JP2000006595A - 水圧転写シートの製造方法 - Google Patents
水圧転写シートの製造方法Info
- Publication number
- JP2000006595A JP2000006595A JP19103098A JP19103098A JP2000006595A JP 2000006595 A JP2000006595 A JP 2000006595A JP 19103098 A JP19103098 A JP 19103098A JP 19103098 A JP19103098 A JP 19103098A JP 2000006595 A JP2000006595 A JP 2000006595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- film
- transfer sheet
- hydraulic transfer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤
性の水圧転写用フィルムに、通常のグラビア印刷と略同
等の精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がよ
り精密に行える水圧転写シートの製造方法。 【解決手段】 プラスチック製フィルム又は紙１に、イ
ンキ剥離層２を形成し、マスキングパターン４と印刷パ
ターン５を形成してなるプレ転写シートＡを構成する。
水圧転写用フィルム７を、印刷パターン５に密着するよ
うにプレ転写シートＡに重ね、押圧しかつ加熱してマス
キングパターン４と印刷パターン５を水圧転写用フィル
ム７にプレ転写させ、その後プレ転写シートＡを水圧転
写用フィルム７から離れさせることにより、水圧転写用
フィルム７にマスキングされた印刷パターン６を形成す
る．
性の水圧転写用フィルムに、通常のグラビア印刷と略同
等の精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がよ
り精密に行える水圧転写シートの製造方法。 【解決手段】 プラスチック製フィルム又は紙１に、イ
ンキ剥離層２を形成し、マスキングパターン４と印刷パ
ターン５を形成してなるプレ転写シートＡを構成する。
水圧転写用フィルム７を、印刷パターン５に密着するよ
うにプレ転写シートＡに重ね、押圧しかつ加熱してマス
キングパターン４と印刷パターン５を水圧転写用フィル
ム７にプレ転写させ、その後プレ転写シートＡを水圧転
写用フィルム７から離れさせることにより、水圧転写用
フィルム７にマスキングされた印刷パターン６を形成す
る．
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、ＰＶＡフィルム
等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィルム
に、通常のグラビア印刷と略同等の精密な印刷パターン
が得られ、もって水圧転写がより精密に行える水圧転写
シートの製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】水圧転写技術、曲面印刷技術に関する特
許文献には以下のものがある。特開昭５３−２７８０８
号、特開昭５５−１２３４７３号、特開昭５６−１１２
９５号、特開昭５６−１９７８７号、特開昭５６−１９
７８８号、特開昭５６−１１１６９２号、特開昭５７−
３９９６４号、特開昭５７−４５０９０号、特開昭５７
−１２５０８８号、特開昭５８−３１７５４号、特開昭
５８−１０１０９１号、特開昭５８−１６７１６５号、
特開昭６１−５８７９８号、特開昭６１−１４３９６１
号、特開昭６１−１３００８１号、特開昭６１−２８３
６００号、特開平４−１２２６４７号、特開平５−８４
８８３号、特開平５−８４８８４号、特開平５−８４８
８５号、特開平５−８４８８６号、特開平５−２９３９
５５号、特開平６−１６６３００号、特開平６−１７１
１９５号、特開平７−４０５２７号、特開平７−７６０
６７号、特開平７−８１０３７号、特開平７−１１７３
２６号、特開平７−１１７３２７号、特開平７−１１７
３２８号、特開平７−１２５１７７号、特開平７−１３
７２２９号、特開平７−１７８８８８号、特開平７−１
９５６６３号、特開平７−２７６８９８号、特開平８−
２０１０２号、特開平８−２３８８９７号、特開平８−
２３８８９８号、特開平８−３９９９８号。 【０００３】水圧転写法は、水面に印刷パターンを上に
して水圧転写シートを浮かべ、被転写体の被転写面を印
刷パターンに合わせて水没させ、その際に生起する水圧
で印刷パターンを被転写体の被転写面に転写するもので
あり、複雑な曲面印刷が行える。水槽に一端より水を流
し他端より溢流させ緩やかな流れとし、原反ロールから
水圧転写シートを繰り出し印刷パターンを上にして水圧
転写シートを水面に浮かべ水槽内の水の流れと同速度で
給送し、水槽の上方の搬送手段により支持した被転写体
の被転写面を、水圧転写用フィルムが水に膨潤し印刷パ
ターンが水圧転写用フィルムと離れやすくなる頃合のタ
イミングで、印刷パターンに合わせて水没させていき、
水圧を利用して印刷パターンを被転写体の被転写面に転
写する。水圧転写用フィルムは、膨潤して被転写体を引
き上げるときに付着してくる場合と、印刷パターンを被
転写体の被転写面に転写した後に水に溶解してしまう場
合がある。なお、水槽に水銀を入れてから水を満たして
木製の被転写体を水圧転写する場合もある。 【０００４】水圧転写法に使用する水圧転写シートは、
ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転
写用フィルムを使用し、連続する水圧転写用フィルム
に、非水溶性インキを用いた色刷りの例えば大理石模様
の印刷パターンを形成してロール状に巻取ってなる。水
圧転写シートに関しては、上記技術文献の中、特に、特
開昭５５−１２３４７３号、特開昭６０−１４３９６１
号、特開昭６１−５８７９８号、特開昭６１−１３００
８１号、特開昭６１−２８３６００号、特開平７−４０
５２７号、特開平７−１１７３２７号、特開平７−１１
７３２８号、特開平８−２３８８９７号、特開平８−２
３８８９８号の技術内容が開示されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】初期の水圧転写法は、
色々な原因により精密な印刷が全くできなかった。その
原因は、水圧転写用フィルムの印刷パターンの忠実再現
性・被転写体に対する付き回り性の不良や印刷模様層に
再度の粘着性等の復活を必要とした水圧転写能力の不足
等に起因している。これらは、上記の特許文献に見られ
るように種々の観点から改善が図られてきた。 【０００６】水圧転写用フィルムは顕著な膨潤伸展性を
有している。このために、精密な印刷ができなかったこ
とについても改善が図られている。すなわち、水圧転写
用フィルムを水に浮かべて自由な伸展を放置すれば、印
刷パターンも膨張しその際にパターン変形を起こしてし
まう。このため、水圧転写用フィルムの浮子で水圧転写
用フィルムの両縁を係止して水圧転写用フィルムの伸展
に一定の抑制を加える工夫がなされた。また、被転写体
が長尺物であると、膨潤伸展の度合いが下流側程大きく
なるので、水圧転写シートの流れの速度に搬送手段によ
り支持する被転写体の搬送速度を合わせ、被転写体の被
転写面と水圧転写用フィルムの水没位置を同一割合の膨
潤伸展を生じさせる工夫がなされた。その他、種々の工
夫がなされた。 【０００７】しかしながら、それでもなお、従来の水圧
転写法は、アバウトな印刷しかできず、このために、木
目模様や大理石模様等の印刷に適していて、種々のデザ
インの精密な印刷ができなかった。その理由は、依然と
して、ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の
水圧転写用フィルムの、顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏
感な伸展性に原因がある。具体的には、ＰＶＡフィルム
の原反ロールをグラビア印刷を行おうとすると、下流へ
行くほどフィルムは吸湿して不可逆的に延びてしまい、
水溶性塗料をマスキングすると不規則に膨潤してしま
い、ＹＭＣＫの四色の印刷パターンが大きくずれてしま
うからである。 【０００８】本願発明は、上述した点に鑑み案出したも
ので、ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の
水圧転写用フィルムに、通常のグラビア印刷と略同等の
精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がより精
密に行える水圧転写シートの製造方法を提供することを
目的としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本願第一の発明は、連続
状又はシート状のプラスチック製フィルム又は紙に、イ
ンキ剥離層を形成し、該インキ剥離層に非水溶性又は油
性インキの一色刷り又は複数色刷りの印刷パターンを形
成してなるプレ転写シートを構成し、連続状又はシート
状でありＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性
の水圧転写用フィルムを、前記印刷パターンに密着する
ように前記プレ転写シートに重ね、押圧しかつ加熱して
前記印刷パターンを水圧転写用フィルムにプレ転写さ
せ、その後プレ転写シートを水圧転写用フィルムから離
れさせることにより、水圧転写用フィルムに前記印刷パ
ターンを形成することを特徴とする水圧転写シートの製
造方法を提供するものである。 【００１０】本願第二の発明は、連続状又はシート状の
プラスチック製フィルム又は紙に、インキ剥離層を形成
し、該インキ剥離層に水溶性塗料からなるマスキングパ
ターンを形成し、前記インキ剥離層の上及び前記マスキ
ングパターンの上に、非水溶性又は油性インキの一色刷
り又は複数色刷りの印刷パターンを形成してなるプレ転
写シートを構成し、連続状又はシート状でありＰＶＡフ
ィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィ
ルムを、前記印刷パターンに密着するように前記プレ転
写シートに重ね、押圧しかつ加熱して前記マスキングパ
ターンと前記印刷パターンを水圧転写用フィルムにプレ
転写させ、その後プレ転写シートを水圧転写用フィルム
から離れさせることにより、水圧転写用フィルムにマス
キングされた印刷パターンを形成することを特徴とする
水圧転写シートの製造方法を提供するものである。 【００１１】本願第三の発明は、前記発明のプレ転写シ
ートに形成した印刷パターンを水圧転写用フィルムにプ
レ転写して活性剤をコートすることを特徴とする水圧転
写シートの製造方法を提供するものである。 【００１２】本願第四の発明は、前記発明のインキ剥離
層に印刷パターンを活性化する活性剤をオーバーコート
してから、印刷パターンを形成することを特徴とする水
圧転写シートの製造方法を提供するものである。 【００１３】本願第五の発明は、前記発明のプレ転写シ
ートに形成した印刷パターンの上に、さらに印刷パター
ンを活性化する活性剤をコートして印刷パターンを活性
化して、前記印刷パターンの水圧転写用フィルムにプレ
転写することを特徴とする水圧転写シートの製造方法を
提供するものである。 【００１４】 【発明の実施の形態】本願発明の水圧転写シートの製造
方法を図１を参照して説明する。本願発明の水圧転写シ
ートの製造方法は、先ず、図１(a) に示すプレ転写シー
トＡを製造し、プレ転写シートを水圧転写用フィルムを
重ね押圧・加熱して図１(b) に示す水圧転写シートＢを
製造するものである。 【００１５】以下、詳述する。先ず、図１(a) に示すよ
うに、アイロンコートするときの加熱温度に暫時耐えら
れる連続状又はシート状のプラスチック製フィルム又は
紙１に、剥離層２を形成し、該剥離層２に印刷パターン
を活性化する活性剤を薄膜コートしてなる活性層３を形
成し、該活性層３に水溶性塗料からなるマスキングパタ
ーン４を形成し、前記剥離層３の上及び前記マスキング
パターン４の上に、非水溶性又は油性インキの一色刷り
又は複数色刷りの印刷パターン５を形成し、さらに活性
層６を形成してなるプレ転写シートＡを構成する。 【００１６】続いて、連続状又はシート状でありＰＶＡ
フィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フ
ィルムを、前記印刷パターン側に密着するように前記プ
レ転写シートに重ねて一対のホットロールに通して押圧
しかつ加熱し（図示せず）、その後、プレ転写シートを
水圧転写用フィルムから離れさせる。これにより、図１
(b) に示すように、前記マスキングパターン４と前記印
刷パターン５等を水圧転写用フィルム７に良好にプレ転
写させることができ、水圧転写用フィルムに精密にマス
キングされた精密な印刷パターンを形成することができ
る。 【００１７】本願発明は、連続状のプレ転写シートＡを
製造するには、連続状のプラスチック製フィルム又は紙
１に、剥離層２と活性層３とマスキングパターン４と印
刷パターン５と活性層６を形成してプレ転写シートＡを
製造することを、一台のグラビア印刷機により行うのが
良い。このとき、プレ転写シートＡは、原反ロールとし
て巻かれたものとなる。しかし、剥離層２の形成と、活
性層３の形成を各別のコーティングラインで行っても良
い。活性層３は、プレ転写シートＡを製造する段階では
無くても良く、水圧転写シートＡから水圧転写用フィル
ム７に印刷パターン５とマスキングパターン４を転移さ
せた後に、コーティングしても良い。シート状のプレ転
写シートＡの製造は、シート状のプラスチック製フィル
ム又は紙１に剥離層２と活性層３を形成して一定の大き
さに截断して積層状態に袋に収容して密閉しておき、水
圧転写する際に、取り出して、熱転写用インキリボン又
は熱昇華形インキリボンを使用するプリンタ、或いはイ
ンクジェットプリンタにより印刷画像をプリントし、さ
らに、このプリントシートと水圧転写用フィルムとを重
ねてアイロン掛けしてから、プラスチック製フィルム又
は紙１を引き剥がすことにより、製造しても良い。 【００１８】 【発明の効果】以上説明してきたように、本願第一の発
明の水圧転写シートの製造方法によれば、形状安定性が
あるプラスチックフィルム又は紙に印刷パターンを形成
するので、水圧転写用フィルムに印刷パターンを形成す
るのに比べて高速で印刷することができ、プラスチック
フィルム又は紙から水圧転写用フィルムへ印刷パターン
を転移させるものであるので、水圧転写用フィルムの、
顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏感な伸展性が悪影響する
ことがなく、このため、通常のグラビア印刷と略同等の
精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がより精
密に行える。本願第二の発明の水圧転写シートの製造方
法によれば、形状安定性があるプラスチックフィルム又
は紙に、マスキングパターンと印刷パターンを形成する
ので、水圧転写用フィルムに印刷パターンを形成するの
に比べて高速で印刷することができ、プラスチックフィ
ルム又は紙から水圧転写用フィルムへ印刷パターンとマ
スキングパターンとを転移させるものであるので、水圧
転写用フィルムの、顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏感な
伸展性が悪影響することがなく、このため、通常のグラ
ビア印刷と略同等の精密なマスキングされた印刷パター
ンが得られ、もって水圧転写がより精密に行える。本願
第三、第四の発明の水圧転写シートの製造方法によれ
ば、プレ転写シートに形成した印刷パターン、及びマス
キングパターンの粘着性を確保できるので、プレ転写シ
ートから水圧転写用フィルムに印刷パターン、及びマス
キングパターンを確実にプレ転写させることができる。
本願第五の発明の水圧転写シートの製造方法によれば、
プレ転写シートから水圧転写用フィルムに転移させて形
成した印刷パターン、及びマスキングパターンの粘着性
を確保できるので、被転写体の被転写面へ印刷パター
ン、及びマスキングパターンを確実に水圧転写させるこ
とができる。
等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィルム
に、通常のグラビア印刷と略同等の精密な印刷パターン
が得られ、もって水圧転写がより精密に行える水圧転写
シートの製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】水圧転写技術、曲面印刷技術に関する特
許文献には以下のものがある。特開昭５３−２７８０８
号、特開昭５５−１２３４７３号、特開昭５６−１１２
９５号、特開昭５６−１９７８７号、特開昭５６−１９
７８８号、特開昭５６−１１１６９２号、特開昭５７−
３９９６４号、特開昭５７−４５０９０号、特開昭５７
−１２５０８８号、特開昭５８−３１７５４号、特開昭
５８−１０１０９１号、特開昭５８−１６７１６５号、
特開昭６１−５８７９８号、特開昭６１−１４３９６１
号、特開昭６１−１３００８１号、特開昭６１−２８３
６００号、特開平４−１２２６４７号、特開平５−８４
８８３号、特開平５−８４８８４号、特開平５−８４８
８５号、特開平５−８４８８６号、特開平５−２９３９
５５号、特開平６−１６６３００号、特開平６−１７１
１９５号、特開平７−４０５２７号、特開平７−７６０
６７号、特開平７−８１０３７号、特開平７−１１７３
２６号、特開平７−１１７３２７号、特開平７−１１７
３２８号、特開平７−１２５１７７号、特開平７−１３
７２２９号、特開平７−１７８８８８号、特開平７−１
９５６６３号、特開平７−２７６８９８号、特開平８−
２０１０２号、特開平８−２３８８９７号、特開平８−
２３８８９８号、特開平８−３９９９８号。 【０００３】水圧転写法は、水面に印刷パターンを上に
して水圧転写シートを浮かべ、被転写体の被転写面を印
刷パターンに合わせて水没させ、その際に生起する水圧
で印刷パターンを被転写体の被転写面に転写するもので
あり、複雑な曲面印刷が行える。水槽に一端より水を流
し他端より溢流させ緩やかな流れとし、原反ロールから
水圧転写シートを繰り出し印刷パターンを上にして水圧
転写シートを水面に浮かべ水槽内の水の流れと同速度で
給送し、水槽の上方の搬送手段により支持した被転写体
の被転写面を、水圧転写用フィルムが水に膨潤し印刷パ
ターンが水圧転写用フィルムと離れやすくなる頃合のタ
イミングで、印刷パターンに合わせて水没させていき、
水圧を利用して印刷パターンを被転写体の被転写面に転
写する。水圧転写用フィルムは、膨潤して被転写体を引
き上げるときに付着してくる場合と、印刷パターンを被
転写体の被転写面に転写した後に水に溶解してしまう場
合がある。なお、水槽に水銀を入れてから水を満たして
木製の被転写体を水圧転写する場合もある。 【０００４】水圧転写法に使用する水圧転写シートは、
ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転
写用フィルムを使用し、連続する水圧転写用フィルム
に、非水溶性インキを用いた色刷りの例えば大理石模様
の印刷パターンを形成してロール状に巻取ってなる。水
圧転写シートに関しては、上記技術文献の中、特に、特
開昭５５−１２３４７３号、特開昭６０−１４３９６１
号、特開昭６１−５８７９８号、特開昭６１−１３００
８１号、特開昭６１−２８３６００号、特開平７−４０
５２７号、特開平７−１１７３２７号、特開平７−１１
７３２８号、特開平８−２３８８９７号、特開平８−２
３８８９８号の技術内容が開示されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】初期の水圧転写法は、
色々な原因により精密な印刷が全くできなかった。その
原因は、水圧転写用フィルムの印刷パターンの忠実再現
性・被転写体に対する付き回り性の不良や印刷模様層に
再度の粘着性等の復活を必要とした水圧転写能力の不足
等に起因している。これらは、上記の特許文献に見られ
るように種々の観点から改善が図られてきた。 【０００６】水圧転写用フィルムは顕著な膨潤伸展性を
有している。このために、精密な印刷ができなかったこ
とについても改善が図られている。すなわち、水圧転写
用フィルムを水に浮かべて自由な伸展を放置すれば、印
刷パターンも膨張しその際にパターン変形を起こしてし
まう。このため、水圧転写用フィルムの浮子で水圧転写
用フィルムの両縁を係止して水圧転写用フィルムの伸展
に一定の抑制を加える工夫がなされた。また、被転写体
が長尺物であると、膨潤伸展の度合いが下流側程大きく
なるので、水圧転写シートの流れの速度に搬送手段によ
り支持する被転写体の搬送速度を合わせ、被転写体の被
転写面と水圧転写用フィルムの水没位置を同一割合の膨
潤伸展を生じさせる工夫がなされた。その他、種々の工
夫がなされた。 【０００７】しかしながら、それでもなお、従来の水圧
転写法は、アバウトな印刷しかできず、このために、木
目模様や大理石模様等の印刷に適していて、種々のデザ
インの精密な印刷ができなかった。その理由は、依然と
して、ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の
水圧転写用フィルムの、顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏
感な伸展性に原因がある。具体的には、ＰＶＡフィルム
の原反ロールをグラビア印刷を行おうとすると、下流へ
行くほどフィルムは吸湿して不可逆的に延びてしまい、
水溶性塗料をマスキングすると不規則に膨潤してしま
い、ＹＭＣＫの四色の印刷パターンが大きくずれてしま
うからである。 【０００８】本願発明は、上述した点に鑑み案出したも
ので、ＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の
水圧転写用フィルムに、通常のグラビア印刷と略同等の
精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がより精
密に行える水圧転写シートの製造方法を提供することを
目的としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本願第一の発明は、連続
状又はシート状のプラスチック製フィルム又は紙に、イ
ンキ剥離層を形成し、該インキ剥離層に非水溶性又は油
性インキの一色刷り又は複数色刷りの印刷パターンを形
成してなるプレ転写シートを構成し、連続状又はシート
状でありＰＶＡフィルム等からなる水溶性又は水膨潤性
の水圧転写用フィルムを、前記印刷パターンに密着する
ように前記プレ転写シートに重ね、押圧しかつ加熱して
前記印刷パターンを水圧転写用フィルムにプレ転写さ
せ、その後プレ転写シートを水圧転写用フィルムから離
れさせることにより、水圧転写用フィルムに前記印刷パ
ターンを形成することを特徴とする水圧転写シートの製
造方法を提供するものである。 【００１０】本願第二の発明は、連続状又はシート状の
プラスチック製フィルム又は紙に、インキ剥離層を形成
し、該インキ剥離層に水溶性塗料からなるマスキングパ
ターンを形成し、前記インキ剥離層の上及び前記マスキ
ングパターンの上に、非水溶性又は油性インキの一色刷
り又は複数色刷りの印刷パターンを形成してなるプレ転
写シートを構成し、連続状又はシート状でありＰＶＡフ
ィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィ
ルムを、前記印刷パターンに密着するように前記プレ転
写シートに重ね、押圧しかつ加熱して前記マスキングパ
ターンと前記印刷パターンを水圧転写用フィルムにプレ
転写させ、その後プレ転写シートを水圧転写用フィルム
から離れさせることにより、水圧転写用フィルムにマス
キングされた印刷パターンを形成することを特徴とする
水圧転写シートの製造方法を提供するものである。 【００１１】本願第三の発明は、前記発明のプレ転写シ
ートに形成した印刷パターンを水圧転写用フィルムにプ
レ転写して活性剤をコートすることを特徴とする水圧転
写シートの製造方法を提供するものである。 【００１２】本願第四の発明は、前記発明のインキ剥離
層に印刷パターンを活性化する活性剤をオーバーコート
してから、印刷パターンを形成することを特徴とする水
圧転写シートの製造方法を提供するものである。 【００１３】本願第五の発明は、前記発明のプレ転写シ
ートに形成した印刷パターンの上に、さらに印刷パター
ンを活性化する活性剤をコートして印刷パターンを活性
化して、前記印刷パターンの水圧転写用フィルムにプレ
転写することを特徴とする水圧転写シートの製造方法を
提供するものである。 【００１４】 【発明の実施の形態】本願発明の水圧転写シートの製造
方法を図１を参照して説明する。本願発明の水圧転写シ
ートの製造方法は、先ず、図１(a) に示すプレ転写シー
トＡを製造し、プレ転写シートを水圧転写用フィルムを
重ね押圧・加熱して図１(b) に示す水圧転写シートＢを
製造するものである。 【００１５】以下、詳述する。先ず、図１(a) に示すよ
うに、アイロンコートするときの加熱温度に暫時耐えら
れる連続状又はシート状のプラスチック製フィルム又は
紙１に、剥離層２を形成し、該剥離層２に印刷パターン
を活性化する活性剤を薄膜コートしてなる活性層３を形
成し、該活性層３に水溶性塗料からなるマスキングパタ
ーン４を形成し、前記剥離層３の上及び前記マスキング
パターン４の上に、非水溶性又は油性インキの一色刷り
又は複数色刷りの印刷パターン５を形成し、さらに活性
層６を形成してなるプレ転写シートＡを構成する。 【００１６】続いて、連続状又はシート状でありＰＶＡ
フィルム等からなる水溶性又は水膨潤性の水圧転写用フ
ィルムを、前記印刷パターン側に密着するように前記プ
レ転写シートに重ねて一対のホットロールに通して押圧
しかつ加熱し（図示せず）、その後、プレ転写シートを
水圧転写用フィルムから離れさせる。これにより、図１
(b) に示すように、前記マスキングパターン４と前記印
刷パターン５等を水圧転写用フィルム７に良好にプレ転
写させることができ、水圧転写用フィルムに精密にマス
キングされた精密な印刷パターンを形成することができ
る。 【００１７】本願発明は、連続状のプレ転写シートＡを
製造するには、連続状のプラスチック製フィルム又は紙
１に、剥離層２と活性層３とマスキングパターン４と印
刷パターン５と活性層６を形成してプレ転写シートＡを
製造することを、一台のグラビア印刷機により行うのが
良い。このとき、プレ転写シートＡは、原反ロールとし
て巻かれたものとなる。しかし、剥離層２の形成と、活
性層３の形成を各別のコーティングラインで行っても良
い。活性層３は、プレ転写シートＡを製造する段階では
無くても良く、水圧転写シートＡから水圧転写用フィル
ム７に印刷パターン５とマスキングパターン４を転移さ
せた後に、コーティングしても良い。シート状のプレ転
写シートＡの製造は、シート状のプラスチック製フィル
ム又は紙１に剥離層２と活性層３を形成して一定の大き
さに截断して積層状態に袋に収容して密閉しておき、水
圧転写する際に、取り出して、熱転写用インキリボン又
は熱昇華形インキリボンを使用するプリンタ、或いはイ
ンクジェットプリンタにより印刷画像をプリントし、さ
らに、このプリントシートと水圧転写用フィルムとを重
ねてアイロン掛けしてから、プラスチック製フィルム又
は紙１を引き剥がすことにより、製造しても良い。 【００１８】 【発明の効果】以上説明してきたように、本願第一の発
明の水圧転写シートの製造方法によれば、形状安定性が
あるプラスチックフィルム又は紙に印刷パターンを形成
するので、水圧転写用フィルムに印刷パターンを形成す
るのに比べて高速で印刷することができ、プラスチック
フィルム又は紙から水圧転写用フィルムへ印刷パターン
を転移させるものであるので、水圧転写用フィルムの、
顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏感な伸展性が悪影響する
ことがなく、このため、通常のグラビア印刷と略同等の
精密な印刷パターンが得られ、もって水圧転写がより精
密に行える。本願第二の発明の水圧転写シートの製造方
法によれば、形状安定性があるプラスチックフィルム又
は紙に、マスキングパターンと印刷パターンを形成する
ので、水圧転写用フィルムに印刷パターンを形成するの
に比べて高速で印刷することができ、プラスチックフィ
ルム又は紙から水圧転写用フィルムへ印刷パターンとマ
スキングパターンとを転移させるものであるので、水圧
転写用フィルムの、顕著な膨潤伸展性と温湿度に敏感な
伸展性が悪影響することがなく、このため、通常のグラ
ビア印刷と略同等の精密なマスキングされた印刷パター
ンが得られ、もって水圧転写がより精密に行える。本願
第三、第四の発明の水圧転写シートの製造方法によれ
ば、プレ転写シートに形成した印刷パターン、及びマス
キングパターンの粘着性を確保できるので、プレ転写シ
ートから水圧転写用フィルムに印刷パターン、及びマス
キングパターンを確実にプレ転写させることができる。
本願第五の発明の水圧転写シートの製造方法によれば、
プレ転写シートから水圧転写用フィルムに転移させて形
成した印刷パターン、及びマスキングパターンの粘着性
を確保できるので、被転写体の被転写面へ印刷パター
ン、及びマスキングパターンを確実に水圧転写させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態に係る水圧転写シートの
製造方法をしめすもので、(a)は、プレ転写シートの模
型断面図を示し、(b) は、水圧転写シートの模型断面図
を示す。 【符号の説明】 １ ・・・プラスチック製フィルム又は紙 ２ ・・・剥離層 ３ ・・・活性層 ４ ・・・マスキングパターン ５ ・・・印刷パターン ６ ・・・活性層 ７ ・・・水圧転写フィルム Ａ ・・・プレ転写シート Ｂ ・・・水圧転写シート
製造方法をしめすもので、(a)は、プレ転写シートの模
型断面図を示し、(b) は、水圧転写シートの模型断面図
を示す。 【符号の説明】 １ ・・・プラスチック製フィルム又は紙 ２ ・・・剥離層 ３ ・・・活性層 ４ ・・・マスキングパターン ５ ・・・印刷パターン ６ ・・・活性層 ７ ・・・水圧転写フィルム Ａ ・・・プレ転写シート Ｂ ・・・水圧転写シート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 連続状又はシート状のプラスチック製フ
ィルム又は紙に、インキ剥離層を形成し、該インキ剥離
層に非水溶性又は油性インキの一色刷り又は複数色刷り
の印刷パターンを形成してなるプレ転写シートを構成
し、 連続状又はシート状でありＰＶＡフィルム等からなる水
溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィルムを、前記印刷パ
ターンに密着するように前記プレ転写シートに重ね、押
圧しかつ加熱して前記印刷パターンを水圧転写用フィル
ムにプレ転写させ、その後プレ転写シートを水圧転写用
フィルムから離れさせることにより、水圧転写用フィル
ムに前記印刷パターンを形成することを特徴とする水圧
転写シートの製造方法。 【請求項２】 連続状又はシート状のプラスチック製フ
ィルム又は紙に、インキ剥離層を形成し、該インキ剥離
層に水溶性塗料からなるマスキングパターンを形成し、
前記インキ剥離層の上及び前記マスキングパターンの上
に、非水溶性又は油性インキの一色刷り又は複数色刷り
の印刷パターンを形成してなるプレ転写シートを構成
し、 連続状又はシート状でありＰＶＡフィルム等からなる水
溶性又は水膨潤性の水圧転写用フィルムを、前記印刷パ
ターンに密着するように前記プレ転写シートに重ね、押
圧しかつ加熱して前記マスキングパターンと前記印刷パ
ターンを水圧転写用フィルムにプレ転写させ、その後プ
レ転写シートを水圧転写用フィルムから離れさせること
により、水圧転写用フィルムにマスキングされた印刷パ
ターンを形成することを特徴とする水圧転写シートの製
造方法。 【請求項３】 〔請求項１〕又は〔請求項２〕に記載の
プレ転写シートに形成した印刷パターンを水圧転写用フ
ィルムにプレ転写して活性剤をコートすることを特徴と
する水圧転写シートの製造方法。 【請求項４】 〔請求項１〕又は〔請求項２〕に記載の
前記インキ剥離層に印刷パターンを活性化する活性剤を
オーバーコートしてから、印刷パターンを形成すること
を特徴とする水圧転写シートの製造方法。 【請求項５】 〔請求項１〕又は〔請求項２〕に記載の
プレ転写シートに形成した印刷パターンの上に、さらに
印刷パターンを活性化する活性剤をコートして印刷パタ
ーンを活性化して、前記印刷パターンの水圧転写用フィ
ルムにプレ転写することを特徴とする水圧転写シートの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19103098A JP2000006595A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 水圧転写シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19103098A JP2000006595A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 水圧転写シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006595A true JP2000006595A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16267738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19103098A Pending JP2000006595A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 水圧転写シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006595A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005231340A (ja) * | 2003-05-01 | 2005-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水圧転写用フィルムおよび水圧転写体 |
| CN104417231A (zh) * | 2013-09-03 | 2015-03-18 | 新都区韩尚印彩艺术贴花厂 | 一种彩色水转印纸及其制作工艺 |
| JP2020049912A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 水圧転写フィルム、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| WO2020138445A1 (ja) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 株式会社クラレ | 水圧転写用ベースフィルムおよび水圧転写用印刷フィルム |
-
1998
- 1998-06-22 JP JP19103098A patent/JP2000006595A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005231340A (ja) * | 2003-05-01 | 2005-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水圧転写用フィルムおよび水圧転写体 |
| CN104417231A (zh) * | 2013-09-03 | 2015-03-18 | 新都区韩尚印彩艺术贴花厂 | 一种彩色水转印纸及其制作工艺 |
| JP2020049912A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 水圧転写フィルム、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| JP7167605B2 (ja) | 2018-09-28 | 2022-11-09 | 大日本印刷株式会社 | 水圧転写フィルム、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| WO2020138445A1 (ja) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 株式会社クラレ | 水圧転写用ベースフィルムおよび水圧転写用印刷フィルム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100519217C (zh) | 薄膜转移印刷方法 | |
| JP3561775B2 (ja) | 電子画像のプリント方法 | |
| CN101125499A (zh) | 以打印机制作图案的水转印纸的制作方法 | |
| JP2002210943A5 (ja) | ||
| JP2000006595A (ja) | 水圧転写シートの製造方法 | |
| JPH0457070A (ja) | カラー転写方法 | |
| CN201141101Y (zh) | 水转印纸 | |
| JPS62257886A (ja) | 画像転写方法 | |
| JP2001270257A (ja) | インクジェットプリントエンボス加工内装材の作成方法 | |
| JP2007181985A (ja) | インクジェット用記録シートの製造方法 | |
| JP2000135899A (ja) | 水圧転写シート及び水圧転写シートの製造方法 | |
| JPH08197899A (ja) | ろうそくの絵付け方法 | |
| JPH10166793A (ja) | 熱転写シート | |
| CN1127704A (zh) | 油印方法和热敏蜡纸 | |
| JPS59115848A (ja) | 両面印刷物の製造方法 | |
| JP2001030691A (ja) | 転写印刷法 | |
| KR20030025994A (ko) | 옵셋 인쇄기와 옵셋 인쇄기에 의한 에칭인쇄 방법 | |
| JP3783185B2 (ja) | ラベルシートの作成方法 | |
| JP3566011B2 (ja) | 記録材、それを用いたラベルプリンター用記録材及びラベルプリンター用カセット | |
| US10315448B2 (en) | Method for creating full color heat activated transfers | |
| JPH08216599A (ja) | 凹凸形状板紙への絵付方法 | |
| JPH09106253A (ja) | 台紙なしサーマルラベル連続体 | |
| JPH0219261Y2 (ja) | ||
| JP3722704B2 (ja) | 粘着剤積層シート、該シートの製造方法及び該シートを用いる粘着剤層の転写方法 | |
| JP3018403U (ja) | カラーコピーの転写方法に用いるトナー処理剤及びカラーコピーの転写用シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040910 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20041025 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041108 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070418 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070424 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070823 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |