JP2002310536A - サブクールタイプコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 放熱部面積の縮小を伴うことなく、貯液機能
部と水分除去機能部の両方を内蔵したサブクールタイプ
コンデンサを提供する。 【解決手段】 ２本のヘッダ間を並行に延びる複数の熱
交換チューブで連通したコンデンサであって、該コンデ
ンサを、冷媒を凝縮する冷媒凝縮コアと、該冷媒凝縮コ
アで凝縮された冷媒をさらに過冷却するサブクールコア
とに区画し、前記２本のヘッダのうちサブクールコアの
入口側に位置する第１のヘッダの少なくともサブクール
コアへの入口部に相当するヘッダ部を、冷媒の液溜め部
に構成したサブクールタイプコンデンサにおいて、少な
くともいずれか一方のヘッダ内に、乾燥剤を収容したこ
とを特徴とするサブクールタイプコンデンサ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サブクールタイプ
コンデンサ（サブクールタイプ凝縮器）に関し、とく
に、従来の乾燥剤を収容したレシーバドライヤの機能を
コンデンサ自身にもたせたサブクールタイプコンデンサ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、冷媒を凝縮する冷媒凝縮コア
と、該冷媒凝縮コアで凝縮された冷媒をさらに過冷却す
るサブクールコアとを、全体として一つのコンデンサに
構成したサブクールタイプコンデンサが知られている。
従来のサブクールタイプコンデンサにおいては、冷媒の
液溜め部、およびそのコンデンサを組み込んだ冷媒回路
中の水分除去のための部品は、サブクールタイプコンデ
ンサとは別体に設けたり、一体に構成すべくろう付け等
によりコンデンサに付加接合したり、ヘッダ内を縦断面
にて仕切る構造として仕切られた部位に設けたりしてい
た。

【０００３】たとえば、特開平８−２１９５９０号公報
には、複数の凝縮用、過冷却用扁平チューブを並列に配
した凝縮器本体の第一ヘッダの背面に、内部に流入した
冷媒を気液分離させる、内部にドライヤを収容した受液
器を接合した構造が示されている。また、特開平９−５
３８６７号公報には、凝縮器のヘッダパイプに端板蓋と
仕切板を貫通して乾燥剤容器を吊設した受液部を併設し
た構造が示されている。また、特開平９−１７０８５３
号、特開平９−１７０８５４号公報には、一体となった
本体コンデンサとサブコンデンサにおけるヘッダパイプ
の側面に別体のリキッドタンクを設けた構造が開示され
ており、特開平１０−１２２７０５号公報には、コンデ
ンサを構成する一方のヘッダパイプの側面にリキッドタ
ンクを設けた構造が開示されている。

【０００４】また、特開平９−４８２３２号および特開
平３−２４１２７３号公報には、コンデンサのヘッダタ
ンク部では貯液機能のみを付与し、水分除去機能につい
てはドライヤを冷媒回路中に別途設置する構造が開示さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平８−２１９５９０号、特開平９−５３８６７号、特
開平９−１７０８５３号、特開平９−１７０８５４号お
よび特開平１０−１２２７０５号公報に示された構造に
あっては、一体となった本体コンデンサおよびサブコン
デンサにおけるヘッダパイプ側面に、水分除去機能を有
する受液部が接合または別体にて設けられた構造となっ
ており、同一スペース内にコンデンサを配置する場合、
上記受液部によって占められるスペースの分、コンデン
サ放熱部の面積が縮小されるため、コンデンサ放熱性能
の低下を招くという問題がある。

【０００６】また、特開平９−４８２３２号および特開
平３−２４１２７３号公報に示された構造のように、水
分除去機能部品を冷媒回路中に別途設置する構造とし、
コンデンサのヘッダタンク部に付与する受液部の機能を
貯液に限定した場合には、コンデンサ自身については水
分除去機能の省略化によりドライヤの交換可能構造とす
る必要がないことから、上記の水分除去機能を有する受
液部を設けたものに比べ構造の簡略化が可能であるが、
ドライヤを別途設置するため、車両用空調装置に利用す
る場合エンジンルーム等のレイアウト性の悪化および別
設置によるコスト増加を招くという欠点を有している。

【０００７】そこで本発明の課題は、コンデンサの放熱
部面積の縮小を防止し所定の放熱性能を維持しつつ、コ
ンデンサ自身に貯液機能と水分除去機能の両方をもたせ
たサブクールタイプコンデンサを提供することにある。

【０００８】また本発明の別の課題は、サブクールタイ
プコンデンサ自身に水分除去機能をもたせることによ
り、別途ドライヤを設ける場合に比べ、冷媒回路全体と
しての部品点数の削減、システム全体としての小型化を
はかることにある。

【０００９】さらに、本発明の別の課題は、乾燥剤を交
換容易に内蔵させることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のサブクールタイプコンデンサは、２本のヘ
ッダ間を並行に延びる複数の熱交換チューブで連通した
コンデンサであって、該コンデンサを、冷媒を凝縮する
冷媒凝縮コアと、該冷媒凝縮コアで凝縮された冷媒をさ
らに過冷却するサブクールコアとに区画し、前記２本の
ヘッダのうちサブクールコアの入口側に位置する第１の
ヘッダの少なくともサブクールコアへの入口部に相当す
るヘッダ部を、冷媒の液溜め部に構成したサブクールタ
イプコンデンサにおいて、少なくともいずれか一方のヘ
ッダ内に、乾燥剤を収容したことを特徴とするものから
なる。

【００１１】上記サブクールタイプコンデンサにおいて
は、乾燥剤を通液性の容器に充填して上記ヘッダ内に収
容してもよく、粒状の乾燥剤をバインダー等で接着し、
格別な容器部材を使用することなく、一体的に固めた固
まりに形成された乾燥剤自身を上記ヘッダ内に収容して
もよい。さらに一体的な固まりに形成された乾燥剤を容
器内に収容し、それをヘッダ内に収容してもよい。

【００１２】上記乾燥剤容器の横断面形状としては、た
とえば略円形、略半円形、略長円形等に形成できる。容
器の横断面を略長円形に形成する場合には、ヘッダの横
断面も略長円形に形成することが好ましい。

【００１３】また、上記乾燥剤容器は、たとえば骨格を
有するものからなる。とくに、容器が骨格と通液性のメ
ッシュ部を有するものであることが好ましい。このメッ
シュ部はストレーナの機能を有することが好ましい。こ
のような容器においては、骨格およびメッシュ部の少な
くとも一方を樹脂により形成することができる。あるい
は、骨格およびメッシュ部の少なくとも一方が金属によ
り形成されていてもよい。

【００１４】また、乾燥剤容器を骨格とパンチング部材
を有するものに構成することもできる。パンチング部材
は、パンチングメタルにより形成することができる。

【００１５】ヘッダと熱交換チューブとの接合は、通
常、熱交換チューブの先端が若干ヘッダ内に突き出した
状態にて行われるから、このヘッダ内に突出した熱交換
チューブの先端と乾燥剤あるいは乾燥剤を充填した容器
との干渉を回避するために、両者間に隙間が形成される
ことが好ましい。

【００１６】たとえば、前記複数の熱交換チューブの先
端が、乾燥剤あるいは乾燥剤容器の外周面に沿う形状に
切り欠かれることにより、乾燥剤あるいは乾燥剤容器と
複数の熱交換チューブの先端との間に隙間が形成される
構造とすることにより、乾燥剤あるいは乾燥剤容器と熱
交換チューブ先端との干渉は回避される。

【００１７】前記乾燥剤あるいは乾燥剤容器は、ヘッダ
内に断続的に収容することも可能であるが、取り扱い易
さの面から、あるいは、乾燥性能の面から、前記ヘッダ
のほぼ全長にわたって延びていることが好ましい。

【００１８】また、このサブクールタイプコンデンサに
おいては、少なくともいずれか一方のヘッダ内の冷媒凝
縮コアとサブクールコアとの境界に相当する位置に仕切
板が設けられており、前記乾燥剤が仕切板を貫通して延
びているとともに、仕切板によって支持されていること
が好ましい。乾燥剤が、容器に充填されている場合に
は、その容器が仕切板に支持されればよい。仕切板によ
る支持によって、乾燥剤あるいは乾燥剤容器はヘッダ内
において望ましい位置や姿勢に固定される。

【００１９】この構造においては、仕切板の乾燥剤ある
いは乾燥剤容器貫通穴は、乾燥剤あるいは乾燥剤容器の
横断面形状と同様の形状とし、それと同等か若干大きめ
の穴に形成しておくことで、乾燥剤あるいは乾燥剤容器
を容易に抜き差しできるとともに、貫通後には乾燥剤あ
るいは乾燥剤容器を所定の姿勢に保つことができるよう
になる。

【００２０】また、乾燥剤は、袋に充填されて前記ヘッ
ダ内に収容されてもよい。さらに、乾燥剤が袋に充填さ
れて前記容器内に収容されてもよい。

【００２１】また、乾燥剤は、たとえば一つの一体的な
固まりとして形成することもできる。さらに、乾燥剤が
熱収縮チューブにより固定されている構成とすることも
できる。

【００２２】このような本発明に係るサブクールタイプ
コンデンサにおいては、上述のように乾燥剤をヘッダ内
に収容した状態で、全体を一体ろう付けすることが可能
である。たとえば、上記乾燥剤容器とヘッダとを一体ろ
う付けすることができる。

【００２３】上記のような本発明に係るサブクールタイ
プコンデンサにおいては、冷媒凝縮コアの出口部からの
冷媒は、第１のヘッダ内をサブクールコアの入口部側に
向かって流れ、液溜め部に構成された、サブクールコア
の入口部に相当するヘッダ部を経由してサブクールコア
へと流入する。いずれか一方のヘッダ内に乾燥剤が収容
されているから、このコンデンサ内を流れる冷媒から乾
燥剤により水分が除去される。とくに第１のヘッダ内に
乾燥剤を収容しておくことにより、冷媒凝縮コアの出口
部からの冷媒は、乾燥剤充填部を通ってサブクールコア
の入口部へと流れることになるから、乾燥剤によって水
分が適切に除去される。すなわち、第１のヘッダ内に、
貯液機能を有する部分と水分除去機能を有する部分がと
もに構成されることになり、かつこれらの部分は、格別
にヘッダを大型化したり、冷媒の流れを阻害したりする
不具合を発生させることなく、第１のヘッダに内蔵する
ことができる。したがって、サブクールタイプコンデン
サ全体としての放熱部の面積は縮小されず、所望の放熱
性能が維持される。

【００２４】また、サブクールタイプコンデンサに貯液
機能と水分除去機能の両方をもたせることにより、別途
レシーバドライヤ等を設ける場合に比べ、冷媒回路全体
としての部品点数の削減、システム全体としての小型化
が達成される。

【００２５】さらに、前述の如き仕切板を設けておくこ
とで、乾燥剤あるいは乾燥剤容器はヘッダ内の望ましい
位置に望ましい姿勢で保持される。また、乾燥剤あるい
は乾燥剤容器と熱交換チューブ先端との間に隙間を形成
しておくことで、これらが干渉する不具合の発生も容易
に回避される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態を、図面を参照して説明する。図１および図２は、
本発明の第１実施態様に係るサブクールタイプコンデン
サを示している。図１において、１はサブクールタイプ
コンデンサ全体を示しており、サブクールタイプコンデ
ンサ１は、上下方向に互いに並行に延びる第２のヘッダ
２および第１のヘッダ３と、両ヘッダ２、３間を連通す
る、並行に延びる複数の熱交換チューブ４を有してい
る。各熱交換チューブ４間およびそれらの最外層部に
は、コルゲートタイプのフィン５が設けられている。第
２のヘッダ２には、その上下方向中位に冷媒の入口パイ
プ６が、下部に冷媒の出口パイプ７が、それぞれ設けら
れている。

【００２７】第２のヘッダ２内には仕切板８が設けられ
ており、該仕切板８により、第２のヘッダ２内が上部空
間（上部側ヘッダ部分２ｂ）と下部空間（下部側ヘッダ
部分２ａ）とに区画されている。この仕切板８により、
上記複数の熱交換チューブ４の配設領域が、コンデンサ
１に導入されてきた冷媒を凝縮する冷媒凝縮コア９と、
該冷媒凝縮コア９で凝縮された冷媒をさらに過冷却する
サブクールコア１０とに区画されている。すなわち、一
体に形成された第２のヘッダ２内に仕切板８を設けるこ
とにより、コンデンサ１のコア全体が、冷媒凝縮コア９
とサブクールコア１０とに区画されている。そして本実
施態様では、冷媒凝縮コア９における、並行に延びる複
数の熱交換チューブ４によって形成される冷媒通路が１
パス通路に形成されている。したがって、入口パイプ６
から第２のヘッダ２内に導入された冷媒は、冷媒凝縮コ
ア９の各熱交換チューブ４を１パス通路形態で通過して
第１のヘッダ３内に流入し、第１のヘッダ３内を下方に
流動した後、直接、サブクールコア１０への入口部に導
入されてサブクールコア１０の各熱交換チューブ４を通
過し、出口パイプ７から流出される。ただし、冷媒凝縮
コア９部を２パス以上の通路に構成することも可能であ
る。

【００２８】なお、本実施態様においては、サブクール
タイプコンデンサコア全体に対する、サブクールコア部
の占有率を約１０％程度にしている。本出願人による実
験によれば、占有率は、５〜１２％程度が好ましく、こ
の範囲内に設定することにより、車両エンジンルーム内
のコンデンサ設置スペースの制限、すなわち、限られた
コンデンササイズ内におけるサブクール化から生じる、
高圧側圧力の上昇、それに伴う、車両燃費の低下を抑制
しつつ、最適な過冷却度を実現できる。

【００２９】そして、本実施態様では、第１のヘッダ３
における、少なくとも上記サブクールコア１０への入口
部に相当するヘッダ部分３ａが、冷媒の液溜め部１１に
構成されている。図２に示すように、冷媒凝縮コア９か
らの冷媒、つまり、第１のヘッダ３の上部側ヘッダ部分
３ｂからの冷媒は、この液溜め部１１に溜められ、そこ
からサブクールコア１０の各熱交換チューブ４へと流入
されることになる。図２における各矢印１２は、この冷
媒の流れを表わしている。

【００３０】本実施態様では、上記第１のヘッダ３およ
び第２のヘッダ２のうち、第１のヘッダ３内に、乾燥剤
１３が充填された通液性の容器１４が設けられている。
通液性の乾燥剤容器１４は、本実施態様では樹脂製の骨
格部１５とメッシュ部１６から構成され、内部に粒状の
乾燥剤１３が保持され、容器内外間での通液性が確保さ
れているとともに、充填乾燥剤１３中を通液できるよう
になっている。乾燥剤容器１４には、その形態を維持で
きるように格子状に樹脂製の骨格部１５が設けられてい
るが、骨格なしで形態保持が可能な場合には別段設けな
くてもよい。また、メッシュ部１６には、ストレーナの
機能を持たせることが好ましい。本実施態様では、骨格
部１５とメッシュ部１６の両方を樹脂で構成したが、い
ずれか一方でもよい。また、骨格部１５とメッシュ部１
６の少なくともいずれか一方を金属で形成することもで
きる。また、容器を骨格とパンチング部材を有する構成
とすることもでき、その場合、パンチング部材をパンチ
ングメタルから形成することもできる。上記乾燥剤１３
は、直接容器１４内に充填することもでき、通水性の袋
内（図示略）に充填し、それを容器１４内に収納するよ
うにしてもよい。

【００３１】この乾燥剤容器１４は、本実施態様では、
とくに図２に明確に示すように、実質的に第１のヘッダ
３の内部全長にわたって、つまり、実質的に冷媒凝縮コ
ア９の第１のヘッダ３内への出口部に相当するヘッダ部
分３ｂの全長から、第１のヘッダ３内からサブクールコ
ア１０への入口部に相当するヘッダ部分３ａの全長にわ
たって延びており、乾燥剤１３も実質的に第１のヘッダ
３の内部全長にわたって収容されている。図２における
１７は、第１のヘッダ３内の液溜め部１１に溜められた
液冷媒を示している。

【００３２】また本実施態様では、乾燥剤容器１４は、
第１のヘッダ３内において、熱交換チューブ４の先端と
反対側の位置に少し偏心した位置に配置されており、乾
燥剤容器１４の横断面は、略円形の形状に形成されてい
る。第１のヘッダ３内まで突出された各熱交換チューブ
４の先端と、横断面略円形の乾燥剤容器１４との間に
は、適当な隙間１８が形成されており、熱交換チューブ
４の先端と乾燥剤容器１４との物理的な干渉が回避され
ているとともに、第１のヘッダ３内における冷媒の流動
性および乾燥剤容器１４およびそれに充填されている乾
燥剤１３に対する冷媒の出入りの容易性が確保されてい
る。

【００３３】第１のヘッダ３内の冷媒凝縮コア９とサブ
クールコア１０との境界に相当する位置には、図３にも
示すように、仕切板１９が設けられており、乾燥剤容器
１４は、この仕切板１９に形成された穴２０に挿通され
て仕切板１９を貫通して延びている。仕切板１９に形成
された穴２０は、乾燥剤容器１４の横断面形状と同様に
略円形の穴に形成されている。穴２０の大きさは、図３
に示すように、乾燥剤容器１４の横断面面積と略同じ、
あるいはそれよりも若干大き目とし、その穴１７に案内
されながら乾燥剤容器１４を挿入できるようにしておく
ことが好ましい。挿入位置を所定の位置に決めるため
に、容器１４に、仕切板１９に係止される係合板２１を
付加しておくことが好ましい。

【００３４】あるいは、図４に示すように、穴２０に挿
通される乾燥剤容器部分に対し、それよりも下部側（サ
ブクールコア側）の乾燥剤容器部分の横断面が大きくな
るような段付形状の乾燥剤容器１４ａに形成しておき、
その段部２２が仕切板１９で係止されるようにしてもよ
く、さらに図３と同様の係合板を付加してもよい。いず
れの場合にも、乾燥剤容器１４の先端側挿入部分（図示
例では上端側部分）は、仕切板１９の穴２０に挿通しや
すいように、先細りテーパ形状としておくことが好まし
い。乾燥剤容器１４が仕切板１９の穴２０に挿通される
ことにより、その部分で乾燥剤容器１４が仕切板１９に
よって所定の位置、所定の姿勢に保持される。

【００３５】本実施態様においては、図２、図５に示す
ように、第１のヘッダ３のサブクールコア側の蓋２３が
着脱可能な蓋に構成されており、乾燥剤容器１４をヘッ
ダ３内に挿入した後に蓋２３を閉じることができるよう
になっている。あるいは、この蓋２３に乾燥剤容器１４
の下端が固定できるようにしておき、乾燥剤容器１４を
ヘッダ３内に挿入した後、蓋２３とともに乾燥剤容器１
４を固定できるようにしてもよい。後者の場合には、蓋
２３は、第１のヘッダ３に対し乾燥剤容器１４ともに着
脱可能となり、乾燥剤容器１４の交換がより容易にな
る。

【００３６】なお、前述の第１のヘッダ３内の仕切板１
９は、乾燥剤容器１４に対し、挿入時の案内部材兼挿入
後の保持部材として機能するので、必要に応じて第１の
ヘッダ３の長手方向に複数配設することもできる。

【００３７】上記のように構成された第１実施態様に係
るサブクールタイプコンデンサ１においては、第１のヘ
ッダ３内下部に、貯液機能を有する液溜め部１１が形成
されることで、別途受液器等を設ける必要がなくなると
ともに、冷媒凝縮コア９からサブクールコア１０の入口
部にわたって乾燥剤１３を充填した通液性の乾燥剤容器
１４が挿入、延設されることで、水分除去機能が付与さ
れ、別途ドライヤを設ける必要がなくなる。これら液溜
め部１１と乾燥剤容器１４が第１のヘッダ３内にコンパ
クトに形成、設置されることより、サブクールタイプコ
ンデンサ１としての放熱部面積の縮小を伴うことなく、
つまりサブクールタイプコンデンサ１の放熱性能を維持
しつつ、サブクールタイプコンデンサ１自身に受液器の
機能とドライヤの機能を付与することができる。したが
って、このサブクールタイプコンデンサ１を使用する冷
媒回路全体として、大幅な部品点数の削減が可能にな
り、かつ、そのシステム全体を大幅に小型化することが
可能になる。さらに、たとえば乾燥剤容器１４を乾燥剤
１３を収容した状態で第１のヘッダ３と一体ろう付けす
ることも可能となり、このろう付けをたとえばサブクー
ルタイプコンデンサ１の全体のろう付け工程（たとえ
ば、加熱炉内でのろう付け工程）で行えば、望ましい形
態のサブクールタイプコンデンサ１の製造の容易化をは
かることも可能となる。

【００３８】また、仕切板１９で乾燥剤容器１４を支持
するようにすれば、乾燥剤容器１４を第１のヘッダ３内
で望ましい位置、姿勢に保持することができる。また、
蓋２３と仕切板１９の両方により乾燥剤容器１４を固
定、支持すれば、乾燥剤容器１４は一層確実に望ましい
位置、姿勢に保持される。

【００３９】さらに、横断面略円形の乾燥剤容器１４と
熱交換チューブ４の先端との間に適切な隙間１８を与え
ておくことにより、挿入した乾燥剤容器１４と熱交換チ
ューブ４の先端の干渉は確実に回避され、該干渉に起因
する不具合の発生が防止される。

【００４０】上記干渉の回避は、別の構造によっても可
能である。図６ないし図８は、本発明の第２実施態様に
係るサブクールタイプコンデンサ３１を示している。本
実施態様では、横断面略円形の乾燥剤容器３２が、ヘッ
ダ３の横断面内において、ほぼ中央部に配置されてお
り、長手方向の途中の位置で仕切板３３によって保持さ
れている。そして、乾燥剤容器３２と熱交換チューブ３
４の先端との干渉を回避するために、熱交換チューブ３
４の先端３４ａが、乾燥剤容器３２の外周面に沿う形状
の円弧状に切り欠かれている。ただし、切り欠かかない
でも干渉を回避できる場合には、別段切り欠く必要はな
い。その他の構成、作用、効果は前記第１実施態様に準
じるので、図１〜図５に付したのと同一の符号を付すこ
とにより説明を省略する。

【００４１】図９および図１０は、本発明の第３実施態
様に係るサブクールタイプコンデンサ４１を示してい
る。本実施態様においては、乾燥剤４２が、一つの一体
的な固まりとして形成されており、乾燥剤容器は使用さ
れていない。ただし、固まりに形成したものを、前述の
ような容器に収納してもよい。このような固まりへの形
成は、たとえば粒子状の乾燥剤を接着剤を用いて固める
方法、あるいは、粒子状の乾燥剤を熱融着させて固める
方法等を採用できる。

【００４２】このような構成においては、乾燥剤４２を
一つの一体的な固まりとして形成することにより、乾燥
剤容器の省略が可能となり、構造の一層の簡素化が可能
となる。

【００４３】さらに、図示は省略するが、乾燥剤を熱収
縮チューブによって固定したり、所望の形状に保持した
りすることも可能である。この熱収縮チューブには、多
数の孔を開けておくこと等により、通水性をもたせてお
けばよい。さらに、熱収縮チューブで固定した状態で容
器なしでヘッダ内に収納することもでき、熱収縮チュー
ブごと容器内に収容し、それをヘッダ内に収納すること
もできる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のサブクー
ルタイプコンデンサによれば、ヘッダ内に液溜め部を形
成するとともに、乾燥剤を容器に充填して、あるいは一
体的な固まりに固めてヘッダ内の所定位置に収納、保持
することにより、特別な別部品を付設することなく、か
つ、コンデンサを大型化したり放熱部面積を縮小したり
することなく、サブクールタイプコンデンサ自身に冷媒
の貯液機能と水分除去可能の両方をもたせることができ
る。したがって、サブクールタイプコンデンサとしての
望ましい性能を確保しつつ、このサブクールタイプコン
デンサを用いた冷媒回路、システム全体の小型化、コス
トダウンをはかることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施態様に係るサブクールタイプ
コンデンサの正面図である。

【図２】図１のサブクールタイプコンデンサの拡大部分
縦断面図である。

【図３】図２のサブクールタイプコンデンサの仕切板部
周辺の拡大部分縦断面図である。

【図４】図３の変形例に係る仕切板部周辺の拡大部分縦
断面図である。

【図５】図１のサブクールタイプコンデンサの第１のヘ
ッダ部における乾燥剤容器挿入の様子を示す分解斜視図
である。

【図６】本発明の第２実施態様に係るサブクールタイプ
コンデンサの部分縦断面図である。

【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う拡大横断面図である。

【図８】図６のサブクールタイプコンデンサの第１のヘ
ッダ部における乾燥剤容器挿入の様子を示す分解斜視図
である。

【図９】本発明の第３実施態様に係るサブクールタイプ
コンデンサの部分縦断面図である。

【図１０】図９のサブクールタイプコンデンサの第１の
ヘッダ部における乾燥剤容器挿入の様子を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１、３１、４１ サブクールタイプコンデンサ ２ 第２のヘッダ ２ａ 第２のヘッダの下部側部分 ２ｂ 第２のヘッダの上部側部分 ３ 第１のヘッダ ３ａ サブクールコアへの入口部に相当するヘッダ部分 ３ｂ 冷媒凝縮コアの出口部に相当するヘッダ部分 ４、３４ 熱交換チューブ ５ フィン ６ 入口パイプ ７ 出口パイプ ８ 仕切板 ９ 冷媒凝縮コア １０ サブクールコア １１ 液溜め部 １２ 冷媒の流れ １３ 乾燥剤 １４、１４ａ、３２ 乾燥剤容器 １５ 骨格部 １６ メッシュ部 １７ 液冷媒 １８ 隙間 １９、３３ 仕切板 ２０ 仕切板の穴 ２１ 係合板 ２２ 段部 ２３ 蓋 ３４ａ 熱交換チューブの先端 ４２ 固められた乾燥剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上島 博光 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のヘッダ間を並行に延びる複数の熱
   交換チューブで連通したコンデンサであって、該コンデ
   ンサを、冷媒を凝縮する冷媒凝縮コアと、該冷媒凝縮コ
   アで凝縮された冷媒をさらに過冷却するサブクールコア
   とに区画し、前記２本のヘッダのうちサブクールコアの
   入口側に位置する第１のヘッダの少なくともサブクール
   コアへの入口部に相当するヘッダ部を、冷媒の液溜め部
   に構成したサブクールタイプコンデンサにおいて、少な
   くともいずれか一方のヘッダ内に、乾燥剤を収容したこ
   とを特徴とするサブクールタイプコンデンサ。
2. 【請求項２】 前記乾燥剤が、通液性の容器に充填され
   て前記ヘッダ内に収容されている、請求項１のサブクー
   ルタイプコンデンサ。
3. 【請求項３】 前記容器の横断面形状が略円形に形成さ
   れている、請求項２のサブクールタイプコンデンサ。
4. 【請求項４】 前記容器の横断面形状が略半円形に形成
   されている、請求項２のサブクールタイプコンデンサ。
5. 【請求項５】 前記容器の横断面形状が略長円形に形成
   されている、請求項２のサブクールタイプコンデンサ。
6. 【請求項６】 前記容器が骨格を有するものからなる、
   請求項２ないし５のいずれかに記載のサブクールタイプ
   コンデンサ。
7. 【請求項７】 前記容器が骨格とメッシュ部を有する、
   請求項６のサブクールタイプコンデンサ。
8. 【請求項８】 前記メッシュ部がストレーナの機能を有
   する、請求項７のサブクールタイプコンデンサ。
9. 【請求項９】 前記骨格およびメッシュ部の少なくとも
   一方が樹脂により形成されている、請求項７または８の
   サブクールタイプコンデンサ。
10. 【請求項１０】 前記骨格およびメッシュ部の少なくと
    も一方が金属により形成されている、請求項７または８
    のサブクールタイプコンデンサ。
11. 【請求項１１】 前記容器が骨格とパンチング部材を有
    する、請求項６のサブクールタイプコンデンサ。
12. 【請求項１２】 前記パンチング部材がパンチングメタ
    ルにより形成されている、請求項１１のサブクールタイ
    プコンデンサ。
13. 【請求項１３】 前記乾燥剤と前記複数の熱交換チュー
    ブの先端との間に隙間が形成されている、請求項１ない
    し１２のいずれかに記載のサブクールタイプコンデン
    サ。
14. 【請求項１４】 前記複数の熱交換チューブの先端が、
    前記乾燥剤の外周面に沿う形状に切り欠かれることによ
    り、乾燥剤と複数の熱交換チューブの先端との間に隙間
    が形成されている、請求項１３のサブクールタイプコン
    デンサ。
15. 【請求項１５】 前記容器と前記複数の熱交換チューブ
    の先端との間に隙間が形成されている、請求項２ないし
    １４のいずれかに記載のサブクールタイプコンデンサ。
16. 【請求項１６】 前記複数の熱交換チューブの先端が、
    前記容器の外周面に沿う形状に切り欠かれることによ
    り、容器と複数の熱交換チューブの先端との間に隙間が
    形成されている、請求項１５のサブクールタイプコンデ
    ンサ。
17. 【請求項１７】 前記容器が、少なくともいずれか一方
    のヘッダのほぼ全長にわたって延びている、請求項２な
    いし１６のいずれかに記載のサブクールタイプコンデン
    サ。
18. 【請求項１８】 前記乾燥剤が、少なくともいずれか一
    方のヘッダのほぼ全長にわたって収容されている、請求
    項１ないし１７のいずれかに記載のサブクールタイプコ
    ンデンサ。
19. 【請求項１９】 少なくともいずれか一方のヘッダ内の
    冷媒凝縮コアとサブクールコアとの境界に相当する位置
    に仕切板が設けられており、前記乾燥剤が仕切板を貫通
    して延びているとともに、仕切板によって支持されてい
    る、請求項１ないし１８のいずれかに記載のサブクール
    タイプコンデンサ。
20. 【請求項２０】 前記乾燥剤が、該乾燥剤が充填された
    容器を介して仕切板に支持されている、請求項１９のサ
    ブクールタイプコンデンサ。
21. 【請求項２１】 前記乾燥剤が袋に充填されて前記ヘッ
    ダ内に収容されている、請求項１ないし２０のいずれか
    に記載のサブクールタイプコンデンサ。
22. 【請求項２２】 前記乾燥剤が袋に充填されて前記容器
    内に収容されている、請求項２ないし２１のいずれかに
    記載のサブクールタイプコンデンサ。
23. 【請求項２３】 前記乾燥剤が一体的な固まりに形成さ
    れている、請求項１ないし２２のいずれかに記載のサブ
    クールタイプコンデンサ。
24. 【請求項２４】 前記乾燥剤が熱収縮チューブにより固
    定されている、請求項１ないし２３のいずれかに記載の
    サブクールタイプコンデンサ。
25. 【請求項２５】 前記乾燥剤を収容した状態で全体が一
    体ろう付けされている、請求項１ないし２４のいずれか
    に記載のサブクールタイプコンデンサ。