CN114534826A - 一种大米生产用稻谷去壳设备 - Google Patents

一种大米生产用稻谷去壳设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114534826A
CN114534826A CN202210288772.4A CN202210288772A CN114534826A CN 114534826 A CN114534826 A CN 114534826A CN 202210288772 A CN202210288772 A CN 202210288772A CN 114534826 A CN114534826 A CN 114534826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
box
feeding
hulling
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210288772.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114534826B (zh
Inventor
郎杰
蒲万山
夏永松
陈翔
徐萍侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THREE HIGH-SEED INDUSTRY IN ANHUI TECHNOLOGY Ltd
Original Assignee
THREE HIGH-SEED INDUSTRY IN ANHUI TECHNOLOGY Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THREE HIGH-SEED INDUSTRY IN ANHUI TECHNOLOGY Ltd filed Critical THREE HIGH-SEED INDUSTRY IN ANHUI TECHNOLOGY Ltd
Priority to CN202210288772.4A priority Critical patent/CN114534826B/zh
Publication of CN114534826A publication Critical patent/CN114534826A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114534826B publication Critical patent/CN114534826B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/08Conditioning grain with respect to temperature or water content
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • B02B7/02Feeding or discharging devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/14Measures for saving energy, e.g. in green houses

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大米生产用稻谷去壳设备,包括去壳箱,所述去壳箱的内部固定有去壳室,去壳室的内部设有去壳座,去壳座的两端均固定有转动轴,转动轴穿过去壳室且与去壳箱内壁转动连接,去壳箱的顶部一侧设有进料机构,进料机构包括进料箱,进料箱的一端两侧均固定有转动板,去壳箱的外部两侧均固定有固定板,两个转动板分别与两个固定板转动连接,固定板的一端设有翻转气缸,进料机构的两侧设有烘干机构,去壳箱的外部一侧固定有收纳箱;解决了现有专利中,无法控制稻谷的进料量和进料速度,容易造成大量稻谷堆积降低去壳效率,同时对于潮湿的稻谷去壳效果不佳,且不易保存等问题。

Description

一种大米生产用稻谷去壳设备
技术领域
本发明涉及稻谷加工技术领域,具体为一种大米生产用稻谷去壳设备。
背景技术
中国专利公开了一种便于农业稻谷去壳用去壳装置(公开号:CN213699983U),该专利包括进料斗,所述进料斗的底部连接有去壳箱,所述去壳箱的顶部连接有震动电机,所述去壳箱的内部设置有固定板,所述去壳箱的内部设置有支撑板,所述固定板的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶面连接有液压缸,所述液压缸的输出杆上连接有连接板。
上述专利中,无法控制稻谷的进料量和进料速度,容易造成大量稻谷堆积降低去壳效率,同时对于潮湿的稻谷去壳效果不佳,且不易保存。
为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米生产用稻谷去壳设备。
本发明所要解决的技术问题如下:
现有专利中,无法控制稻谷的进料量和进料速度,容易造成大量稻谷堆积降低去壳效率,同时对于潮湿的稻谷去壳效果不佳,且不易保存。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种大米生产用稻谷去壳设备,包括去壳箱,所述去壳箱的内部固定有去壳室,去壳室的内部设有去壳座,去壳座的两端均固定有转动轴,转动轴穿过去壳室且与去壳箱内壁转动连接,去壳箱的顶部一侧设有进料机构,进料机构包括进料箱,进料箱的一端两侧均固定有转动板,去壳箱的外部两侧均固定有固定板,两个转动板分别与两个固定板转动连接,固定板的一端设有翻转气缸,翻转气缸的底部与固定板转动连接,翻转气缸的输出端与进料箱的侧部铰链连接,进料机构的两侧设有烘干机构,烘干机构包括与进料箱外部两侧相固定的烘干箱,烘干箱的一侧设有开口,烘干箱与进料箱内部相通,烘干箱的另一侧固定有第二风机,烘干箱的内部固定有电加热杆,电加热杆远离第二风机的一侧固定有加热板,加热板上贯穿开设有若干均匀分布的加热孔,去壳箱的外部一侧固定有收纳箱。
进一步的,所述去壳座的外表面贯穿且滑动连接有若干挤压座,挤压座的外表面与去壳室的内表面均固定有若干摩擦凸起,去壳座的内部端壁固定有连接座,连接座与挤压座之间固定有挤压弹簧。
进一步的,所述去壳箱的一侧顶部设有第一进料口,去壳箱的一端底部固定有出料管,去壳箱的外部后端底部固定有集尘室,去壳箱的外部前端底部固定有第一风机。
进一步的,所述去壳箱的外部两侧的一端均设有支撑腿,去壳箱的外部两侧的另一端均设有伸缩气缸,支撑腿的顶端与去壳箱铰链连接,伸缩气缸的输出端转动连接有滑动板,去壳箱的外部两侧均开设有滑动槽,滑动板与滑动槽滑动连接。
进一步的,所述进料箱的顶部一端固定有第二进料口,进料箱内部靠近第二进料口的一端转动连接有导料板,进料箱外侧远离第二进料口的一端固定有进料电机,进料电机的输出端固定有转动杆,转动杆与进料箱内壁转动连接,转动杆的外部底端固定有挡料板。
进一步的,所述进料箱的内部一侧通过支撑座固定有滑杆,进料箱的内部另一侧通过支撑座转动连接有丝杆,滑杆与丝杆之间设有移动板,移动板的一端与滑杆滑动连接,移动板的另一端与丝杆螺纹连接。
进一步的,所述移动板的顶部固定有两个升降气缸,升降气缸的输出端穿过移动板且固定有搅动箱,搅动箱的底部设有开口,搅动箱的内表面两侧均转动连接有驱动杆,驱动杆的外表面固定有搅动辊,搅动辊的外表面固定有若干均匀分布的搅动杆,两个驱动杆的外表面均固定有传动齿轮,两个传动齿轮相啮合。
进一步的,所述收纳箱的顶部一侧设有第三进料口,收纳箱的内部固定有过滤板,过滤板倾斜设置,收纳箱的一端底部固定有抽风机,抽风机位于过滤板下方。
本发明的有益效果:
本发明通过设置去壳箱,使得稻谷从进料机构进入去壳箱内,通过去壳电机带动转动轴转动,从而带动去壳座转动,配合挤压座与去壳室内的摩擦凸起对稻谷进行挤压,从而完成稻壳与大米的剥离,设置挤压弹簧使得挤压座与去壳室内的摩擦凸起紧密贴合,增强摩擦提高去壳效率,同时可防止大米被碾碎,去壳后,伸缩气缸推动滑动板上升,配合滑动槽带动去壳箱倾斜,使得稻壳与大米从出料槽掉落,方便快速对大米进行下料,通过第一风机将质量较轻的稻壳吹入集尘室,质量较重的大米通过出料管掉落至收纳箱内,完成稻壳与大米的分离,便于对稻壳回收利用。
通过设置进料机构,使得稻谷通过第二进料口并在导料板的作用下进入进料箱内,翻转气缸推动进料箱可带动两个转动板在固定板上转动,从而调节进料箱的倾斜角度,对稻谷的进料速度进行控制,进料电机带动转动杆转动,从而带动挡料板转动调节挡料板与进料箱的夹角,对稻谷的进料量进行控制,控制稻谷的进料速度和进料量,方便提高稻谷的去壳效果。
通过设置烘干机构,使得电加热杆对烘干箱内的空气进行加热,第二风机将热风通过若干加热孔均匀吹入进料箱内,对进料箱内的稻谷进行均匀烘干,升降气缸推动搅动箱上的搅动杆***稻谷内,通过搅动电机带动其中一个驱动杆转动,配合两个传动齿轮带动另一个驱动杆转动,从而带动两个搅动辊上的若干搅动杆转动,对进料箱内的稻谷进行翻动,提高烘干的效果,同时移动电机带动丝杆转动,配合滑杆带动移动板在滑杆上滑动,进一步提高稻谷烘干的效果和效率,对稻谷进行烘干,便于后续的去壳步骤效果更好,同时生产得到的大米质量更高,更容易保存。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种大米生产用稻谷去壳设备的结构示意图;
图2是本发明去壳箱的内部结构示意图;
图3是本发明去壳座的内部结构示意图;
图4是本发明进料机构的结构示意图;
图5是本发明进料箱的内部结构俯视图;
图6是本发明进料箱的内部结构示意图;
图7是本发明烘干箱的内部结构俯视图;
图8是本发明搅动箱的内部结构俯视图;
图9是本发明收纳箱的内部结构示意图。
图中:1、去壳箱;2、进料机构;3、烘干机构;4、收纳箱;101、去壳室;102、去壳座;103、转动轴;104、去壳电机;105、挤压座;106、摩擦凸起;107、连接座;108、挤压弹簧;109、第一进料口;110、出料管;111、集尘室;112、第一风机;113、支撑腿;114、伸缩气缸;115、滑动板;116、滑动槽;201、进料箱;202、转动板;203、固定板;204、翻转气缸;205、第二进料口;206、进料电机;207、转动杆;208、挡料板;301、烘干箱;302、第二风机;303、电加热杆;304、加热板;305、加热孔;306、滑杆;307、丝杆;308、移动板;309、移动电机;310、升降气缸;311、搅动箱;312、搅动辊;313、搅动杆;314、传动齿轮;315、搅动电机;401、第三进料口;402、过滤板;403、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:
一种大米生产用稻谷去壳设备,包括去壳箱1,去壳箱1的顶部一侧设有进料机构2,进料机构2可对稻谷去壳进行上料,同时可控制稻谷的进料速度和进料量,进料机构2的两侧设有烘干机构3,烘干机构3可对稻谷进行干燥,增强稻谷的去壳效果,提高大米生产的质量,去壳箱1的外部一侧固定有收纳箱4,收纳箱4可对去壳后的大米进行收纳。
请参阅图2-图3,去壳箱1的内部固定有去壳室101,去壳室101的内部设有去壳座102,去壳座102的两端均固定有转动轴103,转动轴103穿过去壳室101且与去壳箱1内壁转动连接,去壳箱1的外部一端固定有去壳电机104,去壳电机104的输出端穿过去壳箱1且与转动轴103相固定,去壳座102的外表面贯穿且滑动连接有若干挤压座105,挤压座105的外表面与去壳室101的内表面均固定有若干摩擦凸起106,通过挤压座105与去壳室101内的摩擦凸起106对稻谷进行挤压,从而达到脱皮的目的,去壳座102的内部端壁固定有连接座107,连接座107与挤压座105之间固定有挤压弹簧108,设置挤压弹簧108使得挤压座105与去壳室101内的摩擦凸起106紧密贴合,增强摩擦提高去壳效率。
去壳箱1的一侧顶部设有第一进料口109,去壳箱1的一端底部固定有出料管110,出料管110与去壳箱1内部相通,去壳室101的一侧顶端开设有进料槽,去壳室101的另一侧底端开设有出料槽,去壳箱1的外部后端底部固定有集尘室111,去壳箱1的外部前端底部固定有第一风机112,集尘室111与去壳箱1内部相通,第一风机112的输出端与去壳箱1内部相通。
请参阅图1,去壳箱1的外部两侧的一端均设有支撑腿113,去壳箱1的外部两侧的另一端均设有伸缩气缸114,伸缩气缸114位于去壳箱1远离收纳箱4的一端,支撑腿113的顶端与去壳箱1铰链连接,伸缩气缸114的输出端转动连接有滑动板115,去壳箱1的外部两侧均开设有滑动槽116,滑动板115与滑动槽116滑动连接。通过设置去壳箱1,使得稻谷从进料机构2进入去壳箱1内,通过去壳电机104带动转动轴103转动,从而带动去壳座102转动,配合挤压座105与去壳室101内的摩擦凸起106对稻谷进行挤压,从而完成稻壳与大米的剥离,设置挤压弹簧108使得挤压座105与去壳室101内的摩擦凸起106紧密贴合,增强摩擦提高去壳效率,去壳后,伸缩气缸114推动滑动板115上升,配合滑动槽116带动去壳箱1倾斜,使得稻壳与大米从出料槽掉落,通过第一风机112将质量较轻的稻壳吹入集尘室111,质量较重的大米通过出料管110掉落至收纳箱4内,完成稻壳与大米的分离。
请参阅图4-图6,进料机构2包括进料箱201,进料箱201的一端设有开口,进料箱201的一端两侧均固定有转动板202,去壳箱1的外部两侧均固定有固定板203,两个转动板202分别与两个固定板203转动连接,固定板203的一端设有翻转气缸204,翻转气缸204的底部与固定板203转动连接,翻转气缸204的输出端与进料箱201的侧部铰链连接。
进料箱201的顶部一端固定有第二进料口205,进料箱201内部靠近第二进料口205的一端转动连接有导料板,进料箱201外侧远离第二进料口205的一端固定有进料电机206,进料电机206的输出端固定有转动杆207,转动杆207与进料箱201内壁转动连接,转动杆207的外部底端固定有挡料板208,挡料板208可对稻谷的进料量进行控制。通过设置进料机构2,使得稻谷通过第二进料口205并在导料板的作用下进入进料箱201内,翻转气缸204推动进料箱201可带动两个转动板202在固定板203上转动,从而调节进料箱201的倾斜角度,对稻谷的进料速度进行控制,进料电机206带动转动杆207转动,从而带动挡料板208转动调节挡料板208与进料箱201的夹角,对稻谷的进料量进行控制,控制稻谷的进料速度和进料量,方便提高稻谷的去壳效果。
请参阅图5-图8,烘干机构3包括与进料箱201外部两侧相固定的烘干箱301,烘干箱301的一侧设有开口,烘干箱301与进料箱201内部相通,烘干箱301的另一侧固定有第二风机302,烘干箱301的内部固定有电加热杆303,电加热杆303远离第二风机302的一侧固定有加热板304,加热板304上贯穿开设有若干均匀分布的加热孔305。
进料箱201的内部一侧通过支撑座固定有滑杆306,进料箱201的内部另一侧通过支撑座转动连接有丝杆307,滑杆306与丝杆307之间设有移动板308,移动板308的一端与滑杆306滑动连接,移动板308的另一端与丝杆307螺纹连接,进料箱201的外部一端固定有移动电机309,移动电机309的输出端穿过进料箱201且与丝杆307相固定。
移动板308的顶部固定有两个升降气缸310,升降气缸310的输出端穿过移动板308且固定有搅动箱311,搅动箱311的底部设有开口,搅动箱311的内表面两侧均转动连接有驱动杆,驱动杆的外表面固定有搅动辊312,搅动辊312的外表面固定有若干均匀分布的搅动杆313,两个驱动杆的外表面均固定有传动齿轮314,两个传动齿轮314相啮合,搅动箱311的外部一侧固定有搅动电机315,搅动电机315的输出端穿过搅动箱311且与其中一个驱动杆相固定。通过设置烘干机构3,使得电加热杆303对烘干箱301内的空气进行加热,第二风机302将热风通过若干加热孔305均匀吹入进料箱201内,对进料箱201内的稻谷进行均匀烘干,升降气缸310推动搅动箱311上的搅动杆313***稻谷内,通过搅动电机315带动其中一个驱动杆转动,配合两个传动齿轮314带动另一个驱动杆转动,从而带动两个搅动辊312上的若干搅动杆313转动,对进料箱201内的稻谷进行翻动,提高烘干的效果,同时移动电机309带动丝杆307转动,配合滑杆306带动移动板308在滑杆306上滑动,进一步提高稻谷烘干的效果和效率,对稻谷进行烘干,便于后续的去壳步骤效果更好,同时生产得到的大米质量更高。
请参阅图9,收纳箱4的顶部一侧设有第三进料口401,第三进料口401位于出料管110的下方,收纳箱4的内部固定有过滤板402,过滤板402倾斜设置,过滤板402可对大米上残留的稻谷进行过滤,收纳箱4的一端底部固定有抽风机403,抽风机403的输入端与收纳箱4内部相通,且抽风机403位于过滤板402下方。通过设置收纳箱4,使得过滤板402对大米进行过滤,同时抽风机403加强对稻壳的过滤效果。
工作原理:
本发明在使用时,将稻谷通过第二进料口205放入并在导料板的作用下进入进料箱201内,启动翻转气缸204推动进料箱201可带动两个转动板202在固定板203上转动,从而调节进料箱201的倾斜角度,对稻谷的进料速度进行控制,进料电机206带动转动杆207转动,从而带动挡料板208转动调节挡料板208与进料箱201的夹角,对稻谷的进料量进行控制,从而根据需要控制稻谷的进料速度和进料量;
通过电加热杆303对烘干箱301内的空气进行加热,启动第二风机302将热风通过若干加热孔305均匀吹入进料箱201内,对进料箱201内的稻谷进行均匀烘干,启动升降气缸310推动搅动箱311上的搅动杆313***稻谷内,通过搅动电机315带动其中一个驱动杆转动,配合两个传动齿轮314带动另一个驱动杆转动,从而带动两个搅动辊312上的若干搅动杆313转动,对进料箱201内的稻谷进行翻动,提高烘干的效果,同时移动电机309带动丝杆307转动,配合滑杆306带动移动板308在滑杆306上滑动,进一步提高稻谷烘干的效果和效率;
干燥后的稻谷从第一进料口109进入去壳箱1内,启动去壳电机104带动转动轴103转动,从而带动去壳座102转动,配合挤压座105与去壳室101内的摩擦凸起106对稻谷进行挤压,从而完成稻壳与大米的剥离,去壳后,启动伸缩气缸114推动滑动板115上升,配合滑动槽116带动去壳箱1倾斜,使得稻壳与大米从出料槽掉落,通过第一风机112将质量较轻的稻壳吹入集尘室111,质量较重的大米通过出料管110掉落至收纳箱4内,完成稻壳与大米的分离;
大米通过第三进料口401进入收纳箱4内,通过过滤板402对大米进行过滤,同时抽风机403加强对稻壳的过滤效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种大米生产用稻谷去壳设备,包括去壳箱(1),其特征在于,所述去壳箱(1)的内部固定有去壳室(101),去壳室(101)的内部设有去壳座(102),去壳座(102)的两端均固定有转动轴(103),转动轴(103)穿过去壳室(101)且与去壳箱(1)内壁转动连接,去壳箱(1)的顶部一侧设有进料机构(2),进料机构(2)包括进料箱(201),进料箱(201)的一端两侧均固定有转动板(202),去壳箱(1)的外部两侧均固定有固定板(203),两个转动板(202)分别与两个固定板(203)转动连接,固定板(203)的一端设有翻转气缸(204),翻转气缸(204)的底部与固定板(203)转动连接,翻转气缸(204)的输出端与进料箱(201)的侧部铰链连接,进料机构(2)的两侧设有烘干机构(3),烘干机构(3)包括与进料箱(201)外部两侧相固定的烘干箱(301),烘干箱(301)的一侧设有开口,烘干箱(301)与进料箱(201)内部相通,烘干箱(301)的另一侧固定有第二风机(302),烘干箱(301)的内部固定有电加热杆(303),电加热杆(303)远离第二风机(302)的一侧固定有加热板(304),加热板(304)上贯穿开设有若干均匀分布的加热孔(305),去壳箱(1)的外部一侧固定有收纳箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述去壳座(102)的外表面贯穿且滑动连接有若干挤压座(105),挤压座(105)的外表面与去壳室(101)的内表面均固定有若干摩擦凸起(106),去壳座(102)的内部端壁固定有连接座(107),连接座(107)与挤压座(105)之间固定有挤压弹簧(108)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述去壳箱(1)的一侧顶部设有第一进料口(109),去壳箱(1)的一端底部固定有出料管(110),去壳箱(1)的外部后端靠近下方的位置固定有集尘室(111),去壳箱(1)的外部前端靠近下方的位置固定有第一风机(112)。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述去壳箱(1)的外部两侧的一端均设有支撑腿(113),去壳箱(1)的外部两侧的另一端均设有伸缩气缸(114),支撑腿(113)的顶端与去壳箱(1)铰链连接,伸缩气缸(114)的输出端转动连接有滑动板(115),去壳箱(1)的外部两侧均开设有滑动槽(116),滑动板(115)与滑动槽(116)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述进料箱(201)的顶部一端固定有第二进料口(205),进料箱(201)内部靠近第二进料口(205)的一端转动连接有导料板,进料箱(201)外侧远离第二进料口(205)的一端固定有进料电机(206),进料电机(206)的输出端固定有转动杆(207),转动杆(207)与进料箱(201)内壁转动连接,转动杆(207)的外部底端固定有挡料板(208)。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述进料箱(201)的内部一侧通过支撑座固定有滑杆(306),进料箱(201)的内部另一侧通过支撑座转动连接有丝杆(307),滑杆(306)与丝杆(307)之间设有移动板(308),移动板(308)的一端与滑杆(306)滑动连接,移动板(308)的另一端与丝杆(307)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述移动板(308)的顶部固定有两个升降气缸(310),升降气缸(310)的输出端穿过移动板(308)且固定有搅动箱(311),搅动箱(311)的底部设有开口,搅动箱(311)的内表面两侧均转动连接有驱动杆,驱动杆的外表面固定有搅动辊(312),搅动辊(312)的外表面固定有若干均匀分布的搅动杆(313),两个驱动杆的外表面均固定有传动齿轮(314),两个传动齿轮(314)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻谷去壳设备,其特征在于,所述收纳箱(4)的顶部一侧设有第三进料口(401),收纳箱(4)的内部固定有过滤板(402),过滤板(402)倾斜设置,收纳箱(4)的一端底部固定有抽风机(403),抽风机(403)位于过滤板(402)下方。
CN202210288772.4A 2022-03-22 2022-03-22 一种大米生产用稻谷去壳设备 Active CN114534826B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210288772.4A CN114534826B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种大米生产用稻谷去壳设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210288772.4A CN114534826B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种大米生产用稻谷去壳设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114534826A true CN114534826A (zh) 2022-05-27
CN114534826B CN114534826B (zh) 2023-07-04

Family

ID=81665688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210288772.4A Active CN114534826B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种大米生产用稻谷去壳设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114534826B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003126779A (ja) * 2001-10-30 2003-05-07 Otake Seisakusho:Kk 粒状物の選別装置
CN107638893A (zh) * 2017-11-01 2018-01-30 盐城市大丰匀力机械制造厂 一种全自动预筛用稻谷剥壳机
CN207688603U (zh) * 2017-11-24 2018-08-03 重庆六丰农业开发有限公司 一种高效大米烘干用滚筒
CN208194482U (zh) * 2018-04-08 2018-12-07 徐姣姣 一种垄谷机设备
CN208482503U (zh) * 2018-04-28 2019-02-12 湖南湘益丰茂科技有限公司 一种碾米粉碎组合机
CN209646575U (zh) * 2018-12-27 2019-11-19 嘉禾县佳禾米业股份有限公司 一种大米加工用抛光设备
CN209796521U (zh) * 2019-03-25 2019-12-17 李娜 一种具有预烘干功能的玉米供料机
CN210642388U (zh) * 2019-09-03 2020-06-02 蕲春嘉顺饲料科技有限公司 一种猪饲料生产原料预处理装置
CN111871483A (zh) * 2020-08-07 2020-11-03 烟台市经济技术开发区智翔机械设备有限公司 一种大米加工用稻谷去壳装置
CN211887002U (zh) * 2019-12-12 2020-11-10 阳泉市维利亚精密科技有限公司 一种立式铁辊碾米机
CN213245014U (zh) * 2020-07-20 2021-05-21 河北牛氏农业科技有限公司 一种用于大米深加工的抛光处理设备

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003126779A (ja) * 2001-10-30 2003-05-07 Otake Seisakusho:Kk 粒状物の選別装置
CN107638893A (zh) * 2017-11-01 2018-01-30 盐城市大丰匀力机械制造厂 一种全自动预筛用稻谷剥壳机
CN207688603U (zh) * 2017-11-24 2018-08-03 重庆六丰农业开发有限公司 一种高效大米烘干用滚筒
CN208194482U (zh) * 2018-04-08 2018-12-07 徐姣姣 一种垄谷机设备
CN208482503U (zh) * 2018-04-28 2019-02-12 湖南湘益丰茂科技有限公司 一种碾米粉碎组合机
CN209646575U (zh) * 2018-12-27 2019-11-19 嘉禾县佳禾米业股份有限公司 一种大米加工用抛光设备
CN209796521U (zh) * 2019-03-25 2019-12-17 李娜 一种具有预烘干功能的玉米供料机
CN210642388U (zh) * 2019-09-03 2020-06-02 蕲春嘉顺饲料科技有限公司 一种猪饲料生产原料预处理装置
CN211887002U (zh) * 2019-12-12 2020-11-10 阳泉市维利亚精密科技有限公司 一种立式铁辊碾米机
CN213245014U (zh) * 2020-07-20 2021-05-21 河北牛氏农业科技有限公司 一种用于大米深加工的抛光处理设备
CN111871483A (zh) * 2020-08-07 2020-11-03 烟台市经济技术开发区智翔机械设备有限公司 一种大米加工用稻谷去壳装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114534826B (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110564492A (zh) 一种花生油榨取花生粒加工处理机械
CN111023749A (zh) 一种方便去除杂质的农产品加工设备
CN113080476B (zh) 一种资源节约型亚麻籽全方位综合利用加工技术
CN114160404A (zh) 一种油茶果烘干筛选装置
CN114534826A (zh) 一种大米生产用稻谷去壳设备
CN210730108U (zh) 一种陈皮烘干筛选装置
CN211801115U (zh) 一种用于农业生产中的谷物输送粉碎设备
CN112894918A (zh) 一种生物食品成型节能干燥装置
CN218329135U (zh) 一种颗粒状饲料筛分干燥机
CN114576976B (zh) 一种便于筛选的饲料加工生产用快速烘干装置
CN115654848A (zh) 一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置
CN218681679U (zh) 一种虾类水产品精确受热干燥处理装置
CN218443149U (zh) 一种高效的谷物加工烘干装置
CN220734318U (zh) 一种南瓜籽脱皮机
CN110492056A (zh) 纽扣电池正极片生产装置及其工作方法
CN219160890U (zh) 一种活性炭干燥设备
CN219640625U (zh) 一种用于生物燃料的压实烘干装置
CN219735908U (zh) 一种饲料加工用烘干装置
CN220144314U (zh) 一种用于米糠中脂溶性维生素提取用废料处理装置
CN220176730U (zh) 饲料搅拌过滤器
CN215695639U (zh) 一种橡子剥壳机
CN216296464U (zh) 一种用于园林枝叶粉碎机的粉碎装置
CN216605990U (zh) 一种油茶果烘干筛选装置
CN218637558U (zh) 一种柴油机动力的高水份物料破碎机
CN108787445A (zh) 一种白果烘干筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant