JPH09141115A - 破砕装置 - Google Patents
破砕装置Info
- Publication number
- JPH09141115A JPH09141115A JP32644195A JP32644195A JPH09141115A JP H09141115 A JPH09141115 A JP H09141115A JP 32644195 A JP32644195 A JP 32644195A JP 32644195 A JP32644195 A JP 32644195A JP H09141115 A JPH09141115 A JP H09141115A
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- Japan
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- pin
- discharge
- plate
- discharging
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- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破砕粒を掻出し排出する掻出板の交換を可能
にした排出機構を備える。 【解決手段】 破砕室１の内部で回転するロータシャフ
ト２の上部に破砕材料Ａを破砕する破砕機構３が設けら
れ下部に破砕材料Ａが破砕処理された破砕粒Ｂを排出す
る排出機構４が設けられ、破砕機構３はロータシャフト
２に階層状に固定されたロータディスク３１に貫通され
たピン３２に破砕刃３３が取付けられ、排出機構４はロ
ータシャフト２に固定された排出盤４１に掻出板４２が
設けられてなる。排出機構４の排出盤４１にピン受４３
を設けて破砕機構３のピン３２を排出盤４１まで延長配
設し、排出機構４の掻出板４２を破砕機構３のピン３２
に嵌合支持した。
にした排出機構を備える。 【解決手段】 破砕室１の内部で回転するロータシャフ
ト２の上部に破砕材料Ａを破砕する破砕機構３が設けら
れ下部に破砕材料Ａが破砕処理された破砕粒Ｂを排出す
る排出機構４が設けられ、破砕機構３はロータシャフト
２に階層状に固定されたロータディスク３１に貫通され
たピン３２に破砕刃３３が取付けられ、排出機構４はロ
ータシャフト２に固定された排出盤４１に掻出板４２が
設けられてなる。排出機構４の排出盤４１にピン受４３
を設けて破砕機構３のピン３２を排出盤４１まで延長配
設し、排出機構４の掻出板４２を破砕機構３のピン３２
に嵌合支持した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材，合成樹脂
材を素材とする廃棄物等を回転衝撃で破砕処理する破砕
装置に装備される排出機構の組立構造に係る技術分野に
属する。
材を素材とする廃棄物等を回転衝撃で破砕処理する破砕
装置に装備される排出機構の組立構造に係る技術分野に
属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、破砕装置としては、例えば、特開
平５−２２８３８４号公報に記載のものが知られてい
る。
平５−２２８３８４号公報に記載のものが知られてい
る。
【０００３】この従来の破砕装置は、図６，図７に示す
ように、破砕室１の内部の中心に垂直に配設されて回転
するロータシャフト２と、ロータシャフト２の上部に設
けられ破砕室１の材料投入口１１から投入された破砕材
料Ａを破砕する破砕機構３と、ロータシャフト２の下部
に設けられ破砕材料Ａが破砕処理された破砕粒Ｂを破砕
室１の排出口１２から排出する排出機構４とを備えてい
る。破砕機構３は、ロータシャフト２に階層状に固定さ
れた円盤形のロータディスク３１と、ロータディスク３
１の外周付近に垂直方向へ貫通された円柱形のピン３２
と、ピン３２に遊嵌合されたリング形の破砕刃３３とか
らなる。排出機構４は、ロータシャフト２に固定された
円盤形の排出盤４１と、排出盤４１に起立固定された掻
出板４２とからなる。
ように、破砕室１の内部の中心に垂直に配設されて回転
するロータシャフト２と、ロータシャフト２の上部に設
けられ破砕室１の材料投入口１１から投入された破砕材
料Ａを破砕する破砕機構３と、ロータシャフト２の下部
に設けられ破砕材料Ａが破砕処理された破砕粒Ｂを破砕
室１の排出口１２から排出する排出機構４とを備えてい
る。破砕機構３は、ロータシャフト２に階層状に固定さ
れた円盤形のロータディスク３１と、ロータディスク３
１の外周付近に垂直方向へ貫通された円柱形のピン３２
と、ピン３２に遊嵌合されたリング形の破砕刃３３とか
らなる。排出機構４は、ロータシャフト２に固定された
円盤形の排出盤４１と、排出盤４１に起立固定された掻
出板４２とからなる。
【０００４】この従来の破砕装置では、破砕機構３のピ
ン３２をロータディスク３１から引抜くことにより破砕
刃３３を取外すことができるように構成して、破砕刃３
３の摩耗，損傷の場合の交換を容易にしている。
ン３２をロータディスク３１から引抜くことにより破砕
刃３３を取外すことができるように構成して、破砕刃３
３の摩耗，損傷の場合の交換を容易にしている。
【０００５】さらに、この従来の破砕装置では、排出機
構４の掻出板４２を径方向に対して一定角度θ傾斜させ
るように構成して、破砕粒Ｂが排出盤４１の外側方向
（破砕室１の排出口１２）へ円滑に掻出されるようにし
ている（図７参照）。なお、破砕粒Ｂは、掻出板４２に
よる掻出しと排出盤４１の回転との相乗によって、排出
盤４１の外側方向へ弾き飛ばされることになる。また、
排出盤４１は、破砕室１の底壁１３の摩耗，損傷を防止
するために、底壁１３のほぼ全面を覆っている。
構４の掻出板４２を径方向に対して一定角度θ傾斜させ
るように構成して、破砕粒Ｂが排出盤４１の外側方向
（破砕室１の排出口１２）へ円滑に掻出されるようにし
ている（図７参照）。なお、破砕粒Ｂは、掻出板４２に
よる掻出しと排出盤４１の回転との相乗によって、排出
盤４１の外側方向へ弾き飛ばされることになる。また、
排出盤４１は、破砕室１の底壁１３の摩耗，損傷を防止
するために、底壁１３のほぼ全面を覆っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の破砕装置
では、排出機構４の掻出板４２が排出盤４１に固定され
ているために、掻出板４２が摩耗，損傷した場合に簡単
に交換することができないという問題点がある。
では、排出機構４の掻出板４２が排出盤４１に固定され
ているために、掻出板４２が摩耗，損傷した場合に簡単
に交換することができないという問題点がある。
【０００７】なお、現状の掻出板４２の摩耗，損傷の対
応策としては、補修用当板等を掻出板４２へ溶接固定等
することが行われている。従って、破砕室１の狭い底部
での困難な作業が要求されている。
応策としては、補修用当板等を掻出板４２へ溶接固定等
することが行われている。従って、破砕室１の狭い底部
での困難な作業が要求されている。
【０００８】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、破砕粒を掻出し排出する掻出板の交換を
可能にした排出機構を備えた破砕装置を提供することを
課題とする。
されたもので、破砕粒を掻出し排出する掻出板の交換を
可能にした排出機構を備えた破砕装置を提供することを
課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る破砕装置は、次のような手段を採用す
る。
め、本発明に係る破砕装置は、次のような手段を採用す
る。
【００１０】即ち、請求項１では、破砕室の内部で回転
するロータシャフトの上部に破砕材料を破砕する破砕機
構が設けられ下部に破砕材料が破砕処理された破砕粒を
排出する排出機構が設けられ、破砕機構はロータシャフ
トに階層状に固定されたロータディスクに貫通されたピ
ンに破砕刃が取付けられ、排出機構はロータシャフトに
固定された排出盤に掻出板が設けられてなる破砕装置に
おいて、排出機構の排出盤にピン受を設けて破砕機構の
ピンを排出盤まで延長配設し、排出機構の掻出板を破砕
機構のピンに嵌合支持したことを特徴とする。
するロータシャフトの上部に破砕材料を破砕する破砕機
構が設けられ下部に破砕材料が破砕処理された破砕粒を
排出する排出機構が設けられ、破砕機構はロータシャフ
トに階層状に固定されたロータディスクに貫通されたピ
ンに破砕刃が取付けられ、排出機構はロータシャフトに
固定された排出盤に掻出板が設けられてなる破砕装置に
おいて、排出機構の排出盤にピン受を設けて破砕機構の
ピンを排出盤まで延長配設し、排出機構の掻出板を破砕
機構のピンに嵌合支持したことを特徴とする。
【００１１】この手段では、破砕機構のピンを引抜く
と、排出機構の掻出板を取外して交換することができ
る。
と、排出機構の掻出板を取外して交換することができ
る。
【００１２】また、請求項２では、請求項１の破砕装置
において、排出機構の掻出板の取付孔の径を破砕機構の
ピンの径よりも大きくして掻出板をピンに回転可能に遊
嵌合したことを特徴とする。
において、排出機構の掻出板の取付孔の径を破砕機構の
ピンの径よりも大きくして掻出板をピンに回転可能に遊
嵌合したことを特徴とする。
【００１３】この手段では、排出機構の掻出板が回転動
して破砕粒を掻出し排出することになる。
して破砕粒を掻出し排出することになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る破砕装置の実
施の形態を図１〜図５に基いて説明する。
施の形態を図１〜図５に基いて説明する。
【００１５】図１〜図３は、本発明に係る破砕装置の実
施の形態（１）を示すものである。
施の形態（１）を示すものである。
【００１６】この実施の形態では、前述の図６，図７に
示した従来例について、排出機構４の掻出板４２の形状
と支持構造とを変更した構成としてある。
示した従来例について、排出機構４の掻出板４２の形状
と支持構造とを変更した構成としてある。
【００１７】排出機構４の掻出板４２は、一端部側を丸
幅広部４２１とし他端部側を丸幅狭部４２２とした茄子
形からなる。幅狭部４２２には、破砕機構３のピン３２
の径よりも大きな径の取付孔４２３が開口されている。
幅広部４２１とし他端部側を丸幅狭部４２２とした茄子
形からなる。幅狭部４２２には、破砕機構３のピン３２
の径よりも大きな径の取付孔４２３が開口されている。
【００１８】この排出機構４の掻出板４２は、排出盤４
１には固定されずに、破砕機構３のピン３２に遊嵌合さ
れて回転可能に支持される。ピン３２は、破砕機構３の
最下段のロータディスク３１から排出機構４の排出盤４
１まで降下延長して配設され、排出盤４１の上面に溶接
で固定されたリング形のピン受４３に嵌合支持されてい
る。
１には固定されずに、破砕機構３のピン３２に遊嵌合さ
れて回転可能に支持される。ピン３２は、破砕機構３の
最下段のロータディスク３１から排出機構４の排出盤４
１まで降下延長して配設され、排出盤４１の上面に溶接
で固定されたリング形のピン受４３に嵌合支持されてい
る。
【００１９】このように構成された実施の形態では、破
砕機構３のピン３２を上方へ引抜くと、ピン３２による
排出機構４の掻出板４２の支持が解除されるため、排出
機構４から掻出板４２を取外すことができる。従って、
破砕機構３の破砕刃３３と同様に、摩耗，損傷した排出
機構４の掻出板４２を簡単に交換することができる。
砕機構３のピン３２を上方へ引抜くと、ピン３２による
排出機構４の掻出板４２の支持が解除されるため、排出
機構４から掻出板４２を取外すことができる。従って、
破砕機構３の破砕刃３３と同様に、摩耗，損傷した排出
機構４の掻出板４２を簡単に交換することができる。
【００２０】また、破砕処理中では、排出機構４の掻出
板４２の破砕機構３のピン３２を中心とする回転動によ
り、破砕粒Ｂが掻出し排出されることになる。この掻出
板４２の回転動による破砕粒Ｂの掻出し力は、従来例の
排出盤４１に傾斜して設けられた掻出板４２の掻出し力
よりも強くなるため、破砕粒Ｂが従来例よりも効率的に
排出盤４１の外側方向へ弾き飛ばされることになる。な
お、従来例では、ロータシャフト２を逆回転させると掻
出板４２が傾斜により破砕粒Ｂを掻込んでしまうことに
なるが、この実施の形態では、ロータシャフト２を逆回
転させても掻出板４２の掻出しに変化は生じない。従っ
て、破砕機構３に詰まった破砕材料Ａを外すため等でロ
ータシャフト２を逆回転させても、破砕粒Ｂの排出が継
続されることになる。
板４２の破砕機構３のピン３２を中心とする回転動によ
り、破砕粒Ｂが掻出し排出されることになる。この掻出
板４２の回転動による破砕粒Ｂの掻出し力は、従来例の
排出盤４１に傾斜して設けられた掻出板４２の掻出し力
よりも強くなるため、破砕粒Ｂが従来例よりも効率的に
排出盤４１の外側方向へ弾き飛ばされることになる。な
お、従来例では、ロータシャフト２を逆回転させると掻
出板４２が傾斜により破砕粒Ｂを掻込んでしまうことに
なるが、この実施の形態では、ロータシャフト２を逆回
転させても掻出板４２の掻出しに変化は生じない。従っ
て、破砕機構３に詰まった破砕材料Ａを外すため等でロ
ータシャフト２を逆回転させても、破砕粒Ｂの排出が継
続されることになる。
【００２１】また、回転動する排出機構４の掻出板４２
に対しては、ピン受４３がスラストを受けるカラーとし
て機能する。従って、掻出板４２の回転動が円滑にな
る。
に対しては、ピン受４３がスラストを受けるカラーとし
て機能する。従って、掻出板４２の回転動が円滑にな
る。
【００２２】図４，図５は、本発明に係る破砕装置の実
施の形態（２）を示すものである。
施の形態（２）を示すものである。
【００２３】この実施の形態では、排出機構４の掻出板
４２を薄肉厚のリング形にしてある。そして、掻出板４
２に開口された取付孔４２３の径は、破砕機構３のピン
３２の径よりもかなり大きくしてある。また、排出機構
４の排出盤４１に設けられたピン受４３は、排出盤４１
の上面に掘設された溝孔形にしてある。
４２を薄肉厚のリング形にしてある。そして、掻出板４
２に開口された取付孔４２３の径は、破砕機構３のピン
３２の径よりもかなり大きくしてある。また、排出機構
４の排出盤４１に設けられたピン受４３は、排出盤４１
の上面に掘設された溝孔形にしてある。
【００２４】このように構成された実施の形態では、前
述の実施の形態（１）と同様の作用，効果が奏される。
なお、破砕粒Ｂの排出に際しては衝撃力が不要であるた
め、リング形の掻出板４２でも確実に破砕粒Ｂを掻出す
ことができる。また、溝孔形のピン受４３は、掻出板４
２との衝突を避けて掻出板４２の回転動を円滑にする。
述の実施の形態（１）と同様の作用，効果が奏される。
なお、破砕粒Ｂの排出に際しては衝撃力が不要であるた
め、リング形の掻出板４２でも確実に破砕粒Ｂを掻出す
ことができる。また、溝孔形のピン受４３は、掻出板４
２との衝突を避けて掻出板４２の回転動を円滑にする。
【００２５】以上、図示した実施の形態の外に、排出機
構４の掻出板４２を回転動させず分解可能に固定する構
成とすることも可能である。
構４の掻出板４２を回転動させず分解可能に固定する構
成とすることも可能である。
【００２６】さらに、ロータシャフト２，破砕機構３の
ピン３２が垂直ではなく傾斜して配設される構成とする
ことも可能である。
ピン３２が垂直ではなく傾斜して配設される構成とする
ことも可能である。
【００２７】さらに、排出機構４の掻出板４２につい
て、破砕機構３の破砕刃３３と同一形状のものを採用し
たり、摩耗した破砕刃３３を再利用する構成も可能であ
る。
て、破砕機構３の破砕刃３３と同一形状のものを採用し
たり、摩耗した破砕刃３３を再利用する構成も可能であ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明に係る破砕装置は、
各請求項共通として、破砕機構のピンを引抜くことによ
り排出機構の掻出板を取外すことができるため、摩耗，
損傷した掻出板を簡単に交換することができる効果があ
る。
各請求項共通として、破砕機構のピンを引抜くことによ
り排出機構の掻出板を取外すことができるため、摩耗，
損傷した掻出板を簡単に交換することができる効果があ
る。
【００２９】さらに、請求項２のみとして、排出機構の
掻出板が回転動して破砕粒を掻出すため、破砕粒の掻出
し力が高められ、排出機構の破砕粒の排出性能が高くな
る効果がある。
掻出板が回転動して破砕粒を掻出すため、破砕粒の掻出
し力が高められ、排出機構の破砕粒の排出性能が高くな
る効果がある。
【００３０】さらに、請求項２のみとして、排出機構の
掻出板が回転動して破砕粒を掻出すため、ロータシャフ
トを逆回転させても、排出機構の破砕粒の排出作用が継
続される効果がある。
掻出板が回転動して破砕粒を掻出すため、ロータシャフ
トを逆回転させても、排出機構の破砕粒の排出作用が継
続される効果がある。
【図１】本発明に係る破砕装置の実施の形態（１）を示
す正面断面図である。
す正面断面図である。
【図２】図１のＸ方向の拡大断面図である。
【図３】図１の要部の組立構造を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る破砕装置の実施の形態（２）を示
す要部の平面断面図である。
す要部の平面断面図である。
【図５】図４の拡大縦断面図である。
【図６】従来例を示す正面断面図である。
【図７】図６のＹ方向の拡大断面図である。
１ 破砕室 ２ ロータシャフト ３ 破砕機構 ３１ ロータディスク ３２ ピン ３３ 破砕刃 ４ 排出機構 ４１ 排出盤 ４２ 掻出板 ４２３ 取付孔 ４３ ピン受 Ａ 破砕材料 Ｂ 破砕粒
Claims (2)
- 【請求項１】 破砕室の内部で回転するロータシャフト
の上部に破砕材料を破砕する破砕機構が設けられ下部に
破砕材料が破砕処理された破砕粒を排出する排出機構が
設けられ、破砕機構はロータシャフトに階層状に固定さ
れたロータディスクに貫通されたピンに破砕刃が取付け
られ、排出機構はロータシャフトに固定された排出盤に
掻出板が設けられてなる破砕装置において、排出機構の
排出盤にピン受を設けて破砕機構のピンを排出盤まで延
長配設し、排出機構の掻出板を破砕機構のピンに嵌合支
持したことを特徴とする破砕装置。 - 【請求項２】 請求項１の破砕装置において、排出機構
の掻出板の取付孔の径を破砕機構のピンの径よりも大き
くして掻出板をピンに回転可能に遊嵌合したことを特徴
とする破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32644195A JPH09141115A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32644195A JPH09141115A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 破砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141115A true JPH09141115A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18187844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32644195A Pending JPH09141115A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141115A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104812A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-04-17 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 竪型破砕機 |
| JP2006263580A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 竪型破砕機 |
| CN103331191A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 南京惠德机械有限公司 | 一种废料粉碎机 |
| CN106513111A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 四川雷鸣生物环保工程有限公司 | 一种陈腐垃圾破碎机 |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP32644195A patent/JPH09141115A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104812A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-04-17 | Fuji Car Mfg Co Ltd | 竪型破砕機 |
| JP2006263580A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 竪型破砕機 |
| CN103331191A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 南京惠德机械有限公司 | 一种废料粉碎机 |
| CN106513111A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 四川雷鸣生物环保工程有限公司 | 一种陈腐垃圾破碎机 |
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