JP3093644B2

JP3093644B2 - 粉砕機

Info

Publication number: JP3093644B2
Application number: JP08174962A
Authority: JP
Inventors: 良夫松井
Original assignee: 株式会社新東工機製作所
Priority date: 1996-07-04
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 2000-10-03
Anticipated expiration: 2016-07-04
Also published as: JPH1015413A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシング内に設
けられたファンを回転させながら被粉砕物を粉砕する粉
砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の粉砕機としては、例
えば、実開平７−０２５９３９号公報に示されるような
構成が知られている。即ち、ケーシング内にはファンが
回転可能に設けられ、このファンの各ブレードの先端に
は可動刃がそれぞれ設けられている。この可動刃先端の
回転軌跡よりも外側には、スクリーンが設けられてい
る。そして、ファンが回転すると、ケーシングの導入口
から被粉砕物としての木屑が誘引される。すると、可動
刃が移動する際にスクリーンの周方向に流れる空気と、
これに交差する遠心方向に流れる空気とが発生し、両方
向に流れる空気の剪断力により、木屑はスクリーンを通
過可能な大きさに粉砕されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記の粉砕
機では、空気の剪断力によって木屑を粉砕していたた
め、その粉砕効率が悪いという問題があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、可動刃と固定刃
の協働により被粉砕物の粉砕効率を向上することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ケーシング内に回転可能に設けられ、被粉砕物をケ
ーシングに設けられた導入口から排出口側に誘引するた
めのファンと、前記ファンの先端に設けられ、同ファン
とともに回転する可動刃と、前記可動刃の回転軌跡より
も外側に設けられ、所定の大きさに粉砕された被粉砕物
を排出口側へ通すべくふるいにかけるためのスクリーン
と、前記スクリーンに設けられ、可動刃との協働により
被粉砕物を粉砕するための固定刃を備えた粉砕機におい
て、前記固定刃は、前記可動刃の回転軌跡に沿って、前
記導入口を介してケーシング内に誘引される被粉砕物の
誘引方向に応じて移動可能となっていることを要旨とす
る。従って、請求項１に記載の発明によれば、ファンの
回転によりケーシング内に誘引された被粉砕物は固定刃
と可動刃との協働により擦られるようにして粉砕され
る。そして、導入口を介してケーシング内に誘引される
被粉砕物の誘引方向に応じて固定刃を移動させること
で、被粉砕物がもっとも誘引されやすい場所に固定刃を
移動させることができる。

【０００６】請求項２に記載の発明は、ケーシング内に
回転可能に設けられ、被粉砕物をケーシングに設けられ
た導入口から排出口側に誘引するためのファンと、前記
ファンの先端に設けられ、同ファンとともに回転する可
動刃と、前記ケーシング内で前記可動刃の回転軌跡より
も外側に設けられ、所定の大きさに粉砕された被粉砕物
を排出口側へ通すべくふるいにかけるためのスクリーン
と、前記スクリーンに設けられ、可動刃との協働により
被粉砕物を粉砕するための固定刃を備えた粉砕機におい
て、前記固定刃は、前記可動刃の回転軌跡に沿って前記
ケーシング内で移動可能となっていることを要旨とす
る。従って、請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の作用を得ることができる。

【０００７】請求項３に記載の発明は、前記固定刃と可
動刃との間の間隔は調節可能とされているとを要旨とす
る。従って、請求項３に記載の発明によれば、請求項１
または請求項２に記載の発明の作用に加え、被粉砕物の
硬さや大きさ等に応じて固定刃と可動刃との間の間隔が
調節される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づいて説明する。図１，図２に示すよう
に、粉砕機１０のケーシング１１の前面には開口部１１
ａが形成され、その開口部１１ａには前面扉１２がボル
ト１３により着脱可能に取り付けられている。この前面
扉１２の中央には後方側へ向かうほど径の大きい導入口
１４が貫通固着されている。導入口１４の先端には木屑
を粉砕機１０まで導くためのダクト１５が接続されてい
る。又、ケーシング１１の上面には粉砕された木屑が排
出される排出口１１ｂが形成されている。

【０００９】前記ケーシング１１の背面には駆動モータ
１６が取り付けられており、その駆動軸１６ａはケーシ
ング１１内に貫通されている。駆動軸１６ａにはケーシ
ング１１の囲い部１７内に設けられたファン１８のボス
部１８ａが締付けボルト１９により固定されている。そ
して、駆動モータ１６が駆動すると、駆動軸１６ａが回
転され、ファンが回転するようになっている。このファ
ン１８の回転力により、被粉砕物としての木屑が前記ダ
クト１５及び導入口１４を介してケーシング１１内に導
入されて排出口１１ｂ側に誘引されるようになってい
る。

【００１０】図１〜図３に示すように、前記ファン１８
にはそのボス部１８ａから放射状に延びる複数のブレー
ド１８ｂが設けられ、各ブレード１８ｂの先端には可動
刃２０がそれぞれ着脱可能に設けられ、同可動刃２０の
先端縁はブレード１８ｂの先端縁よりも突出されてい
る。この可動刃２０には前記ブレード１８ｂの長手方向
に沿って第１及び第２の挿通孔２１，２２が透設されて
いる。各挿通孔２１，２２はブレード１８ｂの幅方向へ
複数個（本実施形態では４つ）設けられている。各挿通
孔２１，２２のうち何れか一つ（本実施形態では第１の
挿通孔２１となっている。）には位置決めボルト２３が
挿通され、この位置決めボルト２３の先端はブレード１
８ｂの先端に形成された雌ねじ部２４に螺合されてい
る。そして、位置決めボルト２３が挿通される各挿通孔
２１，２２の位置を変更することにより、ブレード１８
ｂの先端縁から突出されている可動刃２０の突出長さが
変更される。即ち、この可動刃２０の突出長さが変更さ
れることにより、可動刃２０と後記する固定刃２９との
間の間隔Ｓが調節されるようになっている。

【００１１】図１，図２に示すように、前記可動刃２０
先端の回転軌跡Ｌよりも外側におけるケーシング１１内
には、所定の大きさに粉砕された木屑を前記排出口１１
ｂ側へ通すべくふるいにかけるための３つのスクリーン
２５が同一円周上に所定間隔をおいて配設されている。
各スクリーン２５はそれぞれ同一曲率半径の円弧状に形
成されており、その外周面には直径１ｃｍの通過孔２５
ａが透設されている。又、各スクリーン２５の外周縁に
は一対の取付リング２６ａ，２６ｂが対向するように溶
接により固着されている。取付リング２６ａ，２６ｂに
は等間隔をおいて複数の雌ねじ部２７が透設され、この
雌ねじ部２７にはケーシング１１の後側壁及び前面扉１
２に貫通された取付ボルト２８が螺合されている。そし
て、取付ボルト２８の螺合により、両取付リング２６
ａ，２６ｂの外側面はケーシング１１の内側面に当接さ
れた状態で取り付けられている。

【００１２】図１，図２に示すように、前記各スクリー
ン２５の間には複数（本実施形態では３つ）の固定刃２
９が設けられている。各スクリーン２５及び固定刃２９
は前記ファン１８の同心円上に配置されている。図３に
示すように、固定刃２９の両端には溝部２９ａが形成さ
れ、この溝部２９ａには前記各スクリーン２５の両端縁
が係入されている。各固定刃２９の前後両側面には２つ
の前記取付ボルト２８の先端が着脱可能に螺合されてい
る。そして、各取付ボルト２８を取り外して取付リング
２６ａ，２６ｂを回すことにより、固定刃２９が可動刃
２０先端の回転軌跡Ｌに沿って移動可能となっている。
又、各固定刃２９内側面には山形状をなす刃部２９ｂが
形成されている。可動刃２０が回転している際におい
て、各刃部２９ｂと前記各可動刃２０の先端は接触され
ないようになっている。

【００１３】次に、上記のように構成された粉砕機１０
の作用について説明する。駆動モータ１６の駆動により
ファン１８が回転すると、その回転力によりダクト１５
及び導入口１４を介して木屑がケーシング１１内に連続
的に導入される。すると、木屑はファン１８の回転力に
よりケーシング１１の囲い部１７内で攪拌される。この
とき、木屑が固定刃２９と回転している可動刃２０との
間に位置したとき、両刃２０，２９の協働により擦られ
るようにして粉砕される。そして、所定の大きさになる
まで粉砕された木屑はスクリーン２５の通過孔２５ａを
介してスクリーン２５の排出口１１ｂから外部へと排出
される。

【００１４】又、図２に示すように、粉砕機１０の設置
条件等により、ダクト１５が斜め上向きに接続されてい
る場合には、同図に二点鎖線の矢印Ａで示すように、木
屑がファン１８の上側に集中的に誘引され易くなる。こ
のような場合には、木屑を固定刃２９と可動刃２０との
間に積極的に誘引させるために、固定刃２９をファン１
８の上側に位置替えすることが好ましい。固定刃２９の
位置替えを行うには以下のようにする。即ち、ボルト１
３を取り外して前面扉１２を開け、ケーシング１１の前
面を開口させた状態にする。その後、各取付ボルト２８
を取り外して、両取付リング２６ａ，２６ｂを回すと、
固定刃２９が可動刃２０の回転軌跡Ｌに沿って移動され
る。そして、３つあるうち何れか一つの固定刃２９がフ
ァン１８の上側に位置するところに合わせ、各取付ボル
ト２８を取付リング２６ａ，２６ｂ及び各固定刃２９に
螺合した後、ボルト１３を締め付けて前面扉１２を閉め
る。従って、木屑は固定刃２９と回転している可動刃２
０との間に誘引され易くなり、効率良く粉砕される。

【００１５】更に、小さくて硬い木屑を粉砕する場合に
は、固定刃２９と可動刃２０との間の間隔Ｓを狭くす
る。その調節方法としては、まず、位置決めボルト２３
を可動刃２０における第１の挿通孔２１から取り外し
て、ファン１８のブレード１８ｂから各可動刃２０を取
り外す。その後、位置決めボルト２３を可動刃２０にお
ける第２の挿通孔２２に螺合し、ファン１８のブレード
１８ｂに可動刃２０を取り付ける。つまり、位置決めボ
ルト２３が第１の挿通孔２１に挿通されている場合より
も、第２の挿通孔２２に挿通されている場合の方が、ブ
レード１８ｂの先端縁から突出されている可動刃２０の
突出長さが長いものとなる。その結果、可動刃２０と固
定刃２９との間の間隔Ｓが狭くなる。両刃２０，２９の
間隔が狭くなることにより、小さくて硬い木屑でも簡単
に粉砕される。

【００１６】本実施形態は以下に示す（１）〜（５）の
効果を有する。（１）可動刃２０と固定刃２９との協働で木屑を擦るよ
うにして粉砕したため、従来技術に示す空気の剪断力に
よって木屑を粉砕する場合に比較して、短時間で粉砕す
ることができる。従って、木屑の粉砕効率を向上するこ
とができる。

【００１７】（２）粉砕機１０の設置条件などにより、
木屑がケーシング１１内の偏った位置に誘引される場合
には、固定刃２９を可動刃２０の回転軌跡Ｌに沿って移
動させた。従って、木屑は固定刃２９と回転している可
動刃２０との間に誘引され易くなり、より一層効率良く
粉砕することができる。

【００１８】（３）木屑の硬さや大きさ等に応じて固定
刃２９と可動刃２０との間の間隔Ｓを調節するようにし
たため、木屑の属性に柔軟に対応することができる。従
って、木屑の粉砕効率をより一層向上することができ
る。

【００１９】（４）各可動刃２０を各固定刃２９に対し
て非接触としたため、可動刃２０が回転した際に、摩擦
により両刃２０，２９が短時間で磨り減ることはない。
従って、両刃２０，２９の寿命を長くすることができ
る。

【００２０】（５）ファン１８はケーシング１１内で木
屑を攪拌する以外にも、ケーシング１１内に誘引するこ
とを兼用するようにした。そのため、粉砕された木屑を
誘引するための回収用ファン等の装置を余分に必要とし
ないので、粉砕機１０の製造コストを抑えることができ
る。

【００２１】なお、本発明は前記実施の形態以外に以下
のように構成してもよい。（ａ）前記実施形態では、被粉砕物としての木屑を粉砕
したが、これ以外にも、鉋屑や木造建物等を壊した後の
残材等を粉砕することも可能である。

【００２２】（ｂ）前記実施形態では、各固定刃２９を
２つの取付ボルト２８で固定したが、これ以外にも、図
４に示すように、一つの取付ボルト２８で固定するよう
にしてもよい。この構成にすれば、各スクリーン２５の
面積が増えるため、粉砕された木屑が排出される量を多
くすることができる。

【００２３】（ｃ）前記実施形態では３つスクリーン２
５の間に固定刃２９を設けたが、このこの構成以外に
も、例えば、図５に示す構成にしてもよい。即ち、１つ
のスクリーン２５で環状にし、その通過孔２５ａに複数
の固定刃３３の先端を差込み、同固定刃３３の基端を溶
接により固着してもよい。この固定刃３３の先端にはＶ
字状の刃部３３ａを形成する。この構成にすれば、スク
リーン２５の通過孔２５ａに固定刃３３を差し込んで溶
接するだけなので、粉砕機１０の組み付けを容易に行う
ことができる。

【００２４】（ｄ）前記実施形態では、可動刃２０を移
動可能に設けることで両刃２０，２９の間隔Ｓを調節で
きるようにしたが、可動刃２０以外にも固定刃２９の方
を移動可能な構成としてもよい。又、両刃２０，２９を
移動可能な構成としてもよい。

【００２５】（ｅ）前記実施形態では、各スクリーン２
５及び固定刃２９を前記ファン１８の同心円上に配置し
たが、別に同心円上に配置しなくてもよい。又、固定刃
２９の内側面には刃部２９ｂを形成したが、この刃部２
９ｂを省略してもよい。又、刃部２９ｂの形状を山形形
状から例えば波状にしたりする等、任意の形状に変更す
ることが可能である。

【００２６】

【発明の効果】各請求項に記載の発明によれば、固定刃
と可動刃との協働により、被粉砕物を擦するようにして
粉砕したため、短時間で粉砕することができ、粉砕効率
を向上できる。また、被粉砕物がもっとも誘引されやす
い場所に固定刃を移動させることができるため、被粉砕
物の粉砕効率をより一層向上することができる。

【００２７】

【００２８】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
被粉砕物の硬さや大きさ等に応じて固定刃と可動刃との
間の間隔を調節することができるため、被粉砕物の硬さ
や大きさ等の属性に柔軟に対応することができる。従っ
て、被粉砕物の粉砕効率をより一層向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す粉砕機の正断面図。

【図２】同じく、粉砕機の一部切り欠き側断面図。

【図３】同じく、可動刃と固定刃の拡大正面図。

【図４】別の実施形態を示す可動刃と固定刃の拡大正面
図。

【図５】同じく、固定刃を固定ピンに変更した場合の拡
大正面図。

【符号の説明】

１１…ケーシング、１１ｂ…排出口、１４…導入口、１
８…ファン、２０…可動刃、２５…スクリーン、２９…
固定刃、Ｓ…両刃の間隔、Ｌ…回転軌跡。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 13/00 - 13/31 B02C 18/00 - 25/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内に回転可能に設けられ、被粉
砕物をケーシングに設けられた導入口から排出口側に誘
引するためのファンと、前記ファンの先端に設けられ、同ファンとともに回転す
る可動刃と、前記可動刃の回転軌跡よりも外側に設けられ、所定の大
きさに粉砕された被粉砕物を排出口側へ通すべくふるい
にかけるためのスクリーンと、前記スクリーンに設けられ、可動刃との協働により被粉
砕物を粉砕するための固定刃を備えた粉砕機において、前記固定刃は、前記可動刃の回転軌跡に沿って、前記導
入口を介してケーシング内に誘引される被粉砕物の誘引
方向に応じて移動可能となっている粉砕機。
【請求項２】ケーシング内に回転可能に設けられ、被粉
砕物をケーシングに設けられた導入口から排出口側に誘
引するためのファンと、前記ファンの先端に設けられ、同ファンとともに回転す
る可動刃と、前記ケーシング内で前記可動刃の回転軌跡よりも外側に
設けられ、所定の大きさに粉砕された被粉砕物を排出口
側へ通すべくふるいにかけるためのスクリーンと、前記スクリーンに設けられ、可動刃との協働により被粉
砕物を粉砕するための固定刃を備えた粉砕機において、前記固定刃は、前記可動刃の回転軌跡に沿って前記ケー
シング内で移動可能となっている粉砕機。
【請求項３】前記固定刃と可動刃の間の間隔は調節可能
とされている請求項１又は請求項２に記載の粉砕機。