CN114950929A - 一种具有分筛功能的石灰生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，属于石灰生产设备技术领域，解决了现有的石灰加工装置筛分石灰和石核的效果不理想的技术问题。该装置包括筛分桶，顶部栓接桶盖，桶盖中心转动连接有一连接轴并且伸入到筛分桶中，桶盖上开设有进料口；电动机安装在桶盖上；筛板和筛网均固定连接在连接轴上，筛板上开设有若干通孔，筛板表面设有凸块；筛分桶的侧壁上开设有第一出口和第二出口，第一出口位于筛板的上方，第二出口位于筛板和筛网之间，筛分桶的桶壁上连接有门板；接料槽，筛分桶的下部开设有插槽，接料槽插接在插槽中。因此，本发明提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置通过使用筛板和筛网将石灰进行筛分，筛分效果更好。
Description
技术领域
本发明属于石灰生产设备技术领域，特别涉及一种具有分筛功能的石灰生产加工装置。
背景技术
石灰是通过高温煅烧碳酸钙的天然岩石，碳酸钙在高温下分解为氧化钙和二氧化碳，将二氧化碳排出后，即可得到石灰。煅烧过程中，岩石的内外有温差，从而导致岩石表层煅烧得很彻底，而岩石中心位置则煅烧效果不加而形成石核，石核并没有形成石灰，其实际依然是硬度较大的石块。
目前的石灰生产加工装置在加工石灰时，为了将石核筛分出来，通常是将煅烧后获得的产物通过筛网，利用筛网来将石灰和石块/石核分离开，此种筛分方式实际上只能将容易从石核表面脱落的石灰筛选出来，而实际上石核表面会附着部分难以掉落的石灰，仅仅通过现有技术中的筛网筛分不能够使得石核表面的该部分石灰脱落，因此现有技术中的石灰生产加工装置筛分石灰和石核的效果差。
发明内容
本发明提供一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，用于解决现有的石灰加工装置筛分石灰和石核的效果不理想的技术问题。
本发明通过下述技术方案实现：一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于，包括：
筛分桶，顶部栓接桶盖，所述桶盖中心转动连接有一连接轴，并且所述连接轴伸入到所述筛分桶中，所述桶盖上还开设有进料口；
电动机，安装在所述桶盖上，所述电动机与所述连接轴相连以驱动所述连接轴转动；
筛板和筛网，均固定连接在所述连接轴上，并且所述筛网位于所述筛板的下方，所述筛板和所述筛网的外边缘均与所述筛分桶的内壁相贴，所述筛板上均匀地开设有若干通孔，相邻通孔之间的筛板表面凸设有凸块；
所述筛分桶的侧壁上开设有第一出口和第二出口，所述第一出口位于所述筛板的上方，所述第二出口位于所述筛板和所述筛网之间，所述筛分桶的桶壁上连接有用于盖合所述第一出口和所述第二出口的门板；
接料槽，所述筛分桶的下部开设有一插槽，所述接料槽插接在所述插槽中并位于所述筛网的正下方。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述筛分桶内还设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板均相对于所述筛分桶的径向倾斜设置，并且所述第一斜板和所述第二斜板上下重叠，所述第一斜板位于所述筛板的上方，所述第二斜板位于所述筛板和所述筛网之间，并且所述第一斜板和所述第二斜板均与所述连接轴之间设置有供石灰通过的间隙。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述第一斜板和所述第二斜板分别通过螺栓固定连接在所述第一出口和所述第二出口的侧壁上。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述第二斜板的顶端和底端均固接有毛刷，所述第二斜板顶端的毛刷与所述筛板的底面接触，所述第二斜板底端的毛刷与所述筛网的顶面接触。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述进料口中插接有一进料斗，所述进料斗的侧壁铰接有一用于封堵所述进料斗的封板。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述筛分桶的外壁上安装有一控制器，所述电动机均与所述控制器电连接。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述接料槽的底部安装有滑轮。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述筛分桶的外壁上还安装有固定架。
本发明相较于现有技术具有以下有益效果：
本发明提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置包括筛分桶、电动机、筛板、筛网以及接料槽，筛分桶的顶部栓接有桶盖，桶盖中心转动连接有一连接轴，连接轴伸入到筛分桶中，桶盖上还开设有用于向筛分桶中添加原料的进料口，电动机安装在桶盖上，电动机与连接轴相连用以驱动连接轴转动，筛板和筛网均固定连接在连接轴上随连接轴转动，并且筛网位于筛板的下方，筛板和筛网的外边缘与筛分桶的内壁相贴，筛板上均匀开设有若干通过石灰粉末的通孔，若干通孔间设有用于破碎石灰块的凸块，筛网的筛孔孔径小于筛板通孔的孔径，筛分桶的桶壁上开设有第一出口和第二出口，第一出口位于筛板的上方，第二出口位于筛板和筛网之间，筛分桶的桶壁上连接有用于盖合第一出口和第二出口的门板，筛分桶的下部开设有一插槽，用于承接石灰粉末的接料槽插接在插槽中并且位于筛网的正下方。
通过上述结构，本发明提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置在使用时，将石灰块通过进料口添加至筛分桶的筛板上，电动机转动带动筛板和筛网转动，筛板上的凸块与石核接触及摩擦，从而将石核表面上不易掉落的石灰擦掉，石灰通过通孔掉落到筛网上对石灰再次筛分，粉末状的石灰通过筛网掉落到接料槽中，筛分完成后，打开门板，将筛网和筛板上未完全分解的石核排出。因此，本发明提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置通过使用筛板和筛网将石灰进行破碎筛分，其中的筛板不仅能够起到筛分的效果，而且其上的凸块与石核接触摩擦，将石核表面不易掉落的石灰擦掉，因此该石灰生产加工装置的筛分效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中第一斜板的安装结构示意图；
图3是本发明实施例中的筛板的结构示意图。
图中：
1-筛分桶；2-桶盖；3-连接轴；4-电动机；5-筛板；51-凸块；6-筛网；7-门板；8-接料槽；9-第一斜板；10-第二斜板；11-毛刷；12-进料斗；13-封板；14-控制器；15-滑轮；16-固定架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，用于解决现有的石灰加工装置筛分石灰和石核的效果不理想的技术问题。该具有分筛功能的石灰生产加工装置包括筛分桶1、电动机4、筛板5、筛网6、以及接料槽8，其中：
筛分桶1的顶部栓接有桶盖2，螺栓连接便于桶盖2的安装和拆卸，将桶盖2拆卸便于对筛分桶1内部各部件的安装，桶盖2的中心转动连接有一连接轴3，连接轴3伸入到筛分桶1中，桶盖2上还开设有进料口，破碎后的石灰块通过进料口添加至筛分桶1中。
电动机4安装在桶盖2上，并且电动机4的输出轴通过联轴器与连接轴3相连以驱动连接轴3转动。
筛板5和筛网6，均固定连接上述连接轴3上，筛板5和筛网6的外边缘均与上述筛分桶1的内壁相贴，这样防止石灰从筛板5和筛网6与筛分桶1的内壁之间的间隙通过，同时也能使连接轴3转动更加稳定，筛板5上均匀开设有若干通孔，若干通孔间设有用于破碎石灰磨粉的凸块51，未完全分解的石核不能被破碎而停留在筛板5上，筛网6安装在筛板5的下方，并且通孔的孔径大于筛网6上筛孔的孔径，筛板5将块状石灰表面不易掉落的石灰摩擦掉落，石灰从通孔中掉落在筛网6上，筛网6将石灰再次筛分，对石灰的筛分效果更好，更优地，破碎块下部为一长方体，上方为一四棱柱，这样长方体和四棱柱的棱角对石灰块的破碎效果更好。
上述筛分桶1的侧壁上开设有第一出口和第二出口，第一出口位于筛板5的上方，第二出口位于筛板5和筛网6之间，筛分桶1的桶壁上连接有用于盖合第一出口和第二出口的门板7，对石灰筛分完成后，打开门板7，将筛板5和筛网6上未完全分解的石核以及其他杂质从第一出口和第二出口排出，值得注意的是，在对石灰进行筛分时，门板7处于关闭状态，避免筛分时石灰从第一出口和第二出口飞出对使用者造成伤害。
上述筛分桶1的下部开设有一插槽，接料槽8插接在插槽中，从筛网6上筛分的石灰粉末存储在接料槽8中，接料槽8位于筛网6的正下方。
通过上述结构，本实施例提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置在使用时，将石灰块通过进料口添加至筛分桶1的筛板5上，电动机4转动带动筛板5和筛网6转动，筛板5上的凸块51与石核接触及摩擦，从而将石核表面上不易掉落的石灰擦掉，石灰通过通孔掉落到筛网6上对石灰再次筛分，粉末状的石灰通过筛网6掉落到接料槽8中，筛分完成后，打开门板7，将筛网6和筛板5上未完全分解的石核排出。因此，本实施例提供的具有分筛功能的石灰生产加工装置通过使用筛板5和筛网6将石灰进行破碎筛分，其中的筛板5不仅能够起到筛分的效果，而且其上的凸块51与石核接触摩擦，将石核表面不易掉落的石灰擦掉，因此该石灰生产加工装置的筛分效果更好。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述筛分桶1内还设有第一斜板9和第二斜板10，第一斜板9和第二斜板10均相对于筛分桶1的径向倾斜设置，第一斜板9和第二斜板10上下重叠，第一斜板9位于筛板5的上方用于使石灰块向筛分桶1中心聚集，第二斜板10位于筛板5和筛网6之间用于使石灰粉末向筛分桶1中心聚集，并且第一斜板9和第二斜板10均与连接轴3之间设置有供石灰通过的间隙筛分时上述筛板5和上述筛网6上的石灰在离心力的作用下筛分桶1的桶壁移动，斜板使石灰重新向筛分桶1的中心聚集，对石灰的筛分效果更好，在排出筛板5和筛网6上的石核时，使电机反转，石核受到第一斜板9和第二斜板10的阻挡，使得石核排出更加方便。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述第一斜板9和上述第二斜板10分别通过螺栓固定连接在上述第一出口和上述第二出口的侧壁上，这样，在对筛板5和筛网6安装完成后，对斜板的安装更加方便。
本实施例的一种可选实施方式如下：该具有分筛功能的石灰生产加工装置还包括毛刷11，上述第二斜板10的上端和下端均固定连接有毛刷11，第二斜板10顶端的毛刷11与筛板5的底面接触，第二斜板10底端的毛刷11与筛网6的顶面接触，筛板5和筛网6转动时，毛刷11对筛板5和筛网6进行持续刷动，防止石灰阻塞上述通孔和筛网6的筛孔，提高对石灰筛分的效率。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述进料口中插接有一进料斗12，进料斗12便于向筛分桶1内添加待筛分的石灰，进料斗12的侧壁铰接有一封板13，筛分石灰时，封板13封堵于进料口，防止筛分石灰时产生的粉末扩散到空气中，对环境造成污染。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述筛分桶1的外壁上安装有一控制器14，上述电动机4与控制器14电连接，使用控制器14控制电动机4的启闭，使用更加方便和安全。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述接料槽8的底部安装有滑轮15，石灰在接料槽8中装载满后，使用滑轮15移动接料槽8更加省力和方便。
本实施例的一种可选实施方式如下：上述筛分桶1的外壁上还安装有固定架16，固定架16使筛分桶1固定更加稳定，避免在使用过程中筛分桶1倾倒对使用者造成伤害。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于，包括：
筛分桶，顶部栓接桶盖，所述桶盖中心转动连接有一连接轴，并且所述连接轴伸入到所述筛分桶中，所述桶盖上还开设有进料口；
电动机，安装在所述桶盖上，所述电动机与所述连接轴相连以驱动所述连接轴转动；
筛板和筛网，均固定连接在所述连接轴上，并且所述筛网位于所述筛板的下方，所述筛板和所述筛网的外边缘均与所述筛分桶的内壁相贴，所述筛板上均匀地开设有若干通孔，相邻通孔之间的筛板表面凸设有凸块；
所述筛分桶的侧壁上开设有第一出口和第二出口，所述第一出口位于所述筛板的上方，所述第二出口位于所述筛板和所述筛网之间，所述筛分桶的桶壁上连接有用于盖合所述第一出口和所述第二出口的门板；
接料槽，所述筛分桶的下部开设有一插槽，所述接料槽插接在所述插槽中并位于所述筛网的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述筛分桶内还设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板均相对于所述筛分桶的径向倾斜设置，并且所述第一斜板和所述第二斜板上下重叠，所述第一斜板位于所述筛板的上方，所述第二斜板位于所述筛板和所述筛网之间，并且所述第一斜板和所述第二斜板均与所述连接轴之间设置有供石灰通过的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述第一斜板和所述第二斜板分别通过螺栓固定连接在所述第一出口和所述第二出口的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述第二斜板的顶端和底端均固接有毛刷，所述第二斜板顶端的毛刷与所述筛板的底面接触，所述第二斜板底端的毛刷与所述筛网的顶面接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述进料口中插接有一进料斗，所述进料斗的侧壁铰接有一用于封堵所述进料斗的封板。
6.根据权利要求5所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述筛分桶的外壁上安装有一控制器，所述电动机均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述接料槽的底部安装有滑轮。
8.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的石灰生产加工装置，其特征在于：所述筛分桶的外壁上还安装有固定架。
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