JPH0953867A - 凝縮器 - Google Patents
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- JPH0953867A JPH0953867A JP20485395A JP20485395A JPH0953867A JP H0953867 A JPH0953867 A JP H0953867A JP 20485395 A JP20485395 A JP 20485395A JP 20485395 A JP20485395 A JP 20485395A JP H0953867 A JPH0953867 A JP H0953867A
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- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
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- F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
- F28D2021/007—Condensers
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥剤配設部分での液相冷媒の流通性を良好
にし、併せて水分除去性能の向上を図る。 【解決手段】 凝縮器１の一方のヘッダパイプ３に併設
した受液部７の下側部に受液部７内を上下２室７Ａ，７
Ｂに隔成する仕切板８を設けると共に、該受液部７の端
蓋９とこの仕切板８とを貫通して、乾燥剤１１を充填し
た通液性に優れた筒状の乾燥剤容器１０を着脱自在に吊
設し、ヘッダパイプ３から冷媒通路１２Ａを通って上部
室７Ａに流入する全ての液相冷媒を乾燥剤容器１０の乾
燥剤１１層を通過させて水分を除去してから下部室７Ｂ
に流出、貯留するようにしてある。
にし、併せて水分除去性能の向上を図る。 【解決手段】 凝縮器１の一方のヘッダパイプ３に併設
した受液部７の下側部に受液部７内を上下２室７Ａ，７
Ｂに隔成する仕切板８を設けると共に、該受液部７の端
蓋９とこの仕切板８とを貫通して、乾燥剤１１を充填し
た通液性に優れた筒状の乾燥剤容器１０を着脱自在に吊
設し、ヘッダパイプ３から冷媒通路１２Ａを通って上部
室７Ａに流入する全ての液相冷媒を乾燥剤容器１０の乾
燥剤１１層を通過させて水分を除去してから下部室７Ｂ
に流出、貯留するようにしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置の冷
凍サイクルに用いられる凝縮器に関する。
凍サイクルに用いられる凝縮器に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用空調装置の冷凍サイクルに用いら
れる凝縮器の中には、例えば特開平４−１３１６６７号
公報に示されているように、１対のヘッダパイプのうち
一方のヘッダパイプに、冷却により凝縮液化した液相冷
媒を貯留する受液部を併設してリキッドタンクとしての
機能を付与すると共に、該受液部の内部を上下に仕切る
形で乾燥剤を配置して、上方より流下する液相冷媒を該
乾燥剤に通過させて水分を吸収するようにしたものや、
特開平４−４３２７１号公報に示されているように、パ
ック式乾燥剤を筒状に丸めてヘッダパイプに併設した受
液部内に挿入配設したもの等が知られている。
れる凝縮器の中には、例えば特開平４−１３１６６７号
公報に示されているように、１対のヘッダパイプのうち
一方のヘッダパイプに、冷却により凝縮液化した液相冷
媒を貯留する受液部を併設してリキッドタンクとしての
機能を付与すると共に、該受液部の内部を上下に仕切る
形で乾燥剤を配置して、上方より流下する液相冷媒を該
乾燥剤に通過させて水分を吸収するようにしたものや、
特開平４−４３２７１号公報に示されているように、パ
ック式乾燥剤を筒状に丸めてヘッダパイプに併設した受
液部内に挿入配設したもの等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の前者の構造では
乾燥剤の冷媒通過面積が小さいため、液相冷媒の流通性
が悪くなって冷房性能の低下につながってしまう。
乾燥剤の冷媒通過面積が小さいため、液相冷媒の流通性
が悪くなって冷房性能の低下につながってしまう。
【０００４】この乾燥剤の冷媒通過面積を大きくするに
は、ヘッダパイプを大径にすればよいが、凝縮器は車体
フロント部のエンジンルーム前側部に配設される関係で
車幅方向寸法が制約されており、従って、ヘッダパイプ
を大径化すると１対のヘッダパイプ間の冷却コア幅が狭
められて凝縮器の冷却効率が低下して、この場合も冷房
性能の低下につながってしまう。
は、ヘッダパイプを大径にすればよいが、凝縮器は車体
フロント部のエンジンルーム前側部に配設される関係で
車幅方向寸法が制約されており、従って、ヘッダパイプ
を大径化すると１対のヘッダパイプ間の冷却コア幅が狭
められて凝縮器の冷却効率が低下して、この場合も冷房
性能の低下につながってしまう。
【０００５】また、前記後者の構造では筒状に丸めたパ
ック式乾燥剤の中心部分を通過する液相冷媒の水分を吸
収することができないため、冷凍サイクル内の残留水分
を完全に除去できず冷房性能の低下につながる。
ック式乾燥剤の中心部分を通過する液相冷媒の水分を吸
収することができないため、冷凍サイクル内の残留水分
を完全に除去できず冷房性能の低下につながる。
【０００６】そこで、本発明はヘッダパイプの大径化を
伴うことなく乾燥剤の冷媒通過面積を拡大できて液相冷
媒の流通性を良好にすることができると共に、液相冷媒
の全てを乾燥剤に通過させて水分除去性能を高められる
凝縮器を提供するものである。
伴うことなく乾燥剤の冷媒通過面積を拡大できて液相冷
媒の流通性を良好にすることができると共に、液相冷媒
の全てを乾燥剤に通過させて水分除去性能を高められる
凝縮器を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１にあっては、１
対のヘッダパイプ間に跨って複数本の冷却パイプを上下
方向に多段状に連通接続すると共に、一方のヘッダパイ
プに冷却により凝縮液化した液相冷媒を貯留する受液部
を併設した凝縮器において、前記受液部の下側部に受液
部内を上下２室に隔成する仕切板を設けると共に、該受
液部内にその上側の端蓋と前記仕切板とを貫通して、乾
燥剤を充填した通液性に優れた筒状の乾燥剤容器を着脱
自在に吊設し、該受液部の上側部に一方のヘッダパイプ
から液相冷媒を導入する冷媒通路を設けたことを特徴と
している。
対のヘッダパイプ間に跨って複数本の冷却パイプを上下
方向に多段状に連通接続すると共に、一方のヘッダパイ
プに冷却により凝縮液化した液相冷媒を貯留する受液部
を併設した凝縮器において、前記受液部の下側部に受液
部内を上下２室に隔成する仕切板を設けると共に、該受
液部内にその上側の端蓋と前記仕切板とを貫通して、乾
燥剤を充填した通液性に優れた筒状の乾燥剤容器を着脱
自在に吊設し、該受液部の上側部に一方のヘッダパイプ
から液相冷媒を導入する冷媒通路を設けたことを特徴と
している。
【０００８】この請求項１の構成によれば、一方のヘッ
ダパイプから冷媒通路を通って受液部に流入する液相冷
媒は、仕切板で隔成された上部室に無抵抗で落下して落
下途中で乾燥剤容器内へ流入し、あるいは仕切板まで落
下してから乾燥剤容器内へ流入して、液相冷媒が乾燥剤
層を通過することで水分が除去されてから、該乾燥剤容
器の下側部から仕切板下側の下部室へ流出、貯留され
る。
ダパイプから冷媒通路を通って受液部に流入する液相冷
媒は、仕切板で隔成された上部室に無抵抗で落下して落
下途中で乾燥剤容器内へ流入し、あるいは仕切板まで落
下してから乾燥剤容器内へ流入して、液相冷媒が乾燥剤
層を通過することで水分が除去されてから、該乾燥剤容
器の下側部から仕切板下側の下部室へ流出、貯留され
る。
【０００９】このようにヘッダパイプから受液部に流入
する液相冷媒は、上部室内で全て乾燥剤容器内に流入し
て乾燥剤層を通過した後下部室に流出、貯留されるか
ら、水分の除去性能を高めることができる。
する液相冷媒は、上部室内で全て乾燥剤容器内に流入し
て乾燥剤層を通過した後下部室に流出、貯留されるか
ら、水分の除去性能を高めることができる。
【００１０】また、ヘッダパイプから受液部の上部室に
液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室からは表面
積の大きな筒状の乾燥剤容器内を流通するため、流通抵
抗が小さく抑えられて液相冷媒の流通性が良好となり、
冷房性能を高めることができる。
液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室からは表面
積の大きな筒状の乾燥剤容器内を流通するため、流通抵
抗が小さく抑えられて液相冷媒の流通性が良好となり、
冷房性能を高めることができる。
【００１１】請求項２にあっては、請求項１に記載の乾
燥剤容器がその上端部に外周にねじ部を形成したヘッド
部を備え、該ヘッド部のねじ部を受液部上側の端蓋に設
けたねじ孔に螺装して取付けたことを特徴としている。
燥剤容器がその上端部に外周にねじ部を形成したヘッド
部を備え、該ヘッド部のねじ部を受液部上側の端蓋に設
けたねじ孔に螺装して取付けたことを特徴としている。
【００１２】この請求項２の構成によれば、乾燥剤容器
はヘッド部のねじ部を受液部上側の端蓋のねじ孔に螺合
して直接取付けるようにしてあるため、脱着作業が容易
でサービス性が良く、また、取付けのための専用部品を
不要とすることができるためコスト的に有利となる。
はヘッド部のねじ部を受液部上側の端蓋のねじ孔に螺合
して直接取付けるようにしてあるため、脱着作業が容易
でサービス性が良く、また、取付けのための専用部品を
不要とすることができるためコスト的に有利となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
と共に詳述する。
と共に詳述する。
【００１４】図１，２において、１は凝縮器を示し、１
対のヘッダパイプ２，３と、これらヘッダパイプ２，３
間に跨って上下方向に多段状に連通接続して冷却コア４
を構成する複数本のフィン６付きの冷却パイプ５ａ〜５
Ｊとを備えている。
対のヘッダパイプ２，３と、これらヘッダパイプ２，３
間に跨って上下方向に多段状に連通接続して冷却コア４
を構成する複数本のフィン６付きの冷却パイプ５ａ〜５
Ｊとを備えている。
【００１５】ヘッダパイプ２はセパレータ２ａ，２ｂに
より、下側にパイプ５ｂ，５ｃが連通し、図外の圧縮機
により圧縮された高圧の気相冷媒が導入される冷媒流入
室２０ａと、その上側に冷却パイプ５ｄ〜５ｇが連通し
た冷媒リターン室２０ｂと、更にその上側に冷却パイプ
５ｈ〜５Ｊが連通した冷媒リターン室２０ｃとを隔成し
てある。
より、下側にパイプ５ｂ，５ｃが連通し、図外の圧縮機
により圧縮された高圧の気相冷媒が導入される冷媒流入
室２０ａと、その上側に冷却パイプ５ｄ〜５ｇが連通し
た冷媒リターン室２０ｂと、更にその上側に冷却パイプ
５ｈ〜５Ｊが連通した冷媒リターン室２０ｃとを隔成し
てある。
【００１６】ヘッダパイプ３は受液部７を併設してあ
り、該ヘッダパイプ３はセパレータ３ａ，３ｂ，３ｃに
より下側に下部冷媒流入室３０ａと、その上側に冷却パ
イプ５ｂ〜５ｅが連通した冷媒リターン室３０ｂおよび
冷却パイプ５ｆ〜５ｉが連通した冷媒リターン室３０ｃ
と、更にその上側に冷却パイプ５Ｊが連通した上部冷媒
流入室３０ｄとを隔成してある。
り、該ヘッダパイプ３はセパレータ３ａ，３ｂ，３ｃに
より下側に下部冷媒流入室３０ａと、その上側に冷却パ
イプ５ｂ〜５ｅが連通した冷媒リターン室３０ｂおよび
冷却パイプ５ｆ〜５ｉが連通した冷媒リターン室３０ｃ
と、更にその上側に冷却パイプ５Ｊが連通した上部冷媒
流入室３０ｄとを隔成してある。
【００１７】これらヘッダパイプ２，３間では、ヘッダ
パイプ２の冷媒流入室２０ａに流入する高圧の気相冷媒
を、ヘッダパイプ２，３間で冷媒リターン室３０ｂ，２
０ｂ，３０ｃ，２０ｃによって、冷却パイプ５ｂ，５ｃ
から上段側の冷却パイプ５ｄ，５ｅと、冷却パイプ５
ｆ，５ｇと、冷却パイプ５ｈ，５ｉと、最上段の冷却パ
イプ５Ｊに順次巡回させ、高圧の気相冷媒がこれら冷却
パイプ５ｂ〜５Ｊを巡回する過程で冷却コア４に導風さ
れる外気と熱交換して、冷却により凝縮液化された高圧
の液相冷媒が冷却パイプ５Ｊよりヘッダパイプ３の上部
冷媒流入室３０ｄに流入するようにしてある。
パイプ２の冷媒流入室２０ａに流入する高圧の気相冷媒
を、ヘッダパイプ２，３間で冷媒リターン室３０ｂ，２
０ｂ，３０ｃ，２０ｃによって、冷却パイプ５ｂ，５ｃ
から上段側の冷却パイプ５ｄ，５ｅと、冷却パイプ５
ｆ，５ｇと、冷却パイプ５ｈ，５ｉと、最上段の冷却パ
イプ５Ｊに順次巡回させ、高圧の気相冷媒がこれら冷却
パイプ５ｂ〜５Ｊを巡回する過程で冷却コア４に導風さ
れる外気と熱交換して、冷却により凝縮液化された高圧
の液相冷媒が冷却パイプ５Ｊよりヘッダパイプ３の上部
冷媒流入室３０ｄに流入するようにしてある。
【００１８】ヘッダパイプ３の上部冷媒流入室３０ｄお
よび下部冷媒流入室３０ａは、冷媒通路１２Ａ，１２Ｂ
により後述する受液部７の上部室７Ａおよび下部室７Ｂ
にそれぞれ連通している。
よび下部冷媒流入室３０ａは、冷媒通路１２Ａ，１２Ｂ
により後述する受液部７の上部室７Ａおよび下部室７Ｂ
にそれぞれ連通している。
【００１９】ヘッダパイプ２の下側部には冷媒入口２２
と冷媒出口２３とを有する集合コネクタ２１を接合配置
し、前述の圧縮機で圧縮された高圧の気相冷媒を冷媒入
口２２から冷媒流入室２０ａに導入し、一方のヘッダパ
イプ３の下部冷媒流入室３０ａに流入する高圧の液相冷
媒を冷媒出口２３から図外の室内空調ユニットへ導出す
るようにしてある。
と冷媒出口２３とを有する集合コネクタ２１を接合配置
し、前述の圧縮機で圧縮された高圧の気相冷媒を冷媒入
口２２から冷媒流入室２０ａに導入し、一方のヘッダパ
イプ３の下部冷媒流入室３０ａに流入する高圧の液相冷
媒を冷媒出口２３から図外の室内空調ユニットへ導出す
るようにしてある。
【００２０】本実施形態では、前述の冷却パイプ５ａ〜
５Ｊのうち最下段の冷却パイプ５ａは、前記ヘッダパイ
プ３の下部冷媒流入室３０ａと、ヘッダパイプ２の冷媒
流入室２０ａを跨いで冷媒出口２３とに連通接続し、下
部冷媒流入室３０ａから冷媒出口２３へ流通する高圧の
液相冷媒を冷却するサブクールパイプとして機能させて
いる（以下、サブクールパイプと称する）。
５Ｊのうち最下段の冷却パイプ５ａは、前記ヘッダパイ
プ３の下部冷媒流入室３０ａと、ヘッダパイプ２の冷媒
流入室２０ａを跨いで冷媒出口２３とに連通接続し、下
部冷媒流入室３０ａから冷媒出口２３へ流通する高圧の
液相冷媒を冷却するサブクールパイプとして機能させて
いる（以下、サブクールパイプと称する）。
【００２１】受液部７の下側部には、該受液部７内を上
下２室７Ａ，７Ｂに隔成する仕切板８を設けてある。
下２室７Ａ，７Ｂに隔成する仕切板８を設けてある。
【００２２】この仕切板８は後述する筒状の乾燥剤容器
の大部分が上部室７Ａ内に占めるような位置に設定され
る。
の大部分が上部室７Ａ内に占めるような位置に設定され
る。
【００２３】そして、受液部７の上側の端蓋９とこの仕
切板８とを貫通して、乾燥剤１１を充填した通液性に優
れた筒状の乾燥剤容器１０を着脱自在に吊設してある。
切板８とを貫通して、乾燥剤１１を充填した通液性に優
れた筒状の乾燥剤容器１０を着脱自在に吊設してある。
【００２４】本実施形態では乾燥剤容器１０の容器本体
１３として、周壁に乾燥剤１１の粒径よりも小さい多数
の小孔１４を形成した有底の円筒状容器を用いている
が、メッシュ径が乾燥剤１１の粒径よりも小さなメッシ
ュフィルターを有底円筒状に形成したものを用いてもよ
い。
１３として、周壁に乾燥剤１１の粒径よりも小さい多数
の小孔１４を形成した有底の円筒状容器を用いている
が、メッシュ径が乾燥剤１１の粒径よりも小さなメッシ
ュフィルターを有底円筒状に形成したものを用いてもよ
い。
【００２５】この乾燥剤容器１０は頸部外周にねじ部１
６を形成したヘッド部１５を備えて、このヘッド部１５
の下端小径部１７に容器本体１３を嵌合して固着してあ
り、該ヘッド部１５のねじ部１６を端蓋９に設けたねじ
孔１８に螺合して取付けてある。
６を形成したヘッド部１５を備えて、このヘッド部１５
の下端小径部１７に容器本体１３を嵌合して固着してあ
り、該ヘッド部１５のねじ部１６を端蓋９に設けたねじ
孔１８に螺合して取付けてある。
【００２６】以上の実施形態の構造によれば、図外の圧
縮機により圧縮された高圧の気相冷媒がヘッダパイプ２
の冷媒流入室２０ａに導入されると、この高圧の気相冷
媒は冷却パイプ５ｂ〜５Ｊを経由してヘッダパイプ３の
上部冷媒流入室３０ｄへ流入する。
縮機により圧縮された高圧の気相冷媒がヘッダパイプ２
の冷媒流入室２０ａに導入されると、この高圧の気相冷
媒は冷却パイプ５ｂ〜５Ｊを経由してヘッダパイプ３の
上部冷媒流入室３０ｄへ流入する。
【００２７】これらの冷却パイプ５ｂ〜５Ｊを流通する
過程で冷却コア４に導風される外気によって気相冷媒が
冷却され、凝縮液化した液相冷媒が前述のように冷却パ
イプ５Ｊから一方のヘッダパイプ３の上部冷媒流入室３
０ｄに流入して集合される。
過程で冷却コア４に導風される外気によって気相冷媒が
冷却され、凝縮液化した液相冷媒が前述のように冷却パ
イプ５Ｊから一方のヘッダパイプ３の上部冷媒流入室３
０ｄに流入して集合される。
【００２８】ヘッダパイプ３の上部冷媒流入室３０ｄに
集合した液相冷媒は、該上部冷媒流入室３０ｄから上側
部の冷媒通路１２Ａを通って受液部７に流入するが、こ
の液相冷媒は仕切板８で隔成された上部室７Ａに無抵抗
で落下して落下途中で小孔１４から乾燥剤容器１０の容
器本体１３内へ流入し、あるいは仕切板８まで落下して
から小孔１４より容器本体１３内に流入する。
集合した液相冷媒は、該上部冷媒流入室３０ｄから上側
部の冷媒通路１２Ａを通って受液部７に流入するが、こ
の液相冷媒は仕切板８で隔成された上部室７Ａに無抵抗
で落下して落下途中で小孔１４から乾燥剤容器１０の容
器本体１３内へ流入し、あるいは仕切板８まで落下して
から小孔１４より容器本体１３内に流入する。
【００２９】容器本体１３内に流入した液相冷媒は乾燥
剤１１の層中を流通して仕切板８よりも下方の容器本体
１３の下側部に至り、この乾燥剤１１の層中を流通する
過程で水分が除去されて、該容器本体１３の下側部周壁
の小孔１４より下部室７Ｂに流出して貯留され、該下部
室７Ｂに貯留される液相冷媒は下側部の冷媒通路１２Ｂ
から下部冷媒流入室３０ａに流入し、下側のサブクール
パイプ５ａを通ってヘッダパイプ２の冷媒出口２３に向
かい、該サブクールパイプ５ａで再び冷却されて冷媒出
口２３から図外の室内空調ユニットへ導出される。
剤１１の層中を流通して仕切板８よりも下方の容器本体
１３の下側部に至り、この乾燥剤１１の層中を流通する
過程で水分が除去されて、該容器本体１３の下側部周壁
の小孔１４より下部室７Ｂに流出して貯留され、該下部
室７Ｂに貯留される液相冷媒は下側部の冷媒通路１２Ｂ
から下部冷媒流入室３０ａに流入し、下側のサブクール
パイプ５ａを通ってヘッダパイプ２の冷媒出口２３に向
かい、該サブクールパイプ５ａで再び冷却されて冷媒出
口２３から図外の室内空調ユニットへ導出される。
【００３０】このように、ヘッダパイプ３から受液部７
に流入する液相冷媒は、上部室７Ａ内で全て乾燥剤容器
１０内に流入して乾燥剤１１層を通過した後下部室７Ｂ
に流出、貯留されるから、水分の除去性能を高めること
ができる。
に流入する液相冷媒は、上部室７Ａ内で全て乾燥剤容器
１０内に流入して乾燥剤１１層を通過した後下部室７Ｂ
に流出、貯留されるから、水分の除去性能を高めること
ができる。
【００３１】また、ヘッダパイプ３から受液部７の上部
室７Ａに液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室７
Ａからは表面積の大きな円筒状の乾燥剤容器１０内を流
通するため、流通抵抗が小さく抑えられて液相冷媒の流
通性が良好となり、冷房性能を高めることができる。
室７Ａに液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室７
Ａからは表面積の大きな円筒状の乾燥剤容器１０内を流
通するため、流通抵抗が小さく抑えられて液相冷媒の流
通性が良好となり、冷房性能を高めることができる。
【００３２】一方、このような冷房性能上の効果とは別
に、乾燥剤容器１０はヘッド部１５のねじ部１６を受液
部７の上側の端蓋９に設けたねじ孔１８に螺合して直接
取付けるようにしてあるため、乾燥剤１１の交換時の脱
着作業が容易でサービス性を向上できると共に、取付け
のための専用部品を不要とすることができるためコスト
的にも有利となる。
に、乾燥剤容器１０はヘッド部１５のねじ部１６を受液
部７の上側の端蓋９に設けたねじ孔１８に螺合して直接
取付けるようにしてあるため、乾燥剤１１の交換時の脱
着作業が容易でサービス性を向上できると共に、取付け
のための専用部品を不要とすることができるためコスト
的にも有利となる。
【００３３】
【発明の効果】以上、本発明によれば次に述べる効果を
奏せられる。
奏せられる。
【００３４】請求項１によれば、一方のヘッダパイプか
ら受液部に流入する液相冷媒を、上部室内で全て乾燥剤
容器内に流入させ、乾燥剤層を通過させた後に下部室に
流出、貯留させるようにしてあるから、水分の除去性能
を高めることができる。
ら受液部に流入する液相冷媒を、上部室内で全て乾燥剤
容器内に流入させ、乾燥剤層を通過させた後に下部室に
流出、貯留させるようにしてあるから、水分の除去性能
を高めることができる。
【００３５】また、ヘッダパイプから受液部の上部室に
液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室からは表面
積の大きな筒状の乾燥剤容器内を流通するため、流通抵
抗が小さく抑えられて液相冷媒の流通性が良好となり、
前述の水分除去性能を高められることと相俟って冷房性
能を高めることができる。
液相冷媒が無抵抗で落下することと、上部室からは表面
積の大きな筒状の乾燥剤容器内を流通するため、流通抵
抗が小さく抑えられて液相冷媒の流通性が良好となり、
前述の水分除去性能を高められることと相俟って冷房性
能を高めることができる。
【００３６】請求項２によれば、乾燥剤容器はヘッド部
のねじ部を受液部上側の端蓋のねじ孔に螺合して直接取
付けるようにしてあるため、乾燥剤交換時等における脱
着作業が容易でサービス性を向上できると共に、取付け
のための専用部品を不要とすることができてコストダウ
ンを図ることもできる。
のねじ部を受液部上側の端蓋のねじ孔に螺合して直接取
付けるようにしてあるため、乾燥剤交換時等における脱
着作業が容易でサービス性を向上できると共に、取付け
のための専用部品を不要とすることができてコストダウ
ンを図ることもできる。
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】同実施形態の全体斜視図。
１ 凝縮器 ２ 他方のヘッダパイプ ３ 一方のヘッダパイプ ５ａ〜５Ｊ 冷却パイプ ７ 受液部 ７Ａ 上部室 ７Ｂ 下部室 ８ 仕切板 ９ 端蓋 １０ 乾燥剤容器 １１ 乾燥剤 １２Ａ 冷媒通路 １５ ヘッド部 １６ ねじ部 １８ ねじ孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 草間 紳 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 渋谷 直治 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 １対のヘッダパイプ間に跨って複数本の
冷却パイプを上下方向に多段状に連通接続すると共に、
一方のヘッダパイプに冷却により凝縮液化した液相冷媒
を貯留する受液部を併設した凝縮器において、前記受液
部の下側部に受液部内を上下２室に隔成する仕切板を設
けると共に、該受液部内にその上側の端蓋と前記仕切板
とを貫通して、乾燥剤を充填した通液性に優れた筒状の
乾燥剤容器を着脱自在に吊設し、該受液部の上側部に一
方のヘッダパイプから液相冷媒を導入する冷媒通路を設
けたことを特徴とする凝縮器。 - 【請求項２】 乾燥剤容器はその上端部に外周にねじ部
を形成したヘッド部を備え、該ヘッド部のねじ部を受液
部上側の端蓋に設けたねじ孔に螺装して取付けたことを
特徴とする請求項１記載の凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20485395A JP3357511B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20485395A JP3357511B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953867A true JPH0953867A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3357511B2 JP3357511B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=16497486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20485395A Expired - Fee Related JP3357511B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3357511B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CZ305688B6 (cs) * | 2014-10-30 | 2016-02-03 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Sestava filtru a vysoušeče, zejména pro klimatizační okruh automobilu |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP20485395A patent/JP3357511B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
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