CN212263803U - 一种高效谷糙筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效谷糙筛分机构，包括机架；第一筛分机构，包括第一筛分筒以及筛分筒驱动机构；第一筛分筒包括中空筒体，中空筒体周壁均布有若干第一筛孔，第一筛分筒的入口端活动安装于机架，出口端固定连接于筛分筒驱动机构的输出端，借助筛分筒驱动机构的输出端运动带动第一筛分筒转动；第一筛分筒由入口端向出口端倾斜；第一筛分机构还包括第二筛分筒，第二筛分筒套设于第一筛分筒外，第二筛分筒的筒壁上开设有第二筛孔，第二筛分筒与第一筛分筒同轴设置且同步转动，第二筛分筒的入口以及出口与第一筛分筒的入口以及出口位于相同端；由第一筛孔筛分出的谷糟进入到第二筛分筒内。

Description

一种高效谷糙筛分机构

技术领域

本实用新型属于谷糙分离设备技术领域，具体地说是涉及一种高效谷糙筛分机构。

背景技术

稻谷里常常混有石粒、沙粒等重杂物，谷壳、麦秆、叶渣等轻杂物，以及一些尘土，所以在对稻谷进行加工或储藏前，需要将稻谷中的杂质去除，如不及时清理或清理不净，将会给稻谷后期加工带来麻烦，影响加工质量，同时也会影响后续加工设备的正常使用；而且稻谷颗粒的饱满度也会影响稻谷产品的质量。因此，稻谷筛分除杂是稻谷加工过程中非常重要的一个环节。

申请号为CN201720756518.7，专利名称为一种稻谷筛分清选装置，包括筛选箱体、第一电机和第三电机；所述筛选箱体内部从上到下依次设有搅拌轴、滤筛和筛板；所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴一侧的筛选箱体侧壁上设有风扇，另一侧的筛选箱体侧壁上设有除杂口；所述筛板相对于水平面倾斜设置，且筛板向上倾斜一端对应的筛选箱体的侧壁上设有供其穿出的通口；所述筛选箱体的外侧壁上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有偏心轮，所述偏心轮通过第一支撑杆与筛板向上倾斜一端的下表面连接；所述筛板向下倾斜一端对应的筛选箱体的侧壁上设有出料口，第三支撑杆与筛板向下倾斜一端的下表面连接。其虽然解决了稻谷筛分除杂工作，但是其筛分除杂不够彻底，并且难以清除掉稻谷里面的砂粒、灰尘等轻质杂质。

此外，由于谷糟内往往存在很多较长或者较大的秸秆以及砂石，这些秸秆和砂石常常会堵塞筛孔，从而导致筛选效率降低；并且现有的筛分机构往往只有一张平板装筛网，那么筛孔堵塞后可能会导致谷物无法快速的从筛孔落下，从而跟随秸秆以及砂石一同排出到筛网的出口，这样就导致谷物的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效谷糙分离机，其意在解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效谷糙筛分机构，包括

机架；

第一筛分机构，包括第一筛分筒以及筛分筒驱动机构；所述第一筛分筒包括中空筒体，所述中空筒体周壁均布有若干第一筛孔，所述第一筛分筒的入口端活动安装于所述机架，出口端固定连接于所述筛分筒驱动机构的输出端，借助所述筛分筒驱动机构的输出端运动带动所述第一筛分筒转动；所述第一筛分筒由入口端向出口端倾斜；

所述第一筛分机构还包括第二筛分筒，所述第二筛分筒套设于所述第一筛分筒外，所述第二筛分筒的筒壁上开设有第二筛孔，所述第二筛分筒与第一筛分筒同轴设置且同步转动，所述第二筛分筒的入口以及出口与所述第一筛分筒的入口以及出口位于相同端；由所述第一筛孔筛分出的谷糟进入到所述第二筛分筒内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二筛分筒的入口端封闭。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所第一筛分筒的入口向外轴向延伸出柱状支撑部，所述支撑部与机架活动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架上固设有一辊轮组件，所述支撑部与所述辊轮组件的辊面接触。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、通过回转的第一筛分筒对谷物进行初筛，并且第一筛分筒倾斜设置，那么就可以使谷物一边筛分一边由第一筛分筒的入口向出口移动，那么到达第一筛分筒出口边剩下较大或较长的杂物；回转的第一筛分筒结构可以高效快速的进行筛分。

2、第一筛分筒外部套设第二筛分筒，通过第二筛分筒实现二级筛分，第二筛分筒的筛孔孔径小于第一筛分筒的孔径，那么就可以由第一筛分筒快速的将较长和较大的砂石进行快速的筛分，然后在通过第二筛分筒进一步筛分较小体积的杂物，通过第一筛分筒和第二筛分筒的组合使用，提高了筛分效率，增加了筛分除杂的效果，很好的解决了平板式筛网容易堵塞以及堵塞后产生的谷物浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构另一立体示意图；

图3是本实用新型的整体结构主视图；

图4是本实用新型的半剖图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

一种高效谷糙分离机，包括

机架10；

第一筛分机构20，包括第一筛分筒21以及筛分筒驱动机构23；所述第一筛分筒21包括中空筒体211，所述中空筒体211周壁均布有若干第一筛孔214，所述第一筛分筒的入口212端活动安装于所述机架10，出口端213固定连接于所述筛分筒驱动机构23的输出端，借助所述筛分筒驱动机构23的输出端运动带动所述第一筛分筒21转动；所述第一筛分筒21由入口端向出口端倾斜；具体的，第一筛分筒的入口212端套设有支撑筒215，并且在支撑筒214下方设置有支撑辊组90，支撑辊组90包括两对称设置的支撑辊，支撑辊固设于支架10上，并且支撑辊的辊面与支撑筒215接触，第一筛分筒21通过支撑辊组和筛分筒驱动机构23的输出端进行支撑，并且通过支撑辊组和筛分筒驱动机构23的高度设置实现第一筛分筒215由入口端向出口端倾斜，这样在筛分的过程中谷物便会一边随着第一筛分筒21回转通过第一筛孔214离开第一筛分筒，大颗粒的杂质便会由入口端向其出口端滚动，从而从出口端离开第一筛分筒。

第二筛分机构30，所述筛分机构包括风机(图中未示出)以及筛分箱31，所述筛分箱31具有中空箱体311以及开设于箱体一侧侧壁的入口32、位于箱体下端的第一出口33以及位于箱体上端的第二出口34，所述箱体的入口32靠近所述箱体的下端，所述箱体的入口32与所述第一筛分机构的初筛谷物出口连通且连接处下方设置有开口321，所述箱体311的中空形成气体通道，所述开口321沿所述入口32的长度方向延伸且与外界连通；所述第二出口34与风机连通，风机迫使空气由所述箱体的入口下方的开口321经由所述气体通道向所述第二出口34流动(空气流向见图4箭头所示)，那么流动的空气将会由下而上的穿过谷糙向第二出口流动，那么在空气穿过谷糙的同时便会将轻质的杂质出从第二出口排出，实现轻质杂质与谷物分离；所述第一出口33与下一级设备连接，且被筛分后的谷糙经由第一出口33排出进入下一级设备。

进一步优选的，为了使得本申请可以适应更多类型的谷糙筛分，本实施方式优选第二筛分机构30还包括一筛选粒度调节机构60，其对所述气体通道的开度进行调节。从而实现对筛分粒度的控制和调节。具体的，所述筛选粒度调节机构60包括挡风板61、转轴62、扳手64以及扳手定位组件65，挡风板61位于所述气体通道内，所述挡风板61与所述转轴62固定连接，所述扳手64与所述转轴62一端固定连接，扳动所述扳手64可带动所述挡风板61由竖直向水平方向转动(见图4的虚线)。由此，通过挡风板61的转动角度实现挡风板对气体通道的开度进行调节，从而对空气的流速和风量进行控制，从而实现筛分能力大小的控制，实现对筛分粒度的控制和调节。

出糙机构50，位于所述第一筛分筒21的出口端212，将所述第一筛分筒21筛除的糙杂物体送出。具体的，出糙机构包括杂物收集槽53、位于出糙收集槽53底部的杂物入口51以及螺旋输送机52，有第一筛分机构筛分出的杂物落入到杂物收集槽53内，并经由杂物入口进入到螺旋输送机52，有螺旋输送机52将杂物送出到杂物排出口。

进一步的，为了提高筛分的效果，本实施方式中所述第一筛分机构还包括第二筛分筒22，所述第二筛分筒22套设于所述第一筛分筒21外，所述第二筛分筒22的筒壁上开设有第二筛孔222，所述第二筛分筒22与第一筛分筒21同步转动，并且优选所述第一筛孔214的孔径大于所述第二筛孔222的孔径，那么通过第二筛分筒实现二级筛分，第二筛分筒的筛孔孔径小于第一筛分筒的孔径，那么就可以进一步筛分较小体积的杂物，通过第一筛分筒和第二筛分筒的组合使用，提高了筛分效率，增加了筛分除杂的效果。

进一步的，本实施方式还包括中间送料装置40，所述中间送料装置40位于所述第一筛分机构20的初筛谷物出口下方，所述中间送料装置40的入口与所述第一筛分机构的初筛谷物出口相连通，所述中间送料装置的出口与所述第二筛分机构的入口32相连通。此外，进一步优选中间送料装置40的入口处还设有收集槽70，所述收集槽70的上端开口向所述第一筛分机构20的中上部延伸。具体的，收集槽的上端开口由对称设置的侧板71围合而成，侧板71向第二筛分筒的中上部延伸，从而将第二筛分筒的第二筛孔222排出的谷物进行收集，并经由收集槽70底部锥形收集口72排出到中间送料装置的入口。本实施方式优选中间送料装置40为振动清理筛，所述振动清理筛包括内部的振动筛板41以及排渣口43，振动筛板41由振动电机带动高速振动，在振动的同时对落至振动筛板41上的谷物进行第三次筛分，筛分后的谷物沿倾斜的振动筛板41移动至第二筛分机构30的入口32，被筛分出的砂石、杂质由振动清理筛底部44移动到排渣口43排出；优选振动清理筛通过减振胶垫45与支架固定连接。

由于振动清理筛在工作过程中会产生振动，为了避免对振动的影响以及避免振动清理筛的震动对其他设备的稳定性产生影响，本实施方式优选收集槽70的出口与所述中间送料装置40的入口之间采用软连接连通。软连接可以优选为帆布。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效谷糙筛分机构，其特征在于：包括

机架；

第一筛分机构，包括第一筛分筒以及筛分筒驱动机构；所述第一筛分筒包括中空筒体，所述中空筒体周壁均布有若干第一筛孔，所述第一筛分筒的入口端活动安装于所述机架，出口端固定连接于所述筛分筒驱动机构的输出端，借助所述筛分筒驱动机构的输出端运动带动所述第一筛分筒转动；所述第一筛分筒由入口端向出口端倾斜；

所述第一筛分机构还包括第二筛分筒，所述第二筛分筒套设于所述第一筛分筒外，所述第二筛分筒的筒壁上开设有第二筛孔，所述第二筛分筒与第一筛分筒同轴设置且同步转动，所述第二筛分筒的入口以及出口与所述第一筛分筒的入口以及出口位于相同端；由所述第一筛孔筛分出的谷糟进入到所述第二筛分筒内。

2.根据权利要求1所述的一种高效谷糙筛分机构，其特征在于：所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种高效谷糙筛分机构，其特征在于：所述第二筛分筒的入口端封闭。

4.根据权利要求1所述的一种高效谷糙筛分机构，其特征在于：所第一筛分筒的入口向外轴向延伸出柱状支撑部，所述支撑部与机架活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效谷糙筛分机构，其特征在于：所述机架上固设有一辊轮组件，所述支撑部与所述辊轮组件的辊面接触。

Images