JP2003126779A - 粒状物の選別装置 - Google Patents
粒状物の選別装置Info
- Publication number
- JP2003126779A JP2003126779A JP2001332602A JP2001332602A JP2003126779A JP 2003126779 A JP2003126779 A JP 2003126779A JP 2001332602 A JP2001332602 A JP 2001332602A JP 2001332602 A JP2001332602 A JP 2001332602A JP 2003126779 A JP2003126779 A JP 2003126779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- granular material
- sieve plate
- sieve
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動及び騒音を低減することができると共
に、玄蕎麦の粒径毎の選別動作を精度良く確実に行うこ
とができる玄蕎麦の選別装置を提供する。 【解決手段】 回転軸に対し第１篩板２７Ａを取り付
け、第１篩板２７Ａの下側上部に第１選別室３１Ａを形
成する。第１篩板２７Ａの選別孔ｈより玄蕎麦Ｓを粒径
に応じて選別し、選別孔ｈよりも小さい径の玄蕎麦Ｓを
下方に移動させる。前記選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓ
を第１篩板２７Ａの回転により上方に移動した後、分離
板４６によって玄蕎麦Ｓを選別孔ｈから押し出し、ホッ
パ５０に受け取って取出パイプ５１から回収箱に回収す
る。
に、玄蕎麦の粒径毎の選別動作を精度良く確実に行うこ
とができる玄蕎麦の選別装置を提供する。 【解決手段】 回転軸に対し第１篩板２７Ａを取り付
け、第１篩板２７Ａの下側上部に第１選別室３１Ａを形
成する。第１篩板２７Ａの選別孔ｈより玄蕎麦Ｓを粒径
に応じて選別し、選別孔ｈよりも小さい径の玄蕎麦Ｓを
下方に移動させる。前記選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓ
を第１篩板２７Ａの回転により上方に移動した後、分離
板４６によって玄蕎麦Ｓを選別孔ｈから押し出し、ホッ
パ５０に受け取って取出パイプ５１から回収箱に回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として玄蕎麦を
粒径に応じて選別するのに適した粒状物の選別装置に関
するものである。
粒径に応じて選別するのに適した粒状物の選別装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の玄蕎麦の選別装置として、３つの
タイプの選別装置が提案されている。第１の選別装置
は、水平方向及び上下方向に振動する枠体内に多数の選
別孔を形成した篩板を有する選別箱を例えば上下三段に
収容している。最上段の選別箱に玄蕎麦を供給した状態
で、三つの選別箱を枠体とともに振動させると、最上段
の篩板から落下した玄蕎麦は２段目の選別箱の篩板によ
って選別され、この選別孔を通過した玄蕎麦は３段目の
選別箱の篩板に落出される。ここで、さらに篩い分けら
れた最小粒径の玄蕎麦は回収箱に回収される。
タイプの選別装置が提案されている。第１の選別装置
は、水平方向及び上下方向に振動する枠体内に多数の選
別孔を形成した篩板を有する選別箱を例えば上下三段に
収容している。最上段の選別箱に玄蕎麦を供給した状態
で、三つの選別箱を枠体とともに振動させると、最上段
の篩板から落下した玄蕎麦は２段目の選別箱の篩板によ
って選別され、この選別孔を通過した玄蕎麦は３段目の
選別箱の篩板に落出される。ここで、さらに篩い分けら
れた最小粒径の玄蕎麦は回収箱に回収される。
【０００３】第２の選別装置は、枠体内に篩板を傾斜状
態で千鳥状に交互に配設し、各篩板を枠体とともに左右
方向及び上下方向に振動させるようにしている。上段の
篩板の選別孔から落下した玄蕎麦を２段目の篩板によっ
て選別し、２番目の篩板の選別孔から落下した玄蕎麦を
３番目の篩板によって選別する。又、各段の篩板の外側
下方へ転動した玄蕎麦はそれぞれ回収箱に回収される。
態で千鳥状に交互に配設し、各篩板を枠体とともに左右
方向及び上下方向に振動させるようにしている。上段の
篩板の選別孔から落下した玄蕎麦を２段目の篩板によっ
て選別し、２番目の篩板の選別孔から落下した玄蕎麦を
３番目の篩板によって選別する。又、各段の篩板の外側
下方へ転動した玄蕎麦はそれぞれ回収箱に回収される。
【０００４】第３の選別装置は、大中小の選別孔を外周
面に形成した選別ドラムを傾斜状態で回転させ、選別ド
ラムの上方から玄蕎麦を供給することにより、粒径の小
さい玄蕎麦から大きい玄蕎麦を順次選別するようにして
いる。
面に形成した選別ドラムを傾斜状態で回転させ、選別ド
ラムの上方から玄蕎麦を供給することにより、粒径の小
さい玄蕎麦から大きい玄蕎麦を順次選別するようにして
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、第１の選別
装置は、選別孔に玄蕎麦が目詰まりするのを抑制するた
め、選別箱を強く振動する必要があるので、振動及び騒
音が激しく、例えば蕎麦屋さんで用いるには環境衛生上
好ましくないという問題があった。又、選別箱を強く振
動させても選別孔に玄蕎麦が目詰まりするのを完全に阻
止することはできない。このため下方の選別箱への玄蕎
麦の移動が効率よく行われなくなり、選別時間が長くな
ると共に、目詰まりした選別孔の玄蕎麦の除去作業が必
要になるという問題があった。
装置は、選別孔に玄蕎麦が目詰まりするのを抑制するた
め、選別箱を強く振動する必要があるので、振動及び騒
音が激しく、例えば蕎麦屋さんで用いるには環境衛生上
好ましくないという問題があった。又、選別箱を強く振
動させても選別孔に玄蕎麦が目詰まりするのを完全に阻
止することはできない。このため下方の選別箱への玄蕎
麦の移動が効率よく行われなくなり、選別時間が長くな
ると共に、目詰まりした選別孔の玄蕎麦の除去作業が必
要になるという問題があった。
【０００６】又、第２の選別装置も、基本的に第１の選
別装置と原理が同じであるため、同様の問題点を有して
いる。第３の選別装置は、振動及び騒音は第１，２の選
別装置と比較して低減されるという利点がある反面、多
数の選別孔に玄蕎麦が目詰まりし、その除去作業をしな
ければならないという問題を解消することはできない。
別装置と原理が同じであるため、同様の問題点を有して
いる。第３の選別装置は、振動及び騒音は第１，２の選
別装置と比較して低減されるという利点がある反面、多
数の選別孔に玄蕎麦が目詰まりし、その除去作業をしな
ければならないという問題を解消することはできない。
【０００７】本発明は、上記従来の技術に存する問題点
を解消して、振動及び騒音を低減することができると共
に、篩板の選別孔の粒状物による目詰まりを防止し、粒
状物の除去作業を不要にすることができる粒状物の選別
装置を提供することにある。
を解消して、振動及び騒音を低減することができると共
に、篩板の選別孔の粒状物による目詰まりを防止し、粒
状物の除去作業を不要にすることができる粒状物の選別
装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、粒状物をその大きさに
応じて選別可能な多数の選別孔を有する篩板を備えた篩
機構と、前記篩板の選別孔に係止された粒状物を選別孔
から分離して回収する分離回収手段とにより構成されて
いることを要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明は、粒状物をその大きさに
応じて選別可能な多数の選別孔を有する篩板を備えた篩
機構と、前記篩板の選別孔に係止された粒状物を選別孔
から分離して回収する分離回収手段とにより構成されて
いることを要旨とする。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記篩機構の上方には粒状物を供給するホッパーが
設けられていることを要旨とする。請求項３に記載の発
明は、請求項１又は２において、前記篩機構及び分離回
収手段は上下方向に所定の間隔をおいて複数段設けられ
ていることを要旨とする。
て、前記篩機構の上方には粒状物を供給するホッパーが
設けられていることを要旨とする。請求項３に記載の発
明は、請求項１又は２において、前記篩機構及び分離回
収手段は上下方向に所定の間隔をおいて複数段設けられ
ていることを要旨とする。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項３におい
て、前記篩機構は所定位置において回転可能に上下方向
に傾斜して支持された回転軸と、この回転軸に対し軸方
向に所定の間隔をもって、軸方向と直交する方向に装着
された複数の篩板と、各篩板の下側外周縁と対応して設
けられ、粒状物を篩板の選別孔に供給する選別室とによ
り構成され、前記分離回収手段は各篩板の上下方向の中
間部又は上部とそれぞれ対応して設けられ、篩板の回転
に伴って選別孔に係止されて上方に移動された粒状物を
選別孔から分離して回収するように設けられていること
を要旨とする。
て、前記篩機構は所定位置において回転可能に上下方向
に傾斜して支持された回転軸と、この回転軸に対し軸方
向に所定の間隔をもって、軸方向と直交する方向に装着
された複数の篩板と、各篩板の下側外周縁と対応して設
けられ、粒状物を篩板の選別孔に供給する選別室とによ
り構成され、前記分離回収手段は各篩板の上下方向の中
間部又は上部とそれぞれ対応して設けられ、篩板の回転
に伴って選別孔に係止されて上方に移動された粒状物を
選別孔から分離して回収するように設けられていること
を要旨とする。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項４におい
て、前記分離回収手段は前記篩板の下面側に配設され、
かつ前記選別孔に係止された粒状物を斜め上方に押出し
て分離する分離機構と、前記篩板の上面側に配設され、
かつ前記分離機構によって分離された粒状物を前記選別
室の上方において回収し、外部に取り出す回収機構とに
より構成されていることを要旨とする。
て、前記分離回収手段は前記篩板の下面側に配設され、
かつ前記選別孔に係止された粒状物を斜め上方に押出し
て分離する分離機構と、前記篩板の上面側に配設され、
かつ前記分離機構によって分離された粒状物を前記選別
室の上方において回収し、外部に取り出す回収機構とに
より構成されていることを要旨とする。
【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項５におい
て、前記分離機構はスクレーパ、回転ブラシ、エア噴射
ノズル、エア吸引ノズル及び押出しピンの群から少なく
とも一つ選択されたものであることを要旨とする。
て、前記分離機構はスクレーパ、回転ブラシ、エア噴射
ノズル、エア吸引ノズル及び押出しピンの群から少なく
とも一つ選択されたものであることを要旨とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を玄蕎麦の選別装置
として具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明
する。
として具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明
する。
【００１４】図２に示す選別ドラム１１は支持脚１２及
び支持脚１３によって上下方向に傾斜状態で装設されて
いる。選別ドラム１１の上端部にはホッパ１４が取り付
けられ、玄蕎麦Ｓを選別ドラム１１内に供給し得るよう
になっている。
び支持脚１３によって上下方向に傾斜状態で装設されて
いる。選別ドラム１１の上端部にはホッパ１４が取り付
けられ、玄蕎麦Ｓを選別ドラム１１内に供給し得るよう
になっている。
【００１５】選別ドラム１１を構成する支持フレーム２
１の上端部には上部取付基板２２が溶接或いはボルト等
により連結されている。この上部取付基板２２は前記支
持脚１２の上端部に取り外し可能に連結されている。前
記支持フレーム２１の下端部には下部取付基板２３が溶
接或いはボルトにより取り付けられている。この下部取
付基板２３は前記支持脚１３の上端部に対し取り外し可
能に連結されている。
１の上端部には上部取付基板２２が溶接或いはボルト等
により連結されている。この上部取付基板２２は前記支
持脚１２の上端部に取り外し可能に連結されている。前
記支持フレーム２１の下端部には下部取付基板２３が溶
接或いはボルトにより取り付けられている。この下部取
付基板２３は前記支持脚１３の上端部に対し取り外し可
能に連結されている。
【００１６】前記上部及び下部取付基板２２，２３には
軸受２４，２５が中心部に取り付けられ、両軸受２４，
２５により回転支持軸２６を所定位置において回転可能
に支持している。この回転支持軸２６の中間部には、そ
の軸線方向に所定の間隔をおいて第１〜第５篩板２７
Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅが取り付けられて
いる。前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅのそれぞれの
選別孔ｈは、円形に形成され、順に径が小さくなるよう
に段階的に設定されている。第１〜第５篩板２７Ａ〜２
７Ｅの選別孔ｈの径寸法は、例えば、５．０ｍｍ、４．
８ｍｍ、４．６ｍｍ、４．４ｍｍ、４．２ｍｍというよ
うに設定されている。前記回転支持軸２６は六角柱状に
形成され、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅを同期回転す
るようになっている。前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７
Ｅ及び下部取付基板２３の間には間隔保持用スリーブ２
８〜２８が介在され、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの
間隔を所定寸法に保持するようになっている。なお、第
１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅと間隔保持用スリーブ２８
との間には座金２９が介在されている。
軸受２４，２５が中心部に取り付けられ、両軸受２４，
２５により回転支持軸２６を所定位置において回転可能
に支持している。この回転支持軸２６の中間部には、そ
の軸線方向に所定の間隔をおいて第１〜第５篩板２７
Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅが取り付けられて
いる。前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅのそれぞれの
選別孔ｈは、円形に形成され、順に径が小さくなるよう
に段階的に設定されている。第１〜第５篩板２７Ａ〜２
７Ｅの選別孔ｈの径寸法は、例えば、５．０ｍｍ、４．
８ｍｍ、４．６ｍｍ、４．４ｍｍ、４．２ｍｍというよ
うに設定されている。前記回転支持軸２６は六角柱状に
形成され、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅを同期回転す
るようになっている。前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７
Ｅ及び下部取付基板２３の間には間隔保持用スリーブ２
８〜２８が介在され、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの
間隔を所定寸法に保持するようになっている。なお、第
１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅと間隔保持用スリーブ２８
との間には座金２９が介在されている。
【００１７】前記支持フレーム２１には前記上部取付基
板２２、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅ及び下部取付基
板２３の間に位置するように半円筒状をなす選別室形成
板３０〜３０が取り付けられている。各選別室形成板３
０〜３０によって第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの斜め
上側に第１〜第５選別室３１Ａ〜３１Ｅが区画形成され
ている。前記支持フレーム２１の下端部に取り付けた下
部取付基板２３の下端部にはギャードモータ３２が固着
され、その駆動プーリ３３に掛装したベルト３４を前記
回転支持軸２６の下端部に嵌合した被動プーリ３５に掛
装している。そして、ギャードモータ３２が起動され駆
動プーリ３３が回転されると、ベルト３４及び被動プー
リ３５を介して回転支持軸２６及び第１〜第５篩板２７
Ａ〜２７Ｅが同期回転されるようになっている。
板２２、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅ及び下部取付基
板２３の間に位置するように半円筒状をなす選別室形成
板３０〜３０が取り付けられている。各選別室形成板３
０〜３０によって第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの斜め
上側に第１〜第５選別室３１Ａ〜３１Ｅが区画形成され
ている。前記支持フレーム２１の下端部に取り付けた下
部取付基板２３の下端部にはギャードモータ３２が固着
され、その駆動プーリ３３に掛装したベルト３４を前記
回転支持軸２６の下端部に嵌合した被動プーリ３５に掛
装している。そして、ギャードモータ３２が起動され駆
動プーリ３３が回転されると、ベルト３４及び被動プー
リ３５を介して回転支持軸２６及び第１〜第５篩板２７
Ａ〜２７Ｅが同期回転されるようになっている。
【００１８】この実施形態では、前記第１〜第５篩板２
７Ａ〜２７Ｅ、選別室形成板３０〜３０及び第１〜第５
選別室３１Ａ〜３１Ｅ等により篩機構が構成されてい
る。前記第５篩板２７Ｅと下部取付基板２３との間には
区画室３６が区画形成され、該区画室３６と連通するよ
うに下部取付基板２３に設けた取出口２３ａにはシュー
タ３７が取り付けられている。
７Ａ〜２７Ｅ、選別室形成板３０〜３０及び第１〜第５
選別室３１Ａ〜３１Ｅ等により篩機構が構成されてい
る。前記第５篩板２７Ｅと下部取付基板２３との間には
区画室３６が区画形成され、該区画室３６と連通するよ
うに下部取付基板２３に設けた取出口２３ａにはシュー
タ３７が取り付けられている。
【００１９】次に、前記支持フレーム２１に装着された
分離回収手段Ｍについて説明する。この分離回収手段Ｍ
は、各篩板の上下方向に関して中間高さ位置に配設さ
れ、分離機構Ｋ１と回収機構Ｋ２とにより構成されてい
る。図４に示すように、前記支持フレーム２１は左右一
対の縦枠３８，３９及び中央下部の縦枠４０と、前記縦
枠３８，３９，４０を互いに平行に連結する連結枠４１
〜４１とにより構成されている。前記縦枠３８，３９の
フランジ部３８ａ，３９ａの上面には、分離機構Ｋ１を
構成するブラケット４２が掛渡されてボルト４３により
水平に取り付けられている。この下端縁には、取付板４
４が直角に溶接されている。該取付板４４の上端縁には
傾斜板４５が一体に折り曲げ形成されている。この傾斜
板４５の上面には分離板４６が支持され、ボルト４８に
よって分離板４６を傾斜板４５に締め付け固定してい
る。前記分離板４６には互いに平行な長孔４６ａが複数
箇所に形成され、分離板４６を第１篩板２７Ａに向って
接近又は離間し得るようにしている。そして、前記分離
板４６の先端縁により第１篩板２７Ａの選別孔ｈに目詰
まりしている玄蕎麦Ｓを選別孔ｈの外に押し出し、次に
述べる回収機構Ｋ２に落出するようになっている。
分離回収手段Ｍについて説明する。この分離回収手段Ｍ
は、各篩板の上下方向に関して中間高さ位置に配設さ
れ、分離機構Ｋ１と回収機構Ｋ２とにより構成されてい
る。図４に示すように、前記支持フレーム２１は左右一
対の縦枠３８，３９及び中央下部の縦枠４０と、前記縦
枠３８，３９，４０を互いに平行に連結する連結枠４１
〜４１とにより構成されている。前記縦枠３８，３９の
フランジ部３８ａ，３９ａの上面には、分離機構Ｋ１を
構成するブラケット４２が掛渡されてボルト４３により
水平に取り付けられている。この下端縁には、取付板４
４が直角に溶接されている。該取付板４４の上端縁には
傾斜板４５が一体に折り曲げ形成されている。この傾斜
板４５の上面には分離板４６が支持され、ボルト４８に
よって分離板４６を傾斜板４５に締め付け固定してい
る。前記分離板４６には互いに平行な長孔４６ａが複数
箇所に形成され、分離板４６を第１篩板２７Ａに向って
接近又は離間し得るようにしている。そして、前記分離
板４６の先端縁により第１篩板２７Ａの選別孔ｈに目詰
まりしている玄蕎麦Ｓを選別孔ｈの外に押し出し、次に
述べる回収機構Ｋ２に落出するようになっている。
【００２０】図３に示すように、回収機構Ｋ２は、前記
第１篩板２７Ａの上面側に摺動するように配置されたホ
ッパ５０と、該ホッパ５０に接続された取出パイプ５１
と、該取出パイプ５１の外周を保持するように取り付け
られたブラケット５２とを備えている。そして、ブラケ
ット５２を前記連結枠４１の外周に一体に膨出形成した
膨出部４１ａにボルト５３により締め付け固定してい
る。前記取出パイプ５１の先端部にはフレキシブルパイ
プ５４が接続され、フレキシブルパイプ５４の先端部は
回収箱（図示略）に配置されている。
第１篩板２７Ａの上面側に摺動するように配置されたホ
ッパ５０と、該ホッパ５０に接続された取出パイプ５１
と、該取出パイプ５１の外周を保持するように取り付け
られたブラケット５２とを備えている。そして、ブラケ
ット５２を前記連結枠４１の外周に一体に膨出形成した
膨出部４１ａにボルト５３により締め付け固定してい
る。前記取出パイプ５１の先端部にはフレキシブルパイ
プ５４が接続され、フレキシブルパイプ５４の先端部は
回収箱（図示略）に配置されている。
【００２１】次に、前述した第１〜第５篩板２７Ａ〜２
７Ｅの上部周縁を覆うカバー５５について説明する。こ
のカバー５５は左右一対のカバー片５６，５７をその上
端部においてヒンジ機構５８により開閉可能に連結して
構成されている。前記カバー片５６，５７の下端縁には
外側方に突出するようにフランジ部５６ａ，５７ａが形
成され、前記縦枠３８，３９のフランジ部３８ａ，３９
ａの上面に載置した状態でボルト５９とナット６０によ
り取り付けられている。
７Ｅの上部周縁を覆うカバー５５について説明する。こ
のカバー５５は左右一対のカバー片５６，５７をその上
端部においてヒンジ機構５８により開閉可能に連結して
構成されている。前記カバー片５６，５７の下端縁には
外側方に突出するようにフランジ部５６ａ，５７ａが形
成され、前記縦枠３８，３９のフランジ部３８ａ，３９
ａの上面に載置した状態でボルト５９とナット６０によ
り取り付けられている。
【００２２】次に、前記のように構成した玄蕎麦Ｓの選
別装置について、その動作を説明する。この選別装置を
作動するにはギャードモータ３２を起動し、駆動プーリ
３３、ベルト３４、被動プーリ３５により回転支持軸２
６及び第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅを斜め上方から見
て、図１，３に示すように反時計回り方向に回転させ
る。この状態でホッパ１４の内部に玄蕎麦Ｓを投入し、
図示しないシャッターを開放し、供給口２２ａから第１
選別室３１Ａに玄蕎麦Ｓを供給する。この玄蕎麦Ｓは第
１篩板２７Ａの選別孔ｈを透過するものと透過しないも
のに選別される。そして、選別孔ｈを透過した玄蕎麦Ｓ
は第２選別室３１Ｂ側に移動される。一方、前記第１篩
板２７Ａの選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓは、第１篩板
２７Ａの回転運動により上側に運ばれる。図１に示すよ
うに第１選別室３１Ａの上方に移動した玄蕎麦Ｓは、タ
ーンして分離板４６に接近する。そして、分離板４６の
先端縁によって選別孔ｈから押出しされ分離される。こ
の玄蕎麦Ｓはホッパ５０内に落下された後、取出パイプ
５１及びフレキシブルパイプ５４を経て回収箱（図示
略）内に回収される。
別装置について、その動作を説明する。この選別装置を
作動するにはギャードモータ３２を起動し、駆動プーリ
３３、ベルト３４、被動プーリ３５により回転支持軸２
６及び第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅを斜め上方から見
て、図１，３に示すように反時計回り方向に回転させ
る。この状態でホッパ１４の内部に玄蕎麦Ｓを投入し、
図示しないシャッターを開放し、供給口２２ａから第１
選別室３１Ａに玄蕎麦Ｓを供給する。この玄蕎麦Ｓは第
１篩板２７Ａの選別孔ｈを透過するものと透過しないも
のに選別される。そして、選別孔ｈを透過した玄蕎麦Ｓ
は第２選別室３１Ｂ側に移動される。一方、前記第１篩
板２７Ａの選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓは、第１篩板
２７Ａの回転運動により上側に運ばれる。図１に示すよ
うに第１選別室３１Ａの上方に移動した玄蕎麦Ｓは、タ
ーンして分離板４６に接近する。そして、分離板４６の
先端縁によって選別孔ｈから押出しされ分離される。こ
の玄蕎麦Ｓはホッパ５０内に落下された後、取出パイプ
５１及びフレキシブルパイプ５４を経て回収箱（図示
略）内に回収される。
【００２３】前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅのそれ
ぞれの選別孔ｈは、順に径が小さくなるように段階的に
設定されているので、玄蕎麦Ｓの粒径が各篩板によって
段階的に選別される。第５篩板２７Ｅの選別孔ｈを通過
した玄蕎麦Ｓは区画室３６内からシュータ３７を通して
回収箱（図示略）に回収される。
ぞれの選別孔ｈは、順に径が小さくなるように段階的に
設定されているので、玄蕎麦Ｓの粒径が各篩板によって
段階的に選別される。第５篩板２７Ｅの選別孔ｈを通過
した玄蕎麦Ｓは区画室３６内からシュータ３７を通して
回収箱（図示略）に回収される。
【００２４】上記実施形態の玄蕎麦Ｓの選別装置によれ
ば、以下のような特徴を得ることができる。 （１）上記実施形態では、前記第１〜第５篩板２７Ａ〜
２７Ｅと選別室形成板３０〜３０とにより第１〜第５選
別室３１Ａ〜３１Ｅを形成した。又、第１〜第５篩板２
７Ａ〜２７Ｅと対応して分離回収手段Ｍを設けた。そし
て、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの選別孔ｈ内に係止
され上方に旋回移動された玄蕎麦Ｓを分離機構Ｋ１を構
成する分離板４６によって選別孔ｈ内から押出し、ホッ
パ５０及び取出パイプ５１により回収するようにした。
このため振動や騒音を低減することができると共に、選
別孔ｈの玄蕎麦Ｓによる目詰まりを常時解消でき、玄蕎
麦Ｓの粒径毎の選別作業を迅速に行うことができる。
ば、以下のような特徴を得ることができる。 （１）上記実施形態では、前記第１〜第５篩板２７Ａ〜
２７Ｅと選別室形成板３０〜３０とにより第１〜第５選
別室３１Ａ〜３１Ｅを形成した。又、第１〜第５篩板２
７Ａ〜２７Ｅと対応して分離回収手段Ｍを設けた。そし
て、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの選別孔ｈ内に係止
され上方に旋回移動された玄蕎麦Ｓを分離機構Ｋ１を構
成する分離板４６によって選別孔ｈ内から押出し、ホッ
パ５０及び取出パイプ５１により回収するようにした。
このため振動や騒音を低減することができると共に、選
別孔ｈの玄蕎麦Ｓによる目詰まりを常時解消でき、玄蕎
麦Ｓの粒径毎の選別作業を迅速に行うことができる。
【００２５】（２）上記実施形態では、第１〜第５篩板
２７Ａ〜２７Ｅを円盤状に形成して傾斜状態で回転する
ようにした。このため選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓが
選別孔ｈから落ち易い姿勢で分離板４６側に旋回移動さ
れ、分離板４６による選別孔ｈからの押し出しをスムー
ズに行うことができる。
２７Ａ〜２７Ｅを円盤状に形成して傾斜状態で回転する
ようにした。このため選別孔ｈに係止された玄蕎麦Ｓが
選別孔ｈから落ち易い姿勢で分離板４６側に旋回移動さ
れ、分離板４６による選別孔ｈからの押し出しをスムー
ズに行うことができる。
【００２６】（３）上記実施形態では、選別ドラム１１
の上部にホッパ１４を設けた。このため、作業者が一々
第１選別室３１Ａ内に玄蕎麦Ｓを供給する必要がなく、
玄蕎麦Ｓの供給を容易に行うことができる。
の上部にホッパ１４を設けた。このため、作業者が一々
第１選別室３１Ａ内に玄蕎麦Ｓを供給する必要がなく、
玄蕎麦Ｓの供給を容易に行うことができる。
【００２７】（４）上記実施形態では、分離板４６に長
孔４６ａを設け、分離板４６を前後に位置調整可能にし
た。このため、玄蕎麦Ｓの押出しを適正に行うための分
離板４６の位置を容易に調整することができる。
孔４６ａを設け、分離板４６を前後に位置調整可能にし
た。このため、玄蕎麦Ｓの押出しを適正に行うための分
離板４６の位置を容易に調整することができる。
【００２８】（５）上記実施形態では、支持脚１２に対
し上下方向の長さ調節機構を設けた。このため、選別ド
ラム１１内の第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの傾斜角度
を調整することができ、最適傾斜角度の設定を容易に行
うことができる。
し上下方向の長さ調節機構を設けた。このため、選別ド
ラム１１内の第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの傾斜角度
を調整することができ、最適傾斜角度の設定を容易に行
うことができる。
【００２９】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよい。 ○ 図５に示す別例は、前記傾斜板４５の左右両端部に
対し軸受６０を折り曲げ形成し、両軸受６０に回転軸６
１を介してブラシ６２を支持している。このブラシ６２
を前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの裏面側に接触さ
せている。
てもよい。 ○ 図５に示す別例は、前記傾斜板４５の左右両端部に
対し軸受６０を折り曲げ形成し、両軸受６０に回転軸６
１を介してブラシ６２を支持している。このブラシ６２
を前記第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅの裏面側に接触さ
せている。
【００３０】この別例においては、ブラシ６２の先端縁
が選別孔ｈ内に進入するので、玄蕎麦Ｓの選別孔ｈから
の押し出しをより確実かつスムーズに行うことができ
る。 ○ 図６に示す別例は、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅ
の裏面側にエア噴射ノズル６５を前記分離板４６と略同
じ位置に配設し、エア供給源６６からエア噴射ノズル６
５を介して第１篩板２７Ａの移動する選別孔ｈに向って
エアを噴射供給するようになっている。又、このエア噴
射ノズル６５と対応するように第１〜第５篩板２７Ａ〜
２７Ｅの上面側には取出しパイプ６７の先端部が配置さ
れている。
が選別孔ｈ内に進入するので、玄蕎麦Ｓの選別孔ｈから
の押し出しをより確実かつスムーズに行うことができ
る。 ○ 図６に示す別例は、第１〜第５篩板２７Ａ〜２７Ｅ
の裏面側にエア噴射ノズル６５を前記分離板４６と略同
じ位置に配設し、エア供給源６６からエア噴射ノズル６
５を介して第１篩板２７Ａの移動する選別孔ｈに向って
エアを噴射供給するようになっている。又、このエア噴
射ノズル６５と対応するように第１〜第５篩板２７Ａ〜
２７Ｅの上面側には取出しパイプ６７の先端部が配置さ
れている。
【００３１】従って、この別例では、エア供給源６６か
ら供給されたエアがエア噴射ノズル６５の先端から選別
孔ｈ内の玄蕎麦Ｓに吹き付けられるので、玄蕎麦Ｓは取
出しパイプ６７内に進入した後、回収箱内に回収され
る。
ら供給されたエアがエア噴射ノズル６５の先端から選別
孔ｈ内の玄蕎麦Ｓに吹き付けられるので、玄蕎麦Ｓは取
出しパイプ６７内に進入した後、回収箱内に回収され
る。
【００３２】この別例では、機械的な玄蕎麦Ｓの押し出
しをしないので、玄蕎麦Ｓの損傷を抑制することができ
る。 ○ 図示しないが、篩板を水平に、かつ上下方向に所定
間隔をおいて配置し、各篩板により玄蕎麦Ｓを選別する
ようにし、各篩板に残った玄蕎麦Ｓを篩板を例えば９０
°〜１８０°反転させることにより回収箱内に回収する
ように構成してもよい。この反転状態で例えば回転ブラ
シにより玄蕎麦を選別孔から落下させるようにしてもよ
い。
しをしないので、玄蕎麦Ｓの損傷を抑制することができ
る。 ○ 図示しないが、篩板を水平に、かつ上下方向に所定
間隔をおいて配置し、各篩板により玄蕎麦Ｓを選別する
ようにし、各篩板に残った玄蕎麦Ｓを篩板を例えば９０
°〜１８０°反転させることにより回収箱内に回収する
ように構成してもよい。この反転状態で例えば回転ブラ
シにより玄蕎麦を選別孔から落下させるようにしてもよ
い。
【００３３】○ エア吸引ノズルのみを用いて選別孔ｈ
に係止された玄蕎麦Ｓを吸引して回収するようにしても
よい。又、押出しピンを選別孔ｈに進入させて玄蕎麦Ｓ
を分離すようにしてもよい。
に係止された玄蕎麦Ｓを吸引して回収するようにしても
よい。又、押出しピンを選別孔ｈに進入させて玄蕎麦Ｓ
を分離すようにしてもよい。
【００３４】○ 前記分離回収手段を各篩板の上部と対
応する位置に設けても良い。 ○ 分離板４６の先端部に弾性変形可能な櫛歯を形成し
てもよい。 ○ 玄蕎麦以外の例えば籾、栗、あるいは蜜柑等の粒状
物の選別装置として具他化してもよい。
応する位置に設けても良い。 ○ 分離板４６の先端部に弾性変形可能な櫛歯を形成し
てもよい。 ○ 玄蕎麦以外の例えば籾、栗、あるいは蜜柑等の粒状
物の選別装置として具他化してもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明は振動及
び騒音を抑制することができると共に、粒状物の粒径毎
の選別作業を精度良く確実に行うことができる。
び騒音を抑制することができると共に、粒状物の粒径毎
の選別作業を精度良く確実に行うことができる。
【図１】 この発明を玄蕎麦の選別装置として具体化し
た一実施例を示す要部の拡大断面図。
た一実施例を示す要部の拡大断面図。
【図２】 玄蕎麦の選別装置全体を示す縦断面図。
【図３】 選別装置の選別ドラムの横断面図。
【図４】 選別装置の分解斜視図。
【図５】 この発明の別例を示す部分断面図。
【図６】 この発明の別例を示す部分断面図。
ｈ…選別孔、Ｍ…分離回収手段、Ｓ…玄蕎麦、Ｋ１…分
離機構、Ｋ２…回収機構、１１…選別ドラム、２６…回
転支持軸、２７Ａ〜２７Ｅ…篩機構を構成する第１〜第
５篩板、３１Ａ〜３１Ｅ…篩機構を構成する第１〜第５
選別室、４６…分離機構を構成する分離板、５０…回収
機構を構成するホッパ、５１…回収機構を構成する取出
パイプ、６１…回転軸、６２…分離機構を構成するブラ
シ、６５…分離機構を構成するエア噴射ノズル、６６…
エア供給源、６７…回収機構を構成する取出しパイプ。
離機構、Ｋ２…回収機構、１１…選別ドラム、２６…回
転支持軸、２７Ａ〜２７Ｅ…篩機構を構成する第１〜第
５篩板、３１Ａ〜３１Ｅ…篩機構を構成する第１〜第５
選別室、４６…分離機構を構成する分離板、５０…回収
機構を構成するホッパ、５１…回収機構を構成する取出
パイプ、６１…回転軸、６２…分離機構を構成するブラ
シ、６５…分離機構を構成するエア噴射ノズル、６６…
エア供給源、６７…回収機構を構成する取出しパイプ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D021 AA02 AA03 AB01 BA18 CA11
DA01 DA05 DA13 DB11 DB12
DB16 DC02 EA02 JA01 JB01
KA03 KA13 KB01 LA01 LA05
MA08 NA09
Claims (6)
- 【請求項１】 粒状物をその大きさに応じて選別可能な
多数の選別孔を有する篩板を備えた篩機構と、前記篩板
の選別孔に係止された粒状物を選別孔から分離して回収
する分離回収手段とにより構成されている粒状物の選別
装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記篩機構の上方に
は粒状物を供給するホッパーが設けられている粒状物の
選別装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記篩機構及
び分離回収手段は上下方向に所定の間隔をおいて複数段
設けられている粒状物の選別装置。 - 【請求項４】 請求項３において、前記篩機構は所定位
置において回転可能に上下方向に傾斜して支持された回
転軸と、この回転軸に対し軸方向に所定の間隔をもっ
て、軸方向と直交する方向に装着された複数の篩板と、
各篩板の下側外周縁と対応して設けられ、粒状物を篩板
の選別孔に供給する選別室とにより構成され、前記分離
回収手段は各篩板の上下方向の中間部又は上部とそれぞ
れ対応して設けられ、篩板の回転に伴って選別孔に係止
されて上方に移動された粒状物を選別孔から分離して回
収するように設けられている粒状物の選別装置。 - 【請求項５】 請求項４において、前記分離回収手段は
前記篩板の下面側に配設され、かつ前記選別孔に係止さ
れた粒状物を斜め上方に押出して分離する分離機構と、
前記篩板の上面側に配設され、かつ前記分離機構によっ
て分離された粒状物を前記選別室の上方において回収
し、外部に取り出す回収機構とにより構成されている粒
状物の選別装置。 - 【請求項６】 請求項５において、前記分離機構はスク
レーパ、回転ブラシ、エア噴射ノズル、エア吸引ノズル
及び押出しピンの群から少なくとも一つ選択されたもの
である粒状物の選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001332602A JP3959672B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | 粒状物の選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001332602A JP3959672B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | 粒状物の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003126779A true JP2003126779A (ja) | 2003-05-07 |
| JP3959672B2 JP3959672B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=19147994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001332602A Expired - Fee Related JP3959672B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | 粒状物の選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3959672B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010075884A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Seishin Enterprise Co Ltd | シーブ清掃方法および装置 |
| CN107265824A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-10-20 | 黑龙江省农业机械运用研究所 | 一种新型的牛粪脱水机筛体 |
| WO2019091334A1 (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | 刘全义 | 大中杂网带筛在上的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法 |
| WO2022055423A1 (en) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | Diaper Recycling Technology | Equipment and process for removing fines from particulate |
| CN114377792A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-04-22 | 徐州市万达石英有限公司 | 一种石英石磨粉过目一体装置 |
| CN114405615A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 张建建 | 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备 |
| CN114534826A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-27 | 安徽省三高种业科技有限公司 | 一种大米生产用稻谷去壳设备 |
| CN114950929A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-30 | 山西星火恒源工贸有限公司 | 一种具有分筛功能的石灰生产加工装置 |
-
2001
- 2001-10-30 JP JP2001332602A patent/JP3959672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010075884A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Seishin Enterprise Co Ltd | シーブ清掃方法および装置 |
| CN107265824A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-10-20 | 黑龙江省农业机械运用研究所 | 一种新型的牛粪脱水机筛体 |
| WO2019091334A1 (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | 刘全义 | 大中杂网带筛在上的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法 |
| WO2022055423A1 (en) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | Diaper Recycling Technology | Equipment and process for removing fines from particulate |
| CN114377792A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-04-22 | 徐州市万达石英有限公司 | 一种石英石磨粉过目一体装置 |
| CN114377792B (zh) * | 2021-12-04 | 2022-12-06 | 康姆罗拉有限公司 | 一种石英石磨粉过目一体装置 |
| CN114405615A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 张建建 | 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备 |
| CN114405615B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-04-25 | 张建建 | 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备 |
| CN114534826A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-27 | 安徽省三高种业科技有限公司 | 一种大米生产用稻谷去壳设备 |
| CN114950929A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-30 | 山西星火恒源工贸有限公司 | 一种具有分筛功能的石灰生产加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3959672B2 (ja) | 2007-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014180653A (ja) | 粗選別装置 | |
| CN209953260U (zh) | 大米加工用具有米粉回收功能的除尘装置 | |
| JP2003126779A (ja) | 粒状物の選別装置 | |
| CN112108204B (zh) | 一种大米加工用去杂筛选设备 | |
| CN1046089A (zh) | 坚果剥壳机 | |
| CN212263865U (zh) | 一种高效谷糙分离机 | |
| CN110102476A (zh) | 一种环保清理筛 | |
| US11325158B2 (en) | Sieve device for fine cleaning of grainy material | |
| CN219943681U (zh) | 一种内置式圆筒初清机 | |
| CN212263803U (zh) | 一种高效谷糙筛分机构 | |
| CN214382829U (zh) | 一种小麦重力清选机 | |
| CN213644858U (zh) | 一种全脂奶粉生产用高效振动筛 | |
| CN108421710A (zh) | 一种环保双筒振动初清筛 | |
| JPH11319715A (ja) | 円筒スクリーン回転式篩過機 | |
| CN112387575A (zh) | 一种环保型谷物清理装置 | |
| CN213255652U (zh) | 一种便于清理轻杂的风筛式种子清选机 | |
| JP2900924B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| CN219560433U (zh) | 一种粮食加工用多层振动清理筛 | |
| CN209189250U (zh) | 一种便于更换筛网的稻谷清选机 | |
| CN219210592U (zh) | 一种防溅射的振动筛 | |
| CN115156027B (zh) | 一种大米生产加工用的谷糙分离机 | |
| CN219723707U (zh) | 一种西瓜种植用种子的筛选装置 | |
| CN220329190U (zh) | 大米加工筛分装置 | |
| CN212093225U (zh) | 一种粮食清理筛进料用除尘装置 | |
| JP3447236B2 (ja) | 廃棄物選別装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041006 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070312 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070403 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070502 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |