CN1046089A - 坚果剥壳机 - Google Patents

Abstract

一种坚果剥壳机具有动、静颚板构成的V型工作腔，可由静颚板调节工作腔的倾角和宽距，并且静颚板还可产生避让位移。动颚板能产生摆挤和搓擦的复合运动，致使脱壳效果极佳，对被破坚果的尺寸均匀度要求不高，破壳前无需筛选粒度分级。同机采用气吸斜溜斗振动式仁壳分离方法，使仁壳分离彻底无需再进行筛选手挑来分捡果仁。

Description

本发明涉及坚果剥壳机械，适用于各类坚果剥壳与壳仁分离，特别适用于摩洛哥扁桃核的剥壳取仁之用。

现有各种坚果剥壳机械都存在破碎脱壳率不高，壳仁分离不彻底，果仁完整率低，坚果尺寸要求均一度严格等缺点。例如槌击式或辊压式或平行盘滚挤式剥壳机对于小于果粒平均尺寸的颗粒常常不能剥壳而遗漏。高速气流裹携坚果撞击式破碎剥壳机也往往使重量不同的果粒受到不同的撞击力，因而影响脱壳率和核仁完好率。现有正压气流吹拂分离壳仁的方法对于壳仁的分离状况是不理想的，需要再进行筛选和手捡才能最后分离出仁核。利用仁壳比重不同的水中沉浮分离法不仅需要水源，还需增加核仁烘干工序。而且，现用破碎脱壳机和仁壳分离机分别设置并不是合成为一台设备。

因此，为了提高坚果破碎率，完成壳仁的彻底分离，特别是为了免去破碎前对坚果粒度尺寸均一度的准备和破碎后对核仁的筛选手检，本发明提出一种具有V字型工作腔的动静颚板付挤搓剥壳，再用振动斜溜斗和负压气流以及粗细滤网过滤来分离仁壳的方法以克服现有剥壳机中的缺点，提高破碎脱壳率和改善仁壳分离状况。

本发明提出的坚果挤搓脱壳气流分离剥壳机由进料装置、破碎剥壳装置、振动斜溜斗壳仁分离装置和气流过滤装置组成。

所述进料装置具有呈倒人字型的进料斗，可用料口调节装置来调节进料斗料口的大小以控制进料流量。

所述破碎剥壳装置由静颚板组件和静颚板调位调角装置、动颚板组件和驱动轴以及回位弹簧组成。

静颚板组件中的垂直支承板靠工作腔侧通过内六方螺钉固装着固定颚板，固定颚板的工作面布有断面为三角形凸起的密纹。垂直支承板的另一侧铰接着四根支承调位杆，每根支承调位杆滑装在各自的调压齿轮套内，该调压齿轮套的套筒外园面上具有螺纹，并与固定在机体壁上的内园壁具有螺纹的固定螺纹套筒相配装，在各调压齿轮套筒和垂直支承板之间的支承调位杆上各套装有压缩弹簧，装在机体上的中心调压齿轮与上述每根支承调位捍上的调压齿轮套的齿轮啮合，当转动中心调压齿轮时，四根支承调位杆上的调压齿轮套同时转动而使调压齿轮套旋离机体壁或旋近机体壁，因此改变压缩弹簧的弹力，从而改变了产生静颚板避让所需的压力。于机体壁外侧在各支承调位杆的伸出端上通过螺纹分别旋装一个调角调位齿轮，上边两根支承调位杆上的两个调角调位齿轮与装在机体壁上的上调齿轮啮合，下边两根支承调位杆上的两个调角调位齿轮与装在机体壁上的下调齿轮啮合，转动上、下调齿轮通过压缩弹簧的作用和支承调位杆的位移则可调整静颚板组件的倾斜角和工作腔的宽距，从而改变由固定颚板工作面和动颚板的工作面所构成的V型工作腔的角度和宽距。当静颚板组件的工作腔表面受到使工作腔增大的方向的力的作用时，静颚板组件则压迫压缩弹簧而使支承调位杆在调位齿轮套中滑动，因此产生静颚板组件的避让位移。

所述动颚板组件中的摆移支承板其下端铰接在机体上，其上端通过回位弹簧与机体相连。在其工作腔侧具有横向延伸的滑槽，在该滑槽中滑装着动颚板，在动颚板上具有上下延伸的滑道，而在此滑道中装有滑块，该滑块装在驱动轴端头的偏心轴上，当驱动轴转动时滑块在动颚板的滑道中上下移动并同时迫使颚板在摆移支承板上的滑槽中作水平移动，因而完成了搓动被破坚果的功能。在动颚板的工作表面同样具有断面为三角形的凸起密纹，以改善搓动被破坚果的功效。摆移支承板的非工作腔侧固装有一外端面倾斜的斜面滑环，该斜面滑环的斜面与装在驱动轴上的压环上的两个凸起突块相抵靠，当驱动轴连同压环一起转动时压环上的凸起突块迫使摆移支承板连同动颚板一起绕着其下端的铰接支点摆向工作腔侧方向而挤压被破坚果，由于环上有两个凸起突块，所以驱动轴每转一转，动颚板将挤压两次。其上端的回位弹簧使动颚板摆动复位，因此当驱动轴转动时压环迫使动颚板摆动挤压，回位弹簧使其摆动回位，而驱动轴上的偏心轴同时迫使动颚板沿其滑槽往复运动这样就完成了对工作腔中被破坚果的挤搓功能。

上述振动斜溜斗仁壳分离装置由斜溜斗，振动***和吸风咀组成。所述斜溜斗一端铰接在机体上呈倾斜设置，破碎后的壳仁混合物进入斜溜斗后在斜溜斗中倾斜道中下滑。在斜溜斗的出口附近接装着吸风咀，正对吸风咀处的斜溜斗的下底处分布着若干个通孔，经过该处的仁壳混合物中的壳皮被从上述通孔中吸进的空气裹胁携带而被吸入吸风咀中，而留下的果仁则由斜溜斗出口排出。为了使斜溜斗在运用中产生较好的壳仁分离效果而使斜溜斗产生振动，为此斜溜斗上接装有振动装置。振动装置中的连接件的下端与斜溜斗铰接。连接件的水平板上有一孔道，一个螺栓穿过该通孔旋装在吊挂器上，在该螺栓上，位于水平接板的上下两侧各装有一个弹簧，当螺栓拧入吊挂器中时上下弹簧被适当压缩。吊挂器的另一端具有一轴承，通过该轴承，吊挂器被装在振动驱动轴上。在水平接板上，与吊挂器平行并向上方延伸地固装着一个压振触头，压振触头与装在振动驱动轴端头的波纹轮相抵触，波纹轮外园周呈波浪状，当振动驱动轴由链轮驱动旋转时在波纹轮和螺栓上装的弹簧的作用下压振触头便产生振动，通过水平接板传递到斜溜斗上，从而带动斜溜斗上下振动。

气流过滤装置由调节器、分离箱、除尘箱组成。由吸风咀吸出的带有壳皮的气流通过装有调节器的矩形管道进入分离箱，该分离箱中具有粗、细两道滤网，细滤网的面积约为粗滤网的2-3倍，调节器用于调节气流流量，分离箱中出来的空气进入除尘箱，气流通过设置在除尘箱中的除尘袋而被进一步清洁。吸气流气源采用任何已有方法获得。

图1是坚果剥壳机整机外形筒图，表明破碎脱壳和气流分离过程在一台设备上完成，整台设备稳固地安置在地基上。

图2是进料装置示意图。

图3是破碎剥壳装置示意图。

图4是振动斜溜斗仁壳分离装置示意图。

图5是破碎剥壳装置图，该图以剖示图方法显示破碎剥壳装置的主要部件。

图6是图5的A-A剖视图。

图7和图8是静颚板调位调角用的调节装置的主要部件的剖视图和侧示图。

图9是振动斜溜斗用的振动装置的示意图。

图10是气流过滤装置示意图，并表明了与吸风咀的连接。

现将本发明提出的坚果剥壳机结合附图详述如下：

如图2所示储存箱1中设有倒人字形进料斗2，该进料斗可用料口调节装置调节进料口的大小以控制进料量。如图3所示静颚板组件与非工作腔侧装有静颚板调位调角装置，可用该装置调节V型工作腔的倾角和宽距，动颚板组件6下端铰接在机体上，上端通过回位弹簧7与机体相连，由驱动轴使其产生向V型工作腔的挤压和横向的搓擦运动，被破坚果通过静、动颚板组件之间形成的V型工作腔被挤搓而破碎。如图4所示被破碎的仁壳混合物进入倾斜设备的斜溜斗9，斜溜斗9与地平面的夹角为5-30度，振动装置10与斜溜斗9相连接使斜溜斗9产生振动，仁壳混合物通过吸风咀11处时，壳皮被负压抽吸的吸风咀吸走而送入分离箱12和除尘箱13（见图10）。

如图5所示，固定颚板13通过内六方螺钉14固装在垂直支承板15上，固定颚板13的工作面具有断面呈三角形的密纹。垂直支承板15的非工作腔侧绞接着四根支承调位杆16（图5、7）该支承调位杆16分别滑装在调压齿轮套17中，该调压齿轮套17的齿轮都与装在机体的中心调压齿轮18啮合，调压齿轮套17的具有外园螺纹部份旋装在固定螺纹套筒19上，该固定螺纹套筒19是固装在机体壁上的，在支承调位杆16上、于机体壁的外侧通过螺纹分别旋装着一个调角调位齿轮20。装在上侧二根支承调位杆16上的调角调位齿轮与装在机体壁上的上调齿轮21啮合，装在下侧二根支承调位杆16上的调角调位齿轮与装在机体壁上的下调齿轮22啮合。在调压齿轮套17和垂直支承板之间、于支承调位杆上分别套装着一个压簧，旋转中心调位齿轮18而转动四个调压齿轮套17，从而改变压簧16的弹簧力。因此也改变了产生静颚板避让所需的挤压力。分别旋转上、下调齿轮21、22则旋动了与之啮合的调角调位齿轮20，通过压簧23的作用则可产生固定颚板13的倾斜角或平移，从而改变了V型工作腔的角度和宽距。

如图5所示摆动支承板24下端纹接在机体上，上端通过回位弹簧7与机体相连接，摆动支承板24靠工作腔侧具有上、下导轨板26、27构成的水平上下滑槽，动颚板28镶在上述滑槽中，而使动颚板28可随摆移支承板一起摆移，动颚板28的非工作面侧具有上下延伸的滑道，其中滑装有一个滑块29，该滑块29装在驱动轴端头并与驱动轴为一体的偏心轴30上，偏心轴30使滑块29在动颚板28上的上下延伸的滑道中滑动，而同时也迫使动颚板28在摆移支承板24上做水平横向往复移动而完成对被破坚果的搓擦，动颚板28的工作面也具有断面为三角形的密纹，摆移支承板24的非工作腔侧固装着一个斜面滑环31，该斜面滑环31的端面上的斜面与固装在驱动轴上的压环32的两个凸起突块相抵靠（图6），当压环32随驱动轴旋转时，凸起突块迫使摆移支承板24、动颚板28朝向工作腔摆挤运动。驱动轴每转一周产生二次摆挤运动，同时由于偏心轴30的作用而使动颚板28水平往复移动一次，驱动轴每分钟转135转，则动颚板每分钟可摆挤270次，搓擦往复移动135次。

如图4所示斜溜斗9一端铰接在机体上，呈倾斜设置，其与地平面夹角在5-30度之间，进入斜溜斗的壳仁混合物经过吸风咀11时壳皮被吸走，吸风咀相对处的斜溜斗底上布有若干通孔作为空气进入孔，吸风咀处的风流量约为每小时320立方米，风压为80-90毫米水柱，斜溜斗9上还按装有一振动装置10，该振动装置有一连接件33与斜溜斗9铰接，与连接件33为一体的水平接板34上装有一压振触头35，该压振触头35与装在振动驱动轴36轴端的外园表面呈波纹状的波纹轮37相抵靠。水平接板34上穿装有一螺栓38，该螺栓38拧入吊挂器39上并在水平接板两侧与螺栓38上各套装着一个弹簧40，吊挂器39通过轴承41挂装在振动驱动轴上，当波纹轮转动时压、放压振触头35，通过弹簧40带动斜溜斗9振动，振动频率为每秒钟达60次左右。振动驱动轴42由链条驱动。

由吸风咀11吸出的壳皮，随着气流进入分离箱12，分离箱中设置有粗、细两道滤网44，经滤网过滤后的空气进入除尘箱中的粉尘袋进一步过滤。

采用本发明提出的坚果剥壳机，由于静、动颚板对置构成的V型工作腔角度和宽距均可调节，故可用于各种尺寸粒度的坚果，特别是剥壳前不须对坚果尺寸分类筛选，在坚果粒度差异不大于15-20%的情况下都能获得理想的破碎率，负压吸风式气流分离方法与倾斜振动溜斗的采用，使壳仁分离率达到98%以上，无需再进行筛分和手挑，并且流程短使设备更为紧凑，其功效明显优于现有各种剥壳机械。

Claims (4)

1、一种坚果剥壳机由两个单挤压平行设置的滚挤盘及正压气流吹拂装置组成，其特征是，该坚果剥壳机由可调节进料口的进料装置、破碎脱壳装置、振动斜溜斗仁壳分离装置和气流过滤装置组成。所述破碎脱壳装置中，能作平移位置调节、倾角调节并能作避让位移的固定颚板和能同时作挤压运动和搓擦运动的动颚板构成V字型工作腔。所述振动斜溜斗仁壳分离装置包含倾斜设置并能振动的倾斜溜斗和负压抽吸吸风咀。

2、根据权利要求1所述坚果剥壳机，其特征是：

所述进料装置具有倒人字形进料斗（2），并装有调节料口用的调节装置（3）。

所述破碎脱壳装置由静颚板组件（5）和静颚板调位调角装置（4）、动颚板组件（6）和驱动轴（8），以及回位弹簧（7）组成。其静颚板组件（5）的背工作腔侧联接着静颚板调位调角装置（4），通过驱动轴（8）上的偏心轴（30）和压环（32）而使驱动轴与动颚板组件（6）相接靠。

所述振动斜溜斗仁壳分离装置由斜溜斗（9）、振动装置（10）和吸风咀（11）组成，其中斜溜斗一端绞接于机体上并呈倾斜设置，在出口端装有以负压抽吸的吸风咀（11），吸风咀（11）所在处的斜溜斗底部布有若干进气通孔。斜溜斗（9）上接装有振动装置（10）。

所述气流过滤装置由调节器（43）、分离箱（12）和除尘箱（13）串接而成。

3、根据权利要求2所述坚果剥壳机，其特征是：

所述静颚板组件（5）中的垂直支承板（15）的工作腔侧固装着工作面具有断面为三角形凸起密纹的固定颚板（13），其另一侧铰接着四根支承调位杆（16），每根支承调位杆滑装在各自的调压齿轮套（17）内，该调压齿轮套的外园面上具有螺纹并与固定在机体上的内园壁具有螺纹的固定螺纹套筒（19）相配装，在各调压齿轮套（17）和垂直支承板（15）之间的支承调位杆上各套装有压簧（23），装在机体上的中心调压齿轮（18）与每根支承调位杆（16）上的调压齿轮套（17）的齿轮相啮合。在机体外侧的各支承调位杆（16）的伸出端上分别旋装一个调角调位齿轮（20），上边两个调角调位齿轮与装在机体壁上的上调齿轮（21）啮合，下边两个调角调位齿轮与装在机体壁上的下调齿轮（22）啮合。

所述动颚板组件（6）中的摆移支承板（24）其下端铰接在机体上，其上端通过回位弹簧（7）与机体相连。在其工作腔侧具有横向延伸的滑槽，在该滑槽中滑装着动颚板（28），在该动颚板（28）上具有上下延伸的滑道，在此滑道中装有滑块（29），该滑块（29）装在驱动轴端头的偏心轴（30）上，动颚板工作表面具有断面呈三角形凸起的密纹，并与固定颚板（13）工作表面构成V型工作腔，摆移支承板（24）的非工作腔侧固装有一外端面倾斜的斜面滑环（31），该斜面滑环的斜面与装在驱动轴上的环（32）的两个凸起突块相抵靠。

所述振动装置中的连接件（33）的下端与斜溜斗铰接，连接件（33）的水平接板（34）上有一通孔，一个螺栓（38）穿过该通孔旋装在吊挂器（39）上，在该螺栓（38）上，于水平接板（34）的上下两侧各装有一个弹簧，该吊挂器（39）上端具有轴承，通过该轴承吊挂器（39）被装在振动驱动轴（36）上，在水平接板（34）上，与吊挂器（39）平行向上延伸地固装着一个压振触头（35），该压振触头（35）与装在振动驱动轴端的，外园表面呈波纹状的波纹轮（37）相抵靠。

所述分离箱（12）中具有粗、细滤网，除尘箱（13）中具有除尘袋。

4、根据权利要求3所述坚果剥壳机，其特征是，

斜溜斗（9）的水平倾角为5-30度，每小时空气流量为200-400立方米，风压为80-90mm水柱。

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