JPH08240249A - 駆動ユニット - Google Patents
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- JPH08240249A JPH08240249A JP7327600A JP32760095A JPH08240249A JP H08240249 A JPH08240249 A JP H08240249A JP 7327600 A JP7327600 A JP 7327600A JP 32760095 A JP32760095 A JP 32760095A JP H08240249 A JPH08240249 A JP H08240249A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 プーリ対を制御するために必要な費用を減少
させ、機能も改良する。 【解決手段】 無段変速機の入力軸に取付けたトルクセ
ンサ１１は、伝達トルクが上昇するとドレン流量を減少
させて、管２０内の圧力を上昇させる。弁２５は、管１
９の圧力を管２０、管２９及び管３０より高くする機能
を有する。管１９内の流体は変速比調節弁１０からプー
リ１，２へ供給される。
させ、機能も改良する。 【解決手段】 無段変速機の入力軸に取付けたトルクセ
ンサ１１は、伝達トルクが上昇するとドレン流量を減少
させて、管２０内の圧力を上昇させる。弁２５は、管１
９の圧力を管２０、管２９及び管３０より高くする機能
を有する。管１９内の流体は変速比調節弁１０からプー
リ１，２へ供給される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に自動車用の、
無段に調節可能な円錐プーリ形巻掛け伝動装置を備えた
駆動ユニットであって、円錐プーリ形巻掛け伝動装置が
入力側及び出力側の円錐プーリ対を有し、該円錐プーリ
対が両プーリ対を互いに駆動結合する巻掛け手段を締付
けるために、それぞれ、少なくともトルクに関連した圧
力で負荷可能な調節部材を介して固定可能であり、前記
圧力が、発生するトルクの少なくとも一部を伝達するハ
イドロメカニックなトルクセンサによって生ぜしめられ
るようになっており、この場合、該トルクセンサが、ポ
ンプによって負荷可能な、流出部を備えた圧力室、並び
に、少なくとも２つの構成部材のトルクに関連した相対
運動によって、少なくとも調節部材用のトルクに関連し
た液圧を発生させる、流出側に設けられた流出弁を有し
ており、更に、少なくとも一方のプーリ対に伝達比変更
のための第２の調節部材が配属されていて、この調節部
材が、対応するプーリ対の、トルクに関連した圧力で負
荷可能な調節部材に対して並行に作用する形式のものに
関する。
無段に調節可能な円錐プーリ形巻掛け伝動装置を備えた
駆動ユニットであって、円錐プーリ形巻掛け伝動装置が
入力側及び出力側の円錐プーリ対を有し、該円錐プーリ
対が両プーリ対を互いに駆動結合する巻掛け手段を締付
けるために、それぞれ、少なくともトルクに関連した圧
力で負荷可能な調節部材を介して固定可能であり、前記
圧力が、発生するトルクの少なくとも一部を伝達するハ
イドロメカニックなトルクセンサによって生ぜしめられ
るようになっており、この場合、該トルクセンサが、ポ
ンプによって負荷可能な、流出部を備えた圧力室、並び
に、少なくとも２つの構成部材のトルクに関連した相対
運動によって、少なくとも調節部材用のトルクに関連し
た液圧を発生させる、流出側に設けられた流出弁を有し
ており、更に、少なくとも一方のプーリ対に伝達比変更
のための第２の調節部材が配属されていて、この調節部
材が、対応するプーリ対の、トルクに関連した圧力で負
荷可能な調節部材に対して並行に作用する形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】円錐プーリ形巻掛け伝動装置を備えたこ
のような駆動ユニットは、例えば、ドイツ国特許公開第
４０３６６８３号、第４２３４２９４号、第４２０１６
９２号、第４０３６７２２号及び第４１３４６５８号明
細書、並びに、ドイツ国特許出願第４４４３３３２．８
号明細書から公知である。この場合使用されるトルクセ
ンサは円錐プーリ対を軸方向で締付けるために伝達され
るトルクに関連した圧力のみを発生させるか、又は、例
えばドイツ国特許公開第４２３４２９４号及びドイツ国
特許出願第４４４３３３２．８号明細書から公知のよう
に、伝達すべきトルクに関連した並びに調節された伝達
比に関連した締付け力を生ぜしめる。このようなトルク
センサは事実上トルクに関連して及び伝達比に関連して
制御される弁として作用する。
のような駆動ユニットは、例えば、ドイツ国特許公開第
４０３６６８３号、第４２３４２９４号、第４２０１６
９２号、第４０３６７２２号及び第４１３４６５８号明
細書、並びに、ドイツ国特許出願第４４４３３３２．８
号明細書から公知である。この場合使用されるトルクセ
ンサは円錐プーリ対を軸方向で締付けるために伝達され
るトルクに関連した圧力のみを発生させるか、又は、例
えばドイツ国特許公開第４２３４２９４号及びドイツ国
特許出願第４４４３３３２．８号明細書から公知のよう
に、伝達すべきトルクに関連した並びに調節された伝達
比に関連した締付け力を生ぜしめる。このようなトルク
センサは事実上トルクに関連して及び伝達比に関連して
制御される弁として作用する。
【０００３】例えばドイツ国特許公開第４０３６６８３
号明細書第１図から公知のように、一方のプーリ対にの
み伝達比変更のための第２の調節部材を配属することが
でき、この調節部材は第２のポンプによって補給され
る。このような構成では、第２のプーリ対に例えば皿ば
ねとしての蓄力部材が設けられねばならず、この蓄力部
材は対応するプーリ対を軸方向で互いに締付けかつ事実
上第２の調節部材を介して第１のプーリ対にかけられる
調節力とは逆向きに作用する。更に、ドイツ国特許公開
第４０３６６８３号明細書第２図から公知のように、両
プーリ対に第２の調節部材を設け、この場合、伝達比変
更のために第２の調節部材は固有のポンプによって補給
される。
号明細書第１図から公知のように、一方のプーリ対にの
み伝達比変更のための第２の調節部材を配属することが
でき、この調節部材は第２のポンプによって補給され
る。このような構成では、第２のプーリ対に例えば皿ば
ねとしての蓄力部材が設けられねばならず、この蓄力部
材は対応するプーリ対を軸方向で互いに締付けかつ事実
上第２の調節部材を介して第１のプーリ対にかけられる
調節力とは逆向きに作用する。更に、ドイツ国特許公開
第４０３６６８３号明細書第２図から公知のように、両
プーリ対に第２の調節部材を設け、この場合、伝達比変
更のために第２の調節部材は固有のポンプによって補給
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
円錐プーリ対と協動する調節部材を制御するために必要
な費用を減少させると同時に、機能が改善されるよう
に、構造、コスト及び機能に関し冒頭に述べた形式の駆
動装置を改良することにある。
円錐プーリ対と協動する調節部材を制御するために必要
な費用を減少させると同時に、機能が改善されるよう
に、構造、コスト及び機能に関し冒頭に述べた形式の駆
動装置を改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、少なくともトルクに関連した圧力で負荷可能な調節
部材及び少なくとも一方のプーリ対に設けられた第２の
調節部材が、同じポンプによって圧力媒体、例えばオイ
ルを供給可能であり、この場合、前記ポンプと第２の調
節部材との間に、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比
変更のためために伝達比調節弁が設けられており、更
に、ポンプとトルクセンサの圧力室との間に、ポンプに
関して伝達比調節弁に対して並行に配置された圧力弁が
設けられていて、この圧力弁を介して、少なくとも伝達
比調節弁の流入側で生ずる液体もしくはオイル圧力に影
響が及ぼされるようになっていることによって解決され
た。
ば、少なくともトルクに関連した圧力で負荷可能な調節
部材及び少なくとも一方のプーリ対に設けられた第２の
調節部材が、同じポンプによって圧力媒体、例えばオイ
ルを供給可能であり、この場合、前記ポンプと第２の調
節部材との間に、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比
変更のためために伝達比調節弁が設けられており、更
に、ポンプとトルクセンサの圧力室との間に、ポンプに
関して伝達比調節弁に対して並行に配置された圧力弁が
設けられていて、この圧力弁を介して、少なくとも伝達
比調節弁の流入側で生ずる液体もしくはオイル圧力に影
響が及ぼされるようになっていることによって解決され
た。
【０００６】
【発明の効果】有利には圧力弁は次のように構成されか
つ制御される、つまり、トルクセンサによって準備され
た圧力が十分である運転状態では、円錐プーリ形巻掛け
伝動装置の伝達比変更のために必要な調節速度を保証す
るために、圧力弁が開放され、これに対して、トルクセ
ンサによって準備された圧力が僅かである運転状態で
は、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比変更のために
必要な調節速度を保証するために、圧力弁が少なくとも
部分的に、有利には完全に閉鎖可能であるように、構成
されかつ制御される。
つ制御される、つまり、トルクセンサによって準備され
た圧力が十分である運転状態では、円錐プーリ形巻掛け
伝動装置の伝達比変更のために必要な調節速度を保証す
るために、圧力弁が開放され、これに対して、トルクセ
ンサによって準備された圧力が僅かである運転状態で
は、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比変更のために
必要な調節速度を保証するために、圧力弁が少なくとも
部分的に、有利には完全に閉鎖可能であるように、構成
されかつ制御される。
【０００７】有利には駆動ユニットもしくは円錐プーリ
形巻掛け伝動装置及び所要の制御装置もしくは調整装置
は、伝動装置を低速で調節すれば十分である通常の運転
状態において伝達比調整のために所要の圧力がトルクセ
ンサによって供給される圧力よりも低く、これによりこ
の運転状態で圧力弁が機能しないように、つまり完全に
開放されるように、構成されている。
形巻掛け伝動装置及び所要の制御装置もしくは調整装置
は、伝動装置を低速で調節すれば十分である通常の運転
状態において伝達比調整のために所要の圧力がトルクセ
ンサによって供給される圧力よりも低く、これによりこ
の運転状態で圧力弁が機能しないように、つまり完全に
開放されるように、構成されている。
【０００８】しかしながら、比較的小さなトルクがトル
クセンサによって伝達されかつ伝動装置の迅速な調節が
必要である運転状態では、伝動装置の所要の迅速な調節
を保証するために、トルクセンサによって調節された圧
力では不十分である。このような運転状態では、液体も
しくはオイルの所要の容積流を保証するために、高い調
節圧力が必要である。この高い調節圧力を保証するため
に、圧力弁は、圧力弁が少なくとも伝達比調節弁の流入
側で圧力増大を生ぜしめるように、制御される。このた
めに圧力弁は部分的に又は完全に閉鎖される。増圧弁と
して用いられる圧力弁のこのような制御によって、伝達
比調節弁の手前では、伝達比調節のために調節部材もし
くは第２の調節部材に案内された導管内におけるよりも
高い圧力が支配する。
クセンサによって伝達されかつ伝動装置の迅速な調節が
必要である運転状態では、伝動装置の所要の迅速な調節
を保証するために、トルクセンサによって調節された圧
力では不十分である。このような運転状態では、液体も
しくはオイルの所要の容積流を保証するために、高い調
節圧力が必要である。この高い調節圧力を保証するため
に、圧力弁は、圧力弁が少なくとも伝達比調節弁の流入
側で圧力増大を生ぜしめるように、制御される。このた
めに圧力弁は部分的に又は完全に閉鎖される。増圧弁と
して用いられる圧力弁のこのような制御によって、伝達
比調節弁の手前では、伝達比調節のために調節部材もし
くは第２の調節部材に案内された導管内におけるよりも
高い圧力が支配する。
【０００９】つまり、増圧弁によって（少なくとも迅速
な伝達比変更中）伝達比調節弁の流入側で生ずる圧力は
調節部材のために伝達比調節弁の流出側で準備された圧
力よりも高く調節される。このことは例えば、伝達比調
節弁の流出側の導管、つまり供給導管もしくは通路内で
生ずる圧力が直接圧力弁に戻されることによって、行わ
れる。しかしながら圧力弁を外部から調整される調節力
によっても操作することができる。従って例えば電磁操
作される弁を使用することもできる。
な伝達比変更中）伝達比調節弁の流入側で生ずる圧力は
調節部材のために伝達比調節弁の流出側で準備された圧
力よりも高く調節される。このことは例えば、伝達比調
節弁の流出側の導管、つまり供給導管もしくは通路内で
生ずる圧力が直接圧力弁に戻されることによって、行わ
れる。しかしながら圧力弁を外部から調整される調節力
によっても操作することができる。従って例えば電磁操
作される弁を使用することもできる。
【００１０】伝達比調節弁の制御が比例弁を介して行わ
れると、特に有利である。
れると、特に有利である。
【００１１】更に、駆動ユニットの構造及び機能のため
に、圧力弁を介して伝達比調節弁の流入側で最低圧力が
保証されると、特に有利である。このために、圧力弁は
例えば制御滑り弁として構成でき、この場合、スプール
は一方の軸方向で少なくともばね負荷されていてかつ他
方の軸方向で圧力負荷されている。この場合、この圧力
はポンプと伝達比調節弁及び圧力弁の流入側との間に生
ずる圧力によって規定される。
に、圧力弁を介して伝達比調節弁の流入側で最低圧力が
保証されると、特に有利である。このために、圧力弁は
例えば制御滑り弁として構成でき、この場合、スプール
は一方の軸方向で少なくともばね負荷されていてかつ他
方の軸方向で圧力負荷されている。この場合、この圧力
はポンプと伝達比調節弁及び圧力弁の流入側との間に生
ずる圧力によって規定される。
【００１２】有利には圧力弁のスプールは付加的に、ば
ね力に対して並行に作用する圧力に関連した力によって
負荷される。この圧力に関連した力は有利には伝達比変
更のための調節部材と伝達比調節弁との間に生ずる少な
くとも１つの圧力によって規定される。伝達比調節のた
めに第２の調節部材を使用する場合、供給導管もしくは
通路内に生ずる両圧力は直接的な戻し案内によって増圧
弁のスプールに作用する。この両圧力は圧力弁のスプー
ルの一方の側に設けられたＯＲ・素子を介して圧力弁制
御に利用される。この場合、ＯＲ・素子を介して圧力弁
のスプールにおいて生ずる力は有利には圧力弁のスプー
ルに作用する蓄力部材によって生ぜしめられる力に対し
て並行に作用する。この場合、並行に作用する両力は閉
鎖方向で圧力弁を負荷する。
ね力に対して並行に作用する圧力に関連した力によって
負荷される。この圧力に関連した力は有利には伝達比変
更のための調節部材と伝達比調節弁との間に生ずる少な
くとも１つの圧力によって規定される。伝達比調節のた
めに第２の調節部材を使用する場合、供給導管もしくは
通路内に生ずる両圧力は直接的な戻し案内によって増圧
弁のスプールに作用する。この両圧力は圧力弁のスプー
ルの一方の側に設けられたＯＲ・素子を介して圧力弁制
御に利用される。この場合、ＯＲ・素子を介して圧力弁
のスプールにおいて生ずる力は有利には圧力弁のスプー
ルに作用する蓄力部材によって生ぜしめられる力に対し
て並行に作用する。この場合、並行に作用する両力は閉
鎖方向で圧力弁を負荷する。
【００１３】本発明による駆動ユニットにとって、ＯＲ
・素子が２つの入口及び１つの出口を有する弁によって
形成されると、特に有利である。この場合、弁体の内部
にほぼ球状のエレメントが配置され、このエレメントは
入口側で差圧が生じた場合に入口を僅かな圧力で閉鎖す
る。
・素子が２つの入口及び１つの出口を有する弁によって
形成されると、特に有利である。この場合、弁体の内部
にほぼ球状のエレメントが配置され、このエレメントは
入口側で差圧が生じた場合に入口を僅かな圧力で閉鎖す
る。
【００１４】更に、ＯＲ・素子が球によって作業する弁
として構成されると、特に有利である。
として構成されると、特に有利である。
【００１５】更に有利には、ＯＲ・素子はスプール、例
えばピストン及びスプールの両側に成された圧力室を有
する弁によって構成されかつ圧力室がそれぞれ円錐プー
リ対の調節部材に流体接続されている。
えばピストン及びスプールの両側に成された圧力室を有
する弁によって構成されかつ圧力室がそれぞれ円錐プー
リ対の調節部材に流体接続されている。
【００１６】更に、本発明の駆動ユニットにとって、伝
達比調節弁、例えば伝達比調整弁又は伝達比調節弁ユニ
ットが２つの弁から構成されると、有利である。この場
合有利には、２つの弁が共通に制御される、つまり共通
の圧力導管を介して制御される。
達比調節弁、例えば伝達比調整弁又は伝達比調節弁ユニ
ットが２つの弁から構成されると、有利である。この場
合有利には、２つの弁が共通に制御される、つまり共通
の圧力導管を介して制御される。
【００１７】更に有利には、２つの弁のそれぞれが伝達
比変更のために調節部材の圧力を制御する。
比変更のために調節部材の圧力を制御する。
【００１８】本発明では有利には、伝達比変更を制御す
るために少なくとも１つの弁が圧力を戻す弁として構成
されている。
るために少なくとも１つの弁が圧力を戻す弁として構成
されている。
【００１９】更に有利には、少なくとも１つの弁が圧力
を戻す減圧弁として構成されている。
を戻す減圧弁として構成されている。
【００２０】駆動ユニットの構造及び機能のために、伝
達比変更を制御又は調整するために弁が弁ケーシング内
にスプールを有し、このスプールが、スプールに対して
場合によって一時的に作用する圧力を戻す軸方向力を生
ぜしめるために軸方向間隔を置いた範囲に異なる半径を
有している。この場合、軸方向力は軸方向でスプールに
作用するばね力に付加的に作用する。
達比変更を制御又は調整するために弁が弁ケーシング内
にスプールを有し、このスプールが、スプールに対して
場合によって一時的に作用する圧力を戻す軸方向力を生
ぜしめるために軸方向間隔を置いた範囲に異なる半径を
有している。この場合、軸方向力は軸方向でスプールに
作用するばね力に付加的に作用する。
【００２１】同様に有利には、少なくとも２つの範囲が
設けられていて、この範囲においてはスプールの半径が
段部によって変えられかつ段部の差面が差面で支配する
圧力に基づきスプールに逆向き方向で作用する軸方向力
を生ぜしめる。
設けられていて、この範囲においてはスプールの半径が
段部によって変えられかつ段部の差面が差面で支配する
圧力に基づきスプールに逆向き方向で作用する軸方向力
を生ぜしめる。
【００２２】更に有利には、スプールが１つの範囲を有
していて、この範囲においてはスプールの半径は段部に
よって変えられかつ段部の差面は支配する圧力に基づき
スプールに軸方向力を生ぜしめかつスプール内には軸方
向の部分通路内で第２のスプールが設けられている。こ
の場合、部分通路内で支配する圧力は部分通路の横断面
積に比例した軸方向力によって第１のスプールに作用す
る。
していて、この範囲においてはスプールの半径は段部に
よって変えられかつ段部の差面は支配する圧力に基づき
スプールに軸方向力を生ぜしめかつスプール内には軸方
向の部分通路内で第２のスプールが設けられている。こ
の場合、部分通路内で支配する圧力は部分通路の横断面
積に比例した軸方向力によって第１のスプールに作用す
る。
【００２３】更に有利には、段部の差面及び部分通路の
横断面積に作用する軸方向力が逆向き方向で第１のスプ
ールに作用する。
横断面積に作用する軸方向力が逆向き方向で第１のスプ
ールに作用する。
【００２４】圧力負荷されてスプールに軸方向力を作用
させる差面もしくはスプール内部の中央の部分通路の作
用面は、逆向きに作用する力を生ぜしめる面が同じ大き
さで又は異なる大きさで形成されるように、形成されて
いる。有利には、主運動範囲で作用する面は頻繁に使用
されない運動範囲内でのみ作用する面よりも小さく形成
されている。差面の小さな構成によって高い制御特性
（Steuerguete）が得られるので、有利には、主運動範
囲で改善された制御特性が実現されかつ頻繁に使用され
ない範囲では多少劣る調整特性が実現される。
させる差面もしくはスプール内部の中央の部分通路の作
用面は、逆向きに作用する力を生ぜしめる面が同じ大き
さで又は異なる大きさで形成されるように、形成されて
いる。有利には、主運動範囲で作用する面は頻繁に使用
されない運動範囲内でのみ作用する面よりも小さく形成
されている。差面の小さな構成によって高い制御特性
（Steuerguete）が得られるので、有利には、主運動範
囲で改善された制御特性が実現されかつ頻繁に使用され
ない範囲では多少劣る調整特性が実現される。
【００２５】伝達比調節のために２つの調節部材を使用
する場合有利には、伝達比調節弁は４ポート・３位置方
向制御弁によって構成される。圧力弁は２ポート・２位
置方向制御弁として構成される。
する場合有利には、伝達比調節弁は４ポート・３位置方
向制御弁によって構成される。圧力弁は２ポート・２位
置方向制御弁として構成される。
【００２６】更に駆動ユニットの構造及び機能のために
有利には、トルクセンサは駆動ユニットを介して導入さ
れる完全なトルクを伝達する。
有利には、トルクセンサは駆動ユニットを介して導入さ
れる完全なトルクを伝達する。
【００２７】
【発明の実施の形態】第１図で部分的に図示の駆動ユニ
ットは、入力側で軸Ａに回動不能に配置されたプーリ対
１と被駆動軸Ｂに回動不能に配置されたプーリ対２とを
有している。各プーリ対は軸方向で可能なプーリ部分１
ａ，２ａ及び軸方向で定置のプーリ部分１ｂ，２ｂをそ
れぞれ有している。両プーリ対の間にはトルク伝達のた
めにチェーンとしての巻掛け手段が設けられている。
ットは、入力側で軸Ａに回動不能に配置されたプーリ対
１と被駆動軸Ｂに回動不能に配置されたプーリ対２とを
有している。各プーリ対は軸方向で可能なプーリ部分１
ａ，２ａ及び軸方向で定置のプーリ部分１ｂ，２ｂをそ
れぞれ有している。両プーリ対の間にはトルク伝達のた
めにチェーンとしての巻掛け手段が設けられている。
【００２８】プーリ対１はピストン／シリンダユニット
として構成された調節部材４を介して軸方向で固定され
る。プーリ対２は類似の形式で、同様にピストン／シリ
ンダユニットとして構成された調節部材５を介して軸方
向でチェーンに対して締付け固定される。
として構成された調節部材４を介して軸方向で固定され
る。プーリ対２は類似の形式で、同様にピストン／シリ
ンダユニットとして構成された調節部材５を介して軸方
向でチェーンに対して締付け固定される。
【００２９】作用的にピストン／シリンダユニット４，
５に対して並行に接続されて、伝動装置の伝達比変更
（Uebersetzungsaenderung）に役立つそれぞれ１つの別
のピストン／シリンダユニット６，７が設けられてい
る。ピストン／シリンダユニット６，７の圧力室６ａ，
７ａは選択的に所要の伝達比もしくは所要の伝達比変更
に応じて圧力媒体で充填されるか又は圧力媒体を排出さ
れる。このために、圧力室６ａ，６ｂは要求に応じて圧
力媒体源、例えばポンプ８又は流出導管９に接続され
る。つまり、伝達比変更の場合には一方の圧力室６ａ，
７ａは圧力媒体で充填、つまり圧力室の容積が拡大され
るのに対して、他方の圧力室７ａ，６ａは少なくとも部
分的に排出される、つまり圧力室の容積が減少する。圧
力室６ａ，７ａの圧力負荷もしくは排出は弁１０を介し
て行われる。
５に対して並行に接続されて、伝動装置の伝達比変更
（Uebersetzungsaenderung）に役立つそれぞれ１つの別
のピストン／シリンダユニット６，７が設けられてい
る。ピストン／シリンダユニット６，７の圧力室６ａ，
７ａは選択的に所要の伝達比もしくは所要の伝達比変更
に応じて圧力媒体で充填されるか又は圧力媒体を排出さ
れる。このために、圧力室６ａ，６ｂは要求に応じて圧
力媒体源、例えばポンプ８又は流出導管９に接続され
る。つまり、伝達比変更の場合には一方の圧力室６ａ，
７ａは圧力媒体で充填、つまり圧力室の容積が拡大され
るのに対して、他方の圧力室７ａ，６ａは少なくとも部
分的に排出される、つまり圧力室の容積が減少する。圧
力室６ａ，７ａの圧力負荷もしくは排出は弁１０を介し
て行われる。
【００３０】少なくともトルクに関連した圧力を発生さ
せるために、ハイドロメカニックな原理を基礎としたト
ルクセンサ（Drehmomentfuehler）１１が設けられてい
る。このトルクセンサ１１は導入されたトルク全体を円
錐プーリ対１に伝達する。トルクセンサは軸Ａ上で制限
されて回動可能な軸方向で定置のカムディスク１２と軸
方向で移動可能なカムディスク１３とを有していて、こ
れらカムディスクはそれぞれ乗上げランプを有しかつ間
に球１４としての拡開体を有している。カムディスク１
３は軸Ａ上で軸方向に移動可能でかつこの軸に対して回
動不能である。
せるために、ハイドロメカニックな原理を基礎としたト
ルクセンサ（Drehmomentfuehler）１１が設けられてい
る。このトルクセンサ１１は導入されたトルク全体を円
錐プーリ対１に伝達する。トルクセンサは軸Ａ上で制限
されて回動可能な軸方向で定置のカムディスク１２と軸
方向で移動可能なカムディスク１３とを有していて、こ
れらカムディスクはそれぞれ乗上げランプを有しかつ間
に球１４としての拡開体を有している。カムディスク１
３は軸Ａ上で軸方向に移動可能でかつこの軸に対して回
動不能である。
【００３１】円錐プーリ形巻掛け伝動装置（Kegelschei
benumschlingungsgetriebe）を締付け固定するために必
要である、トルクセンサを介して少なくともトルクに関
連して修正された圧力を発生させるために、ポンプ８は
接続導管１８，１９，２０を介してトルクセンサ１１の
圧力室１５に接続されている。更にポンプ８は接続導管
２０から分岐した接続導管２１を介して第２のプーリ対
２のピストン／シリンダユニット７の圧力室７ａに接続
されている。
benumschlingungsgetriebe）を締付け固定するために必
要である、トルクセンサを介して少なくともトルクに関
連して修正された圧力を発生させるために、ポンプ８は
接続導管１８，１９，２０を介してトルクセンサ１１の
圧力室１５に接続されている。更にポンプ８は接続導管
２０から分岐した接続導管２１を介して第２のプーリ対
２のピストン／シリンダユニット７の圧力室７ａに接続
されている。
【００３２】トルクセンサの圧力室は少なくとも１つの
通路を介してピストン／シリンダユニット４の圧力室４
ａに接続されている。
通路を介してピストン／シリンダユニット４の圧力室４
ａに接続されている。
【００３３】つまり常時、第１の圧力室１５と圧力室４
ａとの間に接続路が形成されている。更に軸Ａ内には、
圧力室１５に接続されるもしくは接続可能な少なくとも
１つの流出通路２２が設けられている。圧力室１５から
絞りとして作用する弁個所２３を介して流出するオイル
は構成部材を潤滑及び／又は冷却するのに利用される。
軸Ａ上で軸方向に移動可能なランプもしくはカムディス
ク１３は内側範囲で流出通路２２と協動する閉鎖範囲を
形成し、この閉鎖範囲は少なくとも発生するトルクに関
連して流出通路を程度の差こそあれ閉鎖する。つまり、
閉鎖範囲は流出通路２２と関連して弁もしくは絞り個所
を形成する。
ａとの間に接続路が形成されている。更に軸Ａ内には、
圧力室１５に接続されるもしくは接続可能な少なくとも
１つの流出通路２２が設けられている。圧力室１５から
絞りとして作用する弁個所２３を介して流出するオイル
は構成部材を潤滑及び／又は冷却するのに利用される。
軸Ａ上で軸方向に移動可能なランプもしくはカムディス
ク１３は内側範囲で流出通路２２と協動する閉鎖範囲を
形成し、この閉鎖範囲は少なくとも発生するトルクに関
連して流出通路を程度の差こそあれ閉鎖する。つまり、
閉鎖範囲は流出通路２２と関連して弁もしくは絞り個所
を形成する。
【００３４】少なくとも両カムディスク１２，１３の間
で生ずるトルクに関連して、制御ピストンとして作用す
るカムディスク１３を介して流出開口もしくは流出通路
が適当に開閉され、これによって、少なくとも発生する
トルクに相応する、ポンプ８によって供給される圧力が
少なくとも圧力室１５内で生ぜしめられる。圧力室１５
は圧力室４ａにかつ通路もしくは接続導管２０，２１を
介して圧力室５ａに接続されているので、これら圧力室
内でも相応の圧力が発生する。
で生ずるトルクに関連して、制御ピストンとして作用す
るカムディスク１３を介して流出開口もしくは流出通路
が適当に開閉され、これによって、少なくとも発生する
トルクに相応する、ポンプ８によって供給される圧力が
少なくとも圧力室１５内で生ぜしめられる。圧力室１５
は圧力室４ａにかつ通路もしくは接続導管２０，２１を
介して圧力室５ａに接続されているので、これら圧力室
内でも相応の圧力が発生する。
【００３５】ピストン／シリンダユニット４，５とピス
トン／シリンダユニット６，７との並行接続によって、
トルクセンサを介して供給される圧力によって軸方向に
移動可能なプーリ部分１ａ，２ａで生ずる力は、伝動装
置の伝達比変更もしくは調節のために圧力室６ａ，７ａ
内で生ずる圧力に基づきプーリ部分１ａ，２ａに作用す
る力に加算される。
トン／シリンダユニット６，７との並行接続によって、
トルクセンサを介して供給される圧力によって軸方向に
移動可能なプーリ部分１ａ，２ａで生ずる力は、伝動装
置の伝達比変更もしくは調節のために圧力室６ａ，７ａ
内で生ずる圧力に基づきプーリ部分１ａ，２ａに作用す
る力に加算される。
【００３６】圧力負荷が生じた場合に作用的に並行に作
用する圧力室１５，１６は円錐プーリ形巻掛け伝動装置
の伝達比変更に関連して互いに接続もしくは互いに分離
される。このような接続もしくは分離はプーリ部分１ａ
の軸方向移動に関連して行われる。このためにプーリ部
分１ａは弁部材として利用されかつ軸Ａ内並びにプーリ
対１もしくはトルクセンサ１１の構成部材内には適当な
接続通路が設けられる。有利には、少なくともほぼ、低
速への伝動装置の伝達範囲の部分範囲全体に亘って、第
１の圧力室のみが圧力負荷可能である。
用する圧力室１５，１６は円錐プーリ形巻掛け伝動装置
の伝達比変更に関連して互いに接続もしくは互いに分離
される。このような接続もしくは分離はプーリ部分１ａ
の軸方向移動に関連して行われる。このためにプーリ部
分１ａは弁部材として利用されかつ軸Ａ内並びにプーリ
対１もしくはトルクセンサ１１の構成部材内には適当な
接続通路が設けられる。有利には、少なくともほぼ、低
速への伝動装置の伝達範囲の部分範囲全体に亘って、第
１の圧力室のみが圧力負荷可能である。
【００３７】両圧力室１５，１６の接続は有利には、少
なくともほぼ、高速への伝動装置の伝達範囲の部分範囲
に移行する際に行われる。つまり、両圧力室１５，１６
の間の接続もしくは分離は有利には少なくともほぼ１：
１程度の伝動装置の伝達比の場合に行われる。つまりト
ルクセンサ１１によって、圧力のトルクに関連した修正
に重畳された、圧力の伝達比に関連した（uebersetzung
sabhaengig）修正が生ずる。具体的には事実上圧力もし
くは圧力レベルの伝達比に関連した２段階の修正が得ら
れる。
なくともほぼ、高速への伝動装置の伝達範囲の部分範囲
に移行する際に行われる。つまり、両圧力室１５，１６
の間の接続もしくは分離は有利には少なくともほぼ１：
１程度の伝動装置の伝達比の場合に行われる。つまりト
ルクセンサ１１によって、圧力のトルクに関連した修正
に重畳された、圧力の伝達比に関連した（uebersetzung
sabhaengig）修正が生ずる。具体的には事実上圧力もし
くは圧力レベルの伝達比に関連した２段階の修正が得ら
れる。
【００３８】前述の機能記載から明らかなように、伝動
装置が低速に変速される（アンダードライブ）伝達範囲
の部分範囲全体に亘って、カムディスク１２，１３に設
けられた乗り上げランプによって生ぜしめられる軸方向
力は圧力室１５によって形成された軸方向で作用する面
によってのみ支持されるのに対して、伝動装置が高速に
変速される（オーバードライブ）伝達範囲の部分範囲全
体に亘って、乗り上げランプを介してカムディスク１３
に生ぜしめられる軸方向力は圧力室１５、１６の軸方向
で作用する両面によって捕らえられる。
装置が低速に変速される（アンダードライブ）伝達範囲
の部分範囲全体に亘って、カムディスク１２，１３に設
けられた乗り上げランプによって生ぜしめられる軸方向
力は圧力室１５によって形成された軸方向で作用する面
によってのみ支持されるのに対して、伝動装置が高速に
変速される（オーバードライブ）伝達範囲の部分範囲全
体に亘って、乗り上げランプを介してカムディスク１３
に生ぜしめられる軸方向力は圧力室１５、１６の軸方向
で作用する両面によって捕らえられる。
【００３９】従って同じ入力トルクに関連して低速に伝
動装置を変速する場合、トルクセンサ１１によって生ぜ
しめられる圧力は、高速に伝動装置を変速する場合にト
ルクセンサ１１によって生ぜしめられる圧力よりも高
い。この場合、伝動装置は有利には、両圧力室１５，１
６間の接続又は分離を生ぜしめる切換え点がほぼ１：１
の伝動装置伝達比の範囲にあるように、設計される。
動装置を変速する場合、トルクセンサ１１によって生ぜ
しめられる圧力は、高速に伝動装置を変速する場合にト
ルクセンサ１１によって生ぜしめられる圧力よりも高
い。この場合、伝動装置は有利には、両圧力室１５，１
６間の接続又は分離を生ぜしめる切換え点がほぼ１：１
の伝動装置伝達比の範囲にあるように、設計される。
【００４０】別の構造的な特徴並びにトルクセンサを備
えた円錐プーリ形巻掛け伝動装置の機能的な特徴に関し
てはドイツ国特許出願第４４４３３３２．８号明細書を
参照されたい。この場合、有利には本発明に関連して使
用できるようなトルクセンサの別の構成が記載されてい
る。更に本発明に関連して、例えば冒頭に述べた従来技
術で公知であるようなトルクセンサを使用することもで
きる。単段のトルクセンサも使用できるけれども、伝動
装置の効率を改善するためには、上述のように伝動装置
の全伝達範囲に亘って少なくとも１つの２段の又は多段
の又は無段の圧力修正が変速もしくは伝達比変更に関連
して生ずると、有利である。
えた円錐プーリ形巻掛け伝動装置の機能的な特徴に関し
てはドイツ国特許出願第４４４３３３２．８号明細書を
参照されたい。この場合、有利には本発明に関連して使
用できるようなトルクセンサの別の構成が記載されてい
る。更に本発明に関連して、例えば冒頭に述べた従来技
術で公知であるようなトルクセンサを使用することもで
きる。単段のトルクセンサも使用できるけれども、伝動
装置の効率を改善するためには、上述のように伝動装置
の全伝達範囲に亘って少なくとも１つの２段の又は多段
の又は無段の圧力修正が変速もしくは伝達比変更に関連
して生ずると、有利である。
【００４１】第１図から明らかなように、全ての調節部
材４，５，６，７並びにトルクセンサ１１は単一のポン
プ８によって補給される。ポンプ８に後続してまず容積
流制限弁（Volumenstrombegrenzungsventil）２４が配
置されていて、この場合、容積制限、つまり容積流制限
弁２４は必ずしも必要ではない。このことは例えば、搬
送される容積に関し可変なポンプ８が使用される場合に
該当する。容積流制限弁２４に後続して、伝達比調節の
ための弁１０並びに圧力調節のための弁２５が配置され
ている。弁２５は圧力を増大させるために弁１０の手前
又は接続導管１８，１９内に設けられる。弁２５によっ
て接続導管１９内の圧力もしくは弁１０の手前の圧力
が、この圧力が両導管２６，２７内の両作業圧力の所要
の高い圧力よりも高いように、制御される。前記導管２
６，２７は伝達比調節弁１０を一方では調節部材６にか
つ他方では調節部材７に接続する。
材４，５，６，７並びにトルクセンサ１１は単一のポン
プ８によって補給される。ポンプ８に後続してまず容積
流制限弁（Volumenstrombegrenzungsventil）２４が配
置されていて、この場合、容積制限、つまり容積流制限
弁２４は必ずしも必要ではない。このことは例えば、搬
送される容積に関し可変なポンプ８が使用される場合に
該当する。容積流制限弁２４に後続して、伝達比調節の
ための弁１０並びに圧力調節のための弁２５が配置され
ている。弁２５は圧力を増大させるために弁１０の手前
又は接続導管１８，１９内に設けられる。弁２５によっ
て接続導管１９内の圧力もしくは弁１０の手前の圧力
が、この圧力が両導管２６，２７内の両作業圧力の所要
の高い圧力よりも高いように、制御される。前記導管２
６，２７は伝達比調節弁１０を一方では調節部材６にか
つ他方では調節部材７に接続する。
【００４２】増圧弁２５は一方では接続導管２０を介し
てトルクセンサ１１及び調節部材４にかつ他方では接続
導管２１を介して調節部材５に接続されている。弁２５
と調節部材４との間の接続は強制的にトルクセンサ１１
を介して行う必要はない。接続導管２０，２１もしくは
圧力室４ａ，５ａ内で生ずる圧力はトルクセンサによっ
て供給される圧力もしくはトルクセンサによって伝達さ
れるトルクに関連している。伝動装置の最良の機能を得
るために、伝達比調節弁１０の手前の圧力、つまり接続
導管１９もしくは１８内の圧力は、伝動装置を調節する
ために導管２６，２７もしくは圧力室６ａ，７ａ内で必
要な高い圧力よりも高く維持される。
てトルクセンサ１１及び調節部材４にかつ他方では接続
導管２１を介して調節部材５に接続されている。弁２５
と調節部材４との間の接続は強制的にトルクセンサ１１
を介して行う必要はない。接続導管２０，２１もしくは
圧力室４ａ，５ａ内で生ずる圧力はトルクセンサによっ
て供給される圧力もしくはトルクセンサによって伝達さ
れるトルクに関連している。伝動装置の最良の機能を得
るために、伝達比調節弁１０の手前の圧力、つまり接続
導管１９もしくは１８内の圧力は、伝動装置を調節する
ために導管２６，２７もしくは圧力室６ａ，７ａ内で必
要な高い圧力よりも高く維持される。
【００４３】伝動装置を調節するために必要な圧力はト
ルクセンサ１１によって供給される圧力よりも高い。こ
のことは、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比の、最
良の運転のために必要な迅速な調節を保証するために、
多くの運転状態でもしくは走行条件でトルクセンサによ
って準備された圧力が低すぎるということを意味する。
このような限界状態では例えば僅かな機関トルクで、つ
まり迅速な減速で制動する際及び変速中の所要の高い調
節速度の場合に生ずる。
ルクセンサ１１によって供給される圧力よりも高い。こ
のことは、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の伝達比の、最
良の運転のために必要な迅速な調節を保証するために、
多くの運転状態でもしくは走行条件でトルクセンサによ
って準備された圧力が低すぎるということを意味する。
このような限界状態では例えば僅かな機関トルクで、つ
まり迅速な減速で制動する際及び変速中の所要の高い調
節速度の場合に生ずる。
【００４４】トルクセンサによって伝達される極めて僅
かなトルクに基づき、トルクセンサは、伝動装置伝達比
の所要の迅速な調節を保証するには不十分である比較的
低い圧力を供給する。このような限界運転状態において
も弁１０の手前で、つまり接続導管１８，１９ひいては
導管２６，２７の少なくとも一方内でも十分高い圧力を
調節できるようにもしくは保証するために、増圧弁２５
がトルクセンサ１１もしくは接続導管２０，２１と伝達
比調節弁１０もしくは接続導管１９との間に設けられ
る。
かなトルクに基づき、トルクセンサは、伝動装置伝達比
の所要の迅速な調節を保証するには不十分である比較的
低い圧力を供給する。このような限界運転状態において
も弁１０の手前で、つまり接続導管１８，１９ひいては
導管２６，２７の少なくとも一方内でも十分高い圧力を
調節できるようにもしくは保証するために、増圧弁２５
がトルクセンサ１１もしくは接続導管２０，２１と伝達
比調節弁１０もしくは接続導管１９との間に設けられ
る。
【００４５】この増圧弁を介して、接続導管１９内もし
くは伝達比調節弁１０における圧力を導管２６，２７内
の両圧力の高い方の圧力よりも所定の値だけ高めること
ができる。このために、増圧弁２５は制御部材２８を有
していて、この制御部材によって、相応の運転状態で接
続導管１９，２０の間で増圧弁２５を介した少なくとも
１つの絞り作用が生ぜしめられるようになる。制御部材
２８は、図示のように、導管２６，２７内で支配する両
圧力を直接戻し案内することによって制御もしくは操作
される。
くは伝達比調節弁１０における圧力を導管２６，２７内
の両圧力の高い方の圧力よりも所定の値だけ高めること
ができる。このために、増圧弁２５は制御部材２８を有
していて、この制御部材によって、相応の運転状態で接
続導管１９，２０の間で増圧弁２５を介した少なくとも
１つの絞り作用が生ぜしめられるようになる。制御部材
２８は、図示のように、導管２６，２７内で支配する両
圧力を直接戻し案内することによって制御もしくは操作
される。
【００４６】直接的な戻し案内は導管２９，３０を介し
て行われ、この導管は一方では導管２６，２７に適当に
接続されかつ他方では弁２８によって形成されたＯＲ・
素子に接続されている。弁２５，２８は孔内に受容され
たぞれぞれ１つのスプール３１，３２を有していて、こ
れらスプールは別個に、つまり互いに無関係に軸方向に
移動可能である。スプール３１はスペーサピン３３を介
してスプール３２に支持されている。スプール３２の両
側にはそれぞれ１つの圧力室３４，３５が設けられてい
て、この圧力室は対応する導管２９，３０に接続されて
いる。従って圧力室３５は軸方向でスプール３１と３２
との間に配置されている。
て行われ、この導管は一方では導管２６，２７に適当に
接続されかつ他方では弁２８によって形成されたＯＲ・
素子に接続されている。弁２５，２８は孔内に受容され
たぞれぞれ１つのスプール３１，３２を有していて、こ
れらスプールは別個に、つまり互いに無関係に軸方向に
移動可能である。スプール３１はスペーサピン３３を介
してスプール３２に支持されている。スプール３２の両
側にはそれぞれ１つの圧力室３４，３５が設けられてい
て、この圧力室は対応する導管２９，３０に接続されて
いる。従って圧力室３５は軸方向でスプール３１と３２
との間に配置されている。
【００４７】導管２７ひいては導管３０内でも高い圧力
が生じた場合には、この圧力は圧力室３５にひいては直
接弁２５のスプール３１に作用する。これに対して導管
２６ひいては導管２９内の圧力が導管２７もしくは３０
内の圧力よりも高い場合には、圧力室３４内で生ずる圧
力はスプール３２の移動を生ぜしめる。これによって矢
張り、スペーサピン３３を介してスプール３１が閉鎖方
向で負荷もしくは操作される。これによって弁２８もし
くはスプール３２はＯＲ・素子として作用する。このこ
とは、常に導管２６，２７内の高圧に相応する力がスプ
ール３１もしくは増圧弁２５に与えられるということを
意味する。
が生じた場合には、この圧力は圧力室３５にひいては直
接弁２５のスプール３１に作用する。これに対して導管
２６ひいては導管２９内の圧力が導管２７もしくは３０
内の圧力よりも高い場合には、圧力室３４内で生ずる圧
力はスプール３２の移動を生ぜしめる。これによって矢
張り、スペーサピン３３を介してスプール３１が閉鎖方
向で負荷もしくは操作される。これによって弁２８もし
くはスプール３２はＯＲ・素子として作用する。このこ
とは、常に導管２６，２７内の高圧に相応する力がスプ
ール３１もしくは増圧弁２５に与えられるということを
意味する。
【００４８】更に弁２５，２８は螺線ばね３６によって
形成された蓄力部材を有していて、この蓄力部材は緊縮
されていてかつ一方ではディスク３７を介して弁ケーシ
ングにかつ他方ではスプール３１に支持されている。螺
線ばね３６の内部にはスペーサピン３３が設けられてい
てる。螺線ばね３６のプレロード（付勢力）は、接続導
管１９内のひいては伝達比調節弁１０の所定の圧力が下
回らないように、設計されている。従って伝達比調節弁
１０の手前では常に最小圧力が生ずる。
形成された蓄力部材を有していて、この蓄力部材は緊縮
されていてかつ一方ではディスク３７を介して弁ケーシ
ングにかつ他方ではスプール３１に支持されている。螺
線ばね３６の内部にはスペーサピン３３が設けられてい
てる。螺線ばね３６のプレロード（付勢力）は、接続導
管１９内のひいては伝達比調節弁１０の所定の圧力が下
回らないように、設計されている。従って伝達比調節弁
１０の手前では常に最小圧力が生ずる。
【００４９】螺線ばね３６とは反対のスプール３１の側
には、別の圧力室３８が設けられていて、この圧力室
は、接続導管１８又は１９に連通した導管３９に接続さ
れている。つまり導管３９内では接続導管１８又は１９
内の圧力に相応する圧力が生じ、これによって圧力室３
８内では相応の軸方向の力が螺線ばね３６によってもた
らされる力に抗してスプール３１に作用する。導管３９
及び圧力室３８によって、接続導管１８，１９内で所要
の最小圧力が得られると、接続導管２０，２１、もしく
はトルクセンサ１１に対する接続路が開放されるように
なる。
には、別の圧力室３８が設けられていて、この圧力室
は、接続導管１８又は１９に連通した導管３９に接続さ
れている。つまり導管３９内では接続導管１８又は１９
内の圧力に相応する圧力が生じ、これによって圧力室３
８内では相応の軸方向の力が螺線ばね３６によってもた
らされる力に抗してスプール３１に作用する。導管３９
及び圧力室３８によって、接続導管１８，１９内で所要
の最小圧力が得られると、接続導管２０，２１、もしく
はトルクセンサ１１に対する接続路が開放されるように
なる。
【００５０】スプール３１の両側の圧力負荷によって、
導管２６，２７内で生ずる最高圧力と接続導管１８，１
９内もしくは伝達比調節弁１０の手前で生ずる圧力との
間の圧力比較もしくは差形成が行われる。螺線ばね３６
もしくは弁２５，２８は、接続導管１８，１９内もしく
は伝達比調節弁１０の手前で生ずる最小圧力以外に、導
管２６，２７内で生ずる最高圧力と伝達比調節弁１０の
手前で生ずる圧力との間の所望の圧力差を規定する。
導管２６，２７内で生ずる最高圧力と接続導管１８，１
９内もしくは伝達比調節弁１０の手前で生ずる圧力との
間の圧力比較もしくは差形成が行われる。螺線ばね３６
もしくは弁２５，２８は、接続導管１８，１９内もしく
は伝達比調節弁１０の手前で生ずる最小圧力以外に、導
管２６，２７内で生ずる最高圧力と伝達比調節弁１０の
手前で生ずる圧力との間の所望の圧力差を規定する。
【００５１】伝達比調節弁１０は比例弁（Proportional
ventil）４０によって調節された制御圧力によって操作
される。このために伝達比調節弁１０は、導管４２を介
して比例弁４０に接続された圧力室４１を有している。
圧力室４１とは反対側ではプレロードもしくは戻しばね
４３が配置されている。圧力室４１が無圧の場合、スプ
ール４４はばね４３を介して、導管２７と流出導管９と
間の接続及び導管２６と接続導管１８もしくは１９との
間の接続が得られるように、押圧される。従って、導管
２７は事実上無圧であるのに対して、導管２６内ではポ
ンプ８によって準備された完全な供給圧力が生じ、これ
によって、“オーバードライブ”方向での調節が行われ
る。
ventil）４０によって調節された制御圧力によって操作
される。このために伝達比調節弁１０は、導管４２を介
して比例弁４０に接続された圧力室４１を有している。
圧力室４１とは反対側ではプレロードもしくは戻しばね
４３が配置されている。圧力室４１が無圧の場合、スプ
ール４４はばね４３を介して、導管２７と流出導管９と
間の接続及び導管２６と接続導管１８もしくは１９との
間の接続が得られるように、押圧される。従って、導管
２７は事実上無圧であるのに対して、導管２６内ではポ
ンプ８によって準備された完全な供給圧力が生じ、これ
によって、“オーバードライブ”方向での調節が行われ
る。
【００５２】圧力室４１が圧力負荷された場合、スプー
ル４４はばね４３の作用に抗して右向きに移動するの
で、圧力室内で生ずる圧力に関連して伝達比調節弁１０
は適当に調節もしくは制御される。圧力室４１内で完全
な圧力が生じた場合には、一方では導管２７が接続導管
１８もしくは１９にかつ他方では導管２６が流出導管９
に接続される。これによって導管２７に完全な供給圧力
が生じ、これに対して導管２６は事実上無圧である。こ
れによって“アンダードライブ”方向での伝動装置調節
が行われる。
ル４４はばね４３の作用に抗して右向きに移動するの
で、圧力室内で生ずる圧力に関連して伝達比調節弁１０
は適当に調節もしくは制御される。圧力室４１内で完全
な圧力が生じた場合には、一方では導管２７が接続導管
１８もしくは１９にかつ他方では導管２６が流出導管９
に接続される。これによって導管２７に完全な供給圧力
が生じ、これに対して導管２６は事実上無圧である。こ
れによって“アンダードライブ”方向での伝動装置調節
が行われる。
【００５３】圧力室４１もしくは導管４２内の圧力を適
当に調節することによって、導管２６，２７内の圧力は
選択的に流出圧力と最大の供給圧力との間で調節され
る。
当に調節することによって、導管２６，２７内の圧力は
選択的に流出圧力と最大の供給圧力との間で調節され
る。
【００５４】導管２６，２７内の圧力は所望の伝達比に
関連して比例弁４０によって調節され、この比例弁は電
子的な制御機械によって制御され、この制御機械は種種
のパラメータ、例えば特に伝動装置の伝達比を処理する
かもしくは入力値として有する。伝動装置の伝達比は例
えば、入力側の回転数、例えば軸Ａの回転数及び出力側
の回転数、例えば軸Ｂの回転数を検出しかつこれら回転
数を比較することによって、検出される。考慮すべき別
のパラメータは例えばアクセルペダル位置もしくは供給
された燃料量、機関の吸込みシステム内の負圧、駆動モ
ータの負荷状態等である。
関連して比例弁４０によって調節され、この比例弁は電
子的な制御機械によって制御され、この制御機械は種種
のパラメータ、例えば特に伝動装置の伝達比を処理する
かもしくは入力値として有する。伝動装置の伝達比は例
えば、入力側の回転数、例えば軸Ａの回転数及び出力側
の回転数、例えば軸Ｂの回転数を検出しかつこれら回転
数を比較することによって、検出される。考慮すべき別
のパラメータは例えばアクセルペダル位置もしくは供給
された燃料量、機関の吸込みシステム内の負圧、駆動モ
ータの負荷状態等である。
【００５５】有利には、伝達比調節弁１０は４つの制御
縁を備えた滑り弁として構成できる４ポート３位置方向
制御弁として構成できる。液力式に制御される伝達比調
節弁１０の代わりに電気式又は空気力式に制御されるマ
グネット弁を使用することもできる。有利には、電磁操
作式の方向制御弁を使用することもでき、この場合この
弁は同様に戻しばねを有することができる。
縁を備えた滑り弁として構成できる４ポート３位置方向
制御弁として構成できる。液力式に制御される伝達比調
節弁１０の代わりに電気式又は空気力式に制御されるマ
グネット弁を使用することもできる。有利には、電磁操
作式の方向制御弁を使用することもでき、この場合この
弁は同様に戻しばねを有することができる。
【００５６】つまり本発明は図示の実施例に限定される
ものではなく、記述の弁１０，２４，２５，２８の代わ
りに異なって制御される弁を使用できるかもしくは個々
のこれら弁を統合できるか又は個々の弁の記述の機能を
適当に協動する多数の弁を使用することによって補償す
ることもできる。従って例えば伝達比調節弁１０の代わ
りに、導管２６，２７と接続導管１８もしくは１９との
間の適当な接続路を形成する相応に制御される２つの弁
を使用することもできる。
ものではなく、記述の弁１０，２４，２５，２８の代わ
りに異なって制御される弁を使用できるかもしくは個々
のこれら弁を統合できるか又は個々の弁の記述の機能を
適当に協動する多数の弁を使用することによって補償す
ることもできる。従って例えば伝達比調節弁１０の代わ
りに、導管２６，２７と接続導管１８もしくは１９との
間の適当な接続路を形成する相応に制御される２つの弁
を使用することもできる。
【００５７】第１図の弁１０は方向制御弁として構成さ
れている。第２図、第３図及び第４図では円錐プーリ形
巻掛け伝動装置の伝達比を制御するためのもしくは伝達
比調節のための駆動ユニット用の弁配置の別の実施例を
図示している。
れている。第２図、第３図及び第４図では円錐プーリ形
巻掛け伝動装置の伝達比を制御するためのもしくは伝達
比調節のための駆動ユニット用の弁配置の別の実施例を
図示している。
【００５８】第２図では圧力を戻し案内する２つの弁１
００，１０１の配置形式が図示されている。この場合両
弁はスプール１０２ａ，１０２ｂを備えていて、このス
プールは弁ケーシング（図示せず）内に配置されてい
る。更にスプールはばね１０３ａ，１０３ｂによって軸
方向力で負荷されている。スプール及びばねが設けられ
る弁ケーシング内の開口は閉鎖部材１０４ａ，１０４ｂ
によってシール及び閉鎖されている。
００，１０１の配置形式が図示されている。この場合両
弁はスプール１０２ａ，１０２ｂを備えていて、このス
プールは弁ケーシング（図示せず）内に配置されてい
る。更にスプールはばね１０３ａ，１０３ｂによって軸
方向力で負荷されている。スプール及びばねが設けられ
る弁ケーシング内の開口は閉鎖部材１０４ａ，１０４ｂ
によってシール及び閉鎖されている。
【００５９】伝達比調節のために使用されるかもしくは
制御される弁１００，１０１はそれぞれ１つの接続部を
有していて、この接続部は流体接続路１１２，１１３を
介して液圧ポンプ１１４に直接又は間接的に流体接続さ
れている。
制御される弁１００，１０１はそれぞれ１つの接続部を
有していて、この接続部は流体接続路１１２，１１３を
介して液圧ポンプ１１４に直接又は間接的に流体接続さ
れている。
【００６０】第２図では液力ポンプ１１４は直接流体接
続路１１２に接続されている。この場合全く同様に第１
図の弁２４に相応して弁が前置されている。
続路１１２に接続されている。この場合全く同様に第１
図の弁２４に相応して弁が前置されている。
【００６１】分岐導管１１５は第１図の導管１９に相応
している。更に弁１００，１０１は導管１１６，１１７
を介してタンク１１８に接続されているので、導管１１
７，１１６に接続されたエレメントは無圧に切り換える
ことができる。
している。更に弁１００，１０１は導管１１６，１１７
を介してタンク１１８に接続されているので、導管１１
７，１１６に接続されたエレメントは無圧に切り換える
ことができる。
【００６２】接続導管１２０は一方の円錐プーリ対、有
利には入力側の円錐プーリ対の調節部材に接続されてい
て、この場合接続導管１２１は他方の円錐プーリ対、有
利には出力側の円錐プーリ対に接続されている。
利には入力側の円錐プーリ対の調節部材に接続されてい
て、この場合接続導管１２１は他方の円錐プーリ対、有
利には出力側の円錐プーリ対に接続されている。
【００６３】接続導管１２２は比例弁に接続されてい
て、この比例弁は、圧力室１２３，１２４内でスプール
１０２ａ，１０２ｂの軸方向位置を制御する前制御圧を
生ぜしめるかもしくは与える。圧力を戻す弁の帰還導管
１２５，１２６によって接続導管１２０，１２１内の圧
力は適当に圧力室１２３，１２４内の前制御圧の関数と
して調節される。
て、この比例弁は、圧力室１２３，１２４内でスプール
１０２ａ，１０２ｂの軸方向位置を制御する前制御圧を
生ぜしめるかもしくは与える。圧力を戻す弁の帰還導管
１２５，１２６によって接続導管１２０，１２１内の圧
力は適当に圧力室１２３，１２４内の前制御圧の関数と
して調節される。
【００６４】圧力室１２３，１２４の範囲でスプール壁
の軸方向の面に作用する力は緊縮されたばね１０３ａ，
１０３ｂの力に抗して作用し、このばねによってスプー
ル１０２ａ，１０３ｂは、圧力室１２３，１２４が無圧
である場合に、静止位置の方向に負荷される。この状態
では導管１２０は導管１１７を介して無圧に切り換えら
れかつ導管１２０は導管１１２を介してポンプに接続さ
れる。
の軸方向の面に作用する力は緊縮されたばね１０３ａ，
１０３ｂの力に抗して作用し、このばねによってスプー
ル１０２ａ，１０３ｂは、圧力室１２３，１２４が無圧
である場合に、静止位置の方向に負荷される。この状態
では導管１２０は導管１１７を介して無圧に切り換えら
れかつ導管１２０は導管１１２を介してポンプに接続さ
れる。
【００６５】導管１２２もしくは圧力室１２３，１２４
内での前制御圧の設定によって、同時にスプール１０２
ａ，１０２ｂの軸方向運動が制御されるので、円錐プー
リ形巻掛け伝動装置の伝達比調節を実現するために、両
弁１００，１０２を介して関連制御が行われる。このこ
とは、圧力を戻し案内する弁１００，１０１によって有
利な形式で実現される。
内での前制御圧の設定によって、同時にスプール１０２
ａ，１０２ｂの軸方向運動が制御されるので、円錐プー
リ形巻掛け伝動装置の伝達比調節を実現するために、両
弁１００，１０２を介して関連制御が行われる。このこ
とは、圧力を戻し案内する弁１００，１０１によって有
利な形式で実現される。
【００６６】圧力戻し案内は、導管１２５，１２６を介
して圧力室１３０，１３１が圧力で負荷されることによ
って、実現されるので、力は支持作用を有する面１３
２，１３３に対して生ぜしめられる。
して圧力室１３０，１３１が圧力で負荷されることによ
って、実現されるので、力は支持作用を有する面１３
２，１３３に対して生ぜしめられる。
【００６７】第３図では圧力を戻し案内する弁２００が
図示されていて、この弁は、弁ケーシング内に設けられ
たスプール２０１によって実現される。この場合、ばね
２０２はスプールを軸方向で負荷しかつ閉鎖装置を介し
てスプールは弁ケーシング内で密閉されて配置されてい
る。
図示されていて、この弁は、弁ケーシング内に設けられ
たスプール２０１によって実現される。この場合、ばね
２０２はスプールを軸方向で負荷しかつ閉鎖装置を介し
てスプールは弁ケーシング内で密閉されて配置されてい
る。
【００６８】弁は種種の接続部を有し、この場合、接続
導管２０５を介して圧力媒体ポンプ又は圧力制御弁に対
する接続部が形成される。このような圧力制御弁は第１
図の弁２４に相応してもしくはポンプは第２図のポンプ
１１４に相応して実現される。更に、タンクは接続導管
２０６を介して弁に接続されている。円錐プーリ対の調
節部材は接続導管２０７，２０８を介して弁に接続され
ていて、この場合、接続導管２０７は有利には入力側の
円錐プーリ対に接続されていてかつ接続導管２０８は出
力側の円錐プーリ対に接続されている。接続導管２０９
は圧力室２１０内の前制御圧力によって弁２００を制御
するのに用いられる。圧力室２１０内の前制御圧力は第
１図に相応して比例弁（第１図では符号４０で図示）に
よって制御される。
導管２０５を介して圧力媒体ポンプ又は圧力制御弁に対
する接続部が形成される。このような圧力制御弁は第１
図の弁２４に相応してもしくはポンプは第２図のポンプ
１１４に相応して実現される。更に、タンクは接続導管
２０６を介して弁に接続されている。円錐プーリ対の調
節部材は接続導管２０７，２０８を介して弁に接続され
ていて、この場合、接続導管２０７は有利には入力側の
円錐プーリ対に接続されていてかつ接続導管２０８は出
力側の円錐プーリ対に接続されている。接続導管２０９
は圧力室２１０内の前制御圧力によって弁２００を制御
するのに用いられる。圧力室２１０内の前制御圧力は第
１図に相応して比例弁（第１図では符号４０で図示）に
よって制御される。
【００６９】スプール２０１は、スプールが部分範囲２
２０で小さな横断面を有しかつ部分範囲２２１で大きな
横断面を有するように、即ち、一方の部分範囲において
弁ケーシング内部の孔が弁ケーシングの部分範囲２２１
におけるよりも小さく形成されるように、構成されてい
る。更に、スプールは部分範囲２３０で軸方向に通路を
備えていて、この通路は個所２３１で半径方向に開放さ
れている。この軸方向の孔内には別のスプール２３２が
可動に配置されている。従って、スプール２３２はスプ
ール２０１に対して相対的に運動し、この場合、スプー
ル２３２はスプール２０１に対してシールすることがで
きる。
２０で小さな横断面を有しかつ部分範囲２２１で大きな
横断面を有するように、即ち、一方の部分範囲において
弁ケーシング内部の孔が弁ケーシングの部分範囲２２１
におけるよりも小さく形成されるように、構成されてい
る。更に、スプールは部分範囲２３０で軸方向に通路を
備えていて、この通路は個所２３１で半径方向に開放さ
れている。この軸方向の孔内には別のスプール２３２が
可動に配置されている。従って、スプール２３２はスプ
ール２０１に対して相対的に運動し、この場合、スプー
ル２３２はスプール２０１に対してシールすることがで
きる。
【００７０】第３図で図示の弁２００の作用形式は次の
通りである。
通りである。
【００７１】ばね２０２のばね力に基づいてスプール２
０１が第３図で見て軸方向で左向きに移動した場合に
は、接続導管２０８は接続導管２０６に接続される。そ
れというのも、制御縁２４０が軸方向で移動するからで
ある。同時に、接続導管２０７は導管、即ち、接続導管
２０５にもまた接続導管２０６にも接続されずかつ接続
導管２０５は同様に中央の部分２０１ａによって閉鎖さ
れる。
０１が第３図で見て軸方向で左向きに移動した場合に
は、接続導管２０８は接続導管２０６に接続される。そ
れというのも、制御縁２４０が軸方向で移動するからで
ある。同時に、接続導管２０７は導管、即ち、接続導管
２０５にもまた接続導管２０６にも接続されずかつ接続
導管２０５は同様に中央の部分２０１ａによって閉鎖さ
れる。
【００７２】圧力室内で制御圧力がかけられるため、ス
プールが軸方向に移動した場合には、例えば、接続導管
２０８がポンプに対する導管２０５に接続されかつ接続
導管２０７がタンク２０６の接続導管に接続されるよう
に、スプールが位置決めされる。これによって、通路２
３０は同様に圧力下の流体によって充填され、かつ、ス
プール２３２は軸方向で負荷されかつエレメント２０３
に支持される。この場合、スプール２０１には軸方向の
孔２３０の横断面積及び圧力に比例して圧力室２１０の
方向で力がかけられる。同時に、スプールに軸方向で圧
力室２１０とは逆向きに力が作用し、この力は導管２０
７内の圧力、及び、範囲２２１と範囲２２０とにおける
スプールの横断面積の面差に比例している。
プールが軸方向に移動した場合には、例えば、接続導管
２０８がポンプに対する導管２０５に接続されかつ接続
導管２０７がタンク２０６の接続導管に接続されるよう
に、スプールが位置決めされる。これによって、通路２
３０は同様に圧力下の流体によって充填され、かつ、ス
プール２３２は軸方向で負荷されかつエレメント２０３
に支持される。この場合、スプール２０１には軸方向の
孔２３０の横断面積及び圧力に比例して圧力室２１０の
方向で力がかけられる。同時に、スプールに軸方向で圧
力室２１０とは逆向きに力が作用し、この力は導管２０
７内の圧力、及び、範囲２２１と範囲２２０とにおける
スプールの横断面積の面差に比例している。
【００７３】しかしながら、接続導管２０７が無圧に切
り換えられた場合には、圧力室２１０の方向でスプール
に力が作用するに過ぎず、従って、圧力戻しが行われ
る。
り換えられた場合には、圧力室２１０の方向でスプール
に力が作用するに過ぎず、従って、圧力戻しが行われ
る。
【００７４】圧力室内の圧力が適当に選ばれることによ
ってスプールが左向きに負荷されかつばね２０２のばね
力が圧力室に対して軸方向でスプールを負荷した場合に
は、接続導管２０７と接続導管２０５との間の流体接続
が生ぜしめられる。この場合、この接続は切欠きによっ
て生ぜしめられる。これによって、接続導管２０８は接
続導管２０６に接続される。このスプール配置によって
接続導管２０７は圧力負荷され、この場合、接続導管２
０８の圧力が逃がされる。従って、ばねの方向に向いた
軸方向力がスプールに作用し、この場合、力は範囲２２
１と範囲２２０との間の横断面積の面差にかつ範囲２３
３内の圧力に比例ししかも同時に、内孔２３０の横断面
積を乗じた、導管２０８内の圧力に比例する力が圧力室
２１０の方向でスプールを負荷する。これによって、圧
力戻しが行われる。
ってスプールが左向きに負荷されかつばね２０２のばね
力が圧力室に対して軸方向でスプールを負荷した場合に
は、接続導管２０７と接続導管２０５との間の流体接続
が生ぜしめられる。この場合、この接続は切欠きによっ
て生ぜしめられる。これによって、接続導管２０８は接
続導管２０６に接続される。このスプール配置によって
接続導管２０７は圧力負荷され、この場合、接続導管２
０８の圧力が逃がされる。従って、ばねの方向に向いた
軸方向力がスプールに作用し、この場合、力は範囲２２
１と範囲２２０との間の横断面積の面差にかつ範囲２３
３内の圧力に比例ししかも同時に、内孔２３０の横断面
積を乗じた、導管２０８内の圧力に比例する力が圧力室
２１０の方向でスプールを負荷する。これによって、圧
力戻しが行われる。
【００７５】第４図では、円錐プーリ対の伝達比を調節
する調節部材を制御するための伝達比制御弁の別の実施
例が図示されている。弁ケーシング３００の内部にはス
プール３０１が配置されていて、このスプール３０１は
第１の範囲３０２で第１の直径を有しかつ第２の範囲で
第２の直径を有ししかも第３の範囲で第３の直径を有し
ている。この実施例ではケーシング３００は２つの分割
ケーシング３００ａ，３００ｂから構成されていて、接
合個所３０５に正確に接合されて互いに結合されてい
る。
する調節部材を制御するための伝達比制御弁の別の実施
例が図示されている。弁ケーシング３００の内部にはス
プール３０１が配置されていて、このスプール３０１は
第１の範囲３０２で第１の直径を有しかつ第２の範囲で
第２の直径を有ししかも第３の範囲で第３の直径を有し
ている。この実施例ではケーシング３００は２つの分割
ケーシング３００ａ，３００ｂから構成されていて、接
合個所３０５に正確に接合されて互いに結合されてい
る。
【００７６】２つの分割ケーシングを有するケーシング
の構成は、種種の半径もしくは直径を有する異なる範囲
をケーシング内に取り付けることができるようにするた
めに、製作技術的な理由から必要である。接続導管３１
０は有利には入力側の円錐プーリ対の調節部材に作用結
合されていて、この場合、接続導管３１１は有利には出
力側の円錐プーリ対の調節部材に接続されている。従っ
て、液圧接続部３１０又は３１１が圧力負荷された場合
には、円錐プーリ対の調節部材は圧力負荷されかつこれ
によって伝達比変更が制御もしくは調整される。
の構成は、種種の半径もしくは直径を有する異なる範囲
をケーシング内に取り付けることができるようにするた
めに、製作技術的な理由から必要である。接続導管３１
０は有利には入力側の円錐プーリ対の調節部材に作用結
合されていて、この場合、接続導管３１１は有利には出
力側の円錐プーリ対の調節部材に接続されている。従っ
て、液圧接続部３１０又は３１１が圧力負荷された場合
には、円錐プーリ対の調節部材は圧力負荷されかつこれ
によって伝達比変更が制御もしくは調整される。
【００７７】液圧導管３１２は、例えば第１図で図示さ
れているように、圧力媒体ポンプに直接又は間接的に接
続されていてかつ滑り弁に後続する調節部材に圧力媒体
を供給する。更に、スプールには、圧力媒体によって負
荷される圧力室３１３が配属されている。この場合、圧
力室３１３内の前制御圧力は導管３１４を介して圧力媒
体負荷により得られる。圧力室３１３内の前制御圧力の
調節は比例弁によって調整又は調節される。
れているように、圧力媒体ポンプに直接又は間接的に接
続されていてかつ滑り弁に後続する調節部材に圧力媒体
を供給する。更に、スプールには、圧力媒体によって負
荷される圧力室３１３が配属されている。この場合、圧
力室３１３内の前制御圧力は導管３１４を介して圧力媒
体負荷により得られる。圧力室３１３内の前制御圧力の
調節は比例弁によって調整又は調節される。
【００７８】更に、ケーシング内部には弾性的な手段３
１５、例えばばねが設けられていて、この手段はスプー
ル３０１を圧力媒体で負荷されない運転範囲で静止位置
に押圧する。接続導管３２０によって圧力室３２１は接
続導管３１０に接続される。これによって、半径を減少
された段部の軸方向の面３２２においてはスプールにば
ねの方向で軸方向力が作用し、この軸方向力は室範囲３
２１の圧力に比例しかつ面３２２に比例している。
１５、例えばばねが設けられていて、この手段はスプー
ル３０１を圧力媒体で負荷されない運転範囲で静止位置
に押圧する。接続導管３２０によって圧力室３２１は接
続導管３１０に接続される。これによって、半径を減少
された段部の軸方向の面３２２においてはスプールにば
ねの方向で軸方向力が作用し、この軸方向力は室範囲３
２１の圧力に比例しかつ面３２２に比例している。
【００７９】相応のことは、室範囲３３１と接続導管３
１１との間に設けられた接続導管３３０にも該当する。
室範囲３３１内の圧力によって、面３３２においてスプ
ールに対して圧力室３１３に向けて軸方向で軸方向力が
生ぜしめられる。接続導管３２０，３３０は圧力戻しを
行う。
１１との間に設けられた接続導管３３０にも該当する。
室範囲３３１内の圧力によって、面３３２においてスプ
ールに対して圧力室３１３に向けて軸方向で軸方向力が
生ぜしめられる。接続導管３２０，３３０は圧力戻しを
行う。
【００８０】第５図では、弁ケーシング内部にばね４０
２を有するスプール４０１を装備した圧力調整弁４００
を図示している。接続導管４０３はスプールの位置に関
連して出口導管４０４に圧力負荷された流体を供給す
る。この実施例では、トルクセンサの入口圧力を予め規
定するために、第１図の弁２５の配置形式に相応した配
置形式が使用される。導管４０５を介して、範囲４０３
内に存在する圧力に関連して、スプールは軸方向でばね
を負荷し、この場合、ばね４０２のばね力はこの軸方向
力とは逆向きである。
２を有するスプール４０１を装備した圧力調整弁４００
を図示している。接続導管４０３はスプールの位置に関
連して出口導管４０４に圧力負荷された流体を供給す
る。この実施例では、トルクセンサの入口圧力を予め規
定するために、第１図の弁２５の配置形式に相応した配
置形式が使用される。導管４０５を介して、範囲４０３
内に存在する圧力に関連して、スプールは軸方向でばね
を負荷し、この場合、ばね４０２のばね力はこの軸方向
力とは逆向きである。
【００８１】更に、接続導管４１０を介してＯＲ・素子
４１１が圧力調整弁４００に接続される。ＯＲ・素子は
ほぼ２つの入口接続部と１つの出口接続部４１３とを有
する弁ケーシング４１２と、ケーシング内部で可動な球
４１４とを有している。
４１１が圧力調整弁４００に接続される。ＯＲ・素子は
ほぼ２つの入口接続部と１つの出口接続部４１３とを有
する弁ケーシング４１２と、ケーシング内部で可動な球
４１４とを有している。
【００８２】第６図では第５図の弁部材のＡ−Ａ線に沿
った断面図を図示している。この場合、両入口接続部４
１５，４１６並びにケーシング４１２内の球４１４が図
示されている。更に第７図では、第５図のＯＲ・素子の
Ｂ−Ｂ線に沿った断面図を図示している。この場合、接
続部４１５，４１６、接続導管４１０及びケーシング４
１２内の球４１４が図示されている。
った断面図を図示している。この場合、両入口接続部４
１５，４１６並びにケーシング４１２内の球４１４が図
示されている。更に第７図では、第５図のＯＲ・素子の
Ｂ−Ｂ線に沿った断面図を図示している。この場合、接
続部４１５，４１６、接続導管４１０及びケーシング４
１２内の球４１４が図示されている。
【００８３】作用形式は次の通りである。
【００８４】両接続範囲４１５，４１６が圧力負荷され
た場合には、球４１４は低圧をかけられた接続範囲の手
前に負荷される。即ち、接続範囲４１６を接続導管内の
高圧が負荷した場合には、球は接続範囲４１５の手前に
位置しかつこの接続範囲を閉鎖するので、流体流は接続
範囲４１６から接続部４１０に流れることができる。こ
れによって、ＯＲ・機能が保証される。
た場合には、球４１４は低圧をかけられた接続範囲の手
前に負荷される。即ち、接続範囲４１６を接続導管内の
高圧が負荷した場合には、球は接続範囲４１５の手前に
位置しかつこの接続範囲を閉鎖するので、流体流は接続
範囲４１６から接続部４１０に流れることができる。こ
れによって、ＯＲ・機能が保証される。
【００８５】本発明で提示された特許請求の範囲は広範
囲の特許防護を得るための先入観のない公式的提案であ
る。出願人は、これまで明細書及び／又は図面でのみ開
示した特徴以外の特徴をも請求することを、差し控え
る。
囲の特許防護を得るための先入観のない公式的提案であ
る。出願人は、これまで明細書及び／又は図面でのみ開
示した特徴以外の特徴をも請求することを、差し控え
る。
【００８６】請求項２以降で使用された引用請求項表示
はそれぞれの請求項の特徴に基づき請求項１に記載の構
成の別構成を示す。請求項２以降の特徴のために独自の
具象的な防護を得ることを放棄するものではない。
はそれぞれの請求項の特徴に基づき請求項１に記載の構
成の別構成を示す。請求項２以降の特徴のために独自の
具象的な防護を得ることを放棄するものではない。
【００８７】しかし、請求項２以降の構成は、先行の請
求項の構成とは無関係な構成を有する独自の発明を成す
ものである。
求項の構成とは無関係な構成を有する独自の発明を成す
ものである。
【００８８】本発明は図示の実施例に限定されるもので
はない。むしろ、本発明の範囲を逸脱することなしに多
くの変化構成が可能であり、特に、例えば明細書及び請
求項及び図面で開示された特徴もしくは構成要素又はプ
ロセスステップと関連して、個々に又は組み合わせて発
明性を有するような、変化構成、構成要素及び組み合わ
せ及び／又は材料が可能である。組み合わされた特徴に
よって、新たな構成又は新たなプロセスステップもしく
はプロセスステップ順序が得られ、これは製作、チェッ
ク及び作業プロセスにも該当する。
はない。むしろ、本発明の範囲を逸脱することなしに多
くの変化構成が可能であり、特に、例えば明細書及び請
求項及び図面で開示された特徴もしくは構成要素又はプ
ロセスステップと関連して、個々に又は組み合わせて発
明性を有するような、変化構成、構成要素及び組み合わ
せ及び／又は材料が可能である。組み合わされた特徴に
よって、新たな構成又は新たなプロセスステップもしく
はプロセスステップ順序が得られ、これは製作、チェッ
ク及び作業プロセスにも該当する。
【図１】駆動ユニットの部分的な断面図。
【図２】弁装置を示す図。
【図３】弁装置を示す図。
【図４】弁装置を示す図。
【図５】弁装置を示す図。
【図６】弁装置を示す図。
【図７】弁装置を示す図。
１，２ （円錐）プーリ対 ３ 巻掛け手段 ８ ポンプ １０ 伝達比調節弁 １１ トルクセンサ ２５ 圧力弁 ３２，２０１，３０１ スプール ３４，３５ 圧力室 ４１４ 球
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イヴォ アーグナー ドイツ連邦共和国 バート ホンブルク アム レーミッシェン ホーフ ７
Claims (29)
- 【請求項１】 特に自動車用の、無段に調節可能な円錐
プーリ形巻掛け伝動装置を備えた駆動ユニットであっ
て、円錐プーリ形巻掛け伝動装置が入力側及び出力側の
円錐プーリ対を有し、該円錐プーリ対が両プーリ対を互
いに駆動結合する巻掛け手段を締付けるために、それぞ
れ、少なくともトルクに関連した圧力で負荷可能な調節
部材を介して固定可能であり、前記圧力が、発生するト
ルクの少なくとも一部を伝達するハイドロメカニックな
トルクセンサによって生ぜしめられるようになってお
り、この場合、トルクセンサが、ポンプによって負荷可
能な、流出部を備えた圧力室、並びに、少なくとも２つ
の構成部材のトルクに関連した相対運動によって、少な
くとも調節部材用のトルクに関連した液圧を発生させ
る、流出側に設けられた流出弁を有しており、更に、少
なくとも一方のプーリ対に伝達比変更のために第２の調
節部材が配属されていて、この調節部材が、トルクに関
連した圧力で負荷可能な調節部材に対して並行に作用す
る形式のものにおいて、少なくともトルクに関連した圧
力で負荷可能な調節部材及び少なくとも一方のプーリ対
に設けられた第２の調節部材が、同じポンプによって圧
力媒体を供給可能であり、この場合、前記ポンプと第２
の調節部材との間に、伝達比を調節するための伝達比調
節弁が設けられており、更に、ポンプとトルクセンサの
圧力室との間に、ポンプに関して伝達比調節弁に対して
並行に配置された圧力弁が設けられていて、この圧力弁
を介して、少なくとも伝達比調節弁の流入側で生ずる圧
力に影響が及ぼされるようになっていることいることを
特徴とする、駆動ユニット。 - 【請求項２】 トルクセンサによって準備された圧力が
十分である運転状態で、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の
伝達比変更のための必要な調節速度を保証するために、
圧力弁が開放される、請求項１記載の駆動ユニット。 - 【請求項３】 トルクセンサによって準備された圧力が
僅かである運転状態で、円錐プーリ形巻掛け伝動装置の
伝達比変更のための必要な調節速度を保証するために、
圧力弁が少なくとも部分的に、有利には完全に閉鎖され
るようになっている、請求項１又は２記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項４】 両円錐プーリ対が伝達比調節のために第
２の調節部材を有している、請求項１から３までのいず
れか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項５】 圧力弁を閉鎖することによって、伝達比
調節弁の入口側に、トルクセンサによって調節される圧
力よりも高い圧力が生ぜしめられる、請求項１から４ま
でのいずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項６】 少なくとも伝達比変更中、伝達比調節弁
の流入側で生ずる圧力が調節部材用の、伝達比調節弁に
よって流出側で準備された高圧よりも高い、請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項７】 伝達比調節弁の制御が液力式に行われ
る、請求項１から６までのいずれか１項記載の駆動ユニ
ット。 - 【請求項８】 伝達比調節弁の制御が比例弁を介して行
われる、請求項１から７までのいずれか１項記載の駆動
ユニット。 - 【請求項９】 圧力弁を介して伝達比比例弁の流入側で
最低圧力が保証される、請求項１から８までのいずれか
１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項１０】 圧力弁が制御滑り弁として構成されて
いて、この場合、スプールが一方の軸方向で少なくとも
ばね負荷されていてかつ他方の軸方向で圧力負荷されて
おり、この場合、圧力が伝達比調節弁及び圧力弁の流入
側とポンプと間で生ずる圧力によって規定される、請求
項１から９までのいずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項１１】 圧力弁のスプールが付加的にばね力に
対して並行に作用する圧力に関連した力で負荷される、
請求項１０記載の駆動ユニット。 - 【請求項１２】 圧力に関連した力が、少なくとも、伝
達比変更のための調節部材と伝達比調節弁との間で生ず
る圧力によって、規定される、請求項１１記載の駆動ユ
ニット。 - 【請求項１３】 伝達比調節のために２つの調節部材を
使用した場合、圧力弁制御のためにＯＲ・素子を介して
調節部材の供給導管内で生ずる両圧力が使用される、請
求項１から１１までのいずれか１項記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項１４】 ＯＲ・素子を介して圧力弁のスプール
に生ぜしめられる力が圧力弁のスプールに作用する蓄力
部材によって生ぜしめられる力に対して並行に作用し、
両力が圧力弁を閉鎖方向に負荷する、請求項１３記載の
駆動ユニット。 - 【請求項１５】 ＯＲ・素子が２つの入口及び１つの出
口を有する弁によって形成されていて、この場合、弁体
の内部にほぼ球状のエレメントが配置されていて、この
エレメントが入口側で差圧が生じた場合に入口を僅かな
圧力で閉鎖する、請求項１３又は１４記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項１６】 ＯＲ・素子が球によって作業する弁と
して構成されている、請求項１５記載の駆動ユニット。 - 【請求項１７】 ＯＲ・素子がスプール、例えばピスト
ン及びスプールの両側に形成された圧力室を有する弁に
よって構成されていて、この場合、圧力室がそれぞれ円
錐プーリ対の調節部材に流体接続されている、請求項１
から１６までのいずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項１８】 伝達比調節弁が４ポート３位置方向制
御弁として構成されている、請求項１から１７までのい
ずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項１９】 伝達比調節弁、例えば伝達比調節弁ユ
ニットが２つの弁から構成されている、請求項１から18
までのいずれか１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項２０】 ２つの弁が共通に制御される、請求項
１９記載の駆動ユニット。 - 【請求項２１】 ２つの弁のそれぞれが伝達比変更のた
めに調節部材の圧力を制御する、請求項１９又は２０記
載の駆動ユニット。 - 【請求項２２】 伝達比変更を制御するために少なくと
も１つの弁が圧力を戻し案内する弁として構成されてい
る、請求項１から２１までのいずれか１項記載の駆動ユ
ニット。 - 【請求項２３】 少なくとも１つの弁が圧力を戻し案内
する減圧弁として構成されている、請求項２２記載の駆
動ユニット。 - 【請求項２４】 弁が伝達比変更を制御又は調整するた
めに弁ケーシング内にスプールを有し、このスプール
が、スプールに対して場合によって一時的に作用する圧
力を戻す軸方向力を生ぜしめるために、軸方向間隔を置
いた範囲に異なる半径を有しており、この場合、軸方向
力が軸方向でスプールに作用するばね力に付加的に作用
している、請求項１から２３までのいずれか１項記載の
駆動ユニット。 - 【請求項２５】 スプールが、少なくとも２つの範囲が
設けられるように、構成されていて、この範囲において
スプールの半径が段部によって変えられかつ段部の差面
が差面で支配する圧力に基づきスプールに逆向き方向で
作用する軸方向力を生ぜしめるようになっている、請求
項２４記載の駆動ユニット。 - 【請求項２６】 スプールが１つの範囲を有していて、
この範囲においてスプールの半径が段部によって変えら
れかつ段部の差面が支配する圧力に基づきスプールに軸
方向力を生ぜしめるようになっており、スプール内部の
軸方向の部分通路内に第２のスプールが設けられてお
り、この場合、部分通路内で支配する圧力が部分通路の
横断面積に比例した軸方向力を第１のスプールに作用さ
せるようになっている、請求項２４記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項２７】 段部の差面及び部分通路の横断面積に
作用する軸方向力が逆向き方向で第１のスプールに作用
する、請求項２６記載の駆動ユニット。 - 【請求項２８】 圧力弁が２ポート・２位置方向制御弁
として構成されている、請求項１から２７までのいずれ
か１項記載の駆動ユニット。 - 【請求項２９】 トルクセンサが完全なトルクを伝達す
る、請求項１から２８までのいずれか１項記載の駆動ユ
ニット。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4444648 | 1994-12-15 | ||
| DE4444648.9 | 1994-12-21 | ||
| DE4445648 | 1994-12-21 | ||
| DE4445648.4 | 1994-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240249A true JPH08240249A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3989565B2 JP3989565B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=25942865
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32328495A Expired - Fee Related JP3771958B2 (ja) | 1994-12-15 | 1995-12-12 | 円錐プーリ形巻掛け伝動装置を備えた駆動ユニット |
| JP32760095A Expired - Fee Related JP3989565B2 (ja) | 1994-12-15 | 1995-12-15 | 駆動ユニット |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32328495A Expired - Fee Related JP3771958B2 (ja) | 1994-12-15 | 1995-12-12 | 円錐プーリ形巻掛け伝動装置を備えた駆動ユニット |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (2) | JP3771958B2 (ja) |
| BR (1) | BR9505911A (ja) |
| DE (2) | DE19546294A1 (ja) |
| FR (2) | FR2728323B1 (ja) |
| GB (2) | GB2296054B (ja) |
| IT (2) | IT1277980B1 (ja) |
| NL (2) | NL1001908C2 (ja) |
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