JP2000502653A - 巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置 - Google Patents
巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置Info
- Publication number
- JP2000502653A JP2000502653A JP10514164A JP51416498A JP2000502653A JP 2000502653 A JP2000502653 A JP 2000502653A JP 10514164 A JP10514164 A JP 10514164A JP 51416498 A JP51416498 A JP 51416498A JP 2000502653 A JP2000502653 A JP 2000502653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- rail
- changer
- transport
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/41505—Preparing unwinding process
- B65H2301/41506—Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location
- B65H2301/415063—Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location the preparation performed in a roll preparation station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
- B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
- B65H2402/351—Turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
- B65H2405/4223—Cart holding roll placed onto another cart
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/124—Roll handlers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
巻取紙交換機(56,57)において巻取紙を自動的に供給しかつ排出する装置において、巻取紙(24)の供給及び排出を唯一の側から行う。
Description
【発明の詳細な説明】
巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置
本発明は請求項1の上位概念部に記載した巻取紙を自動的に供給しかつ排出す
るための装置に関する。
DE3627454A1号明細書によれば巻取紙を巻取紙交換機に搬送する前
記方法が公知である。この場合には接着剤の施された巻取紙が直接的に搬送台車
に積込まれ、該搬送台車が準備されたこの巻取紙を第1の側から巻取紙交換機へ
供給する。この空の搬送台車は繰出された残巻取紙を巻取紙交換機の第2の側か
ら搬出する。
社誌「WIFAG-Information11/12」には巻取紙を巻取紙交換機へ供給しか
つこれから排出する装置が開示されている。この巻取紙交換機には各側にて唯一
のレールが配属されている。
この場合には巻取紙の供給は一方の側からかつ構成形態に応じて巻管は同じレ
ールの上で又は反対側に配置された第2のレールの上で搬送される。
EP0391061A号明細書には巻取紙交換機の前に配置された巻取紙収納
ステーションが開示されている。この巻取紙収納ステーションは片側に巻取紙を
供給するための第1のレールを有しかつ反対側に巻取紙を排出するための第2の
レールを有している。
付加的に待機位置に特別な取出し搬送台車を受容するための袋レールが設けら
れている。
DE3910444A1号明細書には輪転印刷機の巻取紙交換機に巻取紙を供
給するための装置が開示されている。この装置においては巻取紙交換機の第1の
側に通じるレールを用いて巻取紙が搬入されかつ反対側の第2のレールを用いて
搬出される。
本発明の課題は巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置を提供するこ
とである。
この課題は請求項1の特徴部分の特徴によって解決された。
本発明によって達成可能な利点は特に、巻取紙交換機の片側だけが接近可能で
なければならないことである。さらに巻取紙の長手方向に延びる搬送路部分は残
巻取紙を排出するためにも用いることができる。それぞれ1つのレールが巻取紙
を供給しかつ排出するために設けられていると供給及び排出過程は同時に行うこ
とができる。さらに残巻取紙は固有のレールの上に中間ストックされることがで
きる。「袋レール」によっては巻取紙交換機のすぐそばに中間ストックすること
が可能であるので、巻取紙交換に際して時代批評的な過程においても巻取紙の高
い使用性が与えられる。
本発明による巻取紙を搬送するための装置は図面に示してあり、以後これにつ
いて詳細に説明する。
第1図は巻取紙を搬送するための装置を概略的に示
した図。
第2図は2つの受容部を有する搬送台車の概略的な側面図。
第3図は巻取紙交換機の範囲に配置された第1図に示されたレールの拡大され
た概略図。
第4図は巻取紙交換機の概略的な側面図。
巻取紙1を貯蔵部から輪転印刷機の巻取紙交換機2へ自動的に搬送する装置は
以下のように構成されている。月間貯蔵部3からは起立した巻取紙1はクランプ
パイラ4から図示されていない転動面に搬送され、この転動面の上に横たえられ
て(つまり巻取紙7の長手軸線をほぼ水平にして)載置される。この転動面から
巻取紙1は第1の板ベルトコンベア6の上にもたらされる。この板ベルトコンベ
ア6は横になった巻取紙を第1の開包装ステーション8に搬送する。この開包装
ステーション8によって巻取紙7の端面カバーが取除かれる。この第1の開包装
ステーション8から第1の板ベルトコンベア6は巻取紙7を第2の開包装ステー
ション9へ搬送する。この第2の開包装ステーション9は巻取紙7の周面包装を
除き、この横になった巻取紙7を、水平に位置する平面内で90゜旋回させる。
この巻取紙11は輪転印刷機の搬送方向に延びる、第2の板ベルトコンベア12
の上に載せられ、横にしてその長手軸線を輪転印刷機の長手方向に向けて2つの
積換えステーション13;14へ搬送される。
積換えステーション13;14と巻取紙輪転印刷機の巻取紙交換機との間に位
置する部分で、巻取紙を搬送する装置は、本実施例では対称に構成されているの
で、簡易化を期して以後は右側についてだけ説明する。積換えステーション13
は巻取紙11を搬送台車16の上に押し上げる。このような自体公知の搬送台車
16は例えばレールで案内されている。この場合、搬送台車16は4つの走行ロ
ーラ18を有し、該走行ローラ18は1対のレール17の上を転動する。1対の
レール17から成るレールの代りに唯一のレールを設けることも可能である。以
後用いられる「レール」という表現は唯一のレールも複数の、平行に延びるレー
ルも含むものである。この搬送台車16を駆動するためには例えば床下を走行す
るけん引コンベアを設けることができる。このけん引コンベアは本実施例では循
環するチェーンとして構成されている。このチェーンに搬送台車16は少なくと
も時間的に結合される。搬送台車16のフレーム19には例えば槽状のシェルが
巻取紙11を受容するために取付けられている。このシェルとして構成された受
容部21は貯蔵室の床から突出しているのに対し、搬送台車16はほぼ貯蔵室の
床22の下に沈められて走行させられる。
本実施例においては搬送台車16は板ベルトコンベア12から搬送台車16に
積換える間、少なくとも90゜、有利には360゜旋回可能な回転円板23の上
に位置する。この回転円板23は90゜を成して交差する案内、例えばレール片
を搬送台車16を受容するために備えている。搬送台車16に巻取紙24が積込
まれたあとで、搬送台車16は巻取紙24と一緒に準備ステーション26に搬送
される。この準備ステーション26において巻取紙24は巻取紙24の長手軸に
対して平行に延びる2つの受容ローラにより持上げられ、巻取紙24の始端が接
着ストライプと反対ストライプで巻取紙交換のために準備される。この接着準備
のあとで巻取紙24は待機する搬送台車16の上に下降させられる。いまや巻取
紙交換のために準備された巻取紙24の積み込まれた搬送台車16は第2の搬送
台車27の上に積込まれる。この第2の搬送台車27は例えば同様に床下にて、
輪転印刷機の長手方向に延びるレールの上で案内される走行ローラを備えている
。この第2の搬送台車27の上には、少なくとも1つの受容部29、例えばレー
ル片を有する回転円板28が取付けられている。この場合には例として図示のよ
うに、交差する受容部29、例えばレールも可能である。第2の搬送台車27は
日間貯蔵部として構成された、多数のレール31;32;33;34;36;3
7;38を有する中間貯蔵部39の選ばれたレール31に向って走行する。準備
ステーション26と中間貯蔵部39の選ばれたレール31との間の道程で、積込
まれた搬送台車27は巻取紙24と一緒に90゜選ば
れたレール31の方向に旋回させられる。中間貯蔵部39の選ばれたレール31
の前で、輪転印刷機の長手方向に延びる搬送台車27は、積込まれた、巻取紙2
4を保持する搬送台車16を該搬送台車16が直接的に当該レール31に走入で
きるように位置決めされる。巻取紙24を保持する搬送台車16はいまや選ばれ
たレール31に走入されかつ停止させられる。このような形式で中間貯蔵部の多
数のレール31;32;33;34;36;37;38に、準備された巻取紙2
4の積込まれた搬送台車16が中間ストックされる。図示の実施例においては中
間貯蔵部39のレールの長さは、それぞれ1つの巻取紙24の積込まれた3つの
搬送台車16が1つの選ばれたレール31;32;33;34;36;37;3
8に止められるように設定されている。中間貯蔵部39の半分は、それぞれ3つ
の搬送台車16を受容できる7つのレール31;32;33;34;36;37
;38を有している。
巻取紙交換機2へ引続き搬送するためには第3の搬送台車41が設けられてい
る。この搬送台車41は輪転印刷機の長手方向に走行可能でありかつその搬送方
向に対して垂直に少なくとも2つの、並べて配置された受容部42;43を有し
ている。例えばレール片として構成されたこれらの受容部42;43は、減少さ
れた直径d44を有する少なくとも1つの残巻取紙44と最大直径d24を有す
る準備された巻取紙24と
を同時に受容できる間隔を有している。両方の受容部の間隔a1は案内42;4
3の両方の中心間の間隔である。
この搬送台車41は中間貯蔵部39の1つの選ばれた31;32;33;34
;36;37;38の一端の前に位置決めされ、準備された巻取紙24の積込ま
れた搬送台車16が直接的に当該搬送台車41へ走入することができる。この搬
送台車41は事前に選択された巻取紙交換機に向って走行する。
中間貯蔵部39へ搬送される前に各巻取紙24は接着準備される。つまり中間
貯蔵部39から巻取紙交換機2の方向に搬送された巻取紙24は中間貯蔵部39
から取出される前に準備される。つまりこの巻取紙24には接着剤が施される。
したがって中間貯蔵部39はそれぞれ1つの準備された、つまり接着剤を備えた
巻取紙24の積込まれた前記搬送台車16を多数ストックする。この中間貯蔵部
39から巻取紙交換機に供給しようとする1つの巻取紙24が選び出される。特
に中間貯蔵部39のレール31;32;33;34;36;37;38の1つを
選び出すことができる。中間貯蔵部39にストックされた9個の巻取紙はすべて
、取出されかつ巻取紙交換機へ供給される前に準備されている。
これらの各巻取紙交換機には、互いに平行で、輪転印刷機の長手方向に対して
垂直に延びる2つのレール
46;47が配属されている。当該巻取紙交換機2にもっとも近いレール46は
有利には供給しようとする巻取紙24を受容するために役立つ。中間貯蔵部に向
いた側48から巻取紙交換機2に通じる前記の両方のレール46;47は実施例
におけるように中間貯蔵部39の反対側49で輪転印刷機を越えて導き出されて
いることもできる。レール46;47の延長された端部は巻取紙交換機2だけが
走行することができる。つまりこの端部は「袋レール51;52」として構成さ
れている。巻取紙交換機のサイドフレームを越えて外へ延長された袋レール51
;52の上にはさらに、図示のように、準備された巻取紙24又は残巻取紙44
を有する搬送台車16が中間ストックされていることができる。巻取紙交換機2
に配属された第2のレール47は、減少された直径D44を有する残巻取紙44
を有する搬送台車16を巻取紙交換機2から、長手方向に走行可能な搬送台車4
1に搬送するために役立つ。この搬送台車41は選ばれた巻取紙交換機2の前に
、搬送台車41の両方の受容部42;43が巻取紙交換機2に配属された両方の
レール46;47と整合するように位置決めされる。これによってこの搬送台車
41の位置を変えることなく両方のレール46;47からこの搬送台車41に積
込みかつこの搬送台車41から積卸すことができるようになる。この搬送台車4
1から搬送台車14は準備された巻取紙24と一緒に
レール46に走入されかつ中間ストックされるか又は直接的に巻取紙交換機2に
供給される。第2のレール47の上では、第2の搬送台車16が例えばまだ巻取
コアだけを有しているか又は少なくとも減少させられた直径d44を有する交換
された残巻取紙と一緒にすでにパーク位置にある。交換された残巻取紙44の積
込まれた搬送台車16は準備された巻取紙24の積込まれた搬送台車16の積卸
しの間又はあとで長手方向に移動可能な第3の搬送台車41の上へ走行する。
巻取紙交換のためには、準備された巻取紙24の積込まれた搬送台車16は輪
転印刷機の長手方向に走行可能な第4の搬送台車54の上へ走行する。この搬送
台車54は巻取紙交換機2のサイドフレーム56;57の間で走行可能に床下に
配置され、1つの受容部58を有している。この受容部58は両方のレール46
;47に対して平行に、ひいては巻取紙交換機2の緊定コーン59の緊定された
軸に対して平行に向けられている。搬送台車54は、その受容部58が第1の位
置、供給位置「Z」で第1のレール46と協働し、第2の位置、パーク位置「P
」で第2のレール47と協働し、第3の位置、排出位置「A」で、繰出された残
巻取紙44を保持する保持アーム61の下に位置するように位置決め可能である
。供給位置「Z」から出発して搬送台車54は積込まれた搬送台車16で準備さ
れた巻取紙24を交換位置へもたらす。この交換位置
は巻取紙交換機2の緊定コーン59の旋回半径r59と準備された巻取紙24の
直径d24に関連する。この交換位置で両方の搬送台車54;16の上にある巻
取紙24は、例えば2腕の巻取紙交換機2の保持アーム62の両方の緊定コーン
59により掴まれる。この保持アーム62は掴まれた巻取紙24と一緒に接着過
程のために上方へ旋回する。
巻取紙交換機2が新しい巻取紙24を掴みかつ搬送台車16から持上げたあと
で、長手方向に走行可能な搬送台車54は、繰出された残巻取紙44を保持する
第2の保持アーム61の下へ走行する。この保持アーム61は第1の保持アーム
62の軸に取付けられた新しい巻取紙24の接着過程の間はほぼ垂直に位置して
いる。したがって搬送台車16の空の受容部21と繰出された残巻取紙44との
間の間隔は最小であるか又は最小の間隔よりもわずかにしか大きくない。いまや
巻取紙交換機2の緊定コーン59は繰出された残巻取紙44を解放する。繰出さ
れたこの残巻取紙44は搬送台車16の受容部21の上に落下する。繰出された
残巻取紙44と搬送台車16の積込まれた搬送台車54は巻取紙交換機2からパ
ーク位置「P」へ走行する。
巻取紙交換過程の間、長手方向に走行可能な第3の搬送台車41は、繰出され
た残巻取紙44を保持する搬送台車16が積込まれた状態で、中間貯蔵部39の
選ばれるレール63;64;66に走行する。この選ばれたレール63;64;
66の前に搬送台車41は位置決めされるので、積込まれた、繰出された残巻取
紙44を保持する搬送台車16はこのレール63;64;66に走入することが
できる。この選ばれたレール63;64;66は例えば部分的に繰出された残巻
取紙44をそれに配属された搬送台車16と一緒に中間ストックするためのレー
ル63;64であることができる。実施例においては例えばこれらの2つのレー
ル63;64が中間ストックのためと、巻取紙交換機2へ供給するために設けら
れている。
多くの場合には、繰出された残巻取紙44の積込まれた搬送台車41は放出ス
テーション67が配属されたレールに走行する。放出ステーション67は繰出さ
れた残巻取紙44を搬送台車16から除去する。
放出のために設けられた前記レール66は本実施例では積換えステーション1
3もしくは14の前に配置された回転円板23に接続されている。いまや空の搬
送台車13がこの回転円板23に供給されかつ90゜旋回させられるので、この
搬送台車16は再びあらためて積込まれることができる。
準備された巻取紙24を搬送する搬送台車16;27;41;54はフィーラ
レスの搬送台車として、つまりAutomated Guided Udhicle(AGV)として構成さ
れていることができる。
さらにこの搬送台車を床下構造ではなく、懸架構造で構成することもできる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 クラウス ヴァルター レーダー
ドイツ連邦共和国 ヴユルツブルク フリ
ースシュトラーセ 8
(72)発明者 ハルトヴィッヒ ホルスト トゥルッチェ
ル
ドイツ連邦共和国 ヴユルツブルク レム
ブラントシュトラーセ 14
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 巻取紙(24)を巻取紙交換機(2)に供給しかつ繰出された巻取紙(4 4)及び/又は巻取紙コア(53)を巻取紙交換機(53)を巻取紙交換機(2 )から排出することを自動的に、レールで案内された搬送台車(16)を用いて 行う装置であって、それぞれ1つのレール(46;47)が巻取紙(24;44 ;53)の供給と排出とのために設けられている形式のものにおいて、両方のレ ール(46;47)が片側(48)で巻取紙交換機(2)内へかつ巻取紙交換機 (2)から外へ導びかれて配置されていることを特徴とする、巻取紙を自動的に 供給しかつ排出するための装置。 2. 両方のレール(46;47)が互いに間隔(a1)を有し、この間隔(a 1)が、最大直径(d24)を有する供給しようとする1つの巻取紙(24)と 減少された直径(d44)を有する繰出された、排出しようとする1つの巻取紙 (44)とが接触なしで通過するように設定されている、請求項1記載の装置。 3. 少なくとも1つのレール(46)が第1のサイドフレーム(56)に向き あった第2のサイドフレーム(57)を越えて突出して配置されており、この延 長されたレール(46,51)が第2のサイドフ レーム(57)の方向に袋レール(51)として構成されている、請求項1記載 の装置。 4. 各巻取紙交換機(2)に2つの、平行に延びる袋レール(51;52)が 配属されている、請求項3記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19637770A DE19637770A1 (de) | 1996-09-16 | 1996-09-16 | Verfahren und Anlage zum automatischen Zu- und Abführen von Rollen |
DE19637770.6 | 1996-09-16 | ||
PCT/DE1997/002028 WO1998012133A1 (de) | 1996-09-16 | 1997-09-11 | Anlage zum automatischen zu- und abführen von rollen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000502653A true JP2000502653A (ja) | 2000-03-07 |
JP3444897B2 JP3444897B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=7805823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51416498A Expired - Fee Related JP3444897B2 (ja) | 1996-09-16 | 1997-09-11 | 巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6138938A (ja) |
EP (1) | EP0925248B1 (ja) |
JP (1) | JP3444897B2 (ja) |
DE (2) | DE19637770A1 (ja) |
WO (1) | WO1998012133A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018530488A (ja) * | 2015-11-04 | 2018-10-18 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーKoenig & Bauer AG | ラミネータおよび少なくとも1つの材料をラミネートする方法 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10213462B4 (de) * | 2002-03-26 | 2005-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Rollenwechsler mit einer Fördereinrichtung für Resthülsen |
US6858210B1 (en) | 1998-06-09 | 2005-02-22 | La Jolla Pharmaceutical Co. | Therapeutic and diagnostic domain 1 β2GPI polypeptides and methods of using same |
US5934604A (en) * | 1998-10-13 | 1999-08-10 | Paper Converting Machine Company | Center drive unwind system |
GB2334022B (en) * | 1999-04-01 | 2000-01-26 | Linpac Containers Int | Reel loading and unloading apparatus |
DE10020909B4 (de) * | 2000-04-28 | 2004-07-22 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Förderung einer Vorratsrolle |
DE10022965C2 (de) | 2000-05-11 | 2002-12-05 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zur Richtungsänderung von Transportmitteln |
ITMI20010566A1 (it) * | 2001-03-19 | 2002-09-19 | Fin Omet S R L | Gruppo goffratore e relativo sistema di movimentazione |
DE10159520B4 (de) * | 2001-12-04 | 2005-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Restrollen |
DE10245658A1 (de) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Materialversorgung einer Bearbeitungsmaschine sowie Steuersystem und Druckerei mit einem Steuersystem |
ITFI20030303A1 (it) * | 2003-12-02 | 2005-06-03 | Perini Fabio Spa | Impianto per la manipolazione di bobine di carta o |
DE102004021605B4 (de) * | 2004-02-23 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Materialrollen |
BRPI0507951A (pt) | 2004-02-23 | 2007-07-24 | Koenig & Bauer Ag | dispositivos para o transporte de bobinas de material |
GB2423634A (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Seiko Epson Corp | A patterning method for manufacturing high resolution structures |
DE102006008104A1 (de) * | 2006-02-20 | 2007-10-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Abedeckung eines Gefahrenbereiches an einem Rollenwechsler und ein Vefahren zur Steuerung einer Vorrichtung |
DE102006051298B4 (de) * | 2006-07-27 | 2013-09-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Umrüstung einer Rollendruckmaschine von einer laufenden Produktion eines ersten Druckproduktes auf eine nachfolgende Produktion eines zweiten Druckproduktes |
DE102006048675B3 (de) * | 2006-10-14 | 2007-12-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Zwischenlager für einer bahnverarbeitenden Maschine zuzuführende Materialrollen |
DE102008000039A1 (de) * | 2008-01-11 | 2009-07-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Optimierung einer Zykluszeit der Rollbeschickung eines Rollenwechslers |
DE102009054522A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Manroland Ag | Vorrichtung zur Handhabung von Bedruckstoffrollen an einer Druckmaschine |
DE102011008583A1 (de) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Manroland Ag | Beladungsanordnung für einen Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben |
FR3088575B3 (fr) * | 2018-11-15 | 2020-11-20 | Michelin & Cie | Procede et installation d'alimentation en produits elastomeriques |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH669583A5 (ja) * | 1985-09-06 | 1989-03-31 | Wifag Maschf | |
DE3910444C3 (de) * | 1989-03-31 | 1998-10-22 | Wifag Maschf | Automatische Anlage zum Einbringen von Papierrollen in die Rollenständer einer Rollenrotationsdruckmaschine |
CH678718A5 (ja) * | 1989-04-05 | 1991-10-31 | Von Roll Ag |
-
1996
- 1996-09-16 DE DE19637770A patent/DE19637770A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-09-11 US US09/147,800 patent/US6138938A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-11 DE DE59705298T patent/DE59705298D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-11 WO PCT/DE1997/002028 patent/WO1998012133A1/de active IP Right Grant
- 1997-09-11 EP EP97944700A patent/EP0925248B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-11 JP JP51416498A patent/JP3444897B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018530488A (ja) * | 2015-11-04 | 2018-10-18 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーKoenig & Bauer AG | ラミネータおよび少なくとも1つの材料をラミネートする方法 |
US10384429B2 (en) | 2015-11-04 | 2019-08-20 | Koenig & Bauer Ag | Lamination machine and a method for laminating at least one material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59705298D1 (de) | 2001-12-13 |
WO1998012133A1 (de) | 1998-03-26 |
JP3444897B2 (ja) | 2003-09-08 |
EP0925248B1 (de) | 2001-11-07 |
US6138938A (en) | 2000-10-31 |
DE19637770A1 (de) | 1998-03-19 |
EP0925248A1 (de) | 1999-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000502653A (ja) | 巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置 | |
JP3529389B2 (ja) | 巻取紙を巻取紙交換機へ搬送する方法 | |
JP3236303B2 (ja) | ペーパーロールのための搬送台車 | |
US4752176A (en) | Depository for accumulations of paper sheets | |
FI83861C (fi) | Anordning foer att oeverfoera i minst en kontinuerlig stroem inkommande trycksaker till inmatningsbanorna tillhoerande minst tvao bearbetningsstationer. | |
JPH0764447B2 (ja) | 包装機械に用紙を送る搬送装置 | |
JPH07112885B2 (ja) | 移送装置 | |
JPH0647413B2 (ja) | 紙堆積体を送るための装置 | |
JP2859938B2 (ja) | 給紙装置への巻取原反供給装置 | |
JPS6374852A (ja) | 印刷機の給紙部への搬送装置 | |
WO1994003385A1 (en) | Method and apparatus for preparing printing paper rolls for joining to other paper rolls | |
JP5444253B2 (ja) | ストリップ状中間素材を圧延するための圧延設備 | |
CA2016764C (en) | Machine for winding elongated strips on an axle-mounted core | |
FI84587C (fi) | Anlaeggning foer behandling av i omlottformation foerekommande tryckeriprodukter saosom tidningar, tidskrifter och liknande. | |
JPS62180845A (ja) | ずれ重なり状態で送られてくる新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及びその装置 | |
KR20170139124A (ko) | 권취 시스템에서 권취된 코일을 배출하기 위한 시스템, 코일 수송 차량 및 방법 | |
JPH0640664A (ja) | 巻取機械からのパッケージ搬出搬送方法および装置 | |
JP3682628B2 (ja) | 処理セクションに印刷物を供給する装置および方法 | |
JP3269576B2 (ja) | ロール巻端部接着装置 | |
CA2082753C (en) | Strip winding machine | |
JPH1179384A (ja) | 自動搬送システム | |
JP3745788B2 (ja) | ロール紙開梱仕立て装置 | |
JP2521323Y2 (ja) | 巻取自動搬送装置 | |
JPH05294524A (ja) | リール搬送装置 | |
FI105798B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirullien kuljettamiseksi, vaihtoasema ja kuljetinvaunu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |