JP2002060944A - 前駆原料混合物、膜付着方法、及び構造の形成 - Google Patents
前駆原料混合物、膜付着方法、及び構造の形成Info
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- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02205—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition
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- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/06—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
- C23C16/16—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material from metal carbonyl compounds
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- C23C16/06—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
- C23C16/18—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material from metallo-organic compounds
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- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
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- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/401—Oxides containing silicon
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- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
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- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/405—Oxides of refractory metals or yttrium
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- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/42—Silicides
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- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/448—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
- C23C16/4485—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by evaporation without using carrier gas in contact with the source material
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- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45523—Pulsed gas flow or change of composition over time
- C23C16/45525—Atomic layer deposition [ALD]
- C23C16/45527—Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
- C23C16/45531—Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations specially adapted for making ternary or higher compositions
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- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
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- H01L21/02208—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si
- H01L21/02211—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si the compound being a silane, e.g. disilane, methylsilane or chlorosilane
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- H01L21/02263—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
- H01L21/02271—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
- H01L21/0228—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition deposition by cyclic CVD, e.g. ALD, ALE, pulsed CVD
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- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/28008—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
- H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
- H01L21/28158—Making the insulator
- H01L21/28167—Making the insulator on single crystalline silicon, e.g. using a liquid, i.e. chemical oxidation
- H01L21/28194—Making the insulator on single crystalline silicon, e.g. using a liquid, i.e. chemical oxidation by deposition, e.g. evaporation, ALD, CVD, sputtering, laser deposition
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- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/283—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
- H01L21/285—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
- H01L21/28506—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
- H01L21/28512—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table
- H01L21/28556—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table by chemical means, e.g. CVD, LPCVD, PECVD, laser CVD
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- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/283—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
- H01L21/288—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a liquid, e.g. electrolytic deposition
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- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/314—Inorganic layers
- H01L21/3141—Deposition using atomic layer deposition techniques [ALD]
- H01L21/3142—Deposition using atomic layer deposition techniques [ALD] of nano-laminates, e.g. alternating layers of Al203-Hf02
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- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/823462—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the gate insulating layers, e.g. different gate insulating layer thicknesses, particular gate insulator materials or particular gate insulator implants
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- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823857—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate insulating layers, e.g. different gate insulating layer thicknesses, particular gate insulator materials or particular gate insulator implants
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- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/49—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
- H01L29/495—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a simple metal, e.g. W, Mo
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- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66083—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by variation of the electric current supplied or the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. two-terminal devices
- H01L29/66181—Conductor-insulator-semiconductor capacitors, e.g. trench capacitors
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Abstract
これを用いて膜を成長させる方法、及びこの膜を組み込
む電子素子を形成する方法の提供。 【解決手段】 Li等の金属元素を含む、少なくとも1
つの前駆化合物であり、前駆化合物に、水素化物等の元
素を含む、少なくとも1つの前駆物質を含み、これが脂
肪族炭化水素等の不活性液内に溶解、乳化または浮遊さ
れる。前駆原料混合物は、溶液、乳濁液または懸濁液で
あり、固相、液相及び気相の混合物から構成され、これ
らが混合物全体に渡り分散される。
Description
に、化学蒸着(CVD:chemical vapor deposition)
及び原子層付着(ALD:atomic layer deposition)
プロセスにおいて有用な前駆原料混合物に関する。本発
明はまた、本発明の前駆原料混合物から付着される少な
くとも1つの膜、層または被覆を含む電子素子を形成す
る方法に関する。
が縮小すると、膜厚をより薄く均一な寸法に管理する必
要性が増加する。寸法が縮小するとき、厚さの均一性
は、隣接素子とのオーバラップを最小化するために重要
である。均一性の改善は、浅ソース/ドレイン拡散
(0.25μm)を利用する現行技術において重要であ
る。浅い拡散は、酸化物を通じる打込みにより獲得され
るので、その酸化物の厚さの不均一性は、不均一なソー
ス/ドレイン拡散深さを生じ、素子性能を劣化させる。
厚さの均一性の改善はまた、エッチングの間に、膜の均
一性に直接依存するオーバエッチングを最小化するため
に重要である。
またはALDにより付着されるほとんどの膜は、キャリ
ア・ガスを生の(すなわち溶媒の無い)前駆物質を通じ
て高温で泡立てる従来のバブラ(bubbler)技術を用い
て成長され、この場合、均一な前駆フラックスを膜に巡
らせるためには、前駆物質の蒸気圧が一定であることが
望まれる。しかしながら、蒸気圧は温度に直接関係する
ので、従来のバブラ技術は、ランの間またはランとラン
の間に、バブラ温度を最小変化に維持することを要求さ
れるという欠点を有する。前駆フラックスの変動は、膜
成長速度の変化につながることが知られている。個体化
合物は、時間の経過に伴い焼結し、表面領域を変化させ
ることが知られており、ランとランの間の膜成長速度の
不均一を生じる。焼結は液体前駆物質にとっては問題で
ないが、時間の経過につれ、液体前駆物質は、それに課
せられる熱サイクル及び熱負荷により劣化し得る。更
に、高温では、分解プロセスが加速される。従来のバブ
ラ内での気化の間の前駆物質の高温、並びに熱サイクル
は、時間の経過に伴う、前駆物質の早期劣化に寄与す
る。前駆物質は配位子再配列、クラスタ形成または酸化
により、それらの化学状態を変化させる。前駆物質は、
前駆物質を通じて気泡化される浄化不十分なキャリア・
ガスや、空気漏れ、またはバブラ壁上で吸収される水及
び酸素を通じて、バブラ内に不用意に導入され得る水ま
たは酸素と反応し得る。
れ、前述の不都合を被る前駆物質の例には、水素化物、
アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、
アルキン、カルボニル、アミド、リン化物、硝酸塩、ハ
ロゲン化物、アルコキシド、シロキシド及びシリルが含
まれる。アルキルアミン・アランなどの熱的に不安定な
水素化物は、CVD及びALDにとって特に魅力的であ
る。なぜなら、それらの高反応性は通常、低い熱処理温
度に通じて不純物混入を低減するからである。残念なが
ら、アルキルアミン・アランは保存、移送及び気化の間
に周知のように不安定であり、その結果、膜の再現性は
悪い。トリメチルアミン・アラン、トリエチルアミン・
アラン、及びジエチルメチルアミン・アランなどのアル
キルアミン・アランは、保存の間、及びCVD反応炉へ
の移送の間に40℃以上で分解することが知れている。
前駆物質を室温以下で保存し、分解を最小化するために
は、注意が必要である。従って、移送及び気化温度は、
前駆物質の熱分解により制限される(例えば、Dario
M.Frigo及びGerbrand J.M.van Eijdenによる"Chemis
try of Materials"、1994、6、190-195、並びにC.E.C
hryssou及びC.W.Pittによる"Applied Physics A Mate
rials Science and Processing"、vol.65、1997、469-
475を参照)。
(シクロペンタジエニル)Cu(PEt3)などのCu
(I)化合物があり、これは70℃程度の低い温度で、
PEt3を失い分解することが知られている。他の例に
は、トリメチルインジウム及びトリエチルインジウムな
どのアルキルがある。トリエチルインジウムは液体であ
り、バブラ内において室温で分解することが知れてい
る。トリメチルインジウムは室温では固体であり、時間
の経過に伴い、有効蒸気圧の変化が観測され、成長結果
の望ましくない不均一性及び非再現性を生じる(G.B.
Stringfellowによる"Organometallic Vapor-Phase Epit
axy:Theory and Practice"、San Diego、CA:Academic
Press、1989を参照)。
時間の経過に伴う配位子再配列、加水分解、オリゴメリ
ゼーション、環形成、クラスタ形成及び酸化により、化
学状態を変えることが知られている。従来のバブラ技術
で遭遇する高温において、これらの分解プロセスは加速
される。更にアルコキシドは、特に水及び酸素不純物に
敏感であり、これらは前駆物質を通じて気泡化される浄
化不十分なキャリア・ガスや、空気漏れ、またはバブラ
壁上で吸収される水及び酸素を通じてバブラ内に不用意
に導入され得る。加水分解反応が発生し得、これらの反
応が、従来のバブラ技術において一般に遭遇する高温に
おいて加速される。アルコキシドはまた、時間と共に相
互変化する多くの異性体形態で存在し得、その結果、可
変の蒸気圧を生じる。例えば、アルミニウム・イソプロ
ポキシドは、異性体間のゆっくりした相互変化速度によ
り、多数の異性体形態で存在する。これらの異性体の蒸
気圧は大きく変化するため、この化合物から成長される
Al2O3の付着速度を、従来のバブラ技術を用いて制御
することを困難にする(R.G.Gordon、K.Kramer、X.
LiuによるMRS Symp Proc.Vol.446、1997、p.383を参
照)。
うアミドがあり、これは配位子再配列、加水分解、酸
化、オリゴメリゼーション、及び環形成の傾向があり、
幾つかの相互変化可能な異性体形態で存在し、時間の経
過に伴い、再現不能な蒸気圧を生成する。他の例には、
硝酸チタン、硝酸ジルコニウム及び硝酸ガリウムなどの
無水金属硝酸塩が含まれる。これらの錯体は空気及び水
に敏感であり、約100℃の温度で分解することが知ら
れている。VO(NO3)3及びCrO2(NO3) 2など
の金属オキソ硝酸塩は、空気及び水に敏感であることに
加え、光に敏感であり0℃で保存されるべきである。こ
れについては、例えば、D.G.Colombo、D.C.Gilme
r、V.G.Young、S.A.Campbell及びW.L.Gladfelter
による"Chemical Vapor Deposition"、1998、4、No.
6、1998、P.220で開示されている。
溶液内に溶解された前駆物質を含むβジケトネートを使
用することについては、既に述べられている。米国特許
第5204314号、同第5225561号、同第52
80012号、同第5453494号、及び同第591
9522号は、少なくとも1個のβジケトネート配位子
またはβジケトネート誘導体に結合されるCa、Srま
たはBa錯体を含む溶液を用いて、Ca、SrまたはB
aを成長させる方法について開示している。米国特許第
5555154号は、テトラヒドロフラン内にPb、Z
r及びTiジピバロイルメタネートを含む溶液を使用す
る場合の化学蒸着によるPbZrTiO3の成長につい
て開示している。米国特許第5677002号及び同第
5679815号は、少なくとも1個のβジケトネート
配位子またはβジケトネート誘導体に結合されるNb及
びTaの溶液を用いて、膜を含むタンタル及びニオブを
成長させる方法について開示する。米国特許第5698
022号は、ランタニド金属/リン酸化物膜の化学蒸着
に有用な前駆物質組成を教示しており、これは溶媒内の
ランタニド金属βジケトネート及びリン含有配位子から
成る前駆化合物を含む。米国特許第5783716号
は、少なくとも1個のβジケトネート配位子またはβジ
ケトネート誘導体に結合されるPt錯体を含む溶液を用
いて、CVDによりPtを成長させる方法について開示
する。米国特許第5820664号は、化学蒸着に有用
な金属原料試薬溶液について開示しており、これは少な
くとも1個のβジケトネート配位子またはβジケトネー
ト誘導体に配位結合される金属を含む金属配位錯体を含
む。米国特許第5900279号は、錯体の配位子の1
つ内に溶解されるβジケトネート含有前駆物質から成る
溶液を開示する。米国特許第5916359号は、2つ
の異なるC6−C12アルカンと、グリム・ベースの溶媒
またはポリアミンの3成分溶液内に溶解される、Sr、
Bi、Taのβジケトネート含有前駆物質を含む前駆物
質組成を用いて、CVDによりSrBi2Ta2O9を成
長させる方法を開示する。米国特許第5980983号
は、金属含有膜の付着のために、金属βジケトネートの
混合物の使用を開示する。βジケトネート前駆物質の様
々な開示にも関わらず、βジケトネート含有前駆物質
は、錯体分解経路を有することが知られており、それに
より相当量の炭素または他の不要な不純物が結果の膜に
組み込まれる。
とって有用な溶液を教示しており、これは基本的に金属
有機化合物の配位子から成る液体に追加される金属有機
化合物を含む。例えば、M(βジケトネート)をβジケ
トン内で溶解する。この引例は、膜形成のための前駆物
質の分解の間に過剰な配位子が存在する欠点を被る。配
位子溶媒は、前駆物質及び前駆物質分解フラグメントと
同一の分解経路を取る傾向があり、従って、気相でのま
たは膜表面での前駆物質の分解を妨げる。気化された前
駆物質、部分的に分解された前駆物質、気化された配位
子溶剤、及びその分解副産物との間の気相反応が発生し
得、前駆物質の揮発性の低下、気化器及び反応炉内での
微粒子形成、及び結果的に再現不能な成長速度を生じ得
る。
付着プロセスを継続的に開発する必要性があり、様々な
電子素子において使用される薄く付着された層または膜
を形成するために、新たに改善された前駆原料混合物を
使用することが望ましい。
ョンにとって有用な前駆原料混合物、本発明の前駆原料
混合物を用いて、膜(同様に層、被覆及び多層)を成長
させる方法、及び、本発明により付着された膜を組み込
む電子素子を形成する方法に関する。本発明により形成
される好適な電子素子には、トランジスタ、コンデン
サ、ダイオード、抵抗器、スイッチ、発光ダイオード、
レーザ、配線構造、相互接続構造、または本発明の膜が
組み込まれる任意の他の構造が含まれる。
混合物は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、Nb、
Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、O
s、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素から成る少なくと
も1つの前駆物質を含み、これに水素化物、アルキル、
アルケニル、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジ
ド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸
塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、ア
ルコキシ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロゲン
化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含むグループか
ら選択される、少なくとも1個の配位子が結合される。
配位子は、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、アルコー
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される不活性液体内に溶
解、乳化または浮遊される。前駆原料混合物は溶液、エ
マルション(乳濁液)またはサスペンション(懸濁液)
であり、固相、液相及び気相の混合物から構成され、こ
れらが混合物全体に渡り分散される。
用いて、基板上に膜を成長させるCVDまたはALD法
に関する。膜形成方法は、前駆原料混合物内の前駆物質
を気化するステップと、気化された前駆物質の成分を基
板上に付着して、膜を形成するステップとを含む。この
点に関し、不活性液が前駆物質と一緒に気化されても、
気化されなくてもよい。1実施例では、不活性液が前駆
物質と一緒に気化される。本発明の別の実施例では、不
活性液は気化されず、反応炉から液体の形態で転送され
る。
れる1つ以上の層を組み込む多層構造の形成に関する。
の構成要素が本発明の前駆原料混合物から導出される、
複合要素膜(multicomponent film)の形成に関する。
まれる。すなわち、本方法により付着される膜を組み込
む電子構造の形成。図1に示されるように、本方法によ
り付着される膜を組み込み、単一基板上に形成されるn
型電界効果トランジスタ(NFET)及びp型電界効果
トランジスタ(PFET)の両方を含む、相補型金属酸
化膜半導体(CMOS)集積回路論理素子の形成。図2
に示されるように、本方法により付着される膜を組み込
む集積回路コンデンサの形成。図4に示されるように、
本方法により付着される膜を組み込む集積回路配線構造
の形成。
たはALDに有用な前駆原料混合物に関し、この混合物
は、i)本発明の少なくとも1個の前駆物質と、ii)
不活性液とを含む。
s、Fr、Be、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、
La、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、
Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、P
t、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、
Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、
P、Sb及びBiを含むグループから選択される元素を
含む任意の化合物として定義され、これに水素化物
(H)、アルキル(CR3)、アルケニル(CRC
R2)、シクロアルケニル、アリール、アルキン(CC
R)、カルボニル(CO)、アミド(NR2)、イミド
(NR)、ヒドラジド(NRNR2)、リン化物(P
R2)、ニトロシル(NO)、ニトリル(NO2)、硝酸
塩(NO3)、ニトリル(RCN)、イソニトリル(R
NC)、ハロゲン化物(F、Cl、BrまたはI)、ア
ジド(N3)、アルコキシ(OR)、シロキシ(OSi
R3)、シリル(SiR 3)、及びこれらのハロゲン化、
スルホン化、またはケイ化誘導体を含むグループから選
択される、少なくとも1個の配位子が結合される。そし
て、気化器に送られると、前駆物質が容易に気体に変換
される。配位子のハロゲン化誘導体は、F、Cl、Br
及びIを含むグループから選択されるハロゲンによる、
H置換基の置換として定義される。配位子のスルホン化
誘導体は、SによるO置換基の置換として定義される。
配位子のケイ化誘導体は、SiによるC置換基の置換と
して定義される。
ように表される。
s、Fr、Be、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、
La、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、
Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、P
t、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、
Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、
P、Sb及びBiを含むグループから選択される元素で
あり、R1及びR2は、水素化物、アルキル、アルケニ
ル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニ
ル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシ
ル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、イソニトリル、ハロゲン化物、アジド、アルコキ
シ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロゲン化、スル
ホン化、またはケイ化誘導体を含むグループから選択さ
れる、同一のまたは異なる配位子である。また、Aは任
意の配位的に結合または会合される配位子であり、ホス
フィン(R 3P)、亜リン酸塩((RO)3P)、アミン
(R3N)、アルシン(R3As)、スチビン(R3S
b)、エーテル(R2O)、硫化物(R2S)、ニトリル
(RCN)、イソニトリル(RNC)、アルケン、ヒド
ラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、
シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール(ROH)、
ホスフィン酸化物(R3PO)、アルキリデン、亜硝酸
塩、アルキン、及び水を含むグループから選択される。
また、x≧1、x+y=元素Mの原子価であり、y≧
0、及びz≧0である。
れる化合物である。特に、好適な前駆物質は、ジメチル
−、ジエチル−、またはジイソブチル−B、Al、G
a、In、AsまたはSb水素化物;Me2AlH(N
EtMe2);第3ブチルアルシン;(Me3N)AlH
3;(EtMe2N)AlH3;(Et3N)AlH3;C
pWH2;Cp2MoH2;トリメチル−、トリエチル
−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、トリイソプ
ロピル−、トリnブチル−、トリネオペンチル−、また
はエチルジメチル−B、Al、Ga、In、Asまたは
Sb;テトラメチル−、テトラエチル−、テトラフェニ
ル−、またはテトラnブチル−Si、Ge、Snまたは
Pb;ジメチル−、ジエチル−、またはジイソブチル−
B、Al、Ga、In、AsまたはSb水素化物、塩化
物、フッ化物、臭化物、ヨウ化物、Cp、アミド、ジメ
チルアミドまたはアジド;トリエチル−、トリイソブチ
ル−、トリnプロピル−、トリイソプロピル−、トリn
ブチル−、またはエチルジメチル−B、Al、Ga、I
n、AsまたはSbトリメチルアミン、ジエチルメチル
アミン、ジメチルエチルアミン、またはトリエチルアミ
ン;ジメチル−またはジエチル−Zn、CdまたはH
g;(ネオペンチル)4Cr;Et3Pb(ネオペントキ
シ);Cp2Me2Zr;(MeNC)2PtMe2;Cp
Ir(C2H4)2;ビスCp−Co、Mo、Fe、M
n、Ni、Ru、V、Os、MgまたはCr;ビスエチ
ルベンゼン;ビスベンゼン−Co、MoまたはCr;ト
リフェニル−Bi、SbまたはAs;トリビニルボロ
ン;トリスCp−Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Y
bまたはLu;トリスアリルイリジウム;CpCr(C
O)2;Cp2ZrMe2;CpCuPEt3;EtCpC
uPEt3;CPIn;CpIr(シクロオクタジエ
ン);CpPd(アリル);CpGaMe2;CpGa
Et2;(シクロヘキサジエン)FeCO3;(シクロオ
クタテトラエン)FeCO3;エチルフェロセン;Cp
Mn(CO)3;(シクロヘプタトリエン)Mo(C
O)3;NdCp3;SmCp3;ScCp3;TbC
p3;TlCp;TmCp3;Cp2WH2;(メシチレ
ン)W(CO)3;CpRe(CO)3;CpRh(C
O)2;Ir(アリル)3;Pt(アリル)2;CpIr
(シクロオクタネジオン);[Ir(OMe)(シクロ
オクタネジオン)]2;Ru(シクロオクタネジオン)
(アリル)2;Ru3CO12;Fe(CO)5;Co2(C
O)8;Ru(CO)3(1、3−シクロヘキサジエ
ン);Os3CO12;Cr(CO)6;CpCo(CO)
2;Mn2(CO)10;CpMn(CO)3;Mo(C
O)6;Ni(CO)4;Re2(CO)10;CpRe
(CO)3;CpRh(CO)2;Ru3(CO)12;W
(CO)6;CpV(CO)4;CF3Co(CO)4;P
t(CO)2(シクロオクタネジオン);Ir(CO)2
(シクロオクタネジオン);(CO)4Fe[P(OC
H3)3];(CO) 4Fe[N(CH3)3];CoNO
(CO)3;ブトキシ、OCH(CF3)2、OCMe
2(CF3)、OCMe(CF3)2、OSi(CH3)3、
OC(CH3)3、OC(SiMe3)3、またはOC(C
F3)3Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Cu、A
g、Au、HgまたはTl;テトラメトキシ、テトラエ
トキシ、テトライソプロポキシ、テトラブトキシ、テト
ラnブトキシ、テトライソブトキシ、テトラ第3ブトキ
シ、テトラOCH(CF3)2、テトラOCMe2(C
F3)、テトラOCMe(CF3)2、テトラOC(C
H3)3、テトラOC(SiMe3)3、テトラOC(CF
3)3またはテトラOSi(CH3)3Si、Ge、Sn、
Pb、Ti、ZrまたはHf;VO(イソプロポキシ)
3、トリイソプロポキシ、トリ第2ブトキシ、トリnブ
トキシ、トリイソブトキシ、トリメトキシ、トリエトキ
シ、(OCH(CF3)2)3、(OCMe2(C
F3))3、(OCMe(CF3)2)3、(OC(CH3)
3)3、(OC(SiMe3)3)3、(OC(C
F3)3)3、または(OSi(CH3)3)3、B、Al、
Ga、In、P、AsまたはSb;Et3Pb(イソプ
ロポキシド);(第3ブトキシ)CuPMe3;テトラ
キス(ジメチルアミノ)、テトラキス(ジメチルアミ
ノ)Ti、Zr、Hf、Si、Ge、SnまたはPb;
ジエチルアミノジエチルアルシン;ジエチルアミノアル
シン二塩化物;ビスジメチルアミノアルシン塩化物;M
e2Zn(トリエチルアミン)2;ジエチルアミノジメチ
ルスタンナン;トリス(ジメチルアミノ)ホスフィン;
トリス(ジメチルアミノ)アンチモニ;トリス(ジメチ
ルアミノ)アルシン;トリス(ジメチルアミノ)スチビ
ン;トリスビス(トリメチルシリル)エルビウムアミ
ド;ビス(ジメチルアミノ)(トリメチルエチルエチレ
ンジアミノ)アルミニウム;(CO)4Fe[N(C
H3)3];Li、NaまたはKN(SiMe3);ペン
タジメチルアミノタンタル;ジエチルアミノジメチルス
ズ;ヘキサジメチルアミノジタングステン;トリスジメ
チルアミノ(トリメチルエチレンジアミノ)チタン;C
pCu(トリフェニルホスフィン);(第3ブトキシ)
CuPMe3;Pt(PF3)4;Ni(PF3)4;Cr
(PF3)6;(Et3P)3Mo(CO)3;Ir(P
F3)4;Ti(NO3)4;Zr(NO3)4;Hf(NO
3)4;Si(CH3)3(NO3);RuNO(N
O3)3;硝酸ガリウム;Sn(NO3)4;Co(N
O3)3;VO(NO3)3;CrO2(NO3)2;TiC
l4;HfCl4;ZrCl4;InCl2;ZnCl2;
AlCl3;SiCl4;GaCl3;SnCl4;CoC
l3;ジメチル−、ジエチル−、またはジイソブチル−
Al、B、Ge、SiまたはAsハロゲン化物;N(S
iMe3)2Li、NaまたはK;B(CH2SiMe3)
3;{(Me3Si)2N}3−B、Al、GaまたはI
n;(Me3SiCH2)4−Ti、ZrまたはHf;
{(Me3Si)2N}2−Zn、CdまたはHgであ
る。ここでCpはシクロペンタジエニルまたは代替シク
ロペンタジニエルであり、メチル、エチル、イソプロピ
ル、nブチル、第2ブチル、第3ブチル、トリメチルシ
リル、または他の類似の置換基による、H置換基の置換
が考慮される。
気化の間に、前駆物質と接触するとき、分解しない任意
の液体として定義される。より詳細には、前駆原料混合
物内で使用される不活性液は、脂肪族炭化水素、芳香族
炭化水素、アルコール、エーテル、アルデヒド、ケト
ン、酸、フェノール、エステル、アミン、アルキルニト
リル、ハロゲン化炭化水素、ケイ化炭化水素、チオエー
テル、アミン、シアン酸塩、イソシアン酸塩、チオシア
ン酸塩、シリコーン油、ニトロアルキル、アルキル硝酸
塩、及びこれらの混合物を含むグループから選択され
る。好適には、不活性液は基本的に、C5−C12アルカ
ンから構成される。ここで"基本的に構成される"とは、
本発明では、容量で70%乃至100%として定義され
る。任意的な添加剤が存在し得るが、添加剤は容量で不
活性液の30%程度を占めるに過ぎない。
すなわち、前駆物質と接触するとき、または前駆物質の
気化の間に分解しないような、十分な不活性を有するこ
とであり、それにより反応炉の高温域を通過するとき
に、成長する膜表面に不利に吸着することなく、結果の
膜内に不要な不純物を導入しない。
ション(乳濁液)またはサスペンション(懸濁液)であ
り、固相、液相及び気相の混合物から構成され、これら
が混合物全体に渡り分散される。
またはALDプロセスにおいて、現在使用されている任
意の配送手段と共に使用され得る。従って、本発明は特
定のCVDまたはALD装置に、または任意の配送シス
テムに限定されるものではない。化学蒸着(CVD)
は、反応炉への複数の試薬の同時導入として定義され
る。一方、原子層付着(ALD)は、反応炉への複数の
試薬の順次導入として定義され、例えば、原子層エピタ
キシ、デジタル化学蒸着、パルス化学蒸着、及び他の類
似の方法が含まれる。
Dプロセスにおいて、本発明の前駆原料混合物を用い
て、基板上に膜が形成される。膜は、前駆原料混合物内
の前駆物質を気化し、その後、気化した前駆物質の成分
を基板上に付着することにより形成される。この点に関
し、不活性液が前駆物質と一緒に気化されても、気化さ
れなくてもよい。本発明の1実施例では、不活性液が前
駆物質と一緒に気化される。別の実施例では、不活性液
は気化されず、反応炉から液体の形態で転送される。
明の1つ以上の膜層を組み込む多層構造の形成におい
て、或いは、少なくとも1つの構成要素が本方法の前駆
原料混合物から導出される、複合要素膜(multicompone
nt film)の形成において使用される。
により付着された膜を組み込む構造、すなわち電子素子
構造の形成において使用される。用語"電子素子構造"
は、本発明では、トランジスタ、コンデンサ、ダイオー
ド、抵抗器、バリスタ、スイッチ、発光ダイオード、レ
ーザ、配線構造、及び相互接続構造を意味するために使
用される。
膜半導体(CMOS)集積回路論理素子の形成において
使用される。より詳細には、本発明は、単一基板上に形
成されるn型電界効果トランジスタ(NFET)及びp
型電界効果トランジスタ(PFET)の両方を含む、C
MOS集積回路の形成に関する。図1に示されるよう
に、NFET素子11が基板10のp型導電性領域13
上に形成され、ゲート誘電体15上に形成されるゲート
電極14と、ゲート電極14の横方向の両側に形成され
る1対のn型ソース/ドレイン領域16とを含む。同様
に、PFET素子17が基板10のn型導電性領域18
上に形成され、ゲート誘電体15上に形成されるゲート
電極19と、ゲート電極19の両側の側壁に沿って形成
される1対のp型ソース/ドレイン領域20とを含む。
NFET及びPFET素子は、浅トレンチ分離21及び
スペーサ22により分離される。本発明のこの点に関
し、ゲート電極14、ゲート電極19、ゲート誘電体1
5、及びスペーサ22を含むトランジスタ構成要素の少
なくとも1つが、本方法により付着される。
コンデンサの形成に使用される。図2に示されるよう
に、典型的なコンデンサは、基板30上に、バリア32
と一緒に形成され、プラグ31によりトランジスタに接
続される。コンデンサは、底部電極33、(強誘電性ま
たは非強誘電性の)誘電体34、及び頂部電極35を含
む。本発明のこの点に関し、プラグ31、バリア32、
底部電極33、誘電体34、及び頂部電極35を含むコ
ンデンサ構成要素の少なくとも1つが、本方法により付
着される。コンデンサはスタックまたはトレンチであり
得る。
の形成において使用される。図3に示されるように、典
型的な配線構造は、トレンチ41及びバイア42を誘電
体層43内にエッチングすることにより形成される。誘
電体層43の下には、配線層の金属薄膜配線44及び誘
電体層45が存在する。図4では、トレンチ及びバイア
が、バリア材料46及び配線金属47により充填されて
いる。本発明のこの点に関し、誘電体層43及び45、
金属薄膜配線44、バリア材料46、及び配線金属47
を含む配線構造構成要素の少なくとも1つが、本方法に
より付着される。
チャを共形被覆するバリア層も、本発明の前駆原料混合
物を用いて形成される。
り、以下では本発明の特定の詳細について述べることに
する。
物:水素化物含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次
のように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここでMはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、Sb及びBiを含むグループから選択され
る元素であり、好適にはB、Al、Ga、In、As、
Sb、Si、Ge、Sn、Pb、Zn、Cd及びHgで
ある。また、R1は水素化物であり、R2は水素化物、ア
ルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、ア
ルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リ
ン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニ
トリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキ
シ、シロキシ、シリル及びこれらのハロゲン化、スルホ
ン化、またはケイ化誘導体を含むグループから選択され
る配位子であり、R1及びR2は同一の配位子であって
も、そうでなくてもよい。Aは任意の配位結合される配
位子であり、ホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミ
ン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループから選
択される。また、x≧1、y≧0、及びz≧0であり、
x+y=元素Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
化物含有化合物の場合、化合物の安定性を改善するため
に、追加の非水素化物配位子が混合物に追加されてもよ
い。水素化物含有化合物の不安的なアダクトの場合、化
合物の安定性を改善するために、追加のアダクトが混合
物に追加され得る。化合物の安定性を改善するために、
他の配位化合物が混合物に追加されてもよく、それらに
はホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシ
ン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニト
リル、アルケン、ピリジン、複素環式化合物、テトラヒ
ドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環状分子、シッ
フ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化
物、及びアルキンなどが含まれる。全ての任意の添加剤
は、容量で不活性液の30%程度を占めるに過ぎない。
構成される、特に好適な前駆原料混合物には、ジメチル
−、ジエチル−、またはジイソブチル−B、Al、G
a、In、AsまたはSb水素化物;第3ブチルアルシ
ン;CpWH2またはCp2MoH2が含まれ、これらは
基本的に、C5−C12アルカン液から成る液体内に溶
解、乳化または浮遊される。他の好適な前駆原料混合物
は、少なくとも1つの水素化物含有化合物から成り、こ
れはMe2AlH(NEtMe2);(Me3N)Al
H3;(EtMe2N)AlH3または(Et3N)AlH
3などを含み、これらが選択的にアミンを追加された
(但しこれは容量で不活性液の30%以下)、基本的に
C5−C12アルカン液から成る液体内に乳化または浮遊
される。
物:アルキル含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次
のように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここでMはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、Sb及びBiを含むグループから選択される元素で
あり、好適にはB、Al、Ga、In、As、Sb、S
i、Ge、Sn、Pb、Zn、Cd及びHgである。ま
た、R1はC1−C8アルキル、またはC4−C12シクロア
ルキルであり、R2は水素化物、アルキル、アルケニ
ル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニ
ル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシ
ル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、
シリル、及びこれらのハロゲン化、スルホン化、または
ケイ化誘導体を含むグループから選択される配位子であ
り、R1及びR2は同一の配位子であっても、そうでなく
てもよい。Aはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、ア
ミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループから選
択される、任意の配位結合される配位子である。また、
x≧1、y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの
原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
キル含有化合物の場合、化合物の安定性を改善するため
に、追加のアルキル配位子が混合物に追加されてもよ
い。アルキル含有化合物の不安的なアダクトの場合、化
合物の安定性を改善するために、追加のアダクトが混合
物に追加され得る。化合物の安定性を改善するために、
他の配位化合物が混合物に追加されてもよく、それらに
はホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシ
ン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニト
リル、アルケン、ピリジン、複素環式化合物、テトラヒ
ドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環状分子、シッ
フ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化
物、及びアルキンなどが含まれる。全ての任意の添加剤
は、容量で不活性液の30%程度を占めるに過ぎない。
構成される、特に好適な前駆原料混合物には、トリメチ
ル−、トリエチル−、またはトリイソブチル−、トリn
プロピル−、トリイソプロピル−、トリnブチル−、ト
リネオペンチル−、またはエチルジメチル−B、Al、
Ga、In、AsまたはSb;テトラメチル−、テトラ
エチル−、テトラフェニル−、またはテトラnブチル−
Si、Ge、SnまたはPb;ジメチル−、ジエチル
−、またはジイソブチル−B、Al、Ga、In、As
またはSb水素化物、塩化物、フッ化物、臭化物、ヨウ
化物、Cp、アミド、ジメチルアミドまたはアジド;ト
リエチル−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、ト
リイソプロピル−、トリnブチル−、またはエチルジメ
チル−B、Al、Ga、In、AsまたはSbトリメチ
ルアミン、ジエチルメチルアミン、ジメチルエチルアミ
ン、またはトリエチルアミン;ジメチルまたはジエチル
Zn、CdまたはHg;(ネオペンチル)4Cr;Et3
Pb(ネオペントキシ);Cp2Me2Zr;(MeN
C)2PtMe2;またはCpIr(C2H4)2が含まれ
る。ここでCpはシクロペンタジエニルまたは代替シク
ロペンタジニエルであり、C5−C12アルカン液内に溶
解、乳化、または浮遊されるメチル、エチル、イソプロ
ピル、nブチル、第2ブチル、第3ブチル、トリメチル
シリル、または他の類似の置換基による、H置換基の置
換が考慮される。他の好適な前駆原料混合物は、少なく
とも1つのアルキル含有化合物から成り、これは選択的
にメタンまたはエタンを追加された(但しこれらは容量
で不活性液の30%以下)、基本的にC5−C12アルカ
ン液から成る液体内に乳化または浮遊されるトリメチル
またはトリエチルなどを含む。
合物:アルケニル含有化合物の好適な前駆原料混合物
は、次のように構成される。 i)MR1xR2yAz ここでMはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、Nb、
Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、O
s、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Bi、As、Cr、Zr、Cu、Co、In、Ir、F
e、La、Mg、Mn、Mo、Ni、Os、Ru、Tl
またはWである。また、R1はC1−C8アルケニル、C4
−C12シクロアルケニル、またはC5−C12アリールで
あり、R2は水素化物、アルキル、アルケニル、シクロ
アルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミ
ド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニト
リル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロ
ゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、及
びこれらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導
体を含むグループから選択される配位子であり、R1及
びR2は同一の配位子であっても、そうでなくてもよ
い。Aはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、
アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イ
ソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジ
ン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シ
クロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキ
リデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループから選択され
る、任意の配位結合される配位子である。また、x≧
1、y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの原子
価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
ケニル含有化合物の場合、化合物の安定性を改善するた
めに、追加のアルケニル配位子が混合物に追加されても
よい。アルケニル含有化合物の不安的なアダクトの場
合、化合物の安定性を改善するために、追加のアダクト
が混合物に追加され得る。化合物の安定性を改善するた
めに、他の配位化合物が混合物に追加されてもよく、そ
れらにはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、
アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イ
ソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環式化合物、テ
トラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、及びアルキンなどが含まれる。全ての任意
の添加剤は、容量で不活性液の30%程度を占めるに過
ぎない。
ら構成される、特に好適な前駆原料混合物は、ビスCp
−Co、Mo、Fe、Mn、Ni、Ru、V、Os、M
gまたはCr;ビスエチルベンゼン−、ビスベンゼン−
Co、MoまたはCr;トリフェニル−Bi、Sbまた
はAs;トリビニルボロン;トリスCp−Sc、Y、L
a、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、D
y、Ho、Er、Tm、YbまたはLu;テトラCpT
h、Pa、V、Np、PuまたはAm;トリスアリルイ
リジウム;CpCr(CO)2;Cp2ZrMe2;Cp
CuPEt3;CPIn;CpIr(シクロオクタジエ
ン);CpPd(アリル);CpGaMe2;CpGa
Et2;(シクロヘキサジエン)FeCO3;(シクロオ
クタテトラエン)FeCO3;エチルフェロセン;Cp
Mn(CO)3;(シクロヘプタトリエン)Mo(C
o)3;NdCp3;SmCp3;ScCp3;TbC
p3;TlCp;Cp2WH2;(メシチレン)W(C
O)3;CpRe(CO)3;CpRh(CO)2;Ir
(アリル)3;Pt(アリル)2;CpIr(シクロオク
タネジオン);[Ir(OMe)(シクロオクタネジオ
ン)]2;及びRu(シクロオクタネジオン)(アリ
ル)2を含むグループから選択され、ここでCpはシク
ロペンタジエニルまたは代替シクロペンタジニエルであ
り、C5−C12アルカン液内に溶解、乳化、または浮遊
されるメチル、エチル、イソプロピル、nブチル、第2
ブチル、第3ブチル、トリメチルシリル、または他の類
似の置換基による、H置換基の置換が考慮される。
合物:カルボニル含有化合物の好適な前駆原料混合物
は、次のように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここでMはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、Nb、
Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、O
s、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Ru、Fe、Co、Os、Cr、Mn、Mo、Ni、R
e、Rh、W、PtまたはIrである。また、R1はカ
ルボニルであり、R2は水素化物、アルキル、アルケニ
ル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニ
ル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシ
ル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、
シリル、及びこれらのハロゲン化、スルホン化、または
ケイ化誘導体を含むグループから選択される配位子であ
り、R1及びR2は同一の配位子であっても、そうでなく
てもよい。Aはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、ア
ミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループから選
択される、任意の配位結合される配位子である。また、
x≧1、y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの
原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
ボニル含有化合物の場合、化合物の安定性を改善するた
めに、追加の非カルボニル配位子が混合物に追加されて
もよい。カルボニル含有化合物の不安的なアダクトの場
合、化合物の安定性を改善するために、追加のアダクト
が混合物に追加され得る。化合物の安定性を改善するた
めに、他の配位化合物が混合物に追加されてもよく、そ
れらにはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、
アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イ
ソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環式化合物、テ
トラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、及びアルキンなどが含まれる。全ての任意
の添加剤は、容量で不活性液の30%程度を占めるに過
ぎない。
ら構成される、特に好適な前駆原料混合物には、Ru3
CO12;Fe(CO)5;Co2(CO)8;Ru(C
O)3(1、3−シクロヘキサジエン);Os3CO12;
Cr(CO)6;CpCo(CO)2;Mn2(C
O)10;CpMn(CO)3;(シクロヘプタトリエ
ン)Mo(CO)3;Mo(CO)6;Ni(CO)4;
Re2(CO)10;CpRe(CO) 3;CpRh(C
O)2;Ru3(CO)12;W(CO)6;CpV(C
O)4;CF3Co(CO)4;Pt(CO)2(シクロオ
クタネジオン);Ir(CO)2(シクロオクタネジオ
ン);(CO)4Fe[P(OCH3)3];(CO)4F
e[N(CH3)3]及びCoNO(CO)3が含まれ
る。ここでCpはシクロペンタジエニルまたは代替シク
ロペンタジニエルであり、C5−C12アルカン液内に溶
解、乳化、または浮遊されるメチル、エチル、イソプロ
ピル、nブチル、第2ブチル、第3ブチル、トリメチル
シリル、または他の類似の置換基による、H置換基の置
換が考慮される。
合物:アルコキシ含有化合物の好適な前駆原料混合物
は、次のように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここで、MはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
B、Al、Ga、In、As、Sb、Si、Ge、T
i、ZrまたはHfである。また、R 1はアルコキシま
たはシロキシであり、R2は水素化物、アルキル、アル
ケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カル
ボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニト
ロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitr
ile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル及びこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体を含むグループから選択される配位子で
あり、R1及びR2は同一の配位子であっても、そうでな
くてもよい。Aはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、
アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニト
リル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジ
ン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッ
フ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化
物、アルキリデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループか
ら選択される、任意の配位結合される配位子である。ま
た、x≧1、y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素
Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的なアルコキシ含有化合物の場合、
化合物の安定性を改善するために、追加のアルコキシド
配位子が混合物に追加されてもよい。アルコキシ含有化
合物の不安的なアダクトの場合、化合物の安定性を改善
するために、追加のアダクトが混合物に追加され得る。
化合物の安定性を改善するために、他の配位化合物が混
合物に追加されてもよく、それらにはホスフィン、亜リ
ン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エー
テル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピ
リジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチ
ルホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアル
ケン、アルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンな
どが含まれる。全ての任意の添加剤は、容量で不活性液
の30%程度を占めるに過ぎない。
ら構成される、特に好適な前駆原料混合物には、ブトキ
シ、OCH(CF3)2、OCMe2(CF3)、OCMe
(CF3)2、OSi(CH3)3、OC(CH3)3、OC
(SiMe3)3、またはOC(CF3)3Li、Na、
K、Rb、Cs、Fr、Cu、Ag、Au、Hgまたは
Tl;テトラメトキシ、テトラエトキシ、テトライソプ
ロポキシ、テトラ第3ブトキシ、テトライソブトキシ、
テトラブトキシ、テトラOCH(CF3)2、テトラOC
Me2(CF3)、テトラOCMe(CF3)2、テトラO
C(CH3)3、テトラOC(SiMe3)3、テトラOC
(CF3)3またはテトラOSi(CH3)3Si、Ge、
Sn、Pb、Ti、ZrまたはHf;VO(イソプロポ
キシ)3、トリイソプロポキシ、トリ第2ブトキシ、ト
リnブトキシ、トリイソブトキシ、トリメトキシ、トリ
エトキシ、トリOCH(CF3)2、トリOCMe2(C
F3)、トリOCMe(CF3)2、トリOC(C
H3)3、トリOC(SiMe3)3、トリOC(C
F3)3、またはトリOSi(CH3)3、B、Al、G
a、In、P、AsまたはSb;Et3Pb(イソプロ
ポキシド)または(第3ブトキシ)CuPMe3が含ま
れ、これらがC5−C12アルカン液内に溶解、乳化、ま
たは浮遊される。
物:アミノ含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次の
ように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここでMはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、Nb、
Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、O
s、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
B、Al、Ga、In、As、Sb、Si、Ge、S
n、Pd、Zn、Cd、Hg、Ti、ZrまたはHfで
ある。また、R1はアミノであり、R2は水素化物、アル
キル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、アル
キン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン
化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニト
リル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキ
シ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロゲン化、スル
ホン化、またはケイ化誘導体を含むグループから選択さ
れる配位子であり、R1及びR2は同一の配位子であって
も、そうでなくてもよい。Aはホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アル
キン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大
環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、
ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩、及び水を
含むグループから選択される、任意の配位結合される配
位子である。また、x≧1、y≧0、及びz≧0であ
り、x+y=元素Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的なアミノ含有化合物の場合、化合
物の安定性を改善するために、追加のアミノ配位子が混
合物に追加されてもよい。アミノ含有化合物の不安的な
アダクトの場合、化合物の安定性を改善するために、追
加のアダクトが混合物に追加され得る。化合物の安定性
を改善するために、他の配位化合物が混合物に追加され
てもよく、それらにはホスフィン、亜リン酸塩、アリー
ル、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、
ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環
式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミ
ド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、及びアルキンなどが含まれ
る。全ての任意の添加剤は、容量で不活性液の30%程
度を占めるに過ぎない。
成される、特に好適な前駆原料混合物には、テトラキス
(ジメチルアミノ)、テトラキス(ジメチルアミノ)T
i、Zr、Hf、Si、Ge、SnまたはPb;ジエチ
ルアミノジエチルアルシン;ジエチルアミノアルシン二
塩化物;ビスジメチルアミノアルシン塩化物;Me2Z
n(トリエチルアミン)2;ジエチルアミノジメチルス
タンナン;トリス(ジメチルアミノ)ホスフィン;トリ
ス(ジメチルアミノ)アンチモニ;トリス(ジメチルア
ミノ)アルシン;トリス(ジメチルアミノ)スチビン;
トリスビス(トリメチルシリル)エルビウムアミド;ビ
ス(ジメチルアミノ)(トリメチルエチルエチレンジア
ミノ)アルミニウム;(CO)4Fe[N(C
H3)3];Li、NaまたはKN(SiMe3);ペン
タジメチルアミノタンタル;ジエチルアミノジメチルス
ズ;ヘキサジメチルアミノジタングステン、またはトリ
スジメチルアミノ(トリメチルエチレンジアミノ)チタ
ンが含まれ、これらが追加のアミンと共に、C5−C12
アルカン液内に溶解、乳化、または浮遊される。
物:リン化物含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次
のように構成される。 i)MR1 x(PR2 3)yAz ここで、MはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Cu、Ni、Pt、Ir、CrまたはMoである。ま
た、R1及びR2は水素化物、アルキル、アルケニル、シ
クロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、ア
ミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニ
トリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハ
ロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、
及びこれらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘
導体を含むグループから選択される配位子であり、R1
及びR2は同一の配位子であっても、そうでなくてもよ
い。Aはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、
アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イ
ソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジ
ン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シ
クロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキ
リデン、亜硝酸塩、及び水を含むグループから選択され
る、任意の配位結合される配位子である。また、x≧
1、y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの原子
価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的なリン化物含有化合物の場合、化
合物の安定性を改善するために、追加のリン化物配位子
が混合物に追加されてもよい。リン化物含有化合物の不
安的なアダクトの場合、化合物の安定性を改善するため
に、追加のアダクトが混合物に追加され得る。化合物の
安定性を改善するために、他の配位化合物が混合物に追
加されてもよく、それらにはホスフィン、亜リン酸塩、
アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫
化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、
複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルム
アミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンなどが含ま
れる。全ての任意の添加剤は、容量で不活性液の30%
程度を占めるに過ぎない。
t3)、CpCu(トリフェニルホスフィン)、(第3
ブトキシ)CuPMe3、Pt(PF3)4、Ni(P
F3)4、Cr(PF3)6、(Et3P)3Mo(CO)3
またはIr(PF3)4から成る。ここでCpはシクロペ
ンタジエニルまたは代替シクロペンタジニエルから成
り、過剰なホスフィンを含むC5−C12アルカン液内に
溶解、乳化、または浮遊されるメチル、エチル、イソプ
ロピル、nブチル、第2ブチル、第3ブチル、トリメチ
ルシリル、または他の類似の置換基による、H置換基の
置換が考慮される。
物:硝酸塩含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次の
ように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここで、MはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Ti、Zr、Hf、Si、Ga、Sn、Co、Vまたは
Crである。また、R1は硝酸塩であり、R2は水素化
物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリー
ル、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジ
ド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸
塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、ア
ルコキシ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロゲン
化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含むグループか
ら選択される配位子であり、R1及びR2は同一の配位子
であっても、そうでなくてもよい。Aはホスフィン、亜
リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エ
ーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、
アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合
物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩、及
び水を含むグループから選択される、任意の配位結合さ
れる配位子である。また、x≧1、y≧0、及びz≧0
であり、x+y=元素Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的な硝酸塩含有化合物の場合、化合
物の安定性を改善するために、追加の配位子が混合物に
追加されてもよい。硝酸塩含有化合物の不安的なアダク
トの場合、化合物の安定性を改善するために、追加のア
ダクトが混合物に追加され得る。化合物の安定性を改善
するために、他の配位化合物が混合物に追加されてもよ
く、それらにはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、ア
ミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環式化合
物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環
状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホ
スフィン酸化物、及びアルキンなどが含まれる。全ての
任意の添加剤は、容量で不活性液の30%程度を占める
に過ぎない。
O3)4、Zr(NO3)4、Hf(NO3)4、Si(CH
3)3(NO3)、RuNO(NO3)3、硝酸ガリウム、
Sn(NO3)4、Co(NO3)3、VO(NO3)3また
はCrO2(NO3)2から成り、これらがC5−C12アル
カン液内に溶解、乳化、または浮遊される。
混合物:ハロゲン化物含有化合物の好適な前駆原料混合
物は、次のように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここで、MはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Ti、Zr、Hf、Si、Ga、Sn、Co、Vまたは
Crである。また、R1はハロゲン化物であり、R2は水
素化物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、ア
リール、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒド
ラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、
硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジ
ド、アルコキシ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロ
ゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含むグルー
プから選択される配位子であり、R1及びR2は同一の配
位子であっても、そうでなくてもよい。Aはホスフィ
ン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビ
ン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アル
ケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式
化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸
塩、及び水を含むグループから選択される、任意の配位
結合される配位子である。また、x≧1、y≧0、及び
z≧0であり、x+y=元素Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的なハロゲン化物含有化合物の場
合、化合物の安定性を改善するために、追加のハロゲン
化物配位子が混合物に追加されてもよい。ハロゲン化物
含有化合物の不安的なアダクトの場合、化合物の安定性
を改善するために、追加のアダクトが混合物に追加され
得る。化合物の安定性を改善するために、他の配位化合
物が混合物に追加されてもよく、それらにはホスフィ
ン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビ
ン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アル
ケン、ピリジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラ
ン、ジメチルホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、
シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、及び
アルキンなどが含まれる。全ての任意の添加剤は、容量
で不活性液の30%程度を占めるに過ぎない。
nCl2、ZrCl4、HfCl4、AlCl3、SiCl
4、GaCl3、SnCl4、CoCl3、ジメチル−、ジ
エチル−、またはジイソブチル−Al、B、Ge、Si
またはAsハロゲン化物から成り、これらがC5−C12
アルカン液内に溶解、乳化、または浮遊される。
物:シリル含有化合物の好適な前駆原料混合物は、次の
ように構成される。 i)MR1 xR2 yAz ここで、MはLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb及びB
iを含むグループから選択される元素であり、好適には
Ti、Zr、Hf、Si、Ga、Sn、Co、Vまたは
Crである。また、R1はシリルであり、R2は水素化
物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリー
ル、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジ
ド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸
塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、ア
ルコキシ、シロキシ、シリル、及びこれらのハロゲン
化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含むグループか
ら選択される配位子であり、R1及びR2は同一の配位子
であっても、そうでなくてもよい。Aはホスフィン、亜
リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エ
ーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、
アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合
物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩、及
び水を含むグループから選択される、任意の配位結合さ
れる配位子である。また、x≧1、y≧0、及びz≧0
であり、x+y=元素Mの原子価である。
ル、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、フェノール、
エステル、アミン、アルキルニトリル、ハロゲン化炭化
水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、アミン、シアン
酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、シリコーン
油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、及びこれらの混
合物を含むグループから選択される。好適には、不活性
液は基本的に、C5−C12アルカンから構成される。
する傾向のある不安的なシリル含有化合物の場合、化合
物の安定性を改善するために、追加のシリル配位子が混
合物に追加されてもよい。シリル含有化合物の不安的な
アダクトの場合、化合物の安定性を改善するために、追
加のアダクトが混合物に追加され得る。化合物の安定性
を改善するために、他の配位化合物が混合物に追加され
てもよく、それらにはホスフィン、亜リン酸塩、アリー
ル、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、
ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環
式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミ
ド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、及びアルキンなどが含まれ
る。全ての任意の添加剤は、容量で不活性液の30%程
度を占めるに過ぎない。
e3)2Li、NaまたはK;B(CH2SiMe3)3;
{(Me3Si)2N}3−B、Al、GaまたはIn;
(Me3SiCH2)4−Ti、ZrまたはHf;{(M
e3Si)2N}2−Zn、CdまたはHgから成り、こ
れらがC5−C12アルカン液内に溶解、乳化、または浮
遊される。
た本発明の幾つかの利点を実証するために提供されるも
のである。
反応炉内での膜の付着 この例では、基板がCVDのための好適な反応炉内に配
置され、2つの異なる前駆原料混合物を用いて、複合要
素金属、酸化金属、窒化金属、またはケイ化金属Hf及
びAl含有膜が付着される。
トルのペンタン内に50gのテトラキス(ジメチルアミ
ノ)ハフニウムと1gのジメチルアミンを含む。アルミ
ニウム含有前駆原料混合物は、1リットルのペンタン内
に50gのトリメチルアミンと1gのトリメチルアミン
を含む。この例では、前駆原料混合物は気化器内で気化
され、蒸気がCVD反応炉内に導入される。前駆原料混
合物は40℃乃至260℃で、好適には40℃乃至18
0℃で気化される。基板温度は約100℃乃至1200
℃であり、好適には200℃乃至700℃である。金属
膜を付着するために、水素、フォーミング・ガス、また
はこれらの組み合わせなどの還元反応剤が導入される。
好適な還元剤はフォーミング・ガスである。酸化金属膜
を付着するために、酸素、オゾン、水、過酸化水素、亜
酸化窒素、またはこれらの組み合わせなどの酸化剤が導
入される。好適な酸化剤は酸素である。窒化金属を付着
するために、アンモニア、ヒドラジン、アジ化水素、第
3ブチルアミン、またはこれらの組み合わせなどの窒化
反応剤が導入される。好適な窒化反応剤はアンモニアで
ある。ケイ化金属膜を付着するために、シラン、ジシラ
ン、クロロシラン、シリルアミン、及びシルアザンなど
のケイ化剤が、前駆体蒸気と一緒にCVD反応炉内に導
入され、還元剤が前駆体蒸気と一緒にCVD反応炉内に
導入される。前駆原料混合物の蒸気及び反応剤が同時
に、好適には別々の吸気口を通じて導入される。
料混合物、または2つ以上の前駆物質を含む前駆原料混
合物を用いて、化学蒸着により付着される任意の複合要
素金属膜、酸化金属膜、窒化金属膜、またはケイ化金属
膜の成長を含むように拡張される。本方法はまた、複合
要素膜の少なくとも1つの要素が前駆原料混合物から導
出されるという条件の下で、化学蒸着により付着される
任意の複合要素金属膜、酸化金属膜、窒化金属膜、また
はケイ化金属膜の成長を含むように拡張される。膜の他
の要素は、従来のバブラ技術、または本発明に含まれな
い前駆原料を用いて付着されてもよい。前述の本方法は
また、1つの前駆物質だけを含む前駆原料混合物を用い
て、化学蒸着により付着される任意の単一要素金属膜、
酸化金属膜、窒化金属膜、またはケイ化金属膜の成長を
含むように拡張される。
D反応炉から逸らされる。前駆原料混合物は前駆物質及
び不活性液から成り、不活性液は前駆物質よりも高温で
気化する。前駆原料混合物が気化器内に導入され、そこ
で前駆物質が気化される。不活性液は気化されないが、
代わりに反応炉から液体の形態で逸らされる。
る。図30に示されるように、前記原料混合物はアンプ
ルから気化器に送られる。前駆原料混合物内の前駆物質
は気化器内で気化されるが、不活性液は気化されない。
気化された前駆物質は反応炉内に移送される一方、気化
されない不活性液は気化器から流出し、トラップ内に収
集される。気化器の温度は不活性液の沸点よりも低く設
定される。
器温度の下で、ジメチルエチルアミン・アラニン及びデ
カン(沸点174℃)から成る前駆原料混合物を使用す
る。
揮発させるのに十分である一方、前駆原料混合物内の不
活性液の沸点よりも低いという条件の下で、化学蒸着ま
たは原子層付着により付着される、単一要素膜または複
合要素膜の成長を含むように拡張される。
着(ALD)反応炉内における金属、酸化金属、または
窒化金属の付着 この実施例では、基板がALD用の好適な反応炉、例え
ばマイクロケミストリ社から販売されるF−200反応
炉内に配置され、2つの異なる前駆原料混合物を用い
て、Zr及びHfを含む複合要素金属膜、酸化金属膜、
または窒化金属膜が付着される。ALDは、気化された
前駆物質、反応剤、及びパージ・ガスを順次的に交互に
パルス的に送り込むことにより、循環式に行われる。
ットルのペンタン内に50gの硝酸ジルコニウムを含
む。ハフニウム含有前駆原料混合物は、1リットルのペ
ンタン内に50gの酸化第3ブトキシ・ハフニウムを含
む。この例では、前駆原料混合物が気化器内で気化さ
れ、蒸気が反応炉内に循環式に導入される。金属膜を付
着するために、水素、フォーミング・ガス、またはこれ
らの組み合わせなどの還元反応剤が導入される。好適な
還元剤はフォーミング・ガスである。酸化金属膜を付着
するために、酸素、オゾン、水、過酸化水素、亜酸化窒
素、またはこれらの組み合わせなどの酸化剤が導入され
る。好適な酸化剤は水である。窒化金属を付着するため
に、アンモニア、ヒドラジン、アジ化水素、第3ブチル
アミン、またはこれらの組み合わせなどの窒化反応剤が
導入される。好適な窒化反応剤はアンモニアである。
好適には40℃乃至180℃で気化される。基板温度は
約100℃乃至約1200℃であり、好適には150℃
乃至500℃である。前駆物質、反応剤、及び不活性パ
ージ・ガス(N2、Arまたは他の不活性ガス)が、反
応炉内に次の順序でパルス的に送られる。 1)Hf含有前駆原料混合物の蒸気 2)不活性パージ・ガス 3)反応剤 4)不活性パージ・ガス 5)Zf含有前駆原料混合物の蒸気 6)不活性パージ・ガス 7)反応剤 8)不活性パージ・ガス
ステップ1、5及びステップ3、7)は、0.1秒乃至
1秒、好適には0.5秒間持続する。不活性ガス・パー
ジ・パルス(ステップ2、4、6、8)は、0.2秒乃
至5秒、好適には2秒間持続する。ステップ1乃至8の
完了が1サイクルに相当し、1サイクルの完了により、
ZrHf含有膜の約0.4乃至2単層、すなわち約0.
1nmが付着される。この例では、付着されるZrHf
含有膜の好適な厚さは、50nmであるので、500サ
イクルの前述のガス交換が行われる。
料混合物、または2つ以上の前駆物質を含む前駆原料混
合物を用いて、原子層付着により付着される任意の複合
要素金属膜、酸化金属膜、窒化金属膜、またはケイ化金
属膜の成長を含むように拡張される。本方法はまた、複
合要素膜の少なくとも1つの要素が前駆原料混合物から
導出されるという条件の下で、原子層付着により付着さ
れる任意の複合要素金属膜、酸化金属膜、窒化金属膜、
またはケイ化金属膜の成長を含むように拡張される。膜
の他の要素は、従来のバブラ技術、または本発明に含ま
れない前駆原料を用いて付着されてもよい。前述の本方
法はまた、1つの前駆物質だけを含む前駆原料混合物を
用いて、原子層付着により付着される任意の単一要素金
属膜、酸化金属膜、窒化金属膜、またはケイ化金属膜の
成長を含むように拡張される。代替実施例では、例2で
前述したように、不活性液が気化されず、ALD反応炉
から逸らされる。
反応炉内でのケイ化金属膜の付着 この例では、基板がALD用の好適な反応炉、例えばマ
イクロケミストリ社から販売されるF−200反応炉内
に配置され、ケイ化コバルト膜が付着される。ALD
は、気化された前駆物質、反応剤、及びパージ・ガスを
順次的に交互にパルス的に送り込むことにより、循環式
に行われる。この例では、シランがケイ化剤として、ま
た水素が反応剤として使用される。
ルのペンタン内に50gのCo2(CO)8を含む。この
例では、前駆原料混合物が気化器内で気化され、蒸気が
反応炉内に循環式に導入される。
好適には40℃乃至180℃で気化される。基板温度は
約100℃乃至約1200℃であり、好適には200℃
乃至800℃である。前駆物質、反応剤、及び不活性パ
ージ・ガス(N2、Arまたは他の不活性ガス)が、反
応炉内に次の順序でパルス的に送られる。 1)Co含有前駆原料混合物の蒸気 2)不活性パージ・ガス 3)水素 4)不活性パージ・ガス 5)シラン 6)不活性パージ・ガス 7)水素 8)不活性パージ・ガス
ステップ1、5及びステップ3、7)は、0.1秒乃至
1秒、好適には0.5秒間持続する。不活性ガス・パー
ジ・パルス(ステップ2、4、6、8)は、0.2秒乃
至5秒、好適には2秒間持続する。ステップ1乃至8の
完了が1サイクルに相当し、1サイクルの完了により、
ケイ化コバルトの約0.4乃至2単層、すなわち約0.
1nmが付着される。この例では、付着されるケイ化コ
バルト膜の好適な厚さは、500nmであるので、50
00サイクルの前述のガス交換が行われる。
れるCoSi2、HfSi2、NbSi2、Pd2Si、P
tSi、TaSi2、TiSi2、VSi2、WSi2、Z
rSi2などの任意のケイ化金属膜、及び任意の複合要
素ケイ化金属の成長を含むように拡張され、原子層付着
は、少なくとも1つの前駆原料混合物、水素または他の
還元剤、及びシランまたは他のケイ化剤を順繰りに使用
する。ケイ化剤にはシラン、ジシラン、クロロシラン、
シリルアミン、及びシルアザンなどが含まれる。別の実
施例では、ケイ化剤が前駆原料混合物内に導入される。
銅含有前駆原料混合物は、1リットルのペンタン内に1
00gの(シクロペンタジエニル)Cu(PEt3)、
及び1gのPEt3を含む。前駆原料混合物が気化器に
移送され、そこで60℃で気化されて、蒸気が化学蒸着
反応炉内に移送される。反応炉内には、水素などの還元
剤が存在し、そこで100℃乃至300℃に、好適には
120℃乃至250℃に過熱された基板上に銅膜が付着
される。
用される。前駆原料混合物は、1リットルのヘキサン内
に100gのヘキサカルボニル・タングステンを含む。
前駆原料混合物が気化器に移送され、そこで80℃で気
化されて、蒸気が化学蒸着反応炉内に移送される。反応
炉内には、水素などの還元剤が存在し、そこで200℃
乃至700℃に、好適には600℃に過熱された基板上
にタングステン膜が付着される。
用される。タンタル含有前駆原料混合物は、1リットル
のペンタン内に100gのペンタジメチルアミノタンタ
ル、及び1gのジメチルアミノを含む。前駆原料混合物
が気化器に移送され、そこで60℃で気化されて蒸気が
化学蒸着反応炉内に移送される。反応炉内には、アンモ
ニアなどの窒化剤が存在し、そこで200℃乃至700
℃に、好適には500℃に過熱された基板上に窒化タン
タル膜が付着される。
使用される。インジウム含有前駆原料混合物は、1リッ
トルのペンタン内に100gのトリメチルインジウム、
及び1gのジメチルエチルアミンを含む。前駆原料混合
物が気化器に移送され、そこで60℃で気化されて蒸気
が化学蒸着反応炉内に移送される。反応炉内には、アン
モニアなどの窒化剤が存在し、そこで100℃乃至70
0℃に、好適には300℃に過熱された基板上に窒化イ
ンジウム膜が付着される。
めに使用される。前駆原料混合物は、1リットルのヘキ
サン内に100gの酸化第3ブトキシ・ジルコニウムを
含む。第2の前駆原料混合物は、1リットルのヘキサン
内に100gのテトラエトキシシランを含む。前駆原料
混合物が気化器に移送され、そこで80℃で気化され
て、蒸気が化学蒸着反応炉内に移送される。反応炉内に
は、酸素などの酸化剤が存在し、そこで200℃乃至7
00℃に、好適には500℃に過熱された基板上にケイ
酸ジルコニウム膜が付着される。
電体の形成 この例では、図1に示されるように、本方法がPFET
及びNFETのゲート誘電体層15を形成するAl2O3
を付着するために使用される。パターン化構造を含むシ
リコン・ウエハ基板が使用される。基板の選択領域が、
トランジスタのサイト間に配置される浅トレンチ分離
(STI)酸化物を含み、他の領域がフィールド酸化物
を含み、裸Siの選択領域がトランジスタが配置される
領域内において露出される。次に、基板が好適なモジュ
ール式クラスタ・ツール内に配置され、真空を破壊する
ことなく、裸Siの表面が処理されて原位置にSiOx
Ny層が形成され、その後、本発明のCVDプロセスに
より、Al2O3層が1nm乃至100nmの厚さに付着
される。次に、ウエハがモジュール式クラスタ・ツール
の第2のモジュールに移送され、そこで真空を破壊する
ことなく、ゲート電極がAl2O3上に付着される。
駆原料混合物は、1リットルのヘキサン内に103gの
ジメチルエチルアミン・アラン及び10gのジメチルエ
チルアミンを含む。前駆原料混合物が気化器に移送さ
れ、そこで80℃で気化されて、蒸気がクラスタ・ツー
ルの化学蒸着モジュールに移送される。モジュール内に
は、酸素、オゾン、N2O、水、またはこれらの混合物
などの酸化剤が存在し、そこでAl2O3膜が200℃で
付着される。
電体の形成 この例では、図1に示されるように、本方法がPFET
及びNFETのゲート誘電体層15を形成するZrO2
を付着するために使用される。パターン化構造を含むシ
リコン・ウエハ基板が使用される。基板の選択領域が、
トランジスタのサイト間に配置される浅トレンチ分離
(STI)酸化物を含み、他の領域がフィールド酸化物
を含み、裸Siの選択領域がトランジスタが配置される
領域内において露出される。次に、基板が好適なモジュ
ール式クラスタ・ツール内に配置され、真空を破壊する
ことなく、裸Siの表面が処理されて、原位置にSiO
xNy層が形成され、その後、本発明のCVDプロセスに
よりZrO2層が1nm乃至100nmの厚さに付着さ
れる。次に、ウエハがモジュール式クラスタ・ツールの
第2のモジュールに移送され、そこで真空を破壊するこ
となく、ゲート電極がZrO2上に付着される。
駆原料混合物は、1リットルのヘキサン内に100gの
酸化第3ブトキシ・ジルコニウムを含む。前駆原料混合
物が気化器に移送され、そこで80℃で気化されて、蒸
気がクラスタ・ツールの化学蒸着モジュールに移送され
る。モジュール内には、酸素、オゾン、N2O、水、ま
たはこれらの混合物などの酸化剤が存在し、そこでZr
O2膜が400℃で付着される。
成 この例では、本方法がトランジスタのゲート誘電体を付
着するために使用される。図4に示されるように、トラ
ンジスタ素子は導電性領域51上に形成され、ゲート誘
電体53上に形成されるゲート電極52と、ゲート電極
52の両側に形成される1対のn型ソース/ドレイン領
域54とを含む。ゲート誘電体53は、本方法により付
着され、異なる材料のドープまたは非ドープ混合物、
層、またはこれらの組み合わせから構成される。ゲート
誘電体53の任意の上層57は、ドーパント拡散障壁と
して作用し、ゲート電極52の付着の間に、構造を安定
化させる。ゲート誘電体53の任意の下層55は、電子
障壁層として、または下側のシリコンの酸化を防止する
層として作用するか、両方の役割を果たす。ゲート誘電
体53の中間層56は、高いKを有する誘電体層であ
る。
xNy、Si3N4などの誘電材料から成り、シリコン基板
の酸化または窒化により用意されるか、別々に付着され
る。他の好適な下層材料には、酸化金属や金属ケイ酸塩
が含まれる。高いKを有する中間誘電体層56は、次の
ような誘電材料、すなわち、Ta2O5、TiO2、Zr
O2、HfO2、Al2O3、La2O3、Y2O3、イットリ
ウム、アルミン酸イットリウム、アルミン酸ランタン、
ケイ酸ランタン、ケイ酸イットリウム、ケイ酸ハフニウ
ム、ケイ酸ジルコニウム、これらのドープまたは非ドー
プ混合物、層または組み合わせから構成される。中間層
56は、異なる材料の幾つかの層から構成されてもよ
く、例えば、酸化アルミニウムの層間に挟まれた酸化ハ
フニウムの層であったり、酸化ジルコニウムと酸化ハフ
ニウムの混合物などの比較的同質の混合物から成る層で
ある。任意の上層57は、中間層の酸化または窒化表面
であったり、SiO2、SiOxNy、Si3N4、Zr
O2、HfO2、Al2O3、アルミノケイ酸塩、ケイ酸イ
ットリウム、ケイ酸ジルコニウム、ケイ酸ハフニウム、
ケイ酸ランタン、或いはこれらのドープまたは非ドープ
混合物、層または組み合わせなどの、誘電材料が付着さ
れたものである。好適なゲート誘電体は、SiOxNyの
下層と、Al2O3、ZrO2またはHfO2の中間層と、
窒化酸化金属の上部障壁層とから構成される。ゲート誘
電体53内の少なくとも1つの構成要素が、本方法によ
り、すなわち、前駆原料混合物を使用し、前駆原料混合
物を気化し、CVDまたはALD反応炉内において、前
駆原料混合物の蒸気により膜を付着する方法により、付
着される。
スタの好適な形成を示す断面図である。ゲート誘電体5
3の形成が、アプライド・マテリアルズ社により製造さ
れるクラスタ・ツール内で原位置で行われる。図6にお
いて、清浄表面を有する(自然のSiO2が存在しな
い)シリコン基板50が出発点となる。図7では、シリ
コン基板50が酸化及び窒化されて、SiOxNy層が下
層55として形成される。図8では、酸化ジルコニウム
の中間層56が本方法により形成される。これは酸化第
tブトキシ・ジルコニウム及びヘキサンの前駆原料混合
物を利用し、前駆原料混合物を80℃で気化し、次に、
酸素、オゾン、N2O、H2Oまたはこれらの混合物など
の酸化剤が存在する化学蒸着反応炉内において、ZrO
2膜をSiOxNy層上に400℃で付着する。図9で
は、上層57がZrO2表面のプラズマ窒化物形成によ
り形成される。図10では、ポリシリコンがゲート電極
52として付着される。図11乃至図13では、ゲート
が形成され、拡張打込みが行われ、スペーサ58が形成
され、ソース/ドレイン打込みが行われて、完全な素子
が形成される。続くコンタクト形成のステップなどは省
略されている。
の形成 この例では、本方法が金属ゲートを用いるトランジスタ
を形成するために使用される。図1に示されるように、
CMOS集積回路は、単一基板上に形成されるn型電界
効果トランジスタ(NFET)及びp型電界効果トラン
ジスタ(PFET)の両方を含む。NFET素子11
は、基板10のp型導電性領域13上に形成され、ゲー
ト誘電体15上に形成されるゲート電極14と、ゲート
電極14の横方向の両側に形成される1対のn型ソース
/ドレイン領域16とを含む。同様に、PFET素子1
7が基板10のn型導電性領域18上に形成され、ゲー
ト誘電体15上に形成されるゲート電極19と、ゲート
電極19の両側の側壁に沿って形成される1対のp型導
電性ソース/ドレイン領域20とを含む。NFET及び
PFET素子は、浅トレンチ分離21及びスペーサ22
により分離される。この例では、ゲート電極14または
19が、適切な仕事関数を有するバルク金属または合金
から成る。NFET素子11のゲート電極14として適
切な金属には、Al、Ag、Bi、Cd、Fe、Ga、
Hf、In、Mn、Nb、Y、Zr及びこれらの合金な
どが含まれる。NFETに好適な少なくとも1つの金属
が、W、Mo、Cr及びCuと合金化され、ゲート電極
14を形成してもよい。PFET素子17のゲート電極
19として適切な金属には、Ni、Pt、Be、Ir、
Te、Re及びRhなどが含まれる。PFETに好適な
少なくとも1つの金属が、W、Mo、Cr及びCuと合
金化され、ゲート電極19を形成してもよい。この実施
例では、NFETまたはPFET要素、すなわちゲート
電極14、ゲート電極19、及びゲート誘電体15の少
なくとも1つが、本方法により付着される。ゲート誘電
体15は、例2で述べたように、本方法により付着され
得る。
を形成するために使用される。図14は、NFET及び
PFETを含む一般的な素子構造を示す。この実施例で
は、NFET及びPFETが単一のp型導電基板60上
に形成される。NFET素子61は、基板60のp型導
電性領域上に形成され、ゲート誘電体64上に形成され
るゲート電極62と、ゲート電極62の横方向の両側に
形成される1対のn型ソース/ドレイン領域65とを含
む。同様に、PFET素子71が基板60のn型ウェル
72上に形成されて、浅トレンチ分離73により分離さ
れ、ゲート誘電体64上に形成されるゲート電極74
と、ゲート電極74の両側の側壁に沿って形成される1
対のp型導電性ソース/ドレイン領域76とを含む。
ーの可能な形成シーケンスの1例を示す部分断面図であ
る。図15では、浅トレンチ分離(STI)73及びn
ウェル72を有するシリコン基板60が、p型導電基板
の一部に形成される。図16では、ゲート誘電体64及
びマスキング層(例えばSi3N4)77が、基板上に形
成される。ゲート誘電体64は、例12で述べたよう
に、本方法により付着され得る。図17では、マスキン
グ層77内において、NFETゲートに相当する部分に
開口が形成される。図18では、NFETゲート電極6
2が形成される。NFETゲート電極62として好適な
材料には、ポリシリコン、W、Mo、Ti、Cr、C
u、Fe、Mn、Nb、V、Re、Pt、Ag、Bi、
Cd、Fe、Ga、Hf、In、Mn、Y、Zr、これ
らのドープまたは非ドープ合金、混合物、及び多層が含
まれる。NFETゲート電極62が本方法により付着さ
れもよい。図19では、化学機械研磨(CMP)ステッ
プが実行され、表面が平坦化される。図20乃至図22
では、図17乃至図19で示されたステップが、PFE
T素子の形成のために繰り返される。図20では、マス
キング層77内において、PFETゲートに相当する部
分に開口が形成される。図21では、PFETゲート電
極74が形成される。PFETのゲート電極74として
好適な材料には、ポリシリコン、Ni、W、Mo、T
i、Cr、Te、Cu、Pd、Pt、Be、Au、I
r、Te、Rh、これらのドープまたは非ドープ合金、
混合物、及び多層が含まれる。PFETゲート電極74
が本方法により付着されもよい。図22では、化学機械
研磨(CMP)ステップが実行され、表面が平坦化され
る。図23では、NFET及びPFETのそれぞれに対
して、拡張打込みが障壁を通じて行われる。図24で
は、スペーサ形成プロセスの後に、NFET及びPFE
Tのそれぞれに対してソース/ドレイン打込みが障壁を
通じて実行され、素子形成が完了する。この実施例で
は、ゲート電極及びゲート誘電体などの、少なくとも1
つ以上の層または層の構成要素が、本方法により、すな
わち、前駆原料混合物を使用し、前駆原料混合物を気化
し、CVDまたはALD反応炉内において、前駆原料混
合物の蒸気により膜を付着する方法により付着される。
要素を組み込む、集積回路コンデンサが形成される。図
2に示されるように、典型的なコンデンサが基板30上
に、バリア32と一緒に形成され、プラグ31によりト
ランジスタに接続される。コンデンサは、底部電極3
3、(強誘電性または非強誘電性の)誘電体34、及び
頂部電極35を含む。この実施例では、プラグ31、バ
リア32、底部電極33、誘電体34、及び頂部電極3
5を含む少なくとも1つのコンデンサ要素が、本方法に
より付着される。
形成シーケンスの1例を示す部分断面図である。図25
では、トレンチを有する基板30が形成される。基板3
0はシリコン含有半導体基板、絶縁体上シリコン基板、
Ge基板、SiGe基板、またはGaAs基板、及び他
の類似の基板、誘電体、金属、有機基板、ガラス、金属
酸化物、プラスチック・ポリマ基板、及びこれらの混
合、組み合わせ及び多層などである。図26では、プラ
グ材料31及び任意のバリア32が形成される。プラグ
材料は、ポリシリコン、W、Mo、Ti、Cr、Cuな
どの従来の導電材料から成り、本方法を用いて付着され
得る。任意の導電バリア32は、TaN、TaSiN、
TiAlN、TiSiN、TaWN、TiWN、TaA
lN、NbN、ZrN、TaTiN、IrO2、Si
C、TiPt、TiNPt、TiAlN−Pt、Ru、
RuO2、RuPt、RuO2、WSi、Ti、TiS
i、これらのドープまたは非ドープのポリシリコン、或
いはAl、Pd、Ir、IrOx、Os、OsOx、Mo
Si、TiSi、ReO2、これらの混合物または多層
などの、従来の導電材料から成り、本方法を用いて付着
され得る。図27では、底部電極33が形成される。底
部電極33は、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、
Ru、Ir、Rh、IrOx、RuOx、TaN、TaS
iN、Ta、SrRuO3、LaSrCoO3、これらの
ドープまたは非ドープ合金、混合物、または多層など
の、導電材料から構成される。図28では、誘電体34
が形成される。誘電体34は、SiO2、SiOxNy、
Si3N4や、Ta2O5、TiO2、ZrO 2、HfO2、
Al2O3、La2O3、Y2O3などの金属酸化物、これら
の合金、混合物または多層などの任意の絶縁材料から構
成される。或いは、誘電体33が、化学式ABO3を有
するペロブスカイト型の酸化物などの、複合要素金属酸
化物から構成されてもよい。ここでBは、Al、Ti、
Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cuを
含むグループから選択される金属を含む、少なくとも1
つの酸性酸化物であり、Aは約1乃至約3の正の形式電
荷を有する少なくとも1つの追加のカチオンである。こ
うした複合要素金属酸化物には、チタン酸ストロンチウ
ム・バリウム、ジルコン酸塩、ハフネート(hafnat
e)、チタン酸鉛、アルミン酸イットリウム、アルミン
酸ランタン、及びチタン酸ジルコニウム鉛や、ケイ酸ハ
フニウム、ケイ酸ジルコニウムなどのケイ酸塩、更に希
土類がドープされたケイ酸塩などが含まれる。図29で
は、頂部電極35が形成される。頂部電極35は、ポリ
シリコン、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、R
u、Ir、Rh、IrOx、RuOx、TaN、TaSi
N、Ta、SrRuO3、LaSrCoO3、これらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物、またはこれらの多層
などの導電材料から構成される。頂部電極及び底部電極
は類似であっても、そうでなくてもよい。この実施例で
は、プラグ、バリア、底部電極、誘電体、及び頂部電極
を含む少なくとも1つ以上の層が、本方法により、すな
わち、前駆原料混合物を使用し、前駆原料混合物を気化
し、CVDまたはALD反応炉内において、前駆原料混
合物の蒸気により膜を付着する方法により、付着され
る。
構成要素を組み込む、集積回路トレンチ・コンデンサが
形成される。基板30上にトレンチ・コンデンサを形成
する1例が、図31に示される。コンデンサの凹みが基
板30内に形成され、これがプラグ31を介して下側の
回路に接続される。回路は誘電体絶縁層(分離誘電体)
83により覆われる。基板は、シリコン含有半導体基
板、絶縁体上シリコン基板、Ge基板、SiGe基板、
GaAs基板、または他の類似の基板、誘電体、金属、
有機基板、ガラス、金属酸化物、プラスチック・ポリマ
基板、及びこれらの混合、組み合わせ及び多層などであ
る。誘電体絶縁層(分離誘電体)83は、SiO2、S
iOxNy、Si3N4、ケイ酸リン・ガラス、或いはAl
2O3などの金属酸化物がドープされた、または非ドープ
の混合物、またはこれらの多層などの、任意の絶縁材料
から選択される。プラグ及びコンデンサの凹み上には、
任意の導電バリア層32、底部電極層33、誘電体層3
4、頂部電極層35、及び任意の誘電体緩衝層36が順
々に付着される。プラグ材料は、ポリシリコン、W、M
o、Ti、Cr、Cuなどの従来の材料から構成され、
本方法を用いて付着され得る。任意の導電バリア層32
は、TaN、TaSiN、TiAlN、TiSiN、T
aWN、TiWN、TaAlN、NbN、ZrN、Ta
TiN、IrO2、SiC、TiPt、TiNPt、T
iAlN−Pt、Ru、RuO2、RuPt、RuO2、
WSi、Ti、TiSi、これらのドープまたは非ドー
プ・ポリシリコン、或いはAl、Pd、Ir、Ir
Ox、Os、OsOx、MoSi、TiSi、ReO2、
これらの混合物または多層などの従来の導電材料から成
り、本方法を用いて付着され得る。底部電極33は、N
i、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Ru、Ir、R
h、IrOx、RuOx、TaN、TaSiN、Ta、S
rRuO3、LaSrCoO3、これらのドープまたは非
ドープ合金、混合物、または多層などの導電材料から構
成される。誘電体34は任意の絶縁材料から成り、それ
らにはSiO2、SiOxNy、Si3N4や、Ta2O5、
TiO2、ZrO2、HfO2、Al2O3、La2O3、Y2
O3などの金属酸化物、これらの合金、混合物または多
層などが含まれる。或いは、誘電体33が、化学式AB
O 3を有するペロブスカイト型の酸化物などの複合要素
金属酸化物から構成されてもよい。ここでBは、Al、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Cuを含むグループから選択される金属を含む、少なく
とも1つの酸性酸化物であり、Aは約1乃至約3の正の
形式電荷を有する少なくとも1つの追加のカチオンであ
る。こうした複合要素金属酸化物には、バリウム・チタ
ン酸ストロンチウム、ジルコン酸塩、ハフネート、チタ
ン酸鉛、アルミン酸イットリウム、アルミン酸ランタ
ン、チタン酸ジルコニウム鉛や、ケイ酸ハフニウム、ケ
イ酸ジルコニウムなどのケイ酸塩、更に希土類がドープ
されたケイ酸塩などが含まれる。頂部電極35は、ポリ
シリコン、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、R
u、Ir、Rh、IrOx、RuOx、TaN、TaSi
N、Ta、SrRuO3、LaSrCoO3、これらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物、または多層などの導
電材料から構成される。頂部電極及び底部電極は類似で
あっても、そうでなくてもよい。任意の誘電体緩衝層3
6は、SiO2、SiOxNy、Si3N4、TiON、A
lN、SiN及びTiNや、Ta2O5、TiO2、Zr
O2、HfO2、Al2O3、La2O3、Y2O3などの金属
酸化物、これらの合金、混合物または多層、或いは複合
要素金属酸化物などの任意の絶縁材料から構成される。
順次付着される層が平坦化され、コンデンサの凹み内に
トレンチ・コンデンサが形成される。次に、絶縁不動態
層37及び層間誘電体層38が付着され、コンデンサ凹
み内のトレンチ・コンデンサ上にバリア構造が形成され
る。絶縁不動態層37は、SiO2、SiOxNy、Si3
N4、TiON、AlN、SiN及びTiNや、Ta2O
5、TiO2、ZrO2、HfO2、Al2O3、La2O3、
Y2O3などの金属酸化物、これらの合金、混合物または
多層、或いは複合要素金属酸化物などの任意の絶縁材料
から構成される。層間誘電体38は、SiO2、SiOx
Ny、Si3N4、ケイ酸リン・ガラスや、Al2O3など
の金属酸化物のドープまたは非ドープ混合物、或いはこ
れらの多層などの任意の絶縁材料から選択される。バイ
アがバリア構造内に形成される。拡散障壁層81及び金
属化層82が、バリア構造及びバイア上に付着される。
拡散障壁層81は、WN、TiNまたはTaNなどであ
る。金属化層82は、Al、W、Mo、Ti、Crまた
はCu、これらのドープまたは非ドープ合金、混合物、
または多層などの任意の導電材料から選択される。この
実施例では、導電バリア材料、底部電極、誘電体、頂部
電極、絶縁不動態層、層間誘電体、拡散障壁層、分離誘
電体、及び金属化層を含む、トレンチ・コンデンサ構成
要素の少なくとも1つが、本方法により付着される。
要素を組み込む、集積回路配線構造が形成される。図3
に示されるように、誘電体層43内にトレンチ41及び
バイアを42をエッチングすることにより、典型的な配
線構造が形成される。誘電体層43は、SiO2、Si
OxNy、Si3N4、ケイ酸リン・ガラスや、Al2O3な
どの金属酸化物のドープまたは非ドープ混合物、或いは
これらの多層などの任意の絶縁材料から選択される。金
属化層はダマシーンまたは2重ダマシーン・プロセスに
より、またはリソグラフィ及びエッチングにより、パタ
ーン化される。誘電体層43の下側には、金属薄膜配線
44及び誘電体層45が存在し、前者はAl、W、M
o、Ti、CrまたはCu合金、混合物またはこれらの
多層などの任意の導電材料から選択され、後者はSiO
2、SiOxNy、Si3N4、ケイ酸リン・ガラスや、A
l2O3などの金属酸化物のドープまたは非ドープ混合
物、或いはこれらの多層などの任意の絶縁材料から選択
される。図4では、トレンチ及びバイアが、バリア材料
及び配線金属により充填される。ここでバリア材料は、
WN、TiNまたはTaNなどであり、配線金属は、A
l、W、Mo、TiまたはCu、これらのドープまたは
非ドープ合金、混合物、または多層などの任意の導電材
料から選択される。この実施例では、誘電体層、金属薄
膜配線、バリア材料、及び配線金属を含む配線構造構成
要素の少なくとも1つが、本方法により付着される。
べられてきたが、当業者であれば、本発明の趣旨及び範
囲から逸れることなく、その形態及び詳細において、前
述の変更及び他の変更が可能であることが理解できよ
う。従って、本発明は前述の正確な形態及び詳細に限定
されるものではない。
の事項を開示する。
される少なくとも1つの前駆化合物を含む、前駆原料混
合物であって、前記少なくとも1つの前駆化合物が、化
学式
r、Be、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、
V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、
Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、C
u、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、
In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb
及びBiを含むグループから選択される元素であり、R
1及びR2が水素化物、アルキル、アルケニル、シクロア
ルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミド、
イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル
(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン
化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル及びこれ
らのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含
むグループから選択される、同一のまたは異なる配位子
であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アミン、アルシ
ン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニト
リル、アルケン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式
化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸
塩、アルキン及び水を含むグループから選択される、任
意の配位的に結合または会合される配位子であり、x≧
1、x+y=元素Mの原子価であり、z≧0である前駆
原料混合物。 (2)前記不活性液が、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水
素、アルコール、エーテル、アルデヒド、ケトン、酸、
フェノール、エステル、アミン、アルキルニトリル、ハ
ロゲン化炭化水素、ケイ化炭化水素、チオエーテル、ア
ミン、シアン酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン酸塩、
シリコーン油、ニトロアルキル、アルキル硝酸塩、また
はこれらの混合物である、前記(1)記載の前駆原料混
合物。 (3)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、Nb、
Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、O
s、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sbまたは
Biであり、R1が水素化物であり、R2が水素化物、ア
ルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、ア
ルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リ
ン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニ
トリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキ
シ、シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン化、ス
ルホン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィ
ン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビ
ン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アル
ケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式
化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩
または水である、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (4)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、SbまたはBiであり、R1がC1−C8アルキル、
またはC4−C12シクロアルキルであり、R2が水素化
物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリー
ル、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジ
ド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸
塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、ア
ルコキシ、シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン
化、スルホン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホス
フィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、ス
チビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、
アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素
環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケ
ン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜
硝酸塩または水である、前記(1)記載の前駆原料混合
物。 (5)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、SbまたはBiであり、R1がC2−C8アルケニ
ル、C4−C12シクロアルケニル、またはC5−C18アリ
ールであり、R2が水素化物、アルキル、アルケニル、
シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、
アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、
ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、
ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリ
ル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、またはケ
イ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリ
ール、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化
物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒ
ドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、
前記(1)記載の前駆原料混合物。 (6)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、SbまたはBiであり、R1がカルボニルであり、
R2が水素化物、アルキル、アルケニル、シクロアルケ
ニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミド、イミ
ド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(ni
tryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化
物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、またはこ
れらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体で
あり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミ
ン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩または水である、前記(1)記
載の前駆原料混合物。 (7)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、SbまたはBiであり、R1がアルコキシまたはシ
ロキシであり、R2が水素化物、アルキル、アルケニ
ル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニ
ル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシ
ル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、
シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、
アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫
化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アルキン、
ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、
前記(1)記載の前駆原料混合物。 (8)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、
Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、
Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、N
i、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、
Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、A
s、SbまたはBiであり、R1がアミドであり、R2が
水素化物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、
アリール、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒ
ドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitry
l)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、ア
ジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、またはこれらの
ハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体であり、
Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アル
シン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニ
トリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、
窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロ
アルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデ
ン、亜硝酸塩または水である、前記(1)記載の前駆原
料混合物。 (9)前記前駆化合物が化学式、
a、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、
Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Agまた
はAuであり、R1及びR2が水素化物、アルキル、アル
ケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カル
ボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニト
ロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitr
ile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル及びこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体を含むグループから選択される配位子で
あり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミ
ン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩及び水を含むグループから選択
される、任意の配位結合される配位子であり、x≧1、
y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの原子価で
ある、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (10)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、
Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、L
u、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、Nb、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、
Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、A
u、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、Tl、
Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBiであ
り、R1が硝酸塩であり、R2が水素化物、アルキル、ア
ルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カ
ルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニ
トロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(ni
trile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、
またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アル
キン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大
環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、
ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水で
ある、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (11)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、
Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、L
u、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、Nb、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、
Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、A
u、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、Tl、
Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBiであ
り、R1がハロゲン化物であり、R2が水素化物、アルキ
ル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキ
ン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化
物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリ
ル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、
シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホ
ン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜
リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エ
ーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、
アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合
物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩また
は水である、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (12)MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、B
e、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、
Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、L
u、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、Nb、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、
Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、A
u、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、Tl、
Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBiであ
り、R1がシリルであり、R2が水素化物、アルキル、ア
ルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カ
ルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニ
トロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(ni
trile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、
またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アル
キン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大
環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、
ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水で
ある、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (13)MがPtであり、前記化合物が(シクロペンタ
ジエニル)Pt(アルキル)3でないという条件の下
で、R1及びR2が水素化物、アルキル、アルケニル、シ
クロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、ア
ミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニ
トリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハ
ロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、
またはこれらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化
誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリー
ル、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、
ニトリル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラ
ジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シ
ッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸
化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、前記
(1)記載の前駆原料混合物。 (14)前記不活性液が前記少なくとも1つの前駆化合
物よりも高い温度で気化する、前記(1)記載の前駆原
料混合物。 (15)前記不活性液がC5-12アルカンである、前記
(2)記載の前駆原料混合物。 (16)前記不活性液が容量で該不活性液の30%以下
の添加剤を含む、前記(1)記載の前駆原料混合物。 (17)前記添加剤が追加の前駆配位子、または追加の
前駆アダクトであるか、或いはホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリ
ジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチル
ホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケ
ン、アルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンを含
むグループから選択される他の配位化合物である、前記
(16)記載の前駆原料混合物。 (18)前記添加剤がメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミン、ジ
メチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、トリエチ
ルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビストリ
メチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジアミン、
プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレンジアミ
ン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフィン、
トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジエン、
ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘキサジ
エン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエン、シ
クロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒドロフラ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢
酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エタン、
ピリジン及びPF3を含むグループから選択される、前
記(16)記載の前駆原料混合物。 (19)前記不活性液が、脂肪族炭化水素、芳香族炭化
水素、アルコール、エーテル、アルデヒド、ケトン、
酸、フェノール、エステル、アミン、アルキルニトリ
ル、ハロゲン化炭化水素、ケイ化炭化水素、チオエーテ
ル、アミン、シアン酸塩、イソシアン酸塩、チオシアン
酸塩、シリコーン油、ニトロアルキル、アルキル硝酸
塩、及びこれらの混合物から選択される2つ以上の構成
要素と、容量で前記不活性液の30%以下の添加剤とか
ら成り、前記添加剤が追加の前駆配位子、または追加の
前駆アダクトであるか、或いはホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリ
ジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチル
ホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケ
ン、アルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンを含
むグループから選択される他の配位化合物である、前記
(1)記載の前駆原料混合物。 (20)前記添加剤がメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミン、ジ
メチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、トリエチ
ルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビストリ
メチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジアミン、
プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレンジアミ
ン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフィン、
トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジエン、
ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘキサジ
エン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエン、シ
クロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒドロフラ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢
酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エタン、
ピリジン、及びPF3を含むグループから選択される、
前記(19)記載の前駆原料混合物。 (21)前記不活性液がC5−C12アルカンから成り、
容量で該不活性液の30%以下の添加剤を含み、前記添
加剤が追加の前駆配位子、または追加の前駆アダクトで
あるか、或いはホスフィン、亜リン酸塩、アリール、ア
ミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環式化合
物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、大環
状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホ
スフィン酸化物、及びアルキンを含むグループから選択
される他の配位化合物である、前記(1)記載の前駆原
料混合物。 (22)前記添加剤がメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミン、ジ
メチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、トリエチ
ルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビストリ
メチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジアミン、
プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレンジアミ
ン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフィン、
トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジエン、
ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘキサジ
エン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエン、シ
クロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒドロフラ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢
酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エタン、
ピリジン、及びPF3を含むグループから選択される、
前記(21)記載の前駆原料混合物。 (23)前記少なくとも1つの前駆化合物が、ジメチル
−、ジエチル−、またはジイソブチル−B、Al、G
a、In、AsまたはSb水素化物;Me2AlH(N
EtMe2);第3ブチルアルシン;(Me3N)AlH
3;(EtMe2N)AlH3;(Et3N)AlH3;C
pWH2;Cp2MoH2;トリメチル−、トリエチル
−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、トリイソプ
ロピル−、トリnブチル−、トリネオペンチル−、また
はエチルジメチル−B、Al、Ga、In、Asまたは
Sb;テトラメチル−、テトラエチル−、テトラフェニ
ル−、またはテトラnブチル−Si、Ti、Zr、H
f、Ge、SnまたはPb;ジメチル−、ジエチル−、
またはジイソブチル−B、Al、Ga、In、Asまた
はSb水素化物、塩化物、フッ化物、臭化物、ヨウ化
物、Cp、アミド、ジメチルアミドまたはアジド;トリ
エチル−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、トリ
イソプロピル−、トリnブチル−、またはエチルジメチ
ル−B、Al、Ga、In、AsまたはSbトリメチル
アミン、ジエチルメチルアミン、ジメチルエチルアミ
ン、またはトリエチルアミン;ジメチル−またはジエチ
ル−Zn、CdまたはHg;(ネオペンチル)4Cr;
Et3Pb(ネオペントキシ);Cp2Me2Zr;(M
eNC)2PtMe2;CpIr(C2H4)2;ビスCp
−Co、Mo、Fe、Mn、Ni、Ru、V、Os、M
gまたはCr;ビスエチルベンゼン;ビスベンゼン−C
o、MoまたはCr;トリフェニル−Bi、Sbまたは
As;トリビニルボロン;トリスCp−Sc、Y、L
a、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、D
y、Ho、Er、Tm、YbまたはLu;テトラCp−
Th、Pa、U、Np、PuまたはAmトリスアリルイ
リジウム;CpCr(CO)2;Cp2ZrMe2;Cp
CuPEt3;CPIn;CpIr(シクロオクタジエ
ン);CpPd(アリル);CpGaMe2;CpGa
Et2;(シクロヘキサジエン)FeCO3;(シクロオ
クタテトラエン)FeCO3;エチルフェロセン;Cp
Mn(CO)3;(シクロヘプタトリエン)Mo(C
O)3;TlCp;Cp 2WH2;(メシチレン)W(C
O)3;CpRe(CO)3;CpRh(CO)2;Ir
(アリル)3;Pt(アリル)2;CpIr(シクロオク
タネジオン);[Ir(OMe)(シクロオクタネジオ
ン)]2;Ru(シクロオクタネジオン)(アリル)2;
Ru3CO12;Fe(CO)5;Co2(CO)8;Ru
(CO)3(1、3−シクロヘキサジエン);Os3CO
12;Cr(CO)6;CpCo(CO)2;Mn2(C
O)10;CpMn(CO)3;(シクロヘプタトリエ
ン)Mo(CO)3;Mo(CO)6;Ni(CO)4;
Re2(CO)10;CpRe(CO) 3;CpRh(C
O)2;Ru3(CO)12;W(CO)6;CpV(C
O)4;CF3Co(CO)4;Pt(CO)2(シクロオ
クタネジオン);Ir(CO)2(シクロオクタネジオ
ン);(CO)4Fe[P(OCH3)3];(CO)4F
e[N(CH3)3];CoNO(CO)3;ブトキシ、
OCH(CF3)2、OCMe2(CF3)、OCMe(C
F3)2、OSi(CH3)3、OC(CH3)3、OC(S
iMe3)3、またはOC(CF3)3Li、Na、K、R
b、Cs、Fr、Cu、Ag、Au、HgまたはTl;
テトラメトキシ、テトラエトキシ、テトライソプロポキ
シ、テトラブトキシ、テトラ第3ブトキシ、テトライソ
ブトキシ、テトラOCH(CF3)2、テトラOCMe2
(CF3)、テトラOCMe(CF3)2、テトラOC
(CH3)3、テトラOC(SiMe3)3、テトラOC
(CF3)3またはテトラOSi(CH3)3Si、Ge、
Sn、Pb、Ti、ZrまたはHf;VO(イソプロポ
キシ)3、トリイソプロポキシ、トリ第2ブトキシ、ト
リnブトキシ、トリイソブトキシ、トリメトキシ、トリ
エトキシ、トリOCH(CF3)2、トリOCMe2(C
F3)、トリOCMe(CF3)2、トリOC(C
H3)3、トリOC(SiMe3)3、トリOC(C
F3)3、またはトリOSi(CH3)3、B、Al、G
a、In、P、AsまたはSb;Et3Pb(イソプロ
ポキシド);(第3ブトキシ)CuPMe3;テトラキ
ス(ジメチルアミノ)、テトラキス(ジメチルアミノ)
Ti、Zr、Hf、Si、Ge、SnまたはPb;ジエ
チルアミノジエチルアルシン;ジエチルアミノアルシン
二塩化物;ビスジメチルアミノアルシン塩化物;Me2
Zn(トリエチルアミン)2;ジエチルアミノジメチル
スタンナン;トリス(ジメチルアミノ)ホスフィン;ト
リス(ジメチルアミノ)アンチモニ;トリス(ジメチル
アミノ)アルシン;トリス(ジメチルアミノ)スチビ
ン;トリスビス(トリメチルシリル)エルビウムアミ
ド;ビス(ジメチルアミノ)(トリメチルエチルエチレ
ンジアミノ)アルミニウム;(CO)4Fe[N(C
H3)3];Li、NaまたはKN(SiMe3);ペン
タジメチルアミノタンタル;ジエチルアミノジメチルス
ズ;ヘキサジメチルアミノジタングステン;トリスジメ
チルアミノ(トリメチルエチレンジアミノ)チタン;C
pCu(PEt3);CpCu(トリフェニルホスフィ
ン);(第3ブトキシ)CuPMe3;Pt(P
F3)4;Ni(PF3)4;Cr(PF3)6;(Et
3P)3Mo(CO) 3;Ir(PF3)4;Ti(NO3)
4;Zr(NO3)4;Hf(NO3)4;Si(CH3)3
(NO3);RuNO(NO3)3;硝酸ガリウム;Sn
(NO3)4;Co(NO3)3;VO(NO3)3;CrO
2(NO3)2;TiCl4;ZnCl2;ZrCl4;Hf
Cl4;AlCl3;SiCl4;GaCl3;SnC
l4;CoCl3;ジメチル−、ジエチル−、またはジイ
ソブチル−Al、B、Ge、SiまたはAsハロゲン化
物;N(SiMe3)2Li、NaまたはK;B(CH2
SiMe3)3;{(Me3Si)2N}3−B、Al、G
aまたはIn;(Me3SiCH2)4−Ti、Zrまた
はHf;または{(Me3Si)2N}2−Zn、Cdま
たはHgであり、Cpがシクロペンタジエニルである、
前記(1)記載の前駆原料混合物。 (24)化学蒸着または原子層付着のための方法であっ
て、 前記(1)記載の前駆原料混合物内の前駆化合物を気化
するステップと、気化された前駆物質を、他の共同反応
剤の任意の追加と共に、化学蒸着または原子層付着反応
炉内に導入するステップと、気化された前記前駆物質の
成分を基板上に付着して、膜を形成するステップとを含
む、方法。 (25)前記膜が電子素子の構成要素である、前記(2
4)記載の方法。 (26)前記共同反応剤が、気化された前記前駆物質と
は別々に導入される、前記(24)記載の方法。 (27)前記前駆原料混合物内の前記前駆物質を気化す
るステップと、気化された前駆物質を、他の共同反応剤
及び不活性パージ・ガスの別々の追加と共に、原子層付
着反応炉内に導入するステップと、気化された前記前駆
物質、パージ・ガス、共同反応剤、及びパージ・ガスの
交互パルスの順次導入により、膜を基板上に付着するス
テップとを含む、前記(24)記載の方法。 (28)前記共同反応剤が還元剤、酸化剤、窒化剤、ま
たはケイ化剤である、前記(24)記載の方法。 (29)前記還元剤が水素、フォーミング・ガス、シラ
ン及びこれらの組み合わせを含むグループから選択され
る、前記(28)記載の方法。 (30)前記酸化剤が酸素、オゾン、水、過酸化水素、
亜酸化窒素、及びこれらの組み合わせを含むグループか
ら選択される、前記(28)記載の方法。 (31)前記窒化剤がアンモニア、ヒドラジン、アジ化
水素、第3ブチルアミン、イソプロピルアミン、及びこ
れらの組み合わせを含むグループから選択される、前記
(28)記載の方法。 (32)前記ケイ化剤がシラン、ジシラン、クロロシラ
ン、シリルアミン、及びシルアザン及びこれらの組み合
わせを含むグループから選択される、前記(28)記載
の方法。 (33)前記基板を3つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還元剤であ
る、前記(24)記載の方法。 (34)前記基板を3つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが窒化剤であ
る、前記(24)記載の方法。 (35)前記基板を4つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが酸化剤であ
り、更に別のガスが、任意の気化された前駆物質と、前
記(1)記載の前駆原料混合物の気化された前駆物質と
を含むグループから選択される、前記(24)記載の方
法。 (36)前記基板を4つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが窒化剤であ
り、更に別のガスが、任意の気化された前駆物質と、前
記(1)記載の前駆原料混合物の気化された前駆物質と
を含むグループから選択される、前記(24)記載の方
法。 (37)前記基板を4つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還元剤であ
り、更に別のガスが、任意の気化された前駆物質と、前
記(1)記載の前駆原料混合物の気化された前駆物質と
を含むグループから選択される、前記(24)記載の方
法。 (38)前記基板を5つ以上の異なるガスの交互パルス
のシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの1つが
前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含み、別の
ガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還元剤であ
り、更に別のガスが任意の気化されたシリコン含有前駆
物質と、前記(1)記載の前駆原料混合物の気化された
シリコン含有前駆物質とを含むグループから選択され
る、前記(24)記載の方法。 (39)前記基板が、半導体基板、誘電体、金属、有機
基板、ガラス、金属酸化物、プラスチック・ポリマ基
板、シリコン含有半導体基板、セラミック、絶縁体上シ
リコン基板、Ge基板、SiGe基板、GaAs基板、
及びこれらの混合体または多層を含むグループから選択
される、前記(24)記載の方法。 (40)前記電子素子がトランジスタ、コンデンサ、ダ
イオード、抵抗器、スイッチ、発光ダイオード、レー
ザ、配線構造、または相互接続構造である、前記(2
5)記載の方法。 (41)底部電極と、誘電体層と、頂部電極層と、任意
の誘電体緩衝層とを含む、積層またはトレンチ・コンデ
ンサ構造を形成する方法であって、前記コンデンサがプ
ラグ及び任意の導電バリアを介して下側の回路に接続さ
れるものにおいて、前記コンデンサ構造の少なくとも1
つの構成要素が、前記(24)記載の方法により付着さ
れる方法。 (42)前記任意の誘電緩衝層が、SiO2、SiOxN
y、Si3N4、TiON、AlN、SiN、TiN、T
a2O5、TiO2、ZrO2、HfO2、Al2O 3、La2
O3、Y2O3、これらの合金、混合物または多層、及び
複合要素金属酸化物を含むグループから選択される、前
記(41)記載の方法。 (43)前記誘電体が強誘電材料である、前記(41)
記載の方法。 (44)前記プラグ材料が、ポリシリコン、W、Mo、
Ti、Cr、Cu、及びこれらのドープまたは非ドープ
合金、混合物、及び多層を含むグループから選択され
る、前記(41)記載の方法。 (45)前記導電バリアが、TaN、TaSiN、Ti
AlN、TiSiN、TaWN、TiWN、TaAl
N、NbN、ZrN、TaTiN、IrOx、Os、O
sOx、MoSi、TiSi、ReO2、及びこれらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物及び多層を含むグルー
プから選択される、前記(41)記載の方法。 (46)前記底部電極が、ポリシリコン、Ni、Pd、
Pt、Cu、Ag、Au、Ru、Ir、Rh、Ir
Ox、TaN、TaSiN、Ta、SrRuO3、LaS
rCoO3、及びこれらのドープまたは非ドープ合金、
混合物、及び多層を含むグループから選択される、前記
(41)記載の方法。 (47)前記誘電体層が、SiO2、SiOxNy、Si3
N4、Ta2O5、TiO2、ZrO2、HfO2、Al
2O3、La2O3、Y2O3、複合要素金属酸化物、化学式
ABO3を有するペロブスカイト型酸化物を含むグルー
プから選択され、ここでBが、Al、Ti、Zr、H
f、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cuを含むグル
ープから選択される金属を含む、少なくとも1つの酸性
酸化物であり、Aが約1乃至約3の正の形式電荷を有す
る少なくとも1つの追加のカチオンであり、前記酸化物
が、チタン酸ストロンチウム・バリウム、ジルコン酸ス
トロンチウム・バリウム、ハフニウム酸ストロンチウム
・バリウム、チタン酸鉛、アルミン酸イットリウム、ア
ルミン酸ランタン、チタン酸ジルコニウム鉛、タンタル
酸ビスマス・ストロンチウム、ニオブ酸ビスマス・スト
ロンチウム、チタン酸ビスマス、ケイ酸ランタン、ケイ
酸イットリウム、ケイ酸ハフニウム、ケイ酸ジルコニウ
ム、希土類ドープ・ケイ酸塩、及びこれらのドープまた
は非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループから
選択される、前記(41)記載の方法。 (48)前記頂部電極が、ポリシリコン、Ni、Pd、
Pt、Cu、Ag、Au、Ru、Ir、Rh、Ir
Ox、TaN、TaSiN、Ta、SrRuO3、LaS
rCoO3、及びこれらのドープまたは非ドープ合金、
混合物、または多層を含むグループから選択される、前
記(41)記載の方法。 (49)誘電体層内にエッチングされたトレンチ及びバ
イアと、誘電体と配線材料との間の任意のバリア材料
と、配線材料とを含む、配線構造を形成する方法であっ
て、前記配線構造の少なくとも1つの構成要素が、前記
(24)記載の方法により付着される方法。 (50)前記誘電体層が、SiO2、SiOxNy、Si3
N4、ケイ酸リン・ガラス、金属酸化物、Al2O3、及
びこれらのドープまたは非ドープ合金、混合物、及び多
層を含むグループから選択される、前記(49)記載の
方法。 (51)前記任意のバリア材料が、WN、TiN、Ta
N、SiO2、SiOxNy、Si3N4、ケイ酸リン・ガ
ラス、金属酸化物、Al2O3、及びこれらのドープまた
は非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループから
選択される、前記(49)記載の方法。 (52)前記配線材料が、ポリシリコン、Al、W、M
o、Ti、Cr、Cu、及び及びこれらのドープまたは
非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループから選
択される、前記(49)記載の方法。 (53)ソース及びドレイン領域と、前記ソース領域と
ドレイン領域の間のチャネル領域と、前記チャネル領域
上に位置合わせされるゲート誘電体と、前記ゲート誘電
体上に位置合わせされるゲート電極とを含む電子素子を
形成する方法であって、前記電子素子の少なくとも1つ
の構成要素が、前記(24)記載の方法により付着され
る方法。 (54)前記ゲート誘電体が、SiO2、SiOxNy、
Si3N4、Ta2O5、TiO2、ZrO2、HfO2、A
l2O3、La2O3、Y2O3、複合要素金属酸化物、化学
式ABO3を有するペロブスカイト型酸化物を含むグル
ープから選択され、ここでBが、Al、Ti、Zr、H
f、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cuを含むグル
ープから選択される金属を含む、少なくとも1つの酸性
酸化物であり、Aが約1乃至約3の正の形式電荷を有す
る少なくとも1つの追加のカチオンであり、前記酸化物
が、チタン酸ストロンチウム・バリウム、ジルコン酸ス
トロンチウム・バリウム、ハフニウム酸ストロンチウム
・バリウム、チタン酸鉛、アルミン酸イットリウム、ア
ルミン酸ランタン、チタン酸ジルコニウム鉛、タンタル
酸ビスマス・ストロンチウム、ニオブ酸ビスマス・スト
ロンチウム、チタン酸ビスマス、ケイ酸ランタン、ケイ
酸イットリウム、ケイ酸ハフニウム、ケイ酸ジルコニウ
ム、希土類ドープ・ケイ酸塩、及びこれらのドープまた
は非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループから
選択される、前記(53)記載の方法。 (55)前記ゲート誘電体が2つ以上の層から構成され
る、前記(53)記載の方法。 (56)前記ゲート電極が、ポリシリコン、Al、A
g、Bi、Cd、Fe、Ga、Hf、In、Mn、N
b、Y、Zr、Ni、Pt、Be、Ir、Te、Re、
Rh、W、Mo、Cr、Fe、Pd、Au、Rh、T
i、Cr、Cu、及びこれらのドープまたは非ドープ合
金、混合物、及び多層を含むグループから選択される、
前記(53)記載の方法。
を有する集積回路の断面図である。
る、トランジスタの形成を示す断面図である。
OxNy層が下層55として形成される、トランジスタの
形成を示す断面図である。
形成される、トランジスタの形成を示す断面図である。
により形成される、トランジスタの形成を示す断面図で
ある。
れる、トランジスタの形成を示す断面図である。
示す断面図である。
れる、トランジスタの形成を示す断面図である。
素子が形成される、トランジスタの形成を示す断面図で
ある。
72を有するシリコン基板60が、p型導電基板の一部
に形成される、トランジスタの形成を示す断面図であ
る。
Si3N4)77が基板上に形成される、トランジスタの
形成を示す断面図である。
トに相当する部分に開口が形成される、トランジスタの
形成を示す断面図である。
ンジスタの形成を示す断面図である。
される、トランジスタの形成を示す断面図である。
トに相当する部分に開口が形成される、トランジスタの
形成を示す断面図である。
ンジスタの形成を示す断面図である。
される、トランジスタの形成を示す断面図である。
拡張打込みが障壁を通じて行われる、トランジスタの形
成を示す断面図である。
PFETのそれぞれに対して、ソース/ドレイン打込み
が障壁を通じて実行される、トランジスタの形成を示す
断面図である。
層コンデンサの形成を示す断面図である。
される、積層コンデンサの形成を示す断面図である。
の形成を示す断面図である。
形成を示す断面図である。
の形成を示す断面図である。
ための配送システムを示す図である。
Claims (56)
- 【請求項1】不活性液内に溶解、乳化または浮遊される
少なくとも1つの前駆化合物を含む、前駆原料混合物で
あって、前記少なくとも1つの前駆化合物が、化学式 【数式1】MR1 xR2 yAz を有し、ここでMがLi、Na、K、Rb、Cs、F
r、Be、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、
V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、
Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、C
u、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、
In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb
及びBiを含むグループから選択される元素であり、R
1及びR2が水素化物、アルキル、アルケニル、シクロア
ルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミド、
イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル
(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン
化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル及びこれ
らのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体を含
むグループから選択される、同一のまたは異なる配位子
であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アミン、アルシ
ン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニト
リル、アルケン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式
化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸
塩、アルキン及び水を含むグループから選択される、任
意の配位的に結合または会合される配位子であり、x≧
1、x+y=元素Mの原子価であり、z≧0である前駆
原料混合物。 - 【請求項2】前記不活性液が、脂肪族炭化水素、芳香族
炭化水素、アルコール、エーテル、アルデヒド、ケト
ン、酸、フェノール、エステル、アミン、アルキルニト
リル、ハロゲン化炭化水素、ケイ化炭化水素、チオエー
テル、アミン、シアン酸塩、イソシアン酸塩、チオシア
ン酸塩、シリコーン油、ニトロアルキル、アルキル硝酸
塩、またはこれらの混合物である、請求項1記載の前駆
原料混合物。 - 【請求項3】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Mg、Ti、Zr、Hf、Sc、Y、La、V、
Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、R
u、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、C
u、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、
In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、P、Sb
またはBiであり、R1が水素化物であり、R2が水素化
物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリー
ル、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジ
ド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸
塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、ア
ルコキシ、シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン
化、スルホン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホス
フィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、ス
チビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、
アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素
環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケ
ン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜
硝酸塩または水である、請求項1記載の前駆原料混合
物。 - 【請求項4】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、SbまたはBiであり、R1がC1−C8ア
ルキル、またはC4−C12シクロアルキルであり、R2が
水素化物、アルキル、アルケニル、シクロアルケニル、
アリール、アルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒ
ドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル(nitry
l)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン化物、ア
ジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、またはこれらの
ハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体であり、
Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アル
シン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニ
トリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、
窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロ
アルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデ
ン、亜硝酸塩または水である、請求項1記載の前駆原料
混合物。 - 【請求項5】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、SbまたはBiであり、R1がC2−C8ア
ルケニル、C4−C12シクロアルケニル、またはC5−C
18アリールであり、R2が水素化物、アルキル、アルケ
ニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボ
ニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロ
シル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、
シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、
アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫
化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アルキン、
ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、
請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項6】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、SbまたはBiであり、R1がカルボニル
であり、R2が水素化物、アルキル、アルケニル、シク
ロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミ
ド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニト
リル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロ
ゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、ま
たはこれらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘
導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、
アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニト
リル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジ
ン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッ
フ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化
物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、請求項1
記載の前駆原料混合物。 - 【請求項7】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、SbまたはBiであり、R1がアルコキシ
またはシロキシであり、R2が水素化物、アルキル、ア
ルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カ
ルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニ
トロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(ni
trile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、
またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アル
キン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大
環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、
ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水で
ある、請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項8】MがLi、Na、K、Rb、Cs、Fr、
Be、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、M
o、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、
Ir、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、H
g、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、
Pb、As、SbまたはBiであり、R1がアミドであ
り、R2が水素化物、アルキル、アルケニル、シクロア
ルケニル、アリール、アルキン、カルボニル、アミド、
イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシル、ニトリル
(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitrile)、ハロゲン
化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、シリル、または
これらのハロゲン化、スルホン化、またはケイ化誘導体
であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミ
ン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩または水である、請求項1記載
の前駆原料混合物。 - 【請求項9】前記前駆化合物が化学式、 【数式2】MR1 x(PR2 3)yAz を有し、ここでMがTi、Zr、Hf、V、Nb、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、
Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Agまた
はAuであり、R1及びR2が水素化物、アルキル、アル
ケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カル
ボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニト
ロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitr
ile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキ
シ、シリル及びこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体を含むグループから選択される配位子で
あり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、アリール、アミ
ン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、ニトリ
ル、イソニトリル、アルケン、アルキン、ヒドラジン、
ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分子、シッフ塩
基、シクロアルケン、アルコール、ホスフィン酸化物、
アルキリデン、亜硝酸塩及び水を含むグループから選択
される、任意の配位結合される配位子であり、x≧1、
y≧0、及びz≧0であり、x+y=元素Mの原子価で
ある、請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項10】MがLi、Na、K、Rb、Cs、F
r、Be、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Y
b、Lu、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBi
であり、R1が硝酸塩であり、R2が水素化物、アルキ
ル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキ
ン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化
物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリ
ル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、
シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホ
ン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜
リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エ
ーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、
アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合
物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩また
は水である、請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項11】MがLi、Na、K、Rb、Cs、F
r、Be、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Y
b、Lu、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBi
であり、R1がハロゲン化物であり、R2が水素化物、ア
ルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、ア
ルキン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リ
ン化物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニ
トリル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキ
シ、シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン化、ス
ルホン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィ
ン、亜リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビ
ン、エーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アル
ケン、アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式
化合物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、ア
ルコール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩
または水である、請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項12】MがLi、Na、K、Rb、Cs、F
r、Be、Mg、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、
Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Y
b、Lu、Th、Pa、U、Ti、Zr、Hf、V、N
b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、
Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、A
g、Au、Zn、Cd、Hg、B、Al、Ga、In、
Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、SbまたはBi
であり、R1がシリルであり、R2が水素化物、アルキ
ル、アルケニル、シクロアルケニル、アリール、アルキ
ン、カルボニル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化
物、ニトロシル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリ
ル(nitrile)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、
シロキシ、シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホ
ン化、またはケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜
リン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エ
ーテル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、
アルキン、ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合
物、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩また
は水である、請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項13】MがPtであり、前記化合物が(シクロ
ペンタジエニル)Pt(アルキル)3でないという条件
の下で、R1及びR2が水素化物、アルキル、アルケニ
ル、シクロアルケニル、アリール、アルキン、カルボニ
ル、アミド、イミド、ヒドラジド、リン化物、ニトロシ
ル、ニトリル(nitryl)、硝酸塩、ニトリル(nitril
e)、ハロゲン化物、アジド、アルコキシ、シロキシ、
シリル、またはこれらのハロゲン化、スルホン化、また
はケイ化誘導体であり、Aがホスフィン、亜リン酸塩、
アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫
化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、アルキン、
ヒドラジン、ピリジン、窒素複素環式化合物、大環状分
子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコール、ホスフ
ィン酸化物、アルキリデン、亜硝酸塩または水である、
請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項14】前記不活性液が前記少なくとも1つの前
駆化合物よりも高い温度で気化する、請求項1記載の前
駆原料混合物。 - 【請求項15】前記不活性液がC5-12アルカンである、
請求項2記載の前駆原料混合物。 - 【請求項16】前記不活性液が容量で該不活性液の30
%以下の添加剤を含む、請求項1記載の前駆原料混合
物。 - 【請求項17】前記添加剤が追加の前駆配位子、または
追加の前駆アダクトであるか、或いはホスフィン、亜リ
ン酸塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エー
テル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピ
リジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチ
ルホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアル
ケン、アルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンを
含むグループから選択される他の配位化合物である、請
求項16記載の前駆原料混合物。 - 【請求項18】前記添加剤がメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミ
ン、ジメチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、ト
リエチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビ
ストリメチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレン
ジアミン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフ
ィン、トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジ
エン、ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘ
キサジエン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエ
ン、シクロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒド
ロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、酢酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エ
タン、ピリジン及びPF3を含むグループから選択され
る、請求項16記載の前駆原料混合物。 - 【請求項19】前記不活性液が、脂肪族炭化水素、芳香
族炭化水素、アルコール、エーテル、アルデヒド、ケト
ン、酸、フェノール、エステル、アミン、アルキルニト
リル、ハロゲン化炭化水素、ケイ化炭化水素、チオエー
テル、アミン、シアン酸塩、イソシアン酸塩、チオシア
ン酸塩、シリコーン油、ニトロアルキル、アルキル硝酸
塩、及びこれらの混合物から選択される2つ以上の構成
要素と、容量で前記不活性液の30%以下の添加剤とか
ら成り、前記添加剤が追加の前駆配位子、または追加の
前駆アダクトであるか、或いはホスフィン、亜リン酸
塩、アリール、アミン、アルシン、スチビン、エーテ
ル、硫化物、ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリ
ジン、複素環式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチル
ホルムアミド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケ
ン、アルコール、ホスフィン酸化物、及びアルキンを含
むグループから選択される他の配位化合物である、請求
項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項20】前記添加剤がメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミ
ン、ジメチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、ト
リエチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビ
ストリメチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレン
ジアミン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフ
ィン、トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジ
エン、ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘ
キサジエン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエ
ン、シクロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒド
ロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、酢酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エ
タン、ピリジン、及びPF3を含むグループから選択さ
れる、請求項19記載の前駆原料混合物。 - 【請求項21】前記不活性液がC5−C12アルカンから
成り、容量で該不活性液の30%以下の添加剤を含み、
前記添加剤が追加の前駆配位子、または追加の前駆アダ
クトであるか、或いはホスフィン、亜リン酸塩、アリー
ル、アミン、アルシン、スチビン、エーテル、硫化物、
ニトリル、イソニトリル、アルケン、ピリジン、複素環
式化合物、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミ
ド、大環状分子、シッフ塩基、シクロアルケン、アルコ
ール、ホスフィン酸化物、及びアルキンを含むグループ
から選択される他の配位化合物である、請求項1記載の
前駆原料混合物。 - 【請求項22】前記添加剤がメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ネオペンタノール、トリメチルアミ
ン、ジメチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン、ト
リエチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ビ
ストリメチルシリルアミン、アンモニア、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、トリメチルエチルエチレン
ジアミン、トリフェニルホスフィン、トリエチルホスフ
ィン、トリメチルホスフィン、アリル、シクロペンタジ
エン、ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、シクロヘ
キサジエン、シクロオクタジエン、シクロヘプタトリエ
ン、シクロオクタテトラエン、メシチレン、テトラヒド
ロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、酢酸ブチル、酢酸、エチルヘキサン酸、メタン、エ
タン、ピリジン、及びPF3を含むグループから選択さ
れる、請求項21記載の前駆原料混合物。 - 【請求項23】前記少なくとも1つの前駆化合物が、ジ
メチル−、ジエチル−、またはジイソブチル−B、A
l、Ga、In、AsまたはSb水素化物;Me2Al
H(NEtMe2);第3ブチルアルシン;(Me3N)
AlH3;(EtMe2N)AlH 3;(Et3N)AlH
3;CpWH2;Cp2MoH2;トリメチル−、トリエチ
ル−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、トリイソ
プロピル−、トリnブチル−、トリネオペンチル−、ま
たはエチルジメチル−B、Al、Ga、In、Asまた
はSb;テトラメチル−、テトラエチル−、テトラフェ
ニル−、またはテトラnブチル−Si、Ti、Zr、H
f、Ge、SnまたはPb;ジメチル−、ジエチル−、
またはジイソブチル−B、Al、Ga、In、Asまた
はSb水素化物、塩化物、フッ化物、臭化物、ヨウ化
物、Cp、アミド、ジメチルアミドまたはアジド;トリ
エチル−、トリイソブチル−、トリnプロピル−、トリ
イソプロピル−、トリnブチル−、またはエチルジメチ
ル−B、Al、Ga、In、AsまたはSbトリメチル
アミン、ジエチルメチルアミン、ジメチルエチルアミ
ン、またはトリエチルアミン;ジメチル−またはジエチ
ル−Zn、CdまたはHg;(ネオペンチル)4Cr;
Et3Pb(ネオペントキシ);Cp2Me2Zr;(M
eNC)2PtMe2;CpIr(C2H4)2;ビスCp
−Co、Mo、Fe、Mn、Ni、Ru、V、Os、M
gまたはCr;ビスエチルベンゼン;ビスベンゼン−C
o、MoまたはCr;トリフェニル−Bi、Sbまたは
As;トリビニルボロン;トリスCp−Sc、Y、L
a、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、D
y、Ho、Er、Tm、YbまたはLu;テトラCp−
Th、Pa、U、Np、PuまたはAmトリスアリルイ
リジウム;CpCr(CO)2;Cp2ZrMe2;Cp
CuPEt3;CPIn;CpIr(シクロオクタジエ
ン);CpPd(アリル);CpGaMe2;CpGa
Et2;(シクロヘキサジエン)FeCO3;(シクロオ
クタテトラエン)FeCO3;エチルフェロセン;Cp
Mn(CO)3;(シクロヘプタトリエン)Mo(C
O)3;TlCp;Cp2WH2;(メシチレン)W(C
O)3;CpRe(CO)3;CpRh(CO)2;Ir
(アリル)3;Pt(アリル)2;CpIr(シクロオク
タネジオン);[Ir(OMe)(シクロオクタネジオ
ン)]2;Ru(シクロオクタネジオン)(アリル)2;
Ru3CO12;Fe(CO)5;Co2(CO)8;Ru
(CO)3(1、3−シクロヘキサジエン);Os3CO
12;Cr(CO)6;CpCo(CO)2;Mn2(C
O)10;CpMn(CO)3;(シクロヘプタトリエ
ン)Mo(CO)3;Mo(CO)6;Ni(CO)4;
Re2(CO)10;CpRe(CO)3;CpRh(C
O)2;Ru3(CO)12;W(CO)6;CpV(C
O)4;CF3Co(CO)4;Pt(CO)2(シクロオ
クタネジオン);Ir(CO)2(シクロオクタネジオ
ン);(CO)4Fe[P(OCH3)3];(CO)4F
e[N(CH3)3];CoNO(CO)3;ブトキシ、
OCH(CF3)2、OCMe2(CF3)、OCMe(C
F3)2、OSi(CH3)3、OC(CH3)3、OC(S
iMe3)3、またはOC(CF3)3Li、Na、K、R
b、Cs、Fr、Cu、Ag、Au、HgまたはTl;
テトラメトキシ、テトラエトキシ、テトライソプロポキ
シ、テトラブトキシ、テトラ第3ブトキシ、テトライソ
ブトキシ、テトラOCH(CF3)2、テトラOCMe2
(CF3)、テトラOCMe(CF3)2、テトラOC
(CH3)3、テトラOC(SiMe3)3、テトラOC
(CF3)3またはテトラOSi(CH3)3Si、Ge、
Sn、Pb、Ti、ZrまたはHf;VO(イソプロポ
キシ)3、トリイソプロポキシ、トリ第2ブトキシ、ト
リnブトキシ、トリイソブトキシ、トリメトキシ、トリ
エトキシ、トリOCH(CF3)2、トリOCMe2(C
F3)、トリOCMe(CF3)2、トリOC(C
H3)3、トリOC(SiMe3)3、トリOC(C
F3)3、またはトリOSi(CH3)3、B、Al、G
a、In、P、AsまたはSb;Et3Pb(イソプロ
ポキシド);(第3ブトキシ)CuPMe3;テトラキ
ス(ジメチルアミノ)、テトラキス(ジメチルアミノ)
Ti、Zr、Hf、Si、Ge、SnまたはPb;ジエ
チルアミノジエチルアルシン;ジエチルアミノアルシン
二塩化物;ビスジメチルアミノアルシン塩化物;Me2
Zn(トリエチルアミン)2;ジエチルアミノジメチル
スタンナン;トリス(ジメチルアミノ)ホスフィン;ト
リス(ジメチルアミノ)アンチモニ;トリス(ジメチル
アミノ)アルシン;トリス(ジメチルアミノ)スチビ
ン;トリスビス(トリメチルシリル)エルビウムアミ
ド;ビス(ジメチルアミノ)(トリメチルエチルエチレ
ンジアミノ)アルミニウム;(CO)4Fe[N(C
H3) 3];Li、NaまたはKN(SiMe3);ペン
タジメチルアミノタンタル;ジエチルアミノジメチルス
ズ;ヘキサジメチルアミノジタングステン;トリスジメ
チルアミノ(トリメチルエチレンジアミノ)チタン;C
pCu(PEt3);CpCu(トリフェニルホスフィ
ン);(第3ブトキシ)CuPMe3;Pt(P
F3)4;Ni(PF3)4;Cr(PF3)6;(Et
3P)3Mo(CO)3;Ir(PF3)4;Ti(NO3)
4;Zr(NO3)4;Hf(NO3)4;Si(CH3)3
(NO3);RuNO(NO3)3;硝酸ガリウム;Sn
(NO3)4;Co(NO3)3;VO(NO3)3;CrO
2(NO3)2;TiCl4;ZnCl2;ZrCl4;Hf
Cl4;AlCl3;SiCl4;GaCl3;SnC
l4;CoCl3;ジメチル−、ジエチル−、またはジイ
ソブチル−Al、B、Ge、SiまたはAsハロゲン化
物;N(SiMe3)2Li、NaまたはK;B(CH2
SiMe3) 3;{(Me3Si)2N}3−B、Al、G
aまたはIn;(Me3SiCH2)4−Ti、Zrまた
はHf;または{(Me3Si)2N}2−Zn、Cdま
たはHgであり、Cpがシクロペンタジエニルである、
請求項1記載の前駆原料混合物。 - 【請求項24】化学蒸着または原子層付着のための方法
であって、 請求項1記載の前駆原料混合物内の前駆化合物を気化す
るステップと、 気化された前駆物質を、他の共同反応剤の任意の追加と
共に、化学蒸着または原子層付着反応炉内に導入するス
テップと、 気化された前記前駆物質の成分を基板上に付着して、膜
を形成するステップとを含む、方法。 - 【請求項25】前記膜が電子素子の構成要素である、請
求項24記載の方法。 - 【請求項26】前記共同反応剤が、気化された前記前駆
物質とは別々に導入される、請求項24記載の方法。 - 【請求項27】前記前駆原料混合物内の前記前駆物質を
気化するステップと、 気化された前駆物質を、他の共同反応剤及び不活性パー
ジ・ガスの別々の追加と共に、原子層付着反応炉内に導
入するステップと、 気化された前記前駆物質、パージ・ガス、共同反応剤、
及びパージ・ガスの交互パルスの順次導入により、膜を
基板上に付着するステップとを含む、請求項24記載の
方法。 - 【請求項28】前記共同反応剤が還元剤、酸化剤、窒化
剤、またはケイ化剤である、請求項24記載の方法。 - 【請求項29】前記還元剤が水素、フォーミング・ガ
ス、シラン及びこれらの組み合わせを含むグループから
選択される、請求項28記載の方法。 - 【請求項30】前記酸化剤が酸素、オゾン、水、過酸化
水素、亜酸化窒素、及びこれらの組み合わせを含むグル
ープから選択される、請求項28記載の方法。 - 【請求項31】前記窒化剤がアンモニア、ヒドラジン、
アジ化水素、第3ブチルアミン、イソプロピルアミン、
及びこれらの組み合わせを含むグループから選択され
る、請求項28記載の方法。 - 【請求項32】前記ケイ化剤がシラン、ジシラン、クロ
ロシラン、シリルアミン、及びシルアザン及びこれらの
組み合わせを含むグループから選択される、請求項28
記載の方法。 - 【請求項33】前記基板を3つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還
元剤である、請求項24記載の方法。 - 【請求項34】前記基板を3つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが窒
化剤である、請求項24記載の方法。 - 【請求項35】前記基板を4つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが酸
化剤であり、更に別のガスが、任意の気化された前駆物
質と、請求項1記載の前駆原料混合物の気化された前駆
物質とを含むグループから選択される、請求項24記載
の方法。 - 【請求項36】前記基板を4つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが窒
化剤であり、更に別のガスが、任意の気化された前駆物
質と、請求項1記載の前駆原料混合物の気化された前駆
物質とを含むグループから選択される、請求項24記載
の方法。 - 【請求項37】前記基板を4つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還
元剤であり、更に別のガスが、任意の気化された前駆物
質と、請求項1記載の前駆原料混合物の気化された前駆
物質とを含むグループから選択される、請求項24記載
の方法。 - 【請求項38】前記基板を5つ以上の異なるガスの交互
パルスのシーケンスに晒すステップを含み、前記ガスの
1つが前記前駆原料混合物の気化された前駆物質を含
み、別のガスがパージ・ガスであり、更に別のガスが還
元剤であり、更に別のガスが任意の気化されたシリコン
含有前駆物質と、請求項1記載の前駆原料混合物の気化
されたシリコン含有前駆物質とを含むグループから選択
される、請求項24記載の方法。 - 【請求項39】前記基板が、半導体基板、誘電体、金
属、有機基板、ガラス、金属酸化物、プラスチック・ポ
リマ基板、シリコン含有半導体基板、セラミック、絶縁
体上シリコン基板、Ge基板、SiGe基板、GaAs
基板、及びこれらの混合体または多層を含むグループか
ら選択される、請求項24記載の方法。 - 【請求項40】前記電子素子がトランジスタ、コンデン
サ、ダイオード、抵抗器、スイッチ、発光ダイオード、
レーザ、配線構造、または相互接続構造である、請求項
25記載の方法。 - 【請求項41】底部電極と、誘電体層と、頂部電極層
と、任意の誘電体緩衝層とを含む、積層またはトレンチ
・コンデンサ構造を形成する方法であって、前記コンデ
ンサがプラグ及び任意の導電バリアを介して下側の回路
に接続されるものにおいて、前記コンデンサ構造の少な
くとも1つの構成要素が、請求項24記載の方法により
付着される方法。 - 【請求項42】前記任意の誘電緩衝層が、SiO2、S
iOxNy、Si3N4、TiON、AlN、SiN、Ti
N、Ta2O5、TiO2、ZrO2、HfO2、Al
2O3、La2O3、Y2O3、これらの合金、混合物または
多層、及び複合要素金属酸化物を含むグループから選択
される、請求項41記載の方法。 - 【請求項43】前記誘電体が強誘電材料である、請求項
41記載の方法。 - 【請求項44】前記プラグ材料が、ポリシリコン、W、
Mo、Ti、Cr、Cu、及びこれらのドープまたは非
ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループから選択
される、請求項41記載の方法。 - 【請求項45】前記導電バリアが、TaN、TaSi
N、TiAlN、TiSiN、TaWN、TiWN、T
aAlN、NbN、ZrN、TaTiN、IrOx、O
s、OsOx、MoSi、TiSi、ReO2、及びこれ
らのドープまたは非ドープ合金、混合物及び多層を含む
グループから選択される、請求項41記載の方法。 - 【請求項46】前記底部電極が、ポリシリコン、Ni、
Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Ru、Ir、Rh、I
rOx、TaN、TaSiN、Ta、SrRuO3、La
SrCoO3、及びこれらのドープまたは非ドープ合
金、混合物、及び多層を含むグループから選択される、
請求項41記載の方法。 - 【請求項47】前記誘電体層が、SiO2、SiO
xNy、Si3N4、Ta2O5、TiO2、ZrO2、HfO
2、Al2O3、La2O3、Y2O3、複合要素金属酸化
物、化学式ABO3を有するペロブスカイト型酸化物を
含むグループから選択され、ここでBが、Al、Ti、
Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cuを
含むグループから選択される金属を含む、少なくとも1
つの酸性酸化物であり、Aが約1乃至約3の正の形式電
荷を有する少なくとも1つの追加のカチオンであり、前
記酸化物が、チタン酸ストロンチウム・バリウム、ジル
コン酸ストロンチウム・バリウム、ハフニウム酸ストロ
ンチウム・バリウム、チタン酸鉛、アルミン酸イットリ
ウム、アルミン酸ランタン、チタン酸ジルコニウム鉛、
タンタル酸ビスマス・ストロンチウム、ニオブ酸ビスマ
ス・ストロンチウム、チタン酸ビスマス、ケイ酸ランタ
ン、ケイ酸イットリウム、ケイ酸ハフニウム、ケイ酸ジ
ルコニウム、希土類ドープ・ケイ酸塩、及びこれらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグル
ープから選択される、請求項41記載の方法。 - 【請求項48】前記頂部電極が、ポリシリコン、Ni、
Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Ru、Ir、Rh、I
rOx、TaN、TaSiN、Ta、SrRuO3、La
SrCoO3、及びこれらのドープまたは非ドープ合
金、混合物、または多層を含むグループから選択され
る、請求項41記載の方法。 - 【請求項49】誘電体層内にエッチングされたトレンチ
及びバイアと、誘電体と配線材料との間の任意のバリア
材料と、配線材料とを含む、配線構造を形成する方法で
あって、前記配線構造の少なくとも1つの構成要素が、
請求項24記載の方法により付着される方法。 - 【請求項50】前記誘電体層が、SiO2、SiO
xNy、Si3N4、ケイ酸リン・ガラス、金属酸化物、A
l2O3、及びこれらのドープまたは非ドープ合金、混合
物、及び多層を含むグループから選択される、請求項4
9記載の方法。 - 【請求項51】前記任意のバリア材料が、WN、Ti
N、TaN、SiO2、SiOxNy、Si3N4、ケイ酸
リン・ガラス、金属酸化物、Al2O3、及びこれらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグル
ープから選択される、請求項49記載の方法。 - 【請求項52】前記配線材料が、ポリシリコン、Al、
W、Mo、Ti、Cr、Cu、及び及びこれらのドープ
または非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグループ
から選択される、請求項49記載の方法。 - 【請求項53】ソース及びドレイン領域と、前記ソース
領域とドレイン領域の間のチャネル領域と、前記チャネ
ル領域上に位置合わせされるゲート誘電体と、前記ゲー
ト誘電体上に位置合わせされるゲート電極とを含む電子
素子を形成する方法であって、前記電子素子の少なくと
も1つの構成要素が、請求項24記載の方法により付着
される方法。 - 【請求項54】前記ゲート誘電体が、SiO2、SiOx
Ny、Si3N4、Ta2O5、TiO2、ZrO2、Hf
O2、Al2O3、La2O3、Y2O3、複合要素金属酸化
物、化学式ABO3を有するペロブスカイト型酸化物を
含むグループから選択され、ここでBが、Al、Ti、
Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cuを
含むグループから選択される金属を含む、少なくとも1
つの酸性酸化物であり、Aが約1乃至約3の正の形式電
荷を有する少なくとも1つの追加のカチオンであり、前
記酸化物が、チタン酸ストロンチウム・バリウム、ジル
コン酸ストロンチウム・バリウム、ハフニウム酸ストロ
ンチウム・バリウム、チタン酸鉛、アルミン酸イットリ
ウム、アルミン酸ランタン、チタン酸ジルコニウム鉛、
タンタル酸ビスマス・ストロンチウム、ニオブ酸ビスマ
ス・ストロンチウム、チタン酸ビスマス、ケイ酸ランタ
ン、ケイ酸イットリウム、ケイ酸ハフニウム、ケイ酸ジ
ルコニウム、希土類ドープ・ケイ酸塩、及びこれらのド
ープまたは非ドープ合金、混合物、及び多層を含むグル
ープから選択される、請求項53記載の方法。 - 【請求項55】前記ゲート誘電体が2つ以上の層から構
成される、請求項53記載の方法。 - 【請求項56】前記ゲート電極が、ポリシリコン、A
l、Ag、Bi、Cd、Fe、Ga、Hf、In、M
n、Nb、Y、Zr、Ni、Pt、Be、Ir、Te、
Re、Rh、W、Mo、Cr、Fe、Pd、Au、R
h、Ti、Cr、Cu、及びこれらのドープまたは非ド
ープ合金、混合物、及び多層を含むグループから選択さ
れる、請求項53記載の方法。
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