JP2001104812A

JP2001104812A - 竪型破砕機

Info

Publication number: JP2001104812A
Application number: JP2000075728A
Authority: JP
Inventors: Kanichi Saito; 貫一斎藤; Ichiro Matsuyama; 一郎松山
Original assignee: Fujicar Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Fujicar Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-04-17
Anticipated expiration: 2020-03-17
Also published as: JP4624518B2

Abstract

(57)【要約】【課題】外部に排出される破砕物の大きさを任意に変
更することができ、且つ、破砕物の大きさを均一化する
ことができる縦型破砕機を提供することを課題とする。【解決手段】本発明は、下方に排出口７を備えたケー
シング１内に、ローター１５が回転自在に配置されると
共に、該ローター１５の軸周りに取付けられた支持ピン
１９に、リングハンマー１８が外挿され、ケーシング１
の上方から投入した対象物を破砕して排出口７から取り
出すよう構成してなる縦型破砕機において、前記排出口
７が、ローター１５の回転軸を中心として円周方向に複
数形成され、且つ、前記排出口７の開口面積を可変にす
る調整機構８が設けられてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ、コンプレ
ッサ等の産業廃棄物、あるいは粗大ゴミ等の生活廃棄物
を破砕する竪型破砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
竪型破砕機としては、例えば、特開平８−２４６８５号
公報所載の発明が公知である。かかる公報所載の発明
は、半円弧状の二つのチョークリングを円周環状となる
ように対向させてケーシングの底部に配置し、二つのチ
ョークリングを接離させることで、ケーシングの底部の
開口断面積を変化させ、破砕される破砕物の大きさを変
更する構成である。

【０００３】しかしながら、従来の竪型破砕機は、排出
口が円環形状となっているため、破砕物を均一な大きさ
に揃えることができないという問題があった。しかも、
チョークリングの形状が比較的大きなものであるため、
装置全体が大型化するという問題もあった。

【０００４】そこで、本発明は上記の要請に鑑みてなさ
れたもので、外部に排出される破砕物の大きさを任意に
変更することができ、且つ、破砕物の大きさを均一化す
ることができる竪型破砕機を提供することを課題とする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明に係る竪型破砕機は、下方に排出口７を備えたケ
ーシング１内に、ローター１５が回転自在に配置される
と共に、該ローター１５の軸周りに取付けられた支持ピ
ン１９に、リングハンマー１８が外挿され、ケーシング
１の上方から投入した対象物を破砕して排出口７から取
り出すよう構成してなる竪型破砕機において、前記排出
口７が、ローター１５の回転軸を中心として円周方向に
複数形成され、且つ、前記排出口７の開口面積を可変に
する調整機構８が設けられてなることを特徴とする。

【０００６】上記構成からなる竪型破砕機によれば、ケ
ーシング１の上方から投入した対象物をローター１５の
回転に伴うリングハンマー１８で打撃して、破砕を行な
うものであり、破砕物は排出口７を介して装置外へ排出
されることとなる。この時、調整機構８によって、排出
口７の開口面積を変えておくことで、排出される破砕物
の大きさを変更することができ、しかも、破砕物の大き
さを均一化することができるのである。

【０００７】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
２記載の如く、調整機構８が、排出口７に出退するスラ
イド板９と、該スライド板９の出退操作を行なう駆動手
段１０とからなる構成を採用することができる。かかる
構成からなる請求項２記載の竪型破砕機によれば、スラ
イド板９が排出口７から退避するのに従って、排出口７
の開口面積が大きくなる一方、スライド板９が排出口７
に進入するのに伴って、排出口７の開口面積が小さくな
るのである。かかる簡潔な構成を採用することで、装置
の小型化を図ることができる。

【０００８】さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求
項３記載の如く、下方に排出口７を備えたケーシング１
内に、ローター１５が回転自在に配置されると共に、該
ローター１５の軸周りに取付けられた支持ピン１９に、
リングハンマー１８が外挿され、ケーシング１の上方か
ら投入した対象物を破砕して排出口７から取り出すよう
構成してなる竪型破砕機において、前記リングハンマー
１８の穴１８ａの寸法が、支持ピン１９の直径よりも大
に形成されてなることを特徴とする。

【０００９】上記構成からなる請求項３記載の竪型破砕
機によれば、リングハンマー１８が、ローター１５の回
転に伴って遠心力で径外方向に変位し、破砕不適物との
衝突によって径内方向に退避するという、リングハンマ
ー１８の揺動運動が起こる。これによって、リングハン
マー１８の損傷を防ぐことができる。

【００１０】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
４記載の如く、前記リングハンマー１８の穴１８ａ内に
異物が混入するのを防止すべく、支持ピン１９の直径と
略一致する穴２０ａを有する副リングハンマー２０が、
前記リングハンマー１８の上面に重なるようにして支持
ピン１９に外挿されてなる構成を採用することができ
る。かかる構成からなる請求項４記載の竪型破砕機によ
れば、リングハンマー１８の穴１８ａと支持ピン１９と
の隙間が副リングハンマー２０によって塞がれるので、
この隙間に破砕物が侵入して、リングハンマー１８が損
傷するのを防止することができる。

【００１１】さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求
項５記載の如く、前記リングハンマー１８が、ローター
１５の軸方向に複数段配されると共に、前記副リングハ
ンマー２０が、最下段のリングハンマー１８に対して設
けられてなる構成を採用することができる。かかる構成
からなる請求項５記載の竪型破砕機によれば、対象物
は、ケーシング１内の下方ほど小さく破砕されていくた
め、破砕物は、最下段のリングハンマー１８の穴１８ａ
と支持ピン１９との隙間に侵入し易くなる。副リングハ
ンマー２０を最下段のリングハンマー１８に対して設け
ることで、かかる問題を解消できるのである。

【００１２】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
６記載の如く、前記リングハンマー１８の穴１８ａの形
状が、多角形である構成を採用することができる。かか
る構成からなる請求項６記載の竪型破砕機によれば、リ
ングハンマー１８の揺動運動を促進することができる。
そして、ローター１５が回転する際、穴１８ａの角部と
支持ピン１９とが係合を維持して、リングハンマー１８
は径外方向に変位するので、ローター１５に対するリン
グハンマー１８の姿勢が多角の数によって定められ、従
って、破砕処理によるリングハンマー１８の外周面の摩
耗は、全周にわたって略均一化される。

【００１３】さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求
項７記載の如く、ライナー１３を内面に取付けた胴体２
と排出口７を備えた底板３とからなるケーシング１内
に、ローター１５が回転自在に配置されると共に、該ロ
ーター１５の軸周りに取付けられた支持ピン１９に、リ
ングハンマー１８が外挿され、ケーシング１の上方から
投入した対象物を、リングハンマー１８とライナー１３
とによって破砕し、排出口７から取り出すよう構成して
なる竪型破砕機において、前記底板３が、二重構造から
なり、外側の底板３ａが、前記胴体２に固着される一
方、内側の底板３ｂが、外側の底板３ａに着脱自在に構
成されてなることを特徴とする。

【００１４】上記構成からなる請求項７記載の竪型破砕
機によれば、胴体２は、ライナー１３に覆われて保護さ
れているので、摩耗することはないが、底板３は板面が
露出しているので、破砕物との接触により摩耗し易いと
いう問題に鑑みてなされたものである。即ち、破砕物は
内側の底板３ｂと接触するので、該内側の底板３ｂのみ
が摩耗して、外側の底板３ａは摩耗しない。そこで、摩
耗した内側の底板３ｂのみを交換すればよく、ケーシン
グ１自体を交換する必要はなくなり、コスト低減を図る
ことができる。

【００１５】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
８記載の如く、前記胴部２に、所定の大きさの開口２ａ
が形成されると共に、該開口２ａを開閉可能な蓋体１２
が設けられてなる構成を採用することができる。かかる
構成からなる請求項８記載の竪型破砕機によれば、ロー
ター１５のリングハンマー１８とケーシング１のライナ
ー１３とによっても破砕されない強固物は、その遠心力
によって胴体２内面に飛ばされ、強固物が当たった蓋体
１２はその運動エネルギーにより開いて、強固物はその
ままの形で胴体２の外部に排出されることとなる。従っ
て、本破砕処理において、破砕困難な強固物のみを別の
経路から自動的に外部に排出させることができ、破砕処
理の自動運転化を図ることができる。

【００１６】さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求
項９記載の如く、下方に排出口７を備えたケーシング１
内に、ローター１５が回転自在に配置されると共に、該
ローター１５の軸周りに取付けられた支持ピン１９に、
リングハンマー１８が外挿され、ケーシング１の上方か
ら投入した対象物を破砕して排出口７から取り出すよう
構成してなる竪型破砕機において、前記支持ピン１９
に、該支持ピン１９の径方向に変位する偏芯部１９ｂが
設けられ、該偏芯部１９ｂに、前記リングハンマー１８
が外挿されてなることを特徴とする。

【００１７】上記構成からなる請求項９記載の竪型破砕
機によれば、支持ピン１９の偏芯部１９ｂをローター１
５の回転面に沿って回転変位させることで、ローター１
５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリン
グハンマー１８の外周回転軌跡を変更し、該リングハン
マー１８とケーシング１の内面との間隔を調整して、外
部に排出される破砕物の大きさを変えるものである。

【００１８】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
１０記載の如く、前記リングハンマー１８が、ローター
１５の軸方向に複数段配されると共に、前記偏芯部１９
ｂが、最下段のリングハンマー１８に対して設けられて
なる構成を採用することができる。かかる構成からなる
請求項１０記載の縦型破砕機によれば、外部に排出され
る破砕物の寸法に大きく関与する最下段のリングハンマ
ー１８について、外周回転軌跡を変更可能とするもので
ある。

【００１９】さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求
項１１記載の如く、筒状の胴体２と該胴体２の下側開口
端を閉塞する底板３とを備えたケーシング１内に、ロー
ター１５が回転自在に配置されると共に、該ローター１
５の軸周りに取付けられた支持ピン１９に、リングハン
マー１８が外挿され、ケーシング１の上方から投入した
対象物をリングハンマー１８によって破砕する構成にし
てなる竪型破砕機において、前記底板３には、複数の第
一の排出口７，…が環状に配設されると共に、前記胴体
２の底板３近傍位置には、複数の第二の排出口２ｂ，…
が周方向に配設されてなることを特徴とする。

【００２０】上記構成からなる請求項１１記載の竪型破
砕機によれば、底板３のみならず、胴体２にも排出口２
ｂ，…を設けることで、破砕効果を損なうことなく、外
部への排出量を増やすことができ、破砕物の生産性を向
上させることができる。

【００２１】また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項
１２記載の如く、前記第二の排出口２ｂ，…が開閉自在
な構成を採用することができる。かかる構成からなる請
求項１２記載の縦型破砕機によれば、第二の排出口２
ｂ，…の開閉操作を行なうことにより、外部への排出量
の調整、あるいは破砕物の流動の調整を行なうことがで
きる。第二の排出口２ｂ，…の開閉は手動であっても自
動であってもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】＜第一実施形態＞以下、本発明に
係る竪型破砕機の第一実施形態について説明する。第一
実施形態の竪型破砕機は、図１に示す如く、ドラム状の
ケーシング１と、該ケーシング１内に配置されたロータ
ー１５とを備え、該ローター１５が、その軸を上下方向
にしてケーシング１内で水平面に沿って回転する構成で
ある。

【００２３】前記ケーシング１は、複数のライナー１
３，…が内周面に敷き詰められ、下方側ほど縮径化され
た筒状の胴体２と、該胴体２の下方開口端を閉塞する底
板３と、底板３の下面と対向する受け板４と、胴体２の
上方開口端を閉塞する天井板５とからなり、該天井板４
の一部には、内外を連通する投入部６が形成されてい
る。尚、ライナー１３，…は、胴体２に着脱自在に取付
けられている。

【００２４】前記底板３は、二枚の鋼板が重ねられた二
重構造からなり、外側の底板３ａは胴体２に固着される
一方、内側の底板３ｂは、外側の底板３ａに対して着脱
自在となっている。

【００２５】また、図２に示す如く、前記底板３には、
ローター１５の回転軸を中心として円周方向に複数の排
出口７，…が形成されており、しかも、該排出口７の開
口面積を可変にする調整機構８が設けられている。該調
整機構８は、排出口７に出退するスライド板９と、該ス
ライド板９の出退操作を行なう駆動手段としてのシリン
ダ１０とからなる。

【００２６】前記排出口７は、ローター１５の回転軸を
中心として放射状に配置された略四角形状をなし、該排
出口７に対してシリンダ１０が径外方向から径内方向に
伸縮することで、該シリンダ１０の先端に固着された略
四角形状のスライド板９が排出口７に出退して、排出口
７の開口面積を変化させる。尚、スライド板９の先端側
（径内側）の端縁には、略Ｖ字状の切欠が形成されてい
る。

【００２７】前記ローター１５は、上下方向に直立さ
れ、夫々の端部が受け板４および天井板５に支持された
シャフト１６と、該シャフト１６の膨径部１６ａに所定
間隔を有して固着された複数の円板（ローターディス
ク）１７，…と、該円板１７，…間に配置された複数の
リングハンマー１８，…とを備えている。本実施形態に
おいては、円板１７は、軸方向に一定間隔を有して３枚
固着されており、リングハンマー１８，…は、円板１
７，１７、及び円板１７と底板３との間に配された三段
式である。

【００２８】また、複数の円板１７，…には、その外周
近傍の円周等分位置であって、回転体１５の軸方向と平
行に複数の支持ピン１９，…が挿通されており、前記リ
ングハンマー１８は、その略中心に穿設された穴１８ａ
が支持ピン１９に外挿されている。

【００２９】前記リングハンマー１８は、図３（イ）に
示す如く、円盤形状からなり、中心に穿設された穴１８
ａは、支持ピン１９の直径よりも大きくなるように穿設
されている。本実施形態においては、穴１８ａの内径
が、支持ピン１９の直径の約２倍となるように設定され
ている。また、リングハンマー１８の周縁の適宜位置に
切欠１８ｂが刻設されている。

【００３０】また、図１に示す如く、最下段のリングハ
ンマー１８に対しては、支持ピン１９の直径と略一致す
る穴２０ａを有する副リングハンマー２０が設けられて
おり、該副リングハンマー２０は、リングハンマー１８
の上面に重なるようにして、穴２０ａが支持ピン１９に
外挿されている。但し、最下段のリングハンマー１８と
副リングハンマー２０とは、固着されておらず、互いに
相対変位可能となっている。

【００３１】ここで、リングハンマー１８の穴１８ａの
寸法は支持ピン１９の直径よりも大に形成されてなるた
め、ローター１５の回転に伴い、リングハンマー１８は
遠心力により径外方向に変位することとなるが、この時
のリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌが排出口７の径
内側端縁と径外側端縁との間に所在するよう、即ち、排
出口７が、リングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌよりも
径外方向に延出するよう、該排出口７の位置が決められ
ている。

【００３２】また、前記ケーシング１の胴体２及びこれ
に取付けられたライナー１３には、開口２ａが連通形成
されると共に、該開口２ａを開閉可能な蓋体１２が設け
られている。該蓋体１２は、その上端縁が胴体２に回動
自在に枢支されており、自重にて略鉛直状態を維持して
いる。そして、開口２ａには、筒状のシュート１４が接
続されており、蓋体１２が開いた状態では、胴体２の内
部とシュート１４の内部とが連通状態となる。

【００３３】第一実施形態に係る竪型破砕機は、以上の
構成からなり、次に、その処理態様について説明する。
まず、対象物は、投入部６からケーシング１内に投入さ
れる。さすれば、対象物は、回転するローター１５に伴
うリングハンマー１８の打撃作用により、該リングハン
マー１８とライナー１３との間で破砕が行なわれる。

【００３４】そして、胴体２は、下方側ほど縮径化され
た逆テーパ状に形成されているので、下方側ほど断面積
が小さくなり、その結果、破砕物は、下方側ほど小さく
破砕されることとなる。

【００３５】しかる後、破砕物がケーシング１の底部に
至り、予め開口面積の調整された排出口７より小さくな
っていれば、排出口７から外部に排出され、まだ、排出
口７より大きければ、排出口７より小さくなるまで破砕
が行なわれる。

【００３６】一方、リングハンマー１８とライナー１３
とによっても破砕されない強固物は、従来の竪型破砕機
であれば、そのままケーシング内に残留することになる
が、本実施形態においては、その遠心力によって径外方
向に飛ばされて蓋体１２に当接し、その運動エネルギー
によって蓋体１２は反跳的に開き、強固物はシュート１
４を介してそのままの形で胴体２の外部に排出される。
従って、ローターの回転を一時的に止めて、強固物を人
為的に取り出すというような煩雑な作業が不要となり、
破砕処理の自動運転化を促進することができる。

【００３７】第一実施形態に係る竪型破砕機は、以上の
態様によって破砕処理が行なわれ、調整機構８によって
排出口７の開口面積を変更可能であるため、外部に排出
される破砕物の大きさを任意に変更することができ、し
かも、排出口７は、略四角形状からなる一定形状である
ため、排出される破砕物の大きさを均一化することがで
きる。

【００３８】また、排出口７のうち、リングハンマー１
８の外周回転軌跡Ｌよりも径外領域が、主として破砕物
の排出に関与する領域であるということが経験的に知ら
れているが、本実施形態に係る調整機構８のスライド板
９は、主として該領域において変位する構成であるた
め、破砕物の実質開口面積を変化させて、外部に排出さ
れる破砕物の大きさを有効且つ確実に変更することがで
きる。

【００３９】さらに、リングハンマー１８の穴１８ａの
内径を支持ピン１９の直径の約２倍にすることで、ロー
ター１５の径方向におけるリングハンマー１８の移動量
が大きくなるため、強固物がリングハンマー１８とライ
ナー１３との間に急に侵入してきても、リングハンマー
１８が径内方向に退避可能であり、従って、強固物の噛
み込みによるローター１５の過負荷を未然に防止するこ
とができる。

【００４０】尚、本発明に係る竪型破砕機は、上記第一
実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【００４１】例えば、排出口の形状、数は上記第一実施
形態に限定されない。また、調整機構は、全ての排出口
に設けるものであってもよく、任意の排出口に設けるも
のであってもよい。但し、全排出口のうち、少なくとも
三箇所以上に設けるのがより好ましい。

【００４２】また、リングハンマーの穴の形状は上記第
一実施形態の如く、円形に限定されず、例えば、図３
（ロ）に示す如く、略三角形であってもよい。かかる場
合、図４に示す如く、ローターが回転する際、穴の角部
と支持ピンとが係合を維持して、リングハンマーは径外
方向Ａに変位するので、ローターに対するリングハンマ
ーの姿勢が略三つの態様に定められ、従って、破砕物と
の接触によって発生するリングハンマー１８の外周面の
摩耗（図中、ハッチング部分）は、全周にわたって略均
一化されることとなる。

【００４３】さらに、駆動手段としてのシリンダは、自
動式であってもよく、手動式であってもよい。また、調
整機構に使われるスライド板の形状は、上記実施形態に
限定されず、要は、排出口の開口面積を変化させること
ができれば、本発明の意図するところである。

【００４４】＜第二実施形態＞以下、本発明に係る竪型
破砕機の第二実施形態について、第一実施形態と構成が
相違する部分についてのみ説明する。

【００４５】第一の相違点は、支持ピン１９にある。即
ち、第二実施形態に係る支持ピン１９は、ローター１５
の回転軸方向に沿って複数のローターディスク１７，…
を貫く軸体１９ａと、リングハンマー２０が外嵌される
部位であって、該軸体１９ａの軸芯から径方向に変位し
た偏芯部１９ｂとからなる。該偏芯部１９ｂは、円盤カ
ム状であって、軸体１９ａの外周面に外接するように形
成されており、従って、軸体１９ａの軸芯と偏芯部１９
ｂの軸芯とは平行の関係にある。

【００４６】そして、前記偏芯部１９ｂは、最下位のロ
ーターディスク１７とその上のローターディスク１７と
の間に介在し、この偏芯部１９ｂに、最下段のリングハ
ンマー１８が外挿されている。該最下段のリングハンマ
ー１８の穴１８ａは、軸体１９ａよりも径の太い偏芯部
１９ｂを挿入可能とすべく、他のリングハンマー１８の
穴１８ａよりも大径となっている。尚、該最下段のリン
グハンマー１８の上面には、軸体１９ａに外挿される副
リングハンマー２０が配置されている。

【００４７】第二の相違点は、ケーシング１の胴体２に
ある。即ち、胴体２及びこれに取付けられたライナー１
３には、第一実施形態に係る開口２ａを無くし、該開口
２ａよりも小面積の排出口２ｂが連通形成されている。
該排出口２ｂは、胴体２の底板３近傍であって、周方向
に間隔を有して複数形成されている。従って、底板３に
形成された排出口７，…を第一の排出口とするならば、
かかる胴体２に形成された排出口２ｂ，…は、第二の排
出口とすることができる。尚、開口２ａや排出口２ｂに
対応する位置には、ライナー１３を取付けないようにし
てもよい。また、排出口２ｂの下縁を底板３と面一にす
るようにしてもよい。

【００４８】以上のように構成した第二実施形態に係る
竪型破砕機によれば、図６（イ）に示す如く、偏芯部１
９ｂをローター１５の内側に向くように配置すれば、ロ
ーター１５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位
するリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌ₁の径が最小
となり、図６（ロ）に示す如く、偏芯部１９ｂをロータ
ー１５の外側に向くように配置すれば、ローター１５の
回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリングハ
ンマー１８の外周回転軌跡Ｌ₂の径が最大となる。そし
て、支持ピン１９を軸周りに所定角度回転して、該支持
ピン１９の回転位置を変更することにより、リングハン
マー１８の外周回転軌跡ＬをＬ₁〜Ｌ₂の範囲内で変更
することが可能となる。

【００４９】このように、支持ピン１９の偏芯部１９ｂ
をローター１５の回転面に沿って回転可能にし、外部に
排出される破砕物の粒度（大きさ）決定に大きく関わる
最下段のリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌを所定範
囲内で変更して、該リングハンマー１８とライナー１３
（胴体２の内周面）との間隔を変更する構成を採用する
ことにより、外部に排出される破砕物の粒度調整を簡単
且つ確実に行なうことができ、この点で、第二実施形態
に係る竪型破砕機は極めて有用である。

【００５０】尚、外周回転軌跡Ｌ₁及び外周回転軌跡Ｌ
₂は、図６に示す如く、排出口７にかかるようにする。
この理由として、排出口７のうち、リングハンマー１８
の外周回転軌跡Ｌよりも径外領域が主として破砕物の排
出に関与する領域であること、第一実施形態において既
述の如くであるが、この領域の大きさ（面積）を調整す
ることにより、排出口７による破砕物の粒度調整も行な
って、外部に排出される破砕物の大きさのより一層の均
一化を図ることが挙げられる。

【００５１】また、従来は、ケーシング１の底板３にの
み排出口７，…を設けているため、対象物のケーシング
１内での滞留時間が長く、破砕物の生産性が低いという
問題があったが、第二実施形態に係る竪型破砕機は、胴
体２にも排出口２ｂ，…を設けることで、破砕効果を損
なうことなく、外部への排出量を増やすことができ、破
砕物の生産性を向上させることができるという利点を有
する。

【００５２】尚、本発明に係る竪型破砕機は、上記第二
実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【００５３】例えば、第一の排出口７及び第二の排出口
２ｂの形状、数は、上記第二実施形態に限定されない。
そして、リングハンマー１８の穴の形状、個数も、上記
第二実施形態に限定されない。この場合、リングハンマ
ー１８の穴径の異なるものを数種類用意し、これを選択
的に取り替えることで、ローター１５の回転に伴って遠
心力により径外方向に変位するリングハンマー１８の外
周回転軌跡Ｌを変更することができる。

【００５４】また、排出口７に対する最下段のリングハ
ンマー１８の外周回転軌跡Ｌの通る位置は、上述のもの
に限定されず、排出口７よりも内側あるいは外側を通る
ものであってもよいが、上述の理由により、排出口７の
上を通る方がより好ましい。

【００５５】さらに、偏芯部１９ｂを設けるのは、ロー
ター１５の最下段のみに限られず、偏芯部１９ｂをロー
ター１５の全段に設け、全てのリングハンマー１８，…
の外周回転軌跡Ｌを可変にするものであってもよい。ま
た、ローター１５の周方向における全ての支持ピン１９
に偏芯部１９ｂを設ける必要もなく、ローター１５の周
方向における適宜の支持ピン１９にのみ偏芯部１９ｂを
設けるものであってもよい。

【００５６】また、偏芯部１９ｂの形状は、真円形に限
定されないのは勿論である。

【００５７】さらに、一の竪型破砕機に対して、偏芯部
１９ｂと第二の排出口２ｂの両方を採用することは必須
ではなく、偏芯部１９ｂのみにして、第二の排出口２ｂ
を設けない（第一の排出口７のみにする）構成や、偏芯
部１９ｂを設けずして、第二の排出口２ｂのみにする構
成も、当然に採用可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係る竪型破砕機
は、排出口がローターの回転軸を中心として円周方向に
複数形成され、且つ、排出口の開口面積を可変にする調
整機構が設けられてなるため、排出口７の開口面積を変
えておくことで、排出される破砕物の大きさ（粒度）を
任意に変更することができると共に、破砕物の大きさを
均一化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る竪型破砕機の断面
側面図。

【図２】同実施形態の底板及び調整機構の概略平面図。

【図３】同実施形態のリングハンマー周辺の要部平面図
であって、（イ）は、リングハンマーの穴の形状が円、
（ロ）は、穴の形状が略三角であるもの。

【図４】同実施形態のリングハンマー周辺の要部平面図
であって、破砕処理によるリングハンマーの摩耗態様を
表したもの。

【図５】本発明の第二実施形態に係る竪型破砕機の断面
側面図。

【図６】同実施形態の竪型破砕機の要部断面平面図。

【符号の説明】

１…ケーシング、２…胴体、２ａ…開口、２ｂ…排出
口、３…底板、４…受け板、５…天井板、６…投入部、
７…排出口、８…調整機構、９…スライド板、１０…シ
リンダ（駆動手段）、１２…蓋体、１３…ライナー、１
４…シュート、１５…ローター、１６…シャフト、１６
ａ…膨大部、１７…円板、１８…リングハンマー、１８
ａ…穴、１８ｂ…切欠、１９…支持ピン、１９ａ…軸
体、１９ｂ…偏芯部、２０…副リングハンマー、２０ａ
…穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下方に排出口（７）を備えたケーシング
（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配置される
と共に、該ローター（１５）の軸周りに取付けられた支
持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が外挿さ
れ、ケーシング（１）の上方から投入した対象物を破砕
して排出口（７）から取り出すよう構成してなる竪型破
砕機において、前記排出口（７）が、ローター（１５）
の回転軸を中心として円周方向に複数形成され、且つ、
前記排出口（７）の開口面積を可変にする調整機構
（８）が設けられてなることを特徴とする竪型破砕機。
【請求項２】前記調整機構（８）が、排出口（７）に
出退するスライド板（９）と、該スライド板（９）の出
退操作を行なう駆動手段（１０）とからなる請求項１記
載の竪型破砕機。
【請求項３】下方に排出口（７）を備えたケーシング
（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配置される
と共に、該ローター（１５）の軸周りに取付けられた支
持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が外挿さ
れ、ケーシング（１）の上方から投入した対象物を破砕
して排出口（７）から取り出すよう構成してなる竪型破
砕機において、前記リングハンマー（１８）の穴（１８
ａ）の寸法が、支持ピン（１９）の直径よりも大に形成
されてなることを特徴とする竪型破砕機。
【請求項４】前記リングハンマー（１８）の穴（１８
ａ）内に異物が混入するのを防止すべく、支持ピン（１
９）の直径と略一致する穴（２０ａ）を有する副リング
ハンマー（２０）が、前記リングハンマー（１８）の上
面に重なるようにして支持ピン（１９）に外挿されてな
る請求項３記載の竪型破砕機。
【請求項５】前記リングハンマー（１８）が、ロータ
ー（１５）の軸方向に複数段配されると共に、前記副リ
ングハンマー（２０）が、最下段のリングハンマー（１
８）に対して設けられてなる請求項４記載の竪型破砕
機。
【請求項６】前記リングハンマー（１８）の穴（１８
ａ）の形状が、多角形である請求項３乃至５の何れかに
記載の竪型破砕機。
【請求項７】ライナー（１３）を内面に取付けた胴体
（２）と排出口（７）を備えた底板（３）とからなるケ
ーシング（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配
置されると共に、該ローター（１５）の軸周りに取付け
られた支持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が
外挿され、ケーシング（１）の上方から投入した対象物
を、リングハンマー（１８）とライナー（１３）とによ
って破砕し、排出口（７）から取り出すよう構成してな
る竪型破砕機において、前記底板（３）が、二重構造か
らなり、外側の底板（３ａ）が、前記胴体（２）に固着
される一方、内側の底板（３ｂ）が、外側の底板（３
ａ）に着脱自在に構成されてなることを特徴とする竪型
破砕機。
【請求項８】前記胴部（２）に、所定の大きさの開口
（２ａ）が形成されると共に、該開口（２ａ）を開閉可
能な蓋体（１２）が設けられてなる請求項７記載の竪型
破砕機。
【請求項９】下方に排出口（７）を備えたケーシング
（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配置される
と共に、該ローター（１５）の軸周りに取付けられた支
持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が外挿さ
れ、ケーシング（１）の上方から投入した対象物を破砕
して排出口（７）から取り出すよう構成してなる竪型破
砕機において、前記支持ピン（１９）に、該支持ピン
（１９）の径方向に変位する偏芯部（１９ｂ）が設けら
れ、該偏芯部（１９ｂ）に、前記リングハンマー（１
８）が外挿されてなることを特徴とする竪型破砕機。
【請求項１０】前記リングハンマー（１８）が、ロー
ター（１５）の軸方向に複数段配されると共に、前記偏
芯部（１９ｂ）が、最下段のリングハンマー（１８）に
対して設けられてなる請求項９記載の竪型破砕機。
【請求項１１】筒状の胴体（２）と該胴体（２）の下
側開口端を閉塞する底板（３）とを備えたケーシング
（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配置される
と共に、該ローター（１５）の軸周りに取付けられた支
持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が外挿さ
れ、ケーシング（１）の上方から投入した対象物をリン
グハンマー（１８）によって破砕する構成にしてなる竪
型破砕機において、前記底板（３）には、複数の第一の
排出口（７，…）が環状に配設されると共に、前記胴体
（２）の底板（３）近傍位置には、複数の第二の排出口
（２ｂ，…）が周方向に配設されてなることを特徴とす
る竪型破砕機。
【請求項１２】前記第二の排出口（２ｂ）が、開閉自
在に構成されてなる請求項１１記載の竪型破砕機。