JP2001108034A - 伝動装置 - Google Patents
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- F16H61/66259—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液圧系の不具合によって自動車の運転に不都
合を生ぜしめることのない、単純かつ運転確実な液体接
続部を提供する。 【解決手段】 少なくとも１つの回転可能な軸１８０，
１９０に配置された調節部材に、制御された圧力を負荷
する液圧装置を備えた伝動装置において、少なくとも２
つの制御プレート１０１，１０２と該制御プレートの間
における中間層１０３とを備えた液圧式の制御装置１０
０と、該制御装置と軸との間における回転導入装置とが
設けられ、回転導入装置が、ほぼ同軸的に配置された２
つの管エレメント１１０，１１１から成っており、両管
エレメントがそれぞれ一方の軸方向端部領域で、軸１８
０の受容部に係合し、かつそれぞれ他方の軸方向端部領
域で、制御プレート１０２の段付孔に係合しており、中
間層１０３が１つの管エレメント１１１の軸方向ストッ
パとして働く。
合を生ぜしめることのない、単純かつ運転確実な液体接
続部を提供する。 【解決手段】 少なくとも１つの回転可能な軸１８０，
１９０に配置された調節部材に、制御された圧力を負荷
する液圧装置を備えた伝動装置において、少なくとも２
つの制御プレート１０１，１０２と該制御プレートの間
における中間層１０３とを備えた液圧式の制御装置１０
０と、該制御装置と軸との間における回転導入装置とが
設けられ、回転導入装置が、ほぼ同軸的に配置された２
つの管エレメント１１０，１１１から成っており、両管
エレメントがそれぞれ一方の軸方向端部領域で、軸１８
０の受容部に係合し、かつそれぞれ他方の軸方向端部領
域で、制御プレート１０２の段付孔に係合しており、中
間層１０３が１つの管エレメント１１１の軸方向ストッ
パとして働く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１つの
回転可能な軸に配置された調節部材に、制御された圧力
を負荷する液圧装置を備えた伝動装置であって、少なく
とも２つの制御プレートと該制御プレートの間における
中間層とを備えた液圧式の制御装置と、該制御装置と軸
との間における回転導入装置とが設けられている形式の
ものに関する。
回転可能な軸に配置された調節部材に、制御された圧力
を負荷する液圧装置を備えた伝動装置であって、少なく
とも２つの制御プレートと該制御プレートの間における
中間層とを備えた液圧式の制御装置と、該制御装置と軸
との間における回転導入装置とが設けられている形式の
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の運転中に回転する軸を備えた伝
動装置では、調節部材を液圧制御する際に、不動に配置
された制御装置と回転可能な軸との間に配置された接続
部を、該接続部において液体が実質的に漏れないように
かつ確実にする必要がある。
動装置では、調節部材を液圧制御する際に、不動に配置
された制御装置と回転可能な軸との間に配置された接続
部を、該接続部において液体が実質的に漏れないように
かつ確実にする必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の伝動装置を改良して、液圧系の
不具合によって自動車の運転に不都合を生ぜしめること
のない、単純かつ運転確実な液体接続部を提供すること
である。
は、冒頭に述べた形式の伝動装置を改良して、液圧系の
不具合によって自動車の運転に不都合を生ぜしめること
のない、単純かつ運転確実な液体接続部を提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、回転導入装置が、ほぼ同軸的に配
置された２つの管エレメントから成っており、両管エレ
メントがそれぞれ一方の軸方向端部領域で、軸の受容部
に係合していて、かつそれぞれ他方の軸方向端部領域
で、制御プレートの段付孔に係合しており、しかも中間
層が管エレメントの軸方向ストッパとして働くようにし
た。
に本発明の構成では、回転導入装置が、ほぼ同軸的に配
置された２つの管エレメントから成っており、両管エレ
メントがそれぞれ一方の軸方向端部領域で、軸の受容部
に係合していて、かつそれぞれ他方の軸方向端部領域
で、制御プレートの段付孔に係合しており、しかも中間
層が管エレメントの軸方向ストッパとして働くようにし
た。
【０００５】
【発明の効果】本発明の有利な構成では、段付孔が、異
なった軸方向ポジションに少なくとも２つの異なった直
径を有していて、少なくともほぼ同軸的な２つの管エレ
メントの一方の軸方向端部領域が、この異なった直径の
領域においてシール部材を用いてシールされて配置され
ている。
なった軸方向ポジションに少なくとも２つの異なった直
径を有していて、少なくともほぼ同軸的な２つの管エレ
メントの一方の軸方向端部領域が、この異なった直径の
領域においてシール部材を用いてシールされて配置され
ている。
【０００６】また、半径方向内側の管エレメントに、中
間層に設けられた開口を通して液体流が供給されるよう
になっていると、有利である。
間層に設けられた開口を通して液体流が供給されるよう
になっていると、有利である。
【０００７】本発明の別の有利な構成では、半径方向外
側の管状エレメントへ液体流を供給するために、１つの
制御プレートに設けられた半径方向外側の通路を起点と
して、傾斜孔又は横孔が、段付孔の中間領域において２
つの管エレメントの間に延びていて、液体流を半径方向
外側の管エレメントに導入するようになっている。この
場合傾斜孔又は横孔は、制御装置の外側から管エレメン
トを受容する孔を通して、又は中間層の側から、切削に
よって加工することができる。傾斜孔又は横孔は、絞り
作用を有するように選択された小さな直径を有すること
が可能である。このことは、例えば中間層における水平
な孔に対しても言える。
側の管状エレメントへ液体流を供給するために、１つの
制御プレートに設けられた半径方向外側の通路を起点と
して、傾斜孔又は横孔が、段付孔の中間領域において２
つの管エレメントの間に延びていて、液体流を半径方向
外側の管エレメントに導入するようになっている。この
場合傾斜孔又は横孔は、制御装置の外側から管エレメン
トを受容する孔を通して、又は中間層の側から、切削に
よって加工することができる。傾斜孔又は横孔は、絞り
作用を有するように選択された小さな直径を有すること
が可能である。このことは、例えば中間層における水平
な孔に対しても言える。
【０００８】本発明の別の有利な構成では、傾斜孔又は
横孔が、管エレメントの２つのシール部材の間に配置さ
れた中間領域のような領域において開口している。
横孔が、管エレメントの２つのシール部材の間に配置さ
れた中間領域のような領域において開口している。
【０００９】前記課題を解決するために本発明の別の構
成では、少なくとも１つの回転可能な軸に配置された調
節部材に、制御された圧力を負荷する液圧装置を備えた
伝動装置であって、少なくとも２つの制御プレートと該
制御プレートの間における中間層とを備えた液圧式の制
御装置と、該制御装置と軸との間における回転導入装置
とが設けられている形式のものにおいて、回転導入装置
が、ほぼ同軸的に配置された２つの管エレメントから成
っており、両管エレメントがそれぞれ一方の軸方向端部
領域で、軸の受容部にシールされて係合していて、かつ
それぞれ他方の軸方向端部領域で、制御装置の管片に設
けられた段付孔に係合しており、しかも該管片内部にお
ける少なくとも２つの通路が、互いにほぼ平行に配置さ
れていて、管エレメントがこれらの通路を軸における通
路と接続しているようにした。
成では、少なくとも１つの回転可能な軸に配置された調
節部材に、制御された圧力を負荷する液圧装置を備えた
伝動装置であって、少なくとも２つの制御プレートと該
制御プレートの間における中間層とを備えた液圧式の制
御装置と、該制御装置と軸との間における回転導入装置
とが設けられている形式のものにおいて、回転導入装置
が、ほぼ同軸的に配置された２つの管エレメントから成
っており、両管エレメントがそれぞれ一方の軸方向端部
領域で、軸の受容部にシールされて係合していて、かつ
それぞれ他方の軸方向端部領域で、制御装置の管片に設
けられた段付孔に係合しており、しかも該管片内部にお
ける少なくとも２つの通路が、互いにほぼ平行に配置さ
れていて、管エレメントがこれらの通路を軸における通
路と接続しているようにした。
【００１０】この場合、管片に設けられた段付孔が、異
なった軸方向ポジションに少なくとも２つの異なった直
径を有していて、少なくともほぼ同軸的な２つの管エレ
メントの一方の軸方向端部領域が、この異なった直径の
領域においてシール部材を用いてシールされて配置され
ていると、有利である。また、段付孔が４つの異なった
直径を有していると有利である。
なった軸方向ポジションに少なくとも２つの異なった直
径を有していて、少なくともほぼ同軸的な２つの管エレ
メントの一方の軸方向端部領域が、この異なった直径の
領域においてシール部材を用いてシールされて配置され
ていると、有利である。また、段付孔が４つの異なった
直径を有していると有利である。
【００１１】同様にまた、段付孔が管片の２つの通路と
交差していると有利である。
交差していると有利である。
【００１２】本発明の別の有利な構成では、段付孔の異
なった孔直径の間における少なくとも１つの移行部が、
段部によって形成されていて、該段部が管エレメントの
軸方向ストッパとして働く。
なった孔直径の間における少なくとも１つの移行部が、
段部によって形成されていて、該段部が管エレメントの
軸方向ストッパとして働く。
【００１３】本発明の別の有利な構成では、半径方向内
側の管エレメントが、段付孔の１つの領域を通して、管
片における第１の通路と接続されていて、半径方向内側
の管エレメントに液体流が供給されるようになってい
る。
側の管エレメントが、段付孔の１つの領域を通して、管
片における第１の通路と接続されていて、半径方向内側
の管エレメントに液体流が供給されるようになってい
る。
【００１４】本発明のさらに別の有利な構成では、半径
方向外側の管状エレメントへ液体流を供給するために、
管片に設けられていて段付孔と交差している第２のの通
路を起点として、液体流が２つの管エレメントのシール
部材の間の領域に達し、該領域から、同軸的に配置され
た管エレメントの間の領域に導入されるようになってい
る。この場合、管片における通路が、閉鎖栓体によって
閉鎖されると有利である。
方向外側の管状エレメントへ液体流を供給するために、
管片に設けられていて段付孔と交差している第２のの通
路を起点として、液体流が２つの管エレメントのシール
部材の間の領域に達し、該領域から、同軸的に配置され
た管エレメントの間の領域に導入されるようになってい
る。この場合、管片における通路が、閉鎖栓体によって
閉鎖されると有利である。
【００１５】本発明の別の有利な構成では、閉鎖栓体の
１つの領域が、軸に向かって管エレメントに作用する軸
方向力を受け止めることができるように配置されてい
る。
１つの領域が、軸に向かって管エレメントに作用する軸
方向力を受け止めることができるように配置されてい
る。
【００１６】また、少なくとも１つの管エレメントが保
持エレメントを用いて軸方向において固定されている
と、有利である。
持エレメントを用いて軸方向において固定されている
と、有利である。
【００１７】この場合、保持エレメントが金属薄板部品
であり、管エレメントに設けられた溝に係合するフォー
クを有していると有利である。さらにまた、保持エレメ
ントがねじ結合のような結合形式を用いて制御装置と結
合されていると、有利である。
であり、管エレメントに設けられた溝に係合するフォー
クを有していると有利である。さらにまた、保持エレメ
ントがねじ結合のような結合形式を用いて制御装置と結
合されていると、有利である。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１９】図１には本発明の第１実施例が概略的に示
されている。特に図示されていない自動車の、無段階式
に調節可能な伝動装置１０は、特に液圧装置１２によっ
て制御される。この液圧装置は、弁とスプールと接続導
管とを備えた制御装置から成っている。伝動装置は、変
速比もしくは伝達比の調節を制御するため及び巻掛け手
段の圧着を制御するために、２つの互いに無関係なつま
り独立した調節シリンダ系を有しており、図１の実施例
では各２つの調節シリンダが、両円錐プーリ対のそれぞ
れに配置されている。独立した両調節シリンダへの供給
のために、円錐プーリ対の軸には少なくとも２つの供給
導管３２，３４又は３２，３６が設けられており、これ
らの供給導管には回転導入装置（Dreheinfuehrung）を
用いて制御装置９９から液圧媒体が供給される。
されている。特に図示されていない自動車の、無段階式
に調節可能な伝動装置１０は、特に液圧装置１２によっ
て制御される。この液圧装置は、弁とスプールと接続導
管とを備えた制御装置から成っている。伝動装置は、変
速比もしくは伝達比の調節を制御するため及び巻掛け手
段の圧着を制御するために、２つの互いに無関係なつま
り独立した調節シリンダ系を有しており、図１の実施例
では各２つの調節シリンダが、両円錐プーリ対のそれぞ
れに配置されている。独立した両調節シリンダへの供給
のために、円錐プーリ対の軸には少なくとも２つの供給
導管３２，３４又は３２，３６が設けられており、これ
らの供給導管には回転導入装置（Dreheinfuehrung）を
用いて制御装置９９から液圧媒体が供給される。
【００２０】無段階式に調節可能な伝動装置１０は、特
に、トルクセンサ１８を備えた第１のプーリセット１
４，１６と、第２のプーリセット２０，２２と、両プー
リセットに巻き掛けられたチェーン２４の形の巻掛け手
段とを有している。
に、トルクセンサ１８を備えた第１のプーリセット１
４，１６と、第２のプーリセット２０，２２と、両プー
リセットに巻き掛けられたチェーン２４の形の巻掛け手
段とを有している。
【００２１】第１のプーリセット１４，１６は、実質的
に軸方向不動に配置された円錐プーリ１６と、ここでは
このプーリ１６の軸部に沿って可動に配置された円錐プ
ーリ１４とを有している。プーリセット１４，１６とプ
ーリセット２０，２２との間の間隔は、有利には可変で
ある。しかしながらこの間隔が一定であると特に有利で
ある。
に軸方向不動に配置された円錐プーリ１６と、ここでは
このプーリ１６の軸部に沿って可動に配置された円錐プ
ーリ１４とを有している。プーリセット１４，１６とプ
ーリセット２０，２２との間の間隔は、有利には可変で
ある。しかしながらこの間隔が一定であると特に有利で
ある。
【００２２】特に各プーリセット軸線の間の間隔が不変
である場合には、１つのプーリセットの閉鎖、つまり両
方のプーリ１４，１６；２０，２２の間隔の減少によっ
て、チェーン２４はこのプーリセット１４，１６；２
０，２２において半径方向外側に向かって移動する。チ
ェーンはしかしながら規定された一定の長さを有してい
るので、この半径方向外側に向かっての移動は、少なく
とも両プーリセットの間の軸線間隔が不変である場合に
は、その都度他方のプーリセット２０，２２；１４，１
６に対するチェーンの半径方向内側への移動を生ぜしめ
る。この半径方向内側への移動は開放動作を、つまりそ
の都度他方のプーリセット２０，２２；１４，１６の両
円錐プーリ相互の離反を生ぜしめる。
である場合には、１つのプーリセットの閉鎖、つまり両
方のプーリ１４，１６；２０，２２の間隔の減少によっ
て、チェーン２４はこのプーリセット１４，１６；２
０，２２において半径方向外側に向かって移動する。チ
ェーンはしかしながら規定された一定の長さを有してい
るので、この半径方向外側に向かっての移動は、少なく
とも両プーリセットの間の軸線間隔が不変である場合に
は、その都度他方のプーリセット２０，２２；１４，１
６に対するチェーンの半径方向内側への移動を生ぜしめ
る。この半径方向内側への移動は開放動作を、つまりそ
の都度他方のプーリセット２０，２２；１４，１６の両
円錐プーリ相互の離反を生ぜしめる。
【００２３】一方のプーリセット１４，１６；２０，２
２の円錐プーリ１４，１６；２０，２２の閉鎖もしくは
圧縮はつまり、その都度他方のプーリセットの開放を生
ぜしめる。この場合両プーリセット１４，１６；２０，
２２においてチェーンの力作用ポイントが変化するの
で、伝動装置１０の伝達比もまた変化する。どちらのプ
ーリセット１４，１６；２０，２２に外部からの調節力
が加えられるかに応じて、伝達比は「オーバドライブ」
の方向か又は「アンダドライブ」の方向に調節される。
これに関連して記載しておくと、図示の実施例ではプー
リセット１４，１６が駆動側に配置されているのに対し
て、プーリセット２０，２２は被駆動側に配置されてい
る。
２の円錐プーリ１４，１６；２０，２２の閉鎖もしくは
圧縮はつまり、その都度他方のプーリセットの開放を生
ぜしめる。この場合両プーリセット１４，１６；２０，
２２においてチェーンの力作用ポイントが変化するの
で、伝動装置１０の伝達比もまた変化する。どちらのプ
ーリセット１４，１６；２０，２２に外部からの調節力
が加えられるかに応じて、伝達比は「オーバドライブ」
の方向か又は「アンダドライブ」の方向に調節される。
これに関連して記載しておくと、図示の実施例ではプー
リセット１４，１６が駆動側に配置されているのに対し
て、プーリセット２０，２２は被駆動側に配置されてい
る。
【００２４】また、プーリセットにおける上に述べた調
節はそれぞれ合力（resultierendeKraefte）に基づくも
のである。すなわち特に、一方のプーリセットにおける
力負荷は、第２のプーリセットにおいてほぼ等しい力負
荷が行われる場合には、調節を生ぜしめない。これにつ
いてさらに述べると、さもなくばプーリ対はバランスし
ているが、可動に配置されたプーリ１４，２０に外部か
ら加えられる力が異なっている場合にも、結果として生
じる運動がプーリに対して加えられることはない。
節はそれぞれ合力（resultierendeKraefte）に基づくも
のである。すなわち特に、一方のプーリセットにおける
力負荷は、第２のプーリセットにおいてほぼ等しい力負
荷が行われる場合には、調節を生ぜしめない。これにつ
いてさらに述べると、さもなくばプーリ対はバランスし
ているが、可動に配置されたプーリ１４，２０に外部か
ら加えられる力が異なっている場合にも、結果として生
じる運動がプーリに対して加えられることはない。
【００２５】プーリセットの調節もしくは相応な調節力
の負荷は、本発明によれば特に液圧装置１２によって行
われる。
の負荷は、本発明によれば特に液圧装置１２によって行
われる。
【００２６】この液圧装置１２は特に２つの「機能」を
有している：液圧装置１２は一方では、プーリ対１４，
１６；２０，２２に対してもしくはチェーン２４に対し
て「保持圧」を生ぜしめることができる。この保持圧
は、調節のための特別な望みが存在しない限りは、前調
節された伝達比が特に伝動装置１０の運転時にも変わら
ないままであることを、保証する。
有している：液圧装置１２は一方では、プーリ対１４，
１６；２０，２２に対してもしくはチェーン２４に対し
て「保持圧」を生ぜしめることができる。この保持圧
は、調節のための特別な望みが存在しない限りは、前調
節された伝達比が特に伝動装置１０の運転時にも変わら
ないままであることを、保証する。
【００２７】液圧装置１２は他方では「伝達比の調節」
という機能を有している。そのために特に一方のプーリ
対に付加的な圧力が負荷される。特にこのプーリ対は、
チェーン２４がその瞬間にさらに内側に位置するよう
に、付加的な圧力を負荷される。しかしながら、別の負
荷形式が有利なこともある。上に述べた負荷形式は例え
ば、各円錐プーリ１４，１６；２０，２２がそれぞれ次
のように、すなわちチェーンが各プーリ対１４，１６；
２０，２２の軸方向負荷時に負荷された側において外側
に向かって押圧されるように配置されかつ構成されてい
る場合に、提供される。
という機能を有している。そのために特に一方のプーリ
対に付加的な圧力が負荷される。特にこのプーリ対は、
チェーン２４がその瞬間にさらに内側に位置するよう
に、付加的な圧力を負荷される。しかしながら、別の負
荷形式が有利なこともある。上に述べた負荷形式は例え
ば、各円錐プーリ１４，１６；２０，２２がそれぞれ次
のように、すなわちチェーンが各プーリ対１４，１６；
２０，２２の軸方向負荷時に負荷された側において外側
に向かって押圧されるように配置されかつ構成されてい
る場合に、提供される。
【００２８】保持圧及び調節圧の制御は、弁装置２６に
よって引き受けられる。この弁装置は一方では液圧源２
８と接続され、かつ他方では前制御圧を生ぜしめるため
に比例弁装置２０と接続されている。弁装置２６の、圧
力源とは反対の側に、液圧導管系３２，３４，３６が位
置している。
よって引き受けられる。この弁装置は一方では液圧源２
８と接続され、かつ他方では前制御圧を生ぜしめるため
に比例弁装置２０と接続されている。弁装置２６の、圧
力源とは反対の側に、液圧導管系３２，３４，３６が位
置している。
【００２９】特にこれらの液圧導管系３２，３４，３６
を通る容積流及び／又は容積流の方向は、弁装置２６に
よって制御可能である。
を通る容積流及び／又は容積流の方向は、弁装置２６に
よって制御可能である。
【００３０】導管系３２，３４，３６は弁とは反対の側
で室もしくは室装置と接続されており、これらの室もし
くは室装置は伝動装置１０に接続されているかもしくは
伝動装置１０によって取り囲まれる。
で室もしくは室装置と接続されており、これらの室もし
くは室装置は伝動装置１０に接続されているかもしくは
伝動装置１０によって取り囲まれる。
【００３１】例えば圧着導管３２及び室系３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ；３８ａ，３８ｂ，３８ｃを介して、有利に
は調整可能もしくは調整可能もしくは制御可能な圧着圧
がプーリセット１４，１６；２０，２２に対して生ぜし
められる。
ｂ，３３ｃ；３８ａ，３８ｂ，３８ｃを介して、有利に
は調整可能もしくは調整可能もしくは制御可能な圧着圧
がプーリセット１４，１６；２０，２２に対して生ぜし
められる。
【００３２】有利にはトルクセンサ１８を介して圧着圧
は調整もしくは制御もしくは調節され、この場合これは
有利には機関トルクに関連して行われる。
は調整もしくは制御もしくは調節され、この場合これは
有利には機関トルクに関連して行われる。
【００３３】例えばトルクセンサは、不動に配置された
第１部分４０と可動に配置された第２部分とを有してお
り、両部分４０，４２は相対的に少なくとも部分的に回
動可能に配置されている。そのうちの少なくとも１つの
部分がカムディスク（Kurvenscheibe）もしくはランプ
（Anlauframpe）を有している、両方の部分の間には、
拡開体、図示の実施例では球４４の形をした拡開体が配
置されている。
第１部分４０と可動に配置された第２部分とを有してお
り、両部分４０，４２は相対的に少なくとも部分的に回
動可能に配置されている。そのうちの少なくとも１つの
部分がカムディスク（Kurvenscheibe）もしくはランプ
（Anlauframpe）を有している、両方の部分の間には、
拡開体、図示の実施例では球４４の形をした拡開体が配
置されている。
【００３４】駆動トルクもしくは、トルクセンサ１８に
対して作用するトルクに関連して、第２エレメント４２
は第１エレメント４０に対して回動し、この際に球４４
はランプの上昇方向に運動する。これによって、不動に
配置されたエレメント４０とそれに対して可動に配置さ
れたエレメント４２との間における間隔が増大する。こ
の間隔変化によって、少なくとも１つの室３３ａ，３３
ｂ，３３ｃの容積、特に室３３ａの容積が変化する。少
なくとも部分的にこの容積変化に関連して、室３３ａ，
３３ｂのうちの少なくとも１つにおける圧力が変化し、
その結果特に圧着圧、すなわち駆動トルクに少なくとも
部分的に関連する圧着力を生ぜしめることができる。
対して作用するトルクに関連して、第２エレメント４２
は第１エレメント４０に対して回動し、この際に球４４
はランプの上昇方向に運動する。これによって、不動に
配置されたエレメント４０とそれに対して可動に配置さ
れたエレメント４２との間における間隔が増大する。こ
の間隔変化によって、少なくとも１つの室３３ａ，３３
ｂ，３３ｃの容積、特に室３３ａの容積が変化する。少
なくとも部分的にこの容積変化に関連して、室３３ａ，
３３ｂのうちの少なくとも１つにおける圧力が変化し、
その結果特に圧着圧、すなわち駆動トルクに少なくとも
部分的に関連する圧着力を生ぜしめることができる。
【００３５】このようにして例えば「対称的な」力を両
プーリ対１４，１６；２０，２２に対して生ぜしめるこ
とができる。これによって、両方のプーリ対１４，１
６；２０，２２においてチェーン２４を半径方向外側に
向かって離反方向で押圧することが、試みられる。特に
チェーン２４に対して対称的な力が負荷されたと仮定す
ると、これによってチェーンは静的に（半径方向運動に
関しても）保たれる。この場合には特にチェーン２４と
プーリセット１４，１６；２０，２２との間において摩
擦力が作用する。これによってこの摩擦力により、プー
リセット１４，１６からプーリセット２０，２２へトル
クが伝達される。
プーリ対１４，１６；２０，２２に対して生ぜしめるこ
とができる。これによって、両方のプーリ対１４，１
６；２０，２２においてチェーン２４を半径方向外側に
向かって離反方向で押圧することが、試みられる。特に
チェーン２４に対して対称的な力が負荷されたと仮定す
ると、これによってチェーンは静的に（半径方向運動に
関しても）保たれる。この場合には特にチェーン２４と
プーリセット１４，１６；２０，２２との間において摩
擦力が作用する。これによってこの摩擦力により、プー
リセット１４，１６からプーリセット２０，２２へトル
クが伝達される。
【００３６】軸４６と４８との間もしくはプーリセット
１４，１６と２０，２２との間における伝達比の調節
は、弁装置２６と液圧導管系３６；３４とを介して生ぜ
しめられる、プーリセット１４，１６；２０，２２に対
する調節圧によって達成することができる。特に、第１
の方向における伝達比の調節のためには、液圧導管系３
４を介して、少なくとも１つの室から成る装置に圧力を
負荷することができる。
１４，１６と２０，２２との間における伝達比の調節
は、弁装置２６と液圧導管系３６；３４とを介して生ぜ
しめられる、プーリセット１４，１６；２０，２２に対
する調節圧によって達成することができる。特に、第１
の方向における伝達比の調節のためには、液圧導管系３
４を介して、少なくとも１つの室から成る装置に圧力を
負荷することができる。
【００３７】上に述べた形式においてこれによって円錐
プーリ１４，１６の間隔が減じられる。この場合液圧導
管３６を介して円錐プーリ２０，２２に対して作用する
圧力はほぼ無圧である。
プーリ１４，１６の間隔が減じられる。この場合液圧導
管３６を介して円錐プーリ２０，２２に対して作用する
圧力はほぼ無圧である。
【００３８】相応な形式で、逆方向への伝達比に対する
調節は次のことによって達成される。すなわちこの場合
には導管３６を介して、少なくとも１つの室５４ａ，５
４ｂから成る装置に圧力が負荷され、その結果チェーン
２４とプーリセット２０，２２の軸線との間の間隔が増
大する。同時にチェーンは第１のプーリセット１４，１
６においてこの動作に「追従する」（nachziehen）。つ
まりチェーン２４は第１のプーリセット１４，１６にお
いて半径方向でチェーンの中心軸線に向かって運動す
る。
調節は次のことによって達成される。すなわちこの場合
には導管３６を介して、少なくとも１つの室５４ａ，５
４ｂから成る装置に圧力が負荷され、その結果チェーン
２４とプーリセット２０，２２の軸線との間の間隔が増
大する。同時にチェーンは第１のプーリセット１４，１
６においてこの動作に「追従する」（nachziehen）。つ
まりチェーン２４は第１のプーリセット１４，１６にお
いて半径方向でチェーンの中心軸線に向かって運動す
る。
【００３９】さらに述べると、液圧導管３４，３６、つ
まりそれを介して特にプーリセット１４，１６及び２
０，２２の一方に対する圧力を高めることができる液圧
導管３４，３６を介して、チェーンもしくはプーリセッ
ト１４，１６；２０，２２のバランス状態をも保つこと
ができる。例えば、両方のプーリセット１４，１６；２
０，２２に対して有利には等しくかつ導管３２を介して
もたらされる一定の圧力に、導管３６又は導管３４を介
して、前記バランスを保つために付加的な圧力を重畳す
ることができる。このようなことは例えば、プーリセッ
ト１４，１６；２０，２２に対して必要な力が例えば調
節された伝達比に関連している場合に、行われる。つま
り例えば次のような場合、すなわちバランス状態を保つ
ためにプーリセット１４，１６；２０，２２に対して必
要な力が異なっているような場合には、プーリセット１
４，１６；２０，２２のうちの少なくとも１つに付加的
な重畳圧（Ueberlagerungsdruck）を加えることがで
き、この重畳圧によって、特に伝達比に関してバランス
状態が保証される。
まりそれを介して特にプーリセット１４，１６及び２
０，２２の一方に対する圧力を高めることができる液圧
導管３４，３６を介して、チェーンもしくはプーリセッ
ト１４，１６；２０，２２のバランス状態をも保つこと
ができる。例えば、両方のプーリセット１４，１６；２
０，２２に対して有利には等しくかつ導管３２を介して
もたらされる一定の圧力に、導管３６又は導管３４を介
して、前記バランスを保つために付加的な圧力を重畳す
ることができる。このようなことは例えば、プーリセッ
ト１４，１６；２０，２２に対して必要な力が例えば調
節された伝達比に関連している場合に、行われる。つま
り例えば次のような場合、すなわちバランス状態を保つ
ためにプーリセット１４，１６；２０，２２に対して必
要な力が異なっているような場合には、プーリセット１
４，１６；２０，２２のうちの少なくとも１つに付加的
な重畳圧（Ueberlagerungsdruck）を加えることがで
き、この重畳圧によって、特に伝達比に関してバランス
状態が保証される。
【００４０】弁２６はスプール７０から成っており、こ
のスプール７０は長孔７１内に受容されていて、この長
孔７１において軸方向移動可能である。図１の実施例で
はスプール７０は、軸方向における圧力負荷によってば
ね７３の戻し力に抗して負荷可能であり、長孔７１は閉
鎖栓体７２を用いて閉鎖可能であり、この場合閉鎖栓体
はケーシング７４における孔のねじ山にねじ込み可能で
ある。
のスプール７０は長孔７１内に受容されていて、この長
孔７１において軸方向移動可能である。図１の実施例で
はスプール７０は、軸方向における圧力負荷によってば
ね７３の戻し力に抗して負荷可能であり、長孔７１は閉
鎖栓体７２を用いて閉鎖可能であり、この場合閉鎖栓体
はケーシング７４における孔のねじ山にねじ込み可能で
ある。
【００４１】破線で示された領域９９は、ケーシング内
に液圧制御装置として設けられることができる。そのた
めにポンプ２８は液圧制御装置に例えばねじ結合されて
いる。
に液圧制御装置として設けられることができる。そのた
めにポンプ２８は液圧制御装置に例えばねじ結合されて
いる。
【００４２】図１に示された制御装置は接続部９８を有
しており、この接続部９８を介して、制御装置の図示さ
れていない部分への液圧媒体の供給が行われる。
しており、この接続部９８を介して、制御装置の図示さ
れていない部分への液圧媒体の供給が行われる。
【００４３】図２は伝動装置をその軸１８０，１９０と
共に示しており、ここには、制御装置１００による、軸
１８０，１９０内における通路１８１，１８１ａ，１８
２，１９１，１９２への供給部が示されている。
共に示しており、ここには、制御装置１００による、軸
１８０，１９０内における通路１８１，１８１ａ，１８
２，１９１，１９２への供給部が示されている。
【００４４】制御装置１００は主として少なくとも２つ
の制御プレート１０１，１０２から成っており、これら
の制御プレートは、例えば中間金属薄板のような中間層
１０３を用いて互いに結合されており、この場合中間層
１０３は開口１０４ａ，１０５ａを有していて、これら
の開口において両制御プレート１０１，１０２の通路１
０４，１０５を互いに接続しているか又は、開口が設け
られていない場合には、制御プレートを互いにシールし
ている。軸１８０はこの場合駆動側の円錐プーリ対の軸
であり、軸１９０はこの場合被駆動側の円錐プーリ対の
軸である。
の制御プレート１０１，１０２から成っており、これら
の制御プレートは、例えば中間金属薄板のような中間層
１０３を用いて互いに結合されており、この場合中間層
１０３は開口１０４ａ，１０５ａを有していて、これら
の開口において両制御プレート１０１，１０２の通路１
０４，１０５を互いに接続しているか又は、開口が設け
られていない場合には、制御プレートを互いにシールし
ている。軸１８０はこの場合駆動側の円錐プーリ対の軸
であり、軸１９０はこの場合被駆動側の円錐プーリ対の
軸である。
【００４５】制御装置１００と通路１０４，１０５との
間における液体接続は、同心的又はほぼ同心的に配置さ
れた両管エレメント１１０，１１１を介して行われ、両
管エレメント１１０，１１１はそれぞれその一方の端部
領域で制御装置１００に、かつ他方の端部領域で軸１８
０に係合している。
間における液体接続は、同心的又はほぼ同心的に配置さ
れた両管エレメント１１０，１１１を介して行われ、両
管エレメント１１０，１１１はそれぞれその一方の端部
領域で制御装置１００に、かつ他方の端部領域で軸１８
０に係合している。
【００４６】制御装置の通路１０６，１０７による通路
１９１，１９２への圧力供給のためには、同心的又はほ
ぼ同心的な２つの管エレメント１２０，１２１が使用さ
れ、両管エレメント１２０，１２１は一方の端部領域で
軸１９０内に係合し、かつ他方の端部領域で管片１０８
内に係合しており、この管片１０８は通路１０６，１０
７を有していて、制御装置１００と接続されている。
１９１，１９２への圧力供給のためには、同心的又はほ
ぼ同心的な２つの管エレメント１２０，１２１が使用さ
れ、両管エレメント１２０，１２１は一方の端部領域で
軸１９０内に係合し、かつ他方の端部領域で管片１０８
内に係合しており、この管片１０８は通路１０６，１０
７を有していて、制御装置１００と接続されている。
【００４７】管エレメント１１０，１１１，１２０，１
２１は軸の軸線と制御装置の受容部の軸線との間におけ
るずれを補償するためにも働き、そのために管エレメン
ト１１０，１１１，１２０，１２１は、カルダン状の懸
吊部を生ぜしめることができるように、可動に配置され
ている。
２１は軸の軸線と制御装置の受容部の軸線との間におけ
るずれを補償するためにも働き、そのために管エレメン
ト１１０，１１１，１２０，１２１は、カルダン状の懸
吊部を生ぜしめることができるように、可動に配置され
ている。
【００４８】管エレメント１１０，１１１，１２０，１
２１はそれぞれその軸方向の端部領域１１０ａ，１１０
ｂ，１１１ａ，１１１ｂ，１２０ａ，１２０ｂ，１２１
ａ，１２１ｂに、壁厚を増大された肉厚部を有してお
り、この場合この領域には各１つの溝が一体成形されて
おり、これらの溝にはシールリング１３０，１３１，１
４０，１４１，１３２，１３３，１３４，１３５が挿入
されている。
２１はそれぞれその軸方向の端部領域１１０ａ，１１０
ｂ，１１１ａ，１１１ｂ，１２０ａ，１２０ｂ，１２１
ａ，１２１ｂに、壁厚を増大された肉厚部を有してお
り、この場合この領域には各１つの溝が一体成形されて
おり、これらの溝にはシールリング１３０，１３１，１
４０，１４１，１３２，１３３，１３４，１３５が挿入
されている。
【００４９】次に図３及び図４を参照しながら詳説す
る。
る。
【００５０】図３には、制御装置２００と第１の円錐プ
ーリ対の軸２８０との間における液体接続部が拡大して
示されている。制御装置２００は上に述べたように２つ
の制御プレート２０１，２０２と１つの中間層２０３と
から成っている。一方の制御プレートの２つの通路２１
０，２１１は、軸における両通路２８１，２８２への液
体供給、ひいては一方の円錐プーリ対の調節機構への液
体供給のために働く。
ーリ対の軸２８０との間における液体接続部が拡大して
示されている。制御装置２００は上に述べたように２つ
の制御プレート２０１，２０２と１つの中間層２０３と
から成っている。一方の制御プレートの２つの通路２１
０，２１１は、軸における両通路２８１，２８２への液
体供給、ひいては一方の円錐プーリ対の調節機構への液
体供給のために働く。
【００５１】通路２１０から管エレメント２２０への液
体接続のために、中間層２０３には開口２０３ａが設け
られており、管エレメント２２０の制御装置側の端部２
２０ａは開口２０３ａの領域に配置されていて、場合に
よっては軸方向で中間層２０３に支持されている。
体接続のために、中間層２０３には開口２０３ａが設け
られており、管エレメント２２０の制御装置側の端部２
２０ａは開口２０３ａの領域に配置されていて、場合に
よっては軸方向で中間層２０３に支持されている。
【００５２】そのために制御プレート２０２には開口の
領域に段付孔２０４が設けられており、この段付孔２０
４は２つの孔２０５，２０６から成っている。孔２０５
は孔２０６よりも大きな直径を有しているが、孔２０５
の孔深さは孔２０６よりも小さい。
領域に段付孔２０４が設けられており、この段付孔２０
４は２つの孔２０５，２０６から成っている。孔２０５
は孔２０６よりも大きな直径を有しているが、孔２０５
の孔深さは孔２０６よりも小さい。
【００５３】溝にシール部材２２１が挿入されている端
部領域２２０ａは、孔２０６にプレス嵌めされており、
その結果シール部材は孔の内面に対してシール作用をも
って負荷される。これによって管エレメント２２０の通
路２２２は制御装置側において通路２１０と接続され、
かつ外室に対してシールされ、その結果液体流Ｑ1は通
路２１０から開口２０３ａと通路２２２とを通って軸２
８０の通路２８２に流れることができる。そのために管
エレメント２２０の軸側の端部２２０ｂもまたシール部
材２２３を用いて、受容部にシールされて受容されてい
る。
部領域２２０ａは、孔２０６にプレス嵌めされており、
その結果シール部材は孔の内面に対してシール作用をも
って負荷される。これによって管エレメント２２０の通
路２２２は制御装置側において通路２１０と接続され、
かつ外室に対してシールされ、その結果液体流Ｑ1は通
路２１０から開口２０３ａと通路２２２とを通って軸２
８０の通路２８２に流れることができる。そのために管
エレメント２２０の軸側の端部２２０ｂもまたシール部
材２２３を用いて、受容部にシールされて受容されてい
る。
【００５４】管部分の端部領域の溝におけるシール部材
は次のように、すなわち軸と共に管が一緒に回動するこ
とが阻止され、かつ管部分が制御装置内において停止し
ている又は少なくともほぼ停止しているように、予負荷
されているもしくはプレロードをかけられている（vors
pannen）。
は次のように、すなわち軸と共に管が一緒に回動するこ
とが阻止され、かつ管部分が制御装置内において停止し
ている又は少なくともほぼ停止しているように、予負荷
されているもしくはプレロードをかけられている（vors
pannen）。
【００５５】特に有利には管部分のシール箇所は、軸と
制御装置の孔との間における中心ずれ又は軸線ずれを補
償するカルダン継手を形成している。
制御装置の孔との間における中心ずれ又は軸線ずれを補
償するカルダン継手を形成している。
【００５６】開口２０３ａの軸線Ｂと軸２８０の軸線Ｃ
との間には、軸線ずれＡの生じることがあり、この軸線
ずれＡは管エレメントによって補償される。これによっ
て孔２０３ａは少なくともほぼ軸２８０と同軸的に配置
されている。同軸的な配置形式からわずかにずれている
場合でも、本発明によればこのようなずれは補償するこ
とができる。
との間には、軸線ずれＡの生じることがあり、この軸線
ずれＡは管エレメントによって補償される。これによっ
て孔２０３ａは少なくともほぼ軸２８０と同軸的に配置
されている。同軸的な配置形式からわずかにずれている
場合でも、本発明によればこのようなずれは補償するこ
とができる。
【００５７】管エレメント２２０は、中間層２０３と軸
の領域におけるストッパ２２５ａとの間において軸方向
で受容されている。ストッパ２２５ａと中間層２０３と
は管エレメント２２０を軸方向において固定するために
働き、この場合管エレメントは一方又は他方に支持され
ることができる。したがって中間層２０３は管エレメン
ト２２０の軸方向ストッパとして働く。
の領域におけるストッパ２２５ａとの間において軸方向
で受容されている。ストッパ２２５ａと中間層２０３と
は管エレメント２２０を軸方向において固定するために
働き、この場合管エレメントは一方又は他方に支持され
ることができる。したがって中間層２０３は管エレメン
ト２２０の軸方向ストッパとして働く。
【００５８】容積流Ｑ1は、一方の制御プレート２０１
の通路２１０から、中間層における孔のような開口を通
して、管エレメント２２０に供給される。
の通路２１０から、中間層における孔のような開口を通
して、管エレメント２２０に供給される。
【００５９】容積流Ｑ2は、一方の制御プレート２０１
の通路２１１から、孔２３０を通して、他方の制御プレ
ート２０２の通路２１２に供給され、この通路２１２か
ら傾斜孔２５１を通して室領域２５０に供給され、そし
てこの室領域２５０から管エレメント２４０に供給され
る。室領域２５０は有利には段付孔の領域において、管
エレメント２４０と２２０との間及び軸方向では孔２０
５と２０６との間に形成されている。
の通路２１１から、孔２３０を通して、他方の制御プレ
ート２０２の通路２１２に供給され、この通路２１２か
ら傾斜孔２５１を通して室領域２５０に供給され、そし
てこの室領域２５０から管エレメント２４０に供給され
る。室領域２５０は有利には段付孔の領域において、管
エレメント２４０と２２０との間及び軸方向では孔２０
５と２０６との間に形成されている。
【００６０】傾斜孔２５１の軸線２５２は軸２８０の軸
線に対して所定可能な角度を成している。
線に対して所定可能な角度を成している。
【００６１】図示されていない別の実施例では、傾斜孔
はやはり通路２１２に開口しているが、この通路２１２
は孔のような開口を用いて他方の制御プレート２１０と
は接続されていない。
はやはり通路２１２に開口しているが、この通路２１２
は孔のような開口を用いて他方の制御プレート２１０と
は接続されていない。
【００６２】管エレメント２４０はその端部領域２４１
で孔２０５内に係合し、かつシール部材２４３で室領域
２５０を外室に対してシールしている。同時に管エレメ
ント２４２は軸２８０の孔内に係合し、内室を外室に対
してシールしている。
で孔２０５内に係合し、かつシール部材２４３で室領域
２５０を外室に対してシールしている。同時に管エレメ
ント２４２は軸２８０の孔内に係合し、内室を外室に対
してシールしている。
【００６３】両方の管エレメントを同軸的に配置するこ
とによって、制御装置の２つの接続部と回転する軸２８
０との間における２つの液体接続部を形成することがで
きる。
とによって、制御装置の２つの接続部と回転する軸２８
０との間における２つの液体接続部を形成することがで
きる。
【００６４】管エレメント２４０は、保持プレートのよ
うな保持エレメントによって軸方向において固定されて
いる。そのために保持エレメント２９０はフォーク２９
２を有しており、このフォーク２９２は管エレメントの
溝２９１に係合する。保持エレメントは制御装置のケー
シングと、例えばねじ結合のような結合形式で結合され
ている。
うな保持エレメントによって軸方向において固定されて
いる。そのために保持エレメント２９０はフォーク２９
２を有しており、このフォーク２９２は管エレメントの
溝２９１に係合する。保持エレメントは制御装置のケー
シングと、例えばねじ結合のような結合形式で結合され
ている。
【００６５】図４には、回転する軸３８０と液圧式の制
御装置３００との間における液体接続のための配置形式
が断面図で示されている。
御装置３００との間における液体接続のための配置形式
が断面図で示されている。
【００６６】制御装置３００は図１、図２及び図３に示
されたように例えば２つの制御プレートと１つの中間層
とから成っており、そして２つの通路３０１，３０２を
備えた接続管片３０３を有している。通路３０１，３０
２はほぼ並んで配置されていて、有利な実施例では互い
に平行に延びている。両通路の軸線３０４，３０５はほ
ぼ平行であるか又は、互いに平行に対して幾分角度を成
して延びている。
されたように例えば２つの制御プレートと１つの中間層
とから成っており、そして２つの通路３０１，３０２を
備えた接続管片３０３を有している。通路３０１，３０
２はほぼ並んで配置されていて、有利な実施例では互い
に平行に延びている。両通路の軸線３０４，３０５はほ
ぼ平行であるか又は、互いに平行に対して幾分角度を成
して延びている。
【００６７】通路３０１，３０２と制御プレートの通路
とは、図示されていないが接続されている。
とは、図示されていないが接続されている。
【００６８】通路３０１，３０２は管片の鋳造時に一緒
に形成されるか又は後で穿孔されることができる。通路
の下側端部領域においては閉鎖栓体３１０，３１１が通
路に挿入されており、その結果通路はシールされて閉鎖
可能である。
に形成されるか又は後で穿孔されることができる。通路
の下側端部領域においては閉鎖栓体３１０，３１１が通
路に挿入されており、その結果通路はシールされて閉鎖
可能である。
【００６９】両通路３０１，３０２と軸３８０における
通路３８１，３８２との間の接続は、２つの管エレメン
ト３５０，３６０を用いて行われ、両管エレメント３５
０，３６０は互いに同軸的又はほぼ同軸的に配置されて
いる。制御装置の管片３０３における管エレメント３５
０，３６０の受容は、ほぼ同軸的に段付孔によって行わ
れる。
通路３８１，３８２との間の接続は、２つの管エレメン
ト３５０，３６０を用いて行われ、両管エレメント３５
０，３６０は互いに同軸的又はほぼ同軸的に配置されて
いる。制御装置の管片３０３における管エレメント３５
０，３６０の受容は、ほぼ同軸的に段付孔によって行わ
れる。
【００７０】管片３０３における孔は図５に詳しく示さ
れている。
れている。
【００７１】図５には管片４０１における孔４００が示
されており、この孔４００は両通路４１０，４１１の軸
線４０２，４０３に対してほぼ垂直に配置されている。
本発明の別の実施例では、孔４００の軸線４０４が軸線
４０２，４０３との間に９０°とは異なった角度を成し
ていると、有利な場合もある。
されており、この孔４００は両通路４１０，４１１の軸
線４０２，４０３に対してほぼ垂直に配置されている。
本発明の別の実施例では、孔４００の軸線４０４が軸線
４０２，４０３との間に９０°とは異なった角度を成し
ていると、有利な場合もある。
【００７２】孔４００は両通路４１０，４１１を横切っ
ている。
ている。
【００７３】孔４００は個別孔４３０，４３１，４３
２，４３３を備えた段付孔として形成されており、この
場合互いに孔深さの異なっている４つの異なった直径が
生ぜしめられている。最小の直径Ｄ4を備えた孔４３０
は、最大の孔深さを有していて、両通路４１０，４１１
と交差している。２番目に小さな直径Ｄ3を備えた孔４
３１は、直径Ｄ4を備えた孔４３０よりも幾分浅い孔深
さを有している。この孔４３１もまた同様に両通路４１
０，４１１と交差している。直径Ｄ3を備えた孔４３１
は段部４２０で、直径Ｄ4を備えた孔４３０に移行して
いる。この段部４２０は管エレメントの軸方向における
当接部として働く。
２，４３３を備えた段付孔として形成されており、この
場合互いに孔深さの異なっている４つの異なった直径が
生ぜしめられている。最小の直径Ｄ4を備えた孔４３０
は、最大の孔深さを有していて、両通路４１０，４１１
と交差している。２番目に小さな直径Ｄ3を備えた孔４
３１は、直径Ｄ4を備えた孔４３０よりも幾分浅い孔深
さを有している。この孔４３１もまた同様に両通路４１
０，４１１と交差している。直径Ｄ3を備えた孔４３１
は段部４２０で、直径Ｄ4を備えた孔４３０に移行して
いる。この段部４２０は管エレメントの軸方向における
当接部として働く。
【００７４】直径Ｄ3よりも大きな直径Ｄ2を備えた孔４
３２は、直径Ｄ3を備えた孔４３１も浅い孔深さを有し
ている。孔４３２は通路４１０とだけ交差している。孔
４３１と孔４３２との間の移行部４２１は、連続的な経
過を備えた傾斜部によって形成されている。この傾斜部
は別の実施例では段部として形成されていてよい。
３２は、直径Ｄ3を備えた孔４３１も浅い孔深さを有し
ている。孔４３２は通路４１０とだけ交差している。孔
４３１と孔４３２との間の移行部４２１は、連続的な経
過を備えた傾斜部によって形成されている。この傾斜部
は別の実施例では段部として形成されていてよい。
【００７５】最大の直径Ｄ1を備えた孔４３３は、最も
浅い孔深さを有していて、通路４１０とだけ交差してい
る。孔４３３から孔４３２への移行部は段部４２２によ
って形成されており、この段部４２２は管エレメントの
軸方向当接部として働く。
浅い孔深さを有していて、通路４１０とだけ交差してい
る。孔４３３から孔４３２への移行部は段部４２２によ
って形成されており、この段部４２２は管エレメントの
軸方向当接部として働く。
【００７６】図４には２つの管エレメント又は管エレメ
ント３５０，３６０の配置形式が示されているが、この
場合両端部領域３６１，３５１は段付孔３７０内に配置
されている。両端部領域３６１，３５１はその溝内に挿
入されたシール部材３５２，３６２と共に、図５に示さ
れた孔４３３，４３１内に受容されている。シール部材
は孔の円筒形の壁に接触して、この孔もしくは壁をシー
ルしている。管エレメント３６０の軸方向の端面は軸方
向で、図５に示された段部４２０に支持されており、管
エレメント３５０の端面は軸方向で、図５に示された段
部４２２に支持されている。これによって管エレメント
の軸方向位置は固定されている。
ント３５０，３６０の配置形式が示されているが、この
場合両端部領域３６１，３５１は段付孔３７０内に配置
されている。両端部領域３６１，３５１はその溝内に挿
入されたシール部材３５２，３６２と共に、図５に示さ
れた孔４３３，４３１内に受容されている。シール部材
は孔の円筒形の壁に接触して、この孔もしくは壁をシー
ルしている。管エレメント３６０の軸方向の端面は軸方
向で、図５に示された段部４２０に支持されており、管
エレメント３５０の端面は軸方向で、図５に示された段
部４２２に支持されている。これによって管エレメント
の軸方向位置は固定されている。
【００７７】図５に示された孔４３１内にシール作用を
もって配置されたシール部材３６２を配置することによ
って、液体流Ｑ4は通路３０１から管エレメント３６０
の通路３８３に導入される。
もって配置されたシール部材３６２を配置することによ
って、液体流Ｑ4は通路３０１から管エレメント３６０
の通路３８３に導入される。
【００７８】通路３０２が軸方向で両シール部材３５
２，３６２の間に配置されていて、シール部材３５２が
管エレメントを外室に対してシールしているので、液体
流Ｑ3は管エレメント３５０，３６０の壁の間における
通路３８１内にしか流れ込むことができない。
２，３６２の間に配置されていて、シール部材３５２が
管エレメントを外室に対してシールしているので、液体
流Ｑ3は管エレメント３５０，３６０の壁の間における
通路３８１内にしか流れ込むことができない。
【００７９】図４にはさらに管片３０３が示されている
が、この管片３０３は通路３０１，３０２と管エレメン
ト３５０，３６０とを用いて軸３８０の液体接続部を形
成している。通路３０１，３０２は端部において閉鎖栓
体３１０，３１１を用いて閉鎖されている。そのために
閉鎖栓体３１０，３１１は通路端部のねじ山にねじ込ま
れている。閉鎖栓体３１０，３１１は端部領域３１０
ａ，３１１ａを有しており、これらの端部領域３１０
ａ，３１１ａはそれぞれ、管エレメント３５０，３６０
のストッパ又は軸方向における固定部として働くことが
できる。例えば管エレメント３６０は閉鎖栓体３１０を
用いて軸方向で固定されることができる。なぜならば端
部領域３１０ａは、管エレメント３６１の肉厚の端部よ
りも、半径方向でさらに内方に向かって延びているから
である。管エレメント３６０のカラー又は段部３６２
は、これによって端部領域３１０ａに当接して、管エレ
メントの位置を固定する。
が、この管片３０３は通路３０１，３０２と管エレメン
ト３５０，３６０とを用いて軸３８０の液体接続部を形
成している。通路３０１，３０２は端部において閉鎖栓
体３１０，３１１を用いて閉鎖されている。そのために
閉鎖栓体３１０，３１１は通路端部のねじ山にねじ込ま
れている。閉鎖栓体３１０，３１１は端部領域３１０
ａ，３１１ａを有しており、これらの端部領域３１０
ａ，３１１ａはそれぞれ、管エレメント３５０，３６０
のストッパ又は軸方向における固定部として働くことが
できる。例えば管エレメント３６０は閉鎖栓体３１０を
用いて軸方向で固定されることができる。なぜならば端
部領域３１０ａは、管エレメント３６１の肉厚の端部よ
りも、半径方向でさらに内方に向かって延びているから
である。管エレメント３６０のカラー又は段部３６２
は、これによって端部領域３１０ａに当接して、管エレ
メントの位置を固定する。
【００８０】図６には、図３に示された管エレメント２
４０の軸方向における固定部が断面図で示されており、
制御装置５００の領域における管エレメント５０６の配
置形式が示されている。制御装置５００は主として２つ
のケーシング半部５０１，５０３から成っており、その
中には弁、スプール及び接続通路が配置されており、こ
の場合両ケーシング半部はシール層又は中間層５０２を
用いて互いにシールされている。このシール層もしくは
中間層には、両ケーシング半部を所望のように接続する
ための開口が設けられている。
４０の軸方向における固定部が断面図で示されており、
制御装置５００の領域における管エレメント５０６の配
置形式が示されている。制御装置５００は主として２つ
のケーシング半部５０１，５０３から成っており、その
中には弁、スプール及び接続通路が配置されており、こ
の場合両ケーシング半部はシール層又は中間層５０２を
用いて互いにシールされている。このシール層もしくは
中間層には、両ケーシング半部を所望のように接続する
ための開口が設けられている。
【００８１】少なくとも１つのケーシング半部には通路
５０４が設けられており、この通路５０４は外側に向か
って開放しており、この通路５０４には管エレメント５
０６が少なくとも部分的に軸方向で係合している。この
管エレメント５０６はまた少なくとも部分的に伝動装置
の軸５０５の孔内に係合しており、かつ伝動装置ケーシ
ングに対して固定的に配置された制御装置５００と回転
する軸５０５との間における液体接続部を形成してい
る。
５０４が設けられており、この通路５０４は外側に向か
って開放しており、この通路５０４には管エレメント５
０６が少なくとも部分的に軸方向で係合している。この
管エレメント５０６はまた少なくとも部分的に伝動装置
の軸５０５の孔内に係合しており、かつ伝動装置ケーシ
ングに対して固定的に配置された制御装置５００と回転
する軸５０５との間における液体接続部を形成してい
る。
【００８２】管エレメント５０６は、制御装置５００と
軸５０５との間における液体接続部をシールするため
に、溝内に配置されたシール部材５０７，５０８を備え
ている。管エレメント５０６を軸方向において固定する
ために、管エレメント５０６の溝５１１にはフォーク５
０９が係合しており、このフォーク５０９は、例えばね
じ５１０を用いてケーシング５００とねじ結合されてい
る。管エレメント５０６についてはさらにドイツ連邦共
和国特許第１９８２６７４７号明細書に記載されてい
る。フォークは、管状部分を固定するための保持エレメ
ントの一部分である。有利にはばねエレメント及び固定
エレメントと一体的に形成された保持エレメントは、制
御装置のケーシング及びレバーの支持部とのねじ結合に
よって、溝内に位置決めされている。
軸５０５との間における液体接続部をシールするため
に、溝内に配置されたシール部材５０７，５０８を備え
ている。管エレメント５０６を軸方向において固定する
ために、管エレメント５０６の溝５１１にはフォーク５
０９が係合しており、このフォーク５０９は、例えばね
じ５１０を用いてケーシング５００とねじ結合されてい
る。管エレメント５０６についてはさらにドイツ連邦共
和国特許第１９８２６７４７号明細書に記載されてい
る。フォークは、管状部分を固定するための保持エレメ
ントの一部分である。有利にはばねエレメント及び固定
エレメントと一体的に形成された保持エレメントは、制
御装置のケーシング及びレバーの支持部とのねじ結合に
よって、溝内に位置決めされている。
【００８３】なお付言すれば、本発明は図示の実施例に
制限されるものではなく、本発明の枠内において種々様
々な実施例が可能である。
制限されるものではなく、本発明の枠内において種々様
々な実施例が可能である。
【図１】伝動装置と液圧装置とを示す図である。
【図２】伝動装置軸と制御装置との配置形式を示す図で
ある。
ある。
【図３】制御装置と軸との結合形式を示す図である。
【図４】制御装置と軸との結合形式を示す図である。
【図５】制御装置の一部を示す断面図である。
【図６】制御装置の一部を示す断面図である。
１０ 伝動装置、 １２ 液圧装置、 １４，１６，２
０，２２ プーリ、１８ トルクセンサ、 ２６ 弁装
置、 ２８ 液圧源、 ３０ 比例弁装置、３２，３
４，３６ 液圧導管系、 ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３
８ａ，３８ｂ，３８ｃ 室系、 ４０ 第１部分、 ４
２ 第２部分、 ４４ 球、 ４６，４８ 軸、 ５４
ａ，５４ｂ 室、 ７０ スプール、 ７１ 長孔、
７３ばね、 ７４ ケーシング、 ９８ 接続部、 １
００，２００，３００，５００ 制御装置、 １０１，
１０２，２０１，２０２ 制御プレート、 １０３，２
０３ 中間層、 １０４ａ，１０５ａ 開口、 １０
６，１０７ 通路、 １０８ 管片、 １１０，１１
１，１２０，１２１，２２０，２４０，３５０，３６０
管エレメント、 １３０，１３１，１４０，１４１，
１３２，１３３，１３４，１３５ シールリング、 １
８０，１９０，２８０，３８０ 軸、 １８１，１８１
ａ，１８２，１９１，１９２，２８１，２８２，３８
１，３８２ 通路、 ２０４ 段付孔、 ２０５，２０
６ 孔、 ２１０，２１１，２１２ 通路、 ２５０
室領域、 ２５１ 傾斜孔、 ２９０ 保持エレメン
ト、 ２９１ 溝、 ２９２ フォーク、 ３０１，３
０２ 通路、 ３０３ 接続管片、３１０，３１１ 閉
鎖栓体、 ３５２，３６２ シール部材、 ３７０ 段
付孔、 ４００ 孔、 ４０１ 管片、 ４０２，４０
３，４０４ 軸線、 ４１０，４１１ 通路、 ５０
１，５０３ ケーシング半部、 ５０２ 中間層、５０
４ 通路、 ５０６ 管エレメント、 ５０９ フォー
ク、 ５１１ 溝
０，２２ プーリ、１８ トルクセンサ、 ２６ 弁装
置、 ２８ 液圧源、 ３０ 比例弁装置、３２，３
４，３６ 液圧導管系、 ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３
８ａ，３８ｂ，３８ｃ 室系、 ４０ 第１部分、 ４
２ 第２部分、 ４４ 球、 ４６，４８ 軸、 ５４
ａ，５４ｂ 室、 ７０ スプール、 ７１ 長孔、
７３ばね、 ７４ ケーシング、 ９８ 接続部、 １
００，２００，３００，５００ 制御装置、 １０１，
１０２，２０１，２０２ 制御プレート、 １０３，２
０３ 中間層、 １０４ａ，１０５ａ 開口、 １０
６，１０７ 通路、 １０８ 管片、 １１０，１１
１，１２０，１２１，２２０，２４０，３５０，３６０
管エレメント、 １３０，１３１，１４０，１４１，
１３２，１３３，１３４，１３５ シールリング、 １
８０，１９０，２８０，３８０ 軸、 １８１，１８１
ａ，１８２，１９１，１９２，２８１，２８２，３８
１，３８２ 通路、 ２０４ 段付孔、 ２０５，２０
６ 孔、 ２１０，２１１，２１２ 通路、 ２５０
室領域、 ２５１ 傾斜孔、 ２９０ 保持エレメン
ト、 ２９１ 溝、 ２９２ フォーク、 ３０１，３
０２ 通路、 ３０３ 接続管片、３１０，３１１ 閉
鎖栓体、 ３５２，３６２ シール部材、 ３７０ 段
付孔、 ４００ 孔、 ４０１ 管片、 ４０２，４０
３，４０４ 軸線、 ４１０，４１１ 通路、 ５０
１，５０３ ケーシング半部、 ５０２ 中間層、５０
４ 通路、 ５０６ 管エレメント、 ５０９ フォー
ク、 ５１１ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９４３９２７．３ (32)優先日 平成11年９月14日(1999．9．14) (33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ） (72)発明者 ウルバン パンター ドイツ連邦共和国 ゼールバッハ ローゼ ンヴェーク １
Claims (17)
- 【請求項１】 少なくとも１つの回転可能な軸に配置さ
れた調節部材に、制御された圧力を負荷する液圧装置を
備えた伝動装置であって、少なくとも２つの制御プレー
トと該制御プレートの間における中間層とを備えた液圧
式の制御装置と、該制御装置と軸との間における回転導
入装置とが設けられている形式のものにおいて、回転導
入装置が、ほぼ同軸的に配置された２つの管エレメント
から成っており、両管エレメントがそれぞれ一方の軸方
向端部領域で、軸の受容部に係合していて、かつそれぞ
れ他方の軸方向端部領域で、制御プレートの段付孔に係
合しており、しかも中間層が１つの管エレメントの軸方
向ストッパとして働くことを特徴とする伝動装置。 - 【請求項２】 段付孔が、異なった軸方向ポジションに
少なくとも２つの異なった直径を有していて、少なくと
もほぼ同軸的な２つの管エレメントの一方の軸方向端部
領域が、この異なった直径の領域においてシール部材を
用いてシールされて配置されている、請求項１記載の伝
動装置。 - 【請求項３】 半径方向内側の管エレメントに、中間層
に設けられた開口を通して液体流が供給される、請求項
１又は２記載の伝動装置。 - 【請求項４】 半径方向外側の管状エレメントへ液体流
を供給するために、１つの制御プレートに設けられた半
径方向外側の通路を起点として、傾斜孔又は横孔が、段
付孔の中間領域において２つの管エレメントの間に延び
ていて、液体流を半径方向外側の管エレメントに導入す
る、請求項１又は２記載の伝動装置。 - 【請求項５】 傾斜孔又は横孔が、管エレメントの２つ
のシール部材の間に配置された中間領域のような領域に
おいて開口している、請求項１から４までのいずれか１
項記載の伝動装置。 - 【請求項６】 少なくとも１つの回転可能な軸に配置さ
れた調節部材に、制御された圧力を負荷する液圧装置を
備えた伝動装置であって、少なくとも２つの制御プレー
トと該制御プレートの間における中間層とを備えた液圧
式の制御装置と、該制御装置と軸との間における回転導
入装置とが設けられている形式のものにおいて、回転導
入装置が、ほぼ同軸的に配置された２つの管エレメント
から成っており、両管エレメントがそれぞれ一方の軸方
向端部領域で、軸の受容部にシールされて係合してい
て、かつそれぞれ他方の軸方向端部領域で、制御装置の
管片に設けられた段付孔に係合しており、しかも該管片
内部における少なくとも２つの通路が、互いにほぼ平行
に配置されていて、管エレメントがこれらの通路を軸に
おける通路と接続していることを特徴とする伝動装置。 - 【請求項７】 管片に設けられた段付孔が、異なった軸
方向ポジションに少なくとも２つの異なった直径を有し
ていて、少なくともほぼ同軸的な２つの管エレメントの
一方の軸方向端部領域が、この異なった直径の領域にお
いてシール部材を用いてシールされて配置されている、
請求項６記載の伝動装置。 - 【請求項８】 段付孔が４つの異なった直径を有してい
る、請求項７記載の伝動装置。 - 【請求項９】 段付孔が管片の２つの通路と交差してい
る、請求項７又は８記載の伝動装置。 - 【請求項１０】 段付孔の異なった孔直径の間における
少なくとも１つの移行部が、段部によって形成されてい
て、該段部が管エレメントの軸方向ストッパとして働
く、請求項７又は８記載の伝動装置。 - 【請求項１１】 半径方向内側の管エレメントが、段付
孔の１つの領域を通して、管片における第１の通路と接
続されていて、半径方向内側の管エレメントに液体流が
供給される、請求項６から１０までのいずれか１項記載
の伝動装置。 - 【請求項１２】 半径方向外側の管状エレメントへ液体
流を供給するために、管片に設けられていて段付孔と交
差している第２のの通路を起点として、液体流が２つの
管エレメントのシール部材の間の領域に達し、該領域か
ら、同軸的に配置された管エレメントの間の領域に導入
される、請求項６から１０までのいずれか１項記載の伝
動装置。 - 【請求項１３】 管片における通路が、閉鎖栓体によっ
て閉鎖される、請求項６から１２までのいずれか１項記
載の伝動装置。 - 【請求項１４】 閉鎖栓体の１つの領域が、軸に向かっ
て管エレメントに作用する軸方向力を受け止めることが
できるように配置されている、請求項１３記載の伝動装
置。 - 【請求項１５】 少なくとも１つの管エレメントが保持
エレメントを用いて軸方向において固定されている、請
求項１から１４までのいずれか１項記載の伝動装置。 - 【請求項１６】 保持エレメントが金属薄板部品であ
り、管エレメントに設けられた溝に係合するフォークを
有している、請求項１５記載の伝動装置。 - 【請求項１７】 保持エレメントがねじ結合のような結
合形式を用いて制御装置と結合されている、請求項１５
又は１６記載の伝動装置。
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