３
のプリンタヘッドチップ１１等側には、断面がほぼ逆凹
状の流路溝２３ａが形成されており、この流路溝２３ａ
とインク流路２０とが対応するように配置されている。
これにより、流路溝２３とインク流路２０とが連通して
いる。
【００３３】インク流路部材２３の図５〜図７中、下面
側と、プリンタヘッドチップ１１並びにダミーチップ２
１及び２２の上面とが、接着剤（例えば、シリコーン樹
脂系接着剤）により接着されている。これにより、両者
の接着面には、接着剤層が介在し、両者の隙間を封止す
る。よって、インク流路部材２３の流路溝２３ａ及びイ
ンク流路２０を流れるインクは、外部に漏れ出すことは
ない。
側と、プリンタヘッドチップ１１並びにダミーチップ２
１及び２２の上面とが、接着剤（例えば、シリコーン樹
脂系接着剤）により接着されている。これにより、両者
の接着面には、接着剤層が介在し、両者の隙間を封止す
る。よって、インク流路部材２３の流路溝２３ａ及びイ
ンク流路２０を流れるインクは、外部に漏れ出すことは
ない。
【００３４】ここで、プリンタヘッドチップ１１とダミ
ーチップ２１との隙間の設計値を、例えば０．０５ｍｍ
とし、プリンタヘッドチップ１１及びダミーチップ２１
の長手方向の寸法誤差が±０．０１ｍｍであり、組立誤
差（プリンタヘッドチップ１１及びダミーチップ２１の
取付位置誤差）が±０．０２ｍｍであるとする。この場
合、プリンタヘッドチップ１１とダミーチップ２１との
間の距離は、最短で０ｍｍ、最長で＋０．１ｍｍとな
る。よって、＋０．１ｍｍの隙間を埋めることができる
ような接着剤を用いて封止すれば、製造誤差の範囲内で
は、常に隙間を埋めることができる。
ーチップ２１との隙間の設計値を、例えば０．０５ｍｍ
とし、プリンタヘッドチップ１１及びダミーチップ２１
の長手方向の寸法誤差が±０．０１ｍｍであり、組立誤
差（プリンタヘッドチップ１１及びダミーチップ２１の
取付位置誤差）が±０．０２ｍｍであるとする。この場
合、プリンタヘッドチップ１１とダミーチップ２１との
間の距離は、最短で０ｍｍ、最長で＋０．１ｍｍとな
る。よって、＋０．１ｍｍの隙間を埋めることができる
ような接着剤を用いて封止すれば、製造誤差の範囲内で
は、常に隙間を埋めることができる。
【００３５】また、インク流路部材２３の接着面側は、
断面がほぼ逆凹状の流路溝２３ａを形成すれば足り、従
来例で示したように、プリンタヘッドチップ１１の有無
に合わせて凹凸に加工する必要がないので、それだけ、
高い寸法精度を維持することができる。すなわち、プリ
ンタヘッドチップ１１が配置されていない領域には、ダ
ミーチップ２１及び２２が配置されているので、インク
流路部材２３の接着面側の加工が簡略化されるので、そ
の分だけ、寸法精度を高めることができるからである。
断面がほぼ逆凹状の流路溝２３ａを形成すれば足り、従
来例で示したように、プリンタヘッドチップ１１の有無
に合わせて凹凸に加工する必要がないので、それだけ、
高い寸法精度を維持することができる。すなわち、プリ
ンタヘッドチップ１１が配置されていない領域には、ダ
ミーチップ２１及び２２が配置されているので、インク
流路部材２３の接着面側の加工が簡略化されるので、そ
の分だけ、寸法精度を高めることができるからである。
【００３６】（第２実施形態）図８は、本発明の第２実
施形態であるプリンタヘッド１０’を示す平面図であ
り、第１実施形態の図３に対応する図である。第２実施
形態のプリンタヘッド１０’では、従来例で示したもの
と同様に、各プリンタヘッドチップ１１がインク流路２
０を介して千鳥状に（交互に）配列されているものの、
第１実施形態と異なり、オーバーラップ部を有さないも
のである。
施形態であるプリンタヘッド１０’を示す平面図であ
り、第１実施形態の図３に対応する図である。第２実施
形態のプリンタヘッド１０’では、従来例で示したもの
と同様に、各プリンタヘッドチップ１１がインク流路２
０を介して千鳥状に（交互に）配列されているものの、
第１実施形態と異なり、オーバーラップ部を有さないも
のである。
【００３７】このように各プリンタヘッドチップ１１を
配列したときには、ダミーチップ２１’の長手方向にお
ける長さは、プリンタヘッドチップ１１の長さとほぼ同
一にすることができる。よって、例えば発熱抵抗体１３
が形成されていないプリンタヘッドチップ１１を、その
ままダミーチップ２１’として用いることも可能とな
る。その他の点については、第１実施形態と同様である
ので、説明を省略する。
配列したときには、ダミーチップ２１’の長手方向にお
ける長さは、プリンタヘッドチップ１１の長さとほぼ同
一にすることができる。よって、例えば発熱抵抗体１３
が形成されていないプリンタヘッドチップ１１を、その
ままダミーチップ２１’として用いることも可能とな
る。その他の点については、第１実施形態と同様である
ので、説明を省略する。
【００３８】（第３実施形態）図９は、本発明の第３実
施形態であるプリンタヘッド１０”を示す平面図であ
り、第１実施形態の図３に対応する図である。また、図
１０は、図９のＧ−Ｇ断面を示す断面図であって、イン
ク流路部材２３’を併せて示すものである。第３実施形
態のプリンタヘッド１０”では、両端部にダミーチップ
２２が設けられていない点が第１実施形態と異なる。
施形態であるプリンタヘッド１０”を示す平面図であ
り、第１実施形態の図３に対応する図である。また、図
１０は、図９のＧ−Ｇ断面を示す断面図であって、イン
ク流路部材２３’を併せて示すものである。第３実施形
態のプリンタヘッド１０”では、両端部にダミーチップ
２２が設けられていない点が第１実施形態と異なる。
【００３９】そして、第３実施形態では、インク流路２
０の両側を、インク流路部材２３’が閉塞している。こ
のため、インク流路部材２３’には、第１実施形態のイ
ンク流路部材２３と異なり、その両端部に凸部２３ｂが
設けられている。凸部２３ｂは、ノズルシート５に直接
接着される。なお、上記のように形成したときには、イ
ンク流路部材２３’の両端部に凸部２３ｂを設けなけれ
ばならないため、第１実施形態よりは形状が複雑にな
る。しかし、従来例のように、各プリンタヘッドチップ
１１に対応するように凹部を形成する必要はないので、
従来例で示したインク流路部材４よりは、加工精度を維
持することが容易となる。
０の両側を、インク流路部材２３’が閉塞している。こ
のため、インク流路部材２３’には、第１実施形態のイ
ンク流路部材２３と異なり、その両端部に凸部２３ｂが
設けられている。凸部２３ｂは、ノズルシート５に直接
接着される。なお、上記のように形成したときには、イ
ンク流路部材２３’の両端部に凸部２３ｂを設けなけれ
ばならないため、第１実施形態よりは形状が複雑にな
る。しかし、従来例のように、各プリンタヘッドチップ
１１に対応するように凹部を形成する必要はないので、
従来例で示したインク流路部材４よりは、加工精度を維
持することが容易となる。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、プリンタヘッドチップ
が配置されない領域にダミーチップが配置されること
で、上面の凹凸がなくなり、プリンタヘッドチップ上の
他の部材との接着面は、ほぼフラットになる。これによ
り、プリンタヘッドチップと他の部材との間に生じる誤
差を少なくすることができる。よって、プリンタヘッド
チップと他の部材との接着を確実なものとし、インク漏
れを防止することができる。
が配置されない領域にダミーチップが配置されること
で、上面の凹凸がなくなり、プリンタヘッドチップ上の
他の部材との接着面は、ほぼフラットになる。これによ
り、プリンタヘッドチップと他の部材との間に生じる誤
差を少なくすることができる。よって、プリンタヘッド
チップと他の部材との接着を確実なものとし、インク漏
れを防止することができる。
【図１】本発明によるプリンタヘッドに用いられるプリ
ンタヘッドチップを示す外観斜視図である。
ンタヘッドチップを示す外観斜視図である。
【図２】図１の外観斜視図において、ノズルシートを分
解して示す斜視図である。
解して示す斜視図である。
【図３】第１実施形態のプリンタヘッドを示す平面図で
ある。
ある。
【図４】隣接するプリンタヘッドチップ間のノズルがオ
ーバーラップした状態を示す平面図である。
ーバーラップした状態を示す平面図である。
【図５】図３のＤ−Ｄ断面に相当する断面図であって、
プリンタヘッドチップ及びダミーチップ上に設けられた
インク流路部材を併せて示すものである。
プリンタヘッドチップ及びダミーチップ上に設けられた
インク流路部材を併せて示すものである。
【図６】図３のＥ−Ｅ断面に相当する断面図であって、
インク流路部材を併せて示すものである。
インク流路部材を併せて示すものである。
【図７】図３のＦ−Ｆ断面に相当する断面図であって、
インク流路部材を併せて示すものである。
インク流路部材を併せて示すものである。
【図８】本発明の第２実施形態であるプリンタヘッドを
示す平面図であり、第１実施形態の図３に対応する図で
ある。
示す平面図であり、第１実施形態の図３に対応する図で
ある。
【図９】本発明の第３実施形態であるプリンタヘッドを
示す平面図であり、第１実施形態の図３に対応する図で
ある。
示す平面図であり、第１実施形態の図３に対応する図で
ある。
【図１０】図９のＧ−Ｇ断面を示す断面図であって、イ
ンク流路部材を併せて示すものである。
ンク流路部材を併せて示すものである。
【図１１】従来のインクジェット方式のラインプリンタ
におけるプリンタヘッドの概略を示す平面図である。
におけるプリンタヘッドの概略を示す平面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ断面に相当する断面図であっ
て、プリンタヘッドチップ上に設けられたインク流路部
材を併せて示すものである。
て、プリンタヘッドチップ上に設けられたインク流路部
材を併せて示すものである。
【図１３】図１１のＢ−Ｂ断面に相当する断面図であっ
て、インク流路部材を併せて示すものである。
て、インク流路部材を併せて示すものである。
【図１４】図１１のＣ−Ｃ断面に相当する断面図であっ
て、インク流路部材を併せて示すものである。
て、インク流路部材を併せて示すものである。
【図１５】インク流路部材に誤差がある場合の断面図で
あって、図１２に対応するものである。
あって、図１２に対応するものである。
【図１６】インク流路部材に誤差がある場合の断面図で
あって、図１４に対応するものである。
あって、図１４に対応するものである。
１０、１０’、１０” プリンタヘッド
１１（１１Ａ、１１Ｂ、・・） プリンタヘッドチップ
１２ インク加圧室
１３ 発熱抵抗体
１４ 基板部材
１８ ノズル
２０ インク流路
２１、２１’、２２ ダミーチップ
２３、２３’ インク流路部材
２３ａ 流路溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中村 正人
東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ
ー株式会社内
(72)発明者 堀井 伸一
東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ
ー株式会社内
Ｆターム(参考） 2C057 AF93 AG14 AG68 AN05 AP02
AP25 AP38 AP77 AQ02 BA03
BA13
Claims (16)
- 【請求項１】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基板
上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、前
記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプリ
ンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであっ
て、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
したことを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項２】 請求項１に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記インク流路を隔てて対向配置されるとともに隣接す
る一対の前記プリンタヘッドチップは、その隣接部分に
位置する双方の複数の前記ノズルが前記プリンタヘッド
チップの並設方向においてオーバーラップするように、
配置されていることを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項３】 請求項１に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップと同一
の厚みを有するように形成されており、前記プリンタヘ
ッドチップと前記ダミーチップとでなす上面が平坦面で
あり、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップの上面
には、前記インク流路と連通する流路溝が形成されたイ
ンク流路部材が接着されており、 前記インク流路部材の前記プリンタヘッドチップ及び前
記ダミーチップとの接着面は、平坦に形成されているこ
とを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項４】 請求項１に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであることを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項５】 請求項１に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチ
ップが前記インク流路を囲むように配置されていること
を特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項６】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基板
上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、前
記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプリ
ンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであっ
て、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記インク流路を隔てて対向配置されるとともに隣接す
る一対の前記プリンタヘッドチップは、その隣接部分に
位置する双方の複数の前記ノズルが前記プリンタヘッド
チップの並設方向においてオーバーラップするように配
置され、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップと同一
の厚みを有するように形成されており、前記プリンタヘ
ッドチップと前記ダミーチップとでなす上面が平坦面で
あり、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップの上面
には、前記インク流路と連通する流路溝が形成されたイ
ンク流路部材が接着されており、 前記インク流路部材の前記プリンタヘッドチップ及び前
記ダミーチップとの接着面は、平坦に形成されているこ
とを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項７】 請求項６に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであることを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項８】 請求項６に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項９】 請求項６に記載のプリンタヘッドにおい
て、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであり、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項１０】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基
板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、
前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプ
リンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであ
って、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記インク流路を隔てて対向配置されるとともに隣接す
る一対の前記プリンタヘッドチップは、その隣接部分に
位置する双方の複数の前記ノズルが前記プリンタヘッド
チップの並設方向においてオーバーラップするように配
置され、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであることを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載のプリンタヘッドに
おいて、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項１２】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基
板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、
前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプ
リンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであ
って、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記インク流路を隔てて対向配置されるとともに隣接す
る一対の前記プリンタヘッドチップは、その隣接部分に
位置する双方の複数の前記ノズルが前記プリンタヘッド
チップの並設方向においてオーバーラップするように配
置され、前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の
両端部に配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項１３】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基
板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、
前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプ
リンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであ
って、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップと同一
の厚みを有するように形成されており、前記プリンタヘ
ッドチップと前記ダミーチップとでなす上面が平坦面で
あり、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップの上面
には、前記インク流路と連通する流路溝が形成されたイ
ンク流路部材が接着されており、 前記インク流路部材の前記プリンタヘッドチップ及び前
記ダミーチップとの接着面は、平坦に形成されており、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであることを特徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載のプリンタヘッドに
おいて、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項１５】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基
板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、
前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプ
リンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであ
って、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップと同一
の厚みを有するように形成されており、前記プリンタヘ
ッドチップと前記ダミーチップとでなす上面が平坦面で
あり、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップの上面
には、前記インク流路と連通する流路溝が形成されたイ
ンク流路部材が接着されており、 前記インク流路部材の前記プリンタヘッドチップ及び前
記ダミーチップとの接着面は、平坦に形成されており、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。 - 【請求項１６】 発熱抵抗体を有するインク加圧室を基
板上に複数並設し、前記発熱抵抗体を駆動することで、
前記インク加圧室内のインクをノズルから吐出させるプ
リンタヘッドチップを複数並設したプリンタヘッドであ
って、 各前記プリンタヘッドチップの前記インク加圧室と連通
し、前記インク加圧室にインクを供給するためのインク
流路を備え、 複数の前記プリンタヘッドチップは、前記インク流路に
沿って配置されるとともに、前記インク流路を隔てて両
側に配置され、 前記インク流路を隔てた両側の前記プリンタヘッドチッ
プは、前記インク流路を介して対向配置され、 前記インク流路を隔てて一方側に位置する前記プリンタ
ヘッドチップと他方側に位置する前記プリンタヘッドチ
ップとは、前記インク流路の延在方向において交互に配
置され、 前記インク流路に沿って配置された前記プリンタヘッド
チップ間の前記プリンタヘッドチップが配置されていな
い領域に、インクの吐出を行わないダミーチップを配置
し、 前記ダミーチップは、前記プリンタヘッドチップの前記
発熱抵抗体及び前記インク加圧室が形成されていない構
造のものであり、 前記ダミーチップは、さらに前記インク流路の両端部に
配置され、 前記プリンタヘッドチップ及び前記ダミーチップが前記
インク流路を囲むように配置されていることを特徴とす
るプリンタヘッド。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP2001385213A JP3649285B2 (ja) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | プリンタヘッド |
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| US11/137,277 US7137685B2 (en) | 2001-12-18 | 2005-05-25 | Print head |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001385213A JP3649285B2 (ja) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | プリンタヘッド |
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| Publication Number | Publication Date |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006224463A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Sony Corp | 液体吐出ヘッド、液体吐出カートリッジ、液体吐出装置及び液体吐出方法 |
| JP2009056707A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録装置 |
-
2001
- 2001-12-18 JP JP2001385213A patent/JP3649285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006224463A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Sony Corp | 液体吐出ヘッド、液体吐出カートリッジ、液体吐出装置及び液体吐出方法 |
| JP2009056707A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3649285B2 (ja) | 2005-05-18 |
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