FR2463224A1 - Dispositif pour le stockage temporaire de produits textiles en bandes - Google Patents

Abstract

A.DISPOSITIF COMPORTANT UNE INSTALLATION DE TRANSPORT DEPLACANT LE PRODUIT SUR LA SURFACE D'UN TAMBOUR, UNE INSTALLATION D'ETALAGE ETALANT LE PRODUIT EN PLUSIEURS COUCHES CONSTITUEES DE PLIS PARALLELES SUR LA PARTIE SUPERIEURE DU TAMBOUR, UNE INSTALLATION DE DEPOT DISPOSEE SOUS LE TAMBOUR ET UNE INSTALLATION D'EXTRACTION. B.DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QUE LA VITESSE DE L'INSTALLATION DE TRANSPORT EST DETERMINEE DE FACON TELLE ET QUE L'INSTALLATION D'ETALAGE EST CONCUE DE FACON TELLE QUE LES COUCHES EN FORME DE PLIS S'ETENDENT SUR AU MOINS UN TIERS DES DEUX COTES DE LA GENERATRICE SUPERIEURE DU TAMBOUR ET QUE LES COUCHES SE RECOUVRENT AUX DEUX TIERS. C.L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA CREATION DE STOCKS INTERMEDIAIRES D'UN PRODUIT EN BANDE SE DEPLACANT EN CONTINU.

Description

1.- 2463224

L'invention concerne un dispositif pour le stockage temporaire de produits textiles en bandes en défilement continu, avec une installation de transport qui amène le produit

textile sur la surface d'un tambour dans la direction périphéri-

que de celui-ci et avec une installation d'étalage, grâce auxquelles le produit textile est susceptible d'être étalé sur le côté supérieur du tambour en une nappe à plusieurs couches

avec des plis parallèles à l'axe du tambour, avec une installa-

tion de dépôt disposée au-dessous du tambour et une installation

d'extraction, au moyen desquelles le produit textile est suscep-

tible d'être extrait, en défaisant les couches formées par les plis, vers un emplacement faisant suite dans la direction de

transport à la génératrice inférieure du tambour.

Des dispositifs de ce mode de construction sont connus par les documents CH-PS 421 653 et DE-PS 14 60 496. Dans le cas de ces deux formes de réalisationsconnues l'étalement s'effectue avec une longueur de plis relativement courte sur la partie de la zone supérieure du tambour tournée vers le c8té descendant lors de la rotation. Le paquet de plis est transféré lors de la rotation le long de la partie descendante du trajet--de transport et lors du défilement au-dessous de la génératrice inférieure du tambour, si bien que le produit peut être prélevé par le dispositif d'extraction à partir de la

face supérieure de ltempllement des plis.

Afin que le paquet de plis conserve en quelque sorte sa disposition et ne tombe pas sur le côté du tambour, des mesures complémentaires sont nécessaires dans les deux formes de réalisation précédemment connues. Dans le cas du

document CH-PS 421 653 une bande de tamis se déplace parallèle-

ment à la périphérie du tambour si bien que le paquet de plis est maintenu pendant sa rotation entre la périphérie du tambour et cette bande de tamis. Dans le cas du document DE-PS 14 60 496 une telle bande complémentaire de ce type se déplaçant avec le tambour sur une partie de sa périphérie peut être également prévue, mais toutefois le maintien de la disposition du paquet de plis est principalement obtenu en ce que le tambour est conçu comme un tambour formant tamis et qu'une dépression est mise en oeuvre à l'intérieur si bien que le produit se trouve aspiré sur la périphérie du tambour et y est maintenu de cette

façon.

2.- 2463224

L'idée de base dans tous les dispositifs de l'art existant est de pouvoir imposer à un produit textile en

défilement continu un stockage temporaire d'une certaine durée.

A cet effet, on forme à partir de ce produit un paquet qui-

est constitué relativement lentement par l'appareillage de stockage. Ensuite le produit doit sans complication pouvoir être transféré à partir de cette formation en paquet en une

bande mobile.

Dans le cas des formes de réalisations connues ceci nécessite une dépense importante car les tambours à eux

seuls ne sont pas en mesure de maintenir la disposition des -

couches constituées par les plis.

L'invention a pour but de créer un dispositif

du type précité tel qiun stockage temporaire soit possible en -

maintenant la disposition du paquet de plis avec un minimum

d'appareillages supplémentaires.

A cet effet l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que les vitesses de l'installation de transport et de l'installation d'étalage sont déterminées de façon telle et que cette dernière installation est disposée de façon telle et a une course telle que les couches en forme de plis s'étendent

pour au moins un tiers des deux c8tés de la génératrice supé-

rieure du tambour, la longueur d'une couche en forme de plis entre un pli et le pli suivant se situant entre le quart et la moitié de la périphérie du tambour, et les couches en forme de

plis se recouvrant sur au moins les deux tiers de leur longueur.

Dans ce cas la longueur particulière des plis est importante. Ceux-ci doivent se déposer lors de l'étalement des deux c8tés de la génératrice supérieure du tambour sur la surface de celui-ci. Chaque couche en forme de plis successive recouvre la couche en forme de plis précédente sur une partie importante. Lors du transport du paquet'de couches formées par les plis dans la direction périphérique les couches les plus basses c'est-àdire les plus voisines du tambour sont pressées contre la surface du tambour par le poids des couches suivantes

reposant sur elles et sont maintenues ou empochées de tomber-

sur le c8té du tambour pour former un tas désordonné. Les extrémités inférieures des couches internes pendent vers le bas en s'écartant vers l'extérieur déjà sur le c8té du tambour

jusqu'au delà de sa génératrice inférieure, tandis que plus au-

- 2463224

dessus ces mêmes couches sont maintenues par les couches en forme de plis suivantes. De cette façon les couches en forme de plis parviennent en ordre sur un dispositif de dépôt à partir duquel elles sont ensuite extraites. Ceci est assuré uniquement par le dimensionnement de la longueur des plis et des vitesses

du dispositif d'étalement et du tambour, sans que des dispo-

sitions supplémentaires soient nécessaires. Le tambour n'est ainsi pas un tambour à aspiration mais un simple tambour tamiseur normal. Aucune installation de transport supplémentaires par e-xemple sous la foire d'une bande traansporteuse nest nécessaire pour saisir le produit textile en forme de bande

déjà sur le coté du tambour.

Dans le cas d'un dispositif avec une installa-

tion de dép8t constituée d'une cuve susceptible d'être remplie avec un liquide, et qui est en soi connue à partir du document CH-PS 421 653, une bande de tamis guidée autour de la partie inférieure du tambour peut être prévue, cette bande assurant une application douce et uniforme sur la surface du tambour des couches en forme de plis guidée tout au long entre cette bande et la périphérie du tambour. A cet effet il est avantageux de prévoir que dans la cuve sous le tambour est disposée une bande de tamis stétendant sur la largeur du produit textile et guidée autour de la partie inférieure du tambour, cette bande de tamis étant fixée à une de ses extrémités le long d'une ligne transversale dans le boîtier et étant montée à son autre

extrémité de façon à pouvoir se relâcher selon sa propre direc-

tion, mais étant par ailleurs libre.

Selon une autre. caractéristique de l'invention, la bande de tamis a son extrémité montée de façon à pouvoir se

relâcher et est sollicitée en traction par un poids.

Selon une autre forme de réalisation de ltinven-

tion une bande transporteuse peut être prévue en-dessous du tambour, comme celà est connu en soi par le document DE-PS 14 6o 496. Il est alors avantageux de prévoir que sous le tambou: est prévue de façon en soi connue une bande transporteuse sans fin se déplaçant à une vitesse égale à la vitesse périphérique du tambour. Les extrémités inférieures des plis pendent vers le bas sur le cté du tambour parviennent lors de la rotation dans la direction de transport sur la bande transporteuse et sont entraînées par celle-ci sous la génératrice inférieure du 4e- 2463224 tambour tandis que dans leursparties supérieures elles sont encore maintenues sur la surface du tambour sous la pression des couches en forme de plis suivantes. De cette façon le

paquet de plis est guidé dans la courbe en-dessous du tambour.

Pour faciliter le maintien du produit textile en forme de bande sur la surface du tambour, il est avantageux de prévoir que le tambour est constitué sur sa périphérie d'un matériau perforé et porte extérieurement sur sa périphérie

des barrettes s'étendant parallèlement à son axe.

On peut également prévoir qu'au lieu d'être constitué sur la totalité de la périphérie du tambour par de la tôle-perforées du grillage en fil métallique, etc..., le tambour est constitué par des barreaux montés à poste fixe sur un cercle, disposés parallèlement à l'axe, et susceptibles de tourner autour de leur axe propre. Cette forme de réalisation a des avantages car le paquet du produit textile en bande est également particulièrement bien accessible de l'intérieur par

exemple pour des installations de pulvérisation ou autres.

Quand dans le contexte précédent il est question de "tambour" on pense tout d'abord naturellement à une structure qui tourne dans, son ensemble autour d'un axe central et qui

exerce de cette façon un effet de transport le long de sa péri-

phérie. Toutefois ce même effet sera obtenu si le tambour est constitué par des barreaux montés à poste fixe sur un cercle parallèlement à l'axe, ces barreaux étant susceptibles de tourner autour de leur axe propre. Le tambour dans son ensemble

est alors fixe.

L'effet de transport sur la périphérie du cercle est alors obtenu par le déplacement en rotation des différents

barreaux qui sont commandés en rotation si bien qu'une accéléra-

tion ou une déccélération est susceptible d'être miseen oeuvre.

Il est d'autre part avantageux dans le cas de cette forme de réalisation de prévoir que la surface des barreaux -est prévue pour assurer un transport par entra nement. Ce transport par entraînement peut par exemple être obtenu par une forme de section transversale polygonale, par des revêtements augmentant le coefficient de frottement sur la surface des barreaux, par exemple par un revêtement en matière plastique

muni de nervures longitudinales, etc...

L'invention va être maintenant décrite plus en détail en se référant àdes exemples de réalisation représentés sur les dessins ci-joints dans lesquels a

- les figures 1 à 4 sont des coupes longitudina-

les schématiques de différents dispositifs conformes à l'inven-

tion, Le dispositif désigné dans son ensemble par la référence 10 sur la figure 1 comporte un bottier 19 dans lequel

un tambour de tamisage 2 est monté rotatif autour d'un axe 3.

Le tambour de tamisage comporte sur sa périphérie des barrettes 4 s'étendant parallèlement à l'axe 3. Au-dessous du tambour de tamisage 2 est disposa à une certaine distance de la périphérie de ce tambour une cuve fermée 5 dans laquelle se trouve un liquide 6 de manoeuvre. Sur le fond de la cuve 5, des structures flottantes 7, 8 sont montées pivotantes autour des points 9 ou 11, ces structures ayant tendance à surnager sur le liquide 6 pivotantes alors autour des points 9, 11. Dans la figure 1 les points à pivotement 9, 11 sont articulés aux extrémités des structures flottantes 7, 8 situées en amont par rapport au sens

de transport 12, mais ceci n'est pas impératif.

Au-dessus du tambour de tamisage 2 est disposée une installation d'étalage désignée par la référence 13, qui étale la bande de produit 100 qui arrive en couche sous forme de plis sur le coté supérieur du tambour 2. L'installation d'étalage 13 a une course telle que la longueur 14 d'une couche en forme de plis 15 entre le pli précédent 16 et le pli- suivant 17 se situe entre un quart et la moitié de la périphérie du

tambour 2. Les couches en forme de plis 15 sont ainsi relative-

ment longues par rapport aux plis classiques. En outre l'instal-

lation d'étalage 13 est disposée de façon telle que chaque couche en forme de plis s'étend au moins sur un tiers de sa longueur des deux côtés de la génératrice supérieure 18 du tambour 2. Enfin cette couche 15 en forme de plis doit recouvrir la couche précédente 1 5' en forme de plis sur au moins deux tiers de sa longueur. Il s'établit ainsi un nombre minimal déterminé de couches en forme de plis superposées c'est-à-dire un paquet de

couches en forme de plis désigné par la référence 19.

Le paquet de couches en forme de plis 19 est entraîné lors de la rotation du tambour 2 dans la direction de transport 12 et parvient au-delà de la génératrice inférieure

20 du tambour o il est retourné si bien que les couches initia-

6.- 2463224

lement les plus proche du tambour dans la zone supérieure de ce-

lui-ci viennent se placer vers le haut et peuvent être extraites à partir de la face supérieure du paquet de couches en forme de plis par l'installation d'extraction 21. La vitesse d'extraction est réglée soit par un arbre danseur 22 soit par la structure flottante 7 qui est plus ou moins pressée vers le bas selon le poids reposant sur elle, ce déplacement pouvant être utilisé

pour la commande.

Afin que les propriétés décrites des couches en forme de plis 15 stinstaurent, la vitesse de rotation du

tambour 2 ainsi que la vitesse de fonctionnement de l'instal-

lation d'étalage 13 doivent être commandées de façon correspon-

dante à la vitesse d'introduction de la bande 100 du produit textile. Sur la figure 2 est représentée une forme de réalisation 30 modifiée du dispositif, dans laquelle le tambour

2 est remplacé par un tambour 32 dont la périphérie est consti-

tuée par des barreaux 33 parallèles à l'axe qui sont rapportés avec un certain espacement les uns par rapport aux autres selon la direction périphérique sur des disques d'extrémité ou des anneaux d'extrémité 34. Les barreaux 33 ne peuvent pas tourner autour de leur axe propre mais bien avec l'ensemble

du tambour 32 autour de l'axe 3.

Le dispositif de dép8t n'est pas constitué comme dans la forme de réalisation 10 pir une cuve 5 remplie de liquide, mais par une bande transporteuse sans fin 35 en mouvement, sur laquelle les extrémités inférieures des couches en forme de plis 15 pendant vers le bas sur le c8té du tambour parviennent pour être guidées par la bande transporteuse 35 selon la figure 2 vers la droite si bien que le paquet de couches en forme de plis est transporté sous la génératrice inférieure 20 du tambour 32 de façon pratiquement horizontale sous l'installation d'extraction 21 de la manière visible * schématiquement sur la figure 2. Grâce au retournement des paquets de couches en forme de plis qui intervient, les couches

en forme de plis étalées en premier lieu et se trouvant au - -

voisinage direct de la périphérie du tambour viennent au-dessus

et peuvent être facilement extraites.

En ce qui concerne la constitution des couches

en forme de plis 15 le dispositif 30 correspond au dispositifil0.

- 2463224

Sur la figure 3 est représenté un dispositif désigné dans son ensemble par la référence 40, dans lequel l'installation de transport 42 en forme de tambour, qui dans le cas des dispositifs 10, 30 était constituée par des tambours 2, 32 tournants effectivement, est constituée par des barreaux 41 montés à poste fixe mais susceptibles toutefois de tourner

autour de leur axe propre. Ces barreaux sont disposés parallè-

lement à l'axe 3 en forme de tambour sur un cercle et constituent une installation de transport qui déplace le paquet

de couches en forme de plis 19 de la même manière que l'instal-

lation de transport 12 comme cela est le cas pour les tambours

2, 32.

Afin d'avoir une bonne adhérence du paquet de couches en forme de plis sur les barreaux 41, ceux-ci peuvent également présenter une section transversale polygonale comme représenté en 41' ou bien comporter un revêtement augmentant le coefficient de frottement comme on peut le voir en 41" o le revêtement comporte des nervures parallèles à l'axe. De tels barreaux assurant le transport par entraînement peuvent

également être prévus dans le cas du dispositif 30.

Egalement dans le cas du dispositif 40 les couches en forme de plis 15 correspondent dans leur constitution et dans leur transport autour de la périphérie de l'installation de transport 42 et sur la bande transporteuse 35 à ce qui a

été dit pour le dispositif 10.

Dans le cas du dispositif 15 de la figure 4, il

est prévu -à nouveau un tambour 32 équipé de barreaux 33 corres-

pondant à la figure 2. La partie inférieure du tambour 32

plonge dans une cuve 51 remplie de liquide jusqu'à un niveau 58.

Sous le tambour 32 est prévue une bande de tamis 52 s'étendant sur la largeur du tambour et revêtue de PTFE, qui à son extrémité droite 53 est fixée à un tube 54 fixe dans le boîtier 1 et qui s'étend sur la largeur de l'installation parallèlement à l'axe 3, ce tube étant disposé à une certaine distance du tambour 32 à

droite en dehors de celui-ci c'est-à-dire du c8té de l'instal-

lation d'extraction 21. La bande de tamis 52 formant dessous une boucle libre autour du tambour 32- et elle est guidée du côté entrée à un niveau élevé et en passant par dessus un rouleau 56 mobile en rotation et s'étendant transversalement sur la largeur de la bande parallèlement à l'axe 3. A l'extrémité libre pendant vers le bas de l'autre c8té du rouleau 56 sont fixés des

8.- 2463224

poids 57 qui exercent une traction sur la bande de tamis 52

dans le sens longitudinal de cette bande.

Le paquet de couches en forme de plis entraîné par le tambour 32 plonge dans le liquide o il perd pratiquement son poids. La bande de tamis 52 s'applique de l'extérieur sur le paquet de couches en forme de plis entraîné par le tambour 32 et flottant à l'intérieur du liquide et le maintient au contact du tambour 32. Seules des forces relativement réduites, appliquées par le poids 57, sont nécessaires à cet effet. Il n'entre également en jeu aucun rouleau important que le paquet de couches en forme de plis 19 soit épais ou mince car le poids des couches en forme de plis est dans tous les cas compensé par la poussée d'Archimède et la bande de tamis 52, du fait de son montage permettant un relâchement à l'extrémité 55 peut s'adapter à différentes épaisseurs du paquet de couches en

forme de plis 19. La bande de tamis 52 s'applique tangentiel-

lement sur le paquet de couches en forme de plis 19 à peu

près à la hauteur du niveau du iiquide.

Le fait que l'extrémité guidée avec possibilité de relâchement 55 dans l'exemple considéré et dans le cas de la direction de déplacement 12 est prévue du c8té entrée tandis que l'extrémité 53 fixe par rapport au bottier prévuedu c8té

sortie, est uniquement conditionnée par des raisons de construc-

tion. La disposition peut également être conçue de façon inversée. De même cette forme de réalisation n'est pas liée à la constitution du tambour 32 mais peut également par exemple

être mi seen oeuvre avec les réalisations 2 ou 42 du tambour.

9.- 2463224

Claims (9)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif pour le stockage temporaire de produits textiles en bandes en défilement continu, avec une installation de transport qui amène le produit textile sur la surface d'un tambour dans la direction périphérique de celui-ci et avec une installation d'étalage, grâce auxquelles le produit textile est susceptible d'ôtre étalé sur le côté supérieur du

tambour en une nappe à plusieurs couches avec des plis paral-

lèles à l'axe du tambour, avec une installation de dépôt disposée audessous du tambour et une installation d'extraction, au moyen desquelles le produit textile est susceptible d'être extrait, en défaissant les couches formées par les plis, vers un emplacement faisant suite dans la direction de transport à la génératrice inférieure du tambour, dispositif caractérisé en ce que les vitesses de l'installation de transport (2, 32, 42) et de l'installation d'étalage (13) sont déterminées de façon telle et,que cette dernière installation est disposée de façon telle et à une course telle que les couches en forme de plis (15) s'étendent pour au moins un tiers des deux côtés de la génératrice supérieure (18) du tambour (2, 32, 42), la longueur (14) d'une couche en forme de plis (15) entre un pli (16) et le pli suivant (17) situant entre le quart et la moitié de la périphérie du tambour, et les couches en forme de plis (15)

se recouvrant sur au moins les deux tiers de leur longueur.

2.- Dispositif selon la revendication 1 avec une installation de dépôt réalisée sous la forme d'une cuve

susceptible d'être remplie avec un liquide, dispositif caracté-

risé en ce que dans la cuve (51) sous le tambour (32) est disposée une bande de tamis (52) s'étendant sur la largeur du produit textile (100) et guidée autour de la partie inférieure du tambour (32), cette bande de tamis étant fixée à une de ses extrémités (53) le long d'une ligne transversale dans le bottier (1) et étant montée à son autre extrémité (55) de façon à pouvoir se relâcher selon sa propre direction, mais étant par

ailleurs libre.

3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande de tamis (52) à son extrémité (55) - montée de façon à pouvoir se relâcher est sollicitée en traction

par un poids (57).

4,- Dispositif selon la revendication 1,

2463224-

caractérisé en ce que sous le tambour (32, 42) est prévue de façon en soi connue une bande transporteuse sans fin (35) se déplaçant à une vitesse égale à la vitesse périphérique du

tambour (32, 42).

5.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4 avec un tambour rotatif, dispositif

caractérisé en ce que le tambour (2) est-constitué sur sa périphérie d'un matériau perforé et porte extérieurement sur sa périphérie des barrettes (4) s'étendant parallèlement à

son axe (3)..

6.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4 avec un tambour rotatif, dispositif

caractérisé en ce que l'enveloppe du tambour est constituée par

des barreaux (33) s'étendant parallèlement à l'axe.

7.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tabour (42) est

constitué par des barreaux (41, 41', 41") montés à poste fixe.

sur un cercle, disposés parallèlement à l'axe (3), et suscepti-

bles de tourner autour de leur axe propre.

- 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les barreaux (41, 41', 41") sont commandés

en rotation.

9.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la surface des

barreaux (33; 41, 41t, 41") est prévue pour assurer un transport

par entraînement.