JPH10263425A - 竪型ミルの粉砕テーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 竪型ミルの粉砕テーブルに設けられるテーブ
ルカバーに石炭が堆積するのを防止する。 【解決手段】 竪型ミル１のケーシング２内に水平回転
するよう配設された粉砕テーブル４であって、該粉砕テ
ーブル４は、ローラ１１と協働して石炭を粉砕するテー
ブル本体５と、該テーブル本体５に形成された内部空間
８を遮蔽するよう前記テーブル本体５上面に配設された
円錐体のテーブルカバー６とを備え、前記内部空間８内
には、配設した駆動装置２５に前記テーブルカバー６が
テーブル本体５と同方向へ回転し得るよう、回転軸２４
を介し接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、竪型ミルの粉砕テ
ーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】石炭焚きボイラへ供給する石炭を粉砕す
るための微粉炭ミルの一例は、図４に示されており、図
４中、１は竪型ミルである。

【０００３】竪型ミル１は、上下を密閉した筒状のケー
シング２により形成され、該ケーシング２内の中央下部
には、底面に配設した駆動装置３により水平回転する粉
砕テーブル４が設置されている。

【０００４】粉砕テーブル４は、上方が開口した内部空
間８を中心側に有するテーブル本体５と、該テーブル本
体５の上部中心に内部空間８の上方開口を遮蔽するよう
配設され且つテーブル本体５に対しボルト締結された円
錐体のテーブルカバー６と、周方向へテーブルカバー６
を取囲むようテーブル本体５の上面に配設されたテーブ
ルセグメント７を備えている。

【０００５】テーブルセグメント７上方には、流体圧シ
リンダ９により水平軸１０を介して上下に傾動し得るロ
ーラ１１が配置されており、前記流体圧シリンダ９によ
ってテーブルセグメント７上面にローラ１１下端を押し
付けることにより、ローラ１１と粉砕テーブル４のテー
ブル本体５が協働し、テーブルセグメント７に送り込ま
れた石炭を粉砕し得るようになっている。

【０００６】前記粉砕テーブル４の周囲には、テーブル
本体５の外周側部を取囲むようケーシング２に固設した
環状体１２が設けられており、該環状体１２には、粉砕
テーブル４の下方位置からケーシング２内へ一次空気１
３を供給し得るようエアノズル１４が形成されている。
又、ケーシング２には、駆動装置３が備えられた空間に
石炭が入り込まないよう、テーブル本体５下部外周側部
を取囲む底板１５が固設されている。

【０００７】ケーシング２の上部外側には、ケーシング
２内と連通するようにした中空フレーム１６が設置さ
れ、中空フレーム１６の上面側部には微粉炭をボイラの
バーナ（図示せず）へ送給するための微粉炭送給管１７
が接続されている。

【０００８】中空フレーム１６の中心部には、中空フレ
ーム１６を貫通して上下方向へ延在するシュート１８が
配設されており、シュート１８の上方には給炭機１９が
接続され、シュート１８の下端は、ケーシング２内にお
いて粉砕テーブル４の上方に位置している。

【０００９】ケーシング２内の上部で中空フレーム１６
の下部外周には、中空フレーム１６に対し同心状に分級
器２０が配設されており、該分級器２０の下方には、截
頭逆円錐状のホッパ２２が設置されている。又、前記分
級器２０は、ケーシング２の円周方向へ所定の間隔で配
設された複数のベーン２０ａを備えており、該ベーン２
０ａは、ベーン駆動装置２１によりベーンの開度を調節
できるようになっている。

【００１０】図４に示す竪型ミル１においては、給炭機
１９からの石炭は、シュート１８を介してテーブルカバ
ー６上の中央部へ投入され、駆動装置３により駆動され
て水平回転している粉砕テーブル４から与えられる遠心
力によりテーブルカバー６中心部からテーブルセグメン
ト７へ移動させられ、テーブルセグメント７へ送り込ま
れた石炭は粉砕テーブル本体５とローラ１１との協働作
業により粉砕される。

【００１１】粉砕された石炭はエアノズル１４から吹き
出す一次空気１３に同伴されてケーシング２内を上昇
し、分級器２０により粗粒炭を除去され、粗粒炭を除去
された微粉炭はホッパ２２から中空フレーム１６へ送給
され、中空フレーム１６から微粉炭送給管１７へ送出さ
れてボイラのバーナ（図示せず）へ送給される。又、分
級された粗粒炭は、ホッパ２２を滑落して粉砕テーブル
４上へ戻され、シュート１８から投入された石炭と共に
再度粉砕される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、竪型ミ
ル１にシュート１８から石炭を投入し粉砕テーブル４で
粉砕する際には、供給される石炭の含水量が多い等、石
炭の性状によっては、図４に示すごとく細かい石炭が、
テーブルカバー６からテーブルセグメント７に移動する
ことなくテーブルカバー６上の中央部に堆積することが
あった。このため、テーブルセグメント７へ送給される
石炭量が減少し、しかも、堆積した石炭の山が崩れた場
合には、崩れた石炭は一度にテーブルセグメント７に流
れ込むので、竪型ミル１の石炭の粉砕効率が低下し、粉
砕性能が劣化するという問題があった。

【００１３】本発明は上述の実情に鑑み、粉砕テーブル
の中心部に投入された石炭を強制的にテーブルセグメン
ト側へ移動させ、テーブルカバーに石炭が堆積しないよ
うにした竪型ミルの粉砕テーブルを提供することを目的
としてなしたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、竪型ミルのケ
ーシング内に水平回転するよう配設された粉砕テーブル
であって、該粉砕テーブルは、ローラと協働して石炭を
粉砕するテーブル本体と、該テーブル本体に形成された
内部空間を遮蔽するよう前記テーブル本体上面に配設さ
れた円錐体のテーブルカバーとを備え、前記内部空間内
に配設した駆動装置には前記テーブルカバーが前記テー
ブル本体と同方向へ回転し得るよう、回転軸を介し接続
されている。

【００１５】本発明は、円錐体のテーブルカバー上面
に、該テーブルカバーの頂点から外周側まで略放射状に
延在し且つ平面形状が前記テーブルカバーの回転方向へ
凸状に湾曲した複数の凸部を設けてもよい。

【００１６】本発明では、テーブル本体の水平回転に加
えて、更にテーブルカバーをテーブル本体とは切り離し
て単独でテーブル本体と同方向へ水平回転させているた
め、テーブルカバーは、テーブル本体よりも高速回転す
る。このため、テーブルカバー上の石炭に強い遠心力が
作用し、石炭はテーブルカバーに堆積することなく、強
制的にテーブルセグメントへ移動させられる。

【００１７】又、円錐体のテーブルカバー上面に、該テ
ーブルカバーの頂点から外周側まで略放射状に延在し且
つ平面形状が前記テーブルカバーの回転方向へ凸状に湾
曲した複数の凸部を備えた場合には、テーブルカバー上
の石炭はテーブルカバーと共に回転する凸部により、テ
ーブルセグメントへ送出され、従って、この場合にも石
炭はテーブルカバーに堆積することなく、上記と同様に
強制的にテーブルセグメントへ移動させられる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。

【００１９】図１〜図３は本発明の実施の形態例であっ
て、竪型ミルの基本的構成は、図４に示すものと略同一
の構成である。而して、図１〜図３中、図４と同一の符
号を付した部分は同一物を表わしている。

【００２０】粉砕テーブル４のテーブル本体５に上部が
開口するよう形成され且つテーブルカバー６により前記
開口を遮蔽された内部空間８には、駆動装置２５が配設
され、該駆動装置２５の出力軸にはテーブルカバー６の
裏面に粉砕テーブル４の回転軸心と同軸となるよう固定
された回転軸２４が接続されており、駆動装置２５によ
りテーブルカバー６をテーブル本体５と切り離して単独
でテーブル本体５と同方向へ水平回転させるようになっ
ている。なお、回転軸２４は、下方から上方へ向かう途
中で一本から三本に分れており、三本の上端部は、テー
ブルカバー６を安定に固定するようテーブルカバー６の
裏面に接続されている。

【００２１】テーブルカバー６は、図２、図３に示すご
とく、上部中心部を頂点とした円錐体部６ａと、該円錐
体部６ａの上面頂点から略放射状に外周側へ向うと共に
平面的に見てテーブルカバー６の回転方向へ若干凸状に
湾曲し、しかも断面形状が山形状の凸部６ｂを備えてい
る。更に石炭が内部空間８に侵入しないようテーブルカ
バー６は、テーブル本体５の接触部２３に対し摺動する
ようになっている。

【００２２】次に本実施の形態の作用を説明する。

【００２３】本実施の形態例においても、石炭の粉砕時
には、石炭は、従来例と同様にテーブルカバー６の中心
部へ投入され、回転しているテーブルカバー６の遠心力
でテーブルカバー６からテーブルセグメント７へ移動さ
せられ、テーブル本体５とローラ１１の協働により粉砕
される。

【００２４】この際、駆動装置３により粉砕テーブル４
が水平回転すると共に、テーブルカバー６がテーブル本
体５と切り離されて、駆動装置２５により単独でテーブ
ル本体５と同一方向へ水平回転しているので、テーブル
カバー６はテーブル本体５よりも高速回転している。

【００２５】例えば、粉砕テーブル４は、ケーシング２
に対して駆動装置３により２０ＲＰＭで回転しており、
テーブルカバー６は、駆動装置２５により粉砕テーブル
４の回転方向と同一方向にテーブル本体５に対し２０Ｒ
ＰＭで回転しているので、テーブルカバー６の回転は、
ケーシング２に対して４０ＲＰＭになる。

【００２６】シュート１８よりテーブルカバー６上の中
心部に落下した石炭には、テーブル本体５よりも高速回
転しているテーブルカバー６により、強い遠心力が作用
し、しかもテーブルカバー６上の石炭は、テーブルカバ
ー６と共に回転する凸部６ｂにより、テーブルセグメン
ト７側へ送出される。このため、石炭はテーブルカバー
６に堆積することなく、強制的にテーブルセグメント７
へ移動させられて、粉砕されるので、竪型ミル１の粉砕
性能の劣化を防止することができる。

【００２７】なお、本発明は、上述の形態例のみに限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】本発明の竪型ミルの粉砕テーブルによれ
ば、下記の如き、種々の優れた効果を奏し得る。

【００２９】Ｉ）請求項１、２においては、テーブルカ
バーをテーブル本体から切り離して単独でテーブル本体
の回転方向と同方向へ水平回転させることができるた
め、テーブルカバー上の石炭に強い遠心力が作用し、石
炭をテーブルカバーに堆積させることなく、強制的にテ
ーブルセグメントへ移動させて破砕させることができ、
従って竪型ミルの石炭の粉砕効率の低下及び粉砕性能の
劣化を防止することができる。

【００３０】ＩＩ）請求項２の場合は、テーブルカバー
と共に回転するに凸部により、石炭を送出させるので、
更により一層石炭を強制的にテーブルセグメントへ移動
させて粉砕させることができ、従って竪型ミルの石炭の
粉砕効率の低下及び粉砕性能の劣化を更に有効に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の竪型ミルの粉砕テーブルの実施の形態
の一例を示す縦断側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。

【図４】従来の粉砕テーブルを備えた竪型ミルの縦断側
面図である。

【符号の説明】

１ 竪型ミル ３ 駆動装置 ４ 粉砕テーブル ５ テーブル本体 ６ テーブルカバー ６ｂ 凸部 ８ 内部空間 １１ ローラ ２４ 回転軸 ２５ 駆動装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 竪型ミルのケーシング内に水平回転する
   よう配設された粉砕テーブルであって、該粉砕テーブル
   は、ローラと協働して石炭を粉砕するテーブル本体と、
   該テーブル本体に形成された内部空間を遮蔽するよう前
   記テーブル本体上面に配設された円錐体のテーブルカバ
   ーとを備え、前記内部空間内に配設した駆動装置には前
   記テーブルカバーが前記テーブル本体と同方向へ回転し
   得るよう、回転軸を介し接続されていることを特徴とす
   る竪型ミルの粉砕テーブル。
2. 【請求項２】 円錐体のテーブルカバー上面に、該テー
   ブルカバーの頂点から外周側まで略放射状に延在し且つ
   平面形状が前記テーブルカバーの回転方向へ凸状に湾曲
   した複数の凸部を設けた請求項１に記載の竪型ミルの粉
   砕テーブル。